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第第页有关机械实习报告3篇机械实习报告篇1
时间如梭,大二的其次个学期就到第九周了,在这一周,我们将迎来一周的熟悉实习。作为一名机械设计与制造专业的同学,我心里很兴奋,“真正的接触”〔去看,去了解,不仅仅是纸上谈兵〕我们专业的东西。在那些工程师的带着下,走在正在生产的车间里,我们从感性上了解也专业有关的生产工业流程及各生产设备的特点,不仅受益匪浅,而且为今后的课程学习打下坚实的基础,真可谓受益良多。
在这一周的时间,我们参观了茂名市的四个单位。分别是:茂石化机械厂重力机械厂、茂名石化实华股份有限公司、茂名市橡胶塑料讨论所、
星期一是茂石化机械厂重力机械厂。该厂成立于1958年的茂名石化机械厂伴随着茂名石化工业的进展不断壮大,尤其是近年来依靠技术进步和新产品开发,实现了由单一承当企业内部机修和配件生产任务的生产厂向以开发制造石化新型重大设备为主的装备基地跨越,拥有翅片管、裂解炉、换热器、环管反应器等多条专业生产线,取得了美国工程师学会技术规范和美国船检局质量体系认证,生产的聚合反应器、高压换热器、高效翅片管等设备被国内各大石化企业使用,尤其是乙烯裂解炉对流段占有国内80%的市场份额,被用于燕山石化、上海石化、齐鲁石化、茂名石化乙烯改扩建工程。该企业在南海石化乙烯炉招标中击败国内外多家大公司,中标承揽了工程核心设备乙烯裂解炉模块制造项目。实施改制分流后,茂名重力石化机械有限公司将发挥民营企业在体制和机制上的优势,提升技术水平,拓宽市场空间,打造国内一流的石化设备制造基地。其次,机械厂的绿化做的也特别好,被称为园林里的工厂,感觉比我们学校绿化还好。机械厂主要生产反应器、环管和换热器的,品牌产品乙烯裂解炉对流段、换热器、聚合反应器、反应器。主要用于石化行业,我不是学石化的,不是很专业,但是我们据我实习看到的,它们厂的产品是特别不错的。而且通过参观实际生产线,我发觉该厂员工很少,许多都已经实现自动化生产工艺流程。
星期二实华东阳公司〔制罐厂〕。茂名石化实华股份有限公司是以国家特大型国有企业中国石化茂名石油化工公司为发起人,于1988年10月创立的股份制企业,“茂化实华”A股股票于1996年11月14日在深圳证劵交易所挂牌上市,是茂名市第一家上市公司。
茂名市东阳实华金鹰制罐厂主要生产的是供其实华公司石油产品使用的油罐。全场的生产线有5-6台吹塑成型机,都是采纳自动化的机床。原材料聚合物在成型过程中,先通过空气把熔融状态的原材料聚合物吹出胚型,然后通过凹模挤压,完成最终的半成品。接下来就是帮助操作包括去飞边、切割、贴标签等。据工程师介绍,如今茂名市东阳实华金鹰制罐厂日产量可到达19000个。
而茂名石化股份有限公司聚丙烯编织袋厂则主要生产包装聚丙烯的编织袋。其生产过程主要是先将原材料加热,然后把原材料挤压成一片薄膜,接着就把薄膜切成小袋状,然后把这些小条线纺成一大卷,一边接下来的编制工作。编织是从整个圆周进行编辑的,然后再依据需要的长度而进行剪切。剪切好编织袋,接下来就是缝纫的功夫了——把一段给封死。这就完成了编织袋半成品的工序了、接着的便是印刷了,把袋子印上所需的标识等东西,一个编织袋就完工了。星期三茂石化橡胶塑料讨论所
茂名市乙烯橡胶塑料讨论所是隶属于茂名市石油化工有限公司化工分部的一个下设部门,也是华南地区唯一的一个中国石化塑料技术中心分部。茂名市乙烯橡
胶塑料讨论所主要的讨论工作是对乙烯进行讨论分析,开发出新的橡胶塑料产品。
据工程师介绍现阶段的讨论成果就有〔1〕LDPE,在高压2600MPa、300度的条件下产出产品:951-000;〔2〕LLDPE,产出产品8916;〔3〕HDPE,产出产品5502,主要用作日用品的包装,产品570,主要用于制作大容量桶。聚丙烯的主要有HHP,主要用作制造汽车保险杠。
而橡胶主要有SSBR、CCBR和SBS。SSBR主要用于制造轮胎,而CCBR也可以用于制造轮胎,带是要在产品要求性能不是很高的前提下,SBS则主要用于制造鞋。听工程师介绍完这些,我们就参观了讨论所的一些加工塑料的生产机器。星期四茂港电力设备厂茂名市茂港电力设备厂有限公司是一家民营股份制企业,是原国家电力公司机械局定点生产各类电力热交换器和D级压力容器设计制造的专业厂家。公司占地面积3万平方米,建成电力热交换器生产车间近3000平方米。年生产力量在4000吨以上。公司实行董事会领导下的总经理负责制,按现代公司制度运作,设有产品销售部、技术开发部、生产制造部、质量管理部以及厂办公室等四部一室。职工人数少而精,在全厂52名职工中,高校本科、大专、中专毕业以上的人数为26人,占50%,其中高级工程师、工程师多名。求实、创新、开拓、进取产品供应双金属扎片管式空冷器、套片管式空、中冷器、低压加热器、冷油器、600MW超临界机组、100MW机组水水换、工业水换热器
