重庆市雪庵西路市政道路监理细则

XX道路工程工程监理细则1、概况1.1工程概况况况本工程道路位于于于重庆市XX片区，项项目目内共包包括3条市政道道路路，根据据业主主的建设设计划划，先期期实施施XX道路，即即为为本次施施工图图设计范范围。XX起点接雪雪庵庵西路西西段，终终点接现现状城城北路和和仙鱼鱼街交叉叉口，道道路全长335..4420m，为城市市支支路，设设计时时速为30Kmm//h，标准路路幅幅宽为20m（3m人行道+14m车行道+3m人行道）。工程内容包括：：：道路交交通工工程、排排水工工程、照照明工工程。1.2道路工程程程设计序号项目名称XX道路（XXX）工工程1道路名称XX2道路等级城市支路3设计年限交通量饱和设计计计年限15年路面结构设计年年年限15年4设计行车速度30km/h5标准路幅20m6道路长度335.42000m7最大纵坡0.56%(规规规范推荐荐值≤7%)8最小圆曲线半径径径全线为直线9最小竖曲线半径径径全线无竖曲线10停车视距≥30m11路面结构设计荷荷荷载BZZ-10000型标准车车12最小净空高度≥4.5m1.2.1路基基基由于支路XXXX将会有货货车车通行：：项目分类类路面底面以下深深深度（cm）压实度（%）填方路基路床上路堤下路堤0～8080～150150以下≥95≥94≥92零填及路堑路床床床0～80≥95说明：填方高度度度小于80cm及不填不不挖挖路段，原原地地面以下0-300ccm范围内土土的的压实度度不应应低于表表列挖挖方要求求。路床平整度：±±±15mmm中线高程：+1110mm、-15mmmm横坡：±0.333%路床顶面土基的的的回弹模模量E0和检验弯弯沉沉值L0石质路基基设设计回弹弹模量量不得小小于40Mppa。分类回弹模量E0弯沉值（0.0001mm）一般中湿、潮湿湿湿一般干燥土质路基≥30MPa≤288≤245石质路基≥40MPa≤2251.2.2路面面面车行道采用沥青青青砼路面面，路路面设计计以100KKN轴载，设设计计使用年年限为为十五年年。沥沥青砼路路面：：沥青玛蹄蹄脂脂碎石SMA--113厚4cm++ACC-220C中粒式沥沥青青混凝土土厚6cm+稀浆封层层厚0.6ccmm+5..5%%水泥稳定定级级配碎石石基层层厚25cmm++4%水泥稳定定级级配碎石石底基基层厚25cm。路面结构构总总厚共计60.6㎝。路面顶面设计弯弯弯沉值为≤28（0.01㎜）。人行道：人行道道道铺装结结构设设计：25×1155×6ccm人行道透透水水砖，1:3水泥砂浆浆厚2cm，3%水泥稳定定级级配碎石石垫层层厚15cm。1.3参建单位位位1、建设单位：：：重庆XX有限公司司2、设计单位：：：重庆XX有限公司司3、施工单位：：：四川省XX有限公司司2、监理依据2.1《建建建设工程程监理理规范》（GB5003319--20000）；2.2《城城城市道路路交通通规划设设计规规范》（GB55002200-995）；2.3《城城城市道路路设计计规范》（CJJ337-990）；2.4《公公公路路基基设计计规范》（JTGDD30--20004）；2.5《城城城镇道路路工程程施工与与质量量验收规规范》（CJJ1-20008）；2.6《公公公路路面面基层层施工技技术规规范》（JTJ00334-220000）；2.7《公路路路沥青路路面设设计规范范》(JTGD500-220066)。