青岛地铁工程防水施工方案

PAGE0PAGE45地铁工程防水施施施工方案案中国中铁编制人：：复核人：：审核人：：目录HYPERLINK\l"_Toc319220746"一、编制说明222HYPERLINK\l"_Toc319220747"1、编制依据222HYPERLINK\l"_Toc319220748"2、编制原则222HYPERLINK\l"_Toc319220749"二、工程概况333HYPERLINK\l"_Toc319220750"1、工程简介333HYPERLINK\l"_Toc319220751"2、防水简介444HYPERLINK\l"_Toc319220752"3、水文地质555HYPERLINK\l"_Toc319220753"三、防水施工方方方案6HYPERLINK\l"_Toc319220754"1、施工指导思思思想6HYPERLINK\l"_Toc319220755"2、防水等级666HYPERLINK\l"_Toc319220756"3、施工准备666HYPERLINK\l"_Toc319220757"4、施工工艺777HYPERLINK\l"_Toc319220758"4.1、混凝土土土结构自自防水水7HYPERLINK\l"_Toc319220759"4.2、明挖结结结构7HYPERLINK\l"_Toc319220760"4.3、暗挖结结结构8HYPERLINK\l"_Toc319220761"4.4、结构缝缝缝防水8HYPERLINK\l"_Toc319220762"4.5、施工工工工艺流程程100HYPERLINK\l"_Toc319220763"5、防水施工方方方法15HYPERLINK\l"_Toc319220764"5.1、明挖结结结构底板板、侧侧墙防水水施工工方法155HYPERLINK\l"_Toc319220765"5.2、明挖结结结构顶板板防水水施工方方法117HYPERLINK\l"_Toc319220766"5.3、暗挖结结结构防水水施工工方法200HYPERLINK\l"_Toc319220767"5.4接缝防水水水材料施施工技技术要求求266HYPERLINK\l"_Toc319220768"四、季节性施工工工注意事事项333HYPERLINK\l"_Toc319220769"五、质量控制措措措施33HYPERLINK\l"_Toc319220770"六、安全控制措措措施36HYPERLINK\l"_Toc319220771"七、文明施工措措措施37一、编制说明1、编制依据1.111、《青岛岛地地铁XX号线XX标段车站站防防水施工工图》1.2、《青岛岛岛地铁XX号线XX标岩土工工程程勘察报报告（详详细勘察察阶段段）》1.3、《地下下下工程防防水技技术规范范》（GB5001108--20008）1.4、《地下下下防水工工程质质量验收收规范范》（GB5002208--20002）1.5、《地下下下铁道工工程施施工及验验收规规范》（GB5002299--20003）1.6、《青岛岛岛地铁XX号线工程程防防水材料料选型型》会议议纪要要（20100--009）1.6、国家、省省省、市其其他现现行有关关法规规、标准准、技技术规范范、以以及环境境保护护、水土土保持持、职业业健康康方面的的政策策和法规规1.7、我单位位位在城市市轨道道交通地地铁方方面的施施工经经验，及及现有有的施工工技术术、管理理、机机械设备备配套套能力和和资金金投入能能力等等。2、编制原则2.111、确保安安全全原则安全生生生产是企企业永永恒的主主题，最最好的效效益，发发展的基基础，施施工生产产永远远将安全全生产产放在第第一位位。2.2、确保质质质量原则则严格按按按照施工工设计计图及相相关规规范、规规程和和技术标标准进进行施工工。2.3、确保工工工期原则则根据本标段的工工工期要求求，编编制科学学、合合理、周周密的的施工方方案，合合理安排排进度度，实行行网络络控制，搞搞好好工序衔衔接，实实施进度度监控控，确保保实现现工期目目标，满满足工期期要求求。2.4、文明施施施工原则则严格按照建设部部部《建设设工程程施工现现场管管理规定定》和和青岛市市文明明施工管管理规规定组织织施工工。2.5、职业健健健康及环环境保保护的原原则重视环环环境的保保护，控控制大气气、水水和噪声声等污污染以及及职业业健康、安安全全和卫生生。2.6、严格遵遵遵守规范范、标标准的原原则严格执行施工过过过程中涉涉及的的相关规规范、规规程和技技术标标准。贯贯彻执执行国家家和地地方政府府的方方针政策策、法法律法规规。二、工程概况1、工程简介XX站位于XXXXX路和XX路路交叉叉路路口西北北侧，沿XXX路南北方方向设置（车车站中心里里程K14++500..946）。本站站临近XX路建材市市场，位于于XX路建材市市场停车场场地下。XXX路道路红红线宽40m，路中是28.66m宽的双向8车道及非非机动车道道，两侧分分别是各7.6m和3.8m宽的人行行道。XX站的结构构型式以变变缝为界，两两端为两层层两跨（三三跨）箱型型框架结构构体系，中中间为单跨跨无柱体系系。基础深深埋15.770m-119.955m，顶板覆覆土南深北北浅，最深深处3.266m，最浅处0.488m。车站主主体结构总总长238..40m，有效站站台宽度9m，有效站站台长度120.车站共设3处出入口口（其中1号出入口口预留）、2处风亭、一一处消防专专用出入口口。车站主主体结构采采用明挖法法施工，支支护结构采采用桩锚及及放坡支护护。车站除除3号出入口口过街通道道采用暗挖挖法施工外外，其余部部分均采用用明挖法施施工。XX站～XX站站区间起起讫里里程ＫXX＋XXX..XXXX～ＫXX＋XXX..XXXX，左线长XXX..XXXm，右线长XXX..XXXXm。区间为为单单洞单线线隧道道，采用用台阶阶法施工工，断断面形式式为马马蹄形，暗暗挖挖复合衬衬砌结结构，区区间沿沿XXX路方向往往东东至XX路交界附附近近，地面面为商商业、商商务办办公和商商住用用地。XX站～XX站区间有有第第四系松松散堆堆积层和和燕山山晚期侵侵入花花岗基岩岩以及及燕山晚晚期侵侵入脉岩岩。地地下水类类型按按赋存方方式分分为第四四系松松散岩类类孔隙隙水和块块状基基岩裂隙隙水两两类。双双保区区间线路路左侧侧有5栋（处）建建建筑物，包包括括1栋多层商商住住楼房、3栋在建高高层层住宅楼楼。XX站位于在青青岛岛市XX区，位于XXX路与XX路的交叉叉路路口西侧侧，沿沿XXX路东北－－西西南走向向，XXX路以东XX路已建成成，西西侧XX路目前施施工工中，车车站附附近无高高大构构、建筑筑物。