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文档简介

2026年刨插工理论知识考核试卷及答案一、单项选择题(共40题,每题1分,共40分)1.在刨削加工中,刀具的直线往复运动是()。A.进给运动B.主运动C.辅助运动D.分度运动2.牛头刨床滑枕的行程长度,一般应根据工件()进行调整。A.长度B.宽度C.高度D.厚度3.刨刀的前角主要影响()。A.刀具强度和切削变形B.工件表面光洁度C.切屑流出方向D.切削厚度4.型号为B6065的牛头刨床,其中“65”表示()。A.最大刨削长度为200mmB.最大刨削长度为650mmC.工作台宽度为65mmD.电机功率为65kW5.刨削薄板工件时,为了防止工件变形,通常采用()。A.较大的切削深度B.较大的进给量C.较小的切削深度和进给量D.高速切削6.插床的主运动是()。A.工作台的横向移动B.滑枕的垂直往复直线运动C.工作台的纵向移动D.刀具的旋转运动7.在龙门刨床上加工时,工件通常()。A.运动B.固定不动C.旋转D.上下移动8.硬质合金刨刀与高速钢刨刀相比,其耐热性()。A.较低B.较高C.相同D.不确定9.刨削垂直面时,通常需要将刀架()。A.旋转一个角度B.保持水平C.垂直于工作台D.锁紧不动10.刨削T型槽时,应先加工()。A.直槽B.两侧凹槽C.倒角D.底部圆弧11.下列材料中,最适合制作高速钢刨刀的是()。A.W18Cr4VB.YT15C.YG8D.45号钢12.刨床进给机构中的棘轮机构主要用于()。A.旋转运动B.间歇运动C.直线运动D.减速运动13.在刨床上加工细长轴时,容易产生()。A.圆度误差B.圆柱度误差C.平面度误差D.尺寸误差14.当刨刀的主偏角增大时,背向力()。A.增大B.减小C.不变D.忽大忽小15.检查平面度时,常用的量具是()。A.游标卡尺B.百分表C.刀口尺D.外径千分尺16.刨床工作台的快速移动是为了()。A.提高加工精度B.减少辅助时间C.增加切削力D.冷却刀具17.刨削时,若切削速度过高,最容易导致()。A.工件表面粗糙度值增大B.尺寸精度提高C.刀具寿命延长D.切削力增大18.刨刀的刃倾角主要影响()。A.切削刃的强度B.切屑的流向C.切削厚度D.刀具前角19.龙门刨床的横梁主要用于()。A.支撑立柱B.安装立刀架C.安装垂直刀架D.连接工作台20.在插床上加工键槽时,为了保证键槽的对称度,通常采用()。A.划线找正B.百分表找正C.试切法D.随意装夹21.刨削加工的精度一般可达()。A.IT1~IT3B.IT5~IT6C.IT10~IT12D.IT15~IT1822.下列哪种刨刀主要用于加工成形面?()A.平面刨刀B.偏刀C.样板刀D.切刀23.刨床离合器脱开或打滑的主要原因是()。A.切削力过大B.润滑不良C.皮带过松或磨损D.以上都是24.刨削时,切削热主要通过()传出。A.切屑B.工件C.刀具D.空气25.为了提高刨刀的强度,通常采用()。A.增大前角B.减小后角C.增大主偏角D.减小刃倾角26.插床工作台除了可以纵向和横向移动外,还可以()。A.旋转B.升降C.倾斜D.伸缩27.刨削铸铁工件时,通常选用()类硬质合金刀具。A.YTB.YGC.YWD.YN28.牛头刨床滑枕往复运动的速度变化规律是()。A.匀速运动B.前慢后快C.前快后慢D.无规律29.刨削斜面时,刀架应扳转的角度等于工件斜面倾角的()。A.1倍B.2倍C.0.5倍D.1.5倍30.产生“扎刀”现象的主要原因是()。A.刀具前角过大B.刀具后角过小C.切削速度过低D.进给量过小31.在龙门刨床上,采用多刀加工是为了()。A.提高生产率B.提高精度C.减小振动D.节省刀具32.刨床的曲柄摇杆机构的作用是将电机的旋转运动转化为滑枕的()。A.旋转运动B.直线往复运动C.间歇运动D.螺旋运动33.刨削宽度较大的平面时,为了减小表面粗糙度,应采用()。A.宽刃刨刀B.尖头刨刀C.切刀D.偏刀34.调整刨床行程长度时,应保证()。A.行程长度等于工件长度B.行程长度略大于工件长度C.