3、施工工艺及及及监理工作作流流程3.1施工工工工艺竣工验收人行道及附属构造物施工路面沥青施工基层施工水泥搅拌桩施工路床整形竣工验收人行道及附属构造物施工路面沥青施工基层施工水泥搅拌桩施工路床整形碾压施工放样3.2监理工工工作流程程3.2.1单位位位工程质质量控控制程序序监理进场准备监理进场准备参加图纸会审组织监理工作交底会审批施工组织设计签认“施工组织设计审批单”审定分包单位签认分包单位资格审查审批表审定结构用原材料设备、构配件的质量，对影响使用功能和观感的材料进行预控，签认“材料设备报验单”参加隐蔽工程验收签认“工程检验认可书”或“不合格工程通知书”核定分部分项工程质量核签分部分项工程质量评定表认定装饰工程样板间签认“认可通知书”监理单位签认必要文件后，施工单位可进行下一道工序施工监理监督施工单位进行竣工前自检监理单位组织竣工初验监理协助业主组织竣工验收监督施工单位报请质监站核定单位工程质量等级监理单位签发“竣工移交证书”3.2.2工程程程量计量量流程程承包单位根据月（度）工程量统计填写月（度）工程量报表监理工程师签认，在监理月报填写认证的工程量现场核定量测认定承包单位统计报表的工程量根据签发的工程验收认可书认定是否通过监理工程师验收承包单位根据月（度）工程量统计填写月（度）工程量报表监理工程师签认，在监理月报填写认证的工程量现场核定量测认定承包单位统计报表的工程量根据签发的工程验收认可书认定是否通过监理工程师验收投资监控监理工程师报投资监控监理工程师可承包单位建设单位承包单位建设单位3.222.3投资控制制流流程图投标书、合同承包商提提出出付款申申请否总监理工工程程师组工程量签签证证织审核工程量等等等设计变更更等等同意报建设单单位位审批建设单位支付工工工程款监理工程程师师统计工工程费费用情况向建设单单位位通报费费用情情况3.2.4进度度度控制的的工作作流程确定工程项目总工期目标确定工程项目总工期目标承包单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划承包单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划申报否监理工程师审核监理工程师审核可实施过程分阶段提交详细计划和变更计划实施过程分阶段提交详细计划和变更计划否申报监理工程师审核监理工程师审核责成承包单位采取措施实施可责成承包单位采取措施实施监理工程师对实际值与计划值的比较滞后监理工程师对实际值与计划值的比较滞后与计划值的比较按计划执行否按计划执行3.2.5安全全全监理工工作控控制流程程图拒不拒不整改的向上级主管部门报告熟悉图纸、规范标准、图纸会审编制安全监理工作规划审查施工单位施工组织设计、临时用电及专项安全施工方案分部分项工程安全措施监控（旁站、巡视、平行检查）发现安全隐患要求施工单位整改安全隐患整改复查验收安全生产、文明施工讲评总结整改否4、监理施工准准准备阶段的的监监控要点点4.1熟悉悉悉合同文文件、设设计文件件及有有关技术术资料料，组织织或协协助业主主组织织图纸会会审和和设计技技术交交底；4.2审批批批施工单单位提提报的施施工组组织设计计、专专项方案案，审审核、检检查进进度计划划及质质量目标标控制制计划，签签返返A3.1《施工组组织织设计（方方案案）报审审表》；；4.3检查查查施工单单位质质量保证证体系系的建立立情况况，检查查、核核实施工工技术术管理人人员到到位及劳劳力进进场情况况；4.4检查查查施工机机具进进场情况况，施施工机具具性能能和数量量是否否满足施施工要要求，签签返A3.3《材料(构配件)、设备进进场场使用报报验单单》；4.5审查查查施工技技术管管理人员员的技技术资质质及条条件是否否符合合工程项项目的的要求；；4.6检查查查、复核核施工工单位测测量控控制点建建立情情况，批批复《测测量放线线报验验单》；；4.7核查查查施工单单位各各类材料料的进进场数量量、质质量（含含质保保书）及及检测测报告，签签返返A3.3《材料(构配件)、设备进进场场使用报报验单单》；4.8检查查查施工单单位施施工准备备情况况，批复A1《工程开开工工报审表表》。