河北河道防洪综合治理施工组织设计投标

PAGEPAGE91河井陉县城段防洪综合治理一期工程施工组织设计施工技术文件及其它投标资料表序号名称资料编号第一章工程概况及主要要工程项目目第二章施工部署及人员员、劳力、设设备安排计计划第三章工程进度计划及及保证措施施第四章主体工程施工方方案第五章施工质量管理和和保证措施施第六章文明施工管理第七章安全生产保障措措施第八章环境保护管理第九章特殊条件下的施施工与应急急措施第一章工程概况及主要工程项目第一节编制说明1.1编制依据（1）《石家庄市井陉县河防洪综合治理规划报告》，石家庄市水利水电勘测设计研究院，2009年12月;（2）《河井陉县城段防洪综合治理一期工程钢坝闸、橡胶坝工程地质勘察报告》，河北水文工程地质勘察院，2010年6月;（3）《河井陉县城段防洪综合治理一期工程施工图》（4）现场踏勘、施工调查所获得的资料；（5）招标文件技术要求、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法；（6）我单位拥有的技术水平及多年的施工经验。1.2编制原则（1）按合同工期要求，抓住关键，全面合理的安排施工人员、机械设备及施工作业计划，搞好施工衔接达到均衡生产；（2）充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水化作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合；（3）强化质量管理，树立视优良工程为合格的标准，创一流施工水平，力创精品工程；（4）实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标；（5）文明施工，保护环境；（6）遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻招标文件要求。第二节工程概况及主要工程项目2.1工程概况本期工程治理范围起点位于河大桥上游旧铁路桥（桩号0+400）处，终点止于军民桥（桩号1+000），全长600m。治理工程按防洪兼蓄水设计，并与景观工程结合。在桩号0+950处设蓄水橡胶坝，坝高3m，坝长59m。在规划河道桩号0+000处布置拦砂坝，坝高1m，坝长70m；结合城建路网规划，治理段河西岸堤顶按城市道路支路设计；考虑河道补水，在冶河滩地布置集水井（大口井）。并沿河规划河底铺设补水管道至治理段上游。本工程橡胶坝及河道蓄水建筑物按4级设计，堤防等级为2级。本期河道治理防洪标准为50年一遇，并满足近期（2010—2020年）20年一遇防洪标准。通过河道开挖、防渗、防护及两岸景观建设，使治理河道到50年一遇的防洪标准，并形成蓄水水面，为居民提供安全舒适的工作生活环境和休闲娱乐场所，促进井陉县社会经济可持续稳定发展。2.2主要建设内容：（1）、河道工程（2）、橡胶坝工程（3）、景观工程（4）、拦砂坝工程（5）、道路工程（6）、补水工程2.3对外交通条件工程区域公路纵横，各种材料的运输方便。第二章施工布署及人员、劳力、设备安排计划第一节布置原则及依据1.1布置原则（1）在招标文件规定的范围内布置本标工程所需的临建设施；（2）充分利用业主为工程施工提供的交通、场地及电力供应等施工条件；（3）合理使用场地，尽量减少临时占地，节约用地；（4）充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；（5）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。1.2布置依据（1）根据招标文件现场踏勘所要求的位置、范围及条件，进行本合同项目的施工总平面布置；（2）布置时，将充分考虑利用当地的物质供应、修配及劳务、运输等条件；（3）严格按照国家及业主规定的相关规程、规范进行现场施工管理；（4）充分利用本处以往类似工程的施工经验、施工设备、科研及工法成果等，保证本合同项目优质、高效、安全顺利完成。第二节施工布署2.1施工道路布置（1）在橡胶坝的上游及下游各修筑一条施工道路，作为橡胶坝施工的施工干道，用于钢筋、模板、混凝土等材料的运输。（2）充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有便道，尽量减少临时道路工程量；（3）满足本合同工程施工要求。2.2施工水、电及通讯系统（1）施工供水与生活用水根据现场踏勘，施工和生活用水附近取水。（2）施工供电生产及生活用电以网电为电源，自备发电机作为备用电源。（3）施工通讯项目部领导及各部门负责人均配备移动电话，以方便联系和确保场内外通讯通畅。2.3环境保护为了搞好环境保护，系统生产的废水都要经过污水处理池沉淀达标后排放。对搅拌站产生扬尘的地方采取有效措施，防止灰尘外泄。2.4生产设施及辅助企业布置（1）钢筋加工场为完成制作加工，设立钢筋加工场，布置在橡胶坝一侧，设钢筋原材料存放区，钢筋加工半成品存放区及办公区。钢筋加工生产根据工程进度情况，提前加工，均衡生产，以减小日生产强度及人工用量。（2）模板加工场模板加工场内设有钢模存放区、本模加工存放区。布置在橡胶坝一侧,根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期的模板数量，提前加工，并进行日常生产过程中，变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理。（3）料场和预制场水泥库：水泥为袋装水泥，水泥库设在拌和站附近。综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。砂石料堆放场设在拌合站附近。块石堆放场设在建筑物下游、砌石部位附近。本工程混凝土预制量不大，设在拌合站附近。2.5各种信号的设置本处将在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括（但不限于）：（1）标准道路信号；（2）报警信号；（3）危险信号；（4）控制信号；（5）安全信号；（6）指示信号。并负责维护和保护施工区内自设或业主设置的所有信号装置及标志。且按业主及监理工程师的指示，补充或更换失效的信号装置。2.6施工安全措施（1）本处将在编制施工组织设计的同时编制工程施工安全措施文件报送监理工程师审批，其内容将包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、警报、治安等方面的安全措施。（2）加强对职工进行施工安全教育，编制按招标文件要求的安全防护规程手册给全体施工人员。人员上岗前必须严格按要求进行安全操作考试和考核，合格后方准上岗。（3）遵守国家颁布的有关安全规程、规范。一旦发生重大安全事故，立即通知监理工程师，并在事故发生后24小时内向监理工程师提交事故情况的书面报告。（4）定期举行安全会议，邀请有关管理人员、队长和安全员参加。（5）在作业层，作业班组将在班前班后对安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。（6）加强对危险作业的安全检查，建立专门的检查机构，配备专职的安检人员，并在危险作业区附近设置醒目的标志。（7）按要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、信号、有害气体的控制、油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面的工作，并接受上级主管部门、业主和监理工程师现场的检查、指导、及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。2.7施工环境保护措施（1）本合同工程施工环境保护的内容：①施工弃碴的利用和堆放；②防止水污染；③施工过程中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理；④施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理；⑤完工后的场地清理。