XX站起点里里程程为Ｋ13+44889.77966，终点里里程程为Ｋ13+77440.77966，车站总总长长度为251ｍ。XX站的结构构形形式为两两层两两跨箱型型框架架结构体体系，基基础底板板埋深深15.882ｍ～17.446ｍ，车站站顶顶板覆土土南深深北浅，最最深深处4.1ｍ，最浅浅处2.52ｍ。车站站总总长度为251ｍ，有效效站站台宽度度为10米，有效效站站台长度120米。XX站包括车车站站主体结结构、四四个出入入口（其其中2号出入口口与与万科规规划小小区接通通、3号出入口口预预留）、两两个个消防专专用通通道、两两个风风井及风风道。车车站主体体采用用明挖法法施工工，支护护结构构采用3中形式，分分分别为：：钻孔孔灌注桩+钢管内支支撑撑体系，钻钻孔孔灌注桩+锚索体系系，吊吊脚桩。车车站站出入口口结构构除4号出入口口部部分采用用暗挖挖法施工工外，其其余部分分均采采用明挖挖法施施工。围围护桩桩外侧均均采用用高压旋旋喷桩桩帷幕止止水。2、防水简介XX站、XX站站防水等等级均均为一级级，车车站主体体结构构、出入入口明明挖段、风风道道及消防防专用用出入口口及放放坡开挖挖部位位采用2.5mmm厚单组分分聚聚氨酯防防水涂涂料，有有围护护结构的的侧墙墙和底板板采用用4mm厚双面粘粘合Ⅱ型沥青基基聚聚酯胎预预铺防防水卷材材，底底板4mm厚双面粘粘合Ⅱ型沥青基基聚聚酯胎预预铺防防水卷材材铺设设后及时时浇注注50mm厚C20细石混凝凝土土保护层层，明明挖结构构顶板板如有种种植要要求时，需需在在防水层层上加加抗根系系刺穿穿层，抗抗根系系刺穿层层选用用1.5mmm厚PVC防水板；；区区间暗挖挖结构构采用1.5mmm厚PVC防水板进进行行防水，防防水水板与基基层间间设置400gg//m2的无纺布布缓缓冲层，底底板板平面部部位的的防水层层上表表面设置400gg//m2的无纺布布保保护层，并并浇浇注70mm厚的C20细石混凝凝土土保护层层；出出入口暗暗挖段段采用20.mmm厚ECB防水板。XX站工程量汇汇总总：XX站工程量汇汇总总：3、暗挖区间工工工程量汇总总：：1.555mmPVVC防水板：2346688.211m²²C4555防水混凝凝土土：67888..79mm³3、水文地质XX站址内第四四系系土层较发发发育，局局部地地段分布布有第第⑤粗砾砂、含含含砂粘性性土（砾砾砂），富富水水性较好好；岩岩石强风风化带带，富水水性较较差，地地下水水不丰富富。地地勘预计计本基基坑开挖挖后每每天的涌涌水量量为10133..72立方／天天，应应做好基基坑的的止水工工作，并并采取有有效的的排水措措施。XX站、XX站～XX站区间地地下下水类型型按赋赋存方式式分为为第四系系松散散岩类孔孔隙水水和块状状基岩岩裂隙水水两类类，XX站地下水水赋赋存方为为式块块状基岩岩裂隙隙水。第四系松散岩类类类孔隙水水呈片片状、条条带分分布于山山前冲冲洪积坡坡地和和山间冲冲洪积积坡地内内。其其在垂直直向上上分布及及埋藏藏条件受受松散散层分布布、厚厚度、坡坡度制制约，一一般均均赋存于于１００ｍ深度度内，局局部可达13.5ｍ，与下下部部的基岩岩裂隙隙水有一一定的的水力联联系。第⑤、⑨层中粗砂砂层为主要要含水层，局局部第①层填土分分布透水性性较好的含含水层。根根据本次钻钻探和抽水水试验成果果，松散岩岩类孔隙水水含水岩组组由第四系系冲积、洪洪冲积层不不同粒径的的砂及粉质质粘土组成成，含水层层砂层厚度度一般1～2ｍ，局部部可达4.1ｍ，为中中等透水性性含水层，粉粉质粘性土土为弱透水水性含水层层，由于含含水层砂层层厚度较薄薄，水量一一般较小，单单井出水量量50～200ｍ／ｄ，水水位埋深一一般0.7～7.5ｍ，水力力性质属于于潜水。块状基岩裂隙水水水主要赋赋存于于基岩中中，包包括风化化裂隙隙水和构构造裂裂隙水。风风化化列泄水水主要要赋存于于基岩岩花岗岩岩强风风化～中中等风风化带中中，岩岩石呈砂砂土状状、砂状状、角角砾状，风风化化裂隙发发育，呈呈似层状状分布布于地形形相对对低洼地地带。由由于裂隙隙发育育不均匀匀，其其富水性性亦不不均匀，局局部部有一定定承压压性。三、防水施工方方方案1、施工指导思思思想1.1、轨道交交交通地下下结构构防水遵遵循“以防为主主，刚刚柔结合合，多多道防线线，因因地制宜宜，综综合治理”的原则。1.2、防水根根根据不同同的结结构形式式，水水文地质质条件件、施工工方法法、施工工环境境、气候候条件件等，采采取相相适应的的防水水措施。1.3、采用钢钢钢筋混凝凝土结结构自防防水体体系，即即以结结构自防防水为为根本，施施工工缝、变变形缝缝、穿墙墙管、桩桩头等细细部构构造的防防水为为重点，并并在在结构迎迎水面面设置柔柔性全全包防水水层加加强防水水。1.4、选用的的的柔性防防水层层应具有有环保保性能、经经济济实用、施施工工简便、对对土土建工法法的适适应性较较好、能能适应当当地的的天气和和环境境条件。成成品品保护简简单等等优点。1.5、优先选选选用不易易窜水水的防水水材料料和防水水体系系，减少少窜水水对后期期堵漏漏维修工工作带带来的不不利影影响。2、防水等级本车站主体结构构构、出入入口通通道及暗暗挖区区间的防防水等等级为一一级。一一级防水水不允允许渗水水，结结构表面面无湿湿渍。3、施工准备3.1、技术准准准备工作作a、熟悉施工图图图纸及操作作规规范，制制定作作业交底底书，并并组织作作业人人员进行行技术术交底，掌掌握握工程主主体及及细部构构造的的防水技技术要要求。b、试验室对所所所采用的原原材材料进行行试验验，确保保采用用的原材材料质质量满足足要求求。c、防水工程主主主要施工人人员员上岗前前需进进行培训训考试试，合格格后方方可上岗岗。3.2、材料准准准备a、工区根据作作作业要求编编制制材料计计划，按按材料计计划下下发限额额领料料单，由由作业业班组到到材料料部门领领取所所需材料料。b、防水施工材材材料提前采采购购，进场场后对对其外观观、规规格、型型号、性性能指标标和质质量证明明文件件等进行行验收收，并经经监理理工程师师检查查认可，防防水水材料进进入现现场进行行见证证抽样复复检，合合格后方方可使使用。c、为防止防水水水卷材在储储存存或领用用过程程中损坏坏，作作业班组组领取取防水卷卷材后后，应检检查其其外观质质量有有无断裂裂、变变形、孔孔洞等等缺陷，如如有有问题，及及时时更换。4、施工工艺4.1、混凝土土土结构自自防水水防水混凝土采用用用通过调调整配配合比，或或掺掺加外加加剂、掺掺合料等等措施施配置成成的C45混凝土，抗抗抗渗等级级为P10。在满足足抗抗渗等级级要求求的同时时应满满足抗裂裂抗压压、抗冻冻和抗抗侵蚀等等耐久久性要求求。