桥梁上部构造施工组织设计

湖北省十漫高速公路SME9合同段路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段路桥集团第二公路工程局第一工程处PAGE67-路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段-15-目录目录1编制说明3第一章工程基基基本情况441工程简介442桥梁工程概概况况443地形、地质、水水水文和气气象情情况66第二章施工部部部署及进进度计计划100第三章各种资资资源计划划安排排1131人员计划安安排排1132设备计划安安排排1143材料计划安安排排114第四章总体施施施工方案1161预应力混凝凝凝土T梁施工1662预应力混凝土土土空心板梁施施工工2203梁板安装2554预制梁连续续施施工2885T梁桥面铺铺铺装施工3116空心板梁桥桥面面铺装施工工工3327防撞墙施工工3338桥台搭板施施工工355第五章质量保保保证措施3771质量管理目目标标3772质量保证体体系系3773质量保证措措施施377第六章工程进进进度保证证措施施4451组织措施452劳动管理措措施施453技术保证措措施施454物资保障措措施施465设备保障措措施施466资金保障措措施施47第七章安全生生生产保证证措施施4881场地布置及及现现场安全4882施工机械的的安安全控制措措措施50第八章文明施施施工和环环保措措施5221文明施工措措施施5522环境保护措措施施553第九章冬季、雨雨季、高高温、农农忙季节节施工工控制措措施5591冬季施工控控制制措施5592雨季施工控控制制措施5593高温季节施施工工控制措施施施6004农忙季节施施工工控制措施施施611编制说明本施工组织设计计计的编制制以我我处施工工技术术力量和和历年年来桥梁梁施工工的经验验作为为基点，桥桥梁梁主梁以以总工工期11个月（计计划2005年8月1日正式开开工工，2006年6月30日前竣工工）作作为控制制进度度目标，统统筹筹考虑全全合同同段的施施工工工艺、现现场布布置以及及施工工进度计计划。1编制依据1.1（中华人人人民共和和国湖湖北十漫漫公路路项目世世界银银行贷款款）《招招标文件件》（湖湖北十漫漫高速速公路土土建工工程第1期）1.2（中华人人人民共和和国湖湖北十漫漫公路路项目世世界银银行贷款SME9合同段）《投投标文件》1.3（西部开开开发省际际公路路通道银银武线线湖北省省十堰堰至漫川川关段段高速公公路SME9合同段）《两两阶段施工图图设计》1.4《公路桥桥桥涵施工工技术术规范》JTJ00441-2200001.5《公路桥桥桥涵施工工手册册》1.6《公路工工工程质量量检验验评定标标准》JTJ00771-2200041.7《公路钢钢钢筋混凝凝土及及预应力力混凝凝土桥涵涵设计计规范》JTJ00223-8851.8《公路桥桥桥涵钢结结构及及木结构构设计计规范》JTJ00225-8862编制原则2.1施工组织织织机构完完善，人人员配备备齐全全。2.2施工队伍伍伍施工能能力强强，经验验丰富富，专业业文化化程度高高。2.3施工方案案案科学合合理，施施工方法法及施施工工艺艺简单单及规范范。2.4强化施工工工管理、完完善善技术、质质量量、工期期、安安全等保保证措措施。3编制范围十漫高速公路SSSME9合同段桥桥梁梁上部构构造工工程。桥梁上部构造施施施工组织织设计计第一章工程基基基本情况况1工程简介本合同段路线起起起点（桩桩号K81++6600）位于郧郧西西县香口口乡罗罗家院，经经木木瓜沟，在在K82++9900附近跨越越郧郧漫路，经经飘飘湖沟、香香口口矿厂，在在郧郧漫路左左侧的的山坡展展线，在在李师关关附近近设李师师关隧隧道两次次跨越越郧漫路路，经经黄云铺铺后至至终点（桩桩号号K91++2200），路线线全全长9.60000Km。本合同段共设桥桥桥梁10座，总长2960延米，包包括括预留互互通式式立体交交叉桥桥梁35.0022m/1座，分离离式式立体交交叉桥桥梁614..111m//2座，整体体式式路基桥桥梁23100..8655m//7座。2桥梁工程概概况况各桥梁上部结构构构采用20m、25m预应力混混凝凝土空心心板梁梁或30m、40m预应力混混凝凝土T梁，除香香口口（预留留）互互通立交交主线线桥为单单跨桥桥以外，其其余余桥梁均均为先先简支后后结构构连续—刚构体系系，其其结构形形式如如下表所所示。序号桥梁名称桥梁全长（m）跨径组合1香口互通（预留）主线桥桥桥左幅：35.0002；右幅：35.0002。1×25m空心心心板梁2木瓜沟高架桥左幅：237...78；右幅：237...23。5×40m＋3330mT梁3下香口高架桥左幅：518...33；右幅：519...63。30m＋12×××40mmT梁4漂湖沟高架桥左幅：279...62；右幅：317...90。左幅：6×4000m＋30mT梁；右幅：4×2000m空心板梁梁＋5×400m＋30mT梁5河口高架桥左幅：369...18；右幅：366...08。9×40mT梁梁梁6关路沟高架桥左幅：285...08；右幅：306...58。左幅：14×2220m空心板梁梁；；右幅：15×2220m空心板梁梁7李师关1号分离离离桥左幅：287...08；右幅：266...58。左幅：7×4000mT梁；右幅：30m＋＋＋5×400m＋30mT梁8李师关2号分离离离桥左幅：287...08；右幅：266...58。左幅：16×2220m空心板梁梁；；右幅：17×2220m空心板梁梁9黄龙洞高架桥左幅：386...43；右幅：425...73。左幅：19×2220m空心板梁梁；；右幅：21×2220m空心板梁梁10黄云铺高架桥左幅：186...08；右幅：186...58。9×20m空心心心板梁10座桥梁共有有梁梁板1327片，其中20m空心板梁895片，25m空心板梁17片，30mT梁40片，40mT梁375片，梁板板具具体分布布情况况如下表表。工区桥名20m空心板梁梁梁25m空心板梁梁梁30mT梁40mT梁桥一工区香口(预留)互互通17木瓜沟高架桥1050下香口高架桥10120漂湖沟高架桥281055合计（片）281730225桥二工区河口高架桥90关路沟高架桥203李师关1号分离离离桥1060合计（片）20310150桥三工区李师关2号分离离离桥231黄龙洞高架桥280黄云铺高架桥153合计（片）6643地形、地质、水水水文和气气象情情况3.1地形、地地地貌本区地貌单元属属属秦岭山山脉南南麓，山山体呈呈西北向向展布布，属构构造剥剥蚀中山山、低低山、丘丘陵地地貌单元元。沿沿线地势势西北北高、东东南低低，地形形起伏伏较大，路路线线走向和和区域域山体走走向基基本一致致。本合同段属中低低低山地貌貌，一一般海拔拔高程程800~~110000m，山谷落落差差较大，切切割割深度一一般在在50~33000m。地形起起伏伏较大，形形成成多山头头、山山脊的地地貌特特征，属属地壳壳抬升、河河床床下切形形成的的构造剥剥蚀、溶溶蚀地貌貌，沟沟谷多呈呈峡谷谷型，自自然坡坡角50°~~880°。3.2区域地质质质稳定性性本区沿线存在各各各种地质质构造造单元，局局部部路段有有压扭扭性断层层及褶褶皱，特特别是是沿路线线走廊廊带存在在两郧郧断裂带带及次次级断裂裂，该该断裂带带为一一平移逆逆断层层。本合合同段段沿线主主要表表现为断断裂带带内较刚刚性的的碳酸盐盐岩发发生破裂裂，形形成碎裂裂岩带带。除此此之外外，沿线线未有有强烈的的新的的构造运运动痕痕迹，未未发现现第四系系存在在断层，未未发发现早期期断裂裂带新复复活断断层，沿沿断裂裂带未发发现温温泉存在在。本本地区地地震烈烈度为六六度，历历史上无无大的的地震灾灾害记记录，因因此，本本路段在在构造造运动方方面属属相对稳稳定区区。