大冶游乐场钢结构制作安装方案

/目录1.编制依据1.工程概况及部署2.钢结构制作主要施工方法3.吊装依次及方法4.平安保证措施5.质量保证措施6.文明施工保证措施一、编制依据1.1大冶雨润国际广场室内游乐场项目设计图纸。1.2我方人员现场实地勘察状况。1.3国家、行业及湖北省颁布的相关施工技术规范、施工技术规程及质量验收规范。表1-3-1序号编号名称1GB50205－2001钢结构工程施工及验收规范2JGJ82－91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程3JGJ81－91建筑钢结构焊接规程4YB9238－92钢筋混凝土组合楼盖结构设计和施工规程5GB/T5117-95碳钢焊条6GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析7GB10854-89钢结构焊缝外形尺寸8GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级9GB14907-94钢结构防火涂料通用技术条件10GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准11JGJ59-88建筑施工平安检查评分方法12JGJ33-86建筑机械运用平安技术规程13JGJ46-88施工现场临时用电平安技术规程14GB50194-93建筑工程施工现场供用电平安规范15DBJ01-51-2003建筑安装工程资料管理规程1.4本公司拥有的核心技术、企业工法和类似工程案例,公司质量体系文件。二、工程概况及部署2.1工程名称为雨润国际广场室内游乐场项目钢结构工程，工程地点位于大冶市雨润国际广场，建筑高度为13.1m，钢结构总吨位数为94吨。主要工作内容包括材料垂直运输，二次转运，制作安装以及涂料等。主要材料材质为Q345，主要工程量见下表。主要工程量一览表表2-1-1序号名称型号和规格单位数量1钢柱圆管400*14、300*8Q345BT12.12钢梁600*250*12*10、500*220*10*12、300*200*8*10、600*280*12*14Q345BT52.43楼梯踏步式楼梯T8.24钢筋规格：10、12、22HRB335T15花纹钢板花纹钢板5mm厚Q235Bm221将构件在距离施工现场300M处进行制作，待制作完成且喷涂的底漆变干后，接受人工搬运以增加运输灵敏性，不受其他现场其他因素影响。

由于本工程工期仅为30天，周期较短，做好人力及物力的周转调配刚好完成构件的制作安装和各施工的工序连接和协作工作是合理利用资源，按期完成施工任务的关键。2钢结构制作主要施工方法本工程主要制作构件有钢梁等。2.1..1放样前必需熟悉施工图和工艺要求，细致检查确认钢材的牌号、规格、质量是否符合图纸及有关规范标准的要求。.2放样前应对钢材进行检查，如不符合规范要求则应进行矫正，合格后方可运用。.3钢材矫正接受烤枪，温度应限制在600～800℃，不得超过900℃。.4矫正后钢材表面不应有明显的凹痕和损伤。损伤程度不应超过有关标准的要求。.5钢柱、钢梁、系杆、水平支撑等按1：1放样、号料，放样和号料应依据工艺要求预留制作时的焊接收缩余量。2..1连接板接受接受手工切割，并敲除钢渣、毛刺。.2坡口加工：坡口形式应依据施工图纸及规范要求、焊缝的级别进行设计，接受自动或手工切割机加工坡口，坡口加工确定要按工艺规定进行，必需保证坡口角度，钝边及光滑度。.3经下料的零部件，用油漆进行编号标识，以便拼接、组装。2.1.2.1..1构件组装时，为使焊接接头匀整受热以消退应力和削减变形，应做到对接间隙、坡口角度、搭接长度和T形贴角连接的尺寸正确，其形式、尺寸的要求，应按设计及确保质量的方法进行。.构件在工作平台上按1：1放样，将下好料的零部件进行组装。工作平台用12mm厚钢板搭设，尺寸为24×6m.3对于顶紧的位置，顶紧面应有75%以上的面积贴紧，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。.4组装焊接完毕的构件一般接受火焰矫正的方法进行矫正。2..1全部参加施焊的焊工，必需经过考试合格，取得国家有关机构认可颁发的“合格焊工资格证书”，并在有效期内，才能从事相应项目的焊接。.2焊接材料：焊条须确保质量有质量合格证，不合格的焊条及超过运用期限的焊条禁止运用。.3焊接工艺.3.1施焊前，焊工应复查焊件部位的组装和表面清理的质量，表面的油、锈及污垢，必需清理干净。.3.2组装件必需在自由状态下组合，以避开附加应力造成焊接裂纹和焊接变形。.3.3焊接方法接受手工焊。.3.4钢构件坡口型式按焊缝级别要求、焊接方式、设计图纸及规范要求进行施工。.3.5多层焊宜连续施焊，每一层焊道焊完后应刚好清理检查，清除缺陷后再焊。