好像每个机械或石化公司都是差不多的企业精神。该公司就是始终以企业精神为主导,做好服务工作,求真务实、创优增效、与时俱时、促进进展;公司有明确的质量方针:“视质量为生命,视顾客为第一”;这方针使我们公司的产品更加精益求精。我们的目标是:工序不合格率少于2%;成品一次交检合格率100%;产品出厂合格率100%;顾客满足率95%以上。这些都是他们公司全部员工都必需遵守的企业精神理念。
公司非常留意产品质量和售后服务工作,我们的质量方针是:“视质量为生命,视顾客为第一”,公司建有严格的质量保证体系,1997年首次通过ISO9002质量体系认证,20xx年又复审通过,两次荣获16个国家互认的“GACC”质量体系认证证书,产品实物质量多次获得国家技术监督部门抽查合格证书。其中还听到他们工程师骄傲地介绍,他们的焊接技术是数一数二的,在同类的100多间厂有很大的名气。
公司非常留意技术进步和技术创新。几年来,公司与华中理工高校合作共同讨论开发了新型折流杆低压加热器芯、波纹管冷油器芯、椭圆翅片管气体冷却器等多个新产品;其中,折流杆低加芯应用到20万、12.5万、10万机上,取得直分胜利。在华能汕头电厂30万机组水一水换器上应用也取得了显著效果,为民电企业更新改造低压加热器和水一水热交换器开拓了一条新路,并已取得良好经济效益和社会效益,现已猎取国家专利。椭圆翅片管气体冷却器被评为广东省97年重点新产品、茂名市优秀新产品。企业亦被评为广东省高新技术企业。
公司不仅拥有高精度钻床、车床、剪床、卷板机和埋弧自动焊机等通用设备,而且拥有一批精良的专用设备,如从日本购进的电脑掌握自动胀管机、高频脉冲起弧氩弧焊机、从新加坡购进的自动水切割机、意大利产等离子切割机、国产优质自动冲压翅片生产线、绕簧机、双金属轧片机、“U”型弯管机等。另外公司拥有水压试验机、检测仪器仪表等一批能满意产品质量检验需要的设备。
机械实习报告篇2
公元20xx年11月29日,我正式开头了在双益机械制造有限公司的实习。对于一个刚走出校内不久的高校生,对社会这个主体是布满期盼,布满激情的,要在一个地方找到自己的人生方向和目标,把在学校的所学理论学问和实践相结合,使自己在专业技术上不断提高。此次,能在这样一个走在前沿的努力研发高新技术产品的制造公司实习,我感到万分荣幸。我将来所属的部门是研发部,所以这次实习对我今后在技术研发和产品设计方面具有重大意义。时间飞逝,转瞬间实习期已经满一个月了,在此期间,得到了公司的领导和同事的诸多关心,很快的融入了这个集体。不管是产品、工艺,还是做人做事,我都从他们身上学到了许多,为自己今后的工作奠定了良好的基础。现将12月份的实习状况报告如下。
1、行政部
实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的对本公司有一个初步的宏观的熟悉。实习状况认真阅读了公司的一些相关资料,了解了公司的主要产品和技术,熟识了公司的相关工作及人事规章制度,此外,对公司的主要加工制造方式的操作规程有了初步的了解。个人小结感谢×××在我刚入公司时应聘面试和在行政部实习时的关心和关怀,也感谢在短短一天的实习中,对我的指导和见习培训。
2、生产部
2.1生产办公室
实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的对生产部工作流程及分工有一个初步的了解,为今后顺当的平安实习供应保障。实习状况在×××的指导下,我对生产部的工作流程及分工有了肯定的了解,我公司实行ERP系统管理,5S生产现场管理。分工明确,从产品的输入到输出每一步都有相关的人员负责,极大的提升了产品质量和生产效率。同时,我还学习了公司的程序文件的类型及其编号原则。章工对我进行了车间实习的平安教育,告知我实习过程中应留意的几点,比方铁屑的飞溅、起吊的行车等,其次我在章工的指导下,了解了生产打算的编制流程,大致如下:研发部图纸/市场部订单——统打算——拟主打算(材料、工艺员制作工艺卡)——分打算——计算工序时间——再制品跟踪。个人小结通过在办公室一天的实习,我对生产部及生产有了初步的熟悉,也为我今后在车间的顺当实习奠定了基础,同时感谢指导老师和领导的耐烦指导。
2.2工艺办公室