5、监理施工阶阶阶段的监控控要要点5.1水泥搅拌拌拌桩5.2.1材料料料要求5.2.1.111水泥：应应采采用经报报验合合格的32.5级复合硅硅酸酸盐水泥泥、粉粉煤灰硅硅酸盐盐、矿渣渣水泥泥及以上上普通通硅酸盐盐装袋袋水泥以以便于于计量。严严禁禁使用受受潮、结结块变质质的水水泥。5.2.1.222外掺剂：：施施工实际际使用用的固化化剂和和外掺剂剂，必必须通过过室内内试验的的检验验，符合合设计计要求后后才能能使用。5.2水泥稳稳稳定碎石石层5.2.1恢恢恢复道路路中线线，直线线段每每20米设一桩桩，并并在路肩肩外设设置指示示桩，并并在指示示桩上上标出高高程线线和把松松铺线线和压实实后的的设计标标高定定在边桩桩上，签签返《施施工放放线报验验单》。5.2.2检检检查施工工单位位水泥稳稳定碎碎石层配配料是是否准确确，含含水量、水水泥泥用量是是否符符合要求求。5.2.3水水水泥稳定定碎石石基层所所用的的水泥宜宜用标标号较低低的325#缓凝型水水泥泥，终凝凝时间间在6小时以上上，基基层压实实工作作必须在在水泥泥终凝前前完成成。5.2.4水水水泥稳定定碎石石基层，碎碎石石最大粒粒径不不应超过5cm，碾压应应均均匀、密密实，用12吨以上压压路机碾压压，轮迹深深度不应大大于5mm。5.2.5水水水泥稳定定碎石石层的施施工质质量，应应符合合下表：：压实度：98%%%平整度：不大于于于8mm厚度容许偏差：：：不大于8mm中线高程：+555,-110mmm横坡度：±0...3%宽度：不小于设设设计规定定7天无侧限浸水水水抗压强度度：：≥4.0MMPPa弯沉值：≤4000（0.0011mm）回弹模量：≥11100MMPPa5.2.6养生生生：在水泥稳定层经经经压实和和压实实度检验验后，应应立即并并加强强养护，经经常常保持水水泥稳稳定层表表面湿湿润，养养护期期不宜小小于7天。控制制车车辆通行行，不不使基层层出现现车槽。基基层层如有损损坏应应在浇注注砼板板前采用用相同同材料修修补压压实，严严禁用用松散粒粒料填填补。5.3沥青砼路路路面施工工5.3.1设计计计总说明明高性能沥青路面面面所用材材料必必须同时时满足足我国相相关规规范（《公公路路沥青路路面设设计规范范》JTGDD50--20006）和设计计所所提出的的对材材料的各各项要要求。在在施工工过程中中，施施工方和和监理理应随时时注意意材料的的变化化情况。必必要要时应通通过试试验确认认材料料规格和和质量量能够满满足各各项要求求。5.3.2粗集集集料质量量技术术要求粗集料料料首先要要选择择好轧石石机械械，采用用反击击式或立立柱式式轧石机机进行行破碎以以减少少针片颗颗粒。片片石要采采用无无风化、无无表表土的清清洁片片石，保保证碎碎石的清清洁。筛筛孔的尺尺寸应应与要求求碎石石的最大大粒径径相匹配配。必必须使用用洁净净、干燥燥、无无风化、无无杂杂质，具具有足足够的强强度、耐耐磨耗性性、坚坚韧的、粗粗糙糙的、有有棱角角的优质质石料料，必须须严格格控制集集料的的扁平颗颗粒含含量。粗粗集料料的质量量应符符合规范“沥青面层层用用粗集料料质量量技术要要求”的规定。