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文档简介
目录一、编制依据二、工程概况三、组织机构及及及职责分分工四、总体施工方方方案五、主要分项施施施工方法法(一)、镀锌铁铁铁皮风管管制作作(二)、玻璃钢钢钢风管安安装(三)送风机、排排烟风机安装装(四)、风口安安安装(五)、风管试试试验及检检测(六)、系统调调调试六、安全生产文文文明施工工保证证措施七、工程进度计计计划安排排及保保证措施施八、施工质量保保保证措施施及目目标九、季节性施工工工保证措措施十、施工组织准准准备十一、质量通病病病预防措措施十二、新工艺、新新设备、新方方法的应用一、编制依据1、某建筑设计计计研究院设设计计的某小小区一一期通风风系统统工程施施工图图纸一套套。2、有关规范、标标标准2.1、《通风风风与空调调工程程施工质质量验验收规范范》GB5002243--200022.2、《建筑筑筑工程施施工质质量验收收统一一标准》GB5003300--200012.3、《压缩缩缩机、风风机、泵泵安装工工程施施工及验验收规规范》(GB5002275--988)2.4、《建设设设工程文文件归归档整理理规范范》(GB/TT5503228--20001)2.5、《施工工工现场临临时用用电安全全技术术规范》(JGJ4466-200055)2.6、《采暖暖暖通风与与空气气调节设设计规规范》GB55000199-2200332.7、《汽车车车库,修车库,停车库设设计计防火规规范》GB5000067--9772.8、《居住住住建筑节节能设设计标准准》(DBBJ14--037--20066)3、公司施工的的的同类工程程施施工经验验二、工程概况1、工程特点1.1、本工程程程为济南南某小小区,包包含3#、4#地下车库库,S2会所,及12#AA,122#BB、15~19#住宅楼的的通通风排烟烟工程程。住宅宅楼防防烟楼梯梯间与与消防电电梯合合用前室室机械械防烟,住住宅宅楼地下下室为为非燃品品库房房或人防防,人人防战时时为二二等人员员掩蔽蔽所。1.2、各楼建建建筑高度度、楼楼层及面面积如如下:(1)12#AA住宅宅楼建筑筑高度72.22mm,总建筑面面积196550㎡,其中中地地上24层为住宅宅,地地下一、二二层层为非燃燃品库库房,地地下三三层为人人防,战战时为二二等人人员掩蔽蔽所。(2)12#BB住宅宅楼建筑筑高度37.22mm,总建筑面面积7417㎡,其中中地地上11层为住宅宅,地地下一层层为非非燃品库库房,地地下二层层为人人防,战战时为为二等人人员掩掩蔽所。(3)15#住住宅楼楼建筑高高度56m,总建筑面面积114006㎡,其中中地地上18层为住宅宅,地地下一、二二层层为非燃燃品库库房,地地下三三层为人人防,战战时为二二等人人员掩蔽蔽所。(4)16#住住宅楼楼建筑高高度35.99m,总建筑面面积7892㎡,其中中地地上11层为住宅宅,地地下一层层为非非燃品库库房,地地下二层层为人人防,战战时为为二等人人员掩掩蔽所。(5)17#住住宅楼楼建筑高高度35.99mm,总建筑面面积9452㎡,地上11层为住宅宅,地地下一二二层为为非燃品品库房房。(6)18#住住宅楼楼建筑高高度57.88m,总建筑面面积166440㎡,地上18层为住宅宅,地地下一二二层为为非燃品品库房房。(7)19#住住宅楼楼建筑高高度57.88M,,总建筑面面积116884㎡,地上18层为住宅宅,地地下一二二层为为非燃品品库房房。2、施工条件2.1、清除现现现场障碍碍物,实实现了通通水、通通电、通通路、通通讯畅通通及场场地平整整。2.2、施工用用用材料、设设备备和施工工机具具已准备备就绪绪,能够够满足足连续施施工要要求。2.3、施工用用用的运输输车辆辆,已具具备条条件;劳劳动力力人员充充足。3、工期目标本工程的工期目目目标按甲甲方要要求,我我单位位将按承承诺的的工期按按时完完成招标标范围围内的所所有工工程量。实实际际开工时时间以以业主签签发的的开工令令约定定日期为为准。4、质量目标工程质量标准:::按国家家《建建筑工程程施工工及验收收规范范》和《建建筑筑工程质质量检检验评定定标准准》及本本合同同和图纸纸的技技术要求求,经经发包人人和有有关单位位、监监理单位位验收收,必须须达到到设计和和有关关标准的的要求求。质量等等级级合格并并达到到某小区区创“泉城杯”的要求。5、工程保修5.1、质保期期期为二年年,工工程竣工工后,严严格执行行合同同条款及及《建建设工程程质量量管理条条例》规规定的对对工程程保修的的条文文,质保保期为为二年。5.2、在保修修修期内我我公司司一定做做到及及时、迅迅速地地处理由由我方方施工造造成的的质量问问题,尽尽到保修修义务务,并且且对造造成的损损失承承担赔偿偿责任任。5.3、在保修修修期外,如如出出现质量量问题题我公司司坚持持服务第第一,诚诚挚地为为贵单单位提供供服务务,坚持持先维维修后论论责任任,并保保证工工程质量量终生生负责,为为贵贵单位提提供终终生服务务。5.4、无论在在在保修期期内还还是在保保修期期外,我我公司司保证在在接到到通知后8小时内组组织织好人员员,并并到达现现场处处理问题题。5.5、我单位位位承诺,工工程程竣工后后为贵贵公司无无偿培培训运行行和维维修服务务人员员,保证证耐心心、细致致、热热情周到到,提提供一个个运行行周期的的运作作。三、组织机构及及及职责分分工1、项目部组织织织管理原则则1.1、根据施施施工管理理的需需要,健健全项项目部组组织机机构和人人员配配置,对对施工工管理工工作细细化,加加强管管理的深深度。1.2、整个工工工程的管管理以以工程进进度、质质量安全全管理理为核心心。1.3、加强对对对施工人人员的的管理力力度,确确保工程程按时时优质完完成。2、项目部组织织织机构项目质量保证体体体系图项目经理施工负责人工程技术负责人人人统计员材料员安全员质检员技术员班组长操作工人3、管理人员职职职责序号管理岗位责任人职责范范围围1项目经理负责组织本工程程程的质量量策划划,组织织项目目管理人人员对对本施工工组织织设计(项项目目质量计计划)进进行会审审并审审批,履履行本本工程的的全部部合同内内容,对对工程质质量达达到合同同要求求和检验验评定定标准的的要求求负责,保保证证本施工工组织织设计(项项目目质量计计划)的的顺利实实施。确确保顾客客满意意。2施工负责人负责项目质量策策策划及施施工组组织设计计(项项目质量量策划划)的会会审,对对施工组组设计计(项目目质量量策划)中中的的资源配配置的的合理性性及施施工进度度计划划的可行行性负负责;受受项目目经理委委托,负负责本施施工组组织设计计(项项目质量量计划划)的具具体实实施,对对工程程进度及及施工工质量负负责,调调动人力力、物物力,保保证按按图纸和和规范范施工,负负责责纠正预预防措措施的实实施。对对本工程程的准准备、施施工、安安装、交交付和和维修整整个过过程的控控制、管管理、监监督、改改进负责责。