行程长度略小于工件长度D.行程长度是工件长度的2倍35.插削内孔键槽时,为了避免刀具在回程时与工件摩擦,插床应具有()。A.抬刀机构B.让刀机构C.夹紧机构D.分度机构36.刨削直角沟槽时,通常采用()。A.切刀B.偏刀C.样板刀D.平面刨刀37.下列因素中,对工件表面粗糙度影响最小的是()。A.进给量B.切削速度C.工件材料硬度D.刀具材料颜色38.刨床维护保养中,一级保养的主要内容包括()。A.清洗、润滑、紧固B.修理更换零件C.调整精度D.更换电机39.在刨床上使用虎钳装夹工件时,工件应()。A.悬空夹紧B.支撑在钳身导轨面上C.随意放置D.尽量夹紧在钳口顶部40.插床的滑枕可以在()平面内倾斜。A.水平B.垂直C.任意D.45度二、多项选择题(共15题,每题2分,共30分。多选、少选、错选不得分)41.刨削加工的特点包括()。A.生产率一般较低B.刀具结构简单C.机床调整方便D.适用于单件小批量生产E.只能加工平面42.常见的刨床类型有()。A.牛头刨床B.龙门刨床C.插床D.拉床E.铣床43.影响刨刀耐用度的因素有()。A.切削速度B.进给量C.切削深度D.工件材料E.刀具几何角度44.刨床工作台常用的自动进给方向有()。A.垂直B.水平C.纵向D.横向E.旋转45.造成刨削表面粗糙度达不到要求的原因有()。A.进给量过大B.刀具磨损严重C.机床刚性不足D.切削速度选择不当E.工件装夹不牢固46.在龙门刨床上,为了消除工件受力变形,可以采取的措施有()。A.使用辅助支撑B.分多次走刀C.增大切削用量D.调整压紧点位置E.提高切削速度47.刨刀切削部分常用的材料有()。A.碳素工具钢B.合金工具钢C.高速钢D.硬质合金E.陶瓷48.刨削加工中,切削液的主要作用是()。A.冷却B.润滑C.清洗D.防锈E.增加切削力49.插床主要用于加工()。A.内孔键槽B.方孔C.多边形孔D.花键孔E.外圆柱面50.刨削时,产生振动的原因可能有()。A.机床地基不稳B.刀具伸出过长C.工件松动D.刀具后角过小E.皮带打滑51.调整刨床行程位置时,应注意()。A.刀具切入工件前有足够的空行程B.刀具切出工件后有足够的越程C.滑枕换向平稳D.行程越短越好E.行程越长越好52.常见的刨刀安装方式有()。A.卧式安装B.立式安装C.倾斜安装D.垂直安装E.悬空安装53.在刨床上加工燕尾槽时,常用的测量方法有()。A.样板检验B.游标卡尺测量C.圆柱测量法D.万能角度尺测量E.目测54.提高刨削生产率的途径包括()。A.采用先进刀具B.多件加工C.增加切削深度D.缩短辅助时间E.减少切削速度55.刨床操作安全规程中,严禁的操作包括()。A.在机床运转时测量工件B.在机床运转时变速C.未停机装卸工件D.戴手套操作旋转机床(注:刨床虽非旋转主运动,但通常也禁止手套以防卷入)E.戴护目镜三、判断题(共20题,每题1分,共20分。正确的打“√”,错误的打“×”)56.刨削加工可以加工各种平面、沟槽和直线成形面。57.牛头刨床的主运动是工作台的往复直线运动。58.刨刀的前角越大,切削力越小,但刀具强度越低。59.硬质合金刀具不仅硬度高,而且抗弯强度也优于高速钢。60.刨床的进给运动是在刨刀切入工件之前进行的。61.插床实际上是一种立式的刨床。62.刨削加工时,切削速度是不变的。63.精刨时,为了获得较高的表面质量,通常采用较低的切削速度和较小的进给量。64.在龙门刨床上,工件是固定的,刀具作往复运动。65.刨刀的刀杆截面形状通常做成矩形或方形。66.刨削脆性材料时,容易形成崩碎切屑,应适当增大前角。67.刨床的棘轮机构不仅能控制进给量的大小,还能改变进给方向。68.使用样板刀刨削成形面时,操作简单,但刀具制造和刃磨复杂。69.刨削垂直面时,刀架座必须旋转90度,使刨刀垂直于工作台。70.刨床工作台的高低位置调整好后,必须锁紧。71.插削加工时,由于切削速度低且有空行程,所以生产率较高。72.刨削T型槽时,容易发生让刀现象,主要是因为刀头两侧受力不平衡。73.刨床的曲柄半径决定了滑枕的行程长度。74.刨削加工一般不需要切削液。