复件公路水泥混凝土路面施工技术jtgf30-2003正文

总1.0.1为适应公路建设和交通发展的需要，提高我国公路水泥混凝土路面(简称混凝土路面)1.0.2适用于采用滑模摊铺机、轨道摊铺机、三辊轴机组、小型机具施工的各级新建或改的施工组织设计，建立完备的施工体系。术采用固定模板，人工布料，手持振捣棒、振动板或振捣，棍杠、修整尺、抹刀整平的混凝混凝土路面摊铺后，随即使用真空泵及真空垫等吸水装置，将新铺筑路面混凝土中多余水分混凝土拌合物在浇筑、振捣、成形、抹过程中的可操作性。它是拌合物流动性、可塑性、稳改进VC指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与集料中的碱活性矿物成分在混凝土后缓慢发生导致亚甲蓝MB原材料技术要R型水3.1.1的规定。3.1.1龄期333抗压强度抗折强度3.1.2细度28d65℃，北方不宜高于55℃；混凝土搅拌时的水泥温度：南方不宜高于60℃，北方不宜高于50℃，且不宜10℃。32.5级以下的水泥。掺用粉煤灰时，只能使用道路水泥、硅酸盐水泥、普通水泥。水3.2.1粉煤灰分级和质量指标细度①(45µm气量②ⅠⅡⅢ注：①45µm80µm混凝土强度等级≥C40的混凝土；当配制的混凝土强度等级＜C40时，混合砂浆的活性指数要求28d括号中的数值。3.2.2粉煤灰宜采用散装灰，进货应有等级检验报告。应确切了解所用水泥中已经加入的掺合料3.2.3路面和桥面混凝土中可使用硅灰或磨细矿渣，使用前应经过试配检验，确保路面和桥面混3.3.1的规定。高级粗集料。有抗(盐)1.0％；Ⅱ级集料吸水率不应大于3.3.1SO3质量计100MPa80MPa；水成岩不应小于＞13500.10％。20％；用做下面层或基层时，可小于2～43.3.2190265151519075m的石粉含量不宜大于1％。3.3.2方筛孔尺寸000000003.4.1的规25％。3.4.1PH值＜1.4或合格石粉含量②(按质量PH值≥1.4或不合格石粉含量(按质量流化物级流酸盐(按SO3100MPa；变质岩不应小于80MPa60MPa。＞13500.10％②亚甲蓝试验MB试验方法见附录B3.4.2的规定，路面和桥面用天然砂宜为中砂，也可使用细度模2.0～3.50.3，否则，应分别堆3.4.2方筛孔尺寸3.4.13.4.2规定外，还应检验砂浆磨光35，不宜使用抗磨性较差的泥岩、页岩、板岩等水成岩类母岩品种生产机制砂。3.4.13.4.2要求外，尚应符合下述规定：1.0kg。1.0％。水流酸盐含量(按SO42-计)0.0027mg/mm³。0.005mg/mm³。PH43.6.1的各项技术指标。供应商应提供有相应资质外加剂检测机3.6.1减水率≮888——6含气量≮——————引气剂应选用表面张力降低值大、水泥稀浆中起泡容量多而细密、稳定时间长、不溶(高效)()2～3mm圆倒角。600MPa表面磨损前后露尖端导致行车不安全的钢纤维；不宜使用搅拌易成团的钢纤维。板。高速公路、一级公路宜采用塑胶、橡胶板或沥青纤维板；其他公路可采用各种胀缝板。3.9.1的规定。3.9.1塑胶、橡胶压缩应力弹性复原率挤出量弯曲荷载90％，木板应去除结疤，沥青浸泡后木板厚3.9.2-13.9.2-2的规定。常温施3.9.2-1弹性复原率流动度00粘结延伸率3.9.2-2加热施工式填缝料技术要求针入度弹性复原率流动度水、耐酸碱腐蚀和高温不软化等性能。背衬垫条材料有聚氨酯、橡胶或微孔塑料等，其形状2～5mm。混凝土配合28d设计弯拉强度标准值fr应符合《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG应按式(4.1.2)28d

