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文档简介
PAGE新建铁路(283-323段)桥梁桥面防水施工工作业指导书xx集团有限公司项目经理部二〇一一年八月九日新建xx至xx铁路桥梁桥面防水作业指导书1适用范围适用于xx客专JHSⅥ标桥梁工程的桥面防水施工。2作业准备2.1内业准备施工作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,编制应急预案。对施工人员进行技术交底,明确施工要点和关键部位卡控重点,对参加人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2外业准备施工前应先对施工场地进行整理,准备好材料、劳力及机具,并检查其性能达到要求。3技术要求3.1桥面防水施工施工应满足桥梁施工相应规范、验收标准中规定的允许偏差值。3.2防水层的结构形式应符合设计要求。3.3应选用所形成防水层为黑色以外颜色的喷涂聚脲防水涂料,宜使用深灰色喷涂聚脲防水层。3.4防水层不得在雨、雪和大风天气下施工。3.5防水涂料在运输和保存时,严禁遇水和接近火源。施工时严禁明火加热防水涂料。3.6构造物基面、防水层和保护层表面应平顺、不得有明显的凹凸,各层间必须粘结牢固。4施工程序与工艺流程4.1桥面外观检查桥面基层(包括防护墙根部)应平整、清洁,不得有空鼓、松动、蜂窝、麻面、浮渣、浮土、脱模剂和油污,宜干燥。桥面上打磨处理留下桥面防水层施工工艺流程修补修补脂肪族聚氨酯面层(暴露处)验收编制资料,进入下道工序验收基层处理验收梁面验收修补喷涂聚脲防水涂料验收修补喷涂底涂合格不合格不合格合格合格不合格的灰尘,施工残留的水泥浆,砂浆及油污等必须彻底清理干净,大量的灰尘要进行冲洗干净,并晾干后进行抛丸作业。4.2平整度验收桥面基层平整度验收符合设计要求,其粗糙度为SP3-SP4,用4m长靠尺检查,空隙只允许平缓变化,且不大于3mm;满足当桥面某处平整度不能满足3mm/4m平整度但在8mm/4m范围内时,可用1m尺进行复检量测,如满足2mm/1m要求的,则可以评判该处平整度合格。4.3桥面预埋件检查桥面验收中还应检查齿槽,侧向挡块的位置是否准确,防止防水层做好以后再次移动位置,从而破坏了防水层,对施工造成困难。4.4抛丸作业过程抛丸工艺流程图桥面初步处理桥面初步处理钢丸回收废料清理抛丸机调试就位开始抛丸作业抛丸质量检查进入下道工序除尘器抛丸回收不合格回收棒 合格 抛丸前先用人工检查排除大的杂物,然后用风机进行吹扫,彻底清理干净。试抛确定跑完工艺数据:1最佳丸料规格2丸料流量即最佳电机负载3抛丸设备行走速度。根据调试后的三个参数,正式进行桥面的抛丸作业,并及时回收抛丸机抛头处溢出的钢丸。抛丸清理顺序示意图在桥面抛丸处理中,要控制好抛丸机的行进速度,用肉眼观察、手感度等方法判断抛丸效果,是否完全清除表面浮浆和起砂情况,有全职质检员全程进行跟踪观测,确保达到施工要求。抛丸清理不到的区域,应使用角磨机清理,应注意不得产生打磨沟痕。4.5底涂施工底涂是用来粘结混凝土基层与聚脲涂层,应有良好的渗透力能够封闭混凝土基层的水分、气孔以及修正基层表面的微小缺陷;同时能够与混凝土基层与聚脲涂层有很好的粘结作用。底涂施工前首先对验收合格的基层进行检查:不得有浮浆,松散颗粒,油污以及其他污染物,应保持混凝土表面清洁,干燥,平整度及表面粗糙度应达到要求。底涂施工时,大面采用辊涂工艺,边角沟槽采用刷涂施工。底涂施工从梁体一端向另一端顺序进行。辊刷必须清洁、干燥,涂刷均匀,避免漏涂以及涂刷过厚起泡。底涂适用于15~45℃气温条件下潮湿基面的底涂处理,但不能有明水。底涂涂料现配现用,严格按照说明书要求准确称量。一般每平方米不宜低于0.4kg。底涂施工后一般干燥4~24小时内涂聚脲涂料,不宜间隔时间过长。底涂施工完毕进行目测检测,检查均匀程度、有无漏涂和缺陷。涂膜实干后,检查是否漏涂,是否有起泡,针眼等缺陷,测定其附着力,确认底涂各项指标合格。如有缺陷,基层表面的剩余的针眼用环氧树脂修补腻子人工补平,待修补腻子固化后实干后,才能进行下一道工序施工。涂布要均匀,无漏涂、无堆积。现场作业时,应做好经处理并验收合格基层的保护,防止二次污染,并尽量在最短的时间内进行聚脲涂料的喷涂作业。