3技术负责人参与质量策划,根根据质量策划划编制施工组组织设计(项项目质量策划划);对施工工图纸、技术术资料、项目目质量文件、记记录的控制和和管理负责,审审批工程的技技术交底等技技术文件,负负责设计变更更等的签证和和实施,对不不合格制定纠纠正和预防措措施。4材料员参与质量策划及及及施工组组织设设计(项项目质质量策划划)的的会审;;对施施工组织织设计计(项目目质量量策划)中中物物资管理理及基基础设施施配置置的可行行性负负责,编编制本本工程的的物资资采购计计划,并并按规定定实施施,对进进场物物资的质质量负负责,负负责本本工程施施工机机械的进进出场场,并对对保证证机械能能力负负责。5质检员参与质量策划及及及施工组组织设设计(项项目质质量策划划)的的会审;;对施施工组织织设计计(项目目质量量策划)中中采采取的质质量控控制措施施的可可行性负负责,负负责本工工程质质量监督督检查查,对隐隐蔽工工程验收收,分分部分项项工程程的质量量评定定,工序序交接接等负责责监督督并确认认,对对工程质质量的的错检、漏漏检检负责。6安全员参与质量策划及及及施工组组织设设计(项项目质质量策划划)的的会审;;对施施工组织织设计计(项目目质量量策划)中中采采取的安安全控控制措施施的可可行性负负责,负负责本工工程安安全施工工方案案的实施施,保保证安全全施工工。7技术员统计员在技术负责人(施施工负责人)直直接领导下,负负责所管部分分的质量控制制,使其符合合图纸(或变变更)和规范范要求。四、总体施工方方方案1、施工顺序施工准备材料进场支架制作作安安装通风(排排烟烟)风管管安装装风机等通风设备备备安装风口安装系统试验验收2、流水段的划划划分:施工工时时将一、二二标标段及车车库、S会所分别别作作为单独独的施施工段,这这样样既可保保证工工程整体体性又又能保证证工程程的局部部完整整性,在在施工工时可以以同时时展开2~3个工作面面,这这样施工工可以以缩短施施工工工期。五、主要分项施施施工方法法(一)、镀锌铁铁铁皮风管管制作作安装本工程15#楼楼楼、3#、4#车库、S会所通风风风风管使用用镀锌锌钢板。厚厚度度按设计计要求求。1、作业条件1.1、要在建建建筑物结结构施施工完毕毕,安安装部位位的障障碍物已已清理理,地面面无杂杂物的条条件下下开展。1.2、要有技技技术员书书面的的质量、技技术术及安全全交底底。2、工艺流程领料—下料料剪切倒角咬口风管折方成型法兰下料焊接法兰孔配配钻铆法兰翻边检验安装2.1、为保证证证风管不不漏风风,制作作时咬咬缝要紧紧密,宽宽度均匀匀,无无孔洞、半半咬咬口、胀胀裂现现象以及及直管管纵向咬咬口缝缝错开。风风管管的密封封应以以板材连连接的的密封为为主,可可采用密密封胶胶嵌缝和和其他他方法密密封,密密封面宜宜设在在风管的的正压压侧。3、板材质量要要要求应有出厂合格证证证和质量量鉴定定文件,表表面面要光滑滑平整整,厚薄薄均匀匀,允许许有紧紧密的氧氧化铁铁薄膜,但但不不得有裂裂纹、结结疤等缺缺陷。4、咬口形式4.1、单平咬咬咬口:用于板材拼缝:::板材厚厚度δ<1mm时取宽度度为10mm,板材厚厚度δ>1mm时取宽度度为15mm。4.2、联合咬咬咬口用于矩形风管角角角边上,尤尤其其是矩形形弯管管的角缝缝。咬咬口宽度度板材材厚度δ<1mm时,取宽宽度度小值35mm,δ>1mm时取宽度度大大值45mm。联合咬口口4.3、对于尺尺尺寸较小小的风风管,条条件允允许的情情况下下,采用用内部部咬口,以以省省掉转角角处咬咬口,同同时增增加风管管美观观。5、偏差要求:::风管外径边长≤≤≤300mmm时允许偏差2mm,风管外外径径边长>300mmm时允许偏差3mm。管口平平面面度的允允许偏偏差为2mm,矩形风风管管两条对对角线线长度之之差不不应大于3mm。6、操作工艺(1)支吊架制制作作安装①按照设计图纸纸纸,根据土土建建基准线线确定定风管标标高;;并按照照风管管系统所所在的的空间位位置,确确定风管管支、吊吊架形式式,设设置支、吊吊点点。支、吊吊架架制作按按照国国标图集集选用用强度和和刚度度相适应应的形形式和规规格。对对于直径径或边边长大于25000mmm的超宽、超超超重等特特殊风风管的支支吊架架应按设设计规规定;支支、吊吊点形式式按膨膨胀螺栓栓法。②风管支、吊架架架制作前,应应对型钢进行行矫正。风管管支、吊架的的形式、材质质、加工尺寸寸、安装间距距、制作精度度、焊接等应应符合设计要要求,不得随随意更改,开开孔必须采用用台钻或手电电钻,不得用用氧乙炔焰开开孔。③支吊架的焊接接接应外观整整洁洁漂亮,要要保保证焊透透、焊焊牢,不不得有有漏焊、欠欠焊焊、裂纹纹、咬咬肉等缺缺陷。④吊杆圆钢应根根根据风管安安装装标高适适当截截取。支支、吊吊架制作作完毕毕后,应应进行行除锈刷刷漆。⑤按照风管的中中中心线找出出吊吊杆安装装位置置,单吊吊杆在在风管的的中心心线上;;双吊吊杆可按按托架架的螺孔孔间距距或风管管的中中心线对对称安安装。吊吊杆与与吊件应应进行行安全可可靠的的固定,对对焊焊接后的的部位位应补刷刷油漆漆。⑥立管管卡安装装装时,应先先把把最上面面的一一个管件件固定定好,再再用线线坠在中中心处处吊线,下下面面的风管管即可可进行固固定。⑦当风管较长要要要安装成排排支支架时,先先把把两端安安好,然然后以两两端的的支架为为基准准,用拉拉线法法找出中中间各各支架的的标高高进行安安装。⑧风管水平安装装装,直径或或长长边≤400mmm时,支吊吊架架间距不不大于于4m;直径或或长长边>400mmm时,不大大于3m。当水平平悬悬吊的主主、干干风管长长度超超过20m时,应设设置置防止摆摆动的的固定点点,每每个系统统不应应少于2个。单根根直直管至少少应有有2个固定点点。⑨支吊架不得设设设置在风口口、阀阀门、检检查门门及自控控机构构处,离离风口口或插接接管的的距离不不小于于200mmm。(2)风管法兰兰连连接:a、法兰密封垫垫垫料选用不不透透气、不不产尘尘、防火火的材材料,法法兰垫垫料应尽尽量减减少接头头,接接头形式式采用用阶梯形形或企企口形,接接头头处应涂涂密封封胶。b、法兰连接时时时,首先按按要要求垫好好垫料料,然后后把两两个法兰兰先对对正,穿穿上几几颗螺栓栓并拧拧上螺母母,不不要上紧紧。在在用尖冲冲塞进进未上螺螺栓的的螺孔中中,把把两个螺螺孔撬撬正,直直到所所有螺栓栓都穿穿上后,拧拧紧紧螺栓。紧紧螺螺栓时应应按十十字交叉叉逐步步均匀的的拧紧紧。风管管连接接好后,以以两两端法兰兰为准准,拉线线检查查风管连连接是是否平直直。(3)柔性短管管安安装:根据据据施工图图纸确确定正确确的安安装位置置。a、柔性短管安安安装应松紧紧适适当,不不得扭扭曲。安安装在在风机吸吸入口口的柔性性短管管可安装装的绷绷紧一些些,防防止风机机启动动后被吸吸入而而减少截截面尺尺寸。b、安装时,不不不得把柔性性短短管当成成找平平找正的的连接接管或异异径管管。(4)风管安装装::a、安装技术要要要求:明装风管:水平平平度每米≤3mm总偏差≤20mm;垂直度每米≤2mm总偏差≤20mm。b、安装顺序为为为先干管后后支支管;安安装方方法应根根据施施工现场场的实实际情况况确定定,可以以在地地面上连连成一一定的长长度然然后采用用整体体吊装的的方法法就位;;也可可以把风风管一一节一节节地放放在支架架上逐逐节连接接。