混凝土工程技术交底

混凝土工程技术术交底一、原材料选择择择及砼施施工顺顺序：1、原材料选择择择采用商品混凝土土土，数据据已商商混站书书面检检验资料料为准准。2、混凝土浇筑筑筑的施工顺序序：：框架结构：垫层层层→独立承台台砼砼→±0.00000以下框架架柱柱及地梁梁砼→一层框架架柱柱砼→一层梁板板砼→二层框架架柱→二层梁板板砼→屋面构件件砼砼。二、施工工艺流流流程：材料、机具、人人人员准备→材料检验验、确确定配合合比→钢筋隐蔽蔽检检查→模板复核核检检验→混凝土拌拌制→混凝土场场外外运输→现场泵送送、布布料（加加强防防止离析析、坍坍落度损损失及及初凝措措施）→混凝土浇浇筑→混凝土养养护→拆除模板→拆模后缺缺陷陷修补、养养护护。三、浇筑与振捣捣捣1、承台混凝土土土浇筑：1）混凝土浇筑筑时时应采用“先低后高高、分分层浇筑”的浇筑工工艺艺。根据泵车布布料料杆的长长度，确定定混凝土浇浇筑顺序，确保混混凝土之间间的浇筑间间歇时间不不超过混凝凝土的初凝凝时间（≤2h）。2）控制混凝土土浇浇筑厚度：大体积或或竖竖向构件件混凝凝土浇筑筑要分分层浇筑筑，以以防浇注注速度度过快和和一次次浇筑厚厚度过过大，造成成混混凝土振振捣不不实，出出现蜂蜂窝麻面面或模模板涨模模。3）混凝土采用用用机械振捣捣棒棒振捣。振振捣捣棒的操操作：：要做到“快插慢拔”，均匀振振捣捣，插点点要均均匀排列列，插插点采用用并列列式和交交错式式均可；；插点点间距为300～400mmm，插入到到下下层尚未未初凝凝的混凝凝土中中约50～100mmm，振捣时时应应依次进进行，不不要跳跃跃式振振捣，以以防发发生漏振振。每每一振点点的振振捣延续续时间间30s，使混凝凝土土表面水水分不不再显著著下沉沉、不出出现气气泡、表表面泛泛出灰浆浆为止止。4）浇筑独立承承承台时混凝凝土土塌落度度尽量量控制在180mmm左右，应应分分两次浇浇筑，第第一次与与条基基边浇平平，在在砼初凝凝前浇浇筑斜面面部分分，斜面面部位位要仔细细捣实实，拉线线找直直、抹平平，保保证条基基上口口宽度和和平整整度。5）为了防止在在在表层钢筋筋上上部的混混凝土土产生细细小裂裂缝，在混凝土土初初凝前和和混凝凝土预沉沉后采采取二次次抹面面压实措措施；；基础不不留置置施工缝缝。6）应急方案：：：准备发电电机机一台以以防浇浇筑混凝凝土时时突然停停电。2、构造柱、框框框架柱砼浇浇筑筑柱、采用分层浇浇浇捣方案案；浇浇筑前应应先下下50mm厚与混凝凝土土同比例例的水水泥砂浆浆；混混凝土分分层浇浇筑厚度500—10000mmm.框架柱浇浇筑筑至梁下下口。振捣工作尽量避避避免碰撞撞钢筋筋，管道道预埋埋件等。如如果果遇暗柱柱、框框架梁钢钢筋较较密，下下料及及振捣困困难时时可以用用楔子子将钢筋筋楔开开一条缝缝，然然后下混混凝土土和振动动棒，如如果下料料还是是困难应应通知知商混站站，改改用细石石混凝凝土；浇浇筑完完后松开开楔子子，将钢钢筋复复位。混凝土振捣过程程程中，振振动棒棒应快插插慢拔拔，上下下略微微抽动，梅梅花花状布点点，每每点振捣捣时间间10-300秒，为为防止漏漏振，采采用在棒棒上系系红色胶胶圈，以以控制振振动棒棒插入墙墙、柱柱内的深深度，振振捣时混混凝土土表面不不再有有明显下下沉，不不再出现现气泡泡，表现现泛浆浆为准，分分层层部位振振动棒棒插入下下层55-100cmm，以消除除两两层间接接茬。振动棒插点间距距距为振动动棒的的作用半半径的的1.25倍。振捣捣操操作要防防止混混凝土内内部振振捣不实实；要要“先振低处处，后后振高处”，防止高低低坡坡面处混混凝土土出现振振捣“松顶”现象，尤尤其其是楼梯梯踏步步和钢筋筋较密密的暗柱柱部位位。2、梁、顶板混混混凝土浇筑筑浇筑前应提前抄抄抄平，有有柱的的部位平平线画画在柱钢钢筋上上，其他他部位位可焊接接竖向向短钢筋筋，将将点画在在短钢钢筋上；；顶板板混凝土土不分分层，一一次性性连续浇浇筑至至顶板面面层，浇浇筑顺序序由东东向西或或由西西向东均均可。梁、板砼浇筑完完完部分面面积后后，要派派专人人进行收收面，根根据竖向向钢筋筋上的标标高控控制点，拉拉线线绳找平平，用用2m刮杠刮平平后后用木抹抹子或或收光机机抹平平整，待待初凝凝时用铁铁抹子子压光，再再用用塑料扫扫帚沿沿一个方方向拉拉细毛。3、凡二次施工工工的砼，必必须须对施工工缝进进行剔毛毛，混混凝土浇浇筑前前必须冲冲洗干干净，方方可浇浇筑混凝凝土，浇浇筑过程程中如如果水泥泥浆污污染了混混凝土土墙面或或柱面面，应及及时用用水冲洗洗干净净。4、施工缝留设设设：构造柱柱留留在圈梁梁下口口、框架架柱留留在梁下下皮处处，梁、板板宜宜留设在在跨中中1/3范围内，楼楼楼梯留设设在楼楼层上三三步处处，悬挑挑结构构不得留留设施施工缝。