（2）本合同工程施工环境保护的任务①按招标文件的规定和业主、监理工程师的指示，做好施工弃碴治理，保护施工开挖边坡的稳定；②按国家有关环境保护条例、法规和规章的规定控制工程施工的噪声、粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件；③保护施工区和生活区的环境卫生，设置足够的临时卫生设施，并定时清除垃圾，运至监理工程师批准的地点掩埋或焚烧处理；④在本合同项目完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施（监理工程师、业主指定的临时施工保留除外），清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复；（3）本合同工程施工环境保护的技术措施①开挖边坡的保护：主体工程边坡开挖和填筑时，做到随挖、随压、随填，随施工。②噪声、粉尘、废气、水、油的防治：在本合同项目实施时，本处除将按招标文件的要求采取合理的预防措施外，还将配置1名的兼职环保员，及时解决环保工作中的各种问题。对于噪声，本处将尽量选用低噪音的施工设备。对于粉尘，本处将定期对施工道路洒水抑尘，并规定运输机械在扬尘易发段减速行驶；对于废气、废水、废油，除将加强对设备尾气的检测、及时维修超标排放废气的设备外；废油将集中过滤、焚烧或掩埋，或按监理工程师要求处理。③卫生设施的设置及粪便、垃圾的治理：本处除将在生活营地内设置厕所、垃圾桶、外，还将在施工区设置适量的公共卫生设施，并定期清除垃圾，运至监理工程师批准的地点掩埋或焚烧处理。④场地清理，在工程完建期，本处将按业主和监理工程师的要求清理施工现场，拆除相应的临建设施，搬出所有的机械设备和多余的材料，将废物、垃圾运至监理工程师指定的场地进行处理，完成环境恢复工作，最后将干净的建筑物现场移交给业主。2.8平面布置图本合同项目施工总平面布置详见附图《施工总平面布置图》。第三节人员、劳力、设备安排计划3.1项目部组织机构设置及分工根据工程施工的实际需要，按照现代项目法施工原则组建项目部选聘技术水平高、施工管理经验丰富有资质的人员组成经理部决策层和管理层，负责本合同工程的实施；抽调长期从事工程施工和管理的工程技术人员和技术工人，按专业组建施工队伍承担本合同工程项目的施工任务。详见附图《施工管理机构图》3.2人员配置计划本合同工程在施工高峰期人数约为120人。人员工种主要有司机、电工、测量工、混凝土工、模板工、木工、电气安装工、瓦工、砌石工、机械操作员和管理人员等。详见附表《劳动力计划表》。3.3机械设备配置计划为满足本合同段的施工强度和各工作面流水作业的要求，配置足量的施工机械设备，主要施工设备考虑15～20%的备用量。施工中，项目部将根据总进度目标和现场施工实际情况对施工设备统一指挥、动态调整，确保优质、高效地完成本合同工程。《拟投入本合同工程的主要施工设备表》见附表。现场管理机构图项目经理项目经理总会计师总经济师总工程师项目副经理总会计师总经济师总工程师项目副经理质量安全部质量安全部施工调度部经营管理部机电物资部综合办公室财务室工程技术部机电安装队综合工程队预制厂机电安装队综合工程队预制厂模板支拆队砼加工厂砌石队土方队钢木加工队混凝土队修理队模板支拆队砼加工厂砌石队土方队钢木加工队混凝土队修理队机械队第三章工程进进度计划及及保证措施施第一节编制依依据及原则则1.1编制依据据（1）合同控制性工工期要求；；（2）合同提供的施施工条件；；（3）合同中的有关关规定；（4）本处的施工经经验和管理理水平。1.2编制原则则（1）按照招标文件件有关规定定及设计特特点安排施施工程序，在在保证工期期的同时确确保施工质质量和施工工安全；（2）根据合同规定定的控制性性工期要求求，确定施施工关键线线路，紧紧紧围绕施工工关键线路路组织施工工；（3）组织配套的机机械化施工工作业，提提高施工生生产效率，加加快工程施施工进度；；（4）采用适中的施施工强度指指标排定施施工日程，对对不可预见见因素留有有充分余地地，并在施施工中力求求实现均衡衡生产，文文明施工;;（5）合理利用资源源配置，均均衡生产。第二节工期期进度计划划2.1主要控制性工期期按合同同开工日期期为2011年2月23日，竣工日期为为2011年5月31日，抓住关关键线路，制定控制性工期如下：1 开工：20111年2月23日~20100年2月25日2 施工准备：20011年2月23日~2011年2月25日3 橡胶坝主体工程程：20111年3月1日~2011年4月15日3.1 施工围围堰：20011年3月26日~2011年4月10日3.2 基础强强夯处理：：2011年3月1日~2011年3月5日3.3 土方开开挖：20011年2月26日~2011年2月29日3.4 土方回回填：20011年3月5日~2011年3月8日3.5 泵房底底板混凝土土：20111年3月15日~2011年3月18日3.6 泵房边边墙混凝土土：20111年3月12日~2011年3月17日3.7 中粗砂砂换填：22011年3月15日~2011年3月18日3.8 供排水水系统安装装：20111年3月22日~2011年3月24日3.9 垫层混混凝土C110 ：2011年3月7日~2011年3月12日3.10 消力力池混凝土土：20111年3月15日~2011年3月20日3.11 下游游混凝土护护坦：20011年3月24日~2011年3月28日3.12 挡墙墙混凝土：：2011年3月25日~2011年4月15日3.13 边墩墩混凝土：：2011年3月28日~2011年4月15日3.14略3.15 坝袋袋底板混凝凝土：20011年3月25日~2011年4月1日3.16 上游游混凝土铺铺盖：20010年7月23日~20100年8月8日3.17 坝袋袋安装：22011年4月20日~2011年4月25日3.18 碎石石垫层：22011年4月5日~2011年4月10日3.19 格宾宾网石笼：：2011年4月13日~2011年4月18日3.20 防渗渗防冲：22011年4月9日~2011年4月18日3.21 围堰堰拆除：22011年4月19日~2011年4月22日3.22 工程程观测：22011年4月25日~2011年4月28日3.23 补水水工程：2011年2月26日~2011年3月26日4 泵房：20111年4月1日~2011年4月25日4.1 房屋建建筑：20011年4月1日~2011年4月25日4.2 生活用用水设施：：2011年4月25日~2011年4月28日5 供电线路：20011年4月25日~2011年4月28日6 机电设备及安装装工程：22011年4月26日~2011年4月29日7 尾工清理：20011年4月28日~2011年4月30日8 竣工：20111年4月30日~2011年4月30日2.2工程总进进度图《工程总进度图图》见附图图。第三节进度计计划保证措措施我单位一旦中标标保证按工工程合同工工期完工，保证工期不仅是承包人应尽的合同责任，也直接影响着承包人的社会信誉和经济效益，为此我们将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。3.1组织方面面（1）在接到中标通通知书后，立立即组织精精干的项目目领导班子子，抽调有有经验、责责任心强的的工程技术术、经济、行行政等各类类专业管理理干部，组组成现场项项目经理部部，选派具有有丰富的施施工现场经经验的项目目经理，全全权负责现现场各方面面的工作。在在整个工程程施工过程程中做到统统一组织、统统一计划协协调、统一一现场管理理，统一物物质供应和和统一资金金收付。（2）建立健全项目目管理机构构，明确各各部门、各各岗位的职职责范围，为为该项目配配备充足的的能适应现现场施工要要求的各类类专业技术术管理人员员。（3）发挥整体优势势，做好队队伍组织动动员工作，针针对工程项项目特点，组组建高素质质的专业施施工队伍并并按施工计计划及时组组织进场。