米跨石拱桥作业指导书

30米跨石拱桥作业指导书xx城建工程公司xxxx路工程项目部xx年xx月xx日30米跨石拱桥作业指导书一、工程概况：（一）工程概况xx路改建工程第三合同段k18+414.6米处有一座30米跨石拱桥，桥宽23米，在该次道路改建时的同时，将原有23米拱桥两边各加宽15米，使整座桥梁宽度变为53米。设计拱桥加宽部分结构与旧桥相同，桥跨度30米，主拱圈为等截面悬链线，厚度为105cm，矢跨比1/8，腹拱圈为等截面圆弧，净矢跨比为1/4。主拱圈矢高3.75米，桥梁下部为重力式U型砌石桥台。该桥设计荷载为汽超-20，挂-120，主拱圈及腹拱圈材料设计均为花岗岩粗料石，拱脸部分采用细料石，拱圈所用砂浆标号为12.5号水泥砂浆，块石标号不小于60号。（二）主要工程量主要工程量序号项目单位工程量备注110#浆砌粗料料石主拱圈圈m3960.35210#浆砌细料料石拱脸m34037.5#浆砌粗粗料石腹拱拱圈m34.747.5#浆砌块块石腹拱圈圈m313.657.5#浆砌块块石腹拱墩墩m3184.167.5#浆砌块块石侧墙m393.677.5#浆砌片片石侧墙m334087.5#浆砌片片石台身m3584.297.5#浆砌块块石台身m3120.2107.5#浆砌片片石护拱m387.111拱上填料m3938127.5#浆砌片片石台基m3898.21340#水泥砼m344.614Ⅰ级钢筋t0.903157.5#浆砌片片石锥坡m375.5167.5#浆砌片片石锥坡基基础m33517砂砾垫层m330.218锥心回填m389419台背排水碎石层层30cmmm316720台背排水夯实粘粘土25ccmm314021台背透水性材料料m3178622石雕护栏m1002325#水泥砼护护栏座m28.44247.5#浆砌片片石导流堤堤墙m3244257.5#浆砌片片石导流堤堤基m318826拆除浆砌圬工m3127.5二、施工方案选择（一）方案选择根据工程特点，该工程为制约整个合同段施工工期的一大关键，因此必须将拱桥的施工放在首位。两侧桥梁同期施工。工程支架采用碗扣支架，拱架采用型钢焊接支架，支架搭设完毕后进行预压。主拱圈砌筑分环砌筑，每环分六段，每段按水平均匀分割，水平长度为5m，先砌筑拱脚部位，再砌筑拱顶部位，最后砌筑1/4跨径处。卸架同排同时进行，分三个循环卸落。（二）工程工艺流程（1）基坑开挖→（2）基础底板→（3）浆砌桥台→（4）拱架搭设→（5）拱架预压→（6）拱圈砌筑第一环→（7）拱圈砌筑第二环→（8）拱上横墙→（9）卸架→（10）腹拱圈砌筑→（11）护拱→（12）拱上填料→（13）拱上附属构筑物三、施工准备（一）进行开工前的施工准备施工准备阶段是项目施工生产的首要环节，其基本任务是为工程的正式展开和顺利施工创造必须的条件，结合本工程的具体情况，准备阶段的主要工作有：1、建立施工的技术条件，主要包括：（1）编制施工作业指导书；（2）编制工程进度计划网络图；2、建立施工的物资条件。主要包括：（1）对材料市场进行调查、询价、订购、检验，储备原材料；检查原材料的质量。（2）在指挥部的协调下，落实临时用水、用电等。3、组织施工力量，主要包括：（1）组建施工队伍，成立项目管理机构；（2）落实和配合条件，组织专业施工班组，签订各种劳务合同；4、作好项目管理的基础工作。