涵洞工程技术交底

技术交底记录(编号:)合同号:№.15监理单位:承包商:工程名称涵洞工程日期交底内容:1、基坑开挖1、基坑开挖开工前前要做好详详细的计划划和充分的的施工准备备工作。基基坑开挖采采用挖掘机机开挖，人人工配合清清理、整修修基底。2、基础的轴线、边边线位置及及控制标高高要精确测测定，检查查无误后结结合实际情情况放坡，保证证边坡稳定定。如果地地下水位较较高，须设设置排水沟沟、集水井井，用水泵泵排水。在在机械开挖挖接近基底底高程前要要保留300cm一层层，由人工工清理、修修整。基坑坑周围不允允许堆放建建筑材料、设设备和危及及安全的杂杂物。弃土土应清理出出现场。3、该基坑挖至标高高后要及时时检测基底底承载力、高高程、平面面尺寸等。该该涵要求承承载力不低低于设计要要求的，经经监理工程程师验收后后方可进行行下一工序序的施工。所所用碎石必必须满足规规范要求。垫层要压实达到设计要求。如果基底经检测地基承载力不符合要求，要及时通知监理工程师申请变更。4、施工现场应设设立明显警警示标志。2、基础砼浇筑1、模板拼装、检验验模板采用钢模板板，模板安装装前，要检检查模板面面是否平整整，清除模模板表面杂杂物并涂油油。模板接接合处用海海绵条填塞塞，以保证证施工时不不漏浆。模板的支支撑要有足足够的稳定定性，支撑撑的一端固固定在模板板上，另一一端嵌在坚坚硬土层上上，保证在在砼浇注过过程不松动动、不移位位。砼浇注注时过程中中要时刻注注意模板的的支撑，有有松动时要要及时加固固。基础浇浇筑前，项项目部质检检工程师负负责检验模模板平面位位置及尺寸寸，经监理理工程师检检查认可后后，才能浇浇筑砼。2、砼浇筑砼均采用拌和站站集中拌和和、砼罐车车运输。浇浇筑砼前，对对支架、模模板、沉降降缝板进行行详细检查查，将模板板内的杂物物清除干净净，并做好好记录，经经监理工程程师同意后后方可浇筑筑。1）要严格控制施施工现场混混凝土的塌塌落度及和和易性（塌塌落度控制制在70mmm~90mmm）以保证证混凝土的的外观质量量。浇注时时，按沉降降缝分段浇浇注，每段段混凝土采采用分层浇浇注法，每每层混凝土土厚度不大大于30ccm.2）砼振捣要严格格按照规范范进行，不不能出现漏漏振或过振振现象。砼砼振捣指定定专人负责责，采用插插入式振捣捣棒。振捣捣器要垂直直地插入砼砼内，振捣捣棒移动间间距不大于于其有效作作业半径的的1.5倍；振捣时时距离模板板5~10cm的间距距；并避免免振捣棒触触及模板；；振捣棒应应插入下层层砼5-10ccm；每一一处振动完完毕后应边边振动边徐徐徐提出振振动棒。对对每一振动动部位，必必须振动到到该部位密密实为止。其标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。3）如果混凝土自自高处向模模板内倾卸卸时，为防防止混凝土土离析，采采取下列措措施：A从高处直接倾卸卸时，其自自由倾落高高度不得超超过2m，当倾落高高度超过22m时，必须通过溜溜槽下落。B在出料口下面，混混凝土堆积积高度不得得超过1mm。4）砼浇注时要严严格控制其其顶面标高高。5)砼浇注要要做好现场场施工记录录。6）为加强涵洞墙墙身与基础础连接，要要求浇筑基基础时预埋埋一些片石石或混凝土土块高出涵涵台基础顶顶25㎝，40~~50㎝梅花布布置，以增增加台身与与基础间的的抗剪能力力。3、砼养护基础浇筑完成后后，待表面面收浆后尽尽快予以覆覆盖和洒水水养生，洒洒水养生应应最少保持持7天或监理理要求。养养生期间，砼砼强度达到到2.5MMpa之前前，不能使使其承受行行人、运输输工具、模模板、支架架及脚手架架等荷载。3、台身施工基础经检查合格格后，按设设计放样，安安装台身模模板。模板板安装前，要要检查模板板面是否平平整，清除除模板表面面杂物并涂涂油。模板板采用钢模板，竖肋采采用8cm×10cmm方木，间间距为300cm，横横肋采用双双排钢管，间间距为400cm~50ccm，模板板采用拉条条对拉其间间距为600cm××60ccm，并用用方木和挽挽扣式钢管管支架搭设设十字斜向向支撑固定定，再用揽揽风绳调整整模板的垂垂直度，用用固定的内内支撑杆控控制结构物物的几何尺尺寸，间距距均为800cm~1000cm。模模板接缝处处用海绵条条填塞，以以保证施工工时不漏浆浆。模板的支撑必须须牢固，保保证在砼浇浇注过程不不松动、不不移位。并并在砼浇注注过程中要要派专人检检查模板和和支撑的变变形，如有有松动时要要及时加固固。模板及及支撑经监监理工程师师检查合格格后方可进进行墙身混混凝土的浇浇注。