f1

fc28d弯拉强度的均值t4.1.2-1确定；4.1.2-1保证率系数t判别概率样本数n(组369cv4.1.2-2的规定范围内取值；在无统计数据时，弯4.1.2-2级低低中中中高cv允许变4.1.2-3坍落度(2)250～600N·s/m²；10～40mm10～30mm；(3)155kg/m³1604.1.2-44.1.2-4出机坍落度摊铺坍落度4.1.2-5的规定。4.1.2-5路面混凝土含气量及允许偏差400kg/m³；4204.1.2-6混凝土满足耐久性要求的最大水灰(胶)42.532.542.532.542.532.5(42.5级水泥注：①掺粉煤灰，并有抗冰(盐)32.5③处在除冰盐、海风、酸雨或流酸盐等腐蚀性环境中、或在大纵坡等加车道上的混凝土，最大水灰(胶)0.01～0.02。严寒地区路面混凝土抗冻标号不宜小于F250，寒冷地区不宜小于F20010h，否则应采取必要的促凝或早强措施。面引气混凝的抗冰冻、盐耐久性，宜采用附录F1F2规定的00；测得的上下两413的规定。4.1.3混凝土路面和桥面最大平均气泡间距系数W fc1.00970.3595f

W fc1.54920.4709f

WCfc28d弯拉强度的均值fs28d抗折强度(MPa) CFC4.1.44.1.4基础1％～2％。4.1.4砂率4.1.2-3、4.1.2-4中适宜的坍落度，分别按下列经验式计算单位用水量(砂石碎石：Wo=104.97+0.309SL+11.27W

卵石：Wo=86.89+0.370SL+11.24W

(4.1.4-CWWow=Wo1

1004.1.2-34.1.2-4的规定值两者中的小值。若实际单位用水量仅掺引 Co=C W

(4.1.4- 式中 2400～2450kg/m70％。4.1.2-44.1.2-6最大水灰(胶)比的规定。真空脱水混凝土抗压强度试件E.1。4.1.6初选。代替水泥的粉煤灰掺量：Ⅰ型硅酸盐水泥宜≤30％；Ⅱ型硅酸盐水泥宜≤4.1.6ⅠⅡⅢ超量取代系数28d设计弯拉强度标准值frf28d弯拉强度的均值应按式(4.1.2)计算，以fcf和frf代替fc和fr。4.1.2-34.1.2-420mm4.2.2-1钢纤维混凝土单位水泥用量(Wof)单位用水量长径比19.0、19.0、101010～50mm20mm10mm，单位用水量相应增减2.0～3.50.11kg/m³。钢纤维混凝土满足耐久性要求最大水灰(胶)4.2.2-2的规定。3.2.1中Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，桥面宜掺用硅灰与S95和S105级磨细矿渣。4.2.2-2钢纤维混凝土满足耐久性要求最大水灰(胶)42.532.542.532.542.532.5(42.5级水泥28d弯拉强度fcf替换fc，按式(4.1.4-1)或(4.1.4-2)计算出基体混凝土的水灰0.60％～1.0％范围内初选，当板厚折减系数小时，体积率宜取上限；当长4.2.2-1，初选单位用水量Wof。4.1.6CW 4.2.2-2500kg/m³砂率可按式(4.2.3-2)计算，也可按表4.2.3-1初选。钢纤维混凝土砂率宜在38％～50％之间。 Spf—钢纤维混凝土砂率(%)；ρf—钢纤维掺量体积率(%)。4.2.3-1钢纤维混凝土砂率选用值(%)19mm碎19mm卵Lf/df=50；ρf＝1.0％；W/C=0.5；砂细度模数Mx=3.0Lf/dfρfW/C砂细度模数Mx2450～2580kg/m³；按体积法计算时，应计入设计含气量。碾压混凝土设计弯拉强度fr4.1.2-128d弯拉强度均值fcc可按式(4.3.1-1)frfcc＝11.04cv fcc28d弯拉强度均值fcy＝2 (4.3.1-α1％的弯拉强度波动值(通过试验得出)。碾压混凝土出搅拌机口的改进VC5～10s；碾压时的改进VC值宜控制在(30±5)s。试验4～5分。4.3.1-1面层碾压混凝土耐久性要求的最大水灰(胶)42.532.542.532.542.532.5(42.5级水泥4.3.2的要求，基层应符合《公路路面基层施4.3.24.1.6条的规定。粉煤灰超量取代系数k1.4～1.81.6～2.0；碾压混凝1.8～2.2。4.1.3条的规定外，应预先通过碾压混凝土性能试验4个因素。每个因素选定三个水平，选用L9(34)正交表安排试验方案。对正交试验结果进行直观及回归分析，回归分析的指标：VC值及抗离析性、弯拉强度或抗压28d弯拉强度或抗压强度、抗冻性或耐磨性等设计要求的 (4.3.5-VC—碾压混凝土拌合物改进VC值(s)。C