主要包括：（1）建立以责任制为核心的规章制度，包括：①岗位责任制。使人人有基本职责；有明确的考核标准；有明确的办事细则。②经济管理规章制度，如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。（2）标准化工作，包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。5、进行技术经济调查技术经济调查的主要内容有：①地方材料市场及供应情况，如灰、砂、石等地方材料的生产、质量、价格、供应条件等，同时必须了解材料供应季节性的特点，必要时提前进行储备。②施工地区的交通运输条件，如现有交通运输设施条件以及可能为施工服务的能力大小等。③施工现场情况，各种障碍物、地下管线等情况，一定要提前落实清楚。6、全现场性施工准备工作该部分工作的主要内容有：①进行全现场的场地准备；②组织施工力量，调整和健全施工组织机构；③组织材料、半成品的加工、订货和分批进场；④施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定；上述施工准备工作按计划完成后，然后按开工报告制度申请开工。（二）建立强有力的组织机构安全员安全员xx项目经理xx项目总工xx桥梁项目总管xx质检负责人xx测量组xx质检员xx材料机械负责xx高军实验室xx桥梁施工员xx公司分管经理xx、xx桥梁施工班组xx（三）劳力计划本工程计划总计划工日为2500个工日，平均保持人工80个，工程高峰期人工达到120人。（四）机械设备组织本工程根据工程特点及工期要求，拟投入如下机械：砼破碎机1台反铲挖掘机1台自卸车5辆砼搅拌机1台钢筋加工机具1套8T吊车1台（五）材料供应计划拱圈石采购尺寸合适的块石，然后在现场加工成标准尺寸的料石。（六）质量目标本工程质量目标为确保优良，争创名牌。四、施工技术要点（一）桥台砌筑本工程桥台为重力式U型桥台，10#水泥砂浆砌筑片石，台身采用块石镶面。桥台基础为钢筋砼结构。施工前用全站仪测设出基础边线，然后向外放出50cm的工作面，撒出灰线，根据现场土质情况及基坑开挖深度，定出边坡宽度，撒出基坑开挖外边线。基坑采用挖掘机开挖，开挖达到设计标高后，然后人工修底，并会同监理工程师进行地基承载力检测，达到设计地基承载力后，进行下步工序施工，若地基承载力达不到设计地基承载力，则会同监理工程师、设计单位等共同提出设计变更方案，对基底进行处理，直至达到设计的地基承载力。开挖基坑的同时，在基坑周围作土石围堰，河道中间留5～10米的过水通道，以便于洪水时导流。若开挖后出现地下水，需沿基坑四周挖排水沟，将在基坑中安放水泵进行基坑排水，保证基坑中无积水。清好底后，即可进行基础砼的浇筑。基坑开挖的位置、深度、基底尺寸符合图纸的要求。在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符时，要根据开挖的实际桥墩，提出处理的措施报监理工程师批准。基础的轴线位置，经校核无误后再开挖，轴线控制桩延长至基坑外加以固定。开挖基坑时基底土不得扰动。挖至接近基底标高时，保留10～20cm的土层，超挖部分用毛石回填。