整整体吊装装是将将风管在在地面面上连接接好,一一般可接接长至至10~12m左右,用用倒倒链或升升降机机将风管管吊到到吊架上上。c、风管穿越需需需要封闭的的防防火、防防爆的的墙体或或楼板板时,应应设预预埋管或或防护护套管,其其钢钢板厚度度不应应小于1.6mmmm。风管与与防防护套管管之间间,应用用不燃燃且对人人体无无危害的的柔性性材料封封堵。d、风管吊装前前前,一定要要对对支吊架架进行行全面检检查,防防止松动动,确确保牢固固可靠靠,且承承重力力达到要要求。e、风管系统安安安装完毕后后,应应按系统统类别别进行严严密性性检验。7、风阀安装:::a、风阀安装前前前应检查框框架架结构是是否牢牢固,调调节、制制动、定定位等等装置是是否准准确灵活活。b、风阀的安装装装同风管的的安安装,将将其法法兰与风风管或或设备的的法兰兰对正,加加上上密封垫垫片,上上紧螺栓栓,使使其与风风管或或设备连连接牢牢固、严严密。c、风阀安装时时时,应使阀阀件件的操纵纵装置置便于人人工操操作。其其安装装方向与与阀体体外壳标标注的的方向一一致。d、安装完的风风风阀,应在在阀阀体外壳壳上有有明显和和准确确的开启启方向向、开启启程度度的标志志。e、防火阀的易易易熔片应安安装装在风管管的迎迎风侧,其其熔熔点温度度应符符合设计计要求求。(二)、无机玻玻玻璃钢风风管安安装本工程12#AAA、12#B及16~19#楼通风风风管管使用无无机玻玻璃钢风风管。1、施工准备1.1、材料(1)玻璃钢风风管管及部件应应应具有出出厂合合格证或或质量量鉴定文文件。(2)辅材:型型钢钢、螺栓、垫垫圈、垫料、螺螺钉等,均应应符合其产品品质量要求。1.2、机具设设设备(1)机械:电电动动砂轮锯、角角向磨光机、台台钻、倒链等等。(2)工具:电电锤锤、手电钻钻钻、扳手手、改改锥、手手锯、木木锤、电电气焊焊设备、滑滑轮轮、绳索索等。1.3、作业条条条件(1)建筑围护护结结构施工完完完成,安安装部部位无障障碍物物,地面面基本本清理干干净。(2)结构预留留孔孔洞的位置置置、尺寸寸应符符合设计计图纸纸要求、无无遗遗漏。(3)编制施工工组组织设计,已已进行安全技技术交底。土土建500mm标高线已测测放。(4)安装现场场的的辅助设施施施,如::脚手手架、梯梯子、电电源和消消防器器材等应应齐备备。2、操作工艺2.1、工艺流流流程2.2、操作方方方法(1)安装准备备①根据施工图纸纸纸确定风管管的的安装位位置、标标高、走走向,并并测放位位置线线。②复查预留孔洞洞洞、预埋件件是是否符合合要求求。③安装前,应清清清除风管内内、外外杂物,并并做做好清洁洁和保保护工作作。④施工材料、安安安装工具应应准准备齐全全。(2)风管检查查①按施工图纸认认认真检验和和清清点风管管的规规格型号号,必必要时在在风管管上做好好标识识。②根据风管的规规规格,检查查风风管的壁壁厚及及法兰规规格,其其技术参参数见见下表或或参照照《复合合玻纤纤板风管管》JC/TT5591--19995无机玻璃钢普通通通型风管管技术术参数(mm)风管长边尺寸bbb或直径D风管壁厚法兰高度厚度孔距螺栓规格b(D))≤3003275低中压≤1220高压≤100M6300<b(((D)≤5004366M8500<b(D))≤100005458M81000<b(D))≤1500064910M101500<b(D))≤2000075315M10b(D))>2000085320M10③风管及法兰制制制作的允许许偏偏差应符符合下下表规定定。风管及法兰制作作作允许偏偏差(mm)风管长边b或直径D直径偏差或边长长长矩形风管表面平面度矩形风管管口对角线之差法兰端面平面度度度圆形法兰任意正交两直径偏差差差b(((D)≤320≤2≤3≤3≤2≤3320<b(((D)≤20000≤3≤5≤4≤4≤5④风管外表面应应应光滑、整整齐齐,厚度度均匀匀,不扭扭曲,不不得有气气孔及及分层现现象。⑤风管壁厚、整整整体成型法法兰兰高度及及厚度度偏差应应符合合下表规规定,且且相同规规格的的法兰应应具有有互换性性。无机玻璃钢风风风管壁厚、整整体成型法兰兰高度及厚度度允许偏差(mm)风管长边b或直直直径D风管壁厚整体成形法兰高高高度与厚厚度高度厚度b(D)≤33300±0.5±1±0.5300<b(((D)≤20000±0.5±2±1.0b(D)>20000±0.5±2±2.0(3)风管安装装::无机玻璃璃璃钢风管管的安安装准备备、支支吊架制制作、支支吊架安安装、风风管及部部件安安装与风风管严严密性试试验的的施工方方法及及要求除除下列列规定外外,与与金属风风管安安装工艺艺要求求相同。①托架的应用范范范围见表托架的应用范围围围(mmm))风管长边尺寸bbbb≤630b≤1000b≤1500b≤2000角钢托架规格∠25×3∠40×4∠50×5∠50×6②吊杆的应用范范范围见表风管长边b(((mm)b≤12501250<b吊杆规格Φ8Φ10吊杆的应用范围围围(mmm))③风管水平安安装装的支吊架架架最大间间距见见表风管水平安装支支支吊架最最大间间距(mmm))风管长边尺寸bbbb≤400b≤1000b≤1500b≤2000最大间距4000300025002000④无机玻璃钢风风风管安装还还应应符合下下列规规定:a、风管垂直直安安装的支架架架,其间间距应应不大于3m,每根垂垂直直风管应应不少少于2个支架。b、长边或直直径径大于12500mmm的弯管、三三三通、消消声弯弯管等应应单独独设置支支吊架架。c、长边或直直径径大于20000mmm风管的支支吊吊架,其其规格格及间距距应进进行载荷荷计算算并经审审核批批准后确确定。d、圆形风管的的的托座和抱抱箍箍所采用用的扁扁钢应不不小于于30×44mmm;托座和和抱抱箍的圆圆弧应应均匀且且与风风管的外外径一一致,托托架的的弧长应应大于于风管外外周长长的1/3。e、长边或直直径径大于12500mmm的风管组组合合吊装时时不得得超过2节;小于12500mmm的风管组组合合吊装时时不得得超过3节。f、法兰螺栓栓的的两侧应加加加镀锌垫垫圈并并均匀拧拧紧,且且不得用用力过过大。3、质量标准无机玻璃钢风风风管安装除除符符合金属属风管管安装的的有关关规定外外,还还应符合合下列列要求::3.1、风管两两两法兰端端面应应平行、严严密密,法兰兰螺栓栓两侧应应加镀镀锌垫圈圈。3.2、应适当当当增加支支架、吊吊架与水水平风风管的接接触面面积。3.3、风管垂垂垂直安装装,支支架间距距不应应大于3m。检查数数数量:按按数量量抽查10%,不得得少少于1个系统。检查方方方法:尺尺量、观观察检查查。4、成品保护4.1、安装完完完的风管管要保保证风管管表面面洁净,防防止止磕碰,室室外外风管应应有防防雨、防防雪措措施。4.2、支吊架架架位置不不合适适时,不不得强强行拉拽拽风管管就位,应应重重新安装装支吊吊架。4.3、已安装装装完毕的的风管管不得上上人,做做脚手架架使用用。4.4、风管搬搬搬运和安安装时时,不得得抛掷掷、叠压压。4.5、存放时时时把底面面垫平平,风管管上面面不得叠叠压,防防止变形形。