钢筋工程分部分项施工技术交底记录

（钢筋工程）分部分分项施工技技术交底记记录1、质量标准及及及执行规程程规规范：1）、本工程有有有关设计施施工工图纸及图纸纸会会审记录录、文文件等2）《混凝土结结结构工程施施工工质量验验收规规范》GB5002204--200103）《钢筋焊接接接及验收规规程程》JGJ1188-2001224）《钢筋机械械械连接通用用技技术规程程》JGJ11007-2201105）《建筑机械械械使用安全全技技术规程程》JGJ3333-2001222、钢筋的品种种、级级别、规规格、质质量要要符合设设计要要求，钢钢筋根根据材料料计划划分批进进场后后，按不不同类类别、型型号堆堆放在专专用的的钢筋堆堆放场场地。已已检与与待检分分别堆堆放并标标识。3、钢筋保护层层层厚度及垫垫块块做法4、钢筋弯曲，一一般规定：：Ⅰ级钢筋末末端做180度弯钩时时，其圆弧弧弯曲直径径控制在钢钢筋直径的的2.5倍，平直直部分长度度为10d。箍筋加工成品Ⅱ、Ⅲ级钢筋需需做990°或135°弯折时，弯弯弯曲直径径控制制在钢筋筋直径径5倍，135度弯折时时平平直部分分为10d；弯起钢钢筋筋中间部部位弯弯折处的的弯曲曲半径为5d。弯曲成成型型工艺：：根据据钢筋料料单的的要求，将将钢钢筋的尺尺寸标标识在定定位板板上，钢钢筋弯弯曲时，根根据据定位板板上的的尺寸，用用石石腊笔将将各弯弯曲位置置划出出，根据据不同同的弯曲曲角度度扣除弯弯曲调调整值。钢钢筋筋在弯曲曲机上上成型时时，轴轴心直径径应是是钢筋直直径2.5倍。成型型轴轴配有偏偏心轴轴套，以以适应应不同直直径的的钢筋弯弯曲需需要。钢钢筋弯弯曲成型型后，要要贴好标标识签签后分类类码放放整齐，注注明明使用部部位、数数量等5、钢筋搭接长长度度、钢筋的的的保护层层、钢钢筋接头头位置置、锚固固长度度及锚固固长度度的起算算位置置严格按按照设设计规范范和设设计图纸纸要求求。6、绑扎搭接，受受受力钢筋筋的接接头位置置错开开，在任任一搭搭接长度度的区区段内，焊焊接接接头受受拉、受受压区不不大于于50%，搭接接接头头受拉区区不大大于25%，受压区区不不大于50%。框架梁梁及及楼板下下部钢钢筋接头头位置置应在距距支座座L/3范围内，上上上部钢筋筋应在在跨中L/3范围内。梁梁梁内纵向向钢筋筋绑扎搭搭接接接头范围围箍筋筋加密，间间距距@1000mmm。7、构造要求1）受力钢筋接接接头位置相相互互错开，同同一一截面钢钢筋接接头面积积占钢钢筋总面面积的的百分比比：搭搭接接头头受拉拉区25%，受压区50%；焊接接接头头受拉区区及受受压区均均为50%。2）楼面梁钢筋筋筋接头位置置，下下部钢筋筋在支支座处，上上部部钢筋在在梁跨跨中1/3段内。3）双向板底部部部受力钢筋筋，短短跨方向向的钢钢筋放在在长跨跨方向的的下面面，上层层钢筋筋则反之之。现现浇板中中洞边边长或直直径小小于等于300mmm时钢筋不不切切断，绕绕洞边边通过，洞洞边边长或直直径大大于300mmm小于等于10000mmm时按图纸纸设设计配置置加强强筋。4）钢筋混凝土土土梁、墙上上需需要开设设洞口口时按设设计总总说明进进行加加强增设设钢筋筋8、钢筋连接1）现浇钢筋砼砼楼楼板及次梁梁梁钢筋各层楼板钢筋的的的直径d≥16mm时采用直直螺螺纹连接接，d＜16mm的钢筋均均采采用绑扎扎或焊焊接接接头头，且且同一连连接区区段内钢钢筋接接头面积积百分分率≤50%。