土方基坑放坡按1:0.33放坡，石方不放坡，承台四周每侧预留50cm工作面，在需要降水的基坑开挖过程中，开挖尺寸按承台一侧留出50cm宽的降水明沟。基底整平并经监理工程师验收合格后，在基底上进行基础放样，然后进行钢筋的绑扎，钢筋现场绑扎，并增设架立钢筋以保证钢筋网片的正确位置。基础模板采用2m节长的组合钢模，砼现场搅拌，用插入式振捣棒振捣，浇筑完成后覆盖草袋并洒水养护。基础砼5Mpa后即可进行U型桥台的砌筑，第一层台身砌块时，需先坐浆，然后逐层砌筑。为保证坡度的精确，施工前先做好线架，挂线施工。砌体分段分层，两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m。砌体中的石块以砂浆粘结，砌块间要有一定厚度的砌缝，不得互相直接接触。上层石块在下层石块上铺满砂浆后砌筑。竖缝在先砌好的砌块侧面挂上砂浆，所有砌缝要求砂浆饱满。若用小块碎石填塞砌缝时，碎石四周都要有砂浆，为使砌块稳定，每处均选取尺寸形状较适宜的石块，且将较大的石块用于下层，并用宽面为底铺砌。砌筑上层时，避免震动下层砌块。砌筑工作中断后重新开始时，先将原砌层表面清扫干净，适当湿润再铺筑砂浆。镶面石两顺一丁，错缝砌筑，错缝宽度不小于10cm，缝宽要一致，约为1.5cm，勾缝采用平缝，缝厚5mm，缝宽27mm。墩台身砌筑采用CKC支架，砂浆现场采用卧式砂浆搅拌机搅拌。（二）拱圈放样本工程拱圈计划先进行1:1实地放样，以确定拱块形状和尺寸、拱圈分段位置、各项立杆的位置和尺寸，并进行块件的编号。拱圈放样地点计划在拱桥附近的单位砼地面上，拱圈大样按1:1的比例，由于该桥拱圈左右对称，因此仅对1/2拱圈放样。拱圈放样采用坐标法，以拱顶为原点，用经纬仪放出相互垂直的x-x及y-y轴作为基线，然后按图纸提供的24等分坐标数据，以坐标基线及辅助线为基准，用经纬仪配合钢尺放出各坐标点24等分拱圈坐标见附表。各点放出来后，用平滑的曲线将各点连接。曲线绘出后，检查曲线长度和控制点坐标的对角线长度，拱圈的水平长度误差及拱轴线偏差均不能大于计算跨径的1/2000，否则予以调整。根据放出的拱圈曲线，即可设计拱架、确定拱块尺寸、确定空缝位置。（三）支架及拱架1、荷载计算（1）拱圈圬工重力：拱圈总体积为1004.7m3，比重按2.6t/m3计算，总重量为2411.3吨，考虑到拱圈的分环砌筑，荷载按拱圈总重的70％计入，G1=2411.3×70%=1688t.（2）拱架自重：G2=30t（3）施工人员、机具：30×30×0.2=180t（4）其他荷载均不计荷载合计：G=1688＋30＋180＝1898t。2、支架选择支架采用碗扣支支架，钢管管直径Φ=48mmm，壁厚t=3..8mm，根据模模数要求，支支架纵横间间距采用0.9m，水平横横杆上下间间距1.2m，设斜向向剪力撑，根根据厂家提提供数据，每每根立杆承承重2.5t，据此，支支架总承重重：1089根×2.55=27222.5tt>18998t。支架满足荷载的的要求。3、拱架与模板拱架沿桥梁横向向间隔1.2m布置，每每片分六节节制作，上上玄杆及下下玄杆均采采用双10*66.3角钢，立立杆及斜撑撑采用10＃槽钢焊焊制，每片片拱架直接接采用斜杆杆相连接。拱架先焊制好，支支架搭设完完毕后，放放上砂筒，然然后将拱架架吊装在砂砂筒上。拱架与支架之间间安设砂筒筒，以作为为卸架设备备。