4.6、安装位位位置较低低的风风管应做做好保保护措施施,防防止碰撞撞风管管。5、应注意的质质质量问题5.1、为防止止止风管法法兰处处开裂,应应按按风管中中心线线及安装装位置置划线安安装或或风管管管段连连接时应应对正正,均匀匀拧紧紧螺栓。5.2、法兰垫垫垫料应平平整均均匀,与与法兰兰紧贴,防防止止风管安安装不不平直。6、安全、环保保保措施6.1、安全操操操作要求求(1)风管起吊吊时时,严禁人人人员站在在被吊吊风管下下方,风风管起吊吊前应应检查风风管内内、上表表面有有无重物物,以以防起吊吊时坠坠物伤人人。(2)抬到支架架上上的风管应应应及时安安装,不不得放置置过久久。(3)梯子应完完好好、轻便、结结实,使用时时应有人扶持持。脚手架应应稳固可靠,便便于使用,作作业前应检查查脚手板的固固定。6.2、环保措措措施(1)不得在施施工工现场随意意意抛弃损损坏的的无机玻玻璃钢钢风管,应应收收集后,运运至至指定地地点集集中处理理。(2)操作地点点周周围要做到到到整洁,干干活活脚下清清,活活完料尽尽。(三)、送风机机机、排烟烟风机机安装1、材料要求1.1、送风机机机、排烟烟风机机等应有有装箱箱清单、设设备备说明书书、产产品质量量合格格证和产产品性性能检测测报告告等随机机文件件。1.2、送风机机机、排烟烟风机机等设备备应进进行开箱箱检查查、是否否符合合设计要要求,有有无缺损损等情情况。1.3、安装辅辅辅材应符符合设设计要求求。2、作业条件2.1、建筑物物物结构施施工完完毕,基基本具具备安装装条件件。2.2、送风机机机、排烟烟风机机安装应应按设设计要求求进行行,并有有技术术员书面面的质质量、技技术及及安全交交底。3、操作工艺3.1、开箱检检检查时、按按设设备清单单核对对叶轮、机机壳壳和其他他部位位的主要要尺寸寸,进、出出口口的位置置方向向是否符符合设设计要求求,并并作好检检查记记录。3.2、按设计计计要求并并依据据标注外外的轴轴线、边边缘线线及标高高线放放出安装装基准准线。3.3、风机安安安装在无无减震震支架上上,应应垫上4~5mm厚的的橡橡胶板,找找平平找正后后固定定牢。3.4、送风机机机、排烟烟风机机的机轴轴必须须保持水水平度度,风机机与电电动机用用联轴轴节连接接时,两两轴中心心线应应在同一一直线线上。3.5、送风机机机、排烟烟风机机附属的的自控控设备和和观测测仪器、仪仪表表安装,应应按按设备、技技术术文件规规定执执行。3.6、风机试试试运转,经经过过全面检检查手手动盘车车,供供应电源源相序序正确后后方可可送电运运转,运运转持续续时间间不应限限于22h。4、质量标准4.1、型号、规规规格应符符合设设计规定定,其其出口方方向应应正确。4.2、叶轮旋旋旋转应平平稳,停停转后每每次不不应停留留在同同一位置置。4.3、安装风风风机的隔隔振钢钢支、吊吊架,其其机构形形式和和外形尺尺寸应应符合设设计或或设备技技术文文件的规规定;;焊接应应牢固固、焊缝缝应饱饱满、均均匀。5、成品保护5.1、整体安安安装的送送风机机、排烟烟风机机等搬运运和吊吊装的绳绳索不不能捆绑绑在机机壳和轴轴承的的吊环上上,与与机壳边边接触触的绳索索,在在接触处处应垫垫好柔软软的材材料,防防止磨磨损机壳壳及绳绳索被切切断。5.2、风机安安安装后,不不应应承受其其他机机件或管管道的的重量。6、消声器、消消消声弯头、防防火阀安装6.1、消声器器器安装时时在首首末端设设置单单独支吊吊架,选选用M10型圆钢。消消消声器支支、吊吊架托铁铁上穿穿吊杆的的螺孔孔距离,应应比比消声器器稍宽宽40~50mm。为了便便于于调节标标高,可可在吊杆杆端部部套有50~60mm的丝扣,以以以便找平平、找找正。也也可用用在托铁铁上加加垫的方方法找找平、找找正。吊吊杆上部部有一一个螺母母,下下部有两两个螺螺母来锁锁死固固定设备备。6.2、防火阀阀阀在消声声器安安装完后后安装装,防火火阀直直径或边边长大大于630mmm时宜设独独立立支吊架架,其其离墙距距离不不大于200mmm。6.3、在防火火火阀、消消音器器与送风风机、排排风机、风风管管连接处处应留留有15~25cm的净空,以以以备帆布布软接接连接用用。(四)、风口安安安装:1、风口安装时时时,应轻拿拿轻轻放,避避免划划伤风口口表面面,影响响美观观。风口口安装装应符合合下列列要求1.1、风口与与与风管的的连接接应严密密、牢牢固。1.2、平整、不不不变形,调调节节灵活、可可靠靠。条形形风口口的安装装,接接缝处应应衔接接自然,无无明明显缝隙隙。同同一车库库内的的相同风风口安安装高度度应一一致,排排列应应整齐。1.3、风口水水水平安装装时,水水平度的的偏差差不应大大于0.3%;风口垂垂直直安装时时,垂垂直度的的偏差差不应大大于0.2%。1.4、风口用用用自攻螺螺丝固固定,自自攻螺螺丝孔应应上下下对称、左左右右对应。风风口口安装高高度符符合设计计高度度。1.5、风口四四四周涂密密封胶胶,防止止漏风风。2、风口安装完完完毕后,应应做做好防护护工作作,可用用报纸纸和胶带带封好好风口,待待装装饰完成成后揭揭去报纸纸,并并用湿布布擦干干净风口口。3、排烟口与送送送风口的安安装装部位、标标高高应符合合设计计要求,与与风风管或混混凝土土风道的的连接接应牢固固、严严密。(五)、风管试试试验及检检测1、风管必须通通通过进行工工艺艺性的检检测或或验证,其其强强度和严严密性性要求应应符合合下列规规定::a、风管的强度度度应能满足足在在1.5倍工作压压力力下接缝缝处无无开裂。b、矩形风管的的的允许漏风风量量应符合合以下下规定低压系统风管QL≤0.100556P0..665中压系统风管QM≤0.033552P0..665QL、QM—系系统风管在相相相应工作压压力力下,单单位面面积风管管单位位时间内内的允允许漏风风量[m3/(h.m2)〕。2、排烟、低温温温送风系统统按按中压系系统风风管计算算。3、风管系统安安安装后,进进行行严密性性试验验,合格格后进进行下道道工序序。风管管系统统严密性性试验验以主、干干管管为主。本本工工程风管管系统统采用正正压漏漏风检测测法进进行检测测。4、漏风检测方方方法a、漏风检测装装装置采用风风管管式,其其检测测装置采采用孔孔板做计计量元元件。b、漏风量测试试试装置的风风机机,其风风压和和风量应应选择择分别大大于被被测定系系统或或设备的的规定定试验及及最大大允许漏漏风量量的1.2倍。c、漏风测试装装装置试验压压力力的调节节,可可采用调调整风风机转速速的方方法,也也可采采用控制制节流流装置开开度的的方法。漏漏风风量值必必须在在系统经经调整整后,保保持稳稳定的条条件下下测得。d、风管式漏风风风量测试装装置置由风机机、连连接风管管、测测压仪器器、整整流栅、节节流流器和标标准孔孔板等组组成。e、本装置采用用用角接取压压的的标准孔孔板。孔孔板β值范围为0.22-0.7(β=d/D);孔板板至至前、后后整流流栅及整整流栅栅外直管管段距距离,应应分别别符合大大于10倍和5倍圆管直直径D的规定。f、孔板与风管管管连接,其其前前端与管管道轴轴线垂直直度允允许偏差差为1mm;孔板与与风风管同心心度允允许偏差差为0.01155D。