试试验混凝凝土抗抗渗等级级应比比设计高高一级级（0.2MMpa）。防水水混混凝土环环境温温度不得得高于于80oC，保护层层厚厚度应符符合结结构设计计要求求。防水水混凝凝土结构构底板板的混凝凝土垫垫层采用200mmm厚C20素混凝土土垫垫层。⑴混凝土质量控控控制结构防水混凝土土土在工程程结构构中不但但承担担防水作作用，还还要和钢钢筋一一起承担担结构构受力作作用，为为确保防防水混混凝土质质量，必必须在以以下方方面采取取措施施：①选用低水化热热热水泥，水水泥泥用量规规范要要求，水水灰比比不得大大于0.45。②防水混凝土的的的水、砂、石石应符合《地地下工程防水水技术规范》第4.1.8、第4.1.9条的相关规定。③矿物掺和料中中中应不含放放射射性物质质、可可溶性(包括可升升华华而释放放的)有毒物质质或或对混凝凝土性性质有害害的物物质，并并应有有相应的的检验验证明；；掺和和料应有有生产产厂家出出具的的产品检检验合合格证书书，其其技术条条件应应符合国国家有有关规定定。④混凝土的塌落落落度控制在在120±±220mm。⑵混凝土的供应应应方式及运运输输混凝土采用商品品品防水混混凝土土，运输输采用用混凝土土搅拌拌车运至至现场场，再用用混凝凝土输送送泵、串串桶、溜溜槽等等工具辅辅助入入模，混混凝土土在运输输过程程中防止止产生生离析现现象、坍坍落度和和含水水量损失失，并并按规定定作取取样试件件试验验。⑶混凝土浇注①浇注混凝土必必必须测量标标出出标高控控制线线。②混凝土分层浇浇浇注，分层层捣捣固，每每层厚厚度不超超过300mmm，在振捣捣上上一层混混凝土土时，振振捣棒棒应插入入下一一层厚度度的1/3且相邻两两层层，确保保上下下混凝土土在初初凝之前前结合合好。③防水混凝土采采采用机械振振捣捣密实，振振捣捣时间10～30S为宜，以以混混凝土开开始泛泛浆和不不冒气气泡为准准，避避免漏振振、欠欠振和过过振，振振捣中不不得碰碰撞钢筋筋、模模板、预预埋件件、止水水钢板板、注浆浆管和和防水层层。顶顶、底板板中置置式止水水带处处混凝土土浇筑筑时，分分两层层浇筑：：止水水带以下下部分分及止水水带以以上部分分。止止水带以以下部部分：使使混凝凝土充满满止水水带以下下部分分空间，振振捣捣时，振振捣棒棒斜插至至止水水带下方方振捣捣。止水水带以以下部分分混凝凝土振捣捣结束束时，应应用钢钢筋棍敲敲击止止水带，检检查查是否有有空鼓鼓现象。否否则则，应重重新振振捣，直直至止止水带与与混凝凝土密贴贴。止止水带以以上部部分：止止水带带以上部部分混混凝土振振捣结结束时，采采用用少量混混凝土土缓慢覆覆盖止止水带，逐逐渐渐添加混混凝土土，使混混凝土土覆盖在在止水水带上方方并进进行振捣捣。振振捣时，振振捣捣棒不得得接触触止水带带及端端头模板板，防防止止水水带及及端头模模板跑跑位。侧侧墙中中置式止止水带带处混凝凝土浇浇筑时，使使混混凝土均均匀分分布在止止水带带两侧，防防止止止水带带被混混凝土压压得偏偏离中心心线。④混凝土应连续续续浇注，不不留留或少留留施工工缝。底底、顶顶板及侧侧墙混混凝土浇浇筑时时，分段段不得得过长，应应保保证接茬茬面混混凝土初初凝之之前浇筑筑下段段混凝土土。⑤浇注时，观察察察模板、支支架架、钢筋筋、预预埋件、预预留留孔洞情情况，避避免变形形、移移动。如如发生生，应及及时调调整和加加固。⑥在新浇混凝土土土之前，首首先先对施工工缝表表面进行行凿毛毛处理，清清除除浮皮，下下次次浇注时时保持持缝面干干净湿湿润，涂涂刷界界面剂处处理，施施工缝混混凝土土要充分分振实实。⑦防水混凝土结结结构内部设设置置的钢筋筋或绑绑扎铁丝丝，不不得接触触模板板。钢筋筋保护护层迎水水面为为50mm，背水面面为40mm。⑧防水混凝土结结结构内的预预埋埋铁件、穿穿墙墙管道、密密集集管群、钢钢筋筋稠密处处及结结构的后后浇缝缝部位，采采取取切实有有效措措施，仔仔细施施工，加加强振振捣，确确保混混凝土浇浇注质质量。⑨入模温度不宜宜宜大于28℃，负温下下不不宜低于-2℃，同时入入模模温度以以温差差控制，混混凝凝土的表表面温温度与大大气温温度的差差值不不得大于25℃。混凝土土的的表面温温度与与中心温温度的的差值不不得大大于25℃。4.2、明挖结结结构车站主体结构、出出入口明挖段段、风道及消消防专用出入入口及放坡开开挖部位采用用2.5mm厚单组分聚聚氨酯防水涂涂料，有围护护的侧墙和底底板采用4mm厚双面粘合Ⅱ型沥青基聚聚酯胎预铺防防水卷材，底底板4mm厚双面粘合Ⅱ型沥青基聚聚酯胎预铺防防水卷材铺设设后及时浇注注50mm厚C20细石混凝土土保护层，明明挖结构顶板板如有种植要要求时，需在在防水层上加加抗根系刺穿穿层，抗根系系刺穿层选用用1.5mm厚PVC防水板。4.3、暗挖结结结构区间暗挖结构采采采用1.5mmm厚PVC防水板进进行行防水，出出入入口暗挖挖段采采用20.mmm厚ECB防水板；；防防水板与与基层层间设置400gg//m2的无纺布布缓缓冲层，底底板板平面部部位的的防水层层上表表面设置400gg//m2的无纺布布保保护层，并并浇浇注70mm厚的C20细石混凝凝土土保护层层。4.4、结构缝缝缝防水4.4.1结结结构设缝缝要求求1）、结构环向向向施工缝设设置置间距宜宜不大大于18m。2）、墙体水平平平施工缝不不应应留在剪剪力最最大处或或底板板与侧墙墙的交交接处，应应留留在高出出底板板表面不不小于于300mmm的墙体上上。拱拱（板）墙墙结结合的水水平施施工缝，宜宜留留在拱（板板）墙墙接缝线线以下下150～300mmm处。墙体体有有预留孔孔洞时时，施工工缝距距孔洞边边缘不不应小于300mmm。3）、垂直施工工工缝应避开开地地下水和和裂隙隙水较多多的地地段，并并宜与与变形缝缝相结结合。4）、纵向水平平平施工缝浇浇灌灌混凝土土前，应应将其表表面浮浮浆和杂杂物清清除，先先涂水水泥浆或或界面面剂，再再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆浆，并并及时浇浇灌混混凝土。5）、环向垂直直直施工缝浇浇灌灌混凝土土前，应应将其表表面凿凿毛并清清理干干净，涂涂刷界界面剂，并并及及时浇灌灌混凝凝土。6）、在施工缝缝缝表面涂刷刷水水泥基渗渗透结结晶型防防水材材料时，可可不不另外涂涂刷其其他种类类的界界面剂。