3.3工程地质质质本项目路段在湖湖湖北省地地质灾灾害分区区图上上属Ⅲ区（鄂西西北北滑坡、崩崩塌塌极易发发生区区），路路线两两侧主要要存在在滑坡、坍坍塌塌、崩塌塌、岩岩溶等四四种地地质灾害害或地地质不良良问题题，根据据沿线线地形地地貌、地地质构造造、地地层岩性性组合合特性及及成因因类型，不不良良地质现现象发发育程度度等工工程地质质条件件，将沿沿线综综合划分分为四四个类型型区。Ⅰ区：厚层状坚坚坚硬~半坚硬变变质质岩类低低山丘丘陵区主要分布于K5558+77000~K889++100，出露武武当当群（Ptwd）绢云片片岩岩、浅粒粒岩、震震旦系耀耀岭河河组（Zly）绿泥钠钠长长片岩。岩岩石石饱和极极限单单轴抗压压强度度15.88~~51..2MMpa。该区部部分分岩体风风化程程度较轻轻，整整体性好好，自自然陡立立边坡坡稳定。受受两两郧断裂裂的影影响，局局部路路段片岩岩发育育，片岩岩中绢绢云母、绿绿泥泥石抗风风化能能力弱，水水理理性质极极差，可可见崩塌塌和滑滑坡，总总体工工程地质质条件件较差。Ⅱ区：层状坚硬硬硬~半坚硬碳碳酸酸盐岩类类低山山区主要分布于K8889+11000~K11000+0000，出露震震旦旦系陡山山沱组组、灯影影组及及寒武系系杨家家堡组、岳岳家家坪组、梦梦川川组白云云质灰灰岩、白白云岩岩等。岩岩石饱饱和极限限单轴轴抗压强强度28.22~~63..9MMpa。该区岩岩体体风化程程度较较轻，整整体性性好，自自然陡陡立边坡坡稳定定。除局局部路路段岩溶溶对路路线有一一定影影响外，整整体体工程地地质条条件较好好。Ⅲ区：层状半坚坚坚硬~软弱变质质岩岩类低山山丘陵陵区本标路段无分布布布。Ⅳ区：层状软弱弱弱碎屑岩类类丘丘陵区主要分布于郧西西西断裂盆盆地一一带，不不连续续出露白白垩系系跑马岗岗组（K2p）砂岩、含含含砾砂岩岩，其其中粉砂砂质泥泥岩易风风化。岩岩石饱和和极限限单轴抗抗压强强度2.1~~224.11Mppa，工程性性质质一般较较好。Ⅴ区：松散堆积积积土分布区区松散土包括冲积积积粉砂土土（Q4al）、冲洪洪积积亚粘土土、砂砂、砾、碎碎石石土（Q4all++pl）、坡积积亚亚粘土、碎碎石石土（Qdl），主要要分分布于郧郧西至至土门、香香口口至黄云云铺、伞伞河河谷谷及两两岸缓坡坡地带带，工程程性质质一般较较好。3.4水文地质质质根据含水介质、孔孔隙性质、地地下水赋存状状态及水动力力特征，勘测测区地下水分分为第四系松松散层孔隙水水、基岩裂隙隙水、岩溶水水三种类型。根根据对线路区区不同地层分分布段的地表表水、地下水水采样分析结结果，地表水水及地下水水水质类型一般般为HCO3--Ca2+MMg2+型，呈弱碱碱性，对混凝凝土结构无腐腐蚀性，对钢钢结构具有弱弱腐蚀性。3.5地震根据国家地震局局局2001年8月1日《中国国地地震动参参数区区划图》，本本合同段工程程区50年超越概率10%地震动峰值值加速度为0.05g，特征周期期为0.35s，相对应的的地震烈度为为六度。3.6气象本项目区属大陆陆陆亚热带带季风风气候，东东冷冷夏热，四四季季分明，日日照照较充足足，雨雨量较丰丰沛。多年平均气温为为为16℃左右，月月平平均最高高气温温28~229℃，极端最最高高气温41.9℃（郧西站1966年7月19日）；月月平平均最低低气温温1，极端最最低低气温为-11..9℃（郧西站1967年1月16日）。无无霜霜期240天左右，高高高山与河河谷之之间温差差约2~3℃。年平均降雨量在在在767..22~8447..2mm，降雨多多集集中在7~9月间，约约占占全年雨雨量的的48%，降雨多多以以暴雨出出现，其其频率占68%；蒸发量量多多年平均均在14388..2~115112.22mmm之间，年年平平均相对对湿度度为68~7799%。全年盛盛行行东南风风，其其次为西西北风风。3.7水文本合同段跨越的的的河流如如汇河河、堰岔岔河均均为天河河支流流，规模模很小小，属季季节性性排洪沟沟或同同属山区区雨源源型河流流。第二章施工部部部署及进进度计计划根据本合同段梁梁梁板形式式、数数量、分分布情情况、所所处的的地形条条件及及工区要要求，首首先设置置三个个预制场场，具具体布置置见下下表所示示。因因漂湖沟沟大桥桥、河口口大桥桥运距均均在1km以上，可可考考虑于两两桥之之间设置置第四四个预制制场，但但此段路路线地地形复杂杂，处处于高山山深谷谷之中，暂暂无无条件布布设预预制场。目目前前，此段段高填填高挖路路基正正在抓紧紧施工工，为后后续桥桥梁预制制架设设施工积积极创创造条件件。SME9标桥梁梁梁工区预预制场场施工布布置计计划名称位置承担预制任务台座数量（个）投入设备桥一工区预制场场场（5072m333）K82+64000～+847路基上30片30mTT梁225片40mmmT梁40mT梁台座座座8个（兼顾30mTTT梁）液压吊车1台15m跨小型门门门吊1台22*12m龙龙龙门吊2台架桥机1台40mT梁中梁梁梁模板2套+内、外边边梁梁模板各0.5套桥二工区预制场（5072m333）K87+30000～+507路基上231片20mmm空心板梁梁10片30mTT梁150片40mmmT梁20m板梁台座座座7个40mT梁台座5个（兼顾30mT梁）液压吊车1台15m跨小型门门门吊2台22*12m龙龙龙门吊2台架桥机1台20m板梁中梁梁梁模板2套（中、边边边梁内模模各1套）+内、外边边梁梁外侧模模板各各0.5套40mT梁中梁梁梁模板1套+内、外边边梁梁模板各0.5套桥三工区预制场（4533m333）K90+06000～+245路基上664片20mmm空心板梁梁20m板梁台座座座20个液压吊车1台15m跨小型门门门吊2台22*16m龙龙龙门吊1台架桥机1台20m板梁中梁梁梁模板4套（中梁梁内内模3套，边梁梁内内模1套）+内、外边边梁梁外侧模模板各各0.5套1、根据本合同同段段的工期要要要求及三三个预预制场段段路基基的实际际进度度情况，制制定定桥梁上上部构构造施工工进度度计划。三三个个桥梁工工区同同时作业业，平平行施工工，确确保工程程质量量，按期期完成成施工任任务。预制场处路基施施施工：在2005年6月30日前完成成；；预制场布置：222005年7月1日～2005年7月31日，历时1个月；梁板预制：200005年8月1日～2006年5月31日，历时10个月；梁板安装：200005年9月1日～2006年6月30日，历时10个月。桥面系及附属工工工程：2006年1月1日～2006年8月31日，历时8个月具体施工进度计计计划安排排如附附后《上上构施施工计划划横道道图》和和《上上构施工工计划划网络图图》各桥梁工区自222005年8月1日开始主主梁梁的预制制工作作，预制制工期期按10个月控制制，即即2006年5月31日完成所所有有主梁的的预制制任务；；架设设工期迟迟后1个月，即2006年6月30日完成所所有有主梁的的架设设任务。2、预制场的布布布置如附后后各各桥梁工工区《预预制场布布置图图》、《台台座座构造图图》。3、桥一工区香香香口（预留留）互互通17片25m空心板梁梁数数量少，若若在在本工区区内预预制，需需单独独设置台台座及及加工模模板，投投入的成成本很很大，计计划从从相邻标标段购购买。28片20m空心板梁梁由由桥二工工区预预制。4、30mT梁梁模模板可与40mT梁模板共共用用，T梁翼缘板板模模板加工工为可可调节形形式，5、小型门吊用用用于模板的的安安、拆，小小型型机具吊吊放，混混凝土浇浇筑等等；大跨跨度龙龙门吊用用于主主梁的吊吊装、移移运。6、一片梁的预预预制、张拉拉、移移运平均均所需需时间为9天（已经经考考虑到天天气对对施工的的影响响），桥桥一工工区预制T梁（共255片）计划划工工期为300天，则平平均均每天需需完成成0.85片梁，所所需需设置台台座个个数为0.855××9=88(个)。即每月月可可预制25片梁，按按每3天拆一次次模模板计算算，2.5套模板即即可可。桥二工区预制TTT梁（共160片）计划划工工期为300天，则平平均均每天需需完成成0.53片梁，所所需需设置台台座个个数为0.533××9=55(个)；预制板梁梁（共共231片）计划划工工期为300天，则平平均均每天需需完成成0.77片梁，所所需需设置台台座个个数为0.777××9=77(个)。