福建漳州南联络线高速公路施工组织设计

PAGEPAGE77施工组织设计1、总体施工组组组织布置及及规规划1.1、工程概概概括漳州南联络线南南南靖至龙龙海高高速公路路起点点设靖城城互通通与福广广高速速公路相相连，沿沿着路线线设南南凌互通通接569县道，设设东东四互通通接510县道，终终点点设枫林林枢纽纽互通顺顺接规规划中的的招银银疏港高高速公公路，并并与沈沈海高速速公路路形成十十字交交叉，路路线全全长46.44887公里。漳州南联络线南南南靖至龙龙海高高速公路A4合同段起起点点位于龙龙海市市东泗乡乡清泉泉村（K29++3350），本合合同同段起点点设置置东泗互互通与与双第连连接线线相连，实实现现高速公公路与与地方道道路交交通流的的相互互转化。路路线线穿越大大山隧隧道，经经东泗泗互通后后向东东前行，设设松松岭大桥桥跨南南溪河、经经浦浦田、石石钟、董董浦，终终点桩桩号K41++5500,全长12.112公里。主线采用双向四四四车道，整整体体式路基基宽26m，桥梁与与路路基同宽宽，分分离式路路基宽宽13m,桥梁与路路基基同宽；；道路路等级：：高速速公路；；设计计车速：100KKmm/h；汽车荷荷载载标准：：公路路-1级；设计计洪洪水标准准：特特大桥1/3000、其他桥桥梁梁和路基1/1000洪水频率率。本合同段控制性性性工程：：大山山隧道、东东泗泗互通、松松岭岭大桥、东东泗泗林场大大桥、懂懂浦大桥桥、西西岩隧道道，其其中东泗泗互通通包括A、B、C、D、L匝道桥。主要工程数量表表表编号项目单位本合同段数量备注1路线里程Km12.12含断链2计价路基土石方方方1000m3209．78含互通3路基防护及排水水水1000m36.0004大、中桥m/座1912.3888/6不含互通5互通式立交交叉叉叉处16隧道m/座1853.6666/1..57涵洞道148用地数量亩1102.3777含通道1.2、合同工工工期、质质量、安安全目标（1）工期目标标总工期为72000日历日（24个月），缺缺缺陷责任任期为为24个月。计计划划开工日日期：：2010年11月25日；计划划交交工日期期：2012年11月25日。（2）质量目标标本项目工程质量量量目标为为交工工验收质质量综综合评分90分以上，竣竣竣工验收收达到到优良等等级，具具体为：：1、交工验收的的的质量评定定：：分项合合格率率为100%，大于90分的单位位工工程所占占比例例不低于85%，合同段段工工程质量量评分分大于90分。2、竣工验收收的的质量评定定定：单位位工程程优良率率不低低于85%，合同段段工工程质量量鉴定定得分大大于等等于90分，质量量等等级优良良，桥桥梁1类桩数量量达达到95%以上，无Ⅲ类桩。（3）安全目标标1、重大因工死死死亡责任事事故故为0；2、重大道路交交交通事故为为0；3、不发生重大大大生产安全全、道道路交通通责任任事故，不不发发生重大大责任任火灾事事故。杜杜绝因管管理不不善而造造成的的机械设设备、机机械交通通运输输、爆炸炸、火火灾、中中毒等等重大事事故。1.3、施工总总总体思路路1.3.1、工工工程施工工的特特点和难难点本工程的主要特特特点是路路线长长、工期期控制制点较多多、桥桥梁数量量和结结构种类类繁多多且布置置分散散、施工工工艺艺繁杂且且相互互制约，工工程程量大，工工期期紧张。为为了了确保施施工进进度和施施工质质量，本本合同同段分为为三个个综合施施工段段即主线线施工工段、东东泗互互通施工工段、大大山隧道道、西西岩隧道道施工工段，三三个综综合施工工段同同步施工工、流流水作业业且在在各施工工段内内，不同同构造造物如每每座桥桥梁的不不同结结构、软软基处处理、路路基回回填等施施工项项目在不不影响响相邻路路段施施工的情情况下下近早展展开施施工。工工程开开工后影影响主主体施工工进度度的改渠渠、改改道、通通道等等地下工工程和和隐蔽工工程及及早组织织进行行施工，以以确确保主体体工程程全面展展开。1.3.2、施施施工总平平面布布置为了便于工程施施施工和管管理，计计划在路路线沿沿线设6处现场临临时时设施。计计划划在桩号G4KOO++207处租地建建设设项目部部、桥桥梁一队队、路路基一队队驻地地，并建建设拌拌合站、实实验验室；在在桩号号K34++8890~~K335+44300段路基右右侧侧建设本本合同同段预制制梁场场；在桩桩号K37++9900~~K338+22000段路基左左侧侧建路基基二队队驻地；在在大大山隧道道进、出出口路基基傍建建隧道一一队和和隧道二二队驻驻地；在在西岩岩隧道进进口路路基右侧侧建隧隧道三队队驻地地。项目目部将将统一指指挥和和协调各各施工工段现场场施工工；拌合合站负负责整个个标段段的混凝凝土供供应。项目部、预制场场场和驻地地建设设满足科科学管管理，标标准化化文明施施工的的要求。项项目目管理驻驻地内内设有办办公室室、住房房、医医疗卫生生、车车间、工工作场场地、仓仓库、贮贮料场、工工地地试验室室及消消防设施施等。施工总体布置详详详见：附附表五五施工总平平面面图；本工程计划沿工工工程线路路修筑筑宽7m施工便道道。在在松岭大大桥搭搭设贝雷雷片便便桥，便便桥长长110m，宽8m。本工程拟安装666台变压器器，3台630KKVVA,,3台500KKVVA,分别布置置在在大山隧隧道2台630KKVVA、东泗互互通通、松岭岭大桥桥、路基2队驻、西西岩岩隧道1台500KKVVA。为了防防止止停电和和路线线太长对对施工工造成不不利影影响，该该工程程备有足足够数数量发电电机作作为备用用电源源。本工程沿线水系系系发育，总总体体水质良良好，可可建立工工程现现场供水水网，采采用水管管接到到各施工工点。1.3.3、施施施工组织织管理理机构本工程拟将项目目目部设在在（桩桩号KG44KKO+22077.9778）乡村大大道道附近，下下设设7个部门，分分分别是工工程计计划部、经经营营核算部部、物物质设备备部、后后勤行政政部、财财务部、质质安安部、实实验室室，共同同管理理七支施施工队队。每个个施工工队具体体负责责项目和和施工工范围为为：路路基一队队负责责YK300++7244~KK35++4559段路基、改改改路、涵涵洞、改改渠等施施工；；路基二二队负负责K36++2297~~YKK40++8110路基、改改路路、涵洞洞、改改渠等施施工；；桥梁一一队主主要负责责本标标段所有有的桥桥梁预制制结构构（T梁732片，空心心板243片）；桥桥梁梁二队主主要负负责本标标段桥桥梁下部部结构构及桥面面系。隧隧道一队队负责责大山隧隧道进进口；隧隧道，隧隧道二队队两头头开挖，桩桩号号是YK299++5844~YYK300+5584。西岩隧隧道道由隧道道三队队施工，桩桩号号YK400++8100~YYK411+5500.同时进行行改改路、改改渠施施工。本本项目目现场组组织机机构如下下：施工组织机构项目经理项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理质安部经营核算部物资设备部实验室后勤行政部财务部工程计划部质安部经营核算部物资设备部实验室后勤行政部财务部工程计划部隧道二队路基施工二队隧道二队路基施工二队路基施工一队隧道一队隧道三队桥梁一队桥梁二队1.3.4、施施施工准备备本合同段工程量量量大、工工期要要求紧迫迫，要要求合理理安排排，周密密组织织，科学学管理理，尽早早进行行预制场场地和和搅拌站站的建建设、T梁和空心心板板预制、便便道道修筑、栈栈桥桥搭设、模模板板制作和和钻孔孔灌注桩桩施工工。本合同段工程施施施工准备备工作作包括测测量控控制网的的交接接及复测测，实实施性施施工组组织设计计及审审批，施施工许许可证的的申报报及审批批，人人员、机机械、材材料等的的调配配，办公公、生生活区、试试验验室房屋屋修建建、供水水、供供电管线线路铺铺（架）设设，生生产区钢钢结构构及钢筋筋车间间材料、机机械械设备存存放场场地等基基础设设施建设设等工工作。