2）各层楼板钢钢钢筋接头位位置置：上铁铁在跨跨中1/3，下铁在在支支座1/3。3）框架柱、梁梁梁钢筋框架梁钢筋的直直直径d≥16mm时采用直直螺螺纹连接接，d＜16mm的钢筋采采用用绑扎或或搭接接焊接头头形式式，且同同一连连接区段段内钢钢筋接头头面积积百分率≤50%。框架梁梁钢钢筋接头头位置置：上铁铁在跨跨中1/3范围内；；下下铁在支支座1/3范围内，且且且尽量避避开箍箍筋加密密区。9、梁、板钢筋筋筋的绑扎1)施工顺序主梁钢筋→次梁梁梁钢筋→短向楼板板下下筋→长向楼板板下下筋→楼板负弯弯距距筋→楼板分布布筋筋（架马马凳）→绑扎楼梯梯钢钢筋→检查（1）用先在梁梁底底模上绑扎扎扎后封边边模的的方法。（2）当两条梁梁相相交时，如如如无主次次梁之之分，主主方向向梁包次次方向向梁；如如有主主次梁之之分，主主梁在下下，次次梁在上上。（3）梁在一跨跨内内梁顶标高高高有变化化时，当当高差≤100mmm钢筋可弯弯折折拉通；；当高高差＞100mmm，弯折处处钢钢筋截断断并锚锚入另一一段。（4）当梁上部部筋筋有多排时时时，应使使上部部钢筋中中的最最下排钢钢筋放放置在支支撑横横杆上，然然后后加横向向短钢钢筋，依依次放放置以上上各排排钢筋；；当梁梁下部筋筋有多多排时，应应在在箍筋内内先穿穿最下排排钢筋筋，加横横向短短钢筋依依次穿穿以上各各排钢钢筋。横横向短短钢筋间间隔3m设一道，排排排距满足≥25mm。（5）梁筋绑扎扎时时，应先绑绑绑梁上部部钢筋筋，再绑绑梁下下部钢筋筋，最最后绑扎扎梁箍箍筋。（6）梁筋如有有弯弯钩时，上上上部钢筋筋弯钩钩朝下，下下部部钢筋弯弯钩朝朝上。（7）对于直螺螺纹纹接头，可可可不分接接头部部位，但但必须须按规范范要求求在同一一截面面内接头头数量量不超过50%。框架梁梁箍箍筋从距距柱边边50mm处开始绑绑扎扎，次梁梁从距距主梁边50mm处开始绑绑扎扎。（8）绑扎箍筋筋时时，箍筋应应应垂直于于梁轴轴线，开开口应应错开，绑绑扎扎丝丝头头应朝朝梁内侧侧。框框架梁端端加密密区长度度必须须满足图图纸和和规范要要求：：不小于500mmm且不小于1.5倍梁高。（9）加设垫块块时时，须在梁梁梁骨架下下部两两侧角筋筋下方方放置两两排，并并间隔布布置，以以免骨架架倒向向一侧。梁梁底底中部可可根据据梁宽另另行加加设。垫垫块沿沿梁轴向向间隔隔10000mmm设置。2)操作要点（1）楼板模板板支支好后，在在在顶板上上按图图纸间距距要求求弹出楼楼板钢钢筋纵横横向位位置线。绑绑扎扎主次梁梁钢筋筋，并入入模就就位。（2）在绑扎楼楼板板上网钢筋筋筋的同时时架设设砼马凳凳，马马凳间距1.0m。（3）钢筋绑扎扎成成型后搭设设设人行走走道，防防止直接接在钢钢筋上面面行走走造成板板筋塌塌陷，并并派专专人负责责随混混凝土浇浇筑随随检修。（4）框架梁上上部部纵向钢筋筋筋贯穿中中间节节点，梁梁下部部纵向钢钢筋伸伸入中间间节点点锚固长长度及及伸过中中心线线的长度度要符符合设计计要求求。框架架梁纵纵向钢筋筋在端端节点内内的锚锚固长度度要符符合设计计要求求。绑梁梁上部部纵向筋筋的箍箍筋，宜宜用套套扣法绑绑扎。