g、在第一整流流流栅后,所所有有连接部部分应应该严密密不漏漏。h、风管漏风量量量按下式进进行行计算::Q=3600...ε.α.AnΔp式中Q—漏风量量(m33/h)α—孔板的流量量系系数ε—空气流束膨膨胀胀系数An—孔板开口口面积积(m2)ρ—空气密度(kgg/m3)Δp—孔板压差差PPai、孔板的流量量量系数与β值的关系系可可以根据据下图图确定,其其施施工范围围应满满足下列列条件件,在此此范围围内,不不计管管道粗糙糙度对对流量系系数的的影响。105<Re<<<2.0××11060.05<β2≤0.49950mm<D≤≤≤10000mmm雷诺数小于10005时,则应应按按照现行行国家家标准《流流量量测量节节流装装置》求求的流流量系数数。5、被测系统的的的漏风量超超过过设计和和规范范规定时时,应应查出漏漏风部部位(可可用听听、摸、观观测测、水或或烟检检测)做做好标标记,修修补完完工后,重重新新测量直直至合合格。6、漏风量测定定定值为规定定试试验压力力下的的实测值值,特特殊条件件下也也可用相相近或或大于规规定压压力下的的测试试代替,其其漏漏风量可可按下下式换算算:Q0=Q(P0/P)0.655,其其中P0—规定试验验压压力500PPa,Q0—规定试验验压压力下的的漏风风量,P—风管工作作压压力Pa,Q—工作压力力下下的漏风风量。(六)、系统调调调试1、调试范围:::设备单机机试试运转;;系统统的联合合试运运转及调调试。2、调试方法及及及内容:3、风机的叶轮轮轮旋转方向向正正确、运运转平平稳无异异常振振动与声声响,其其电机运运转功功率符合合设备备技术文文件的的规定。在在额额定转速速下连连续运转2h后,滑动动轴轴承外壳壳最高高温度不不得超超过70℃,滚动轴轴承承不得超超过80℃。4、系统无生产产产负荷的联联合合试运转转及调调试:系系统总总风量调调试结结果与设设计风风量的偏偏差不不应大于10%;系统经经过过平衡调调整,各各风口或或吸风风罩的风风量与与设计风风量的的允许偏偏差不不应大于15%。5、防火阀动作作作灵敏可靠靠。六、安全生产文文文明施工工保证证措施1、安全目标采取有效的安全全全措施,杜杜绝绝重伤死死亡,轻轻伤率控控制在在2‰以下。2、安全施工措措措施2.1、施工机机机具的安安全措措施施工现场的各种种种机具进进入施施工现场场必须须有合格格证,须须经验收收合格格后方可可使用用。操作作人员员须经培培训后后持证上上岗,专专人专机机,非非机械操操作人人员严禁禁操作作。从安安装到到使用、维维护护、保养养等环环节。必必须按按《建筑筑机械械使用安安全技技术规程程》操操作。用用于施施工机具具的临临时用电电由专专业电工工按《临临时用电电规范范》敷设设。各各种机具具安装装在经过过硬化化的地面面上,且且安放牢牢固,防防止雨水水浸泡泡和操作作时移移动。机机械操操作区禁禁止无无关人员员逗留留,操作作人员员在工作作前先先检查后后操作作。工作作完后后要拉闸闸断电电,在无无隐患患后方可可离开开。2.2、登高(1)安装工程程需需要登高较较较多,要要特别别注意安安全。(2)登高工具具必必须牢固、放放置要稳。(3)不得使用用人人字梯进行行行登高作作业。(4)安全防护护物物品必须佩佩佩带。3、环境安全管管管理规定3.1、进入施施施工现场场必须须遵守环环境安安全规章章制度度,必须须按照照环境安安全技技术措施施及环环境安全全技术术交底进进行施施工。3.2、建立健健健全以项项目经经理为首首的环环境安全全领导导小组,管管理理人员值值班小小组,认认真组组织技术术人员员编制专专项环环境安全全技术术方案,加加强强环境安安全技技术措施施,落落实各项项规章章制度。3.3、层层签签签订环境境安全全目标指指标及及经济承承包合合同,落落实环环境安全全职责责,并逐逐级办办理签字字手续续。3.4、施工中中中实行环环境安安全目标标指标标控制管管理,制制定环境境安全全职责及及环境境安全目目标指指标管理理考核核规定,每每月月对管理理人员员进行一一次考考核,严严格按按照规定定进行行评定表表彰处处罚。3.5、对分部部部分项工工程进进行有针针对性性的环境境安全全技术交交底,并并履行签签字手手续,使使各工工种班组组人员员严格按按照环环境安全全技术术交底进进行操操作。3.6、配置环环环境安全全机构构、项目目设置置专职安安全员员、环保保员;;施工队队设兼兼职安全全员、环环保员,班班组组设环保保、安安全人员员,做做到环境境安全全工作有有人抓抓,有人人管。3.7、建立环环环境安全全检查查领导小小组,由由项目经经理任任组长,每每半半月组织织一次次环境安安全检检查,平平时对对施工现现场进进行环境境安全全检查,发发现现隐患及及时下下发隐患患通知知书,按按照“三定方案”:定措施施、定定人员、定定时时间整改改完毕毕后要逐逐级验验收。合合格后后方可投投入施施工,对对违章章违纪行行为严严肃处罚罚,严严厉打击击施工工现场的的违章章指挥、违违章章作业行行为。3.8、加强环环环境安全全宣传传教育,项项目目管理人人员每每年进行行一次次考核,每每季季度对职职工进进行一次次考核核,新入入厂职职工进行“三级安全全教教育”,合格后后方方可上岗岗,建建立职工工安全全教育档档案,特特种作业业人员员每半年年进行行一次考考核,利利用班前前会等等形式进进行宣宣传,进进一步步提高职职工的的环境安安全意意识和自自我防防护能力力。4、安全教育本工程施工中,确确保经常性、季季节性安全教教育,现场特特种作业人员员均经过专业业培训,考试试合格后持证证上岗并加强强对新工人入入场的三级安安全教育,教教育内容:施施工现场安全全操作规程、各各项规章制度度和现场安全全纪律,并经经考试合格后后方可入场作作业,并签订订安全生产责责任书,确保保全体职工在在日常生产中中警钟常鸣,发发现问题、隐隐患及时汇报报、解决。5、保健急救现场设一名经培培培训考核核合格格后持证证上岗岗急救员员一名名,保健医药药箱箱一个,急急救救担架一一套,配配备急救救器材材,配备止血血药药、绷带带及其其他常用用药品品,建立各类类人人员的急急救措措施,按按计划划进行防防疫教教育,提提高职职工自我我防病病能力,利利用用墙报、黑黑板板报、宣宣传栏栏进行宣宣传,采采取具体体纠正正措施,不不让让职工吃吃腐烂烂变质食食品,讲讲好个人人卫生生,把住住病从从口入关关。6、消防保卫措措措施6.1、加强领领领导,建建立健健全消防防保卫卫制度,设设置置专职安安全员员负责此此项工工作,统统筹安安排施工工现场场和消防防安全全工作,定定期期展开防防火检检查,整整治隐隐患。6.2、施工现现现场的易易燃物物品如氧氧气、乙乙炔、油油漆、汽汽油、木木材等等不得乱乱堆乱乱放,防防止露露天暴晒晒,要要有遮阳阳措施施。现场场要配配备好消消防器器材,氧氧气、乙乙炔瓶摆摆放距距离要大大于55米,并并不得得存放在在同一一个仓库库内,要要熟悉土土建公公司的消消防水水泵及消消防管管道的布布置及及使用方方法,以以便出现现火灾灾时使用用。6.3、仓库旁旁旁边,动动火区区域等现现场要要配备足足够的的消防设设备如如灭火桶桶、干干粉灭火火器等等。