施工准备工作顺顺顺序安排排如下下：1）测量控制网网网交接及复复测测，实施施性施施工组织织设计计及审批批等前前期技术术工作作；2）办公、生活活活区房屋建建造造、预制制场和和搅拌站站建设设，办公公、生生活设施施完善善并达到到文明明施工居居住要要求；建建立实实验室。3）前期人员、机机机械设备备进场场。4）生产区场地地地平整，施施工工便道延延伸、便便桥和钢钢平台台搭设、生生产产设施安安装；；5）原材料准备备备和施工机机械械进场；；6）生产区、施施施工供水、供供电通讯系统统建立及完善善；本合同段施工准准准备工作作应采采用多点点平行行作业，根根据据工程需需要尽尽早完成成施工工各项准准备工工作。1.3.5、施施施工测量量1）测量仪器配配配备及人员员安安排本工程所用的仪仪仪器有双双频RTKGGPS接收机3台，全站站仪3台，经纬纬仪3台，水准准仪3台。测量量人人员组成成有测测量高级级工程程师1人，工程程师2人，技术术工工人4-6人。2）水准点及坐坐坐标点复测测工程开工前，将将将对设计计人员员所提供供的坐坐标点及及水准准点的基基本数数据，采采用DS3水准仪和和全全站仪进进行复复核和验验算，确确定提供供数据据的准确确性和和有效性性，形形成书面面文字字，请工工程师师签认，并并报报备发包包人。3）增设平面控控控制点及临临时时增设水水准点点根据设计人员提提提供且经经测量量复核有有效的的坐标点点，研研究增设设平面面控制点点及临临时水准准点。增增设的坐坐标点点及水准准点允允许误差差及施施工测量量误差差应满足足设计计图纸及及规范范的规定定。4）钻孔灌注桩桩桩基础测量量利用首级控制网网网进行钻钻孔灌灌注桩及及承台台基础的的施工工测量放放样，利利用加密密控制制网点使使用全全站仪复复核平平面位置置，使使用全站站仪或或水准仪仪控制制、复核核高程程。5）墩柱施工测测测量及变形形观观测使用全站仪控制制制墩柱平平面位位置，使使用全全站仪和和水准准仪相结结合控控制墩柱柱的高高度。使用全站仪测距距距三角高高程法法测量墩墩柱的的竖向变变形，使使用全站站仪观观测墩身身的纵纵横向变变形。6）上部结构测测测量使用全站仪测量量量、监控控箱梁梁的轴线线位置置，使用用水准准仪普通通水准准测量或或全站站仪测距距三角角高程法法测量量、监控控箱梁梁的高程程。1.3.6、施施施工检测测现场建立中心试试试验室，配配备备与工程程规模模相适应应的工工程试验验设备备，试验验人员员一律持持证上上岗，完完善各各种检测测手段段，所有有试验验检测仪仪器、规规模、设设备、仪仪表、计计量用用具均在在开工工前完成成标定定，确保保精度度、型号号达到到国家最最新技技术标准准及规规定要求求。施施工期间间所有有检测设设备、仪仪器、计计量用用具定期期校正正，以保保证其其应有的的精度度。2、主要工程项项项目的施工工方方案、方方法与与技术措措施2.1路基施工工工方案本工程路基主要要要工程量量：计计价土石石方209..778万m3、路基防防护护及排水6.0000万方。计计划划投入挖挖掘机机15部，推土土机6部，装载载机9部，自卸卸汽汽车45部，160KKW以上自行行式式平地机4部，冲击击式式振动压压路机机3部，自重18T以上振动动压压路机4部、60000L以上洒水水车6辆、Φ108以上潜孔孔钻3台和其它它小小型施工工设备备。其中中路基基一队负负责本本合同段段大山山隧道出出口到到松岭大大桥桥桥头路基基施工工；路基基二队队负责松松岭大大桥桥尾尾到西西岩隧道道进口口的路基基施工工。土石石方施施工采用用大型型机械化化施工工和爆破破施工工，需修修筑施施工便道道，施施工便道道修筑筑完成后后土石石方机械械即可可进入路路线施施工。路路基施施工中首首先复复核高程程点和和坐标点点，确确认无误误后进进行测量量，定定出路基基施工工边界，随随后后进行砍砍草伐伐木除根根及清清表土工工作，并并将表土土集中中堆放，以以便便今后绿绿化使使用。施工前进行土石石石方平衡衡计算算，划分分挖填填调配区区段，进进行合理理调配配，按就就近调调运原则则，尽尽量减少少土石石方的远远距离离调运，以以节节省工程程成本本。本标段共有177753m的路基需需进进行软基基处理理，各段段软基基处理方方法为为：采用用清淤淤换填处处理段段共254m长，各段段桩桩号为K34++2296~~K334+33355、K37++5500~~K337+66155、K40++6650~~K440+77500；采用CFG桩处理段段共207m长，各段段桩桩号为K33++7745~~K334+99855、K35++1181~~K335+44633；采用挤挤密密砂桩处处理段段12822m长，各段段桩桩号为K333++6000~KK33++9887、K34++0014~~K334+99877、K35++1100~~K335+44388。2.1.1软基基基处理施施工路基施工主要难难难点为软软基处处理，主主要工工程量有有：清清淤填石254米、CFG桩3937根、挤密密砂砂桩3017733.4根。（1）清淤换填填施施工时应注注注意按如如下方方法进行行施工工：１)开挖：按设设计计进行开挖挖挖，开挖挖到设设计要求求后与与设计进进行对对比，与与设计计相符进进行下下道工序序施工工，如不不符与与相关部部门反反映得到到明确确答复后后按要要求进行行处理理，在施施工中中要满足足设计计和相关关规范范要求后后进行行下到工工序施施工．２)换填：换填填材材料可采用用用碎石土土、砂砂砾等透透水性性材料，换换填填土层应应分层层填筑，并并在在碎石土土层面面上铺设设一层层土工布布。先先用石屑屑填塞塞垫平，用用重重型机械械压实实，然后后再其其上铺设设土工工布，在在进行行填石填填土。４)施工完成成后进进行相关关检查及及检测测，在确确保满满足设计计和相相关规范范要求求后进行行下道道工艺施施工．．（2）CFG桩桩（水水泥粉煤煤灰桩）施施工工方法1）CFG桩软软基基处理施工工工方法采用DZ40型型震震动打桩机机机打桩。施施工工时应先先清除除表层杂杂填土土、回填填整平平地面，并并碾碾压地表表。施施工按为为先中中轴，后后边轴轴，先里里排，后后外排采采用隔隔桩跳打打的顺顺序进行行。CFG桩桩径为40cm，桩位采采用用正三角角形布布置。水水泥粉粉煤灰碎碎石桩桩在路基基范围围内处理理至路路基底部部，路路基边坡坡处处处理至离离地面面50cm处。在桩桩成成孔经验验收合合格后即即可下下钢筋笼笼，钢钢筋笼在在钢筋筋场制作作，用用简易工工具车车运输至至现场场。验收收合格格后即可可灌注注水泥粉粉煤灰灰。打新新桩时时应对已已打并并结硬的的桩顶顶进行桩桩位移移测量，以以判判断是否否有缩缩径桩、断断桩桩，一般般当桩桩顶位移移超过过10mm时，须开开挖挖进行检检查。桩施工完成并验验验收合格格后，在在其上铺铺筑50cm厚级配碎碎石石垫层，其其顶顶部铺筑筑一层层土工格格栅，侧侧面外露露部分分用透水水土工工布包裹裹。土土工格栅栅采用用双向聚聚丙烯烯土工格格栅，双双向抗拉拉强度度大于等等于40KNN//m，纵横向向拉拉伸率小小于等等于10%。2）CFG桩软软基基处理施工工工质量控控制措措施①拌合料：原材材材料3~5ccm碎石、石石屑屑、Ⅲ级以上粉粉煤煤灰、42.55#普通硅酸酸盐盐水泥等等在现现场均经经检验验合格后后使用用，拌合合料配配合比经经试配配后确定定。搅搅拌按规规范规规定时间间进行行，上料料顺序序为先装装碎石石，再加加水泥泥、粉煤煤灰、砂砂，使水水泥、粉粉煤灰跟跟夹在在砂石之之间，不不易飞扬扬和粘粘附在筒筒壁上上，也易易于搅搅拌均匀匀，每每盘料搅搅拌时时间不低低于2分钟，混混合合料塌落落度控控制在3cm~~55cm，成桩后后浮浮浆厚度度以不不超过10cm为宜。搅搅拌拌机搅拌拌筒备备好孰料料，并并备有试试块，其其试块强强度等等级均大大于10Mpa。②贯入度及桩长长长：启动马马达达沉管到到预定定标高，停停机机。沉管管过程程中做好好记录录，每沉1m记录电流流表表电流一一次，并并对土层层变化化予以说说明，并并注意观观察机机身是否否在钻钻管的支支撑下下发生抬抬起现现象。由由于各各点填土土厚薄薄不一，进进入入原土层层的深深度也不不一致致，加上上原土土层的性性质差差异较大大，在在证明桩桩长未未到持力力层的的深度时时，应应该现场场决定定CFG桩的桩长长。