4.4.2变变变形缝、施施工工缝防水水变形缝、施工缝缝缝为防水水施工工的重点点控制制部位，防防水水方案如如下表表：变形缝防水方案案案：施工方法防水等级顶板变形缝侧墙、地板变形形形缝明挖结构一级设防迎水面嵌缝中埋式钢边橡胶胶胶止水带带背水面嵌缝外贴式止水带中埋式钢边橡胶胶胶止水带带背水面嵌缝暗挖结构一级设防外贴式止水带+++中埋式钢钢边边橡胶止止水带带+背水面嵌嵌缝缝施工缝防水方案案案：施工方法防水等级顶板施工缝侧墙、底板施工工工缝两车站及出入口口口附属明挖结构一级设防钢边橡胶止水带带带+注浆管双道止水胶+水水水泥基渗渗透结结晶材料料暗挖部分及特殊殊殊部位施施工缝缝双道止水胶+注注注浆管楼板施工缝单道止水条暗挖结构一级设防环向施工缝采用用用钢边橡橡胶止止水带、纵纵向向施工缝缝采用用双道止止水胶胶4.5、施工工工工艺流程程结构侧墙顶板侧墙底板基层处理2.5mm单组分聚氨酯防水涂料隔离层70mm厚细石混凝土保护层素土回填结构侧墙顶板侧墙底板基层处理2.5mm单组分聚氨酯防水涂料隔离层70mm厚细石混凝土保护层素土回填混凝土垫层4mm厚双面粘合Ⅱ型沥青基聚酯胎预铺防水卷材50mm厚细石混凝土保护层结构底板围护结构永久砖墙水泥砂浆找平层层4mm厚双面粘合Ⅱ型沥青基聚酯胎预铺防水卷材结构侧墙2.5mm单组分聚氨酯防水涂料PE泡沫保护板（侧墙有植被时从顶板向下5米为耐根系穿刺层）素土分层夯实回填明挖结构防水施施施工工艺艺流程程图风道结构横剖面面面防水图图消防出入口横剖剖剖面防水水图出入口明挖段横横横剖面防防水图图(有围护结结构构段)出入口明挖段横横横剖面防防水图图(放坡开挖挖段)初期支护土工布缓冲层塑料防水板初期支护土工布缓冲层塑料防水板侧墙二衬模筑混凝土初期支护土工布缓冲层70mm厚细石混凝土保护层二衬模筑混凝土底板塑料防水板土工布保护层初期支护土工布缓冲层塑料防水板二衬模筑混凝土顶板暗挖结构防水施工工艺流程图暗挖结构防水施工工艺流程图出入口暗挖段横横横剖面防防水图图暗挖区间标准横横横剖面防防水图图5、防水施工方方方法5.1、明挖结结结构底板板、侧侧墙防水水施工工方法明挖结构底板、侧侧墙防水层采采用4mm厚双面粘合Ⅱ型沥青基聚聚酯胎预铺防防水卷材。5.1.1基面面面处理（1）混凝土垫垫层层和围护桩桩桩表面不不得有有明水，否否则则应进行行堵漏漏（注浆浆或表表面封堵堵）处理，待待基基层表面面无明明水时，再再施施做找平平层。（2）找平层采采用用1：2.5的水泥砂砂浆浆或防水水砂浆浆，厚度度不小小于2cm。（3）找平层表表面面应平整，其其平整度用2m靠尺进行检检查，直尺与与基层的间隙隙不超过5mm，且只允许许平缓变化。（4）找平层表表面面应坚实、基基本干燥，不不得有明水，允允许出现局部部潮湿部位，不不得有酥松、掉掉灰、空鼓、裂裂缝、剥落和和污物等部位位存在。（5）在阴角部部位位均采用1：2.5的水泥砂砂浆浆做成50x5500mm的钝角或R≥50mm的圆角，阳阳阳角部位位均应应做成不不小于于20x2200mm的钝角或R≥20mm的圆角。5.1.2防水水水层铺设设顺序序及方法法（1）首先在达达到到设计要求求求的阴、阳阳角角部位铺铺设防防水卷材材加强强层。加加强层层材料采采用单单层预铺铺式卷卷材，宽宽度为为50cm，厚度同同作作为防水水层的的单层卷卷材厚厚度。转转角两两侧各25cm，加强层层卷卷材采用用点粘粘或条粘粘法固固定在基基面上上。（2）当有管、件件件等穿过防防水水层时，应应先先铺设次次部位位的加强强层卷卷材，加加强层层卷材采采用满满粘法固固定在在基面上上，大大面防水水层也也满粘固固定在在加强层层表面面。（3）平面防水水层层均可采用用用空铺法法铺设设在基层层表面面，防水水层幅幅面间的的搭接接宽度为10cm，采用热热熔熔满粘焊焊接。第第一层防防水层层与阴、阳阳角角部位的的加强强层热熔熔满粘粘。（4）平面防水水层层的甩槎（超超出钢筋的部部分）应采取取临时措施进进行保护（模模板、砖、沙沙袋等硬质材材料覆盖），避避免后续施工工过程中受到到破坏。（5）侧墙防水水层层应连续铺铺铺设至顶顶板上上表面以以上40cm的高度。（6）施工缝和和变变形缝部位位位骑缝铺铺设防防水加强强层。施施工缝加加强层层宽度为50cm，变形缝缝加加强层宽宽度为为1m，其中施施工工缝加强强层与与防水层层自粘粘满粘，变变形形缝两侧侧各10cm范围内防防水水层表面面的隔隔离层不不应撕撕掉（即即此范范围内防防水层层与加强强层不不粘结），其其他部分满粘粘粘结。（7）立面防水水层层分段铺设设设完毕后后，除除需要进进行后后续搭接接的防防水层外外，均均需要及及时施施做保护护层，保保护层采采用1：2.5的水泥砂砂浆浆，厚度度不小小于15mm。（8）预留孔洞洞（车车站与出出入口通通道、车车站与通通风道道、车站站与区区间接口口）四四周的防防水层层均需要要采用用厚度不不小于于10mm的复合板板进进行保护护。5.1.3注意意意事项（1）雨、雪天天气气和五级风风风以上的的天气气不得施施工。（2）施工现场场环环境温度低低低于-10oC时不宜施施工工。（3）应确保基基面面的干燥程程程度满足足设计计要求。（4）防水层施施工工前，应确确确保穿墙墙管、预预埋件均均以施施工完毕毕。防防水层铺铺贴后后，严禁禁在防防水层上上开洞洞，以免免引起起渗漏水水。（5）采用热熔熔焊焊接将防水水水层固定定在基基层表面面时，应应确保粘粘结牢牢固、可可靠，基基层表面面可不不涂刷基基层处处理剂。（6）如围护结结构构基层潮湿湿湿时，无无法采采用条粘粘或点点粘施工工，也也可采用用机械械固定法法铺设设卷材，固固定定点应设设置在在卷材搭搭接缝缝部位，并并确确保有效效搭接接宽度不不小于于10cm。（7）无论采用用何何种固定方方方法，必必须采采取措施施防止止铺设完完毕的的防水层层滑脱脱。（8）采用“内内防防外贴”法铺设预预铺铺式防水水卷材材时，平平面部部位采用用空铺铺法铺设设，立立面采用用机械械固定法法铺设设。（9）底板防水水层层铺设完毕毕毕，除掉掉卷材材的隔离离膜，并并立即现现浇50cm厚C20细石混凝凝土土保护层层，侧侧墙防水水层应应采取临临时保保护措施施避免免防水层层受到到破坏。防防水水层破损损部位位应采用用同材材质材料料进行行修补，补补丁丁四周距距破损损边缘最最小距距离不小小于10cm，补丁胶胶粘粘层应面面向现现浇混凝凝土。5.2、明挖结结结构顶板板防水水施工方方法明挖结构顶板防防防水层采采用单单组分聚聚氨酯酯防水涂涂料，用用涂刷法法施工工，一级级设防防要求时时的成成膜厚度度不小小于2.5mmm。与聚氨氨酯酯防水涂涂料配配套使用用的产产品包括括聚氨氨酯密封封胶和和增强层层材料料，增强强层可可采40～60g//mm2的聚酯无无纺纺布或玻玻纤网网布（14～20目）。5.2.1基层层层处理（1）顶板结构构混混凝土浇筑筑筑完毕后后，应应反复收收水压压实，使使基层层表面平平整（其其平整度度用2m靠尺进行行进进检查，直直尺尺与基层层的间间隙不超超过5mm，且只允允许许平缓变变化）、坚坚坚实，无无明水水、起皮皮、掉掉砂、油油污等等部位存存在。