即每月可可预预制39片梁，按按每3天拆一次次模模板计算算，4套模板即即可可。桥三工区预制板板板梁（共664片）计划划工工期为300天，则平平均均每天需需完成成2.21片梁，所所需需设置台台座个个数为2.211××9=220((个)。即每月可可预预制66片梁，按按每2.5天拆一次次模模板计算算，5套模板基基本本可以满满足施施工要求求。7、桥一工区预预预制场需投投入入40mT梁中梁模模板2套，内、外外外边梁模模板各各0.5套；张拉拉设设备4套。桥二二工工区需投投入20m板梁中梁梁模模板2套，内、外外外边梁外外侧模模板各0.5套；40mT梁中梁模模板1套，内、外外外边梁模模板各各0.5套；张拉拉设设备4套。桥三三工工区需投投入20m板梁中梁梁模模板4套，内、外外外边梁外外侧模模板各0.5套；张拉拉设设备4套。模板构造详见《T梁模板构构造造图》和和《20米空心板板梁梁构造图图》。第三章各种资资资源计划划安排排为保质质质按期完完成梁梁板的预预制及及架设计计划，将将人员、设设备备、材料料作如如下安排排：1人员计划安排排排根据预制场施工工工进度计计划安安排，合合理配配备人力力资源源。管理理人员员、技术术人员员及熟练练工人人主要从从我单单位已完完工的的项目和和单位位劳务市市场抽抽调。计计划在在2005年6月25日前上构构施施工人员员全部部进场，具具体体人员计计划如如下表。人员配备计划表表表工种桥梁一工区桥梁二工区桥梁三工区合计管理人员55515技术人员3339测量人员2226试验人员2226电焊工10101232钢筋工505060160混凝土工303040100起重工20202060模板工303050110机械工20202060张拉、压浆工人人人20202060普通工人505050150其它20202060总计2622623048282设备计划安排排排根据梁板预制、安安装计划进度度安排，将合合理组织一批批性能优良、生生产效率高的的梁板预制、安安装机械设备备进场，以充充分满足施工工需要，确保保完成施工计计划，每个预预制场计划投投入主要施工工设备如下表表。机械设备投入计计计划表设备名称单位桥一工区桥二工区桥三工区合计混凝土强制式拌拌拌合机套2226混凝土搅拌运输输输车辆2237250KW发电电电机台1113架桥机台111315m跨小型龙龙龙门吊台122516*22大型型型龙门吊吊台2215汽车吊台1113预应力张拉设备备备套44412拌浆机台2226压浆机台2226模板套356143材料计划安排排排根据工程进度及及及下月总总体材材料计划划，统统筹安排排，上上构施工工所需需材料数数量如如下表。路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段主要材料数量表表表材料香口互通主线桥桥桥木瓜沟高架桥下香口高架桥漂湖沟高架桥河口高架桥关路沟高架桥李师关1号分离离离桥李师关2号分离离离桥黄龙洞高架桥黄云铺高架桥合计C50混凝土(((m3)64935757802390155641042141011925745C40混凝土(((m3)468354240474883261015550C30混凝土(((m3)1433636834375114264715535613974544钢铰线(Kg)))9949103493225256124952167416866081225159854411943260154111832000波纹管(m)181890401986011967141621552210611176602140211700133741波纹扁管(m)))60221149966398630725540045扁锚(套)5009505507006003300圆锚(套)1524801040744720162456018482240122410632Ⅱ级钢筋(Kggg)41997437049948913549671697006550652526089644324770971402608556928000Ⅰ级钢筋(Kggg)23973247694540055300076383241223969290588254589308174179900275225888Q235钢板(((Kg)641165232964620364224363998118939510426664638343304561第四章总体施施施工方案案总体施工顺序：：：梁板预预制→架梁（对对刚刚构及时时将梁梁底预埋埋钢板板与墩顶顶预埋埋钢板焊焊接），焊焊焊接现浇浇横隔隔板钢筋筋，浇浇筑横隔隔板湿湿接缝→焊接墩顶顶现现浇连续续段连连接钢筋筋，浇浇筑墩顶顶现浇浇连续段段混凝凝土，布布设负负弯矩钢钢束及及墩顶部部分桥桥面板钢钢筋，浇浇筑墩顶顶部分分桥面板板混凝凝土→待混凝土土达达到设计计强度度的90％后，先先拆拆除临时时支座座，再张张拉负负弯矩钢钢束→浇筑剩余余的的桥面板板混凝凝土→桥面附属属设设施施工工。施工中，拼装完完完一孔，浇浇筑筑横向联联系的的湿接缝缝，使使一孔形形成一一个整体体；拼拼装完一一联，浇浇筑纵向向联系系的湿接接缝，使使一联形形成一一个整体体。1预应力混凝土土土T梁施工1.1台座施工工工台座采用20000×2000××80ccmCC20片石混凝凝土土基础，预制制场场顶面铺铺筑15cm厚C20混凝凝土土封闭，可可防防止养生生水渗渗透并做做为台台座持力力层。台座采用C3300混凝土，根根据据模板安安装要要求，高高度确确定为30cm；考虑模模板板胀模影影响，宽宽度较T梁底边宽宽度度减小6mm，确定为59.44ccm。根据T梁模板对对拉拉杆的位位置预预埋φ5cmPPVVC管，台座座与与基础以Φ16钢筋连接接，浇浇筑台座座时以以∠30×30×3角钢包包边边，台座顶顶采采用δ5mm钢板与角钢钢铆铆焊后做为T梁底模，两两侧侧粘贴止止水橡橡胶带。在台座施工时，顶顶面按二次抛抛物线设2cm反拱值，跨跨中最大，两两端为零。1.2模板安装装装模板采用分片拼拼拼装式钢钢模板板。模板板面板板采用δ6mmQQ2235钢板，竖竖肋肋采用∠75×6角钢，水水平平纵肋采采用[10槽钢，斜斜撑撑及立柱柱均采采用[10槽钢，如如《T梁模板构构造造图》。翼翼缘缘板模板板加工工成可调调式，以以适应不不同桥桥梁横坡坡变化化要求。模模板板在武汉汉泰和和机械制制造有有限公司司加工工成型，运运至至预制场场后，先在在底座上试试拼装，检检查各部位位尺寸偏差差，达到精精度要求方方可投入使使用。模板板在5t小型门吊配合下下进行组装装，上、下下部采用Φ20螺杆对拉固定，精精确定位以以设置在底底部的可调调底座微调调。安装拆拆除时严禁禁重敲重击击，封头模模板安装时时应根据封封锚段长度度准确控制制，严格控控制锚垫板板与钢束垂垂直。1.3钢筋绑扎扎扎钢筋在钢筋加工工工场制作作，运运至现场场绑扎扎，钢筋骨骨架架的加工工及安安装要符符合设设计及规规范要要求。按按设计计图坐标标放样样确定预应应力力孔道定定位筋筋位置，对焊接成型的的定位位网片编编号，绑绑扎时对对号入入座，并与与腹腹板或底底板焊焊接牢固固。钢钢筋在底底座上上绑扎后后应垫垫好底板板混凝凝土垫块块，绑绑好侧面面混凝凝土垫块块再安安装模板板，翼翼板钢筋筋待装装模后现现场绑绑扎，并并垫好好保护层层垫块块，边梁梁应注注意预埋埋防撞撞墙、泄水孔等预埋件。1.4混凝土浇浇浇筑施工前由工地试试试验室提前前进进行混凝凝土配配合比和和水泥泥净浆配配合比比设计和和试配配，T梁C50混凝土配配合合比设计计如附附后《C50混凝土配配合合比设计计计算算》。混凝土采取拌和和和站电子计计量量配料，装装载载机上料料，强强制拌和和，混混凝土搅搅拌车车运输，55tt龙门吊吊运运浇筑，每每次混凝凝土浇浇筑前由由质检检员检查查模板板平面尺尺寸、接接缝、钢钢筋质质量以及及各种种预埋件件等，合合格后请请监理理工程师师检查查签证后后方可可浇筑。