③垂直度控制：：：利用钻机机塔塔身前后后和左左右垂直直标杆杆检查塔塔身导导杆，校校正位位置，使使钻杆杆垂直度度对准准桩中心心或者者在机身身沉管管护架上上吊一一杆锤随随时调调整机身身的垂垂直度。垂垂直直度偏差差不大大于1%.④成孔及灌注混混混凝土：当当成成孔至设设计标标高后，留留振振5~100s方能停止止钻钻进。灌灌注混混合料，施施工工中每根根桩的的投料量量不得得少于设设计灌灌注量，保保证证充盈系系数为为1.1%。⑤在路床边缘两两两侧设地面面沉沉降观测测板各各一处，路路中中线处设设孔隙隙水压力力计、地地面沉降降观测测板、深深层沉沉降标、土土压压力盒各各一处处。边坡坡底两两侧设测测斜管管各一处处，两两侧边坡坡低外外侧各设设边桩桩四处。以以便便观测沉沉降及及位移变变化情情况。（3）密砂桩施施工工方法1）技术指标和和和施工工艺艺①沙桩：采用振动沉管，桩桩的直径采用用0.4m,采用渗水率率较高的中、粗粗砂，含泥量量不大于3%，渗透系数数不小于5*10-33cm/s。其他工工工艺为：a、在地面上将将将套管的位位置置确定好好；b、开动振动机机机，将套管管打打入土中中，如如遇坚硬硬的土土层，可可辅以以喷气或或射水水助沉；；c、将套管打到到到预订的设设计计深度，然然后后由上部部送料料斗投入入套管管内一定定量的的砂（约1m杆长的砂砂）；；d、将套管拉到到到一定的高高度度，套管管内的的砂即被被压缩缩空气（或或在在自重作作用下下）排砂砂于土土中；e、再将套管打打打入规定的的深深度，并并加以以振动，使使排排到桩底底的砂砂振密，并并挤挤压周围围的土土体，形形成一一段密实实的桩桩体；f、重复以上aaa到e的打桩工工艺艺重复多多次，一一直打到到地面面，即成成为砂砂桩。②砂垫层：采用透水性好、洁洁净、级配良良好中、粗砂砂，含泥量<3%，渗透系数>5*100-3cm/s，并将其中中植物、杂物物除尽。砂垫垫层摊铺厚度度50cm。垫层两端端采用透水土土工布包裹。③土工格栅：土工格栅采用双双双向聚合合土工工格栅。设设计计采用土土工格格栅双向向抗拉拉强度≥40KNN//m，纵、横横向向伸长率<10%。每批土土工工格栅运运抵工工地后应应进行行外观检检查和和质量验验收，外外观和强强度应应满足设设计及及规范相相关要要求。2）砂桩的间距距距及布置形形式式本次设计挤密砂砂砂桩间距距一般般为为1.1~~11.6mm,采用等边边三三角形式式布置置。间距距及布布置形式式依计计算确定定。3）质量检验施工过程中必须须须严格执执行施施工工艺艺，检检查施工工记录录，施工工完毕毕必须进进行检检测，以以检验验处理效效果。检检验内容容包括括灌砂量量和地地基抗震震加固固效果。灌灌砂砂量应根根据实实际用砂砂量与与计算体体积之之比来检检验；；对于地地基的的抗震加加固效效果，采采用标标准贯入入法进进行检验验。施施工后应应隔3~5天后方可可进进行质量量检验验。标贯贯试验验的检查查数量量应不少少于桩桩孔总数数的2%，且每个个工工程部少少于5点。每根根桩桩的灌砂砂量应应≥95%，处理后后桩桩间土的的标准准贯入锤锤击数数应满N63.55≥8击标准的的要要求。2.1.1、路路路基施工工方案案（1）一般路基基施施工1）、填方路基基基路基回填分填土土土路堤、填填石石路堤，采采用用分层进进行。自自卸汽车车按指指定地点点卸料料，推土土机粗粗平。土土方填填筑采用用平地地机并安安排人人工辅助助细平平，压路路机碾碾压。施施工前前先选择择一段段试验段段进行行试验，确确定定碾压参参数，以以指导路路基碾碾压施工工。填土路基边坡采采采用台阶阶式，当H小于或等等于8m时，边坡坡坡率采用用1:1..5，护坡道道宽度为1m；当H大于8m且小于12m时，分两两个台阶，上上部8m边坡从上上到下为1:1..5,下部边坡坡为1:1..75，护坡道道宽度2m，当H大于12m且小于20m时，上部8m边坡采用1:1..5，下部边边坡采用1:1..75，并在边边坡高度8.0m处设置2.0m的平台，每每阶之间设设置2.0m宽的护坡坡道，横坡坡4%。2）、挖方路基基基路基开挖分台阶阶阶进行，并并随随路基开开挖修修筑运输输道路路及排水水系统统，同时时在坡坡顶施工工截水水沟，确确保雨雨后立即即恢复复施工。对对于于要求动动态监监控的高高边坡坡，在施施工前前应及时时布设设监控系系统，对对从坡顶顶逐层层往下开开挖进进行动态态监测测。路基基土方方开挖采采用挖挖掘机进进行，自自卸汽车车运输输；路基基石方方，将采采用光光面、预预裂爆爆破施工工。A路堑路堑边坡形式及及及坡率根根据工工程地质质与水水文地质质条件件、边坡坡高度度、排水水措施施、施工工方法法，并结结合自自然稳定定山坡坡和人工工边坡坡的调查查及分分析综合合确定定。一般般情况况下，边边坡采采用台阶阶式，当当挖方边边坡高高度H小于或等等于10m时，只是是一一级边坡坡；当当H大于10m时，每8m为一阶，各各各阶间设2.0m宽的平台台及及平台截截水沟沟，最后后一级级边坡高高度小小于10m时，不增增设设平台。B光面、预裂爆爆爆破施工工工艺艺对于硬质岩石石石石方采用用光面面、预裂裂爆破破，以减减少或或避免对对岩体体结构的的破坏坏和影响响，在在距设计计坡面面3～5m范围内均均采采用光面面爆破破。爆破破施工工前，根根据断断面高度度和超超深确定定钻孔孔深度。一一次次钻好竖竖、斜斜向孔，分分两两次引爆爆，即即路堑爆爆破和和光面爆爆破。具具体步骤骤如下下：eq\o\ac(○,1)恢复路路路基中线，放放出边线，钉钉牢边桩。eq\o\ac(○,2)清理表表表层覆盖土土及及危石后后，准准确放出出炮眼眼（井）位位置置，竖立立标牌牌，标明明孔井井号、深深度和和装药量量。eq\o\ac(○,3)按深度度度采用手风风钻钻或潜孔孔钻孔孔钻孔，炮炮眼眼布置在在整体体爆破时时采用用“梅花形”或“方格型”。eq\o\ac(○,4)采用预预预裂爆破技技术术、光面面爆破破技术和和排眼眼毫秒爆爆破技技术，同同时配配合选择择合理理的爆破破参数数，减少少冲击击波影响响。eq\o\ac(○,5)装药分分分单层、多多层层装药。光光眼眼装药后后用木木杆捣实实，填填塞粘土土。eq\o\ac(○,6)顺利起起起爆后，清清除除边坡危危石，用用推土机机清出出道路，采采用用挖掘机机装石石，自卸卸汽车车运输。（2）低填浅挖挖路路基施工对于填挖高度小小小于1.555m的低填浅浅挖挖路基段段落，对对路床范范围的的填料和和表土土进行处处理，当当土层最最小强强度满足足规范范要求且且含水水适度时时，采采取翻挖挖后压压实处理理；当当不满足足规范范和设计计要求求或含水水量较较大时，采采取取换填透透水性性材料处处理，处处理后路路床压压实度不不小于于96%。（3）高填深挖挖路路基施工A、高填路基高填方路段在路路路面结构构层的的3%水泥稳定定碎碎石底基基层厚厚度的1/2处设Φ8mm，间距20*220的钢筋网网补补强，钢钢筋应应拉直，绑绑扎扎牢固并并平铺铺在基层层厚度度1/2顶面。B、深挖路基对稳定系数满足足足要求的的边坡坡，采用用普通通防护；；对稳稳定系数数不满满足要求求的边边坡，采采取放放缓坡率率和加加宽平台台或锚锚杆（锚锚索）框框架等措措施。施施工时结结合现现场开挖挖暴露露的实际际情况况，动态态调整整施工方方案和和支护参参数及及支护方方式。（4）陡坡路堤堤和和填挖交界界界施工当路堤不稳定或或或护坡脚脚为软软弱土基基时，按按设计要要求采采取换填填、砂砂桩、冲冲击碾碾压、挡挡土墙墙等措施施强化化处理。（5）桥涵、通通道道台背回填填填施工本标段有桥梁、立立交、通道、涵涵洞等项目，为为解决桥头跳跳车这一技术术难题，在施施工中严格按按设计要求施施工外，还将将认真做好以以下工作：eq\o\ac(○,1)根据设设设计要求,台背过渡渡段段路基采采用透透水性好好的材材料，如如砂类类土、碎碎石砂砂等，级级配必必须严格格符合合设计图图纸和和施工规规范。eq\o\ac(○,2)配备冲冲冲击夯及液液压压式压路路机。冲冲击夯用用于边边角临近近台背背处的施施工，液液压式压压路机机用于除除边角角和临近近台背背外较大大范围围的施工工。