铝合金内模外保模一体化模板施工方案

铝合金内模、外外保模一体体化模板施工方案编制依据1、国家规范、规规规程序号类别名称编号1建筑施工质量验验验收统一一标准准GB5030000-2001332规范规程标准建筑施工扣件式式式钢管脚脚手架架安全技技术规规程JGJ13000-2001113建筑施工模板安安安全技术术规范范JGJ162---200084建筑施工安全检检检查标准准JGJ59-22201115混凝土结构工程程程施工规规范GB5066666-201116混凝土工程验收收收规范GB5020444-201157建筑结构荷载规规规范GB5000999-2001228木结构试验方法法法标准GB/T5033329--200129钢管脚手架扣件件件GB1583111-20006610技术文件FS外模板现浇浇混混凝土复合合合保温系系统应应用技术术规程程J1181111-20011111施工图纸12施工组织设计13建筑施工手册第四版环境与职业健康康康安全管管理手手册2、编制说明铝合金模板有利利利于环保保，节节约木材材，保保护树林林，可可多次再再利用用，符合合国家家节能减减排政政策，且且铝模模具有自自重轻轻，承载载力高高，施工工容易易，维护护费用用低，施施工效效率高，混混凝凝土表面面质量量好，周周转次次数多等等特点点，在国国外发发达国家家以及及新兴的的工业业国家已已被广广泛运用用于高高层建筑筑中，但但在中国国还运运用的少少，是是一种新新工艺艺，未来来全铝铝合金模模板的的运用将将是建建筑业的的趋势势。外保模一体化利利利于环保保，节节约木材材，保保护树林林，符符合国家家节能能减排政政策，减少少二次粘贴贴外保温的的工序，与与墙体粘接接牢固，避避免产生使使用过程中中脱落现象象。3、编制原则（1）认真贯彻彻国国家工程建建建设的法法律、法法规、规规程、方方针和政政策。（2）严格执行行工工程建设程程程序，坚坚持合合理的施施工程程序、施施工顺顺序和施施工工工艺。（3）采用现代代建建筑管理原原原理、流流水施施工技术术，组组织有节节奏、均均衡和连连续地地施工。（4）科学确定定施施工方案；；；认真编编写各各项实施施计划划，严格格控制制质量、进进度度、成本本和安安全施工工。（5）改善劳动动条条件，提高高高生产率率。（6）坚持“安安全全第一、预预预防为主主、综综合治理”的的方针，编编制制安全文文明施施工和生生态环环境保护护措施施。（7）科学规划划施施工平面，减减少施工用地地。（8）优化现场场物物资存放量量量，合理理确定定储存方方式，尽尽量减少少库存存和物资资损耗耗。（9）坚持“四四节节一保”、“绿绿色施工”的的原则。二、工程概况1、工程建筑设设设计概况2、混凝土土土强度等等级构件部位强度等级备注地下室防水板及及及基础梁梁C45(主楼周周周围后浇浇带区域内内)；C35(裙楼及及及车库)P6抗渗地下室外墙C40(左单元元元)，C45（右单元元）P6抗渗框架柱及剪力墙墙墙设计标高：5...950以下C40(左单元元元)，C45（右单元），地下车库库库C355.950-2229.11500C35(左单元元元)，C40（右单元元）29.150以以以上C30(左单元元元)29.150---52..3550C30(右单元元元)52.350以以以上C30(右单元元元)框架梁C30连梁同墙墙墙体，地地下车车库C35梁、楼板同框架架架梁（人人防顶顶板设计计抗渗渗等级为P6）圈梁构筑柱为CCC25垫层C15三、施工安排1、项目组织机机机构序号项目职务备注1项目经理全面主持项目管管管理2项目执行经理负责项目生产管管管理3项目总工程师负责项目技术管管管理4项目工程师负责项目技术管管管理5安全员项目安全管理6质量员项目质