混凝土浇筑采取取取底板→腹板→顶板水平平分分层(30~550cmm)由一端向向另另一端推推进或或由两端端向中中部推进进，上上一层必必须在在下一层层初凝凝之前开开始浇浇筑。振捣捣以以外模上上安装装的附着着式振振动器（上上、下下交错布布置，间间距≤1.5m）为主，加加配配以Φ50振动棒辅辅助助插捣，对对锚锚下钢筋筋密集集处、隔隔板、腹腹板交界界处等等以振动动棒重重点振捣，顶面面混混凝土收收平拉拉毛，冬、雨雨雨天气注注意覆覆盖。混混凝土土浇筑应应现场场取样做做试件件同条件件下养护。1.5混凝土养养养护(1)当日平均均均气温低低于5℃或日最低低气气温低于-3℃时，按冬冬季季混凝土土养护护要求进进行养养护，采采用搭搭棚升温温的方方法，保保证棚棚内温度度在10℃～40℃之间。保保温温棚用φ20钢筋焊接接形形成骨架架，宽宽2.8m，高3m，外罩帆帆布布，一端端封闭闭，另一一端设设门（1×1..88m）。每个个预预制场设设一蒸蒸汽锅炉炉，用用蒸汽管管输送送至棚内内，既既可升温温又可可保证混混凝土土始终处处于湿湿润状态态。棚棚内在两两端及及中间分分别挂挂温度计计，以以便随时时了解解棚内的的温度度情况，控控制制蒸汽输输送量量。蒸汽汽养护护时间不不得少少于7天。(2)在其它气气气温条件件下，采采用土工工布覆覆盖洒水水养生生的方法法，在在混凝土土表面面凝固后后立即即进行覆覆盖并并洒水养养护，始始终保持持混凝凝土面处处于湿湿润状态态，养养护时间间不得得少于7天。1.6预应力张张张拉钢绞线下料应采采采取砂轮轮切割割机按预预加工工长度下下料，并并以22#铁丝编束束。钢钢筋绑扎扎结束束装模前前由专专人对波波纹管管进行检检查，若若有孔眼眼须用用胶布缠缠好，以防防进浆。预应力张拉应先先先试压同同条件件养护混混凝土土试件，达达到到设计张拉拉强强度后穿穿束张张拉。张张拉前前先对张张拉千千斤顶进行行校校核，施工工中中也应定期期进进行校核核，确定千斤顶与油表之间相相关关曲线，以以便便施工时时控制制。依设计计图图纸要求求按N4→N3→N2→N1顺序逐束进进行行张拉，每每束束采用YCW--2200千斤顶两两端端同时进行行。张拉时，用用用应力控控制方方法张拉拉，并并以伸长长值进进行校核核。实实际伸长长值与与理论伸伸长值值之差应应控制制在6％以内。否否否则暂停停张拉拉，待查查明原原因并采采取措措施加以以调整整后，继继续进进行张拉拉。张张拉时严格控制制滑滑丝和断断丝数数，每束不不超超过1根，累计计一片梁小于1%。张拉的施施工工工艺如如下：：张拉程序为0→→→初应力（0.1бk）→张拉吨位→持荷（锚锚固固）实际伸长值的计计计算方法法为：：△L＝△L1＋＋△L22△L1一从初应应力至至控制张张拉应力力间的的实测伸伸长值值（cm）；△L2一初应力力时的的推算伸伸长值（cm），可采采用用相邻级级的伸伸长度。理论伸长值的计计计算：△L＝（P×LL）/（Ag×EEg）P一预应力束的的的平均张拉拉力力（N）；L一预应力钢材材材长度（cm）；Ag一预应力束束截截面面积（mm2）；Eg一预应力束束弹弹性模量（N／mm2）；1.7压浆张拉完毕后应以以以砂轮切切割机机切除钢绞绞线线张拉端，及及时时压浆，一般不超超过14d。压压浆浆使用活活塞式式压浆泵泵，压压力为0.5~~00.7MMPa。为保证证压压浆饱满满和减减少泌水水，试试配时可可掺入入减水剂剂和微微膨胀铝铝粉。实实际压浆浆时由由一端压压进到到另一端端排出出与规定定稠度度相同的的浆后后再稳压压几分分钟。施工工序：(1)孔道冲洗洗洗洁净、湿湿润润；(2)调制水泥泥泥浆，缓缓慢均均匀压浆浆，连连续进行行；(3)检查孔抽抽抽查压浆浆的密密实情况况，检检查标准准试块块的抗压压强度度，评定定水泥泥浆的质质量；；(4)封堵锚头头头。孔道水泥浆技术术术要求：：(1)水泥采用用用普通水水泥；；(2)水灰比不不不大于0.40，掺入适适量量减水剂剂时，水水灰比可可减小小到0.35，水及减减水水剂对预预应力力钢材无无腐蚀蚀作用；；(3)水泥浆的的的泌水率率不超超过4%；(4)水泥浆中中中掺入膨膨胀剂剂通过实实验确确定用量量；(5)水泥浆稠稠稠度控制制在14~1188s之间。1.8封锚孔道压浆完成后后后，进行行封锚锚施工。封封锚锚前，在在预应应力张拉拉槽口口加焊钢钢筋网网片，封封锚混混凝土应应与梁梁体混凝凝土标标号一致致。封封锚完成成后，应应对该梁梁体进进行位移移等观观测，由由测量量人员实实施并并记录数数据。封锚完成后进行行行覆盖洒洒水养养护，当日日平平均气温温低于于5℃或日最低低气气温低于-3℃时，采用用蒸蒸汽养护护方式式。2预应力混凝土土土空心板梁施施工工2.1台座施工工工台座采用20000×2000××50ccmCC20片石混凝凝土土基础，预制制场场顶面铺铺筑10cm厚C20混凝凝土土封闭，可可防防止养生生水渗渗透并做做为台台座持力力层。台座采用C3300混凝土，根根据据模板安安装要要求，高高度确确定为15cm；考虑模模板板胀模影影响，宽宽度较板板梁底底边宽度度减小小6mm，确定为148..44cm。根据板板梁梁模板对对拉杆杆的位置置预埋埋φ5cmPPVVC管，台座座与与基础以Φ16钢筋连接接，浇浇筑台座座时以以∠30×30×3角钢包包边边，台座顶顶采采用δ5mm钢板与角钢钢铆铆焊后做为T梁底模，两两侧侧粘贴止止水橡橡胶带。2.2模板安装装装内、外模板均采采采用分片片拼装装式钢模模板。外外模板面面板采采用δ5mmQQ2235钢板，内内模模板面板板采用用δ3mmQQ2235钢板，肋肋条条采用[8和L50××5，如《20m板梁模板板构构造图》。模模板在无锡市市东明交通构构件厂加工成成型，运至预预制场后，先先在底座上试试拼装，检查查各部位尺寸寸偏差，达到到精度要求方方可投入使用用。模板在5t小型门吊配合下进进行组装，上上、下部采用Φ20螺杆对拉固定。安装拆拆除时严禁重重敲重击，封封头模板安装装时应根据封封锚段长度准准确控制，严严格控制锚垫垫板与钢束垂垂直。2.3钢筋绑扎扎扎钢筋在钢筋加工工工场制作作，运运至现场场绑扎扎，钢筋骨骨架架的加工工及安安装要符符合设设计及规规范要要求。按按设计计图坐标标放样样确定预应应力力孔道定定位筋筋位置，对焊接成型的的定位位网片编编号，绑绑扎时对对号入入座，并与与腹腹板或底底板焊焊接牢固固。钢钢筋在底底座上上绑扎后后应垫垫好底板板混凝凝土垫块块，绑绑好侧面面混凝凝土垫块块再安安装模板板，顶顶板钢筋待待内模安装后现场场绑绑扎，并并垫好好保护层层垫块块，边梁梁应注注意预埋埋防撞撞墙、泄水孔等预埋件。2.4混凝土浇浇浇筑施工前由工地试试试验室提前前进进行混凝凝土配配合比和和水泥泥净浆配配合比比设计和和试配配，板梁C40混凝土配配合合比设计计如附附后《C40混凝土配配合合比设计计计算算》。混凝土采取拌和和和站电子计计量量配料，装装载载机上料料，强强制拌和和，混混凝土搅搅拌车车运输，55tt龙门吊吊运运浇筑。每次混凝凝土土浇筑前前由质质检员检检查模模板平面面尺寸寸、接缝缝、钢钢筋质量量以及及各种预预埋件件等，合合格后后请监理理工程程师检查查签证证后方可可浇筑筑。先浇筑底板，然然然后浇筑筑肋板板与顶板板混凝凝土，待待混凝凝土终凝凝后，即即可抽卸卸芯模模。混凝土土浇浇筑时水平分层(30~550cmm)由一端向向另另一端推推进或或由两端端向中中部推进进，上上一层必必须在在下一层层初凝凝之前开开始浇浇筑。振捣捣以以Φ50振捣器器为为主，对锚锚下下钢筋密密集处处、底腹板交界界处处等以振振动器器重点插捣捣，顶顶面混凝凝土以以收平拉毛，冬、雨雨雨天气注注意覆覆盖。混混凝土土浇筑应应现场场取样做做试件件同条件件下养护。2.5混凝土养养养护(1)当日平均均均气温低低于5℃或日最低低气气温低于-3℃时，按冬冬季季混凝土土养护护要求进进行养养护，采采用搭搭棚升温温的方方法，保保证棚棚内温度度在10℃～40℃之间。