6.4、现场主主主要出入入口要要设置传传达室室及警卫卫人员员,搞好好现场场的保卫卫工作作,职工工携带带物品出出门应应有出门门证明明,外来来人员员及车辆辆经登登记检查查后方方可进入入。6.5、夜间派派派专人进进行现现场巡逻逻工作作。6.6、工地保保保卫人员员与土土建公司司经常常取得联联系,并并于当地地公安安干警合合作,配配合现场场保卫卫工作的的顺利利开展,并并配配备器械械,加加强现场场保卫卫。7、现场文明施施施工7.1、现场临临临时设施施的布布置要求求布局局合理,施施工工方便。7.2、现场物物物料加工工区和和材料堆堆放区区要求布布置在在宽阔不不影响响施工的的平坦坦场地上上,加加工区和和材料料堆放区区设围围栏等防防护措措施。7.3、现场配配配电箱布布置在在不影响响施工工的地方方,配配电箱外外设围围栏等防防护措措施。7.4、所有现现现场施工工人员员须尽职职尽责责地工作作,确确保工程程保质质保量完完成。7.5、各专业业业、各工工种人人员要穿穿戴整整齐,劳保用品品使使用得当当。7.6、积极主主主动地协协调处处理好与与业主主、监理理单位位、职能能部门门、兄弟弟施工工单位之之间关关系。7.7、现场临临临时设施施的设设置,要要按照照“适用、整整洁洁、安全全、少少占地”的原则统统筹筹布置。7.8、现场材材材料要分分类、整整齐堆放放,施施工余料料、碎碎料要坚坚持集集中存放放。7.9、安全、文文文明标志志牌安安装要醒醒目大大方,悬悬挂要要整齐。7.10、对待待待兄弟施施工单单位要文文明礼礼貌,互互相帮帮助,积积极主主动地做做好成成品、半半成品品保护工工作。7.11、工地地地现场要要做好好防盗工工作。7.12、不酗酗酗酒、打打架、斗斗殴,积积极协协助工地地搞好好施工现现场治治安保护护工作作。7.13、为树树树立良好好的企企业形象象,施施工现场场应采采取以下下防止止扰民措措施::(1)产生噪音音大大的施工工工工序如型型钢切切割、电电锤等等尽量安安排在在白天。并并采采取封闭闭、遮遮挡等防防噪措措施。(2)施工中注注意意防尘、防防防噪声、保保护护公共设设施安安全、注注意及及时清理理现场场卫生,不不留留卫生死死角和和安全、火火灾灾隐患。(3)工地施工工现现场设置临临临时男、女女厕厕所,禁禁止随随地大小小便。七、工程进度计计计划安排排及保保证措施施1、施工进度计计计划按业主主要要求。2、各阶段进度度度的保证措措施施2.1、各阶段段段施工进进度应应与施工工进度度图保持持一致致,形成成以施施工进度度图为为指导,各各施施工班组组密切切协作,合合理理安排劳劳动力力和机械械设备备投入,使使科科学管理理和先先进技术术相结结合,加加快工工程进度度。对对不能及及时完完成的分分项工工程,应应根据据实际情情况及及时组织织调整整施工进进度。2.2、做好施施施工前技技术准准备工作作,认认真熟悉悉图纸纸,做好好图纸纸会审、技技术术交底工工作,把把技术问问题解解决在施施工之之前。2.3、提前落落落实材料料和半半成品计计划、采采购、运运输、储储存、检检验等等工作,不不得得因材料料供应应不及时时、材材料质量量不合合格影响响施工工进度。工工程程材料及及构配配件的供供应必必须在施施工前前三日内内进场场,施工工机具具的配置置及施施工人员员数量量必须充充足。2.4、优化生生生产要素素配置置,组织织专业业队伍,开开展展劳动竞竞赛等等多种形形式的的活动,充充分分调动职职工的的工作积积极性性,提高高劳动动生产率率。2.5、建立生生生产例会会制度度,在总总进度度控制下下,安安排月、周周、日日作业计计划。在在例会上上对主主要控制制点进进行检查查,如如有拖延延应及及时调整整解决决,并对对劳动动力、机机械设设备、材材料等等存在的的问题题及时予予以处处理。2.6、各阶段段段施工前前,根根据现场场施工工进度应应对所所用材料料、机机具预先先安排排落实,对对施施工工艺艺及规规程、标标准、设设计要求求提前前组织学学习,使使施工人人员预预先学习习并熟熟悉,从从而确确保工程程各施施工段的的前延延后续,防防止止和避免免返工工、浪费费现象象。2.7、施工现现现场实现现以施施工队长长为主主,五大大员为为辅,各各班组组长、组组员为为下设的的质量量体系分分工,坚坚持执行“层层管理理、层层层落实”的原则,并并并制定相相关的的奖罚措措施。对对按时或或提前前完成的的班组组进行必必要的的表扬或或奖励励,对未未完成成分配施施工任任务的班班组,分分析原因因,进进行批评评或罚罚款,以以保证证对各施施工环环节的控控制,确确保其顺顺利进进行。八、施工质量保保保证措施施及目目标1、工程质量目目目标:合格格。2、合同范围内内内的全部工工程程的所有有使用用功能符符合设设计图纸纸要求求。3、各检验批和和和分项、分分部部工程质质量达达到工程程验收收规范的的标准准,合格格率100%,单位位工工程竣工工达到到优良等等级工工程。其其中专专项工程程达到到如下要要求::3.1、所有的的的验收批批质量量均达到到合格格标准。3.2、所有隐隐隐蔽工程程必须须经业主主代表表和监理理部门门验收合合格,签签证手续续齐全全。3.3、所有设设设备安装装、调调试符合合有关关的规范范规定定4、确保质量的的的技术保证证措措施4.1、建立健健健全项目目质量量保证体体系,明明确各部部门、各各岗位职职责,加加强质量量管理理和质量量控制制。4.2、施工技技技术交底底,在在图纸会会审以以后,应应依据据工程施施工情情况和相相应的的施工组组织设设计进行行交底底。4.3、严格控控控制材料料的采采购、贮贮存、标标识等工工作,确确保合格格材料料应用到到本工工程。对对工程程所用的的材料料、机械械设备备要有可可追溯溯性,要要明确确追溯内内容的的形成、记记录录、标识识。4.4、项目采采采购的各各种材材料、设设备和和半成品品,应应由材料料员编编制采购购计划划,并上上报公公司材料料科审审批,所所有到到场的材材料、机机械设备备,均均应有质质量保保证书,材材料料员负责责对材材料做外外观检检验及质质量保保证书的的收集集,必要要时送送试验中中心化化验并做做好验验证记录录。4.5、对本工工工程中的的新工工艺、新新材料料、新技技术及及时组织织相关关人员进进行学学习、分分析、探探讨,制制定出出具有针针对性性的措施施应用用到本工工程,确确保工程程质量量。4.6、选用经经经检定合合格的的计量器器具,选选派有责责任心心、精明明强干干的技术术人员员进行标标高、位位置尺寸寸的确确定工作作,并并尽量专专职专专人进行行测量量定位,确确保保标高、位位置置尺寸统统一无无误。4.7、班组自自自检和专专检,施施工人员员严格格按有关关操作作规程和和技术术交底进进行施施工,并并由班班组长组组织自自检,发发现不不合格的的情况况,应及及时处处理,不不留质质量隐患患,经经班组自自检完完成后,由由质质检员进进行专专检,符符合规规定要求求后进进行下道道工序序,并填填写记记录。4.8、预检和和和隐蔽,对对能能够被下下道工工序施工工所隐隐蔽的工工程项项目,在在隐蔽蔽前,项项目负负责人组组织技技术员、质质检检员及有有关人人员参加加不定定期隐检检,并并作好记记录。