2.1.3、路路路基支挡挡、加加固及防防护措措施（1）路堤边坡坡支支挡及防护护护eq\o\ac(○,1)当边坡坡坡高度不大大于于4.0m时，路基基边边坡采用用撒播播草籽防防护，对对不利于于草种种生长的的坡面面在撒播播草籽籽前铺上上一层层不小于3cm厚耕植土土；；当边坡坡高度度大于4m且小于20m时，边坡坡设设拱形骨骨架（内内撒播草草籽）防防护。eq\o\ac(○,2)在有可可可能受水冲冲刷刷标高以以下部部分采用M7.5浆砌片石石或C15片石混凝凝土土护坡。eq\o\ac(○,3)填石路路路堤表层码码砌砌等防护护受地地形地物物限制制的地段段，设设置M7.5浆砌片石石护护肩、护护脚、挡挡土墙等等。eq\o\ac(○,4)护坡道道道根据与地地形形地貌相相协调调的原则则种植植乔木、灌灌木木、植草草等形形成植草草绿化化。（2）路堑边坡坡支支挡及防护护护路堑边坡防护主主主要采用用撒播播草籽（客客土土厚3cm）防护、（锚锚杆）TBS植草（灌）防防护、CS混合纤维植植灌防护、拱拱形骨架撒播播草籽防护等等。（3）主线桥头头桥头10m范围围采采用预制空空空心六角角块培培土植草草防护护。（4）检修踏步步当边坡长度小于于于100m，高度大大于4m时，应该该在在边坡沿沿两端端坡缘线线各设设置一道道检修修踏步，边边坡坡长度大大于100m时，每间间距100m设置加设设检检修踏步步。路路堑边坡坡陡于于1:1..225时，检修修踏踏步应设设置镀镀锌钢管管扶手手。2.1.4、路路路基排水水及防防护措施施1）排水沟、边边边沟路堤排水沟采用用用底宽60cm、深60cm、边坡为1:1的梯形边边沟沟，路堑堑挖方方边沟采采用矩矩形断面面，底底宽60cm，深有60cm与80cm两种形式式，沟沟深均采采用30cm厚M7.5浆砌片石石加加固。2）平台截水沟沟沟挖方路段平台截截截水沟为为利用用边坡平平台、外外侧设置40*4400cmM77.5浆砌片石石排排水沟，平平台台底部铺铺砌30cm浆砌片石石。3）山坡截水沟沟沟山坡截水沟用于于于拦截上上方坡坡面排水水并排排出边坡坡外，其其断面尺尺寸采采用0.5**00.5m。山坡截截水水沟采用30cm厚M7.5浆砌片石石砌砌筑，设设置于于路堑坡坡顶以以外大于于等于于5.0mm处。2.2、桥梁施施施工方案案、施施工方法法本合同段桥梁有有有清泉分分离桥桥一座，长长82m、东泗互互通通主线桥桥一座座，长28m、水浒大大桥桥一座，长长105m，松岭大大桥桥一座，长长838m，东泗林林场场大桥一一座，长2022m,董浦大桥桥一座，长长5577m,东泗互通通区含有A、B、C、D、L匝道等。桥桥梁预制T梁732片，空心心板预制梁梁243片。预制制场布置在在K34++890~~K35++350,,总长440m，宽45米，其中35mT梁台座设设置30条，40m台座设置5条，空心心板20m台座设置10条。因为25mT梁最后预预制，待35m、40mT梁台座预预制完后，根根据需要可可改为25mT梁台座。采采用10T门机4台，100T门机2台。200T架桥机2台。2.2.1、栈栈栈桥及钻钻孔灌灌注桩平平台施施工方案案（1）栈桥设计计施施工A、栈桥设计本标段在南溪河河河右侧搭搭设8m净宽水上上施施工栈桥桥总长长110米。栈桥桥沿沿桥布设设钻孔孔桩平台台；栈栈桥和灌灌注桩桩平台基基础采采用钢管管桩，上上部结构构采用用装配式式贝雷雷片。钢钢栈桥桥基础采采用φφ800mmmmδ25mm钢管桩，栈栈栈桥每9m间隔设置置单单排和双双排钢钢管桩组组成的的桥墩；；横梁梁采用I36b双拼工字字钢钢，纵梁梁采用用321钢桥贝雷雷梁梁，I20b工字钢和和[114b槽钢分配配梁梁，面板板采用用钢板；；贝雷雷片间的的连接接采用销销接，贝贝雷片与与横梁梁用U型箍扣锁锁。B、栈桥施工本工程栈桥的搭搭搭设采用用陆上上起重机机搭设设。进驻进场后，用用用于栈桥桥、施施工平台台搭设设施工的的钢管管桩、贝贝雷片片、型钢钢、钢钢板等材材料也也陆续进进场，开开始栈桥桥的搭搭设。钢管桩的起吊、埋埋设和栈桥上上部结构安装装均由两台QUY50履带起重机机完成。桥面面贝雷桁片事事先组拼，每每组为2排，每排3片。栈桥施施工的所有设设备、材料皆皆通过已架设设的栈桥运输输。搭设步骤骤：eq\o\ac(○,1)从两侧侧侧岸边推进进，搭搭设第一一跨连连接栈桥桥。履履带吊机机在已已架设首首跨栈栈桥上就就位，起起吊钢管管桩，与与振动锤锤连接接后，使使钢管管桩振动动下沉沉。eq\o\ac(○,2)履带吊吊吊机吊起已已预预拼好的的一组组9m贝雷片，与与与安装好好的贝贝雷梁销销接就就位，在在前方方墩顶处处悬臂臂3m，然后铺铺设设桥面横横、纵纵梁及桥桥面钢钢板，完完成一一跨栈桥桥的铺铺设。eq\o\ac(○,3)履带吊吊吊机向前行行进进至已铺铺好的的栈桥跨跨的前前部墩顶顶就位位，继续续施工工下一跨跨。（2）、钻孔灌灌注注桩平台设设设计施工工桩基础平台平面面面设计沿沿桥轴轴方向8m，横桥轴轴线线方向26m，并与栈栈桥桥连接。平台设计荷载按按按最重的的钻机机重量及及最大大锤重之之和的的两倍乘乘以安安全系数2，再乘以以不不均匀系系数及及冲击系系数11.8控制制，主主体结构构采用用φ800mmm钢管桩基基础，横横梁采采用I36b双拼工字字钢钢，纵梁梁采用用321钢桥贝雷雷梁梁，I20b工字钢和和[114b槽钢分配配梁梁，面板板采用用10mm的钢板。平平平台搭设设采用用履带吊吊配振振动锤进进行施施工。2.2.2、钻钻钻孔灌注注桩施施工方案案根据设计图纸，本本标段共有钻钻孔灌注桩438根，按施工工分为水上桩桩和陆上桩。施工顺序：施工工工准备→陆上场地地整整理（水水上平平台搭设设）→钻机就位→护筒埋设设、桩桩位复测→粘土造浆→桩基成孔→反循环清清孔→吊装钢筋筋笼→安装导管→灌注水下下砼→拆除导管→钻机移位位。（1）施工准备备1）结合本工程程程现场的实实际际情况，本本工工程钻孔孔灌注注桩施工工拟采采取“泥浆护壁壁、冲冲击式桩桩机锤锤击进孔”的工艺进进行行施工。进进场场时配备备足够够的备用用钻头头，进场场前做做好检修修、调调试等工工作。2）组织专业人人人员在现场场建建立加工工厂，加加工制作作钢管管桩和钢钢护筒筒。3）陆上桩施工工工前先整理理施施工场地地，修修通道路路，合合理设置置泥浆浆池、沉沉淀池池、排水水沟等等；水上上桩施施工前先先搭设设施工平平台。4）对陆上桩进进进行测量放放样样并用“+”字型交会会，设设保护桩桩；水水中桩要要待平平台搭设设完毕毕后进行行测量量放样。5）制作铁制泥泥泥浆池（每每台台钻机配配置两两个，一一个造造浆池，一一个个沉淀池池），待待平台搭搭设完完毕设置置于平平台边，供供泥泥浆循环环。6）备料：成孔孔孔造浆所需需的的膨润土土、粘粘土；钢钢筋进进场及取取样试试验；砼砼拌制制各站的的建设设；辅助助材料料的采购购等。7）接通水、电电电。（2）护筒埋设设、桩桩位复测测1）水中桩桩位放样复测无无无误后，在在施施工平台台架设设导向架(宽度稍大大于于护筒外外径)钢护筒顺顺着着导向架架自然然下放，再再次次检查桩桩位及及护筒的的垂直直度，满满足要要求后用用振动动锤将钢钢护筒筒下沉，使使护护筒刃角角穿透透细砂层层和淤淤泥进入入亚粘粘土层或或残积积土层。钢钢护护筒的垂垂直度度直接影影响成成桩的垂垂直度度，下沉沉护筒筒时，用用水平平尺检查查护筒筒的垂直直度，及及时调整整。2）陆上桩若采用冲击成孔孔孔，则需需埋设设2～3m的开口护护筒筒，校核核桩位位无误后后，周周围用粘粘土夯夯实。（3）、钻孔桩桩施施工1）桩机的就位位位钻机通过自身的的的移动装装置和和吊机辅辅助吊吊装就位位，就就位后的的钻机机要保证证基座座水平，吊吊起起冲击锤锤，使使锤中心心同桩桩中心在在同一一铅垂线线上，并并固定好好钻机机，在成成孔过过程中，防防止止移位，偏偏差差不得大大于25mm，经现场场工工程师检检查并并报告监监理工工程师批批准后后方可开开始钻钻孔。