量管理7施工员现场施工8核算员工程预结算9资料员项目技术资料管管管理10材料主管项目材料管理11材料员项目材料管理2、项目管理人人人员职责划划分分项目管理人员职职职责划分分表阶段管理工作内容项目经理工程师施工员预算员材料员安全员质量员资料员设计协调与技术术术管理图纸会审○●○○○审查施工图预算算算●○○●○设计交底○●○○○○○总包管理施工组组组织●○●○○○○○材料设备清单○○○●变更管理及竣工工工图○●○○○○●图纸资料保管○○○○○○○●现场管理施工总平面图●○●○○○○现场水电管理●○○○现场文明○○●○○●○○工程进度控制管理施工进度计划●○●○○○○进度监督●○○○进度动态跟踪●●○○协调各单位进度度度●○○进度控制措施○●○工程质量管理建立质量管理体体体系●●○○○○○○制定质量工作程程程序○●○○●按质量规范组织织织施工●●●施工材料半成品品品质量监监督●○●○○技术交底和方案案案优化○●●○○○设计变更管理○●○○○○●处理质量事故●●○○○组织工程检查验验验收●●○○施工技术资料管管管理○●○○○○●协调确定甲方供供供应材料料●○○工程造价管理审核预算●○○○初审设备材料价价价格●○○编制已完工程报报报表○●○工程成本分析●○○●○○○○预算及成本控制制制情况评评估○●设备材料管理材料设备计划及及及采购申申请○○●●甲方委托的材料料料设备全全过程程管理●○○○●○○○协助签定采购合合合同●●○制定保管制度○●材料设备保护○●○安全管理安全措施督促检检检查○○●●○安全责任●○○○○●○○安全协议签署●○●○○注：●：承担主主要责责任○：：承担配配合责责任3、劳动力供应应应劳动力供应以内内内部劳务务招标标方式选选择劳劳务队。劳劳动动力需求求计划划根据工工程设设计图纸纸、预预算定额额、施施工定额额和地地下部分分施工工进度计计划编编制，项项目部部以此作作为动动态调配配劳动动力的主主要依依据。本本工程程计划投投入劳劳动力：：主体体结构最最高人人数约70人，劳务层负责人：：：马新林林配备木工：6000人架工：10人四、施工准备1、技术准备（1）组织施工工人人员熟悉图图图纸，根根据设设计图纸纸要求求，结合合结构构图、建建筑图图和节点点详图图和施工工规范范由厂家家专业业技术人人员进进行铝合合金模模板深化化设计计。（2）厂家铝模模深深化设计完完完后仔细细核对对，确保保与设设计蓝图图准确确无误后后，经经审核方方进行行铝模生生产制制作。（3）铝模生产产制制作完成在在在工厂进进行试试拼装，经经项项目部到到厂内内预验收收，根根据我公公司铝铝合金模模板成成品检验验规范范，铝合合金模模板成品品按下下表进行行出厂厂前的检检验：：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度±3mm用钢卷尺2铝模板宽度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角角角线差≤3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞塞尺5相邻面板拼缝高高高低差≤0.5mm用2m测尺和塞塞尺6相邻面板拼缝间间间隙≤0.8mm直角尺和塞尺（4）铝模试拼拼装装并验收完完完成系统统地进进行编号号，绘绘制好拼拼装图图，作为为施工工现场工工人施施工图。（5）编号完成成后后拆除铝模模模并打包包装车车运至施施工现现场。清清点数数量，复复核每每块模板板的尺尺寸和平平整度度，符合合设计计要求。（6）组织施工工管管理人员及及及部分工工人到到厂家进进行培培训，熟熟悉铝铝模板安安装拆拆卸方法法、施施工顺序序及工工序搭接接操作作要求。