拱架上部沿桥梁梁的横向设设横梁，横横梁间距0.5m。在角钢钢上两横梁梁之间设弓弓形木，横横梁上铺设设竹胶模板板，以作为为拱圈砌筑筑的模板。模板铺设时，要要在拱顶处处预留一空空档，以便便于拱架的的拆卸。在在预留空档档处留置空空洞，以便便清洗落入入空档内的的砂浆。模模板铺好后后，标出桥桥中心线，、拱拱圈中线、拱拱圈边线等等有关点。4、拱架基础桥台砌筑至河道道底标高后后，即可开开始拱架基基础的同步步处理，拱拱架基底清清至原花岗岗岩片麻岩岩，然后用用7.5#砂浆砌30cmm*30ccm块石基础础，并在基基础上弹出出墨线，以以保证支架架位置的准准确性。支架基础铺设好好后，用经经纬仪在基基础上放出出各立杆的的位置，立立杆严格按按测放的位位置进行支支设。5、拱架预压支架搭设完毕并并铺设好模模板后，要要对支架和和拱架进行行预压，已已消除支架架的非弹性性变形及观观测支架的的弹性变形形情况。支支架预压采采用拱石及及砂袋，下下面排一层层拱石，厚厚约30cm，上部采采用编织袋袋装砂，预预压总量为为拱架承担担拱圈荷载载的1.3倍，考虑虑到拱圈的的分环砌筑筑，总重量量按整个拱拱圈重量考考虑，除30cm拱石外，砂砂袋的码放放高度1.2m。预压砂袋的加载载顺序按计计划砌筑顺顺序分段加加载：首先先加载拱脚脚部位，然然后加载拱拱顶部位，最最后加载1/4拱圈部位位，加载前前将拱脚、拱拱顶1/4处标高记记录下来，在在加载工程程中定时观观测各部位位的沉降情情况，加载载完成后保保持荷载24小时，观观测支架的的沉降情况况。沉降观测点在拱拱圈上、下下游面，拱拱架模板顶顶面各设七七个控制点点（拱脚、1/8L、1/4L及拱顶），观观测拱架变变形。拱架架加荷前进进行观测一一次，加荷荷过程中，分分别对（1）、（2）、（3）段进行行观测三次次，以后每每2小时观测测一次，直直至24小时。最最后，写出出拱架变形形观测报告告。支架预压完毕后后，调节支支架的可调调顶托，使使模板的各各点达到方方案预定的的高程。整个支架结构示示意图见附附图。（四）施工预拱拱度拱架在拱桥施工工中承受荷荷载后，会会产生弹性性或非弹性性变形，另另外，当拱拱圈砌筑完完毕且强度度达到要求求而卸落后后，在自重重、温度等等因素的影影响下，拱拱圈也会产产生弹性下下沉。为了了使拱圈的的拱轴线符符合设计要要求，必须须在拱架上上预设施工工拱度，以以抵消上述述各种可能能产生的竖竖向变形。根据有关的经验验数据，一一般的砖、石石拱桥预拱拱度为L/(4400~8800)，当拱度度较小时采采用较大值值，反之采采用较小值值。本工程程矢跨比为为1/8，因此按按较大值选选择：预拱度=L/5500=330/5000=0..06m考虑到支架已经经过预压，支支架的非弹弹性变形已已基本被消消除，因此此预拱度选选取3.5ccm。设置预拱度时，拱拱顶处按全全部预拱度度总值设置置，拱脚处处为零，其其余各点按按二次抛物物线分配。（五）拱圈砌筑筑1、拱石制备拱圈设计及技术术规范的要要求，本工工程拱圈采采用粗料石石砌筑，拱拱脸采用细细料石，料料石尺寸为为30×550×333.5cmm，由于本本工程跨度度较大，拱拱石做成矩矩形。本工程拱圈大样样放出来后后，在大样样上确定拱拱石形状并并进行编号号，预定厂厂家进行加加工。