砼垂直运输采用用吊车送料料至所需部部位，其浇浇注及养护护方法同基基础混凝土土的施工。4、台帽施工台身施工完毕，经经测量和质质检人员、监监理工程师师检验合格格后方可进进行台帽施施工。将台台身顶面拉拉毛，清洗洗干净后，按按照设计图图纸绑扎台台帽钢筋，等等钢筋绑扎扎完成后进进行模板安安装。台帽模板采用钢钢模板，模模板加固采采用内撑外外拉，并用用钢管、铁铁扣斜撑加加固。经检检验合格后后，才能进进行砼的浇浇筑。砼采用拌和站集集中拌制，砼砼罐车运输输。砼强度度等级为CC30。砼一一次浇筑成成型，除预预留沉降缝缝外，不留留施工接缝缝。砼浇筑筑完后1..5～24h之内，不得受到到振动。台台帽施工中中必须注意意控制标高高。保证顶顶面平整，按按图纸要求求预埋钢筋筋。砼浇筑完毕要注注意养护，可可采用保湿湿效果较好好的棉毡布布覆盖或洒洒水等方式式。5、现浇盖板的施施工待墙身施工完成成后再进行行盖板现浇浇。现浇盖板支撑采采用钢管脚脚手架，支支架的高度度应按测设设的盖板底底高程，扣扣除底模、方方木肋、支支撑方木的的厚度（同同时要考虑虑模板和支支架的弹性性及非弹性性引起的变变形，需设设预拱度）后后确定；标标高采用顶顶托和底托托共同调整整。支架纵纵、横方向向立杆的间间距均按60㎝布置，水水平横杆的的间距为1.22m，根据据设计要求求在纵向和和横向均应应设置剪刀刀撑。支架架搭设完成成后，安放放纵向承重重方木（15㎝×15㎝），在在承重方木木上横向铺铺设（6ccm×10cmm）方木肋肋，间距为为30cmm，在方木木肋上铺设设钢模板，模模板安装时时必须检查查模板有无无变形，尺尺寸、刚度度、平整度度是否符合合要求，清清除残留杂杂物。涂刷刷脱模剂前前，模板一一定要擦干干净，干燥燥。安装模模板时严禁禁划伤和损损坏模板内内面。在浇浇筑混凝土土前，模板板须覆盖严严密，防水水防尘，以以免影响混混凝土外观观质量。模模板接缝处处贴双面即即时贴，或或进行嵌缝缝处理，保保证接缝严严密不漏浆浆。模板安安装必须牢牢固稳定，在在浇注混凝凝土时必须须分派专人人负责检查查，防止模模板及支架架下沉。模板安装完毕后后，必须对对其平面位位置，顶部部标高，节节点联系及及稳定性，轴轴线，平整整度进行全全面仔细检检查，经监理工程程师检验合合格后，方方可进行盖盖板钢筋的的绑扎。5.1钢筋工程程1）所有进场钢筋筋均须抽检检，经检验验合格后方方可用于工工程。2）钢筋加工统一一在预制厂厂进行加工工，加工完完毕后运至至施工现场场进行绑扎扎焊接。3）钢筋绑扎搭接接长度不小小于35d。4）钢筋焊接时，焊焊缝长度单单面焊不小小于10d，双面焊焊不小于5d。5）钢筋安装时，要要清除钢筋筋表面的锈锈蚀、灰尘尘、松散锈锈皮、油漆漆、油脂或或其它杂质质。6）所有钢筋要准准确安设，当当浇注砼时时，用支撑撑将钢筋牢牢固的固定定。钢筋应应可靠地系系紧在一起起，不允许许在浇筑砼砼时安设或或插入钢筋筋。7）钢筋的弯曲按按图纸所示示的形状进进行弯曲，主主钢筋的弯弯曲及标准准弯钩应按按图纸及《道道路工程制制图标准》（GB50162-92）的规定执行。5.2混凝土施施工在盖板钢筋绑扎扎完成后，请请监理工程程师检查合合格后方可可进行混凝凝土的浇注注。混凝土土的浇注方方法与基础础混凝土相相同，浇注注完成后要要注意收面面。待混凝凝土达到初初凝时用保保湿效果较较好的棉毡毡布或其他他覆盖物将将混凝土表表面覆盖养养生，等混混凝土达到到终凝时洒洒水养生，要要派专人负负责，洒水水养生应最最少保持77天或监理理要求。养养生期间，混混凝土强度度达到2..5Mpaa之前，不不能使其承承受行人、运运输工具、模模板、支架架及脚手架架等荷载。在在混凝土的的强度达到到设计强的的90%时方可拆拆除底模及及支撑，拆拆卸模板时时严禁划伤伤和损坏模模板内面。6、沉降缝的设置置沉降缝填缝料要要符合设计计。沉降缝外侧为115号水泥砂砂浆勾缝，深深度为2cm。内侧用用沥青麻絮絮填塞10cm（单侧）深深，中间填填塞硬泡沫沫塑料板。基基础部分沉沉降缝则为为从上到下下依次是：：15号水泥砂砂浆勾缝，深深度为2cm；沥青浸浸制麻絮填填塞10cm（单侧）深深；填塞硬硬泡沫塑料料。沉降缝缝端面应整整齐、方正正，基础和和涵身、盖盖板的缝要要上下一致致，不得交交错，填塞塞物要紧密密填实。分节详见涵洞基基础分节平平面布置图图7、八字墙与洞口口铺底及截截水墙施工工八字墙基础及墙墙身、均为为C20混凝土。八八字墙基坑坑开挖后经经监理工程程师验收合合格后进行行砂垫层的的施工和基基础混凝土土的