75.在刨床上加工细长板时,应从中间向两边刨削,以减小变形。四、填空题(共20题,每题1分,共20分)76.刨削加工的主运动是___________。77.B690型液压牛头刨床,其滑枕的行程长度调节是通过改变___________的位置来实现的。78.刨刀切削部分的几何角度中,影响切屑流出方向的主要角度是___________。79.刨削加工时,切削速度的计算公式为v=L(1+m)n1000,其中L表示___________,80.插床的主要用途是加工工件的___________表面。81.在龙门刨床上,为了防止横梁在重力作用下下落,通常设有___________装置。82.刨刀按照用途可分为平面刨刀、偏刀、切刀和___________。83.刨削时,工件在进给方向上移动的距离称为___________。84.粗刨时,为了提高生产率,应优先选择较大的___________。85.刨床的进给运动通常是___________的。86.刨削加工的尺寸精度等级通常能达到___________级。87.在插床上加工键槽时,为了保证槽的尺寸精度,通常采用___________刨刀。88.刨刀安装时,刀头伸出刀架的长度应尽量___________,以增加刚性。89.龙门刨床的两个立刀架可以在横梁上作___________运动。90.刨削斜面时,除了扳转刀架外,有时还需要将工件___________。91.硬质合金牌号YT15主要用于加工___________材料。92.刨床工作台的快速移动机构通常与进给机构___________(填“共用”或“独立”)。93.刨削时,若工件表面出现波纹,主要是由于___________引起的。94.插床滑枕的往复运动通常由___________机构驱动。95.为了减小刨削时的表面粗糙度值,精刨时在刀刃上磨出___________宽度的修光刃。五、简答题(共5题,每题6分,共30分)96.简述刨削加工的主要工艺特点。97.在刨床上刨削垂直面时,应注意哪些操作要点?98.造成刨床“扎刀”的原因有哪些?如何预防?99.简述龙门刨床与牛头刨床在结构和应用上的主要区别。100.为什么在插床上加工内孔键槽时,需要精确找正?常用的找正方法有哪些?六、计算与分析题(共3题,共31分)101.(10分)在牛头刨床上加工一长度为300mm的工件,已知刨刀的越程量为10mm,滑枕每分钟往复次数为30次(str/min),行程长度系数m=0.7。试计算:(1)滑枕的行程长度L。(2)刨削的平均切削速度v(单位:m/min)。102.(10分)在插床上加工一内孔键槽,槽深t=5mm,进给量f=0.1mm/str,插刀每分钟往复次数为40次。已知插削的行程长度H=t+Δ切入+Δ切出(1)插刀的行程长度H。(2)加工该键槽所需的基本时间T基本(min)。(假设键槽长度B=20mm,需一次走刀完成深度,且仅计算纵向进给时间,忽略分度等辅助时间,注意插削进给通常在间歇时进行,这里简化计算模型:T基本=Bf·n,若考虑行程次数则需结合插削特点,此处按简化模型计算或按标准公式T=注:请按照标准切削时间公式Tm=Lw·hf·n计算,其中Lw103.(11分)分析在刨削加工细长板类零件时,产生平面度误差(如工件变成拱形或波浪形)的主要原因,并提出至少三项相应的工艺措施来减小或消除这种误差。2026年刨插工理论知识考核试卷参考答案一、单项选择题1.B2.A3.A4.B5.C6.B7.B8.B9.A10.A11.A12.B13.B14.B15.C16.B17.A18.B19.B20.B21.B22.C23.D24.A25.B26.A27.B28.C29.A30.A31.A32.B33.A34.B35.B36.A37.D38.A39.B40.B二、多项选择题41.ABCD42.ABC43.ABCDE44.CD45.ABCD46.ABD47.CD48.ABCD49.ABCD50.ABC51.AB52.AB53.ACD54.ABD55.ABC三、判断题56.√57.×(解析:牛头刨床的主运动是滑枕的往复直线运动)58.