4.6喷涂聚脲防水涂料喷涂聚脲防水涂料的施工以机械喷涂为主,人工喷涂为辅,聚脲施工前应保证基层温度高于露点温度3℃,先使用机械设备对桥面平整部位进行喷涂,对机械喷涂达不到的特殊部位进行人工喷涂。施工前应将B料搅拌15分钟以上,并使之均匀,施工过程中应保持连续搅拌。防水层仅仅适用于在干燥、温暖的环境中施工,施工的温度宜在10~35℃、相对湿度在75%以下。喷涂施工为了有效控制防水层施工的质量,喷涂施工设备必须具备以下基本要求:物料输送平稳、计量精确、混合均匀、雾化良好、清洁方便。4.7特殊部位的处理4.7.1防护墙﹑侧向挡块的封边处理:防护墙的侧面应先用角磨砂轮机打磨混凝土表面﹑清除浮浆和毛边。喷涂防水层后应保证根部封边质量,必要时辅以手工涂刷,封边高度不小于8cm。防护墙、侧向挡块根部应设置30×30mm倒角,后期修补采用ZV胶拌合砂浆进行处理之后再做底涂处理。4.7.2泄水孔的处理泄水管内刷涂底涂约10cm深,然后手工向孔内壁喷涂聚脲防水材料。4.7.3混凝土面裂缝等残缺的处理桥面有小裂缝或其它残缺,则需先对残缺进行修补,然后进行底涂施工、加强层和喷涂聚脲施工。4.7.4防水层收边处理喷涂聚脲防水材料时应连续施工,在梁端处应施做收边处理,使用角磨机将聚脲喷涂层边缘修平。4.8脂肪族聚氨酯面层施工脂肪族聚氨酯面宜在聚脲防水层施工完毕后6小时内完成,保证面层和聚脲防水层之间良好的粘结。脂肪族聚氨酯面层施工前,应对相应区域聚脲防水层表面进行清洁处理,保证聚脲防水层表面干燥﹑无灰尘,油污和其他污染物。如果与聚脲防水层施工间隔时间超出规定,应采用层间粘合剂做预处理或现场做粘结拉拔试验,然后确定。脂肪族聚氨酯面层施工可采用喷涂工艺,边角沟槽辅以人工刷涂施工。5施工要求5.1搭接施工对于桥面喷涂聚聚脲防水层层两次施工工间隔在6h以上,须须搭接连成成一体的部部位。第一一次施工应应预留出15-220cm的操作面面以便和后后续防水层层进行可靠靠的搭接。施工后续续防水层,应对已施施工的防水水层边缘20ccm宽度内的的涂层表面面进行处理理,保证原原有防水层层表面清洁洁﹑干燥﹑无油污及及其它污染染物。采用用层间粘剂剂对原有防防水层表面面15ccm范围内做做打磨处理理,采用搭搭接专用黏黏结剂涂刷刷后,并在在4-224小时之内内喷涂后续续防水层与与原有防水水层搭接宽宽度至少10ccm。5.2修修补发现涂层有鼓泡泡﹑破损﹑遗漏等缺缺陷,如缺缺陷部位喷喷涂时间较较短(≤6h),则可对对的缺陷涂涂层表面进进行打磨,清清理后直接接进行二次次喷涂聚脲;如如缺陷部位位喷涂时间间较长(>>6h),则应在在缺陷涂层层表面并向向外扩展5~10cm。打磨清清理后,施施作专业粘粘结剂,然然后采用专专用修补设设备喷涂聚脲脲修补、刮刮平,使整整个涂层连连续、致密密、均匀。5.3成品品保护5.3.1聚脲脲防水层喷喷涂施工完完成24小时后,可可承受轮胎胎接地比压压小于0.66MPa的施工车车辆等施工工荷载,同同时需注意意保护防水水层,避免免剧烈转向向、碾压等等动作损坏坏防水层。5.3.2防水水层施工完完毕后,应应注意梁面面的清洁及及运输车辆辆轮胎的清洗,避避免损坏、污污染防水层层。5.3.3对后后续工序施施工采取保保护措施,避避免模板、钢钢筋施工及及电焊等作业业对防水层层造成损坏坏。5.4过程程保护施工过程的材料料的贮存在在库房内,严严禁雨淋、日日晒、严寒寒(详细的的贮存保管管应按供货货单位相关关技术说明明)。基层处理理剂涂刷完完毕要保护护,涂层完完全固化前前且在规定定时间内,严严禁人和车车辆通行,不不允许进行行其他作业业,必要时时应整体遮遮盖,防水水沾污和灰灰尘影响聚聚脲涂膜与与基层的粘粘结力。防防水涂料在在运输和保保存时,严严禁遇水和和接近火源源。施工时时严禁明火火加热防水水涂料,避避免涂层与与无机酸、有有机酸的氯氯化物、醛醛类、酮类类、胺类化化合物等化学介介质长期接接触。避免尖锐锐物体对涂涂层的剪切切破坏。聚脲喷涂涂完毕在4h内应注意意保护,不不允许让人人进行其他他作业。6劳动力组织6.1劳动动组织模式式:采用架架子队组织织模式。6.2施工工人员应结结合工前确确定的施工工方案、机机械、人员员组合、工工期要求进进行合理配配置。