保保温温棚用φ20钢筋焊接接形形成骨架架，宽宽2.8m，高1.5m，外罩帆帆布布，一端端封闭闭，另一一端设设门（1×1..33m）。每个个预预制场设设一蒸蒸汽锅炉炉，用用蒸汽管管输送送至棚内内，既既可升温温又可可保证混混凝土土始终处处于湿湿润状态态。棚棚内在两两端及及中间分分别挂挂温度计计，以以便随时时了解解棚内的的温度度情况，控控制制蒸汽输输送量量。蒸汽汽养护护时间不不得少少于7天。(2)在其它气气气温条件件下，采采用土工工布覆覆盖洒水水养生生的方法法，在在混凝土土表面面凝固后后立即即进行覆覆盖并并洒水养养护，始始终保持持混凝凝土面处处于湿湿润状态态，养养护时间间不得得少于7天。2.6预应力张张张拉钢绞线下料应采采采取砂轮轮切割割机按预预加工工作长度度下料料，并以22#铁丝编束束。钢钢筋绑扎扎结束束装模前前由专专人对波波纹管管进行检检查，若若有孔眼眼须用用胶布缠缠好，以防防进浆。预应力张拉应先先先试压同同条件件养护混混凝土土试件，达达到到设计张拉拉强强度后穿穿束张张拉。张张拉前前先对张张拉千千斤顶进行行校校核，施工工中中也应定期期进进行校核核，确定千斤顶与油表之间相相关关曲线，以以便便施工时时控制制。依设计计图图纸要求求按N2→N1顺序逐束进进行行张拉，每每束束采用YCW--1550千斤顶两两端端同时进行行。张拉时，用用用应力控控制方方法张拉拉，并并以伸长长值进进行校核核。实实际伸长长值与与理论伸伸长值值之差应应控制制在6％以内。否否否则暂停停张拉拉，待查查明原原因并采采取措措施加以以调整整后，继继续进进行张拉拉。张张拉时严格控制制滑滑丝和断断丝数数，每束不不超超过1根，累计计全全片梁小小于1%。张拉的施施工工工艺如如下：：张拉程序为0→→→初应力（0.1бk）→张拉吨位→持荷（锚锚固固）实际伸长值的计计计算方法法为：：△L＝△L1＋＋△L22△L1一从初应应力至至控制张张拉应力力间的的实测伸伸长值值（cm）；△L2一初应力力时的的推算伸伸长值（cm），可采采用用相邻级级的伸伸长度。理论伸长值的计计计算：△L＝（P×LL）/（Ag×EEg）P一预应力束的的的平均张拉拉力力（N）；L一预应力钢材材材长度（cm）；Ag一预应力束束截截面面积（mm2）；Eg一预应力束束弹弹性模量（N／mm2）；2.7压浆张拉完毕后应以以以砂轮切切割机机切除钢绞绞线线张拉端，及及时时压浆，一般不超超过14d。压压浆浆使用活活塞式式压浆泵泵，压压力为0.5~~00.7MMPa。为保证证压压浆饱满满和减减少泌水水，试试配时可可掺入入减水剂剂和微微膨胀铝铝粉。实实际压浆浆时由由一端压压进到到另一端端排出出与规定定稠度度相同的的浆后后再稳压压几分分钟。施工工序：(1)孔道冲洗洗洗洁净、湿湿润润；(2)调制水泥泥泥浆，缓缓慢均均匀压浆浆，连连续进行行；(3)检查孔抽抽抽查压浆浆的密密实情况况，检检查标准准试块块的抗压压强度度，评定定水泥泥浆的质质量；；(4)封堵锚头头头。孔道水泥浆技术术术要求：：(1)水泥采用用用普通水水泥；；(2)水灰比不不不大于0.40，掺入适适量量减水剂剂时，水水灰比可可减小小到0.35，水及减减水水剂对预预应力力钢材无无腐蚀蚀作用；；(3)水泥浆的的的泌水率率不超超过4%；(4)水泥浆中中中掺入膨膨胀剂剂通过实实验确确定用量量；(5)水泥浆稠稠稠度控制制在14~1188s之间。2.8封锚孔道压浆完成后后后，进行行封锚锚施工。封封锚锚前，在在预应应力张拉拉槽口口加焊钢钢筋网网片，封封锚混混凝土应应与梁梁体混凝凝土标标号一致致。封封锚完成成后，应应对该梁梁体进进行位移移等观观测，由由测量量人员实实施并并记录数数据。封锚完成后进行行行覆盖洒洒水养养护，当日日平平均气温温低于于5℃或日最低低气气温低于-3℃时，采用用蒸蒸汽养护护方式式。3梁板安装3.1梁板移运运运为了防止预制梁梁梁上拱过过大，预预制梁与与现浇浇桥面混混凝土土由于龄龄期差差别而产产生过过大收缩缩差，存存梁期不不应太太长，T梁宜按30天控制，空空空心板梁梁宜按按90天控制。完成吊装施工准准准备后，预预制制梁通过预制制场场龙门吊吊机吊吊装到运运梁平平车上，然然后后通过EJQJJ--150型架桥机机进进行架设设。龙龙门吊采采用西西乙型万万能杆杆件拼装装，跨跨度为22m，净高为12m（桥一、二二二工区）、16m（桥三工工区区），龙龙门吊吊设计如如附后后《龙门门吊结结构图》、《横横梁轨道结构构图》、《吊吊具加工结构构图》等。3.2梁板安装装装3.2.1架桥桥桥机安装装EJQJ-15550型架桥机机为为我单位位最新新研制的的一种种先进架架桥机机（如附附后《架架桥机结结构图图》），它它具具有结构构轻巧巧，机身身短，自自重轻，起起重重能力强强，纵纵横移电电动行行走，运运行平平衡、快快捷；；集中控控制，操操作简便便，能能架设弯弯桥、斜斜交桥、坡坡桥桥，桥宽宽不限限；支腿腿电动动升降，灵灵活活方便；；运梁梁车三维维可动动；整机机装拆拆方便（约约4天可完成成），转转场运输输方便便（普通通汽车车即可运运输），整整整机设计计新颖颖，突破破传统统概念等等众多多优点。拟于3个桥梁工工区分分别投入入1台架桥机机进进行架梁梁施工工，能够够充分分满足工工期要要求；同同时，由由于预制制场、架架桥机分分布均均匀，对对于大大纵坡桥桥梁可可保证自自低点点向高点点架设设，施工工安全全可靠性性高。（1）EJQJJ-1150型架桥机机工工作性能能a、机身短、自自自重轻：一一套套EJQJJ--150型架桥机机仅仅重57.0088t，长60.00m。b、操作方便：：：本架桥机机采采用一整整套液液压操作作系统统，使用用安全全、方便便、快快捷。c、适用范围广广广：适用于于20~5500m预制混凝凝土土梁的全全幅（单单、双幅幅）一一次性安安装，最最大爬坡坡性能能为±5%，能轻松松安安装半径R>25500m的曲线桥桥。d、先进的动力力力系统，其其本本身带有有配套套的电动动系统统，梁体体架设设控制不不需外外界电力力支持持。e、本架桥机自自自身还配有有避避雷雨天天的线线路安全全设备备。（2）EJQJJ-1150型架桥机机运运行操作作步骤骤a、喂梁：待安安安装的混凝凝土土梁可由由预制制场运送送到架架桥机后后部内内（可采采用自自行式或或拖动动式平车车喂梁梁）。b、边梁安装：：：运梁轨道道延延伸铺设设，喂喂梁→前、后天天车车将混凝凝土梁梁纵向运运行到到前跨位→落下梁至至距距支垫5ccmm（应保持持梁梁的稳定定）→整机携梁梁横横移至距距边梁梁最近的的一片片梁的位位置→改用边梁梁挂挂架起吊吊边梁梁整机携梁梁横横移至边边梁位位置下落落就位位→完成混凝凝土土边梁就就位安安装。c、中梁安装：：：运梁轨道道延延伸铺轨轨，喂喂梁→前、后天天车车将混凝凝土梁梁纵向运运行到到前跨位→落下梁并并脱脱开→完成混凝凝土土中梁的的就位位安装。注：混凝土梁安安安装程序序：先先架两侧侧边梁梁，后中中梁，最最后中间间合拢拢。EJQJ型架桥桥桥机架梁梁施工工工艺流流程图图3.2.2履带带带吊（汽汽车吊吊）安装装桥三工区地势相相相对平坦坦，其其空心板板梁运运至桥位位后，也也可以直直接采采用50t履带吊（汽汽汽车吊）吊吊装装就位。此办法操作简单单单，速度度快、成成本低，并并能能够适应应各种种环境。一一般般情况时时采用用一台50t吊车即可可完完成吊装装作业业；吊装装跨小小河或沟沟渠的的孔位时时，可可先将预预制梁梁运到墩墩位旁旁，采用用停靠靠在两侧侧的50t吊车抬吊吊就就位。一一般陆陆地孔位位吊装装，只需需将地地基整平平即可可，若地地基过过于软弱弱，则则要将原原地基基作加强强处理理，板梁梁吊装装施工如如下图图。空心板梁吊装施施施工示意意图4预制梁连续续施施工4.1横隔板、湿湿湿接缝现现浇段段施工T梁吊装完成后后，将将所有横横隔板钢钢筋连连接起来，并浇浇注注混凝土土以增增强横向向稳定定性。在在预制制梁吊装装一联以后，进进进行梁板板湿接接缝及现浇浇连连续段的的施工工。先测测量临临时支座座高程程；检查查支座座垫石，要要求求顶面平平整度度误差不超过2mm，平面位位置置误差不超过5mm。