6、顶板表面面防裂裂施工技技术要点泵送混凝土经振振振捣后表表面水水泥浆较较厚，容容易引起起表面面裂缝，首首先先，要求求在浇浇捣后，必必须须及时用2m长刮杠，按按按测设的的标高高控制点点，将将混凝土土表面面刮拍平平整。有有凹坑的的部位位必须用用混凝凝土填平平，在在混凝土土收浆浆接近初初凝时时，混凝凝土面面进行二二次抹抹光，用用木抹抹仔细打打抹两两遍，既既要确确保混凝凝土的的平整度度，又又要把其其初期期表面的的收缩缩脱水细细缝闭闭合，在在混凝凝土收浆浆凝固固施工期期间，除除了具体体施工工人员外外，不不得在未未凝固固的混凝凝土面面上随意意行走走，完成成的面面必须同同步及及时用塑塑料薄薄膜覆盖盖养护护。四、施工缝的处处处理施工缝处继续浇浇浇筑混凝凝土时时，已浇浇筑的的砼抗压压强度度≥1.2NN//mm²。在已硬化的砼表表表面继续续浇筑筑砼前，应应清清除垃圾圾，水水泥薄膜膜，表表面松动动砂石石和软弱弱砼层层，同时时还应应加以凿凿毛，用用水冲净净并充充分湿润润，残残留在砼砼表面面的积水水应予予清除。注意在施工缝位位位置附近近回弯弯钢筋时时，要要做到钢钢筋周周围的砼砼不松松动和损损坏，钢钢筋上的的油污污、水泥泥砂浆浆及浮锈锈等杂杂物清理理干净净。在浇筑前，水平平平施工缝缝应先先铺上10～15mm厚与砼内内砂砂浆同比比例的的水泥砂砂浆一一层；避避免直直接靠近近缝边边下料。机机械械振捣，应应向向施工缝缝处逐逐渐推进进，并并距8～10cm处停止振振捣捣，加强强对施施工缝的的捣实实工作，使使其其紧密结结合。五、混凝土养护护护基础混凝土初凝凝凝后、表表面发发白时应应及时时洒水覆覆盖养养护；柱柱混凝凝土拆模模后应应采用喷喷雾器器洒水养养护，每每天养护护的次次数要保保证砼砼表面湿湿润，养养护时间间不少少于7d，有条件件时时可采用用刷养养护剂养养护。顶板混凝土浇筑筑筑完毕，抹抹面面压实、拉拉毛毛后应立立即覆覆盖塑料料薄膜膜，并覆覆盖麻麻袋或保保温毡毡一层养养护。如如局部有有干白白现象，应应洒洒水湿润润后再再覆盖塑塑料薄薄膜，养养护时时间不少少于7d。混凝土在浇筑完完完毕应及及时覆覆盖并洒洒水保保湿养护护，养养护薄膜膜的搭搭接不得得小于于100mmmm。柱插筋筋之之间狭小小空间间必须特特别注注意保温温措施施，可用用条形形薄膜加加以覆覆盖。混凝土强度未达达达到1.2MMPPa之前，不不得得上料、上上机机具、上上脚手手、模板板、钢钢筋、支架等等。在养护期间，因因因后续工工作（如如放线等等）需需要，必必须揭揭开保温温层时时，只宜宜局部部进行，并并且且在工作作完成成后，及及时覆覆盖。六、试块留置试块制作必须须须设标养试试块块以及同同条件件养护试试块，具具体试块块留置置方法执执行《混混凝土结结构工工程施工工质量量验收规规范》（GB5502044-20002）第7.4..1要求规定定。见证试块块：混凝土土试块有30％为见证证试块，浇浇筑前通知知监理工程程师配合做做好见证试试块。试块块制作后及及时放入标标养室养护护，标养室室温度为20±3℃，相对湿湿度为90％以上。同同条件试块块留置组数数，每一施施工段要求求不少于2组，同条条件试块应应锁在现场场钢筋笼中中，放在现现场与结构构位置同条条件养护。七、混凝土的验验验收混凝土现浇结构构构尺寸允允许偏偏差和检检验方方法：项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10柱、墙、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查﹥5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）H/1000且且且≤30经纬仪、钢尺检检检查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸﹢8，-5钢尺检查电梯井井筒长宽定位中中中心线﹢25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且且且≤30经纬仪、钢尺检检检查表面垂直度82M靠尺和塞尺尺检检查预埋设施中心线线线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位位位置15钢尺检查八、成品保护混凝土面层未初初初凝不得得上人人，上料料。砼砼养护时时间不不得少于7天。柱阳角距地1...5m内用废旧旧竹竹胶板或或角铁铁保护。楼楼梯梯施工时时踏步步阳角采采用￠￠8圆钢或25角钢预埋埋，以以保证踏踏步阳阳角顺直直，不不易被破破坏。九、安全措施进入施工现场要要要正确系系戴安安全帽。现现场场严