（2）基层表面面的的突出物从从从根部凿凿除，并并在凿除除部位位用聚氨氨酯密密封胶刮刮平压压实，当当基层层表面出出现凹凹坑时，先先将将坑内酥酥松表表面凿除除后用用高压水水冲洗洗，待槽槽内干干燥后，用用聚聚氨酯密密封胶胶填充压压实；；当基层层出现现大于0.3mmm的裂缝时时，应应骑缝各10cm先涂刷1mm后的聚氨氨酯酯涂膜防防水加加强层，然然后后立即粘粘贴增增强层，最最后后涂刷防防水层层。（3）所有阴角角部部位均应采采采用1：2.5的水泥砂砂浆浆做成3x3ccm的钝角或R≥5cm的圆角，所所所有阳角角部位位均应做做成1x1ccm的钝角或R≥2cm的圆角，转转转角范围围基层层应光滑滑、平平整。5.2.2防水水水层施工工顺序序及方法法（1）基层处理理完完毕并经过过过验收合合格后后，先涂涂刷聚聚氨酯专专用底底涂层（可可采采用专用用稀料料将聚氨氨酯防防水涂料料稀释释后涂刷刷，用用量约为0.155~~0.22kgg/m2），底涂涂层层实干后后，在在阴阳角角和施施工缝等等特殊殊部位涂涂刷防防水涂膜膜加强强层，加加强层层厚度为1mm，涂刷完完防防水涂膜膜加强强层后，立立即即在加强强层涂涂膜表面面粘贴贴增强层层，最最后涂刷刷大面面防水层层。严严禁涂膜膜防水水加强层层表面面干燥后后再粘粘贴增强强层。变变形缝部部位先先按图中中做法法粘贴防防水卷卷材加强强层，然然后按照照施工工缝做法法涂刷刷涂料防防水层层。涂料防水层在变变变形缝部部位的的加强做做法（2）涂刷大面面的的防水层，防防水层采用多多道（一般3～5道）涂刷，上上下两道涂层层涂刷方向应应互相垂直，涂涂刷应均匀一一致，不得过过厚过薄，应应用单位面积积涂布量和测测厚仪两种手手段控制涂膜膜厚度；每道道涂层实干后后，才可进行行下道涂膜施施工。（3）聚氨酯涂涂膜膜防水层施施施工完毕毕并经经过验收收合格格后，应应及时时做防水水层保保护层。平平面面保护层层采用用70mm厚的细石石混混凝土，浇浇筑筑细石混混凝土土前，需需在防防水层上上覆盖盖一层不不小于于350#纸胎油毡毡或或厚度为4mm的PE泡沫塑料料片片材隔离离层。立立面防水水层采采用厚度度不小小于6mm的PE泡沫塑料料片片材进行行保护护。所有有的泡泡沫塑料料片材材的发泡泡倍率率均为25～30倍。5.2.3注意意意事项（1）雨雪天气气以以及五级风风风以上的的天气气不得施施工。（2）涂膜防水水层层不得有露露露底、开开裂、孔孔洞等缺缺陷以以及脱皮皮、鼓鼓泡、露露胎体体和皱皮皮现象象。涂膜膜防水水层与基基层之之间牢固固粘贴贴，不得得有空空鼓、砂砂眼、脱脱层等现现象。成成膜厚度度不得得小于设设计要要求。（3）涂膜收口口部部位应与基基基层牢固固粘贴贴，不得得出现现翘边、空空鼓鼓部位，必必要要时在收收口部部位采用用防水水砂浆覆覆盖。（4）刚性保护护层层完工前任任任何人不不得进进入施工工现场场，以免免破坏坏防水层层；涂涂层的预预留搭搭接部位位应由由专人看看护。（5）应根据施施工工环境温度度度的变化化（夏夏季高温温环境境或冬期期低温温环境）对对防防水涂料料的配配方进行行调整整，以适适应不不同温度度下的的成膜速速度和和质量。（7）顶板覆土土要要求：a、填土宜宜宜采用粘粘性土土，填土土中不不得含石石块、碎碎石、灰灰渣及及有机物物。b、回填施施施工应遵遵循对对称的原原则，并并分层夯夯实。人人工夯实实每层层厚度不不得大大于250mmm，机械夯夯实实每层厚厚度不不得大于300mmm，回填厚厚度度超过500mmm后方可使使用用机械回回填夯夯实。5.3、暗挖结结结构防水水施工工方法暗挖结构主要采采采用塑料料防水水板进行行防水水，塑料料防水水板采用用无钉钉孔铺设设双焊焊缝施工工工艺艺施工，其其中中一级设设防要要求是，采采用用1.5mmm厚的PVC防水板，缓缓缓冲层和和底板板（仰拱拱）柔柔性保护护层均均采用400gg//m2的短纤无无纺纺布。与与防水水板配套套使用用的材料料包括括塑料外外贴式式止水带带、注注浆系统统、塑塑料圆垫垫片（暗暗钉圈）、铁铁垫片、水泥泥钉等。5.3.1基层层层处理（1）铺设防水水板板的基面应应应无明水水，否否则应进进行初初支背后后的注注浆或表表面刚刚性封堵堵处理理，待表表面上上无明水水后才才能进行行下道道工序。（2）铺设防水水板板的基面应应应平整，铺铺设设防水板板前应应对基面面进行行找平处处理，处处理方法法可采采用喷射射混凝凝土或1：2.5水泥砂浆浆抹抹面的方方法，一一般宜采采用水水泥砂浆浆抹面面的处理理方法法。处理理后的的基面应应满足足如下条条件：：D/L≤1/10，其中D：相临两两凸凸面间凹凹进去去的最大大深度度；L：相临两两凸凸面间的的最短短距离。（3）基面上不不得得有尖锐的的的毛刺部部位，特特别是喷喷射混混凝土表表面经经常出现现较大大的尖锐锐的石石子等硬硬物，应应凿除干干净或或用1：2.5的水泥砂砂浆浆覆盖处处理，避避免浇筑筑混凝凝土时刺刺破防防水板。（4）基面上不不得得有铁管、钢钢筋、铁丝等等凸出物存在在，否则应从从根部割除，并并在割除部位位用水泥砂浆浆覆盖处理。（5）变形缝两两侧侧各50cm范围内的的基基面应全全部采采用1：2.5防水水泥泥砂砂浆找平平。（6）当仰拱初初衬衬表面水量量量较大时时，为为避免积积水将将铺设完完成的的防水板板浮起起，宜在在仰拱拱初衬表表面设设置临时时排水水沟。5.3.2铺设设设缓冲层层（1）铺设防水水板板前应先铺铺铺设缓冲冲层，用用水泥钉钉（或或膨胀螺螺栓）、铁铁铁垫片和和防水水板相配配套的的塑料圆圆垫片片将缓冲冲层固固定在基基面上上，固定定时钉钉头不得得凸出出垫片平平面。固固定点之之间呈呈正梅花花形布布设，侧侧墙上上的固定定间距距为80～100ccm；顶拱上上的的固定间间距为为50～80cm；仰拱上上的的防水板板固定定间距为1～1.5m；仰拱与与侧侧墙连接接部位位的固定定间距距应适当当加密密至50cm左右。所所有有塑料垫垫片均均应选择择基层层凹坑部部位固固定，避避免固固定防水水板时时局部过过紧。（2）缓冲层采采用用搭接法连连连接，搭搭接宽宽度为5cm，搭接缝缝可可采用点点粘法法进行焊焊接或或塑料片片固定定，缓冲冲层铺铺设时应应与基基面密贴贴，不不得拉得得过紧紧或出现现过大大的褶皱皱，以以免影响响防水水板的铺铺设。5.3.3铺设设设塑料防防水板板（1）铺设防水水板板时，防水水水板的铺铺设方方向应尽尽可能能的少的的出现现手工焊焊缝为为主，并并不得得出现十十字焊焊缝（即即不得得出现四四层材材料搭接接部位位），顶顶、底底纵梁以以及仰仰拱防水水板、底底板防水水板宜宜采用沿沿纵向向铺设的的方法法，具体体铺设设方向应应根据据结构形形式确确定。