梁板湿接缝、横横横隔板钢筋筋连连接好之后，利利利用吊模模进行行混凝土土浇筑筑，模板固固定定在预埋埋伸出出的钢筋筋上，浇浇筑梁板湿接接缝缝、横隔板的小小石石子混凝凝土与与梁板混凝土标标号号一致。4.2T梁现现现浇连续续段施施工对连续墩墩顶现现现浇连续续段，先先安设橡胶支支座座及钢板，上上下钢板板支座座必须水水平；；然后将将梁端端预埋的的钢筋筋调直、清锈锈并并焊接起起来，绑扎扎钢筋，用用略大的波波纹管作连连结管，将将两片梁之之间的波纹纹管连接起来，保保持管道畅畅通，线形形圆顺，并并用钢筋固固定其位置置，保证混凝土土浇注过程程中，波纹纹管不会移移位。在浇筑混凝土的的过程中，波纹管接头用止水胶布紧密粘贴，以保证预应力管道畅通，张拉、压浆顺利通过连接波纹管。安装模板时，采采采用定制制钢模模板直接接支撑撑在墩帽帽上，固固定在T梁和挡块块上上，紧贴T梁侧面。模板接接缝缝应平整整，在在接缝处贴贴双面密封封胶带，避避免免漏浆引引起砂砂面或离离析。模模板应有有满足足要求的的平整整度及刚刚度，能能够抵抗抗偶然然震捣撞撞击及及施工荷荷载，同同时注意意保护护，严禁禁磕碰碰。模板板支撑撑应牢固固，支支撑时应应保证证安装完完成的的模板整整体在在各个方方向不不致倾覆覆或位位移，安安装完完毕的大大块模模板应平平整。模模板在安安装之之前应用用砂纸纸打磨抛抛光，除除去砂浆浆及浮浮锈等。脱模剂剂使使用时，应应选选择合适适的型型号，以以保证证混凝土土外观观色泽一一致，也可可使用机油油代替。模模板安装完完，经自检检及监理工工程师检验验合格后，浇浇筑混凝土，表表面收浆后后及时养生生。4.3T梁结结结构体系系转换换为了承承承受刚构—连续体系T梁施工中中重重量和产产生的的不平衡衡弯矩矩，在各各桥连连续桥墩墩墩顶顶设置临临时支支座。临临时支支座的布布置和和技术要要求严严格按设设计要要求实施施，为为了在体体系转转换时拆拆除方方便，临临时支支座采用用砂筒筒形式，分分为为上、下下两部部分，组组合成成栓塞结结构，卸卸载时由由泄砂砂孔旋出出螺栓栓，由砂砂子的的泄出量量控制制砂筒顶顶心的的降落量量，均均匀下降降而不不受振动动。待现浇连续段及及及第一次次桥面面铺装混混凝土土强度达达到设设计强度度的90％后，方可拆除除临临时支座座，转转换为永永久支支座受力力。在体系转换过程程程中，要要保证证梁体均均匀同同步下降降，支支座共同同受力力，做到到同时时、同步步进行行。具体体采取取如下几几点措措施：（1）在桥面墩墩顶附附近布置置测量点点，精精确超平平并做做好记录录。（2）每个临时时支点点安排一一名操作员员，保保证施工工步调调一致。（3）可以一联联各跨跨同时落梁梁梁，也可可一联联自两边跨开开始始对称落落梁，在在每个墩墩的两两侧对称称安排排工作人人员，按按统一指指令，步步调一致致，同时解除临时支支座座。（4）测量桥面面原布布置的控控制点，做做好好记录，并并检检查梁体体有无无裂纹和和损坏坏问题。4.4空心板梁梁梁现浇连连续段段施工对连续墩墩顶现现现浇连续续段，先先安设橡胶支支座座及钢板，上上下钢板板支座座必须水水平；；然后将将梁端端预埋的的钢筋筋调直、清锈锈并并焊接起起来，绑扎扎钢筋。安安装模板时时，采用定定制钢模板板直接支撑撑在墩帽上上，固定在在空心板梁梁和挡块上上，紧贴空空心板梁侧侧面。模板接接缝应平整整，在接缝缝内贴双面密封封胶带，避避免漏浆引引起砂面或或离析。模模板应有满满足要求的的平整度及及刚度，能能够抵抗偶偶然震捣撞撞击及施工工荷载，同同时注意保保护，严禁禁磕碰。模模板支撑应应牢固，支支撑时应保保证安装完完成的模板板整体在各各个方向不不致倾覆或或位移，安安装完毕的的大块模板板应平整。模模板在安装装之前应用用砂纸打磨磨抛光，除除去灰皮，砂砂浆及浮锈锈。脱模剂剂使用时，应应选择合适适的型号，以以保证混凝凝土外观色色泽一致，也可使用机油代替。模板安装完，经自检及监理工程师检验合格后，浇筑混凝土，表面收浆后及时养生。5T梁桥面铺铺铺装施工工(1)预应力管管管道清洗在桥面钢筋绑扎扎扎之间将将预应应力管道道用水水清洗干干净，锚锚头用海海绵等等封闭，以以免免混凝土土堵塞塞。(2)桥面铺装装装钢筋绑扎扎在桥面铺装钢筋筋筋绑扎前前，将将梁板顶面的水水泥泥浮浆全全部凿凿除，并并用高高压水泵泵将梁梁板顶面面的油油污、杂杂质杂杂物等冲冲洗干干净。绑绑扎桥桥面钢筋筋并预埋泄水水管管，钢筋筋网下下层采用用混凝凝土垫块块进行行支垫。(3)标高控制制制标准带连续段现浇混凝凝凝土完成成后，制制作桥面面铺装装控制标准准带带。用与桥面面铺铺装土同标号的的混混凝土在护护栏栏的内侧侧各制制作一条10cm宽标高控控制制标准带，标准带上每每隔2m用水准仪仪测设设一个点点，控控制其桥桥面铺铺装层标标高。标标高控制制标准准带要求平平顺顺，严格格控制制误差，精度要求求控控制在5mm以内。(4)桥面铺装装装混凝土浇浇筑筑桥面铺装混凝土土土浇注时时，采采用振捣梁梁利用标标高控制制标准准带作为工工作作平台进进行振振捣。振捣梁移动动前前，要先先用振振捣棒振捣，确确确保混凝凝土振振捣密实实，然然后拖动振振捣捣梁缓慢、均匀匀向前移移动。浇筑筑完成后，及及及时进行行收浆浆、压纹处理，抹抹平收浆浆、拉拉毛工作作在抹抹平架上上进行行，施工工人员员不得直直接在在混凝土土上踩踩压。压纹纹采采用压纹纹机，要求求平直、整整齐、规范范。压纹后后及时洒水水覆盖养生生，在伸缩缩缝处注意意预留槽口口。应尽量避免在冬冬冬季严寒寒天气气浇筑桥桥面铺铺装混凝凝土。(5)混凝土养养养生混凝土浇筑完成成成，表面面收浆浆硬化后开开始始对混凝凝土养养生。在在混凝凝土表面面满铺铺土工布布，视视天气情情况，掌掌握恰当当的时时间间隔隔洒水水，保持持养生生期内混混凝土土面湿润润，养养护时间间不得得少于7天。混凝土强度达到到到2.5MMPa之前，不不得得承受行行人等等其它荷荷载。(6)现浇连连连续段张拉拉、压压浆待现浇连续段及及及第一次次桥面面铺装混混凝土土强度达达到设设计强度度的90％后，先拆除临临时时支座，按按照照设计要要求分分次张拉拉墩顶顶负弯矩矩区预预应力钢钢束。张拉采用YCD--2240Q千斤顶顶，张张拉顺序序为对对称张拉拉、先先中间后后两边边，对伸长量与与张张拉力进行行双控。张张拉后应应尽早早压浆，一一般般在24小时内压压完完。压浆浆时，压压浆机的的最大大压力一一般控控制在0.6MMPa左右，待待出出浆口溢溢出浓浓浆后，封封闭闭出浆口口并稳稳压2分钟后停停止止压浆。(7)第二次现现浇桥桥面铺装装按照第一次现浇浇浇桥面铺铺装的的程序现现浇负负弯距区区外的的其它桥桥面铺铺装。一一联完完成后，继继续续下一联联现浇浇桥面铺铺装施施工。6空心板梁桥桥面面铺装施工工工(1)桥面铺装装装钢筋绑扎扎在桥面铺装钢筋筋筋绑扎前前，将将梁板顶面的水水泥泥浮浆全全部凿凿除，并并用高高压水泵泵将梁梁板顶面面的油油污、杂杂质杂杂物等冲冲洗干干净。绑绑扎桥桥面钢筋筋并预埋泄水水管管，钢筋筋网下下层采用用混凝凝土垫块块进行行支垫。(2)标高控制制制标准带连续段现浇混凝凝凝土完成成后，制制作桥面面铺装装控制标准准带带。用与桥面面铺铺装土同标号的的混混凝土在护护栏栏的内侧侧各制制作一条10cm宽标高控控制制标准带，标准带上每每隔2m用水准仪仪测设设一个点点，控控制其桥桥面铺铺装层标标高。标标高控制制标准准带要求平平顺顺，严格格控制制误差，精度要求求控控制在5mm以内。(3)桥面铺装装装混凝土浇浇筑筑桥面铺装混凝土土土浇注时时，采采用振捣梁梁利用标标高控制制标准准带作为工工作作平台进进行振振捣。振捣梁移动动前前，要先先用振振捣棒振捣，确确确保混凝凝土振振捣密实实，然然后拖动振振捣捣梁缓慢、均匀匀向前移移动。浇筑筑完成后，及及及时进行行收浆浆、压纹处理，抹抹平收浆浆、拉拉毛工作作在抹抹平架上上进行行，施工工人员员不得直直接在在混凝土土上踩踩压。压纹纹采采用压纹纹机，要求求平直、整整齐、规范范。压纹后后及时洒水水覆盖养生生，在伸缩缩缝处注意意预留槽口口。