发酵设备绪论课件

《发酵设备》

本课程是大学本科生物化工与发酵专业的专业课，通过课堂教学和课外练习，使学生掌握微生物发酵工厂的设备流程、设备结构及工作原理，主要设备的设计计算及选型，初步了解设备的安装与维护。在此基础上，了解国内外发酵工程与设备的新技术、新设备及发展动向。通过本课程的学习，使学生初步具有独立分析和解决发酵生产及试验研究上的工程设备问题的能力。

.《发酵设备》课程简介

《发酵设备》课程简介

课程性质、目的与任务性质：生化设备主要介绍，生物工程生产过程中常用设备的结构、特点、原理、设计、计算、选型及保养。目的：对生产生物产品的设备有初步了解，适应工业化生产的要求。任务：掌握常见生化设备的结构原理，能进行设计和选型。《发酵设备》课程简介

第一章物料的处理与输送设备第一节筛选与粉碎机第二节气流输送第三节输送机械第二章原料蒸煮、糖化和培养基灭菌第一节酒精厂原料的蒸煮糖化第二节啤酒厂糊化锅、糖化锅第三节味精厂水解设备第四节培养基的灭菌第五节加热和冷却设备第三章空气除菌设备第一节空气除菌第二节空气过滤除菌流程第三节过滤除菌设备原理结构和计算以及反应设备介绍《发酵设备》课程简介

第四章嫌气性发酵设备和连续性发酵第一节酒精发酵设备第二节新型啤酒发酵设备第三节连续发酵第四节连续发酵流程与设备第五章通风发酵设备第一节通风发酵罐第二节搅拌器轴功率计算第三节通气发酵罐中溶氧速率与通气、搅拌的关系第四节发酵罐的比拟放大第五节参数的检测及自动化简介第六章过滤与分离设备第一节过滤介质第二节滤饼比阻力第三节过滤设备第四节离心分离设备第五节超过滤简介《发酵设备》课程简介

第七章蒸发与结晶第一节蒸发设备第二节结晶设备第八章干燥设备第一节气流干燥第二节沸腾干燥第三节喷雾干燥第四节冰冻干燥发酵的定义1、传统发酵2、生化和生理学意义的发酵3、工业上的发酵《发酵设备》课程简介

1、传统发酵最初发酵是用来描述酵母菌作用于果汁或麦芽汁产生气泡的现象，或者是指酒的生产过程。2、生化和生理学意义的发酵指微生物在无氧条件下，分解各种有机物质产生能量的一种方式，或者更严格地说，发酵是以有机物作为电子受体的氧化还原产能反应。如葡萄糖在无氧条件下被微生物利用产生酒精并放出CO2。

发酵设备什么是发酵设备？包括那些设备？在发酵过程中具有什么用途和意义？《发酵设备》课程简介

种子罐：设备以确保发酵罐培养所必需的菌体量（种子制备）为目的。主发酵设备发酵罐：承担产物的生产任务。辅助设备（无菌空气和培养基制备）发酵液预处理设备产品提取与精致设备废物回收处理设备核心部分是什么？？发酵罐是发酵工程中最重要的设备之一发酵罐的定义：是为一个特定生物化学过程的操作提供良好而满意的环境的容器。对于某些工艺来说，发酵罐是个密闭容器，同时附带精密控制系统；而对于另一些简单的工艺来说，发酵罐只是个开口容器，有时甚至简单到只要有一个开口的坑。

微生物还原浸出氧化锰矿中锰槽浸中试装置一、

选址1、空气好：人流、物流少，灰尘小干扰少，避免交通干线２、无污染源：无垃圾箱、厕所、污水；应有草坪覆盖，清除花粉３、易排水：地势较高４、交通便利：运输成本低，方便员工

非常重视经济效益，做到经济合理，节约用地；要深入调查原料、交通情况、水源水质、工程地质、气候条件、周围环境、材料、燃料、电力、供汽和劳动力供应等建厂条件;贯彻国家工业布局的方针《发酵设备》课程简介