（2）防水板采采用用热风焊枪枪枪手工焊焊接在在塑料圆圆垫片片上，焊焊接应应牢固可可靠，避避免浇筑筑和振振捣混凝凝土时时防水板板脱落落。焊接接时严严禁焊穿穿防水水板。（3）防水板固固定定时应注意意意不得拉拉得过过紧或出出现大大的鼓包包，铺铺设好的的防水水板应与与基面面凹凸起起伏一一致，保保持自自然、平平整、伏伏贴，以以免影影响二衬衬灌注注混凝土土的尺尺寸或使使防水水板脱离离圆垫垫片。（4）防水板之之间间接缝采用用用双焊缝缝进行行热熔焊焊接，搭搭接宽度度为10cm。焊接完完成成后采用用检漏漏器进行行充气气检测，充充气气压力位0.255MMpa，保持该该压压力不少少于15分钟，允允许许压力下下降20%。如压力力持持续下降降，应应查出漏漏气部部位并对对漏气气部位进进行全全面的手手工补补焊。（5）防水板铺铺设设完毕后应应应对其表表面进进行全面面的检检查，发发现破破损部位位及时时进行补补焊，补补丁应剪剪成圆圆角，不不得有有三角形形或四四边形等等尖角角存在，补补丁丁边缘距距破损损距离不不得小小于10cm。补丁应应满满焊，不不得有有翘边空空鼓部部位，以以确保保单焊缝缝的不不透水性性。（6）对防水层层进进行验收合合合格后，才才能能进行下下道工工序的施施工。（7）所有防水水层层甩槎均应应应超过预预留搭搭接钢筋筋最少少40cm，也可将将甩甩槎卷起起后固固定，并并注意意后期的的保护护。甩槎槎过短短会导致致后期期接槎无无法操操作。防水板固定方法法法示意图塑料防水水板板垫片布布置图图5.3.4分区区区系统的的施工工技术要要求采用塑料防水板板板的矿山山法结结构，均均要求求设置分分区系系统，分分区系系统均设设置在在变形缝缝部位位。（1）分区系统统包包括与防水水水板同材材质的的塑料止止水带带，止水水带宽宽度不小小于35cm。（2）采用外贴贴式式止水带专专专用焊接接机将将塑料止止水带带两端热热熔焊焊接在防防水板板表面，每每道道焊缝宽宽度不不得小于30mm，并采用用塑塑料焊条条对焊焊缝进行行补强强焊接。要要求求焊接部部位牢牢固、密密实、不不透水。（3）进入现场场焊焊接止水带带带前，应应取0.5~~11.0m长度的止止水水带进行行班前前试焊，焊焊接接完毕后后将两两端热熔熔密封封，然后后进行行充气检检测，充充气压力0.155MMpa，并维持持该该压力不不小于于15分钟，否否则则应对焊焊接设设备进行行检测测，并调调整焊焊接工艺艺，达达到要求求后才才能够进进入现现场焊接接。（4）止水带带的接接头采用用现场对对接焊焊接，要要求对对接牢固固、严严密、可可靠、对对接焊接接后，接接头部位位采用用厚度为2.0mmm的自粘胶胶密密封胶粘粘带进进行密封封加强强处理，密密封封胶粘带带应牢牢固粘贴贴在接接缝四周周的20cm范围内，要要要求粘贴贴紧密密、牢固固、不不透水。5.3.5注浆浆浆系统的的施工工技术要要求注浆管和止水胶胶胶安装示示意图图注浆系统安装示示示意图所有矿山法结构构构全包防防水层层表面均均设置置注浆系系统。一一级设防防要求求时，注注浆系系统的设设置间间距宜为3～4m。注浆系系统统包括注注浆底底座和注注浆导导管，注注浆底底座应与与防水水层热熔熔焊接接。注浆浆导管管应采用用塑料料螺纹管管，并并应具有有足够够的抗压压强度度，确保保埋入入筑混凝凝土内内的部分分不被被压扁。（1）注浆底座座边边缘采用四四四点焊接接在防防水板表表面，四四点应对对称设设置，每每个焊焊接点宜宜为10x1100mm。焊接应应牢牢固，避避免浇浇捣混凝凝土时时底座脱脱离防防水板。但但不不得将底底座边边缘全部部热熔熔满焊在在防水水板表面面，以以免后期期浆液液无法注注入。（2）注浆系统统应应尽量靠近近近变形缝缝、施施工缝和和穿墙墙管等易易出现现渗漏水水的位位置设置置，一一般距这这些特特殊部位位的间间距50cm设置为宜宜。变变形缝两两侧的的注浆系系统环环向间距距宜适适当加密密至2m。（3）注浆导管管与与注浆底座座座连接应应牢固固、密闭闭，必必要时应应采用用铁丝将将导管管与底座座间连连接部位位绑扎扎牢固，避避免免底座与与导管管脱离。（4）导管可以以在在结构内穿穿穿行一段段距离离后集中中在两两侧墙引引出，引引出部位位可以以预埋木木盒，将将集中引引出的的导管设设置在在木盒内内，（每每个木盒盒设置置6个导管）。此此时埋入混凝凝土内的部分分应设置在内内、外排钢筋筋之间，并且且每隔40～50cm固定在钢筋筋上。开孔端端应牢固地固固定在钢筋上上，避免浇捣捣混凝土时注注浆管被拉入入混凝土内。（5）注浆导管管也可可以与底底座连接接点垂垂直穿过过内、外外排钢筋筋引出出，此时时需要要将注浆浆导管管牢固的的固定定在内、外外钢钢筋上。（6）导管开孔孔端端可直接引引引出结构构表面面，也可可以根根据混凝凝土保保护层的的厚度度，将开开孔端端用封口口盖堵堵住并用用封口口胶带严严密封封口后埋埋入混混凝土内内（或或单独用用封口口塑料胶胶带封封口），并并固固定开孔孔段，模模板拆除除后将将开孔端端表面面封口胶胶带盒盒混凝土土破除除即可露露出注注浆导管管。（7）二衬顶拱拱设设置的背后后后回填注注浆系系统不能能代替替防水板板注浆浆系统。（8）二衬完工工后后，如果出出出现渗漏漏水，应应利用注注浆系系统对防防水板板和二衬衬之间间进行注注浆。注注浆液应应采用用水灰比比为1：2左右的水水泥泥浆，同同时应应添加8～10%的膨胀剂剂。注注浆压力力根据据渗漏水水情况况、结构构厚度度、埋深深等因因素确定定，一一般可控控制在在0.3～0.5MMpa。5.3.6保护护护层施工工底板或仰拱防水水水板铺设设完毕毕后应及及时施施做保护护层，在在防水板板上表表面铺设设单位位重量不不小于于400gg//m2无纺布，然然然后浇筑70mm厚的C20细石混凝凝土土。5.3.7注意意意事项（1）喷射混凝凝土土基面有明明明水流时时严禁禁铺设防防水板板。（2）手工焊接接应应由熟练工工工人操作作，也也可采用用塑料料焊条焊焊接。（3）钢筋的两两端端应设置塑塑塑料套，避避免免钢筋就就位时时刺破防防水板板。绑扎扎和焊焊接钢筋筋时应应注意对对防水水层进行行有效效的保护护。特特别是焊焊接钢钢筋时，应应在在防水层层和钢钢筋之间间设置置石棉橡橡胶遮遮挡板，避避免免火花烧烧穿防防水层。结结构构钢筋安安装过过程中，现现场场应由专专人看看守，发发现破破损部位位应及及时作好好记好好，待钢钢筋安安装完毕毕后，再再进行全全面的的补焊及及验收收。（4）仰拱防水水层层铺设完毕毕毕后，应应注意意作好保保护工工作，避避免人人为破坏坏防水水层。（5）振捣时的的振捣捣棒严禁禁触及防防水层层。