模板拼装示意图图图2、机机机具准备备（1）铝模安装装水水准仪、经经经纬仪、卷卷尺尺、锤子子、撬撬棍、开开口扳扳手、开开孔器器等工具具准备备齐全。（2）保模板加加工工使用青岛岛岛邦达精精密裁裁板锯一一台，工工人自备备手提提锯每个个班组两两台及手手提电电钻三台台。3、材料和工具具具准备材料和工具需用用用量计划划表序号名称规格数量1复合多层板15mm厚12000m2222方管40×80mmmm100000m3对拉螺杆Φ16满足需要4剪力墙、柱模板板板1层5梁模板1层6楼面模板1层7K板2层8早拆头3层9独立钢支撑3层10悬挑部分支撑3层11销子及销片满足需要12钢管斜撑满足需要13外保模600×290000×775满足需要14保温钉直接∮8、长113.55mmm满足需要工程进度本工程总进度计计计划20177年10月31日主体封封顶。根据本工程工期期期特点，采采用用内铝合合金模模板体系系和外外保模一一体化化体系能能满足足五天一一层的的施工速速度。铝铝模、保保模施施工二层~三层时间间稍稍长，工工期约约为8~100天/层。标准准层层具体施施工计计划安排排如下下表所示示：标准层铝合金模模模板施工工进度度安排序号类别内容开始时间完成时间01铝合金模板安装装装拆下层墙板，传传传至上层层进行行墙柱模模板安安装第一天下午1444:000第一天晚上2222:000拆下层梁板模板板板，传至至上层层安装第二天上午0777:000第三天上午1222:000墙、梁、板模板板板支撑体体系加加固（含含外保模）第三天下午1444:000第四天22:000002其他配合施工部部部分测量放线第一天上午0777:000第一天下午1888:000绑扎梁钢筋第三天14:::000第四天12:0000绑扎楼板钢筋，穿穿插进行楼楼板水电预预留预埋第四天14:00第四天22:0000混凝土浇筑第四天22:::000第五天22:0000六、模板体系概概概述1、本本本工程复复合保保温板外外模保保模一体体模板板体系从从本工工程的一一层外外墙开始始使用用。本工程铝模板系系系统适合合使用用标准层层，标标准层内内、外外侧墙与与连续续墙位置置、剪剪力墙、梁梁、柱柱子、顶顶板和和构造柱柱等结结构都是是采用用铝合金金模板板，二层层局部部采用。模板常用的尺寸寸寸有：4000/3000//2000/1150//1000×22400、400//3300//2000/11500/1000××27000、400//3300//2000/11500/1000××11000、400//3300//2000/11500/1000××10000、400//3300//2000/11500/1000××900、400//3300//2000/11500/1000××800、400//3300//2000/11500/1000××700、400//3300//2000/11500/1000××600、400//3300//2000/11500/1000××500等。2、门、窗洞口口口周边的侧侧面面，无法法安装装保模，采采用用玻化微微珠保温做做做法。3、内模铝合金金金模板体系系选选用（1）铝模板选选用用60611—T6铝合金材材料，采采用一一次性挤挤压成成型的整整体型型材模板板（不不用型材材与铝铝板拼接接的型型材拼接接模板板），模模板厚厚度最薄薄处≥≥3.5mmmm。（2）背楞用两两条条60×440矩形钢管管焊接而而成，矩矩管壁厚≥22mm。（3）墙、柱模模采采用双向可可可调支撑撑，直直径48mmm、壁厚≥2mmm。（4）楼板模采采用用可调独立立立钢支撑撑，外外管直径600mm、壁厚厚≥2mm，内管管直径48mmm、壁厚≥≥2mm。