实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的熟识产品,了解工艺流程。实习状况在×工和×工的指导关心下,首先我对公司的水口快换机构和电缆卷筒两大块产品有了初步了解。水口快换机构主要有;电缆卷筒主要有Ⅰ型、Ⅱ型……Ⅷ型。通过图纸和车间实物的对比,对产品有了更直观的熟悉,也对自己的识图力量的提高起到了肯定的作用。其次,在我的询问和谢工王刚不耐烦的解答下,我了解了基本的工艺流程,包括零件加工工艺和装配工艺。谢工给我讲解了制定工艺时应留意的几个问题:
⑴技术要求;
⑵形位公差;
⑶工艺基准的设定,可加工性;
⑷关键尺寸或工序的加工;
⑸加工余量确实定;
⑹全面综合考虑,包括加工设备的精度、可行性分析等。个人小结通过在工艺部的实习,我感受最深的就是:做一个好的工艺员是特别不简单的。一个好的工艺员需要把握全面的专业技术学问,较高的识图力量,懂得设计的方法,更重要的是要有丰富的工作阅历,尤其是加工工艺阅历,同时还要对加工设备有比较系统的了解。我初出校内,在这方面特别欠缺,有太多的东西要去学习,去提升自己。
2.3车床班
实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的熟识公司产品,了解产品在车床上的加工工艺流程。实习状况在班长的支配下,我观看了每台车床的加工,同时在通过和车工班的同事们进行询问沟通及他们的热心关心下,我对车床的加工方法〔包括车床操作规程、加工装夹定位、加工刀具的选择安装、进刀退刀、加工过程、加工后的清理等〕、加工范围、加工精度有了比较全面的了解。其次,在和苏班长的沟通过程中,他会对我提出许多问题,带着这些问题,使我在实习中方向和目标更加明确,取得了不小的收获。在实习的最终两天,在班长的安排下,我和其中的一位小师傅学习如何操作车床,在他的热心关心下,我很快学会了操作,并自己制定加工工艺,自己磨刀具,动手加工了两个简洁工件。通过此次亲身实践,对车床的加工工艺和流程有了更深刻的了解。个人小结通过在车床班两周的实习,我对公司产品有了更进一步的了解,也对车床的加工工艺和流程有了理性的熟悉。在此期间,要特殊感谢同事们的热忱关心和他们不厌其烦的讲解,他们每一个人看待车床加工,甚至到做人的方式,都使我受到了肯定的启发,使学校学习的理论学问和实践一点一点结合起来。
2.4铣床班
实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的熟识公司产品,了解产品在铣床床上的加工工艺流程。实习状况此次实习总共分为五个部分,分别是铣床、刨床、镗床、加工中心和线切割。实习中,班长给我讲了许多关于铣床的学问,引导我发散思维,使我在实习中能更游刃有余。我对铣床、刨床、镗床、加工中心和线切割五大部分有了比较全面的了解,包括加工方法〔铣床操作规程、加工装夹定位、加工刀具的选择安装、进刀退刀、加工过程、加工后的清理等〕、加工范围、加工精度等。其中加工中心〔数控铣〕主要加工一些精度要求较高的产品,比方水口快换机构的零件;线切割主要加工样子比较冗杂、位置尺寸精度要求较高的零件。最终还是要提到师傅们对我的关心,他们在实习中也给我讲了许多关于铣床的一些阅历学问,小到排屑的重要性,大到现代加工中心的现状,对我的认知起了很大的向导作用。
通过在铣床班两周的实习,我对公司产品〔尤其是水口机构的产品〕有了更深化的了解,也对铣床的加工工艺和流程有了理性的熟悉。我特殊想提到的是,有的师傅对铣床已经到达了喜爱的程度,把自己加工的成果看成是一种艺术品,一种骄傲的成就感。这对我今后的工作有肯定的启发,假如能把设计看成制造艺术,不失为一种特别好的心态,会促使自己不断努力,不断进步。以上就是我12月份的实习报告内容,其实有许多详情的东西我没有在报告中说明,往往详情的东西对我的.关心是最大的。无论做设计或研发,有时只是一个小小的详情确定了整个产品的命运,所以,作为一个技术或研发人员,细心踏实是最重要的素养,同时还要敢想敢做,而这种品质需要在今后的工作中不断磨练。
通过这一个月的实习,感到自己在实践中还相差很远,要学习的东西许多,要在今后的工作中不断累积。理论永久都是抱负状态下的,实践才是真实的。
最终,特殊感谢在这次实习中关心过我的领导和同事们,有了你们的关心,我的实习才能这么顺当的进行,今后的工作中,还需要你们对我不断鞭策和指导,使自己更好地融入这个集体,更好的发挥自己的潜能,表达自己的价值。
机械实习报告篇3
为期20天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。
一、实习目的
通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深化生产第一线进行观看和调查讨论,猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和把握本专业基础的生产实际学问,稳固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。
通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,学习他们在机械行中的无私奉献精神。
通过参观南通市正鑫机床厂,把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面,开阔了视野。
二、生产实习的要求
为了到达上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
三、机械零件的加工
依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,把握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析讨论,要求如下:
(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3):深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找消失场加工工艺状况;
(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
四、装配工艺
(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
五、基本学问;铣削加工的特点、应用范围。
(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
六、生产实习的时间支配
(1):第一周了解车间及工件大体状况
(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
七、生产实习的内容
摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;
摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;
摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.
牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;
工作台面加工需要留意:平行度,平面度,精度等;工作台面外表需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比;
床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处,使工作台面能够有效地润滑;
万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,假如机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;
夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着亲密的联系;
工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:以划线为基准,划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;
升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;
砂轮越程槽:为了加工便利而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度,详细要求由工厂状况而定;
在机床上加工工件时,必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关外表或特地划出的线痕作为找正根据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
工作夹
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