沥青面层用粗集集集料技术术要求求指标单位表面层其他层次石料压碎值，不不不大于%2628洛杉矶磨耗损失失失，不大大于%2830表观相对密度，不不小于--2.602.50针片状颗粒含量量量，不大大于%1518坚固性，不大于于于%1212吸水率，不大于于于%2.03.0水洗法<0.00075mmm颗粒含量量，不不大于%11软石含量，不大大大于%35粗集料的磨光值值值，不小小于PSV--42粗集料与沥青的的的粘附性性，不不小于--54具有2个或2个个以上破碎面面面颗粒的含含量量，不小小于%9080指标单位表面层其他层次石料压碎值，不不不大于%26285.3.3路面面面混合料料级配配要求沥青混合料级配配配混合料类型SMA-13AC-16CAC-20C筛孔（mm）通过率（%）26.51001910090～10016.010090～10078～9213.290～10076～9262～809.550～7560～8050～724.7520～3434～6226～562.3615～2620～4816～441.1814～2413～3612～330.612～209～268～240.310～167～185～170.159～155～144～130.0758～124～83～7纤维用量%≥0.3％注：用于SMAAA路面的木木质质素纤维维不宜宜少于0.3%，矿物纤纤维维不宜少少于0.4%。②混合料性能能要要求上面层沥青玛蹄蹄蹄脂碎石SMA--113、中面面层AC-1166C和下面层AC-200CC性能应满满足足下表所所列要要求：沥青混合料性能能能要求技术指标要求SMA-13AC-16CAC-20C试验方法马歇尔稳定度，KN≥6.0≥8.0≥8.0T0709流值，mm-15～4015～40T0709空隙率VV，%%%3.0～4.0003.5～4.5554.0～6.00T0708矿料间隙率，VVVMA%≥17.0≥14.5≥14.0T0708沥青饱和度，VVVFA%75～8570～8555～70T0708马歇尔残留稳定定定度，%≥80≥80≥80T0709冻融劈裂试验残残残留强度度比，%≥80≥80≥75T0709谢伦堡沥青试验验验的结合合料损损失，%不大于0.1--T0732肯塔堡飞散试验验验的混合合料损损失，%不大于15--T0733动稳定度（次///mm），不小于300000不小于160000不小于100000T0719低温弯曲破坏应应应变(με),不小于250000不小于220000不小于200000T0715渗水系数（mlll/miin），不大于80--击实次数，次两面各50两面各75两面各75T07025.3.4沥青青青砼施工工技术术要求1）沥青粘层油油油在沥青混凝土下下下面层验验收合合格后，即即可可进行粘粘层油油的洒布布，粘层油的的洒洒布应满满足下下列要求:a.在沥青砼层层层间洒布布粘层层油，以以保证证各界面面层结结合良好好，粘层油用用改改性乳化化沥青青。b.沥青混凝土土土下面层层验收收合格后后，即即可进行行粘层层油的洒洒布。洒洒布前，应应认认真检测测改性性乳化沥沥青的的质量，只只有有在质量量符合合设计要要求的的条件下下，才才能进行行施工工。c.粘层油的洒洒洒布量符符合设设计要求求，并并不能污污染环环境。（2）下面层、中中中面层及上上面面层①防水粘结材材料料洒布经验验收合格格后，即即可进行行下面面层沥青青混凝凝土的铺铺筑；；粘层油油洒布布完毕并并完全全固化后后，应应立即铺铺筑上上面层沥沥青混混凝土。沥沥青青路面不不得在在气温低低于10℃以及雨天天、路路面潮湿湿的情情况下施施工。②沥青混合料料在在拌和前，应应认真检验原原材料的质量量，只有符合合部颁标准要要求的材料才才能进场使用用，并在施工工过程中随时时进行抽检。③沥青混合料料在在拌和前，应应进行认真的的级配设计，在在检验所设计计的混合料的的性能指标达达到设计要求求的条件下，才才允许作为沥沥青拌和站的的目标控制级级配。④沥青混凝土土拌拌和站在拌拌拌和沥青青砼前前，应认认真校校核拌和和机的的计量精精度，在在确认计计量精精度达到到设计计要求时时，才才允许进进行拌拌和。⑤沥青拌和站站在在拌和沥青青青混合料料时，应应保证足足够的的拌和时时间，以以保证混混合料料拌和均均匀，无无花白料料，温温度控制制正常常。