（4）加强现场的思思想政治工工作，充分分利用现场场的施工条条件，做到到进场快、安安家快、开开展施工快快，迅速掀掀起施工生生产高潮。作作为搞好现现场施工生生产的一个个重要保证证，使每一个个参加施工工的职工充充满责任感感、荣誉感感，发挥出出最大的积积极性。3.2技术方面面（1）进场后根据现现场实际情情况认真编编写施工组组织设计和和分项工程程施工技术术方案，在充分考考虑到本工工程施工现现场条件的的前提下，制制定详细的的月、旬施施工计划表表，以及周周和日进度度计划，以以日保周，以以周保旬，以以旬保月，并并在工程实实施过程中中检查计划划的落实情情况，发现现问题，分分析原因及及时汇报，提提出修正方方案，及时时调整和修修订进度计计划，保证证工期按时时完成。（2）在开工前组织织测量人员员对业主提提供的测量量点和控制制网进行认认真复核，如如有异议及及时向监理理工程师反反映并共同同核实，避避免因施工工放样错误误而造成工工程返工而而延误工期期。（3）建立技术管理理的组织体体系，逐级级落实技术术责任制。严严格按照质质量保证大大纲建立质质量管理体体系，完善善管理机制制和施工程程序，提高高质量管理理素质，防防止因质量量问题造成成停工或返返工。（4）建立技术管理理程序，认认真制订各各施工阶段段技术方案案、措施，以以及应急技技术措施，做做好技术交交底，建立立技术档案案，把技术术管理落实实到实处。（5）针对本工程的的特点，抓抓好新技术术、新工艺艺的推广应应用，充分分发挥本处处技术知识识密集的优优势，组织织专家组，开开展科技攻攻关，及时时解决施工工中出现的的技术问题题。（6）项目部领导坚坚持深入施施工现场，跟跟班作业，发发现问题及及时处理，协协调各工序序间的施工工矛盾，保保质保量按按工期完成成任务。为为了及时落落实领导的的指示、决决策，工地地将设指挥挥调度中心心，及时了了解掌握各各点的施工工情况。3.3机械设备备、材料方方面（1）提前着手进行行机械设备备的维修保保养，一旦旦中标即按按计划将机机械设备组组织运到现现场，并在在施工中进进行及时保保养，以确确保设备的的完好率。（2）按合同要求及及施工进度度计划安排排，配备充充足、合理理配套的施施工机械和和设备，主主要设备考考虑备用率率。建立较较完善的工工地维修保保养系统，确确保设备的的完好率，充充分发挥设设备的最大大效率。（3）对于影响工期期的重点工工程部位的的施工，实实行三班生生产、换人人不换机，机机械设备出出现故障要要及时进行行抢修，避避免因施工工机械故障障造成不必必要的停工工和窝工。备备好自备电电源和备用用电源，保证施工工用电。（4）严把材料质量量关，对不不合格的材材料严禁使使用，避免免因使用不不当造成质质量事故而而延误工期期。（5）配足配齐先进进的机械设设备和检测测仪器，提提高设备的的生产率、利利用率和施施工机械化化作业程度度。3.4计划控制制方面（1）制定每周工作作计划以至至每天的实实施计划，把把全部工作作纳入严密密的计划控控制之下，以以确保预期期目标的实实现。（2）加强对计划的的检查、跟跟踪、督促促。建立月月会、周会会、每天碰碰头会等制制度，检查查工程进展展和计划执执行情况。认认真分析可可能出现的的问题。尽尽可能的做做好各方面面的充分估估计和准备备，避免一一切可预见见的不必要要的停工和和延误。对对于因难以以预见的因因素导致施施工进度延延误时，要要及时研究究着手安排排追赶工期期措施。（3）坚持实行施工工进度快报报制度，坚坚持每天报报一次各分分项工程的的工程进度度，每7天报一次次各分部分分项工程的的实际进度度和计划进进度的对比比情况，并并提出两者者相差的原原因分析，以以便项目经经理部和业业主及时了了解各分项项工程的进进度情况，采采取相应的的对策措施施。3.5其他方面面（1）坚持以生产为为中心的原原则，统一一指挥、统统一调度，及及时协调各各施工部位位工作，减少干扰扰，现场管管理机构准准确及时地地掌握生产产及设备等等各种情况况，加快施施工进度。（2）做好工程的施施工资源保保障工作，对对重点项目目要进行重重点保障，确确保各重点点项目的资资源配置。（3）充分利用专业业技术、专专业化施工工队伍和专专用设备，确确保重点关关键项目按按进度顺利利施工。（4）充分利用信息息化管理等等新技术，对对各生产过过程进行控控制、管理理，提高人人员、机械械的劳动生生产率。（5）紧抓关键项目目，兼顾其其它项目，尽尽量缩短主主导工序和和关键线路路施工时间间。（6）确保安全施工工，充分利利用作业面面，组织立立体交叉，平平行流水作作业，做到到均衡生产产，文明施施工。（7）按项目法组织织施工，按按照GB/TT190000—GB/TT190001-20000系列标准准建立质量量保证体系系，对生产产过程中所所有工序进进行全过程程跟踪控制制，确保工工程质量满满足设计要要求。（8）建立明确的经经济责任制制，严格考考核，奖惩惩兑现，对对能按时或或提前完成成施工任务务的班组给给予表扬和和物质奖励励，对无故故拖延工期期的班组重重罚。（9）加强现场维护护，处理好好各方面的的关系，为为生产的顺顺利进行创创造条件。（10）积极主动动地同当地地气象预报报部门保持持密切联系系，随时掌掌握水文气气象等自然然因素的动动态信息，对对收集的信信息经处理理后，有效效利用、合合理组织、发发挥对施工工现场的超超前能动指指导作用。第四章主体工工程施工方方法●引用标准、规范范《水利水电工程程施工质量量检验与评评定规程》SL1176-22007《水利水电建设设工程验收收规程》SSL2233-20008《建筑地基基础础工程施工工质量验收收规范》GGB502202-22002《水闸施工规范范》SSL27--91《碾压式土石坝坝施工技术术规范》SSDJ2113-833《水利水电工程程施工质量量检验与评评定规程》SL1176-22007《建筑地基基础础工程施工工质量验收收规范》GGB502202-22002《建筑地基处理理技术规范范》JJGJ799-20002《水利水电建设设工程验收收规程》SSL2233-20008《碾压式土石坝坝施工技术术规范》SSDJ2113-833《堤防工程施工工规范》SSL2600-98《水闸施工规范范》SSL27--91《土工试验规程程》SSL/T237--19999《混凝土结构工工程施工及及验收规范范》GB5502044-20002《混凝土质量控控制标准》GGB501164-11992《硅酸盐水泥、普普通硅酸盐盐水泥》GGB1755-19999《水工混凝土掺掺用粉煤灰灰技术规范范》DL//T50555-20007《混凝土强度检检验评定标标准》GGBJ1007-19987《混凝土拌和用用水标准》JJGJ633-19889《水工混凝土施施工规范》SSDJ2207-882《水工混凝土施施工规范》DDL/T55144--20011《水工混凝土外外加剂技术术规程》DL//T51000-19999《水工混凝土试试验规程》DDL/T55150--20011《水工混凝土钢钢筋施工规规范》DDL/T55169—20022《钢筋焊接及验验收规范》JJGJ188-20003《水利水电工程程模板施工工规范》DL//T51110-20000《水工建筑物止止水带技术术规范》DL//T52115-20005《纳基膨润土防防水毯》JG//T1993-20006《橡胶坝技术规规范》（SL2227-988）《建筑给水排水水设计规范范》（GB500015--20033）第一节土方工工程1.1施工准准备（1）在进行基础开开挖前应详详细了解工工程的地质质结构、地地形地貌和和水文地质质情况；也也应清楚监监理工程师师移交的测测量控制系系统，包括括测量基准准点、基准准线和水准准点及其基基本资料和和数据。承承包人接收收监理工程程师提供的的测量基准准后，应与与监理人共共同校测其其基准点（线线）的测量量精度，并并复核其资资料和数据据的准确性性。（2）以监理人提供供的测量基基准点（线线）为基准准，按满足足三等平面面控制测量量和三等水水准测量的的施工精度度要求，测测设用于工工程施工的的控制网，并并将施工控控制网资料料报送监理理工程师审审批。