二、厂区１、发酵工厂厂区包括下列几个项目：①生产车间：生产成品和半成品的厂内所有工艺生产主工序部门，称为生产车间。包括从种子制备和发酵配料开始到成品分装，包装出厂全过程的生产车间。它是工厂的主体。②辅助车间：协助生产车间正常生产的各部门，称为辅助车间。包括原料仓库、成品仓库、机修部分排放物的处理等部门。③动力车间：保证生产车间及全厂各部门正常工作的部门，称为动力车间。一般指锅炉房、变电站、配电室、空压站、水泵房、冷冻站，并含有地上、地下各类有关构成物。④行管部门。⑤运输设施和各类地上、地下工程管网。如上下水道，电缆或架空电气线路、物料管道、空气管道。⑥绿化设施和美化环境布置。二、厂区2、布局合理：生产区、行政区、生活区上风口：制剂车间、研究开发部、质量检查部下风口：化学合成，发酵室，锅炉房，运输通道２、无污染源：多草坪，无垃圾杂物３、人流、物流分开，避免交叉污染4、墙壁天花板(内表面)：材料为彩钢板，平整光滑、弧形、无死角５、布局：根据工艺流程，空间适中安放设备合理，分别放置物料、半成品６、更衣处：风淋、淋浴7、缓冲区：大于6平方米8、地面：水磨石；环氧树脂自流坪。（不用水泥地和大理石）9、门：无门槛，便于通行10、管道：暗装、易清洗11、防止鸟、虫、鼠（地漏、下水道处）

四、净化级别尘埃粒子/M3活微生物数/M3换气次数≥0.5um≥5um十万级≤3500万≤2万≤500≥15次/h万级≤35万≤2000≤100≥20次/h百级≤35000≤5垂直层流0.3m/s水平层流0.4m/s万级车间用途1、可灭菌过滤，但最后容器不能灭菌。（分装压盖）2、能在最后容器中灭菌，但体积≥50ml的配液（如大输液）。3、注射用药的配液、滤过（可再灭菌）4、滴眼药。5、不能热压灭菌的口服液（如蜂蜜）6、终容器不可灭菌的油、霜膏、乳化液等制备。百级车间用途1.配液后灌装时不便灭菌药物的分装和压盖2.配液后灌装时可以灭菌药物，但体积≥50ml3.注射液的分装压盖2、气压：（1）密封，门窗、管道等（2）压差，不同洁净级别车间≥5帕（0.5mm水柱,0.0368mgHg），与外界＞10帕（3）设压差表3、温湿度：与生产工艺适应温度：18-26℃，空调、过滤器相对湿度：45%-65%。4、紫外灯：30W/9-16M2，离地面1.8-2m5、

清洗区：更衣、更鞋处及淋浴设备洗手，烘干器，淋浴区注意下水道位置，降低或者避免污染工具室、维修室在洁净区外100级区不设下水道6、设备料室保证原料级别与生产时一致7、缓冲区：人流、物流均要＞6m2。8、人流、物流：人与物分开进出、专用通道、包括电梯，避免交叉污染，进与出（物）分开，电线路尽可能短。六、设质检室便于取样、检定、符合要求七、实验动物室：按有关规定设计、建造与生产不干扰八、特殊药品1、青霉素：专用空调、车间负压。2、激素、抗肿瘤药品：专用生产设备、排气净化，防尘措施。3、同位素：使用许可证、符合国家放射保护要求。4、有毒菌种：专用生产设备、独立厂房、贮藏分开。5、血液制品：同上设备(药用机械)1、选用：外形简捷、平整，材料耐腐蚀便于安装易于操作、维修和保养易于清洗、消毒，所用润湿剂、冷却剂等不得污染药品。2、验证：性能和准确度符合生产要求，灭菌设备定期验证。3、管道：传送设备不得穿越不同洁净级别厂房4、制水设备：（尤其注射用水、纯化水）

材料：无毒耐腐；管道：无死角、定期清洗、灭菌；保温循环：注射用水应65℃以上保温循环5、仪表、衡器：定期校精度与范围。6、其余设备定期维修、保养、验证。7、所有设备均有使用登记，详