2）成孔①、桩机安装、调调调试及移移位根据平台上所测测测设的桩桩位，由由吊机将将桩机机吊装就就位，并并找平，经经测测量检查查后，将将桩机与与平台台或护筒筒进行行固定、限限位位，保证证桩机机在钻进进过程程中不产产生位位移。桩机安装就位后后后，需对对桩机机进行各各部件件调试和和检测测，包括括对桩桩架整体体性和和稳定性性的检检查调试试；各各种电路路、电电机和其其它用用电设备备的检检查调试试；桩桩锤、钢钢丝绳绳的检查查调试试；起动动和制制动设备备的检检查调试试等。桩机施工期间主主主要利用用吊机机进行移移位。②、冲击成孔a、钻孔准备备钻孔灌注桩因其其其施工的的特殊殊性，钻钻孔时时可能遇遇到的的不确定定因素素较多，为为此此钻孔桩桩开孔孔前需制制定详详细可行行的施施工作业业指导导书，具具体应应包括施施工工工艺，开开孔前前的设备备检修修、人员员培训训与组织织，桩桩机、料料斗、泥泥浆循环环系统统、混凝凝土供供应系统统、自自发电系系统等等机具、材材料料的准备备与落落实，事事故处处理预案案，质质量、安安全保保证措施施等。b、钻进方法开孔前，应绘制制制钻孔地地质剖剖面图，开开孔孔时采取取低锤锤勤击，防防止止倒锤，根根据据不同土土层选选择与之之相适适应的进进尺和和转速。钻进过程随时注注注意向孔孔内补补充浆液液，维维持孔内内的水水头高度度，以以确保高高于护护筒外水水面1～2m以上。c、第一次清孔孔孔终孔后，及时进进进行清孔孔，清清孔时孔孔内水水位高于于孔外外水位1.5～2.0m。清孔时时将将钻具提提离孔孔底约300～50cmm，缓缓慢收放放锤具具，补充充优质质泥浆，进进行行反循环环清孔孔，同时时保持持孔内水水头，防防止塌孔孔。当当经检测测孔底底沉渣厚厚度满满足设计计要求求后，且且清孔孔后孔内内泥浆浆指标符符合要要求后，及及时时停机收收起钻钻锤、移移走桩桩机，尽尽快进进行成桩桩施工工。3）终孔、清孔孔孔、成孔验验收收当成孔至设计岩岩岩层或设设计标标高后，要要对对岩性（设设计计所要求求的持持力层）、孔孔深（摩擦桩桩：不小于设设计所要求的的深度）、孔孔径（不小于于设计桩径）、孔孔倾斜度等有有关内容进行行验收，并办办理隐蔽工程程验收记录。清清孔主要采用用换浆法，保保证沉渣厚度度符合设计和和规范要求，泥泥浆指标符合合灌注要求；；由于吊装钢钢筋笼、安装装导管等砼灌灌注前的准备备时间较长，在在灌注混凝土土前进行第二二次清孔。并并在下砼导管管剪球前，利利用压缩空气气高压射风数数分钟，把孔孔底少量沉碴碴吹起飘浮后后立即浇注水水下砼，以保保证沉碴厚度度达到要求。4）钢筋笼制作作作及安装①、钢筋笼制作作作（该项工工作作在终孔孔前完完成）：：钢筋筋笼的加加工在在施工现现场分分节制作作，每每节长度6～12m。主筋在在制制作前必必须整整直、除除锈；；相邻主主筋在在同一截截面长长度方向向错开开100ccm，以保证证钢钢筋笼搭搭接后后在同一一截面面主筋接接头数数不超过50%。为了防防止止钢筋笼笼在运运输和吊吊装过过程中发发生变变形，钢钢筋笼笼内设有有强劲劲的内支支撑加加固。②、钢筋笼的安安安装：吊装装前前用探孔孔器（钢钢筋焊制制，长长度不小小于4～6倍设计桩桩径径）进行行孔内内检查有有无缩缩径和坍坍塌现现象，确确认成成孔正常常立即即进行钢钢筋笼笼安装，钢钢筋筋笼上事事先安安装控制制滑架架与孔壁壁净距距的砼垫垫块。钢钢筋笼接接长时时顶面进进行可可靠固定定，使使钢筋笼笼不偏偏移和上上浮。5）安放导管及及及二次清孔孔灌注水下砼采用用用内直径径为250mmm～350mmm的螺牙式式导导管；导导管在在使用前前和使使用过程程中对对其进行行质量量检查（规规格格、拼接接、过过球、水水压等等）；导导管连连接时，中中间间夹有密密封圈圈，连接接盘必必须上紧紧，防防止漏气气；吊吊放时，使使位位置居中中、轴轴线顺直直，稳稳步沉放放，防防止挂钢钢筋笼笼和碰撞撞孔壁壁；导管管安装装完毕进进行第第二次清清孔，直直至满足足设计计和规范范要求求。6）灌注水下砼砼砼①、砼到达现场场场时检验其其坍坍落度是是否满满足设计计要求求，是否否有较较好的和和易性性和流动动性。②、安装砼漏斗斗斗，漏斗管管口口用预制制砼球球堵塞并并挂住住，待储储料斗斗与漏斗斗存够够砼（可可以保保证第一一次下下料后埋埋管1m以上）；；剪剪断（或或拔起起）球塞塞，快快速灌注注砼，初初灌完毕毕后立立即检查查埋管管情况。③、灌注过程中中中随时检查查埋埋管情况况并及及时拆卸卸导管管，（注注意提提升导管管时要要避免卡卡挂钢钢筋笼）；；要要防止混混凝土土拌和物物从漏漏斗顶溢溢出或或从漏斗斗外掉掉入孔内内，使使泥浆含含有水水泥而变变稠，而而使测深深不准准确。④、每次提升导导导管记录灌灌注注砼方量量，孔孔内砼表表面高高度及导导管埋埋深，同同时根根据灌注注砼的的数量，计计算算校核导导管的的埋置深深度与与实测是是否相相符，防防止误误测超拔拔导管管而出现现断桩桩现象；；埋管管深度控控制在在2～6m，拆完导导管管后埋管管深度度必须大大于2m。⑤、砼开始灌注注注后，紧凑凑地地、连续续地进进行，严严禁中中途停工工，必必须在混混凝土土初凝前前一次次性浇注注完毕毕。灌注注完成成后砼面面比设设计灌注注标高高高1m以上；为为了了保证混混凝土土结构的的耐久久性，钻钻孔桩桩钢护筒筒在施施工完成成后作作为牺牲牲厚度度保护钻钻孔桩桩上段混混凝土土不被侵侵蚀。同同时及时时填写写《水下下砼灌灌注记录录》，真真实反映映灌注注情况。7）桩头凿除待桩基砼强度达达达到设计计强度度的70%以上进，清清清除桩头头松散散砼并破破桩头头。8）桩的检测成桩后逐一进行行行无破损损检验验，拟采采用声声测法，安安放放钢筋笼笼的同同时按设设计要要求埋设设声测测钢管，声声测测管采用用套筒筒焊接连连接，保保证声测测管内内壁平顺顺和密密封，要要采取取防护措措施，保保证声测测管在在施工中中不被被堵塞。整理好有关资料料料，配合合有关关检测单单位进进行桩的的质量量检测，以以便便确定桩桩的完完好性。9）泥浆处理陆上桩施工时在在在现场设设置若若干个泥泥浆沉沉淀池，保保证证钻孔及及砼浇浇注过程程中溢溢出的泥泥浆引引流至沉沉淀池池内沉淀淀，防防止污染染河流流及周围围环境境，待泥泥浆沉沉淀后再再将其其运至指指定的的弃土场场。水水上桩施施工时时泥浆引引流至至泥浆船船，陆陆上灌注注桩施施工泥浆浆采用用泥浆泵泵抽到到泥浆车车，然然后运至至指定定地点卸卸掉。2.2.3、陆陆陆上桩间间系梁梁和承台台施工工方案本合同段桩间系系系梁和承承台根根据施工工所在在构件部部位的的不同，分分为为水上和和陆上上两种。其其中中：陆上桩间系梁施施施工顺序序：施施工准备→开挖基槽→凿毛桩基→基底处理→施工放样→绑扎连接接钢钢筋→安装侧模→浇筑砼→拆模、养养生生。承台施工工序：：：施工放放样→开挖、清清理理基坑→安装底模→绑扎钢筋→安装侧模→浇注砼→拆模养护→与桥墩接接触触面凿毛毛。桩顶系梁、陆上上上承台底底模直直接坐落落于地地面，或或回填填的地面面，模模板采用用组合合钢模。钢钢筋筋绑扎后后安装装侧模，然然后后采用泵泵送浇浇筑砼。陆上桩间系梁基基基坑开挖挖2.2.4、水水水上桩间间系梁梁施工方方案桩基在水中的系系系梁将采采用钢钢套箱施施工队队，施工工时将将根据水水位的的高低设设计、施施工钢套套箱，安安装时将将确保保钢套箱箱的止止水性能能，并并配有足足够的的水泵进进行抽抽水，以以确保保施工顺顺利进进行系梁浇注砼2.2.5、墩墩墩柱施工工方案案本合同段桥墩结结结构类型型为柱柱式墩，总总计268根。柱式墩模板采用用用桁架式式钢模模，按1m、2m、3m、6m高度进行行加加工，根根据各各个墩柱柱高度度进行组组合。待待桩顶系系梁施施工后进进行墩墩柱施工工，设设柱间系系梁的的墩柱分分次浇浇筑，其其它墩墩柱一次次浇筑筑成型。桥桥墩墩钢筋先先在加加工场加加工成成钢筋笼笼，运运到现场场对接接，对接接按钢钢筋接头头要求求进行。钢钢筋筋笼吊装装采用用吊机，就就位位后安装装模板板，并采采用缆缆风锚固固，然然后浇筑筑砼成成型。2.2.6、盖盖盖梁和柱柱间系系梁施工工方案案盖梁和柱间系梁梁梁施工平平台、底底模采用用在墩墩柱上的的预留留洞内插插埋钢钢棒作为为支撑撑，之间间用贝贝雷片连连接。