（5）箍筋在叠叠合合处的弯钩钩钩，在梁梁中应应交错布布置，箍箍筋弯钩钩采用用135º，平直部部分分长度为10d。（6）在现浇板板中中有板带梁梁梁时，应应先绑绑板带梁梁钢筋筋，再摆摆放板板钢筋。绑绑扎扎板筋时时一般般用顺扣扣或八八字扣，除除外外围两根根筋的的相交点点应全全部绑扎扎外，其其余各点点可交交错绑扎(双向板相相交交点须全全部绑绑扎)。（7）板为双层层钢钢筋，两层层层筋之间间须加加砼马凳凳，以以确保上上部钢钢筋的位位置。负负弯矩钢钢筋每每个相交交点均均要绑扎扎，10、直螺纹套套筒筒接头连接接接工艺流程及操作作作要点a/工艺流程下料→套丝→抽抽检10％用螺纹规规检检查→(合格后)戴塑料保保护护帽→分类堆放→运到现场场备备用→用套筒对对接接钢筋→用扳手拧拧紧紧定位→检查套筒筒两两端外露露丝扣扣不超过1个螺距→现场检查查和和记录b、操作要点（1）机具设备备1）钢筋套丝机机机：钢筋套套丝丝机型号号：SZ-5500A、ZL-4。2）扭力扳手：：：型号：PW3660（管钳型型）；；性能：100～360NN..m。3）量规：量规规规包括牙形形规规、卡规规和直直螺纹塞塞规。钢筋下料采用砂砂砂轮砌割割机下下料，要要求端端部平直直，不不得有马马蹄形形。套丝丝工人人均应相相对固固定，经经培训训后持证证上岗岗。套丝丝工人人应逐个个目测测检查套套丝质质量，并抽抽检10％丝头，用用用螺纹规规进行行检查。套套丝丝时必须须加润润滑液进进行套套丝。加加工的的钢筋丝丝头的的直径和和长度度应用螺螺纹量量规检查查，保保持在规规定的的波动范范围内内。现场连连接接钢筋时时，应应使套筒筒两端端钢筋相相互顶顶紧，并并保持持套筒的的居中中位置，两两端端外露扣扣不超超过1个螺距。11、钢筋直螺螺纹纹的加工与与与检查a、钢筋下料时时时，采用无无齿齿锯切割割，其其端头截截面应应与钢筋筋轴线线垂直，并并不不得翘曲曲。b、将钢筋两端端端卡于套丝丝机机上套丝丝。钢钢筋套丝丝所需需的完整整牙数数见下表表。套套丝时要要用水水溶性切切削冷冷却润滑滑液进进行冷却却润滑滑。对大大直径径钢筋要要分次次车削到到规定定的尺寸寸，以以保证丝丝扣精精度，避避免损损坏梳刀刀。钢筋直螺纹丝头头头加工对对照表表钢筋规格套筒长度mm螺纹长度mm圈数16402211184626102050281122543012256033112868371232764114c、钢筋直螺纹纹纹的检查：：对对已加工工的丝丝扣端要要用牙牙形规及及卡规规逐个进进行自自检。要要求钢钢筋丝扣扣的牙牙形必须须与牙牙形规吻吻合，小小端直径径不超超过卡规规的允允许误差差，丝丝扣完整整牙数数不得小小于规规定值。不不合合格地丝丝口，要要切掉后后重新新套丝。然然后后要有质质检员员按3%的比例抽抽检检，如有有一根根不合格格，要要加倍抽抽检。d、直螺纹检查查查合格后，一一端拧上塑料料保护帽，另另一端拧上钢钢套筒与塑料料封盖，并用用扭距扳手将将套筒拧至规规定的力矩，以以利保护与运运输。e、直螺纹钢筋筋筋检验（1）连接钢筋筋前前，将下层层层钢筋上上端的的塑料保保护帽帽拧下来来，露露出丝扣扣，并并将丝扣扣上的的水泥浆浆等污污物清理理干净净。