拱石石应立纹破破料，加工工时应达到到拱石形状状方正，边边角整齐，表表面平整，加加工出样品品后，请监监理工程师师共同对样样品进行验验收，合格格后方可订订货，在拱拱石批量加加工时，要要时常对加加工情况进进行监控，使使批量生产产的料石规规格及质量量不低于样样品。粗料石按它在放放样图上的的位置，按按“排－层－－长度”的顺序进进行编号，并并用油漆标标明。拱石石运到现场场后，要分分排分层堆堆放整齐、标标记明确。2、砌筑程序砌筑拱圈时，为为了保证在在整个施工工过程中拱拱架受力均均匀、变形形最小，使使拱圈的砌砌筑质量符符合设计要要求，根据据该拱圈的的具体情况况，拟进行行分环分段段砌筑。本工程砌筑时分分两环砌筑筑，下环厚厚度掌握在在69cm左右，上上环厚度在在36cm左右，两两环之间以以犬牙相接接。每一环均在全段段拱圈内分分为6段筑，先先砌筑拱脚脚部位，然然后砌筑拱拱顶部位，最最后砌筑1/4部位。砌砌筑时严格格对称进行行。砌完一一环合拢一一环，下环环合拢并养养护20天左右砂砂浆强度达达到70％时，再再进行上环环的砌筑。3、拱圈砌筑的基基本方法在拱圈砌筑前，先先按拱圈放放样图和拱拱曲线的实实际长度，将将各排拱石石和辐射形形砌缝位置置用墨线画画在模板上上。拱弧实实际长度包包括设置预预拱度后的的拱弧的加加长以及拱拱架施工中中的误差。拱拱弧的增加加长度要平平均摊入各各砌缝中，但但要保持两两个半跨的的对称和拱拱顶石的位位置居中。划线后将各排拱拱石的号数数用油漆标标明。由于本工程拱圈圈使用的是是粗料石，砌砌缝宽度底底部为1.2ccm，顶缝宽宽度为2.7ccm。拱圈砌筑要按编编号的顺序序取用石料料，砌筑时时砂浆饱满满。对于较较平的砌缝缝，要先坐坐浆再放拱拱石挤砌，以以利用石料料的自重将将砂浆压实实。侧面砌砌缝可填塞塞砂浆，用用插刀捣实实。当砌缝缝较陡时，可可在拱石间间先嵌入与与砌缝同宽宽的铸铁条条，然后分分层填塞砂砂浆并捣实实，填塞完完毕后再抽抽出铁条。4、分段支撑由于拱段本方案案考虑到分分段砌筑，为为了防止拱拱段向下滑滑动，必须须在拱段下下方临时设设置分段支支撑。三角撑拆除时要要在中间向向两恻进行行，拆一段段砌一段，待待新砌部分分的砂浆达达到一定的的强度时，再再继续拆除除下一个三三角撑并补补砌此处料料石。拆除除三角撑要要稳妥，防防止振动拱拱圈。5、空缝的设置及及填塞本工程拱圈砌筑筑过程中要要在拱脚、拱拱顶石两侧侧、各分段段点处留置置空缝。空空缝的留置置位置要正正确，形状状要规则，空空缝宽度控控制在3cm~~4cm之间，在在靠近拱圈圈底部和侧侧面处，缝缝宽与周围围砌缝一致致，沿空缝缝的拱石，其其靠近空缝缝的一面要要严格加工工凿平。为保证在砌筑拱拱圈过程中中，空缝的的宽度和形形状保持不不变，同时时能将上侧侧拱段的压压力传递给给下侧拱段段及桥台上上去，必须须在空缝中中设置垫块块，垫块拟拟定使用铁铁条制作。铁铁条在工厂厂铸造，长长75cm，宽2.5ccm，厚下口1.5ccm，上口4.0ccm。在拱圈圈砌筑过程程中，空缝缝要保持清清洁，不进进杂物。因设计无具体要要求，因此此在所有拱拱段机拱顶顶石砌完后后进行空缝缝的填塞，由由于本工程程拟分环砌砌筑，空缝缝的填塞在在整环拱石石砌筑误差差后进行，空空缝填塞要要在一天中中较低温度度时进行，特特别是当填填塞空缝砂砂浆使拱合合拢时，更更要注意时时间的选择择。