（3）在开挖前，应应根据设计计开挖图纸纸定出建筑筑物的中心心轴线，并并在轴线两两边的开挖挖区以外选选择适当的的地方埋设设临时水准准标点；根根据地形变变化情况，每每隔适当的的距离增设设中心桩测测出各点高高程，算出出开挖深度度，绘出开开挖断面图图，现场放放好开挖边边线。将开开挖前实测测地形和放放样剖面图图报送监理理工程师复复核，经批批准后方可可进行开挖挖。（4）对开挖边线区区域内的树树木、树根根、杂草、垃垃圾等要进进行清理，并并要运到监监理工程师师指定的地地方。对表表层不能用用于回填的的含根须、草草本植物及及含有有机机物的土壤壤，应按监监理工程师师指示的表表土开挖厚厚度进行开开挖，并将将开挖的有有机土壤运运到监理工工程师指定定的地区堆堆放，待恢恢复耕地时时取用，对对其他的开开挖弃土则则运到弃土土场。（5）在开挖过程中中如遇公共共设施、文文物或危险险物时，要要根据监理理工程师的的指示进行行开挖。在在已有建筑筑物附近进进行开挖时时，施工措措施必须保保证其原有有建筑物的的稳定和安安全，并做做到不影响响其正常使使用。（6）开挖过程中应应经常校核核测量开挖挖平面位置置、水平标标高、控制制桩号和边边坡坡度等等是否符合合设计开挖挖图的要求求，对有结结构要求的的建基面范范围严禁欠欠挖，减少少超挖。（7）开挖过程中如如果地层岩岩性与原设设计发生比比较大的变变化或特殊殊情况影响响工程投资资时，及时时通知监理理工程师进进行现场确确认，并做做好描述和和记录。（8）临时开挖边坡坡，应按设设计开挖图图所示或监监理工程师师的指示进进行开挖。自自行确定的的边坡坡度度、且时间间保留较长长的临时边边坡，如监监理工程师师检查认为为存在不安安全因素时时，应立即即进行修挖挖或采取保保护措施。（9）对于不能马上上进行建筑筑物施工的的建基面，在在建基面上上要预留厚厚度为30～50cm的保护土土层，以免免原状基土土被扰动、浸浸泡和受冻冻。在建筑筑物工程施施工前，将将保护土层层分块依次次挖除。（10）在开挖前应规规划好开挖挖区域内的的临时性排排水措施，并并要备好排排水设施。在在雨季为了了保护开挖挖边坡免受受雨水冲刷刷，应在边边坡开挖前前先期开挖挖截流沟，并并要对开挖挖出的永久久边坡及时时进行护面面施工。1.2土方开开挖施工土方开挖施工采采用机械与与人工相结结合的施工工方法。土土方开挖以以挖掘机开开挖配自卸卸汽车为主主；人工开开挖、机动动翻斗车运运输为辅。根据招标文件土方开挖有弃土，按规定用1.0m3挖掘机装自卸汽车运至指定位置。测量人员始终跟跟随测量，不不得超挖或或欠挖，如如果发生超超挖情况需需用与垫层层相同材质质补平。土土方开挖后后经现场监监理工程师师验收合格格后，立即即展开下一一步工序，不不得使地基基原状土长长时间曝晒晒或遭受雨雨淋。各部位土方开挖挖时，严格格依据测量量人员所设设放的相关关边线桩施施工，以便便控制开挖挖断面尺寸寸，使之符符合设计要要求。在开开挖过程中中遇到中心心线桩时，先先用经纬仪仪将中心线线桩移走，待待本部分混混凝土施工工完成后将将中心线标标志移回到到混凝土或或砌筑表面面作为下一一步施工测测量依据。土方开挖施工程程序框图测量放样测量放样表土清理表土清理安全检查土方开挖安全检查土方开挖土料运输人工修整土料运输人工修整防护和加固防护和加固施工验收施工验收1.3验收标标准（1）开挖工程完工工后应由业业主或监理理组织有关关部门联合合进行基础础验收，验验收合格后后方可进行行下道工序序的施工。基础验收时承包包人应提交交以下验收收资料：①开挖工程竣工平平面和剖面面图；②质量检查和验收收报告；③监理工程师要求求提供的其其他资料。（2）主体工程开挖挖基础面检检查清理的的验收①按要求检查基础础开挖面的的平面尺寸寸和标高；；对于有结结构要求的的建基面标标高不得欠欠挖，允许许超挖值不不大于200cm，平平面尺寸超超挖不大于于30cmm。无结构构要求的基基础开挖面面按有关“水利水电电工程单元元工程质量量评定标准准”控制。②永久边坡的坡度度和平整度度的复测检检查；有结结构要求的的永久边坡坡的斜面平平整度允许许偏差为115cm。③对基础面进行检检查清理后后，应保证证基础面无无积水或流流水，不使使基础面土土壤受扰动动。受积水水侵蚀软化化的土壤应应予清除。第二节土石方填筑2.1基础填填筑、土方方回填工程程对作为建筑物基基础的杂填填土开挖面面应按设计计要求平整整后压实，采采用大吨位位振动碾碾碾压，压实实相对密度度达到0.75以上。碾碾压机械、碾碾压遍数通通过试验确确定。对作为建筑物基基础的原状状砂层开挖挖面应压实实处理，中中砂压实相相对密度应应达到0.7以上。细细砂压实相相对密度应应达到0.65以上。基础填筑采用外外购中粗砂砂，土料中中不应含树树皮、草根根及其他杂杂质。泵房及右岸平台台及挡土墙墙的土方回回填可采用用原开挖的的土料，表表层填筑粘粘性土，回回填时应弃弃除植物根根系、有机机物和易碎碎、易腐物物质等杂物物。填筑要求如下：：（1）回填土料前，对对于混凝土土建筑物周周围的填土土，要清除除基坑内的的积水、杂杂物；清除除混凝土表表面的钢筋筋、木模板板屑、油毛毛毡等；清清除基坑边边坡面表层层的污染土土和赃物。（2）填土前对各种建建基面均要要经过验收收合格后才才能填筑；；泵房回填填土的施工工须待混凝凝土强度到到达设计强强度的100%后方可开开始填筑，泵泵房周围的的填土须分分层压实，同同步平行上上升。（3）填土时要采取取防雨措施施，雨前铺铺的松土要要迅速压实实或加以覆覆盖；雨后后，经检查查合格后方方可继续施施工。（4）填土铺土厚度度宜为3000mm，采采用平碾（80～130kkN）碾压密密实；局部部采用人工工和小型机机具夯压密密实时，铺铺土厚度宜宜采用2000mm。（5）填筑边坡时,,应在设计计边线外侧侧超填一定定余量，人人工铺料不不小于1000mm；；机械铺料料不小于3300mmm。填筑至至设计高程程后削坡到到设计要求求断面。（6）机械分片、分分段碾压时时，相邻作作业面应搭搭接碾压，搭搭接宽度：：平行于轴轴线方向不不应小于00.5m；；垂直坝轴轴线方向不不应小于33m。（7）人工夯实时采采用连环套套打法，双双向套打，夯夯压夯1/3、行压行1/3；分段、分分片夯实时时，夯迹搭搭接宽度不不应小于1/3夯径。（8）粘性土的压实实度不小于于97％，并要要通过碾压压试验确定定压实土料料的最优含含水量。（9）砂性土的填筑筑相对密度度要求达到到0.75以上。（10）施工前应针对对不同的填填筑材料进进行碾压试试验，确定定碾压机械械、铺土方方式、铺土土厚度、碾碾压遍数、填填筑含水量量等施工参参数。（11）土石方填筑要要分段施工工时，应留留有1:3的斜坡，并并注意搭接接处的密实实度和错缝缝。（12）土料的铺料与与压实工序序应连续进进行，以防防止土料被被晒干；对对表面已风风干的土层层，应作洒洒水湿润处处理。在新新层铺料前前对碾压光光面层做刨刨毛处理，刨刨毛深度3～5cm。（13）每一碾压层按按规定参数数施工完毕毕后，要经经监理工程程师检查合合格后才能能继续铺筑筑上一层。2.2格宾网石笼砌筑筑（1）供货前需提供的的资料：①供货前格宾网生生产厂家需需提供：热热镀10%铝锌合金金钢丝须提提供国家级级实验室———盐水喷雾实验（GB/1101255-19997）1000小时以上上的实验报报告。其中中镀层的腐腐蚀量不得得大于1770g/mm²；。②格宾网需从正规规生产厂家家购买，由由厂家提供供合格证，监监理人验收收后方可使使用。③供货前格宾网生生产厂家需需提供：镀镀10%铝锌合金金钢丝镀层层重量、铝铝含量、均均匀度检验验报告；④供货前格宾网生生产厂家需需提供：镀镀10%铝锌锌合金钢丝丝原料厂的的钢铁化学学证明书⑤供货验收时需提提供：镀10%铝锌合金金钢丝生产产厂的ISO1140011国际认证证书。⑥材料验收：钢丝丝一倍缠绕绕实验报告告需提供放放大12倍的彩色色照片。（2）石笼网材料技术术要求：①格宾网型号：GGT10225。网孔100×120mmm（±5%），网丝丝¢2.5mmm,边丝¢3.2mmm,组合丝丝丝径¢2.2mmm。箱体体规格为66×3×0.3mm、6×3×0.5mm两种。