（6）当破除预预留留防水层部部部位的导导洞时时，应采采用人人工凿除除，尽尽量避免免采用用风镐等等机械械破洞。预预留留防水层层一旦旦被破坏坏，会会直接影影响防防水层的的后续续搭接，无无法法保证防防水板板的连续续性。（7）需要破除除导洞洞临时喷喷射混凝凝土支支撑的部部位（顶顶纵梁、底底纵纵梁等部部位），必必必须在预预留防防水板两两侧设设置厚度度不小小于10mm的木板临临时时保护层层，避避免破洞洞时对对防水板板造成成机械破破坏。5.4接缝防水水水材料施施工技技术要求求接缝方式材料包包包括中埋埋式钢钢边止水水带、外外贴式止止水带带、遇水水膨胀胀止水胶胶、预预埋注浆浆管、膨膨润土橡橡胶遇遇水膨胀胀止水水条、嵌嵌缝用用密封胶胶、水水泥基渗渗透结结晶材料料等。5.4.1钢边边边橡胶止止水带带施工技技术要要求钢边橡胶止水带带带包括施施工缝缝和变形形缝用用两种止止水带带，其中中变形形缝用钢钢边橡橡胶止水水带必必须为中中孔型型，施工工缝用用止水带带为平平蹼型。止止水水带宽度度均为为35cm，橡胶厚厚度10mm，钢板为为镀镀锌钢板板，厚厚度1mm。施工缝钢边橡胶胶胶止水带带详图图变形缝钢边橡胶胶胶止水带带详图图（1）止水带采采用用铁丝固定定定在结构构钢筋筋上，固固定间间距40cm。要求固固定定牢固可可靠，避避免浇筑筑和振振捣混凝凝土时时固定点点脱落落导致止止水带带倒伏、扭扭曲曲影响止止水效效果。（2）水平设置置的的止水带均均均采用盆盆式安安装，盆盆式开开孔向上上，保保证浇捣捣混凝凝土时止止水带带下部的的气泡泡顺利排排出。（3）止水带的的现现场接头不不不得设置置在距距结构转转角两两侧各50cm范围内，现现现场接头头应尽尽可能少少，现现场接头头应采采用热硫硫化对对接。（4）止水带任任意意一侧混凝凝凝土的厚厚度均均不得小小于15cm，止水带带的的纵向中中心线线应与接接缝对对齐，两两者距距离误差差不得得大于1cm。止水带带与与接缝表表面应应垂直，误误差差不得大大于15o。（5）浇筑和振振捣捣止水带部部部位的混混凝土土时，应应注意意边浇筑筑和振振捣边用用手将将止水带带扶正正。（6）止水带部部位位的模板应应应安装定定位准准确、牢牢固，避避免跑模模、涨涨模等影影响止止水带定定位的的准确性性。（7）止水带部部位位的混凝土土土必须振振捣充充分，保保证止止水带与与混凝凝土咬合合密实实，振捣捣时严严禁振捣捣棒触触及止水水带。5.4.2外贴贴贴式止水水带施施工技术术要求求外贴式止水带与与与塑料防防水板板的焊接接（1）止水带设设置置在其他防防防水层表表面时时，不得得采用用水泥钉钉穿过过防水层层固定定。（2））止水带带兼兼作为分区区区止水带带时，应应与防水水板密密贴设置(见分区系系统统施工技技术要要求)，其他非非分分区部位位可固固定在防防水板板表面或或防水水层的保保护层层表面。（3外贴式橡胶胶止止水带尽量量量整环设设置，如如出现现现场接接头时，应应尽尽量采取取现场场热硫化化对接接；当无无条件件时可采采用未未硫化的的丁基基橡胶腻腻子片片粘贴搭搭接，搭搭接宽度度不得得小于50mm，搭接部部位位的齿条条间应应采用未未硫化化丁基橡橡胶腻腻子片或或丁基基橡胶防防水密密封胶粘粘带进进行加强强密封封。接头头两侧侧止水带带的纵纵向轴线线需对对齐。塑塑料止止水带的的接头头要求见见分区区系统防防水施施工技术术要求求。（4）止水带的的纵纵向中心线线线要与接接缝对对齐，误误差不不得大于10mm。（5）止水带安安装装完毕后，不不得出现翘边边、过大的空空鼓等部位，以以免灌注混凝凝土时止水带带出现过大的的扭曲、移位位。（6）转角部位位的的止水带齿齿齿条容易易出现现倒伏，应应采采用转角角预制制件或采采取其其他防止止止水水条倒伏伏的措措施。（7）止水带表表面面严禁施做做做混凝土土保护护层，应应确保保止水带带齿条条与结构构现浇浇混凝土土咬合合密实；；浇筑筑混凝土土时，平平面设置置的止止水带表表面不不得有泥泥污、堆堆积杂物物等，否否则必须须清理理干净。以以免免影响止止水带带与现浇浇混凝凝土咬合合的密密实性。5.4.3遇水水水膨胀止止水胶胶遇水膨胀止水胶胶胶均指缓缓膨型型聚氨酯酯遇水水膨胀止止水胶胶，为非非定型型产品，采采用用专用注注胶枪枪挤出后后粘贴贴在施工工缝表表面，固固化成成型后的的断面面尺寸为为（8～10）x（18～20）mm。（1）施工缝表表面面必须坚实实实、相对对平整整，不得得有蜂蜂窝、起起砂等等部位，否否则则应予以以清除除。（2）止水胶任任意意一层混凝凝凝土的厚厚度不不得小于50mm。（3）止水胶挤挤出出应连续、均均匀、饱满、无无气泡和孔洞洞。（4）挤出成形形后后，固化期期期内应采采取临临时保护护措施施，止水水胶固固化前不不得浇浇筑混凝凝土。（5）止水胶与与施施工缝基面面面应密贴贴，中中间不得得有空空鼓、脱脱离等等现象。（6）止水胶接接头头部位采用用用对接法法连接接，对接接应密密实，不不得出出现脱开开部位位。（7）在止水胶胶附附近进行焊焊焊接作业业时，应应对止水水胶进进行覆盖盖保护护。5.4.4注浆浆浆管施工工技术术要求注浆管均指全断断断面注浆浆管，采采用专用用固定定件固定定在施施工缝表表面，并并每隔5～6m两端各引引出出一根注注浆导导管。（1）安装注浆浆管管的施工缝缝缝表面应应坚实实、平整整，不不得有浮浮浆、油油污、疏疏松、空空洞、碎碎石团团等，否否则应应予以清清除。（2）注浆导管管与与注浆管的的的连接应应牢固固、严密密。导导管的末末端应应临时封封堵严严密。（3）注浆管宜宜设设置在结构构构中线位位置，任任意一侧侧混凝凝土的厚厚度不不得小于100mmm。（4）安装注浆浆管管的范围的的的基层可可不凿凿毛，并并保持持平整，必必要要时采用用防水水砂浆进进行局局部找平平，以以确保注注浆管管任何部部位均均与施工工缝表表面密贴贴，应应确保注注浆管管不得有有悬空空部位。注注浆浆管的固固定间间距宜为200～300mmm，固定应应牢牢固、可可靠。（5）注浆管采采用用搭接法连连连接，搭搭接宽宽度宜为20～30mm，（即有有效效出浆长长度）,搭接部位位必必须与基基面固固定牢固固。（6）注浆管的的转转弯半径不不不得小于150mmm，转弯部部位位应平缓缓，不不得出现现折角角。（7）注浆导管管埋埋入混凝土土土内的部部分至至少应有有一处处与结构构钢筋筋绑扎牢牢固；；注浆管管引出出混凝土土外部部的长度度不宜宜小于150mmm；注浆导导管管引出端端应设设置在方方便的的，易于于接近近的位置置。注注浆导管管任意意部分均均不得得出现挤挤扁或或直弯，以以免免影响浆浆液的的流动，导导管管开孔端端应进进行临时时封堵堵，以免免异物物进入。