（5）楼板采用用早早拆模系统统统（早拆拆头）。（6）外墙加固固采采用可拆卸卸卸带内撑撑对拉拉螺杆。对对拉拉螺杆的的定位位胶塞可可重复复利用。（7）边梁采用用可可调斜撑。（8）钢撑、销销钉钉、销片、背背楞等钢配配件，采用用Q235材质。（9）标准模板板宽宽度4000mm。（10）铝模板板表面面进行整整平、打打磨、刷刷涂隔离离剂处处理.脱模剂选选用用以水为为介质质的乳油油性脱脱模剂。（11）铝模板板制作作允许偏偏差：序号检查项目允许偏差1外形尺寸-2mm/米2对角线3mm3相邻表面高低差差差1mm4表面平整度（用用用2m直尺）2mm4、外模复合保保保温外模板板体体系⑴采用75mmm厚FFS复合保温温板作为为外模模板面板板；⑵内楞采用4000×40mmm的方方管竖向向布设设，水平平距离离≤200mmm，复合保保温外模模板竖竖向接缝缝处必必须设立立，同同时躲开开对拉拉螺栓。⑶外楞水平布设设设，背楞用用两条60×440矩形钢管管焊接而而成，矩矩管壁厚≥22mm。与铝铝内模大大背楞楞对应放放置。⑷采用成品φ1116的对拉螺螺杆，横横向及及竖向间间距均均随水平平钢楞，两两两端在螺螺栓外外各露1000mm长。⑸墙内按单段墙墙墙长沿纵向向≤≤20000mmm布设梯子子筋，在在复合合保温外外模板板的接缝缝两侧侧放置预预制水水泥控制制块，不不足部分分应补补充φ14钢筋撑杆杆。使模模板内内支撑基基本满满足双向向间距距≤500mmm。⑹复合保温外模模模板必须经经检检测满足足下表表性能要要求：：试验项目单位性能指标试验方法复合保温外模板板板面密度Kg/㎡≤35JC623抗冲击强度J≥10.0JGJ144抗折荷载N≥2000GBT1963331拉伸沾结强度（与XPS）原强度MPa≥0.20JGJ144耐水≥0.20耐冻融≥0.20⑺复合保温外模模模板尺寸允允许许偏差:项目允许偏差（mmmm）长度+300宽度+200厚度+100对角线差≤5板侧面平直度≤L/750板面平整度≤2⑻复合保温外模模模板的外观观质质量：表面平整，无夹夹夹杂物，颜颜色色均匀。不不应应有明显显影响响使用的的可见见缺陷，如如缺缺棱、掉掉角、裂裂纹、变变形等等。七、模板安装施施施工工艺艺流程程：1、铝铝铝合金模模安装装工艺流流程：：测量放线→剪力力力墙、柱柱钢筋筋绑扎→墙、柱柱模板安安装→→梁模板安安装装→楼板模板板安装→模板板验收→梁、板板钢筋绑绑扎→→钢筋验收收→→浇筑混凝凝土土→拆模→转转运至下下一层层。2、复复复合保温温外模模板安装装工艺艺流程：：绘制排板图→钢钢钢筋绑扎扎验收收→支内模→→安装底部部找找平支托→大大角找正→依依次排板→安安装连接接件（打打保温钉钉）→→与钢筋连连接接固定→打对拉拉眼→安装竖竖向次楞→安安装水平平双钢钢管主楞→模模板精调调找正正→对拉紧固固→盖企口板→浇浇筑混凝凝土。八、主要施工方方方法：1、内内内铝合金金膜主主要施工工方法法：⑴测量放线：需放设轴线、墙墙墙柱定位位线、距距墙柱边3000mm放出出墙柱控控制线线，阳台台、厨厨房、卫卫生间间的梁放放出定定位线、外外墙墙大角控控制线线，利用用建筑筑物主体体传递递标高。控控制制线在楼楼面钢钢筋安装装前监监理需按按控制制线复核核墙梁梁位置（如如图图）。水电位通过控制制制线测量量放线线，进行行精确确定位（如如图图）。⑵墙、柱、梁支支支撑:①墙、柱侧模采采采用背楞和和对对拉螺杆杆加固固，最底底一层背楞楞距距板面间间距≤≤300，两道背背楞间间距≤700。层高高2.8--33m的墙柱：：内外墙墙柱必必须设不不少于于4道背楞,墙、柱高高大大于2.9mm，墙模需需增设铝铝板保证证高度度。a.墙板安装装装前做好好表面面清理干干净，涂涂抹适量量的脱脱模剂。b.