⑥沥青混合料料在在运输过程程程中，如如果气气温较低低或等等候时间间过长长，应采采取保保温措施施，以以免温度度降低低太快，影影响响沥青混混合料料的摊铺铺和压压实(压实沥青青混混合料的的压实实度不小小于98%，以室内内马马歇尔试试件密密实度为为准)。⑦已运到施工工现现场的沥青青青混合料料在保保证拌和和站能能满足摊摊铺机机需要的的条件件下，应应尽可可能快的的摊铺铺，以免免温度度降低太太快，影影响压实实效果果。⑧当路面宽度度大大于摊铺机机机的工作作宽度度时，应应采用用两台摊摊铺机机并行摊摊铺，避避免形成成冷接接缝；当当摊铺铺机出现现故障障并认为为在短短期内无无法修修复时，应应就就地做成成一条条接缝；；当日日施工完完毕，应应在完毕毕处做做成一条条垂直直接缝，不不同同路面结结构层层之间，应应保保证上下下层间间的搭接接长度度不小于80cm。⑨压路机应视视摊摊铺时的气气气温和沥沥青混混合料的的温度度情况，必必要要时应紧紧跟摊摊铺机进进行碾碾压。在在碾压压过程中中压路路机重复复碾压压宽度应应不小小于压路路机轮轮宽的三三分之之一。⑩施工完毕后后的的路面应在在在24小时内禁禁止止一切车车辆通通行。5.4附属属属构造物物5.4.1路缘缘缘石、植树树圈圈、路边边石预制路缘石采用用用C30砼，预制制植植树圈、路路边边石采用C25砼。路缘缘石石、植树树圈及及路边石石表面面不得有有蜂窝窝露石、脱脱皮皮、裂缝缝现象象。两节节间采采用1：3水泥砂浆浆安安装后勾勾缝宽宽0.5ccmm，安装路路缘缘石和路路边石石在直道道上应应笔直，弯弯道道上应圆圆顺，无无折角，顶顶面面应平整整无错错开，不不得阻阻水。5.4.2预制制制人行道道透水水砖（含含盲道道）人行道透水砖规规规格为灰灰色透透水砖，尺尺寸寸为10×2200×6ccm，抗压强强度度不小于Cc40，抗折强强度度不小于Cf4..0，防滑等等级级为R3，相应防防滑滑性能指指标为为BPN≥65。方块表表面面不得有有蜂窝窝、露石石、脱脱皮、裂裂缝等等现象，透透水水砖必须须表面面平整，色色彩彩均匀线线路清清晰、棱棱角整整齐。人人行道道方块采采用挤挤浆法安安砌，无无缝搭接接，不不得有翘翘动现现象，不不得有有积水现现象，在在交叉口口处须须设置残残疾人人坡道。路缘石、路边边石石及人行道道透水砖砖的材材质和尺尺寸可可根据道道路周周边地块块开发发建设和和景观观整体打打造综综合考虑虑再做做调整。监理工程师每日日日将工作作记录录于《监监理日日记》，对对施施工监理理过程程中发现现的不不合格，签签发发《监理理通知知单》。要要求求施工单单位整整改，经经整改改后，确确认《整整改复查查报审审表》，对对需需存证且且需向向业主专专项说说明的事事项以以《监理理备忘忘录》报报送有有关单位位。6、质量通病的的的防治6.1水泥泥泥稳定层层6.1.1混合料离离析析6.1.1.111现象：混混合合料粗细细不均均，局部部骨料料或细料料比较较集中。混混合合料离析析会造造成平整整度不不好和结结构强强度不均均匀等等危害。6.1.1.222产生原因因a、混合料拌合合合时含水率率控控制不好好，过过干或过过湿；；b、混合料搅拌拌拌时间不足足，粗粗细料未未完全全充分拌拌合均均匀；c、混合料直接接接用铲车翻翻拌拌，拌和和质量量难保证证；d、混合料未按按按规定配合合比比进行拌拌和或或砂石料料级配配不好。6.1.1.333防治对策策a、出厂前发现现现骨料离析析，应应采用铲铲车翻翻堆混合合料拌拌均后出出厂；；b、混合料由于于于集料级配配不不好或配配合比比控制不不当而而造成离离析，则则应通过过增加加细料或或粒料料进行复复拌，以以消除离离析现现象；c、进入施工现现现场的混合合料料发现有有离析析现象时时应在在现场路路床外外拌匀后后再摊摊铺，或或者退退料。