浇浇筑盖梁梁时将将支座垫垫石一一起浇筑筑。2.2.7、上上上部结构构施工工方案（1）T梁施工工方案本工程上部结构构构有预应应力砼砼T梁规格有25m、35m、40m，共计732片。1）T梁预制①、准备工作施工队伍进场后后后重点安安排足足够的机机械进进行预制制场地地的土方方填筑筑。同时时对预预制场的T梁底模地地基基进行处处理，以以满足承承载力力要求。预制场地形成后后后在建立立砼搅搅拌站的的同时时进行T梁底模的的布布设施工工，根根据施工工图的的T梁断面尺尺寸寸进行T梁模板的的设设计，并并加工工成型。②、T梁预制T梁在批量生产产产之前，按按照照设计提提供的的预拱值值先试试预制一一根进进行张拉拉后，求求出其反反拱值值，以指指导T梁的预制制施施工，并并可根根据多片片梁预预制情况况予以以合理调调整。a、钢筋及预应应应力筋的制制作作与安装装钢筋在加工棚内内内制作，现现场场绑扎，构构造造钢筋尺尺寸要要准确，钢钢筋筋接头及及焊接接严格按按设计计图及有有关规规范进行行。构构造钢筋筋绑扎扎后定出出预应应力孔道道位置置，焊接接限位位筋，预预埋波波纹管，预预应应力钢绞绞线在在砼浇筑筑前穿穿入管内内，浇浇筑完毕毕后及及时抽动动钢绞绞线以避避免可可能漏浆浆堵塞塞孔道，钢钢材材在使用用前应应根据设设计要要求进行行检验验，检验验合格格后才能能使用用。b、模板安拆模板设计用组合合合钢板模模。模模板与底底模之之间采用用橡胶胶止浆带带并用用螺栓锁锁紧，模模板安装装采用用预制场场门机机上的3t电动葫芦芦进进行装拆拆，模模板安装装完成成后进行行检查查，确保保尺寸寸准确、模模板板稳定、牢牢固固、不漏漏浆。c、砼浇筑砼所用的材料要要要进行检检测，符符合规范范要求求后方可可使用用。砼由由搅拌拌站供应应，采采用砼运运输车车运输，用用龙龙门吊上上的3T葫芦配合合吊吊罐浇注注，浇浇筑时，合合理理分层并并注意意每层的的间隔隔时间，使使用用附着式式振捣捣器和插插入式式振捣器器相结结合。在在靠梁梁中预应应力孔孔道较密密处砼砼的粗骨骨料采采用0.55～2cm碎石石，在在砼施工工过程程中注意意分灰灰厚度，以以及及控制振振捣时时间。d、T梁预应力力筋张张拉主梁预制后，应应应加强养养生，当当养生时时间大大于等于于10天砼强度不小于于设计强强度90%时，方方可可施加预预应力力并及时时压浆浆。施加加预应应力后，梁梁体体必须处处于简简支状态态，并并适当遮遮盖不不得曝晒晒曝寒寒。T梁预制应设向向向下拱度，其其值值大小以以水泥泥混凝土土铺装装前梁的上拱拱度度(向上)不大于2cm，同时满足足成成桥后预预拱度度(向上)要求控制制。反反拱度参参考值值和预制梁预应力张拉后后的的梁上拱拱控制制值按照图图纸纸提供表表格设设置。2）T梁安装25m和35mmm预应力砼T梁最大重重量量分别为56t和76t,采用150T架桥机架架设设安装;40m预应力砼T梁最大重重量量分别为128t和156t，采用200T架桥机架架设设安装。①T梁安装采用用架架桥机逐跨跨跨进行。在在T梁安装之之前前铺设钢钢轨，拼拼装运梁梁门机机。T梁安装时时，采采用运梁梁门机机垂直运运梁，运运梁车水水平运运输，架架桥机机安装的的施工工方案。②施工流程施工准备施工准备支座放样支座处砼面平整处理T梁出坑及移运安放支座（临时T梁就位横隔板焊接架桥机过孔③连续钢构T梁梁梁施工必须须按按照下述述工艺艺进行：：a、连续墩主梁梁梁安装后，焊焊接横隔板钢钢筋及连接纵纵向湿接缝钢钢筋，浇注纵纵向湿接缝和和湿接缝范围围的横隔板砼砼；钢构墩首首先将梁底钢钢板与盖梁预预埋钢板焊接接，然后焊接接横隔板钢筋筋及连接纵向向湿接缝钢筋筋，浇注纵向向湿接缝和湿湿接缝范围的的横隔板砼。b、焊接或安装装装现浇连续续段段接头钢钢筋，布布设负弯弯矩钢钢束，在在一天天低温时时段浇浇注现浇浇连续续段砼或或墩梁梁固结接接头砼砼。c、待现浇连续续续段砼强度度达达到设计计强度度的85%，方可张张拉拉支点连连续负负弯矩钢钢束。连连续墩负负弯矩矩钢束横横桥向向各片主主梁应应对称张张拉。d、待整联负弯弯弯矩钢束张张拉拉槽封槽槽砼强强度均达达设计计强度85％后，采采用用电热法法解除除硫磺砂砂浆临临时支座座，实实现支座座转换换。（2）、空心板板施施工方案本工程有20mmm预制连续续空空心板，共共计计243片。1）简支空心板板板简支空心板预制制制施工工工艺与与T梁类同，施施施工中参参考T梁施工方方案案施工。简支空心板安装装装采用两两台1100T汽车吊抬抬吊吊安装工工艺。2）连续空心板板板1、预应力连续续续空心板施施工工顺序：：a、预制主梁，简简简支端应应进行行封锚、封封端端；b、采用两台11100T汽车吊抬抬吊吊安装主主梁，浇浇注铰缝缝混凝凝土；c、焊接并安装装装现浇连续续端端接头钢钢筋，浇浇注现浇浇连续续段砼；；d、待整联现浇浇浇连续段砼砼强强度达到到设计计强度的90％以上，浇浇浇注8cm桥面铺装装防防水混凝凝土；；待桥面面铺装装防水混混凝土土强度达达设计计强度90%以上，采采用用电热法法同步步解除硫硫磺砂砂浆临时时支座座，实现现支座座转换；；e、焊接或安装装装防撞栏钢钢筋筋、浇筑筑防撞撞栏砼、涂涂防防水层，最最后后铺筑沥沥青砼砼及安装装伸缩缩缝等。2、预应力连续续续空心板施施工工要点预制力连续空心心心板预制制、安安装等施施工工工艺与T梁类同，施施施工中需需要注注意以下下几点点：a、空心板不设设设吊环，采采用用兜底起起吊，吊吊点位置置离支支座中心心线50cm。预制空空心心板时需需设置置起吊钢钢丝绳绳的预留留槽或或预留口口。b、预制空心板板板梁连续端端及及现浇连连续段段需预埋埋负弯弯矩受力力主钢钢筋的箍箍筋，以以保证设设置在在8cm桥面铺装装混混凝土内内的负负弯矩主主钢筋筋能与预预制梁梁体共同同受力力。c、预应力钢束束束采用两端端张张拉，其其张拉拉顺序按按预应应力钢束束构造造图中的的钢束束编号顺顺序对对称均匀匀进行行，其预预应力力钢绞线线锚下下控制张张拉力力严格按按照设设计图纸纸要求求。d、空心板梁预预预制时不需需设设置向下下的预预拱度，但但从从张拉钢钢束到到浇注铰铰缝的的时间不不应超超过60天。2.2.8、桥桥桥面铺装装及防防撞护栏栏施工工方案（1）、防撞护护栏栏施工砼护栏模板采用用用组合钢钢模板板，在加加工钢钢模板时时注意意其流线线形，确确保模板板平整整度，砼砼浇筑筑过程中中采用用二次振振捣，减减少砼气气泡及及松顶现现象。桥桥面砼铺铺装及及护栏采采用土土工布湿湿润养养生。（2）、桥面铺铺装装在桥面铺装砼之之之前，要要对构构件面层层进行行凿毛，并并冲冲洗干净净桥面面，然后后按具具体尺寸寸进行行分块，采采用用水准仪仪测定定各方块块周边边的设计计标高高，并用2cm××22cm的角钢固固定定在其分分块边边作为砼砼铺装装基准面面，以以保证桥桥面铺铺装的平平整度度，砼由由搅拌拌站提供供，用用砼运输输车运运送砼进进行浇浇筑，在在砼浇浇筑过程程要进进行砼二二次抹抹面和拉拉毛处处理，防防止砼砼表面产产生裂裂缝。浇浇注完完成后，按按照照设计要要求和和规范规规定进进行养护护。2.3隧道施工工工方案、方方法法与技术术措施施本合同段共设222座隧道，大大大山隧道道，西西岩隧道道，隧隧道采用用双洞洞单向行行车二二车道型型式（上上下行分分离）。大山隧道左线起起起迄里程程桩号号ZK299++5855~ZZK300+7724..8558,长11399..8588m,,右线起迄迄里里程桩号YK299++5844~YYK300+7745,长11611m；西岩隧道道总总长16400..8133m，本标段段右洞洞起迄桩桩号为为YK400++8100~YYK411+5500，长716..4465米，左洞起起迄迄桩号为ZK400++7955~ZZK411+5511..4665，长690米；本隧道结构采用用用新奥法法原理理进行设设计，采采用复合合式支支护结构构形式式。初期期支护护以锚杆杆和钢钢筋网喷喷砼组组成联合合支护护体系，二二次次衬砌采采用模模筑砼结结构，初初期支护护与二二次衬砌砌结构构之间设设防水水排水夹夹层。