②格宾网材料：为达到设计使用用年限，镀镀10%铝锌合金金钢丝镀层层量应满足足下表要求求：钢丝直径（mmm）10%铝锌镀层层重量（g/㎡）镀层铝含量（%%）2.2≧250≧102.5≧250≧103.2≧250≧10钢丝力学要求：：钢丝的抗抗拉强度350MMpa~5500Mppa,伸长率≧10%。（3）施工石笼铺设前应先先将基础面面平整，然然后铺放底底层网箱，并并将各单个个网箱连接接成整体，按按照间距11.0m放放入隔片，将将各个网箱箱隔片用绑绑线绑扎牢牢固，绑扎扎要求双股股双拧紧，绑绑扎点不应应少于3个/m。石笼内填充卵石石或块石，80%以上的填填充石料块块直径不小小于1500mm，不不得使用锈锈石、风化化石料，填填充密实，严严禁出现架架空等现象象，为保证证表现效果果，表层石石应平整美美观。网笼笼内的石料料采取当地地开采的形形式获取。石石料运至现现场后就近近堆放，采采用ZL50CC装载机将将石料搬运运至网笼外外，人工装装笼、码放放。施工过过程中填料料须轻拿轻轻放，不得得刺破其下下的土工膜膜（布）。将石料填于网箱箱结构中，表表面平整后后加盖上层层网片，并并用绑线将将盖片与网网箱四壁及及隔片绑扎扎牢固，并并将绑线头头折弯向下下。2.3碎石填填筑工程（1）碎石填筑基底底的处理：：应清除杂杂物，排除除积水，在在建基面验验收合格后后才能填筑筑。（2）各部位的垫层层碎石应新新鲜、质地地坚硬、粒粒径为0.5～2cm且级级配良好，超超径颗粒含含量不应大大于3%，逊径颗颗粒含量不不应大于5%，针片状状颗粒含量量不应大于于10%。（3）在碎石垫层铺铺料前，应应对原状土土层建基面面进行压实实。压实机机械采用80～130kkN的振动平平碾，先静静压1遍，后振振压4遍，再静静压1遍后方可可铺料。振振动平碾的的行驶速度度宜采用22km/hh。对于不不能采用振振动平碾的的部位可采采用蛙式打打夯机（2280kgg）压实，压压实遍数为为6～8遍。铺料料后要再次次进行压实实，施工参参数根据现现场试验确确定；碎石石垫层应碾碾压密实，相相对密实度度不小于0.75，压实干干容重不小小于20kNN/m3。2.4验收标标准（1）土石方填筑前前，会同监监理工程师师进行以下下各项目的的质量检查查和验收:①土石方填筑前用用于计量的的基础开挖挖和需回填填土石料的的主体建筑筑物验收后后实测的地地形平、剖剖面测量资资料的复核核检查；②填筑前进行基础础面清理质质量的检查查和验收；；③料场采挖区各种种土石方填填筑料的物物理力学性性质的抽样样检验；④现场生产性试验验选定的施施工碾压参参数及其各各项试验成成果的检查查和验收。（2）土石方基础填填筑工程完完工后应由由业主或监监理组织有有关部门联联合进行基基础验收，验验收合格后后方可进行行下道工序序的施工。基础验收时提交交以下验收收资料：①土石方填筑工程程竣工图；；②土石料填筑的试试验检验和和现场生产产性试验成成果；③各土石方填筑体体的材料填填筑质量报报告；④施工期的观测成成果；⑤质量事故处理报报告；⑥监理人要求提供供的其它资资料。第三节强夯施工3.1概述滹沱河第二橡胶胶坝坝址区区分布有两两个人工采采砂坑，现现状砂坑已已被杂填土土（建筑垃垃圾为主）全全部或部分分回填，工工程地质条条件较差，需需进行地基基处理。采采用3.2施工准备备（1）按施工图纸或或现场监理理人员要求求将杂填土土开挖至强强夯作业面面，整理平整整后，测量量最终的处处理范围及及处理起始始面高程。（2）施工前，施工工单位应进进行充分的的施工准备备工作，编编制详尽可可行的施工工组织设计计，报监理理工程师批批准后实施施。（3）应制定可靠的的安全措施施，确保人人员设备安安全。3.3技术要求求（1）夯点的夯击次次数，应按按现场试夯夯得到的夯夯击次数和和夯沉量关关系曲线确确定，并应应同时满足足下列条件件：①最后两击的平均均夯沉量不不大于500mm。②夯坑周围地面不不应发生过过大的隆起起；③不因夯坑过深而发生提提锤困难。（2）夯击遍数应根根据地基土土的性质确确定，可采采用点夯2～3遍，必要要时夯击遍遍数应适当当增加。最最后再以低低能量满夯夯2遍，满夯夯可采用轻轻锤或低落落距锤多次次夯击，锤锤印搭接。（3）两遍夯击之间间应有一定定的时间问问隔，间隔隔时间取决决于土中超超静扎隙水水压力的消消散时间。当当缺少实测测资料时，可可根据地基基土的渗透透性确定，对对于渗透性性较差的粘粘性土地基基，间隔时时间不应少少于3～4周；对于于渗透性好好的地基可可连续夯击击。（4）夯击点位置可可根据基底底平面形状状，采用等等边三角形形、等腰三三角形或正正方形布置置。第一遍遍夯击点问问距可取夯夯锤直径的的2.5～3.5倍，第二二遍夯击点点位于第一一遍夯击点点之间。以以后各遍夯夯击点问距距可适当减减小。对处处理深度较较深或单击击夯击能较较大的工程程，第一遍遍夯击点间间距宜适当当增大。（5）根据初步确定定的强夯参参数，提出出强夯试验验方案，进进行现场试试夯。应根根据不同土土质条件待待试夯结束束一至数周周后，对试试夯场地进进行检测，并并与夯前测测试数据进进行对比，检检验强夯效效果，确定定工程采用用的各项强强夯参数。（6）强夯地基承载载力特征值值应通过现现场载荷试试验确定，也也可根据夯夯后原位测测试和土工工试验指标标按现行国国家标准《建建筑地基基基础设计规规范》GB5500077有关规定定确定。处处理后基础础承载力特特征值应不不小于180kkPa。3.4施工起重机选用322T履带式起起重机，根根据工程量量大小及工工期要求，进进场四台履履带式起重重机及相应应数量的的的夯锤，可满足施施工强度要要求。由于起重机机臂臂超重时，倾倾角达70度，夯锤锤脱落后由由于突然卸卸载会引起起超重臂突突然产生后后倾，严重重时会发生生倾覆及折折臂现象，会会危机人身身及机械安安全，即使使不发生倾倾覆，由此此引起的振振动对起重重机产生的的危害也很很严重，因因此必须使使夯锤脱落落时尽量少少产生振动动，增加其其稳定性，进进行大能级级强夯施工工时，在起起重臂顶应应设门式桁桁架做支架架，完全能能满足工程程需要。按建筑基础线进进行放样，每每边应比基基础外边边边缘加大33m，按1：1放线进行行机械大开开挖，一般般平均夯沉沉量约在40-800cm之间，因因此，开挖挖时应予留留出40-800cm的夯沉沉量，挖土土采用WY-1100反铲，自自卸汔车把把土运至指指定地点。用推土机平整施施工场地标出第一遍夯点点位置，并并测量场地地高度。起重机就位，使使夯锤对夯夯点位置。测量夯前锤顶高高程将夯锤起吊到预预定高度，待待夯锤自由由下落后，放放下吊钩、测测量锤顶高高程，若发发现因坑底底倾斜时，应应及时将坑坑底整平。重复步骤(6))按设计规规定次数及及控制标准准，完成一一个夯点的的夯击。重复步骤(4))-(7))完成第一一遍全部夯夯点的夯击击。用推土机将夯坑坑填平，并并测量场地地高程。按上述步骤逐次次完成全部部夯击遍数数，最后用用低能量锤锤，落矩44-6m，一一夯压半夯夯满拍，将将场地表层层松土夯实实，并测量量夯后场地地高程。对已施工完地层层土进行检检测：强夯施工应注意意的事项。a强夯施工产生的的振动较大大，对场区区边坡不利利当离边坡坡较近施工工时，应挖挖1×1.5mm的减振沟沟。b强夯施工时如表表土过干（尤尤其满夯时时，应采取取加水措施施，增加含含水量，含含水量以W2=110-300%为宜不小小于10%，也不大大于Wi=30%。c夯锤上应设通气气孔，如遇遇堵塞，应应立即开通通。d夯时因有土块、石石子飞出，现现场人员必必须戴安全全帽，超重重臂下严禁禁站人。e强夯施工过程的的监测施工中应有专人人负责监测测工作监测内容包括：：开夯前检查夯锤锤重和落矩矩；以确保保单击有符符合设计要要求。在每遍夯击前，应应对夯点线线进行复核核，夯完后后检查夯位位置，发现现偏差或漏漏夯应及时时纠正。按设计要求检查查每个夯点点的夯击次次数和每击击夯沉量。施工过程中应对对各项参数数及施工过过程进行详详细记录。3.5质量检验验（1）检查施工过程程中的各项项测试数据据和施工记记录，不符符合设计要要求时应补补夯或采取取其他有效效措施。