（2）连接钢筋筋时时，将已拧拧拧套筒的的上层层钢筋拧拧到被被连接的的钢筋筋上，并并用扭扭力扳手手按下下表规定定的力力矩值把把钢筋筋接头拧拧紧，直直至扭力力扳手手在调定定的力力矩值发发出响响声，并并随手手画上油油漆标标记，以以防有有的钢筋筋接头头漏拧。力力矩矩扳手每每半年年应标定定一次次。连接钢筋拧紧力力力矩值钢筋值径（mmmm）1618202225～283236～40扭紧力矩118145177216275314343（3）钢筋拧紧紧力力矩的检查查查：首先先目测测已做油油漆标标记的钢钢筋接接头丝口口，如如发现有有一个个完整丝丝口外外露，应应重新新拧紧或或进行行加固处处理。然然后用质质检用用的扭力力扳手手对接头头质量量进行抽抽检，抽抽检数量量对梁梁、柱构构件为为每根梁梁、柱柱1个接头；；对对板、墙墙、构构件为3%（但不少少于3个）。抽抽检检结果要要求达达到规定定的力力矩值。如如有有一种构构件的的一个接接头达达不到规规定值值，则该该构件件的全部部接头头必须重重新拧拧到规定定的力力矩值。（4）钢筋接头头强强度的检查查查：在正正式连连接前，按按每每种规格格钢筋筋接头每300个为一批批，做做3个接头试试样样，做拉拉伸试试验。12、质量标准准钢筋的品种和质质质量必须须符合合设计要要求及及国家现现行标标准。检检查方方法：必必须有有出厂质质量证证明书和和试验验报告单单。1)对套筒的要要求求套筒表面无裂纹纹纹和其他他缺陷陷；外形尺寸包括套套套筒内螺螺纹直直径及套套筒长长度满足足产品品设计要要求；；套筒两端应加塑塑塑料保护护帽。2)对丝头的要要求求钢筋丝头检验合合合格后应应尽快快套上塑塑料保保护帽，并并按按规格分分类堆堆放整齐齐；雨期或长期堆放放放的情况况下，对对丝头进进行覆覆盖防锈锈；丝头在运输过程程程中应妥妥善保保护，避避免雨雨淋、遭遭受机机械损伤伤。接头的强度必须须须合格，不不足足300个也作为为一一批，每每批做做3根试件作作拉拉力试验验。检检验方法法：检检查接头头拉伸伸试验报报告。钢筋的规格、接接接头的位位置、同同一区段段内有有接头钢钢筋面面积的百百分比比，不大大于50%。检查方方法法：现场场观察察统计。13、直螺纹钢钢筋筋接头保护护护措施运输过程和施工工工过程：：为避避免运输输过程程中损坏坏钢筋筋头，套套筒和和钢筋头头分别别用塑料料螺纹纹头保护护套和和套筒内内螺纹纹保护盖盖加以以保护。14、应注意的的质质量问题钢筋在套丝前，必必须对钢筋规规格及外观质质量进行检查查。如发现钢钢筋端头弯曲曲，必须先进进行调直处理理。钢筋套丝：操作作作前应先先调整整好定位位尺的的位置，并并按按照钢筋筋规格格配以相相对应应的加工工导向向套。对对于大大直径钢钢筋要要分次车车削规规定的尺尺寸，以以保证丝丝扣精精度。直螺纹接头的制制制作和安安装过过程中，每每道道工序都都由质质检员分分项把把关，按按比例例抽检并并填写写记录表表，经经检查合合格后后才允许许进入入下道工工序。为便于区分连接接接套，各各种规规格的连连接套套外表面面，均均有明显显的钢钢筋级别别及规规格标记记。为避免连接套内内内进入杂杂物及及受潮锈锈蚀，连连接套两两端必必须用与与其相相应的塑塑料密密封盖封封严，并并有产品品合格格证。钢筋套丝加工必必必须比工工程进进度提前前一个个施工段段