√59.×(解析:硬质合金硬度高且耐热性好,但抗弯强度低于高速钢,性脆)60.×(解析:进给运动通常是在刨刀回程结束后,工作台移动一段距离)61.√62.×(解析:刨削时,工作行程速度与回程速度不同,且换向时有加速度,速度是变化的)63.√64.×(解析:龙门刨床的主运动是工作台的往复直线运动,刀具作间歇进给运动)65.√66.√67.√68.√69.×(解析:刨削垂直面时,通常刀架不旋转,而是将刀座偏转,使刀具离开垂直面,或者利用拍板座。如果是刨削斜面才旋转刀架。刨垂直面通常将刀架手柄转到底使刀架垂直,并将拍板座偏转。)70.√71.×(解析:插削生产率较低)72.√73.√74.×(解析:刨削铸铁通常干切,刨削钢件通常需要切削液)75.√四、填空题76.直线往复运动77.挡块(或行程撞块)78.刃倾角79.行程长度80.内孔键槽或内表面81.平衡(或防松/锁紧)82.成形刨刀(或样板刀)83.进给量84.切削深度85.间歇86.IT10~IT7(或IT9~IT6)87.精切(或成形)88.短89.横向进给(或水平移动)90.装夹倾斜(或垫高)91.钢92.共用93.振动94.曲柄滑块(或曲柄摇杆)95.一定五、简答题96.刨削加工的主要工艺特点:(1)机床结构简单,调整方便,通用性好。(2)刀具结构简单,制造、刃磨方便,生产成本低。(3)刨削运动为往复直线运动,换向时有较大的惯性冲击,限制了切削速度的提高,且存在空行程,故生产率一般较低。(4)刨削为断续切削,每个往复行程中刀具切入切出时有冲击,容易引起振动,影响加工表面质量和刀具寿命。(5)刨削可以加工平面、平行面、垂直面、斜面、直角沟槽、T型槽、V型槽、燕尾槽等,还可以加工直线成形面。97.在刨床上刨削垂直面时,应注意以下操作要点:(1)刀架的调整:必须将刀架转盘对准零刻线,使刨刀的进给方向垂直于工作台。(2)拍板座的调整:应将拍板座偏转一个角度(通常是10°~15°),使刨刀在回程时能抬离工件表面,避免刀具磨损和划伤已加工表面。(3)对刀:手动移动工作台,使刨刀接近工件侧面,并调整好切削深度。(4)试切:启动机床,进行试切,测量尺寸合格后即可自动进给。(5)注意观察:加工过程中注意观察刀具状态和切削情况,防止扎刀或崩刃。98.造成刨床“扎刀”的原因及预防措施:原因:(1)刀具前角过大,切削刃强度低。(2)刀具安装过低,切削时产生背向力将刀头压入工件。(3)刀杆伸出过长,刚性差,产生振动。(4)切削深度过大或进给量过大。(5)工件硬度不均或有硬质点。预防措施:(1)适当减小刀具前角,增强刀头强度。(2)正确安装刀具,使刀尖略高于工件中心线(或平齐)。(3)尽量缩短刀杆伸出长度,增加刚性。(4)合理选择切削用量,粗精加工分开。(5)及时刃磨刀具,保持锋利。99.龙门刨床与牛头刨床的主要区别:(1)结构不同:牛头刨床滑枕带着刀具作往复运动,工作台作进给运动,呈“牛头”状;龙门刨床有一个巨大的龙门式框架,工作台带着工件作往复主运动,刀架在横梁或立柱上作进给运动。(2)加工工件范围不同:牛头刨床主要加工中小型工件;龙门刨床主要加工大型工件或同时加工多个中小型工件。(3)刚性不同:龙门刨床刚性好,切削力大,可采用大切削用量;牛头刨床刚性相对较差。(4)主运动实现方式不同:牛头刨床多由曲柄摇杆机构实现,工作行程慢,回程快;龙门刨床多由直流电机驱动,可实现无级调速,且工作行程和回程速度可根据需要调整。100.插削内孔键槽需要精确找正的原因及方法:原因:键槽的对称度要求高,如果找正不准确,会导致键槽中心线与孔中心线不重合,造成键槽不对称,影响装配质量。方法:(1)按划线找正:在工件端面划出键槽轮廓线,用划针盘按线找正,精度较低。(2)按工件外圆找正:如果工件外圆与内孔同轴度好,可用百分表吸附在插床滑枕上,接触工件外圆,转动工作台进行找正。(3)按内孔找正:将百分表触头接触内孔表面,转动工作台,根据表针读数调整工作台位置,使内孔中心与插床主轴中心重合

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