（2）强夯处理后的的地基竣工工验收承载载力检验，应应在施工结结束后间隔隔一定时间间方能进行行，对于建建筑渣土、碎碎石土和砂砂土地基，其其间隔时间间可取7～14d；粉土和和粘性土地地基可取14～28d。（3）强穷处理后的的地基竣工工验收时，承承载力检验验应采用原原位测试和和室内土工工试验。强强穷置换后后的地基竣竣工验收时时，承载力力检验除应应采用单墩墩载菏试验验检验外，尚尚应采用动动力触探等等有效手段段查明置换换墩着底情情况及承载载力与密度度随深度的的变化，对对饱和粉土土地基允许许采用单墩墩复合地基基载荷试验验代替单墩墩载荷试验验。（4）竣工验收承载载力检验的的数量，应应根据场地地复杂程度度和建筑物物的重要性性确定，对对于简单场场地上的一一般建筑物物，每个建建筑地基的的载荷试验验检验点不不应少于3点；对于于复杂场地地或重要建建筑地基应应增加检验验点数。强强夯置换地地基载荷试试验检验和和置换墩着着底情况检检验数量均均不应少于于墩点数的的l%，且不应应少于3点本要求未尽事宜宜，还应执执行《建筑筑地基处理理技术规范范》JGJ779-20002及相关规规程规范的的规定。第四节混凝土、水泥胶胶结砂工程程4.1原材料控控制与检验验（1）用于拌制混凝土土、水泥胶胶结砂的原原材料，应应由室内配配合比试验验所需材料料的提供单单位供应，一一般不得变变更。如必必须变更时时，应有充充分论证，并并重新做配配合比试验验验证合格格，经监理理工程师同同意后方可可变更。（2）工程所需水泥采采用散装普硅42.5水泥，并由由固定厂家家供应。运运至工地的的每一批水水泥应有厂厂家的出厂厂合格证和和品质采试验报告告；试验室室必须进行行复检，复复检项目包包括水泥强强度、凝固固时间、体体积安定性性、细度和和比重等。一一般同一出出厂编号的的水泥为一一取样单位位，若同一一出厂编号号的水泥进进货量大于于200t时，以200t作为一取取样单位。水泥应按品种、等等级分别贮贮运，不得得混杂。运运输过程中中注意防水水防潮。应应根据工程程需要，在在干燥地点点修建相应应容量的水水泥仓库，并并采取良好好的排水、通通风措施。仓库内的水泥应应标明品种种、等级、厂厂家、出厂厂批号，分分别堆放，并并留出运输输通道。水水泥堆放时时应设防潮潮层，并按按规范要求求堆放水泥泥。散装水水泥每月应应倒罐一次次。散装水水泥超过6个月，使使用前应重重新检验。对对不合格的的水泥应及及时查封并并清除出工工地。（3）粉煤灰(最低选选用Ⅱ级粉煤灰)的复检项项目包括细细度、烧失失量、需水水量比和强强度比等现现行国家和和有关行业业标准进行行。一般以以连续供应应的同等级级粉煤灰为为一取样单单位，连续续进货量大大于200t时以200t作为一取取样单位。其其中细度和和需水量比比每天至少少检查一次次。（4）砂石骨料应根据据粒径不同同分别贮运运，隔离堆堆放，严禁禁混杂，防防止泥土混混入。不同同粒径的骨骨料堆应树树立标牌，标标明其粒径径、产地等等。骨料贮贮量应满足足施工进度度的要求，贮贮运方式应应与温度控控制措施相相适应。混凝土用砂料应应质地坚硬硬、清洁、级级配良好，细细度模数以以2.2～3.0为宜。天天然砂在开开采过程中中如果砂场场的砂层和和砂的品质质发生变化化时，应对对新的砂层层进行碱活活性检验，具具体检验频频率可由监监理工程师师或业主组组织参建各各方研究确确定。水泥泥胶结砂用用砂料取自自滹沱河上上游防渗工工程施工现现场，要求求砂质清洁洁，砂细度度模数不小小于1.60。应严格控制混凝凝土用粗骨骨料的超、逊逊径含量。以以原孔筛检检验，控制制标准：超超径＜5%，逊径＜10%。当以超超逊径检验验时，其控控制标准：：超径为零零，逊径＜＜2%。按《规范》中的的有关规定定在现场检检测骨料的的含水量、细细度模数、超超逊径、含含泥量和泥泥块含量等等指标。砂石骨料的品质质要求应满满足《规范范》中的有有关规定，并并按规范要要求检验骨骨料品质。检检测不合格格的骨料不不得运抵施施工现场，已已运抵现场场的必须查查封并限期期清除出现现场。（5）应根据骨料表面面含水量的的不同调整整拌合物的的加水量。（6）外加剂应按使用用说明书的的要求存储储，过期或或变质的外外加剂严禁禁使用。同种类的外加剂剂品种以1～2种为宜，并并由专门厂厂家提供。外外加剂应分分别配置使使用，对配配置的外加加剂溶液浓浓度，每天天应检验1～2次，掺引引气剂的混混凝土还应应检测含气气量，每4h应检测1次，其变变化的范围围应控制在在±1%以内。外外加剂掺量量应严格按按配合比试试验成果要要求进行，并并应严格按按照操作规规程掺用，防防止产生沉沉淀、分层层、絮状物物等不均匀匀现象。未未经正式鉴鉴定的产品品，在无充充分的试验验论证时，不不得在工程程中使用。外加剂的检验按按现行的国国家和行业业标准进行行。外加剂剂的储存时时间不宜过过长，对存存放时间较较长的，对对其品质有有怀疑时，应应重新检验验认定。（7）掺合料的品种和和掺量要根根据配合比比试验成果果确定，掺掺合料的品品质和检验验按现行的的国家和行行业标准进进行。（8）应施工图纸要求求的规格和和材质进行行制作加工工、绑焊、安安装和预埋埋工作。采采用其它种种类的钢筋筋替代施工工图纸中规规定的钢筋筋，应将钢钢筋的替代代报告报送送监理人审审批。钢筋混凝土结构构用的钢筋筋应符合热热轧钢筋主主要性能的的要求。每每批钢筋均均应附有产产品质量证证明书及出出厂检验单单，在使用用前，应分分批进行以以下钢筋机机械性能试试验。钢筋分批试验，以以同一炉（批批）号、同同一截面尺尺寸的钢筋筋为一批，取取样的重量量不大于660kg；；根据厂家家提供的钢钢筋质量证证明书，检检查每批钢钢筋的外表表质量，并并测量每批批钢筋的代代表直径。在每批钢筋中，选选取经表面面检查和尺尺寸测量合合格的两根根钢筋中各各取一个拉拉力试件（含含屈服点，抗抗拉强度和和延伸率试试验）和一一个冷弯试试验，如一一组试验项项目的一个个试件不符符合监理人人规定数值值时，则另另取两倍数数量的试件件，对不合合格的项目目作第二次次试验，如如有一个试试件不合格格，则该批批钢筋为不不合格产品品。4.2钢筋加工工及预埋件件（1）钢筋的加工和安安装钢筋的表面应洁洁净无损伤伤，油漆污污染和铁锈锈等应在使使用前清除除干净。带带有颗粒状状或片状老老锈的钢筋筋不得使用用。钢筋应应平直，无无局部弯折折，钢筋加加工的尺寸寸应符合施施工图纸的的要求，加加工后钢筋筋的允许偏偏差不得超超过国家规规范的要求求。钢筋的弯钩弯折折加工、焊焊接和钢筋筋绑扎应符符合国家规规范的规定定。（2）埋设件应按施工图纸所所示预埋各各种埋设件件，其内容容包括：排排水管、电电气和金属属结构设备备安装固定定件、监理理人指示埋埋设的其它它埋设件。各类固定件应按按施工图纸纸的要求购购置和加工工，加工后后固定件应应平直，无无明显扭曲曲，切口应应无卷边、毛毛刺。固定件安装就位位，并经测测量检查无无误后应立立即进行固固定。采用用电焊固定定时，不得得烧伤固定定件的工作作面；采用用临时支架架固定时，支支架应具有有足够的强强度和刚度度，在浇筑筑胶结砂或或回填时，应应保持固定定件位置正正确。在同一直线段上上，同一类类型的支、吊吊架间隙应应均匀，横横平竖直并并整齐。整个施工期间应应注意保护护好全部预预埋固定件件，防止其其发生损坏坏和变形。4.3拌和及运运输（1）混凝土、水泥胶胶结砂的拌拌和及运输输设备应与与其等级、浇浇筑能力及及施工现场场具体情况况相适应。（2）施工前，应根据据原材料检检测情况将将试验室配配合比换算算为施工配配合比，并并根据批准准的施工配配合比进行行最佳投料料顺序和搅搅拌时间的的试验，确确定拌和程程序和拌和和时间。（3）拌制混凝土、水水泥胶结砂砂时，必须须严格按照照工地试验验室签发的的配料单执执行，不得得擅自更改改。（4）混凝土、水泥胶胶结砂配合合比必须调调整时，应应重新进行行试验，并并报原试验验室配合比比审批部门门批准。（5）混凝土、水泥胶胶结砂各组组成材料的的称量偏差差（以重量量计），不不应超过表表1中规定的的数值。原材料称量允许许偏差表材料名称允许偏差水泥、掺合料、水水、冰、外外加剂±1%骨料±2%⑥拌和设备应经常常进行拌和和物均匀性性、各种条条件下适宜宜的拌和时时间、拌和和机及叶片片磨损情况况检查，发发现问题立立即进行处处理。