焊缝高度必需符合设计及规范的要求。焊接完毕焊工应清理焊缝表面熔渣及飞溅物，经自检合格。2.1..1钢柱、钢梁、系杆、水平支撑、竖向支撑螺栓孔应先钻再组装，钻孔接受磁力钻。.2螺栓孔及螺栓孔孔距的允许偏差应符合规范要求。2.1..1构件制作后检查几何尺寸是否符合设计和规范要求。.2构件合格后应标注中心线，限制基准线等标记，必要时应设置定位器。标注中心线时，接受打样冲眼的方法，并进行编号标识。.3钢构件经焊接矫正后，依据施工图纸和施工规范的规定进行检查验收，质量部门验收合格后，再报监理、业主检验，经确认合格后方可进行涂装。2..1除锈接受电动及手工相结合的方法，达到设计及规范要求后，方可进行涂漆。.2涂装应匀整、无起皱、流挂、脱浇、漏涂等缺陷，附着应良好。需在施工现场进行焊接或螺栓连接的区域，应留出30～50mm暂不喷涂。.3涂装的底漆、面漆、涂装厚度均应符合设计规定，涂装方法按油漆运用说明进行。2.1.钢构件制作、油漆完成后，对构件进行详细编号，经自检合格，报监理、业主总检确认合格。3安装方法3.1安装前对吊装施工人员进行详细技术交底，构件倒运、构件摆放、安装依次、连接方式、技术标准、平安规程等均应交待清楚。3.2吊装机械选择及现场构件倒运以吊车协作倒链及电动葫芦为主，整个钢梁整体先在地面进行预拼装，可行后将材料半成品通过300t的吊车垂直运输送至100m高的酒店屋顶，现场再协作倒链及电动葫芦安装。3.3制作好的钢梁等钢结构半成品从制作地运到安装地点，倒运过程中要实行制作运输架、垫枕木或橡胶板和绑扎坚实等措施防止构件损坏，倒运要按吊装依次按次序进行。并在拼装位置摆放。3.4主要安装方法：本工程拟接受整体拼装和综合安装的方法从东侧轴线起先向两侧四围轴线慢慢推动，并留意消退安装过程中的累积误差。3.4.1吊装前3.4.2构件3.43.4.钢钢架拼接必要时接受脚手架搭设拼接平台，并按规范要求进行钢梁起拱依据钢梁长度及规范相关要求进行。安装前检查支承面、支座的位置、标高，超过部分应作好技术处理。复核安装定位运用的轴线限制点和测量标高的基准点。正式安装前应做好施工用撬棍、钢丝绳、夹具、倒链、爬梯等吊装用具。钢架安装时先用安装螺栓初步固定，再用撬棍协作倒链不断调整钢梁位置，直到满足设计要求。钢架位置校正固定完后，立即进行焊接加固。安装定位焊缝，需承受荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10％，并≥50mm。安装焊缝须全数外观检查。钢架和支撑面及相互接触并要求顶紧的两个平面，必需保证有70％的紧贴；检查时应用0.3mm的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30％。边缘最大的间隙不得大于0.8mm。钢架安装完成后，应立即进行节点连接板补刷油漆，标准同制造厂内油漆。最终全部构件均要补刷油漆，达到设计要求的漆膜厚度。4.平安保证措施4.1依据“平安第一，预防为主”的原则，要建立项目经理专职平安员为主要责任人的平安管理体系，全面实行施工平安法规，实行平安保管责任制，切实把平安工作落到实处。4.2现场承包组设兼职平安员，帮助项目部专职平安员开展工作，坚持班前平安会制度，并作好平安活动记录，发觉平安隐患，即时上报，并督促整改。4.3施工人员进入吊装区域必需戴平安帽，非施工人员严禁进入吊装区域，高空作业人员必需系平安带、穿防护鞋，平安带必需按规范悬挂，检查坚实后，方可起先作业。严禁酒后和带病进行吊装作业。4.4现场施工必需设置上下平安通道，操作人员和技术人员只能从平安通道上下屋面，不得随意攀爬。4.5施工前，必需坚持检查吊具，损坏者一律禁用，严禁野蛮施工和冒险作业。4.6高空作业人员必需将工作和零星物品放在工具袋内，严禁上下乱抛物品。4.7焊接切割设施必需遵守操作规程，一机一闸，接受漏电爱惜器，施工现场设专职电工，加强管理，实行平安用电。4.8现场进行有效的防火措施，氧气乙炔分开摆放，油漆等易燃品须堆放在指定的平安防火地点。4.9下雨、大风天气严禁吊装高空作业；夏季高温天气须做好施工人员防暑工作。5.质量保证措施：5.1吊装前，检查办理基础标高、基础轴线的验收工作，并办理验收手续。5.2现场承包组设兼职质量员，帮助项目部专职质量员进行质量限制。5.3特别工种必需持有效证件方可上岗操作，关键部位的焊接