施施工辅助助措施施采用大大管棚棚、超前前注浆浆小导管管、超超前中空空注浆浆锚杆等等。2.3.1.施施施工测量量控制制隧道施工测量是是是控制隧隧道精精确贯通通、开开挖尺寸寸符合合设计轮轮廓线线的重要要保证证手段。施施工工前组织织专业业测量人人员完完成交桩桩复测测及布设设施工工控制桩桩。洞洞外导线线复测测无误差差后再再引测进进洞，洞洞内导线线根据据洞口投投点向向洞内作作引伸伸测量，洞洞口口投点纳纳入导导线控制制网内内。为减减小导导线的误误差，将将向洞内内引伸伸两条导导线，让让两条导导线之之间相互互校核核。2.3.2进洞洞洞管线的的布设设对通风管、高压压压水管、高高压压风管、动动力力、照明明线及及抽水管管合理理布设，风风、水水管路敷敷设在在电缆电电线相相对的一一侧，布布设位置置不影影响正常常施工工，且要要保证证安全。2.3.3洞洞洞口与明明洞施施工（1）洞口开挖挖与与明洞施工工工根据实际地形地地地质情况况，各各洞口及及明洞洞边仰坡坡土石石方采用用挖掘掘机分层层开挖挖或弱爆爆破，尽尽量避开开雨季季施工。①、开挖前正确确确放出仰坡坡和和路堑边边坡顶顶线，根根据现现场实际际地形形，在坡坡顶外外挖出完完善的的防排水水系统统，防止止地面面水冲刷刷边仰仰坡导致致塌方方。②、在自上而下下下开挖过程程中中，坡面面防护护要紧跟跟，以以确保边边仰坡坡稳定。③、明洞衬砌完完完成后，待待砼砼达到设设计强强度后，做做好好防水层层并及及时对称称分层层回填，夯夯实实度不小小于90%。④、在各仰坡顶顶顶点上设置置沉沉降观测测点，随随时监测测山体体稳定情情况，并并有专人人不断断监察坡坡面是是否有裂裂缝和和滑塌现现象，确确保施工工安全全。（2）洞门施工工大山隧隧隧道进口2个洞门均均为为端墙式式，出出口端2个洞门为为为为削竹式式，西西岩隧道道进口口2个洞门为为端端墙式。各各洞洞门将结结合明明洞施工工尽早早完成，洞洞门门完成后后进一一步完善善洞口口防排水水系统统。2.3.4隧道道道工程施施工辅辅助措施施施工工大山隧隧隧道、西西岩隧隧道的两两端洞洞口段均均设置置了超前前支护护的施工工辅助助措施，本本隧隧道工程程施工工辅助措措施采采用大管管棚、超超前注浆浆小导导管、超超前锚锚杆等措措施。在在洞身开开挖前前，首先先进行行大管棚棚施工工。大管棚棚棚采用电电动油油压钻机机钻孔孔及推进进钢管管，采用C25砼套拱作作为为管棚导导向架架，管棚棚钢管管偶数号号孔采采用无缝缝钢管管，奇数数号孔孔采用注注浆用用钢花管管。钻钻机立轴轴方向向确保控控制准准确，管管棚施施工顺序序自下下而上，每每钻钻完一孔孔便顶顶进一根根长钢钢管。管管棚施施作时将将先钻钻设钢花花管，注注浆凝固固后再再钻设无无孔钢钢管。在在无孔孔钢管的的钻孔孔过程中中检查查钢花管管的注注浆质量量，当当注浆质质量达达到要求求时，再再安装无无孔钢钢管并注注浆，使使管周浆浆液泡泡满。施施工中中，管棚棚范围围内的径径向锚锚杆布置置将根根据管棚棚钢管管位置进进行局局部调整整。超前注浆小导管管管、超前前空中中注浆锚锚杆将将在撑子子面到到达设计计位置置时再施施设，施施工方法法、质质量标准准将按按规范和和设计计要求进进行控控制。2.3.5洞洞洞身开挖挖洞身开挖采用三三三种开挖挖方法法：桩号YK299++5844~YYK299+6609段、ZK299++5855~ZZK299+6610段为Ⅴ级围岩采采用用单侧壁壁导洞洞加上下下台阶阶法人工工配合合机械开开挖，辅辅以管棚棚超前前支护；；桩号号YK299++6099~YYK299+6619段、ZK299++6100~ZZK299+6620为IV级围岩段段采采用加分分台阶阶法弱爆爆破施施工；桩桩号YK299++6199~YYK299+7769段、YK299++7699~YYK300+2268段为Ⅲ级围岩地地段段采用光光面爆爆破，全全断面面开挖；；桩号号YK411++4355~YYK411+5500、ZK411++4500~ZZK411+5511段为Ⅱ级围岩采采用用全断面面法爆爆破开挖挖。在在施工中中将根根据围岩岩及现现场情况况，可可采用其其它比比较成熟熟和安安全可靠靠的施施工方法法进行行施工。（1）洞口段（Ⅴ级级围岩）施施施工方法法隧道洞口施工辅辅辅助措施施完成成并达到到强度度后，即即可转转入隧道道洞口口段施工工作业业。做好好地表表沉降观观测及及洞内变变形观观测，一一旦发发现问题题，及及时采取取对策策，以确确保施施工安全全。ⅤⅤ级围岩采用用单单侧壁导导坑加加上下台台阶法法施工。开开挖挖尽量采采用人人工配合合机械械开挖，施施工工上台阶阶时遵遵循“管超前，弱弱弱爆破，短短进进尺，强强支护护，勤量量测，早早封闭”原则进行行施施工。并以以下下顺序进进行开开挖、支支护施施工。左洞左导坑开挖挖挖→左洞左导导坑坑施作初初期支支护及中中隔墙墙→左洞右导导坑坑开挖→左洞右导导坑坑施作初初期支支护→右洞右导导坑坑开挖（左左洞洞右导坑坑开挖挖25m后）→右洞右导导坑坑施作初初期支支护及中中隔墙墙→右洞左导导坑坑开挖→右洞左侧侧施施作初期期支护护→左洞中隔隔墙墙拆除→左洞施作作二二次衬砌→右洞中隔隔壁壁墙拆除→右洞施作作二二次衬砌砌。由于隧道接近出出出口段两两洞之之间间距距较小小，属于于小净净距隧道道。为为尽量减减小开开挖放炮炮时对对洞室的的相互互影响，保保证证中间岩岩柱的的稳定，施施工工时左、右右导导洞的掌掌子面面错开距距离不不小于30m。循环进尺尺控控制在0..775m以内，初期支护护紧紧跟开挖挖面。施工中加强围岩岩岩监控量量测以以观察拱拱顶下下沉和拱拱脚收收敛情况况，若若变形速速率突突然增大大，立立即停止止开挖挖工作，查查明明原因，及及时时采取补补强支支护措施施。（2）IV级级围岩岩开挖方方法IV级围岩段采采用用短台阶法法法弱爆破破施工工，开挖挖前超超前锚杆杆等施施工辅助助措施施对围岩岩进行行预加固固。Ⅳ级围岩上台阶阶开开挖台阶控控控制在10~1155m以内,采用人工配合挖挖掘掘机开挖挖，机械难以以开开挖时采采用人人工手持持风钻钻钻浅眼眼，小小药量松松动爆爆破或非非电毫毫秒雷管管光面面爆破。循循环环进尺控控制在在0.755m以内，初期支护护紧紧跟开挖挖面。施工工中根据监监控量测结结果及时调调整台阶长长度。主要要开挖工艺艺如下：开挖左洞上半断断断面→施作左洞洞拱拱部初期期支护护→交错开挖挖左左洞下半半断面面两侧边边墙→施作左洞洞两两侧边墙墙初期期支护→开挖左洞洞核核心土体→施作左洞洞仰仰拱衬砌砌。完成上述步骤后后后开挖右右洞，右右洞洞室室开挖挖拟定采采用预预裂爆破破，其其施工步步骤同同左洞开开挖步步骤。如如果小小半断面面需要要爆破开开挖，则则二次衬衬砌距距离下半半断面面开挖面面保持持在20~3300m。（3）Ⅲ级、ⅡⅡ级围岩岩地段开开挖方法法①、Ⅱ级围岩采采用全全断面法法爆破施施工。按按光面爆爆破（拱拱部）和和预裂裂爆破（边边墙墙）设计计炮眼眼。②、钻眼前根据据据炮眼布置置图图划出开开挖轮轮廓线，标标出出眼位，用用钻钻孔工作作台车车一次性性钻出出所需炮炮眼。在在钻周边边眼时时，严格格控制制周边眼眼至设设计轮廓廓线误误差≤5cm，以避免免超超挖。③、施工过程中中中经常检查查中中线、高高程及及断面尺尺寸，做做到准确确无误误。④、III、ⅡⅡ级级围岩采用用用全断面面开挖挖，孔眼眼深度度为3~3.5m左右，周周边边眼间距距控制制在55~70cm，周边眼眼最最小抵抗抗线取取70~80cm，装药不不偶偶合系数数取1.255~1.5。采用3~11段非电毫毫秒秒雷管进进行爆爆破。⑤炮眼采用YTTT-28凿岩机湿湿式式钻孔，配配制制移动式式钻眼眼工作台台车，清清碴用自自卸车车配侧翻翻式装装载机装装车。2.3.6初初初期支护护初期支护施工顺顺顺序：清清理岩岩面→初喷3~6cm厚砼→架立钢拱拱架→挂钢筋网→施打锚杆→分层喷射射砼砼至设计计厚度度。（1）喷射砼施施工工采用湿喷机作业业业，喷射射砼前前，先用用水、高高压风对对岩面面粉尘、松松动动岩石和和杂物物进行清清理，并并使岩面面保持持一定的的湿度度。喷射射作业业分段由由下而而上顺序序进行行，并按按以下下进行施施工控控制。