⑦拌合物在运输过过程中，应应采取有效效措施缩短短运输时间间、减少转转运次数，避避免发生离离析、漏浆浆、严重泌泌水、过多多温度升高高等现象的的发生，防防止雨淋、受受冻和日晒晒。拌合物运输时间间限定表气温（℃）运输时间（分）20～304510～20605～1090⑧不论采用何种运运输设备，拌拌合物自由由下落的高高度以不大大于1.55m为宜，超超过此界限限时应采取取缓降措施施，防止骨骨料分离。4.4混凝土浇浇筑、养护护（1）混凝土浇筑建筑物基础面必必须经地质质描述和验验收合格后后，方可进进行基础面面处理，比比如铺轧碎碎石层、浇浇筑混凝土土垫层等，待待垫层混凝凝土达到设设计强度等等级的75%后，在上上面方可安安装模板、绑绑扎钢筋等等混凝土浇浇筑的准备备工作。对施工缝面上的的杂物、泥泥土、松动动石块、油油物等均应应清除，并并要用压力力水进行冲冲洗并排净净积水，保保持洁净和和湿润。对对每一浇筑筑层开仓浇浇筑混凝土土之前，应应由监理工工程师组织织有关人员员对仓面进进行全面检检查和验收收，确保仓仓内一切布布置就绪没没有遗漏，各各个细节符符合设计及及规范要求求，才允许许开盘。基坑周围必须采采取有效的的防水、排排水措施，避避免基坑进进水，严禁禁在水中浇浇筑混凝土土。在新老混凝土施施工缝面上上浇筑混凝凝土之前，应应先铺一层层厚2～3cm的水水泥砂浆，砂砂浆的强度度等级应不不低于要浇浇筑混凝土土的强度等等级，水灰灰比应较混混凝土的水水灰比减少少0.03～0.05，一次铺铺设的砂浆浆面积应与与混凝土的的浇筑强度度相适应，不不要一次铺铺的面积过过大，以免免混凝土不不能及时覆覆盖造成砂砂浆凝结；；如果仓面面内钢筋比比较密，也也可先铺20～40cmm厚左右的的小级配混混凝土或同同强度等级级的富砂浆浆混凝土；；保证新老老混凝土施施工缝面结结合良好。混凝土入仓铺料料一般应采采用平铺浇浇筑法，铺铺料方向应应与建筑物物轴线平行行，铺料厚厚度一般为为30～50cmm，但要与与振捣器性性能以及混混凝土运输输浇筑能力力相适应，混混凝土浇筑筑宜分层进进行且浇筑筑层面平整整。如果浇浇筑能力无无法满足混混凝土层间间间歇时间间的要求，可可采用台阶阶浇筑法，台台阶宽度不不应小于22m。严禁禁采用滚浇浇法。混凝土铺料层的的厚度及层层间间歇时时间应与浇浇筑强度、施施工工艺相相适应。混混凝土铺料料层间间歇歇时间（自自出拌和机机口算起到到覆盖上一一层混凝土土为止），掺掺普通减水水剂混凝土土的允许间间隔时间下下表规定控控制，超过过时且混凝凝土不能重重塑者，层层面应按施施工缝处理理。混凝土铺料层间间允许间歇歇时间表混凝土浇筑时的气温（℃）允许间歇时间（min）硅酸盐或普通硅硅酸盐水泥泥备注20～3090当混凝土中掺有有促凝剂和和缓凝剂时时，其层间间允许间隔隔时间应根根据试验结结果确定。10～201355～10195入仓混凝土应及及时平仓，若若仓内有粗粗骨料堆积积，应均匀匀分布到砂砂浆较多处处，减少骨骨料分离现现象。平仓仓可采用机机械或机械械和人工相相结合的平平仓方式，严严禁使用振振捣器平仓仓。平仓工工作应随浇浇随平，不不得堆积。在在模板边角角部位下料料时，下料料点与模板板的距离不不宜小于00.5m，防防止混凝土土料冲击模模板反弹造造成骨料分分离。混凝土应使用振振捣器振捣捣。振捣时时间应以混混凝土不再再显著下沉沉、在振捣捣器作用半半径范围内内不出现明明显气泡并并开始泛浆浆时为准；；振捣器移移动距离应应不超过振振捣器有效效半径的1.5倍，并插插入下层混混凝土5ccm左右，顺顺序依次，方方向一致，以以保证上下下层混凝土土的结合质质量，避免免漏振、浮浮振、过振振。另外，振振捣器不应应触及模板板、钢筋和和预埋件。对对于止水片片周围及钢钢筋比较密密的部位应应采用人工工捣实，相相应的铺筑筑层厚度要要求不宜大大于20ccm。对于底抹角和锚锚固槽部位位的混凝土土浇筑更要要有可靠措措施，比如如：减小铺铺料层厚度度，振捣器器尽量伸入入到底角部部位，振捣捣时间充分分并适当延延长，用木木锤在模板板外辅助锤锤振等，确确保混凝土土的密实和和减少气泡泡，避免出出现蜂窝麻麻面、烂跟跟等质量问问题。混凝土结构的允允许偏差应应符合有关关规范的规规定，一般般迎水混凝凝土表面的的不平整度度应严格控控制在5mmm以下，中中墩两侧与与坝袋接触触范围和下下游坝袋锚锚固线以下下范围的底底板混凝土土表面的不不平整度应应控制在2～3mm，并要采采取可靠措措施减少迎迎水面的气气泡数量。混凝土迎水面、闸闸墩、锚固固槽应采取取合理的模模板型式和和安装措施施，特别是是对于模板板拼装缝部部位的处理理要仔细研研究，避免免拼缝部位位的错台和和凸棱。（2）混凝土养护混凝土浇筑完毕毕后，应及及时洒水养养护，以保保持混凝土土表面经常常湿润，不不发生干裂裂现象。在在养护前应应采取措施施避免阳光光曝晒。养养护工作一一般可根据据气候条件件在混凝土土浇筑完毕毕后6～18h内开始，在在炎热、干干燥的气候候条件下应应提前养护护，即混凝凝土达到初初凝虽然没没有拆模也也要对模板板进行洒水水，同时也也要采取可可靠的遮阳阳防晒措施施，如表面面可遮盖塑塑料布、草草袋或麻袋袋片等。混凝土养护时间间不应少于于28天。对于于重要部位位的混凝土土，以及当当气候炎热热、干燥时时，养护时时间应适当当延长。混凝土应连续养养护，养护护期内始终终保持混凝凝土表面的的湿润性。有有条件的部部位可采用用仓面流水水的养护方方法，以便便有效的降降低混凝土土的水化热热温升，减减少和避免免混凝土的的裂缝。4.5二期混凝凝土（1）二期混凝土施工工配合比应应根据室内内试验确定定。（2）二期混凝土浇筑筑前，应对对结合面的的老混凝土土面进行凿凿毛，冲洗洗干净，并并保持湿润润，但不能能有积水。（3）二期混凝土浇筑筑后，要加加强养护，养养护时间不不应少于14d。（4）二期混凝土表面面应光滑平平整，不平平整度不超超过2mmm。4.6水泥胶胶结砂胶结砂层采用碾碾压方法施施工，纵缝缝、横缝间间距均为55.0m，切切缝，缝宽宽5～10mmm，缝深300cm，为为诱导缝。根据防渗工程施施工工作面面的大小，预预先分解成成若干施工工块，合理理安排施工工块施工顺顺序。胶结砂铺设采用用进占法施施工，胶结结砂用自卸卸汽车运输输到施工块块的仓口卸卸料，推土土机向仓内内推平，振振动碾碾压压压实。（1）胶结砂碾压试验验胶结砂等级：M10FF50（180d）。设计计阶段通过过现场试验验获得的胶胶结砂参考考配比为-水泥:粉煤灰:水:砂=1855:1855:1855:14555(重量,单位kg/mm3)，外加剂剂包括DH4AAG、DH9等。依据施工设备的的匹配情况况，在正式式胶结砂施施工前，应应进行碾压压试验，确确定胶结砂砂碾压施工工的碾压时时间、碾压压遍数、压压实厚度等等关系参数数。在施工工时严格依依据这些参参数控制，确确保施工质质量。（2）胶结砂施工技术术要求碾压胶结砂用砂砂：将挖掘掘机在滹沱沱河防渗工工程施工现现场采砂或或外购砂，用用自卸汽车车运输到胶胶结砂搅拌拌站备料，选选取备料样样品送实验验室进行品品质检验。碾压胶结砂拌制制：胶结砂砂的拌制宜宜采用强制制式胶结砂砂搅拌站拌拌制。碾压压胶结砂投投料顺序为为：砂－水水泥－粉煤煤灰－水，拌拌合时间不不少于90s。（3）运输道路的修整整和维护。胶胶结砂运输输道路应根根据施工场场地的具体体情况进行行施工安排排，运输道道路要洒水水压实，根根据车辆情情况，道路路采取铺设设10～20cmm的砂砾料料或碎石进进行加固（道道路经过简简易休整后后，不用拆拆除）。汽汽车调头应应在施工块块以外进行行。防止对对道路的破破坏。采用自卸汽车运运输碾压胶胶结砂。汽汽车在入仓仓前应将轮轮胎冲洗干干净，严禁禁将泥土带带入仓内。汽车在承接胶结结砂料后，应应在表面苫苫盖塑料布布，防止日日晒、风干干表面砂浆浆。（4）卸料和平仓。砂砂浆采用进进占法连续续铺筑，自自卸汽车在在试验仓口口处堆料，T140推土机推推料找平。铺铺料厚度按按碾压试验验确定的铺铺设厚度进进行控制。