（8）注浆管破破损损部位应割割割除，并并在割割除部位位重新新设置已已经安安装好注注浆导导管的注注浆管管，并与与两端端原有注注浆管管进行过过渡搭搭接。（9）在注浆管管附附近绑扎或或或焊接钢钢筋作作业时，应应采采用临时时遮挡挡措施对对注浆浆管进行行保护护。（10）注浆管管的注注浆施工工符合下下列规规定：a、应选用自流流流平水泥、超超细水泥等无无机注浆材料料，也可选用用环氧树脂、聚聚氨酯、丙烯烯酸等化学灌灌浆材料。注注浆应在结构构施工完毕、停停止降水后进进行；所有预预埋的注浆管管均应进行注注浆封堵。b、注浆应从最最最低的注浆浆端端开始，将将材材料向上上挤压压；为保保证注注浆效果果宜使使注浆液液低压压缓进。c、注浆材料不不不再流入并并且且压力计计显示示没有或或者几几乎很少少压力力损失，应应维维持该压压力至至少2分钟。d、注浆材料、注注注浆压力力等根根据现场场具体体情况确确定，应应对整个个注浆浆过程进进行检检查分析析，确确保注浆浆效果果满足防防水要要求。e、需要重复注注注浆时，应应确确保使用用经过过核准的的注浆浆材料；；任何何留在注注浆通通道内的的注浆浆材料必必须在在其固化化之前前清除干干净。5.4.5遇水水水膨胀止止水条条遇水膨胀止水条条条属制品品型产产品，主主要用用于非迎迎水面面结构的的施工工缝部位位（楼楼板施工工缝），断断断面尺寸寸为20x1100mm。（1）止水条应应安安装在施工工工缝表面面预留留凹槽内内，施施工缝表表面、凹凹槽底和和侧面面均应坚坚实，并并确保凹凹槽平平整、干干净，无无油污、疏疏松松、掉砂砂、起起皮等部部位。（2）止水条采采用用专用胶粘粘粘剂粘贴贴在施施工缝凹凹槽内内，粘贴贴应牢牢固，与与基层层地面密密贴。粘粘贴不牢牢、空空鼓部位位用水水泥钉固固定。（3）止水条采采用用对接连接接接，对接接部位位应密贴贴，不不得出现现翘边边现象。（4）已经遇水水膨膨胀的部分分分要割除除，并并重新安安装止止水条。5.4.6密封封封胶明挖结构顶板变变变形缝迎迎水面面、变形形缝背背水面以以及楼楼板变形形缝上上表面采采用密密封胶进进行嵌嵌缝时，应应采采用双组组分聚聚硫密封封胶。（1）嵌缝前，应应应按照设计计要要求的嵌嵌缝深深度除掉掉变形形缝内一一定深深度的衬衬垫板板，并将将缝内内表面混混凝土土面用钢钢丝刷刷和高压压空气气清理干干净，确确保缝内内混凝凝土表面面干净净、干燥燥、坚坚实，无无油污污、灰尘尘、起起皮、砂砂粒等等杂物。变变形形缝衬垫垫板表表面无堆堆积杂杂物。（2）缝内衬垫垫板板表面应设设设置隔离离膜，隔隔离膜可可采用用0.2～0.3mmm厚的PE薄膜，隔隔离离膜应定定位准准确，避避免覆覆盖接缝缝两侧侧混凝土土基面面。（3）注胶应连连续续、饱满、均均匀、密实。与与接缝两侧混混凝土面密实实粘贴，任意意部位均不得得出现空鼓、气气泡、与两侧侧基层脱离现现象。（4）密封胶表表面应应平整，不不不得突出出接缝缝混凝土土表面面。（5）嵌缝完毕毕后后，密封胶胶胶未固化化前，应应做好保保护工工作。（6）顶板迎水水面面嵌缝胶必必必须与侧侧墙外外贴式止止水带带密贴粘粘贴牢牢固。5.4.7水泥泥泥基渗透透结晶晶型防水水材料料施工技技术要要求水泥基渗透结晶晶晶型防水水材料料涂刷在在施工工缝和桩桩头混混凝土表表面，用用量1.5kkgg/m2。采用双双层层涂刷，两两层层之间的的间隔隔时间应应根据据施工作作业的的环境温温度、湿湿度和选选材养养护要求求确定定，一般般宜达达到终凝凝时间间为准。5.4.7.111基层处理理（1）基层表面面应应坚实、干干干净，无无浮灰灰、浮浆浆、油油污、反反碱、起起皮、疏疏松部部位。施施工缝缝表面应应按照照规范要要求进进行凿毛毛并清清理干净净。混混凝土表表面的的脱模剂剂应清清理干净净。（2）基层过于于光光滑时，应应应进行凿凿毛。（3）基层表面面应无无积水，涂涂涂刷前，基基层层表面应应保持持湿润。（4）施工缝表表面面如出现大大大于0.3mmm的裂缝，应应应沿缝凿凿出U型槽，槽槽深深不小于20mm，槽宽不不小小于20mm，然后用用刚刚性封堵堵材料料封严。5.4.7.222施工工艺艺（1）水泥基渗渗透透结晶防水水水材料可可根据据不同部部位的的施工缝缝（水水平或垂垂直）可可采用涂涂刷法法或喷涂涂法施施工。（2）采用涂刷刷法法或喷涂法法法施工时时，如如基层干干燥，则则应进行行充分分润湿；；如环环境温度度过高高，涂层层干燥燥过快时时，会会造成涂涂层材材料缺水水，水水化反应应进行行不完全全达不不到相应应的强强度，甚甚至造造成粉化化。因因此应及及时适适当喷雾雾湿润润，使涂涂层水水化反应应充足足，以提提高涂涂层的粘粘贴强强度和渗渗透性性。5.4.7.333注意事项项（1）涂层应均均匀，不不得漏漏涂。涂涂层未未实干前前不得得触碰或或上人人。（2）雨前2小小时时不得涂刷刷刷作业。并并且且尽量避避免高高温（宜宜为5～25oC环境温度度）施施工。四、季节性施施工注注意事项项1、明挖结构防防防水层，严严禁禁在雨天天、雪雪天和五五级风风以上时时施工工。2、试配混凝土土土时的初凝凝时时间：常常温下下宜在6～8h；高温季季节节（28OC以上）施施工工时，宜宜在15h以上；冬冬期期施工时时，不不得早于8h，并根据据外外界气温温情况况进行调调整。混混凝土终终凝时时间不得得超过过24h。3、水泥砂浆防防防水层冬季季施施工时，气气温温不得低低于5OC，且基层层表表面温度度应保保持0OC以上，夏夏季季施工时时，不不应在35OC以上或烈烈日日照射下下施工工。五、质量控制制措施施1、做到从资源源源投入和过过程程控制上上保证证工程质质量。强强化全员员质量量意识教教育，组组织施工工人员员学习施施工设设计图纸纸、质质量标准准。2、坚持岗前培培培训及持证证上上岗制度度，坚坚持“三检、四四按按、五不不准、六六做到”即：三检“自检、交交接接检、专专职人人员检查”；四按“按图纸、按按按规范、按按工工艺、按按标准准”；五不准“资料不健健全全不准开开工、材材料不合合格不不准进场场、测测量不闭闭合不不准使用用、上上道工序序不合合格不准准进行行下道工工序、达达不到质质量标标准不准准交工工验收”；六做到“方案做到到合合理、技技术资资料做到到齐全全、质量量检验验做到可可靠、试试验做到到真实实、测量量数据据做准确确、施施工方法法做到到正确”。3、加强施工技技技术管理，严严格执行技术术责任制，认认真审查施工工图，严格按按照设计文件件进行施工。施施工人员必须须严格掌握施施工标准、检检查及验收标标准和工艺要要求。逐步进进行技术交底底，发现问题题及时解决，对对防水施工质质量进行全过过程控制。4、施工时及时时时办理隐蔽蔽工工程的签签证手手续。5、发现违背施施施工程序，不不按设计要求