应尽量避免在冬冬冬季严寒寒天气气浇筑桥桥面铺铺装混凝凝土。(4)混凝土养养养生混凝土浇筑完成成成，表面面收浆浆硬化后开开始始对混凝凝土养养生。在在混凝凝土表面面满铺铺土工布布，视视天气情情况，掌掌握恰当当的时时间间隔隔洒水水，保持持养生生期内混混凝土土面湿润润，养养护时间间不得得少于7天。混凝土强度达到到到2.5MMPa之前，不不得得承受行行人等等其它荷荷载。7防撞墙施工工现浇桥面板一联联联施工完完毕后后即可开开始护护栏施工工，护护栏采用用钢筋筋混凝土土结构构，内外外侧均均为墙式式组合合护栏。(1)防撞墙钢钢钢筋加工工防撞墙钢筋绑扎扎扎前，检检查预预埋钢筋筋是否否牢固，对对不不牢固钢钢筋，必必须凿出出翼缘缘板原有有钢筋筋，重新新进行行预埋。在在绑绑扎钢筋筋之前前应对结结合面面进行凿凿毛处处理，用用高压压水泵将将结合合面冲洗洗干净净。钢筋由钢筋加工工工场加工，现场绑扎扎，安安装钢筋筋时，所所有竖向向钢筋筋必须与与预埋埋钢筋焊焊接，焊焊缝长度度和焊焊条型号号要符符合设计计和规规范要求求。绑绑扎横向向水平平钢筋时时，钢钢筋搭接接长度度不小于于355d(d为钢筋直直径)，成型钢钢筋筋要求平平顺。(2)模板安装装装采用长度为2mmm的定制钢钢模模进行混混凝土土浇注，钢钢模模采用外外拉内内撑的方方式固固定。护护栏模模板安装装之前前，由测测量队队进行测测量放放样，标标出护护栏底部部内外外边线，护护栏栏模板沿沿边线线安装。护护栏栏模板面面板采采用δ5mmQ22335钢板，背背枋用扁扁钢做做成网格格状，以角钢包边边。安装时时顶部和底底部用横向向拉杆对内、外侧模板板进行紧固，拉拉杆按50cm间距布置。为防止模板整整体移动，可在浇筑筑桥面板混混凝土时预预埋一定数数量的钢筋筋，在立护护栏模板时时以φ12钢筋将护护栏与预埋埋钢筋焊接接为一体稳稳固。模板板与模板之之间用螺栓栓联结，两两端应设置置端头模板。模板接缝缝处粘贴胶胶带，保证证模板密实实，不漏浆浆。护栏模板要求线线线形顺直直，平平整。模板板每每次使用用后，在在进行下下一次次安装前前，应应进行仔细细清理并涂脱模剂剂。(3)混凝土浇浇浇注钢筋绑扎和模板板板安装完完毕后后应湿润润结合合面并仔仔细检检查模板板的稳稳定性，报报监监理工程程师检检查合格格后方方可浇筑筑混凝凝土。混混凝土土振捣采用用插入入式振捣器器，必须严格格分分层进行行浇筑筑，每层层厚度度不得大大于30cm。在浇筑混混凝凝土的过过程中中要随时时观察察模板的的稳定定情况，遇遇到到问题及及时解解决。(4)混凝土养养养生混凝土浇注完成成成，表面面硬化化后开始始对混混凝土养养生。养养生时在在混凝凝土表面面覆盖盖土工布，视视天天气情况况，掌掌握恰当当的时时间间隔隔洒水水，保持持养生生期内混混凝土土面湿润润，养养护时间间不得得少于7天。(5)伸缩缝及及及断缝设置置为防止护栏开裂裂裂，除在在每个个墩顶设设置断断缝外，跨跨中中每隔10m设置一条条锯缝，锯缝缝深深度大于3cm。伸缩缝缝所所在墩顶顶护栏栏预留缝缝宽度度与梁板伸缩缝宽宽度度一致，并并注注意伸缩缝缝预预埋件的预预埋埋。(6)伸缩缝施施工每一联两端墩顶顶顶都设有伸缩缝缝，梁梁板吊装完成成后后，在墩墩顶进进行封锚锚端施施工，注注意预预留伸缩缩缝安安装槽口口。浇浇注桥面面板时时在设伸伸缩缝缝梁端预预留伸伸缩缝预预留槽槽，高度度与桥桥面铺装装同高高。安装时先先将将固定钢钢筋与与预埋钢钢筋焊焊接，按照照生生产厂家家指导导要求进进行安安装。在浇浇筑筑混凝土土之前前用清水水将预预留槽冲冲洗干干净，然然后浇浇筑C50环氧树脂脂混混凝土。8桥台搭板施施工工在桥台台背回填填填完成后后即可可进行桥桥台搭搭板施工工，先先放样确确定搭搭板位置置，将将搭板内内的杂杂物清理理干净净，按照照设计计及规范范要求求绑扎钢钢筋，下下层钢筋筋用混混凝土垫垫块支支垫，两两层钢钢筋网间间用钢钢筋连接接支撑撑，钢筋筋绑扎扎完毕经经监理理工程师师检查查合格后后安装装模板。采采用用定制的的钢模模板浇筑筑搭板板，浇筑筑搭板板前必须须将模模板清理理干净净并均匀匀涂抹抹脱模剂剂，调调整模板板线形形，保证证其顺顺直，模模板外外侧支撑撑牢固固。模板板安装装经监理理工程程师检查查合格格后，浇浇筑混混凝土，混混凝凝土振捣采采用用插入式振捣捣器器。在浇筑筑混混凝土的的过程程中要随随时观观察模板板的稳稳定情况况，遇遇到问题题及时时解决。第五章质量保保保证措施施1质量管理目目标标1.1总体质量量量目标：：优良良；1.2原材料合合合格率：100%；1.3灰浆、砂砂砂浆、混混凝土土试件强强度合合格率：100%；1.4分项工程程程验收合合格率率：100%；1.5施工机械械械设备完完好率率>90%；1.6工期履约约约率：100%；1.7顾客满意意意率：98%。2质量保证体体系系质量保证体系如如如下页框框图。3质量保证措措施施（1）建立内部部质质量检查制制制度项目经理部每月月月进行一一次创创优大检检查，施施工工区区每旬旬进行一一次。创创优检查查由主主管领导导组织织有关部部门人人员参加加，外外业测量量，内内业检查查分别别进行；；外业业测量对对照现现行技术术标准准对工程程结构构外观轮轮廓尺尺寸及中中线、水水平进行行实地地测量，作作好好记录，作作为为评定质质量等等级的依依据心心。内业业按管管理部门门对口口检查各各项资资料、记记录、台台帐：报报表、签签证、质质检证证书、设设备状状况是否否完整整、齐全全。凡凡一次检检查合合格率不不足1100％的的，优优良率不不足995％的，予予以以返工，并并黄黄牌警告告，项项经部内内通报报批评；；连续续两次检检查合合格率不不足1100％的的，优优良率不不足995％的，予予以以返工，给给予予行政处处分，并并处以罚罚款，扣扣缴风险险抵押押金；对对一次次检查合合格率率达到10000％优良率率达达到95％，工程程内内质量保证体系框框框图桥梁施工第三工区(邱家国)桥梁施工第一工区(昝军宏)桥梁施工第二工区(王林)桥梁工程师(李聪力)测量队(王都红)试验室(戴传良)试验工程师（戴传良）项目总工程师（黄勇）总工办(彭兵)质检工程师(李聪力)监控组技术组测量工程师(王都红)项目经理（王君）桥梁施工第三工区(邱家国)桥梁施工第一工区(昝军宏)桥梁施工第二工区(王林)桥梁工程师(李聪力)测量队(王都红)试验室(戴传良)试验工程师（戴传良）项目总工程师（黄勇）总工办(彭兵)质检工程师(李聪力)监控组技术组测量工程师(王都红)项目经理（王君）实外美且现场管管管理有序序的，给给予奖励励并项项经部内内通报报表扬。把把工工程质量量纳入入到验收收计量量中，实实施奖奖优罚劣劣。（2）严格执行行工工程监理制制制度所有施工工序在在在施工完完后经经施工工工区自自检、项项经部部复检合合格后后，及时时报请请监理工工程师师检查确确认后后，方可可施工工下道工工序。隐隐蔽工程程必须须待监理理工程程师签认认后方方可继续续施工工。（3）建立作业业层层全过程质质质量控制制制度度在各工序开展之之之前，必必须对对每一作作业班班组进行行详尽尽的技术术交底底和质量量达标标操作程程序交交底。每每日班班组长组组织作作业人员员进行行班前讲讲话；；班后对对照作作业对象象填写写各单项项、分分项工程程验收收评定表表。施施工工区区专职职质检员员应随随时对分分部、分分项工程程进行行检查，并并在在验收评评定表表中签字字，若若发现操操作过过程中存存在质质量问题题或达达不到质质量验验收标准准，及及时制止止，并并按质量量控制制程序（如如下下页图所所示），组组组织有关关人员员进行质质量偏偏差原因因分析析，制定定纠正正措施，认认真真整改，确确保保工程质质量达达标，在在易发发生质量量通病病的工序序，设设置质量量预控控点，制制定事事先防范范措施施，加强强专项项检查，杜杜绝绝质量通通病。