在铺料平仓过程程中，检查查铺料厚度度，检查铺铺料厚度采采用水准仪仪现场监控控，为保证证胶结砂压压实厚度，在平仓仓结束后，一一定要检查查虚铺厚度度是否符合合要求。（5）碾压。依据碾压压试验确定定的碾压工工艺进行碾碾压。及时时用核子密密度仪进行行胶结砂压压实容重检检查，不符符合要求的的要增加碾碾压变数，达达到设计标标准为止。振动碾在进入仓仓面前应将将振动轮清清洗干净。碾压中条带之间间采用搭接接法，搭接接宽度为20～30cmm；端头部部位搭接宽宽度为1000cm左左右。（6）切缝。在碾压胶胶结砂施工工结束达到到终凝后，进进行诱导缝缝施工，采采用切缝机机直接按设设计尺寸施施工，根据据现场试验验确定合理理的切缝时时间，既要要保证胶结结砂不出现现裂缝，又又要保证切切缝缝口的的整齐。（7）养护及防护。施施工中碾压压胶结砂仓仓面应保持持湿润，施施工过程中中和碾压完完毕后的仓仓面应防止止外来水的的流入。碾压胶结砂终凝凝后即开始始洒水覆盖盖养护，养养护时间为为28天。4.7永久缝缝施工永久缝施工内容容包括止水水带、隔缝缝材料和聚聚硫密封胶胶的施工。（1）橡胶止水带①本工程采用带两两道遇水膨膨胀线的适适合于变形形缝的橡胶胶止水带。②止水带应避免油油污和长期期曝晒，对对于外露的的部分止水水带要采用用可靠措施施进行保护护，防止破破坏和老化化。③止水带的接头应应采用硫化化热粘接，不不得采用其其它的接头头方式，并并且接头要要在平段上上进行，对对于止水带带之间的各各种交叉和和“T”接应采用用相应的止止水配件。接接头的外观观应平整光光洁，其接接头的抗拉拉强度不应应低于母材材强度的75%。④止水带安装时可可用模板嵌嵌固，不得得在止水带带上穿孔架架立。⑤浇筑混凝土时不不得冲撞止止水带，当当混凝土将将要淹没止止水带时应应再次清除除其表面的的污垢。振振捣混凝土土时不要触触及止水片片，嵌固止止水带的模模板应适当当推迟拆模模时间。⑥应有可靠措施和和切实可行行的施工工工艺，确保保止水带周周围的混凝凝土振捣密密实和保证证止水带的的本来位置置。特别是是对于水平平止水带下下部的混凝凝土更应加加倍注意其其浇筑质量量。止水带的物理性性能指标表表项目单位橡胶止水带遇水膨胀胶条硬度（邵尔）度60±545±5拉伸强度MPa≥15≥3扯断伸长率%≥380≥350撕裂强度kN/m≥30脆性温度℃≤-45≤-40热空气老化70°C×1668h硬度变化（邵尔尔）度≤+8拉伸强度MPa≥12≥4扯断伸长率%≥300≥300臭氧老化50ppphm：：20%，48h2级压缩永久变形70°C×244h%≤3523°C×1668h%≤20低温弯折20°C×2hh无裂纹体积膨胀率%≥150缓膨膜遇水溶解解时间h≥168反复浸水试验拉伸强度MPa≥2扯断伸长率%≥300体积膨胀率%≥300（2）隔缝材料①本工程的隔缝材材料采用高高压聚乙烯烯低发泡闭闭孔泡沫塑塑料板（LL-6000），其技技术参数见见下表。泡沫塑料板技术术参数表序号项目单位指标1密度kg/m3≥1152吸水率%≤73弹模MPa1.5±0.554抗渗性MPa≥0.25抗冻性F1500无损耗6弯曲强度MPa≥2.57抗拉强度MPa≥1.08断裂伸长率%≥809冲击kg.cm/ccm2≥5.0②隔缝材料要铺设设在混凝土土先浇块模模板的内侧侧，接缝部部位连接要要严密但不不要搭接。隔隔缝材料宜宜在厂家按按结构缝的的断面裁切切好，编上上号码在现现场进行拼拼装。（3）聚硫密封胶双组份聚硫密封封胶（N型SGJLL-8511）的性能能要求粘拉拉强度大于于0.5MMPa，伸长率率大于300%。聚硫密封胶技术术参数表序号项目单位指标1适用期h1-42挤出性g/min1003表干时间h≤44粘结拉伸强度MPa≥0.55最大拉伸长率％≥3006恢复率％≥807低温柔性℃-558热氧老化寿命（使使用温度220℃时）年≥65①运到工地的聚硫硫密封胶要要在干燥、通通风、阴凉凉的地方存存放，贮存存温度不超超过27℃。聚硫密密封胶必须须在保质期期内使用。②双组份聚硫密封封胶配制要要按规定的的比例混合合均匀，一一直到无色色差为止。③本工程聚硫密封封胶施工采采用枪注，局局部不规则则的地方可可采用批抹抹。装枪时时要按照操操作规程施施工，严禁禁胶体内混混杂气泡。④密封前将伸缩缝缝两侧壁涂涂胶面用磨磨光机打磨磨平整，妥妥善清洗，将将缝内的灰灰尘、油污污、松动的的混凝土余余渣等杂物物清理干净净，涂胶基基面必须保保持干燥。密密封时用气气动或手动动注胶枪注注射密封，若若遇到局部部不规则的的地方可采采用批抹工工艺，然后后整形。配配制好的胶胶体必须在在规定的时时间内使用用，剩余的的胶体不得得在下次施施工中使用用。⑤施工完毕后100日内要对对胶体进行行保护，不不得有直接接踩踏、过过车及其它它破坏性行行为。4.8膨润土防防水毯（1）材料本工程水泥胶结结砂护底下下铺设纳基基膨润土防防水毯。产产品规格：：GCL--NP/NN50000/30--5.855JGG/T1993-20006。执行标标准《纳基基膨润土防防水毯》JG/TT193--20066。膨润土防水毯设设计幅面为为6×30mm，经监理理人同意时时亦可采用用其他规格格。防水毯和辅助材材料一般采采用汽车运运送到工地地；卸货时时一般采用用铲车或吊吊车等机械械设备。在在运输和装装卸过程中中应保证产产品质量不不受影响，不不得使膨润润土料漏失失、受潮等等。防水毯宜采用仓仓库储存，架架空存放以以防止受潮潮，一般建建议离地220cm。防防水毯可以以叠放，一一般建议不不要超过4层。每天施工剩余的的材料应该该妥善保存存，避免被被雨水淋湿湿。配套的的辅助材料料也应该采采取同样的的保护措施施。膨润土防水毯性性能指标表表项目单位指标膨润土防水毯单单位面积质质量g/m2≥5000膨润土膨胀指数数ml/2g≥26吸蓝量g/100g≥30筛余物%≤25拉伸强度N/100mmm≥600最大负荷下伸长长率%≥10剥离强度N/100mmm≥40渗透系数m/s≤5.0×10--11耐静水压0.4MPa，1h，无渗漏漏滤失量mL≤18膨润土耐久性ml/2g≥20膨润土防水毯表表面应平整整，针刺均均匀，厚度度均匀，无无破洞和破破边，无断断针残留在在防水毯内内。（2）施工前的基础础要求①清除基面上的污污染危害物物质和杂物物；②膨润土防水毯的的施工应在在基础及工工作层达到到要求后进进行。（3）施工与铺设①膨润土防水毯铺铺设应避免免在有水和和雨天施工工；②按编织土工布（黑黑面）朝下下，无纺布布（白面）朝朝上铺设；；③铺设时将每卷防防水毯用吊吊车或铲车车按设计要要求就位然然后用人工工平展摊开开；④底面铺设时应平平行搭接，水水流上游（西西）的防水水毯应压在在下游（东东）的防水水毯上面，布布面不可张张拉过紧或或褶皱，应应适量放松松并紧贴地地面；⑤防水毯的铺设和和搭接应当当与斜坡倾倾斜的方向向平行。如如果坡度大大于1:4，在距坡坡顶或坡脚脚1m内，防防水毯不能能有横向搭搭接。⑥搭接宽度（二层层重叠处）水水平面300cm，坡坡面50ccm，二层层重叠间要要均匀撒上上膨润土粉粉或均匀涂涂抹膨润土土胶泥；⑦防水毯铺设应根根据胶结砂砂施工计划划安排相应应进行，原原则上，防防水毯铺设设结束后，立立即进行胶胶结砂保护护层的施工工，避免铺铺设好的防防水毯空置置时间过长长。最好做做到随铺设设防水毯，随随着进行胶胶结砂的施施工。⑧在铺设中，如遇遇防水毯发发生破损，应应用大于破破损缺口周周围3000mm的防防水毯覆盖盖在上面后后再作固定定处理。⑨防水毯搭接处铺铺撒防水粉粉，应该在在搭接铺设设好后，将将搭接处掀掀开，在均均匀铺撒防防水粉。确确保防水粉粉铺撒均匀匀，不被破破坏。4.9质量监监测与评定定（1）混凝土、水泥泥胶结砂质质量监测与与评定①混凝土、水泥胶胶结砂原材材料的质量量控制、拌拌和与拌和和物的质量量控制、强强度检验与与评定按《规规范》执行行。⑵混凝土拌和物坍坍落度的检检验，每班班在机口应应进行4次，在仓仓面进行2次，坍落落度应控制制在《规范范》规定范范围之内。③同一等级的混凝凝土、水泥泥胶结砂抗抗压试件数数量，28d龄期1组/100～500mm3。同一一等级混凝凝土的28d龄期抗拉拉试