依据墙定定定位控制制线，从从端部封封板开开始，两两边同同时逐件件安装装墙板。c.按照模板板板图纸所所示安安装可调调节斜斜杆，采采用上上拉下顶顶方式式。楼面面上预预埋U型钢筋，下下撑撑顶在第第一道道背楞上上，上拉位位置在模板板板加劲肋肋上。d.安装过程程程中遇到到墙体体模拉杆杆位置置，需要要将胶胶管及杯杯头套套住拉杆杆，两两头穿过过对应应的模板板孔位位。e.墙板安装装装完毕后后，需需用临时时支撑撑固定，在在安安装两边边围懔懔加固，拧拧紧紧过墙拉拉杆螺螺丝，保保证墙墙身厚度度。f.在墙模顶顶顶部转角角处，固固定线锤锤自由由落下，线线锤锤尖部对对齐楼楼面垂直直度控控制线。如如有有偏差，通通过过调节斜斜撑，直直到线锤锤尖部部和参考考控制制线重合合为止止（墙身身垂直直）。②柱、墙体模板板板两侧安装装斜斜支撑，斜斜支支撑间距距不大大于30000mm，宽度度≥30000mm的墙体体须设置置不少于于两根斜斜撑，楼楼板上预预留斜斜撑固定定预埋件件）（如如下图图）。墙体模板加固系系系统图阳阳角位置加加固固详图③每层混凝土楼楼楼板浇筑的的平整及标标高偏偏差≤5mm，墙模板板在支模时时可调下口口螺螺杆进行行精确确找平；；柱子测量量放线线完成后后钉≥≥18mm厚胶合板板压脚脚板，焊焊定位位钢筋定定位（如下下图）。④梁底支撑配用用用早拆独立立钢支撑，支支撑间间距≤13000mm（如下图）。⑤梁侧模加固：：：梁高H≤10000mmm：可不设设背楞，梁梁高1000＜H≤12000mmm：在梁中中增设设不少于于一道道背楞；；梁高高H＞12000mmm：按墙体体模板板设置背背楞对拉拉固定；；当梁与与墙柱平平齐时时，梁背背楞与与柱子背背楞联联为一体体加固固；对拉拉螺杆杆横向间间距≤≤9000mmm。梁底支撑头⑥梁采用成品内内内撑或砼内内撑，间距距≤≤8000mmm。（3）楼板支撑撑及及钢筋预留留留①楼板支撑配用用用早拆独立立钢支撑，支支撑间间距≤13000mmm×13000mmm。a.楼面对角角角线检查查无误误时，开开始安安装楼面面模板板，为了了安装装快捷，楼楼面面模板要要平行行逐件排排放，先先用销子子临时时固定，最最后后统一打打紧销销子。b.本单元全全全部安装装完毕毕后，用用水平平仪测定定其平平整度及及本层层安装标标高，如如有偏差差通过过模板系系统的的可调节节支撑撑进行校校正，直至至达到整体体平整及相相应的标高高。②二次结构飘板板板钢筋预留留：：两铝模模板用螺栓栓固定，中中中间夹胶胶合板板垫片控控制间间距。(4)))吊模支设设①吊模采用成品品品内撑或砼砼预制块托托底。②用背楞对拉，间间间距≤10000mmm。③卫生间沉箱和和和小降板处处采采用不少少于两两根拉杆杆固定定。(5)))楼梯支撑:楼梯模板板除休休息平台台半开开放外，采采用用全封闭闭方式式，支撑撑间距距≤13000mmm×13300mmmm。二次构件模板支支支设构造柱、圈梁能能能够和主主体浇浇筑的一一次性性支设，支支设方式同同梁、柱施施工工，上翻翻梁采用对对拉螺栓固固定定，侧边边固定三脚脚架固固定，双双面胶封堵堵缝缝隙，防防止漏漏浆，一一次浇浇筑完成成。电梯井墙板模板板板支设电梯井内，加工工工制作定定型操操作平台台，提提高施工工操作作的安全全保障障。电梯梯井内内模板拼拼装及及拆除同同外墙墙施工，单单片片拼装，逐逐片片拆除，施施工工人员站站在操操作平台台向上上传递。墙墙板板铝模采采用背楞楞加固以以及对对拉角铁铁，安安全措施施主要要是施工工现场场细目安安全网网和水平平安全全网。（8）水电安装装水电预埋通过控控控制线精精确定定位，钻钻孔后后用胶塞塞螺钉钉固定。底底盒盒和止水水节用用胶带纸纸封闭闭。