填塞空缝要在两两半跨对称称进行，先先填拱脚，次次填拱顶，最最后填塞L/4附近。6、拱圈合龙砌筑拱圈时，在在拱顶预留留一龙口，在在各拱段砌砌筑完成后后安砌拱顶顶石完成拱拱圈的合龙龙。为防止拱圈因温温度变化产产生过大的的附加应力力，拱圈合合龙时选择择在年平均均气温（10℃）时进行行。（六）拱上建筑筑的砌筑拱上建筑的砌筑筑，必须在在拱圈合龙龙和空缝填填塞完成，并并经过数日日养护砌缝缝砂浆强度度达到70％后方可可进行。养养护时间不不少于3天。为避免主拱圈产产生过大的的不均匀变变形，砌筑筑顺序由拱拱脚向拱顶顶对称、均均衡的进行行。为防止止腹拱圈受受到主拱圈圈卸落支架架的变形影影响，在主主拱圈砌筑筑完成后，先先砌筑腹拱拱横墙，待待卸落支架架后，再砌砌筑腹拱拱拱圈。腹拱拱上的侧墙墙，在腹拱拱拱顶及拱拱脚处设置置变形缝。（七）砌体养护护拱圈砌筑完成后后立即用草草袋覆盖，并并在4h后（砂浆浆初凝后）经经常洒水，使使砌体保持持湿润。持持续时间不不少于14天。（八）拱架的卸卸落与拆除除1、卸落拱架的期期限拱圈必须在砌筑筑完成后砂砂浆强度达达到设计强强度的70％以后，并并且在拱上上小拱横墙墙砌筑完成成、腹拱圈圈砌筑前卸卸落拱架，拱拱圈砌筑完完时间大约约20d~~30d，过早或或过迟均对对拱圈受力力不利，如如果需用提提前卸落拱拱架，必须须提高砂浆浆的强度。2、卸架设备本工程采用砂筒筒卸架，砂砂筒结构示示意图如下下：Ph0H25030dd0d11砂筒结构示意图图受力计算：砂筒厚度δ=33.5mmmd0=10.7cmmd1=10.99cmd2=1.2ccmh0=13cmmH=9cmP=924t//34/114=1..94t故满足承载力要要求。砂筒由D1500cm钢管切割割焊制而成成，内装砂砂子，砂筒筒上面的顶顶心用原木木制作，砂砂筒与顶心心之间的孔孔隙用沥青青填塞，以以免砂子受受潮不易流流出。砂筒筒内的砂子子要求干净净、均匀，为为保证砂子子的干燥，砂砂子装入砂砂筒前要进进行过筛并并烘干。拱架的卸落量由由砂筒内砂砂子的流出出量来控制制，根据砂砂筒的断面面面积，计计算出砂子子流出量与与卸落量的的关系，并并经试验确确认。卸架架时，工人人使用标定定好容量的的玻璃杯，同同时使砂子子流出至设设计数量，以以此达到预预定的卸落落量。3、拱架卸落程序序和方法拱架卸落的过程程，就是由由拱架支撑撑的拱圈的的重力逐渐渐转移给拱拱圈自身来来承担的过过程，为了了对拱圈受受力有利，拱拱架不能突突然卸除，而而应按一定定的卸架程程序和方法法进行。在在卸架中，只只有当达到到一定的卸卸落量时，拱拱架才能脱脱离拱圈体体并实现力力的转移。拱架所需的卸落落量h为拱圈体体弹性下沉沉量与拱架架弹性回升升量之和，该该卸落量h为拱顶卸卸落量，拱拱顶两侧各各支点的卸卸落量按直直线比例分分配。为了使拱圈体逐逐渐均匀的的降落和受受力，各支支点和各循循环之间分分成六次和和三个循环环逐步完成成。各次和和各循环之之间要有一一定的间歇歇。间歇后后将松动的的卸落设备备顶紧，使使拱圈体落落实。卸架顺序从拱顶顶开始，逐逐步同时向向拱脚对称称卸落，横横向的几个个砂筒同时时放砂，速速度一致，统统一指挥。要要检视拱圈圈边棱，用用两组水准准仪测量拱拱顶及1/4点处的变变化。