Woc

CC4.3.54.3.5砂细度模数率Vg(%)

⑥根据Goc、Coc、Woc及相应原材料密度，按体积法计算用砂量Soc，计算时应计入设计含气 (4.3.5-4.3.3条初选粉煤灰超量取代系k，并按经验或正交试验分析结果选定代替水泥的粉煤灰掺量 (4.3.5- (4.3.5-1Fc

100

Jz=Cofc

Jz⑧根据Goc、Cofc、Fcc、Wofc及相应原材料密度，按体积法计算单位用砂量Soc，计算时应计入 (4.3.5-4.4.1-14.4.1-1贫混凝土基层的设计强度标准值重7d施工质检抗压强度28d设计抗压强度标准值28d设计弯拉强度标准值4.1.2-34.1.2-44.3.3条的规定。4.4.1-228d抗压强度fcu,o可按式(4.4.2-1)计算。 fcu,o28d抗压强度fcu,k28d设计抗压强度标准值(MPa)4.4.1-1sl661.5(MPa)W A fcu,oAB

fce—水泥实测28d抗压强度(MPa)；无实测值时，也可按式(4.4.2-3)计算；A、B—回归系数，碎石及碎卵石A=0.46、B=0.07；卵石A=0.48、B=0.33。 γ1.08～1.13范围内取值。 (4.4.2-ζ1.1～1.3； Fp0.15～0.30；k4.3.3条取值。180kg/m³130～175kg/m³之间；单位胶材总220～270kg/m³150kg/m³。根据水灰(胶)比和单位水泥(胶材)4.4.24.4.2砂率由上述各经验推算得出的普通混凝土、钢纤维混凝土、碾压混凝土和贫混凝土配合落度及其损失、振动粘度系数、改进VC值、外加剂品种及其最佳掺量。在工作性和含气量不满测拌合物含气量a(%)4.1.2-5的规定，不满足要求时，应调整引气剂掺量直至以初选水灰(胶)0.022～4个水灰(胶)比，制作试件，检验各种混凝土7d28d配制弯拉强度、抗压强度、耐久性等指标(有抗冻性要求的地区，抗冻性为必测项目，耐磨性及干缩为选测项目)。也可保持计算水灰(胶)15～20kg/m³2～4个单位水泥用量；钢纤维混凝土还应以选定的钢纤维掺量为中心，0.12～4个钢纤维掺量，制作试件并做上述各项试验。施工单位通过上述各项指标检验配合比，在经监理或建设方中心验证合格后，方可确定为基准配合比。200m试验路段的验证，并应根据5～10kg。满足试拌试铺的工作性、28d(7d)配制弯拉强度、抗压强度和耐久性等要求的配合比，经监理或建5.4.4应将相同料源、规格、品种的原材料作为一批，分批量检验和。原材料的检验项目5.4.45.4.41500t2000tf-CaO、MgO、SO3含量，铝1500t需水量比、SO33次，进场前3次，进场前5000m³、小型机具2000m³、小型机具次次砂4000m³、小型机具2000m³、小型机具22325t5t3t2t3t1t3350t50t30t一335t次5t次水pH值、含盐量、硫酸根及17d17d抗压强度7d28d28d～56d钻fmin≥K2fcue28d～56d钻N3(MPa)Sn差(MPa)0.06fcuk2100m33m200m2104纵断高程200m45相邻板高差3m直尺：每条横向胀缝、工作缝3点，每200m缝363m直尺：200m2尺7接缝顺直度500m，20m28200m49路面宽度200m4横坡度200m4断板率200m切缝深度≥50200m4胀缝板连浆5111.3.112～4500m2组；≥500m3组；≥1000m4组，测2～3500m1组；≥500m2组；≥1000m3组，测3km1个芯样，1个车道，测平均fcs、fmin、cvh3km1个芯样，1个车道，测平均fcs、fmin、cvh21处，参考芯样1处，参考芯样33m100m210200m2104200m2200m15尺测：每200m缝2条，3处尺测：每200m缝2条，2处6200m纵向工作缝，32m3尺，9尺200m纵向工作缝，22m3尺，9尺720m200m620m200m48200m6200m49200m6200m4200m6200m4200m6200m420m200m420m200m2200m6200m4200m6200m43343(2)钢纤维混凝土弯拉强度试验见附录D11.3.211.3.1规定的检查项目和频率检测外，其中平整度、弯拉强度和板厚3m直尺检测平整度作为施工过程中质量控制检测项目；用平整度仪检测动态平整度作为二级11.3.3的规定。11.3.1的规定。弯拉强度应采用三参数评A.1进行，统计变异系数应符合设计规定。检测小梁弯拉强度后的断块宜测抗压强度，作为混凝11.3.311.3.311.3.31100％符合附录A.12板厚度代表值≥-5；极值≥-10，CV33m直尺最大间隙≤3(应≤5(应45相邻板高差67接缝顺直度89路面宽度纵断高程横坡度断板率灌缝饱满度切缝深度胀缝板连浆胀缝板倾斜传力杆偏斜11.4.23可按1142)或1422)计，满足则可过；不满足时，通过试验得各自工程的统计，试验组不宜小于10组。