(应应应在施工工班组组自检合合格基基础上)4.9、工序间间间的交接接验收收,施工工班组组之间的的工序序验收由由项目目部质检检员组组织双方方班组组长进行行交接接验收,并并办办理验收收交接接手续。4.10、工程程程实施过过程需需使用的的主要要施工机机械设设备其工工作条条件、运运行方方案必须须符合合要求,施施工工中随时时检查查,发现现问题题及时处处理,做做好运行行记录录。操作作人员员上岗必必须持持证上岗岗。4.11、抓好好好反映工工程内内在质量量的技技术资料料的收收集整理理工作作,做到到各种种材料、设设备备合格证证、准准用证齐齐全,施施工试验验、施施工记录录、调调试检验验记录录等原始始记录录齐全,竣竣工工资料整整理要要及时、齐齐全全、手续续完备备,准确确可靠靠,并按按规定定编制、装装订订成卷归归档。九、季节性施工工工保证措措施1、本工程主要要要施工面在在室室内,季季节性性气候条条件对对工程的的影响响较小。2、施工期间约约约在春季,大大风季节加强强安全值班,注注意收听当天天的天气预报报。地下室要要有充足的照照明设施。3、各种钢材、板板板材应放放在上上空有遮遮档的的档内,且且要要分类存存放,下下部垫离离地面面300㎜,以防防生生锈。4、施工现场钢钢钢材的存放放地地应设有有排水水沟,保保证雨雨水顺利利排走走。5、施工地面及及及斜坡等地地方方要有防防滑措措施,临临时加加工区最最好将将地面垫垫高或或硬化。6、要抓好“三三三防”(防雨、防防防潮、防防洪)的的物资准准备工工作,对对库房房及用电电设备备要加强强检查查与管理理,要要防止用用电设设备及线线路漏漏电。7、雨季来临时时时,要注意收收听听天气预预报,大大风、雷雷雨天天气要加加强安安全值班班。8、我公司为专专专业安装施施工工队伍,施施工工人员固固定,不不存在因因农忙忙和麦收收而产产生施工工人员员减少情情况。人人员配置置和人人员数量量能够够根据施施工进进度要求求随时时调整,保保证证按期完完成施施工任务务。十、施工组织准准准备1、建立工程管管管理组织1.1、文件和和和资料的的控制制工作程程序(1)文件在拟拟稿稿后,由有有有关部门门会签签,经主主管领领导批准准发布布。(2)物资采购购合合同由分公公公司材料料科长长或项目目经理理签署。(3)工程(技技术术)文件由由由各级技技术负负责人签签发。(4)文件的发发文文和收文应应应有登记记,以以便查阅阅。(5)工程合同同文文件由经营营营管理办办公室室整理、派派发发、登记记,并并由专人人保管管。1.2、不合格格格品控制制工作作程序(1)项目部负负责责对不合格格格原材料料、设设备和工工序的的标识、隔隔离离和记录录,并并负责处处置的的实施。(2)施工技术术科科负责对一一一般不合合格品品的控制制,对对编制纠纠正措措施负技技术责责任。(3)材料设备备处处负责对重重重要不合合格材材料的监监督、检检查。(4)质量技术术部部负责对不不不合格品品的监监督、检检查和和重新评评定。(5)质量技术术部部对不合格格格品编制制纠正正措施负负技术术责任。1.3、纠正和和和预防措措施工工作程序序(1)对一般过过程程不合格,分分公司与项目目部有关人员员对不合格的的原因进行调调查分析。(2)项目部、分分分公司技术术科科专业技技术人人员制定定一般般性过程程不合合格纠正正措施施,经分分公司司技术负负责人人审查批批准后后实施,并并组组织有关关人员员监督检检查,验验证措施施的有有效性。(3)项目部有有关关人员负责责责制定物物资采采购、贮贮存或或搬运等等不合合格纠正正措施施并实施施,分分公司技技术、材材料部门门进行行监督,验验证证措施的的有效效性。2、人员组织准准准备组建管理机构,明明确各人职责责,对施工中中的合同评审审、文件资料料的管理,不不合格的评审审纠正,预防防措施的制定定和实施,质质量记录的收收集整理等,确确定具体的责责任人员及协协调关系。3、施工技术准准准备3.1、分解工工工程进度度控制制目标,保保证证工程进进度的的顺利进进行。3.2、编制施施施工质量量措施施,保证证工程程质量达达到合合同要求求标准准。3.3、施工成成成本控制制措施施(1)确立经济济合合理的施工工工方案,使使每每一项工工作利利用尽量量少的的材料达达到或或超过预预期的的施工质质量目目标,即即通过过经济合合理的的施工方方案,实实现尽可可能高高的劳动动效率率。(2)严格控制制材材料的进场场场,确保保各种种进场材材料的的质量,使使不不合格产产品及及材料控控制在在施工场场地之之外,避避免或或尽可能能减少少因产品品或材材料的质质量问问题而带带来的的返工或或者是是重新施施工,造造成人力力、物物力、财财力的的不必要要浪费费。(3)停止使用用施施工机具时时时,及时时关闭闭施工机机具的的使用电电源,现现场要做做到“人走机停停、灯灯灭”,尽量避避免免用电浪浪费。3.4、工程防防防护措施施a、风管成品保保保护(1)风管成品品应应码放在平平平整、无无积水水、宽敞敞的场场地,不不与其其它材料料、设设备等混混放在在一起,并并有有防雨措措施,码码放时应应按系系统编号号,整整齐、合合理,便便于装运运。(2)风管搬运运装装卸应轻拿拿拿轻放,防防止止损坏成成品。b、风管部件成成成品保护(1)部件成品品应应存放在有有有防雨措措施的的平整场场地上上,并分分类码码放整齐齐。(2)风口成品品装装饰面要防防防护好,不不受受损伤。(3)防火阀执执行行机构应加加加装保护护罩,防防止执行行机构构受损或或丢失失。(4)多叶调节节阀阀要注意调调调整连杆杆的保保护,保保持螺螺母在拧拧紧状状态。(5)在装卸、运运运输、安装装、调调试过程程中,应应注意成成品的的保护。c、风管安装成成成品保护(1)安装完的的风风管要保证证证风管表表面光光滑洁净净,室室外风管管应有有防雨措措施。(2)暂停施工工的的系统风管管管,应将将风管管开口处处封闭闭,防止止杂物物进入。(3)交叉作业业较较多的场地地地,严禁禁以安安装完的的风管管作为支支、吊吊托架,不不允允许将其其它支支、吊架架焊在在或挂在在风管管法兰和和风管管支、吊吊架上上。(4)运输和安安装装阀件时,应应避免由于碰碰撞而产生的的执行机构和和叶片变形,露露天堆放应有有防雨措施。d、风机安装成成成品保护(1)整体安装装的的通风机,搬搬运和吊装的的绳索不能捆捆绑在机壳和和轴承盖的吊吊环上。与机机壳边接触的的绳索,在棱棱角处应垫以以柔软的材料料,防止磨损损机壳及绳索索被切断。(2)风机搬动动时时,不应将将将叶轮和和齿轮轮轴直接接放在在地上滚滚动或或移动。(3)风机安装装后后,不应承承承受其它它机件件的重量量。4、劳动力组织织织准备4.1、根据图图图纸内容容和施施工进度度,组组织编写写劳动动力需用用量计计划表,同同时时根据施施工方方案确定定工作作队形式式,并并建立队队组领领导体系系,确确定各阶阶段各各施工队队人数数,并做做好人人员的调调配,在在队组内内部工工人技术术等级级比例合合理,能能满足劳劳动组组合优化化的要要求。见见附表表“劳动力需需要要量计划划表”。4.2、根据劳劳劳动力需需要量量计划表表,开开工前组组织施施工操作作人员员培训,培培训训内容包包括规规章制度度、安安全施工工、操操作技术术和精精神文明明教育育等。5、施工物资准准准备组织、确立专业业业材料管管理人人员分管管材料料、机具具,根根据工程程进度度和班组组、分分阶段施施工要要求,编编报设设备材料料需用用量计划划表和和所需施施工机机具及各各种生生产工艺艺设备备表,在在施工工过程中中,提提前一个个月提提报材料料分阶阶段需用用量表表,确保保材料料及时到到场。同同时确保保材料料的质量量和需需用要求求。详详细计量量器具具、施工工机具具见附表“施工机具具需需要量计计划表表”。6、现场准备6.1、清除现现现场障碍碍物,实实现通水水、通通电、通通路及及场地平平整。6.2、建造临临临时办公公室及及仓库。确确定定临时加加工场场地。6.3、做好雨雨雨季施工工准备备。6.4、组织施施施工物资资和施施工机具具进场场。为落实各项施工工工准备工工作,加加强对施施工准准备工作作的监监督和检检查,各各项准备备工作作都落实实到专专人负责责。十一、质量通病病病预防措措施1、