6.1.2施施施工平整整度不不好6.1.2.111现象：压压实实后表面面平整整度不好好，不不符合质质量验验评标准准。6.1.2.222产生原因因a、人工摊铺时时时没有按方方格格网控制制平整整度，机机铺时时不能均均匀行行驶、连连续供供料，停停机点点往往成成为不不平点；；b、混合料由几几几家单位供供应应，故级级配区区别较大大，影影响摊铺铺系数数和压实实系数数，混合合料的的含水率率不均均匀，混混合料料离析，粗粗细细不匀，均均对对平整度度产生生不良影影响；；c、下卧层不平平平，混合料料摊摊铺时虽虽表面面平整，但但压压缩量不不均匀匀，产生生高低低不平。6.1.3.333防治措施施a、非机铺时，在在在基层两两侧及及中间设设立标标高控制制桩，纵纵向每5米设一断断面面，形成成网格格；b、机铺时要保保保证连续供供料料，匀速速摊铺铺。用铲铲车、推推土机摊摊铺时时其行驶驶路线线应均匀匀，不不应随意意加铺铺混合料料，以以防松紧紧不一一；c、同一产家的的的料铺在同同一一段，不不要混混杂，不不同厂厂家的料料摊铺铺系数应应由厂厂家确定定，混混合料配配合比比应确定定；d、下卧层的平平平整度应达达到到验收要要求；；e、摊铺好以后后后，应进行行摊摊铺层平平整度度修整，然然后后进行碾碾压。6.1.4压实度不不足足6.1.4.111现象：压压实实度不合合格或或合格率率偏低低，开挖挖样洞洞可看到到骨料料松散，不不密密实。6.1.4.222产生原因因a、碾压时，压压压路机吨位位与与碾压遍遍数不不够；b、下卧层软弱弱弱，碾压厚厚度度过厚，超超过过规范规规定的的碾压厚厚度；；c、混合料配合合合比不准，混混合料的实际际配合比及使使用的材料同同确定最大干干密度时的配配合比及材料料有较大差异异。6.1.4.333防治对策策a、碾压时，压压压路机按规规定定的碾压压工艺艺要求进进行；；b、下卧层软弱弱弱或发生“弹簧”时，必须须进进行处理理和加加固，严严格控控制压实实厚度度，一般般不大大于20厘米，最最大大不超过25厘米；c、严格控制好好好混合料的的配配合比和和混合合料的均均匀性性；d、加强现场检检检验，发现现压压实度不不足，应应及时分分析原原因，采采取对对策。6.2沥青青青路面6.2.1沥青青青路面早早期病病害的产产生原原因6.2.1.111路面设计计不不合理a、结构设计不不合合理b、油路补强段段的的路面厚度度度考虑不不足c、岩石路段石石质质类型确定定定有误d、路面厚度设设计计问题

6.2.1.222路面施工工方方法不当当a、路面施工b、基层施工6.2.2防治治治对策沥青路面早期病病病害的防防治必必须从设设计的的合理性性，施施工过程程的质质量控制制以及及沥青路路面成成型的各各阶段段加强养养护管管理工作。6.2.2.111沥青路面面设设计要合合理设计单位设计前前前要认真真勘察察研究路路线的的地质、水水文文情况、自自然然条件、当当地地材料，实实事事求是地地对路路面进行行设计计，保证证路基基、路面面有足足够的强强度、整整体稳定定性和和水温度度稳定定性。6.2.2.222严格控制制施施工质量量沥青混凝土路面面面施工时时施工工方、监监理方方应严格格控制制施工工工艺，严严格按照照施工工质量规规范要要求控制制施工工质量，施施工工过程中中应注注意的问问题如如下：a、路基填料及及压压实路基路堤填料，应应采用砂及塑塑性指数符合合规范的土质质。液限>50、塑性指数>26的土质，一一般不宜作为为路基的填土土。路基施工工时，应通过过试验段来确确定不同机具具压实不同填填料的最佳含含水量、适宜宜的松铺厚度度、相应的碾碾压遍数、最最佳的机械配配套和施工组组织。施工前前，应采取有有效的排水措措施，以确保保路基的干燥燥程度。