防水层人员配置置表序号工种数量1施工负责人12技术负责人13质检员14安全员15实验员16喷枪手27腻子工48底涂工49抛丸工410杂工311合计227材料要求桥梁工程的防水水层和保护护层的种类类、设置位位置、尺寸寸等应符合合设计要求求。防水层层所用原材材料的品种种、规格、质质量等应符符合设计要要求和铁道道部现行有有关标准的的规定。8设备机具配置一个施工段落主主要设备配配置表序号设备名称数量1抛丸机12聚脲喷涂机13自动喷涂车14工程车15气动搅拌器16发电机17高压吹尘机18角磨机89吸尘机110打磨机39质量控制及检验验9.1防水层的的铺设范围围、构造形形式等应符符合设计要要求。9.2防水层的的基面应平平整、清洁洁、干燥,不不得有浮渣渣、浮土和和油污等杂杂物,满足足防水层铺铺设有关技技术标准的的要求。9.3防水层的的搭设宽度度、铺设工工艺和细部部做法应符符合设计要要求和有关关技术标准准的规定。9.4防水层的的铺设质量量应符合设设计要求和和有关技术术标准的规规定。9.5防水层的的表面质量量应厚薄一一致、粘贴贴牢固、搭搭接封口正正确,不得得有滑移、翘翘边、起泡泡、损伤等等缺陷,不不得渗水。10安全技术术及环保要要求10.1安全要求求10.1.11人身安全全措施操作人员必须配配戴安全帽帽,无安全全帽者不得得进入施工工现场。凡凡进入现场场的人员,均均要服从值值班员指挥挥,遵守各各项安全生生产管理制制度,正确确使用个人人防护用品品。禁止穿穿拖鞋、高高跟鞋或光光脚进入施施工现场。危危险高空作作业必须系系安全带,临临空作业面面挂置安全全网。坚持经常和定期期安全检查查制度,及及时发现事事故隐患,堵堵塞管理漏漏洞,还要要结合安全全事故的规规律和季节节特点,重重点查防触触电、防淹淹亡、防交交通事故等等措施的落落实。对检检查中发现现的问题及及时采取措措施加以解解决。10.1..2施工机械械作业安全全措施施工中所有施工工设备和机机具使用时时均必须由由专职人员员负责进行行检查和维维修,确保保状况良好好。各技术术工种必须须经过培训训考核取得得合格证,方方可持证上上岗操作,杜杜绝违章作作业。大型型机器的保保险、限位位装置、防防护指示器器等必须齐齐全可靠。驾驶、指挥人员员必须持证证上岗,必必须按规程程要求进行行操作,并并作好作业业记录。各类安全(包括括制动)装装置的防护护罩、盖等等要齐全可可靠。机械与输电线路路(垂直、水水平方向)须须按规定保保持距离。作业时,机械停停放稳固,臂臂杆幅度批批示器灵敏敏可靠。电缆线绝缘良好好,不得有有接头,不不得乱拖乱乱拉。各类机械配挂技技术性能牌牌和上岗操操作人员名名单牌。必须严格定期保保养制度,做做好操作前前、操作中中和操作后后设备的清清洁润滑、紧紧固、调整整和防腐工工作。严禁禁机械设备备超负荷使使用、带病病运转和在在作业运转转中进行维维修。机械设备夜间作作业必须有有充足的照照明,夜间间施工现场场要有良好好的照明设设备。10.1..3用电作业业安全措施施现场照明:照明明电线绝缘缘良好,导导线不得随随地拖拉。照照明灯具的的金属外壳壳必须接零零。室外照照明灯具距距地面不低低于3m,室内距距地面不低低于2.4m。配电箱、开关箱箱:使用标标准电条,电电箱内开关关电器必须须完整无损损,接线正正确,电箱箱内设置漏漏电保护器器,选用合合理的额定定漏电动作作电流进行行分级匹配配。配电箱箱设总熔丝丝、分开关关,动力和和照明分别别设置。金金属外壳电电箱作接地地或接零保保护。开关关箱与用电电设备实行行一机一闸闸保险。同同一移动开开关箱严禁禁有380V和220V两种电压压等级。架空线:架空线线必须设在在专用电杆杆(水泥杆杆、木杆)上上,严禁架架设在树或或脚手架上上,架空线线装设横担担和绝缘子子。架空线线离地4m以上,离离机动车道道为6m以上,不不得侵占铁铁路建筑限限界。接地接零:接地地采用角钢钢、圆钢或或钢管,其其截面不小小于48mmm2一组二根根,接地间间距不小于于2.5m,接地符符合规定,电电杆转角杆杆,终端杆杆及总箱,分分配电箱必必须有重复复接地。用电管理:安装装、维修或或拆除临时时用电工程程,必须由由电工完成成,电工必必须持证上上岗,实行行定期检查查制度,并并做好检查查记录。10.22环境保护护10.2..1防止大气气污染。水水泥和其他他易飞扬的的细颗粒散散体材料,要要在库房内
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