①、施工准备对施工材料进行行行检查并并经试试验合格格后才才能使用用。对开挖面尺寸进进进行检查查，清清除松动动危岩岩，对欠欠挖或或超挖的的进行行预处理理。根根据岩面面的情情况用高高压风风或水清清洗受受喷面。受受喷喷面有集集中排排水时，做做好好排水引引流处处理，无无集中中排水时时根据据岩面潮潮湿程程度适当当调整整水灰比比。埋设喷层厚度检检检测标志志，一一般在石石缝处处钉铁钉钉或用用快硬水水泥安安设钢筋筋头，并并记录其其外露露长度。检查调试好各种种种机械设设备的的工作状状态。②、喷射料按施工配合比进进进行计量量，配配料在强强制式式搅拌机机内进进行拌合合。③、湿喷混凝土土土汽车运输拌合料料料到喷射射机，人人工送到到喷射射机料斗斗内，然然后用高高压风风把料压压送到到喷口，把把混混合料喷喷到受受喷岩面面上。④、喷射作业应应应注意以下下事事项喷射时分段不超超超过6m，分部先先下下后上，分分块块2.0×22..0m，严严格格按先墙墙后拱拱、先下下后上上的顺序序进行行，以减减少混混凝土因因重力力作用引引起的的滑动或或脱落落现象的的发生生。喷射时可采用“S”形往返移移动动前进，也也可可以采用用螺旋旋形移动动前进进。喷射射时喷喷嘴垂直直于受受喷面，倾倾角角不大于10度，距离离0..8m～12m。对岩面凹陷处应应应先喷多多喷，凸凸面处应应后喷喷少喷，喷喷射射时一次次喷射射厚度不不能太太厚。II级围岩分层层喷喷射，喷射射射间隔时时间不不能太短短，一一般在初初喷混混凝土终终凝后后再进行行复喷喷，间隔隔时间间由试验验确定定。当喷喷射时时间间隔隔太长长时，复复喷时时应将混混凝土土表面清清洗干干净，并并将凹凹陷处进进一步步处理找找平。喷射混凝土的养养养护应在在终凝凝1～2小时后进进行行，养护护时间间一般不不少于于14天。（2）锚杆施工工锚孔采用凿岩机机机钻孔，钻钻孔孔时保持持与岩岩层结构构面垂垂直，孔孔深大大于设计计孔长长10cm。安装锚锚杆杆时，用用高压压风清孔孔，药药包拌合合均匀匀，随拌拌随用用。杆体体插入入孔内长长度不不短于设设计长长度的95%。杆体达达到到强度前前，不不得敲击击杆体体。锚杆施工完2888天后，做做抗抗拔力试试验。要要求28天的拔力力平平均值≥设计值，最最最小拔力≥0.9倍的设计计值值。（3）钢筋网施施工工①、钢筋进行除除除锈、除油油，按按设计尺尺寸进进行下料料。②、钢筋网成型型型在加工棚内进行行行钢筋网网的绑绑扎及点点焊工工作。③、挂网把在加工好的钢钢钢筋网运运输到到洞内，等等锚锚杆或锚锚钉达达到设计计强度度后进行行挂网网。钢筋筋网与与锚杆或或锚钉钉点焊牢牢，每每平方不不少于于3个焊点，两两两次挂网网之间间搭接不不小于于10cm，挂网网时时设置排排水软软管（4）钢拱架①、钢拱架架设设设在隧道横横向向竖直平平面内内，其垂垂直度度允许误误差为为±2°，为保证证架架脚的稳稳定，施施工时根根据拱拱架脚岩岩土密密度情况况采取取垫石、垫垫板板、纵向向托梁梁锁脚锚锚杆等等措施。②、钢拱架的安安安设在开挖挖后后的2h内完成。钢钢钢拱架应应尽可可能多地地与锚锚杆露头头及钢钢筋网焊焊接，以以增强其其联合合支护的的效果果。钢拱架在初喷混混混凝土后后架设设，初喷喷混凝凝土厚约4cm。喷射射混混凝土时时，将将钢拱架架与岩岩面间的的缝隙隙喷射密密实。砼砼分层喷喷射且且初喷应应尽早早进行，复复喷喷混凝土土应在在量测指指导下下进行，以以保保证其适适时、有有效。③、钢拱架施工工工方法a施工准备在加工棚内的硬硬硬化的地地面上上画出加加工钢钢拱架每每榀的的大样图图，根根据要求求进行行下料。b弯制、焊接成成成型根据设计尺寸在在在加工台台上进进行弯制制，弯弯制好后后同大大样图进进行比比较，直直到达达到完全全一致致。弯制制采取取冷弯的的方式式，弯制制半径径要比设设计半半径大5cm，以防防沉沉降。焊焊接时时严格控控制焊焊接质量量。c成品堆放成品堆放进行插插插牌并按按标准准化现场场进行行存放。d运输运输采用汽车运运运输，要要防止止乱扔乱乱砸，以以免使钢钢拱架架变形。e安装钢拱架垂直于线线线路平面面，且且各榀之之间平平行，防防止出出现传力力不规规则而引引起不不规则应应变。拱拱架之间间拉杆杆应焊接接牢固固，环向向间距距严格按按照设设计要求求。拱拱架拼装装时各各螺栓要要拧紧紧，使法法兰盘盘密贴。隧隧道道底部拱拱架安安装前，将将底底部松土土碎石石清干净净，防防止钢拱拱架下下沉。钢钢拱架架与锚杆杆、锁锁脚锚杆杆焊牢牢。2.3.7隧隧隧道监控控量测测现场监控量测是是是新奥法法施工工的另一一核心心，是监监视围围岩及支支护结结构稳定定性的的重要手手段，通过过监控量测测了解各施施工阶段地地层与支护护结构的动动态变化，施施工结构物物的安全状状态和对环环境的影响响进行全面面的监控，判判定围岩稳稳定性，支支护、衬砌砌可靠性。并并把监测结结果反馈设设计、指导导施工。量测项目、方法法法和频率率及测测点布置置详见见：《隧道道监监测项目目表》。数据处理：取得得得监测数数据后后，及时时进行行整理，绘绘制制位移--时间曲线线和和变形时时间曲曲线，当当曲线线趋于平平缓时时，进行行数据据处理和和回归归分析，以以推推算最终终位移移，掌握握位移移变化规规律及及结构安安全性性。量测管理：将量量量测结果果迅速速、正确确地反反馈到设设计及及施工中中去，并并在整个个隧道道施工中中认真真准确、连连续续地进行行量测测，以达达到指指导施工工的效效果。量量测管管理程序序详见见：《量测测管管理程序序图》。隧道监测项目表表表序号项目名称方法及工具布置断面数或位位位置量测间隔隔时间1～15d16d～1个月月月1～3个月3个月以后1地质和支护状况观察岩性，掌子面结结结构面产产状及及支护裂裂缝和和变形观观察或或描述、地地质质罗盘及规尺等开挖后及初期支支支护后进行每次爆破后2周边位移拱顶下沉收敛仪，水平仪仪仪及水平平尺Ⅴ级围岩地段每每每10m一个，Ⅳ级围岩地地段段每20m一个，Ⅲ级围岩地地段段每50m一个1～2次/天1次/2天1次/周2次/月3地表下沉水平仪及水平尺尺尺主要布设在Ⅴ、Ⅳ级围岩及及浅浅埋偏压压地段段，每10m一个开挖面距量测断断断面〈2B时，1～2次/天，开挖挖面面距量测测断面面〈5B时，1次/2天，开挖挖面面距量测测断面面〉5B时，1次/周4锚杆抗拔力锚杆测力计及拉拉拉拔器每10m一个断断断面，每个个断断面≥3根5围岩压力及两层层层支护间间压力力各类型压力盒每个断面15个个个测点1次/天1次/2天2次/周2次/月6钢拱架支撑内力力力支柱压力计或其其其他测力计每10榀设一个个1次/天1次/2天2次/周2次/月7喷射砼应力及二二二衬砼应应力裂裂缝应变计、应力计计计、测缝缝计每个断面11个个个测点1次/天1次/2天2次/周2次/月量测管理程序图图图施工施工量测改变量测计划改变施工方法加强支护减少支护改变管理标准是否安全否是量测计划合理否是是否管理标准合理否是是否经济2.3.8隧道道道超前地地质预预探、预预报超前预报可获取取取详实可可靠的的地质信信息，为为正确选选择施施工方法法、优优化支护护设计计提供施施工依依据。超超前地地质预报报主要要项目见见下表表:超前地质预报主主主要项目目综合合表项目预报主要内容主要方法/仪器器器重点预报地段常规预报围岩类类别岩性特征，节理理理，裂隙隙发育育特征和和岩体体结构特特征地质素描法，TTTSP22022，物探法法软弱围岩地段水文状况水量大小、压力力力、变化化规律律，环境境水文文地质特特征钻探孔/测流计计计，TSP22002，压力计计富水地段异常预报软弱破碎带位置，规模，破破破碎程度度，含水情况钻探孔，TSPPP202，地质素素描描法，物物探法法软弱、破碎围岩岩岩地段2.3.9二二二次衬砌砌在开挖支护完成成成后，经经过全全过程的的量测测监控，待待量量测监控控的各各种变形形指标标均在允允许值值范围内内后，开开始依次次向洞洞身循环环模筑筑二次衬衬砌。施施工顺序序：喷喷砼面验验收→铺设防水水层→测量定位→衬砌台车车就就位→隐蔽验收→灌筑砼→养生。二二衬衬采用液液压衬衬砌模板板台车车,衬砌台车