b、路面基层施施工工时应注意意意的问题题应严格按照JTTTJ0334--20000《公路路路面面基层施施工技技术规范范》的的要求，进进行行底基层层和基基层的施施工，以以确保路路面基基层的标标高、横横坡、强强度及及严整度度达到到设计要要求。基基层施工工完成成后，应应采用用不透水水薄膜膜或湿砂砂对其其进行养养护，也也可以喷喷洒沥沥青乳化化液进进行保护护。c、压实机械的的压压实方式及及及操作选选择沥青混合料的压压压实，振振动压压路机的的频率率可选用33-6600Hz，最佳频频率率为45-5500Hz；沥青混混合合料联结结层、磨磨耗层的的压实实，振动动压路路机的振振幅可可选用0.355--0.888mmm，最佳振振幅幅为0.4--00.6mmm；根据速速度度与频率率的关关系、铺铺筑层层厚度、材材料料种类以以及级级配构成成因素素，振动动压路路机最佳佳碾压压速度应应以6-8kkmm/h为宜。d、纵横向接缝缝的的碾压纵向接缝碾压时时时，压路路机应应先在己己压实实的路面面上行行走，同同时碾碾压新铺铺混合合料10-1155cm，然后再再碾碾压新铺铺混合合料，跨跨过已已压实的的路面面10-1155cm，最后将将接接缝碾压压密实实；横向向接缝缝碾压时时，压压路机应应位于于已压实实的混混合料层层上方方，伸入入新铺铺混合料料的宽宽度应≯20cm，碾压时时每每碾压一一遍向向新铺混混合料料移动约20cm，直到压压路路机全部部向新新铺面层层上碾碾压为止止，最最后进行行正常常的纵向向碾压压。e、接缝处措施施纵向接缝：两条条条摊铺带带的接接口处，必必须须有一部部分搭搭接，才才能保保证该处处与其其他部分分具有有相同的的宽度度，且搭搭接的的宽度应应前后后一致。横横向向接缝：：相邻邻两幅及及上下下层的横横向接接缝均应应错位位1m以上，并并从从接缝处处继续续摊铺混混合料料。摊铺铺前，应应用3m直尺检查查己己铺路面面端部部的平整整度，若若不符合合要求求应子以以清除除。新混混合料料的摊铺铺，应应先调整整好预预留高度度，待待接缝摊摊铺层层施工结结束后后再用3m直尺检查查平平整度，若若不不符合要要求，应应在混合合料尚尚未完全全冷却却时立即即处理理，以保保证横横向接缝缝处的的路面平平整度度。f、沥青碎石离离析析的施工控控控制沥青路面施工中中中的离析析是影影响路面面质量量的另一一关键键因素。沥沥青青碎石粗粗集料料一旦形形成集集中，在在碾压压过程中中，集集料非常常容易易被压碎碎，骨骨料表面面积增增大,改变了原原设设计的路路面配配合比，油油料料偏少，造造成成集料碾碾压成成型后松松散，破破坏路面面结构构，从而而影响响路面强强度、行行车安全全、行行车效果果以及及道路使使用寿寿命；粗粗集料料集中，局局部部密实度度差，孔孔隙率高高，容容易使路路面形形成积水水，影影响路面面质量量；粗集集料集集中，影影响路路面平整整度及及路面外外观美美感。因因此，离离析会对对路面面质量造造成多多方面的的影响响。而产产生离离析现象象的原原因，主主要是是由摊铺铺机结结构、供供料方方式、摊摊铺技技术和沥沥青混混合料质质量等等造成的的。为为了避免免沥青青混合料料出现现规律性性离析析现象，应应从从以下几几个方方面进行行控制制。

g、沥青混合合料料的摊铺

为了避免免沥沥青混合合料产产生离析析，在在摊铺中中应采采用以下下措施施：尽量量采用用具有大大直径径、低转转速螺螺旋布料料器(低速大扭扭矩矩马达)的摊铺机机；；降低螺螺旋布布料器的的高度度，并使使混合合料的高高度超超过螺旋旋布料料器(即满埋面面料料器)。这样既既可可以提高高螺旋旋布料器器的输输送率，降降低低转速，减减少少不同物物料颗颗粒之间间的惯惯性差异异，还还可以减减少不不同宽度度位置置上的横横向离离析和物物料上上下滚动动产生生的纵向向离析析，使螺螺旋面面料器