全部部砂筒均达达其降落量量后，拱圈圈已完全受受力及脱模模，但由于于拱架弹性性压缩部分分复升与拱拱圈相贴，仍仍可能阻碍碍折卸，因因此各砂筒筒应再均匀匀降4-5厘米，使使拱架松动动，然后拆拆除。4、卸架沉降观测测拱圈的卸架观测测主要是观观测拱架卸卸落中的变变形以及主主拱架卸落落中砌缝的的变形观测测。首先用1:1半半干硬性水水泥砂浆固固定观测点点，在主拱拱架卸落前前，对个观观测点进行行观测，作作为基本数数据。拱架架第一次卸卸落8mm后，拱盔盔与拱圈开开始脱离，进行一次观测；拱架第二次卸落12mm后，拱盔与拱圈基本脱离，进行一次观测；拱架第三次卸落15mm后，拱盔与拱架完全脱离，进行一次观测；拱架模板拆除后，进行一次观测；以后每天定时观测一次，直至拱桥路面完成。四、施工注意事事项1、拱桥的受力较较为敏感，对对基础的要要求较高，因因此，基坑坑开挖完成成后，必须须会同监理理工程师、设设计单位共共同对地基基承载力进进行检验，达达到设计要要求后方可可进行施工工。2、施工过程中严严格按施工工规程进行行操作。3、施工过程中，加加强对拱圈圈的测量观观测，特别别是拱脚、拱拱顶、1/4拱圈处，要要专门设点点，全过程程进行高程程观测。五、质量目标及及质量保证证措施(一))质量目标标：依据公公司“以质量求求生存”的管理思思想。本工工程确立确确保优良、争争创精品的的质量目标标。(二))质量保证证措施1、首先建立一个个切实有效效、职能完完整的管理理体系，建建立以项目目经理为核核心，以项项目总工程程师为具体体负责，质质检员具体体管理实施施的质量管管理体系。项目总工项目总工xx质检员：xx试验员：xx桥梁工程师：xx技术员：xx施工员：xx2、施施工准备阶阶段的质量量保证工作作(1))技术人员员要做好图图纸审查工工作，领会会设计意图图，了解各各项工程的的质量要求求。(2))桥梁主管管工程师协协同施工员员根据现场场情况和业业主要求精精心做好施施工组织设设计，技术术人员根据据设计要求求定出各项项工程的质质量保证措措施。(3))材料员提提前对工程程所用材料料进行检验验，不合格格的材料不不予使用。(4))实验员、测测量员对施施工中将要要用到的实实验设备、测测量仪器提提前进行校校验，以保保证实验的的精确度和和测量的准准确性。(5))对参与施施工的全体体人员进行行质量意识识教育，对对从事特殊殊专业的施施工人员进进行培训，持持证上岗。3、施施工过程中中的质量管管理(1))技术人员员对施工班班组要分别别做好施工工技术交底底，操作规规程交底，设设计要求交交底和标准准要求交底底。(2))及时进行行施工质量量检查和验验收，做好好施工过程程质量控制制。实行班班组自检、预预检和工序序交接检查查验收的“三检”制度。隐隐蔽工程由由项目总工工程师、质质检员会同同现场监理理进行验收收。日常工工序质量管管理及验收收由项目部部质检员和和现场监理理进行验收收，实行质质量一票否否决制。(3))做好各种种半成品的的检验工作作，对于不不合格的半半成品或没没有合格证证及实验数数据的半成成品不准使使用，以确确保工程质质量。(4))定期召开开由由项目目总工程师师主持各技技术人员参参加的质量量总结会议议，分析质质量问题，寻寻找原因，制制订改进质质量的方法法和预防质质量事故的的措施。4、工工程竣工后后，交付前前的质量管管理工作(1))竣工后，如如工程尚有有质量上的的问题，及及时补救，确确保工程的的完美性。