0ff

fsp150mm圆柱体的劈裂强度(MPa)。

0ff

高速公路、一级公路应通过试验得到各自工程的统计，试验组数不宜小于15组。附录A施工方28d28~56d以内，不掺粉煤灰宜用前者，掺粉煤灰宜用10fcs K—合格判定系数，按试件组数查附表 (A.1.2-附表A.1.2试件组数K11～1910.85fr0.75fr20组时，高速公路和一级公路最小弯拉强度fmin0.85fr，其他公路允许有一组最小弯拉强度fmin0.85fr0.75fr。实测弯拉强度统计变异系数cυ当标准小梁合格判定平均弯拉强度fcs、最小弯拉强度fmin和统计变异系数cυ中有一个数3个以上ф150mm的岩芯，实测劈裂强度，通过各自工程的经验统计换算弯拉强度，其合格判定平均弯拉强度和fcs和最小值fmin必须合格，否则，应返工重铺。对二级及二级以下公路也可按式(11.4.2-1)或式(11.4.2-2)进施工方的施工目标，不应低于第4章表4.1.2-3和第11章表11.3.3规定的要求。库，同时分阶段(一定日期或桩号)E、极差R、标准差S及变异系数cυ，汇总整施工质量宜采取平均值和极差管理图E—R图，如图A.2.3-1)管理图，同时随着施工的进展，绘制施工质量直方图或正态分布曲线(图A.2.3-2)。管理图可供有图A.2.3-1工程质量指标管理图示例((E或极差抗压强度 图A.2.3-2E—RE作为中心线CL，并标出控制上限UCL和控制下限LCLE图中 CL=UCL=UCL=ELCL=E-(A.2.4-R(A.2.4-(A.2.4-CLE—RUCLE—RLCLE—RE—一个阶段各组检测结果平均值ER—一个阶段各组检测结果的极差Rn2—n2—3—4—5—6—789∞——3/(1+3d3/1-3d3/E—R管理图和直方图中可标出规定的质量标准或允许差范围。当超出此范围时，即施E—R管理图和直方图中可标出企业管理目标的允许范围。当超出此范围时，即施工水附录B亚甲蓝MB1000g0.1g。75µm、1.18mm9.5mm容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出(250mm)。6kg9.5mm的颗粒(并算出筛余百分数)500g0.1g。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150mm2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分1.18mm(上)75µm(下)75µm的颗粒。试验前筛子的75µm筛放在水中(使水面略高于筛中砂粒的上表面)来回摇动，以充分洗75µm的颗粒。G0

1000g0.1g100g0.01g各一台。75µm、1.18mm2.36mm筛各一只。100ml50ml1ml5ml、2ml1s10/L155)(15)10g01，倒入盛有约60l蒸馏水(5～0)40n201L2±)1L甲蓝粉末完全溶解。将容量瓶中溶液移入深色储藏瓶中，标明日期、失效日期(亚甲蓝溶液保28d)，并置于阴暗处保存。亚甲蓝MBB.2.2400g，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，待冷却至室2.36mm的颗粒备用。200g0.1g，将试样倒入盛有(500±5)ml蒸馏水的烧杯中，用叶轮搅拌机以(600±60)r/min5min，使溶液成悬浮液，然后持续以(400±40r/min转速搅拌，直至悬浮液中加入5ml亚甲蓝溶液，以(400±40)r/min转速搅拌至少1min后，用玻璃棒沾取一滴悬浮液(8～12mm内)，滴于滤纸(置于空烧杯或其它合适的支撑物上，以使滤纸表面不与任何固体或液体接触)5ml染1min，再用玻璃棒沾取一滴悬浮液，滴于滤纸