质量检查程序框框框图不合格不合格合格进行下道工序交接班技术员、质检员、班长检查、填检查表签认中间交工证书不合格不合格监理工程师检查汇总质量验收单单项（个）工程已完合格合格合格合格总工办质检工程师主持联检合格施工工区质量监督员、质检员检查填写开工申请单审查开工申请单查开工申请单报监理工程师每道工序完工后返工合格返工不合格合格填报质量验收通知单不合格监理工程师检查填写质量验收单返工总工办质检工程师检查填报中间交工证书报送监理工程师不合格不合格合格进行下道工序交接班技术员、质检员、班长检查、填检查表签认中间交工证书不合格不合格监理工程师检查汇总质量验收单单项（个）工程已完合格合格合格合格总工办质检工程师主持联检合格施工工区质量监督员、质检员检查填写开工申请单审查开工申请单查开工申请单报监理工程师每道工序完工后返工合格返工不合格合格填报质量验收通知单不合格监理工程师检查填写质量验收单返工总工办质检工程师检查填报中间交工证书报送监理工程师（4）建立施工工质质量教育制制制度开工前和施工过过过程中，对对职职工进行行现场场质量教教育和和质量管管理意意识教育育，牢牢固树立“百年大计计、质质量第一”的观念，然然然后针对对本工工程的实实际，加加强对各各级人人员的培培训工工作，对对主要要工种进进行技技术业务务培训训和再培培训，使使职工具具有保保证作业业质量量的技术术业务务知识和和能力力，并要要求质质量检验验人员员和特殊殊工种种作业人人员持持证上岗岗。牢牢固建立立服务务意识，各各分分项工程程开工工前，应应进行行技术及及应知知应会教教育，严严格执行行规范范，严格格操作作规程；；分项项工程开开工前前必须按按照合合同要求求进行行试验，执执行行先试验验再铺铺开的程程序，且且必须按按技术术规范规规定向向监理工工程师师报送试试验报报告、施施工方方案、施施工方方法、施施工准准备、质质保措措施等，经经监监理工程程师审审批后方方可施施工。（5）实行工程程质质量岗位责责责任制项经部、施工工工工区设专专职质质量员，班班组组设兼职职质量量员，明明确各各级责任任。开开工前报报监理理工程师师审批批备案。分分项项施工的的现场场实行标标识牌牌管理，写写明明作业内内容和和质量要要求，认认真执行行自检检、互检检、工工序交接接检验验的“三检制度”，并根据据合合同的规规定切切实作好好隐蔽蔽工程的的检查查工作。整个施工过程中中中，按科科学化化、标准准化、程程序化作作业，实实行定人人、定定点、定定岗施施工。结结合我我公司质质量体体系的要要求及及《程序序文件件》的规规定，实实行工程程质量量岗位责责任制制。各分分项、分分部及单单位工工程完成成后，填填写《质质量责责任卡》，实实行工程质量量终身责任制制，确保施工工全过程的可可追溯性。（6）建立与执执行行质量奖惩惩惩制度建立严格的质量量量奖惩制制度，坚坚决杜绝绝质量量事故，避避免免出现质质量问问题，坚坚持三三不放过过。施施工做到到奖优优罚劣，确确保保一次达达标。对对不按施施工程程序和设设计标标准施工工的班班组和个个人追追究责任任，并并予以罚罚款、离离岗。、降降职职等处罚罚。（7）采用标准准工工法，实行行行规范化化和标标准化作作业项目经理部编制制制各分项项工程程的《施施工手手册》、《作作业指导书》，下下发到各施工工工班，指导导施工人员施施工。本工程程整个施工作作业过程，贯贯穿工前交底底、工作中检检查、工后验验收的“一条龙”操作管理方方法，推进施施工工序作业业程序化、标标准化、规范范化，把新技技术、新工艺艺、新材料运运用到各项施施工生产中去去，切实保证证标准化作业业。（8）开展全面面质质量管理活活活制度按照程序文件中中中《文件件和资资料控制制程序序》、《质质量量记录控控制程程序》和和《内内部质量量审核核程序》的的要要求，认认真做做好工程程的施施工记录录、资资料收集集整理理工作，每每月月填写质质量报报表，对对施工工进行质质量统统计分析析，找找出质量量缺陷陷原因，进进行行质量攻攻关，开开展QC活动，及及时提出出改正正措施，从从而而确保质质量的的实现。（9）质量保修修及及回访制度度度移交工程时，项项项经部要要制定定质量回回访计计划，按按计划划进行质质量回回访，及及时了了解掌握握用户户对该工工程的的意见和和质量量要求，对对回回访中反反映的的质量问问题，按按《质量量回访访及服务务程序序》执行行，确确保用户户1000％满意意。（10）模板及及支架质质量保保证措施施a、模板要经过过结结构设计，保保证有足够的的强度和刚度度，并要装拆拆方便。b、加工模板要要严严格按技术术术规范施施工，实实行三级级验收收程序。c、模板操作时时，应应派专人人不断检检查，发发现问题题及时时解决。d、拆卸模板时时，应应按规定定顺序拆拆除，小小心轻放放，决决不允许许猛烈烈敲打和和拧扭扭，并将将配件件收集堆堆放。（11）钢筋质质量保证证措施施a、钢筋必须向向业业主指定的的的厂家采购购，要有出厂厂质质量保证证书，没没有出厂厂质量量保证书书的钢钢筋，不不能采采购，对对使用用的钢筋筋，要要严格按按规定定的频率率取样样试验合合格后后方能使使用。b、钢筋焊接操操作作人员必须须须持证上上岗，焊焊接头要要经过过试验合合格后后，才允允许正正式作业业，在在一批焊焊件中中，进行行随机机抽样检检查，并并以此作作为加加强对焊焊接作作业质量量的监监督考核核。c、专人负责钢钢筋筋垫块(保护层)制作，要要确确保规格格准确确，数量量充足足，并达达到足足够的设设计强强度，垫垫块的的安放要要疏密密均匀，可可靠靠地起到到保护护作用。d、钢筋绑扎完完毕毕，要经过过过监理工工程师师验收合合格后后，方可可浇注注混凝土土，在在混凝土土浇筑筑过程中中，必必须派钢钢筋工工值班，以以便便处理在在施工工过程中中发生生的钢筋筋及预预埋件移移位等等问题。（12）混凝土土的质量量保证证措施a、根据混凝土土的的强度要求求求准确计计算出出混凝土土的配配合比，并并申申报监理理工程程师审批批，监监理工程程师同同意后方方可使使用，使使用过过程中，要要严严格按配配合比比执行。b、派专人(试试验验人员)到搅拌站站监监督检查查配合合比执行行情况况以及原原材料料、坍落落度、试试件取样样、称称量衡器器检查查校准以以及拌拌合时间间是否否相符。c、混凝土运抵抵现现场后，必必必须经过过坍落落度试验验，符符合要求求才能能浇筑，若若坍坍落度损损失过过大，试试验人人员可根根据实实际情况况征得得监理工工程师师同意后后加入入适量水水泥浆浆，以确确保混混凝土的的水灰灰比不变变，并并要搅拌拌均匀匀后方可可浇筑筑。d、浇注混凝土土前前，全部模模模板和钢钢筋应应清洗干干净，不不得有杂杂物，模模板若有有缝隙隙应填塞塞密。e、混凝土振捣捣时时，振捣器器器的插入入速度度要快，拨拨出出时的速速度要要慢，振振捣点点均匀，在在振振捣器达达不到到的地方方应辅辅以插铲铲式振振捣，以以免发发生漏振振现象象。f、施工缝的处处理理，应按规规规定或监监理工工程师的的要求求进行，在在旧旧混凝土土表面面浇注新新混凝凝土前，必必须须将其表表面凿凿清洗干干净，用用水湿润润后，先先浇一层层水泥泥浆以确确保新新旧混凝凝土之之间能结结合良良好。g、混凝土终凝凝以以后要采取取取适当措措施养养护。（13）预应力力梁制作作的质质量保证证措施施a、制梁台座的的基基础要稳固固固，尤其其是台台座两头头的基基础要特特别加加固，防防止梁梁体张拉拉后起起拱，重重量分分担到两两头而而致使台台座下下沉，进进而影影响到梁梁体。b、外模采用大大块块定型钢模模模，刚度度足够够大，不不易变变形。c、预应力张拉拉设设备性能要要要始终保保持良良好，严严格按按规定校校检。d、预应力张拉拉采采用双控，张张拉力和伸长长量，以张拉拉力为主，当当伸长量超出出允许范围时时，找出原因因后再进行施施工，确保预预应力张拉质质量。e、做好各项准准备备工作，务务务必一次次浇注注成功。f、执行钢筋、模模模板、混凝凝土土工序的的质量量保证措措施。第六章工程进进进度保证证措施施1组织措施（1）成立精干干的的项目经理理理部，实实行项项目经理理负责责制，项项目经经理部内内设置置强有力力的工工程管理理系统统，实施施工程程的全面面宏观观管理。（2）进场施工工的的各个作业业业队，建建立健健全工区区长长长负责制制，强强化一