百叶送风风口调调节不灵灵活1.1、现象
叶片不平平行行,固定定不稳稳固,产产生振振动,安安装不不平,不不正。1..2、原因分析
((1)外框叶片片轴孔不同同心,中心心偏移。
((2)墙上预留留风口位置置不正。
((3)外框与叶叶片铆接过过紧或者过过松。1..3、防治措施
((1)中心偏移移不同心的的轴孔,焊焊死后重新新钻孔。
((2)加大预留留孔洞尺寸寸。
((3)叶片铆接接过紧时,可可连续搬动动叶片使其其松动。铆铆接过松可可继续铆接接,其松紧紧程度以在在风口出风风风速6m/s下,叶片片不动不颤颤,用手可可轻轻搬动动为宜。2、
手动多叶叶调节节阀调节节不灵活活2..1、现象
调节阀的的阀阀片不能能全部部开启或或关闭闭。2.2、原因分析
((11)阀体外框框轴轴孔不同同心,中中心线偏偏移。
((22)阀片的调调节节杆长度度及连连接点的的位置置不准确确。
((33)定位板的的位位置不准准确。
((44)阀片与阀阀体体碰擦。22..3、防治措施
((11)阀体外框框的的轴孔应应集中中采用样样板下下料和冲冲孔,并并应保持持两侧侧板轴孔孔距离离相等、轴轴孔孔同心,缩缩小小中心线线偏移移的误差差。
((22)在批量生生产产调节阀阀的过过程中,可可先先组装一一个调调节阀来来确定定阀片的的调节节杆长度度及连连接点的的位置置。一般般在阀阀片呈90°转角的状状态态下,确确定调调节杆的的长度度和连接接点的的位置。
((33)调节阀组组装装后,再再确定定定位板板在全全开和全全闭两两个状态态间的的刻度,标标出出全开和和全关关的标志志。
((44)调节阀的的阀阀片在下下料过过程中,应应使使阀片的的长度度与阀体体留有有一定的的间隙隙,防止止组装装后产生生碰擦擦现象。阀阀片片必须能能够互互相贴合合,间间距均匀匀,搭搭接一致致,保保证在全全关状状态下的的严密密性。3、矩形风管的的刚刚性变形333.1、现象
风管的大大边边上下有有不同同程度的的下沉沉,两侧侧面小小边稍向外凸出出,有有明显的的变形形。3.2、原因分析
(1)制作风风管管的钢板板厚度度不符合合设计计要求。
(2)咬口形形式式选择的的不当当。
(3)没有采采取取加固措措施。3..3、防治措施
(1)制作风风管的钢板板厚度,如如设计图纸纸无特殊要要求,必须须遵守规范范中的有关关规定。
(2)矩形风风管的咬口口形式,除除板材拼接接采用单平平咬口外,其其他各板边边咬口应根根据所使用用的不同系系统风管采采用按扣式式咬口、联联合角咬口口及转角咬咬口,使咬咬口缝设在在四角部位位,以增大大风管的刚刚度。
(3)矩形风风管边长大大于或等于于630mmm,其管长长度在1.2m以上,均均应采取加加固措施。经经加固后的的风管,其其情况将有有明显的改改善。常用用的加固方方法有:角钢框加加固、角钢钢加固大边边、风管壁壁板起棱线线或滚槽等等。4、风管翻边边宽度度不一致致4.1、现象
法兰与风风管管轴线不不垂直直,法兰兰接口口处不严严密。4..2、原因分析
(1)风管制制作时没有有严格角方方。
(2)风管与与法兰的尺尺寸偏差过过大。
(3)风管与与法兰没有有角方。44.3、防治措施
(1)为了保保证管件的的质量,防防止管件制制成后出现现扭曲、翘翘角和管端端不平整现现象,在展展开下料过过程中应对对矩形的四四边严格进进行角方。
(2)法兰的的内边尺寸寸正偏差过过大,同时时风管的外外边尺寸负负偏差也过过大时,应应更换法兰兰;在特殊殊情况下可可采取加衬衬套管的方方法来补救救。
(3)风管在套套入法兰前前,应按规规定的翻边边尺寸严格格角方无误误后,方可可进行铆接接翻边。
5、法兰互换换性差5..1、现象
法兰表面面不平整,圆圆形法兰旋旋转任何角角度和矩形形法兰旋转转180°后,与同同规格的法法兰螺栓孔孔不能重合合;圆形法法兰的圆度度差,矩形形法兰的对对角线不相相等;圆形形法兰内径径或矩形法法兰内边尺尺寸超过允允许偏差。5.2、原因分析
(1)下料的尺寸不准确,不料后的角钢未找正调直,致使法兰的内径或内边尺寸超过允许的偏差。
(2)圆形法兰采用手工热煨时,出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病。
(3)法兰采用机械冷煨时,出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态。
(4)矩形法兰胎具的直角不准确。
(5)法兰接口缝焊接变形。
(6)法兰螺栓孔样板分孔时有位移。
(7)法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。5.3、防治措施
(1)法兰的下料尺寸必须准确。对于圆形法兰下料应按下式计算:
S=(D+B///2)
式中中中
S——角钢下料料长长度;
——圆周率;
D——法兰内径径;
B——角钢宽度度。
角钢钢钢划线后后,可可用角钢钢切断断机或联联合冲冲剪机切切断。切切断后的的角钢钢还须进进行找找正调直直,并并将切口口两端端毛刺用用砂轮轮磨光。
(2)人工热热煨煨圆形法法兰时时,以直直径偏偏差不大大于0.5mmm的要求制制作作胎具。将将角角钢或扁扁钢加加热至红红黄色色然后进进行煨煨制。直直径较较大的法法兰可可分段多多次煨煨制,一一般煨煨2~3次而成。煨煨煨好后的的法兰兰,待冷冷却后后,稍加加找圆圆平整,即即可可焊接、钻钻孔孔。
(3)采用角角钢钢卷圆机机或其其他机械械煨制制圆形法法兰时时,应根根据法法兰直径径的大大小,搬搬动丝丝杆,对对齐辊辊轮上、下下位位置进行行调整整试煨,待待法法兰直径径符合合要求后后,可可连续煨煨制。
(4)胎具是是制制作矩形形法兰兰使其保保证内内边尺寸寸允许许偏差、表表面面平整度度和四四边垂直直的关关键装置置。在在制作胎胎具时时,必须须保证证四边的的垂直直度,对对角线线误差不不得大大于0.5mmm。
(5)法兰接接口口缝的焊焊接应应采用先先点焊焊后满焊焊的工工艺。胎胎具制制作的接接口焊焊接更为为重要要,应减减少焊焊接变形形引起起的尺寸寸偏差差、平整整度和和垂直度度。
(6)法兰螺螺栓栓的相隔隔
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