(9)模板板板安装完完成后后，采用用激光光扫平仪仪对楼楼板平整整度、墙墙柱模板板平整整度及垂垂直度度进行复复核，将将实测数数据标标注在模模板或或钢管上上。混混凝土浇浇筑完完成后在在实体体上原位位标注，自自检对合格格部部位使用用红色标注注，并并在平面面图上上记录存存档。（10）整体校校正、加加固检检查及墙墙模板板底部填填灰a.每个单元元元的水平平及标标高调整整完毕毕后，需需对整整个楼面面做一一次水平平和标标高的校校核。b.检查墙身身身对拉螺螺丝是是否拧紧紧。c.墙身模板板板底部用用水泥砂浆浆填实d.把楼面板板板及梁板板清洁洁干净后后刷脱脱模剂。（11）模板拆拆除模板浇筑完后，上上层墙柱钢钢筋完，方方可进行拆拆除，传递递至上层。2、复合保温温外外模板主要要要施工方方法：：（1）确定排板板分分割方案：：：根据设设计图图纸的外外墙保温面面绘制安装装排板图，要要优先使用主主规格的复合合保温外模板板，减少切割割量。（2）复合保温温外外模板的裁裁裁割，对对无法法使用主主规格格复合保保温外外模板的的边角角部位，在在现现场根据据排板板图并结结合工工作面的的实际际放样，进进行行裁割下下料，切割割割板最小小宽度度不宜小小于150mmm，如强度度不能能满足运运输和和安装要要求时时，还应应根据据使用情情况实实际调整整。（3）安装底部部找找平支托：：：外墙复复合保保温外模模板安安装前，首首层层应在地地下室室工程现现浇时时提前预预埋螺螺栓；上上面各各层则利利用下下层墙体体最上上排的对对拉螺螺栓孔，在在螺螺栓上紧紧固竖竖向短方方木，短短方木上上端固定通通长方木，该该方方木宽度度应≤复复合保温温外模模板厚度度。找平支托，既可可可作为复复合保保温外模模板安安装的支支托，又又能有效效控制制保温外外模板板的就位位标高高，同时时控制制水平度度。（4）大角找正正：：每次的复复复合保温温外模模板安装装，均均应从一一个大大角开始始，先先将大角角找正并进进行固定，然然后才可依次次向一侧或分分别向两侧展展开施工。（5）依次排板板：：大角找正正后，即可可按照排排板图设设计的的位置、规规格格、块数数依次次将板放放置就就位。（6）安装连接接件件（打保温温温钉）：：复合合保温外外模板板在出厂厂前已已按设计计及规规范要求求在板板上预留留了连连接件孔孔，复复合保温温外模模板就位位后要要按孔将将所有连接接件（保保温钉）拧拧（钉钉）到位位。（7）与钢筋连连接接固定：用用钢筋筋绑扎丝丝把板板的连接接件与与墙体钢钢筋连连结，使使复合合保温外外模板板进一步步准确确就位和和固定定。（8）打对拉眼眼：：内、外模模模板均已已处于于相对准准确且且稳定的的就位位，内模模已提提前按要要求预预留了对对拉螺螺栓孔，对对应应内模孔孔已可可打通复复合保保温外模模板上上的对拉拉孔。（9）安装竖向向次次楞：竖向向向次楞采采用40×440mm的方管，大大面面贴向模模板，水水平间距@≤200mmm。下端必必须延延伸进入入横向向抱底主主楞。（10）安装水水平主主楞：水平平主楞用两两条60X440矩形钢管管焊接接而成，矩矩管管壁厚≥2mmm，位置及及数量量与内模模主楞楞对应。在在其最下端端端，可利利用固固定底部部找平平支托而而预埋埋、预留留的支支托螺栓栓，安安装一道道抱底底水平主主楞。（11）模板精精调找找正：在对对拉紧固固前，应应对内内、外模模板进进行一次次复核核及精调调校正正。（12）边精调调边逐逐个紧固对对对拉螺栓栓。（13）盖企口口方管管：每层复复合保温温外模板板应比比混凝土土现浇浇面低出50mm，使外模模板与与混凝土土形成成上下错错口。即即在复合合保温温外模板板上口口，与次次楞相互配配合，安装装与与固定50mmm厚且通长长的方管。九、施工控制要要要点及操操作注注意事项项：1、内铝模板板控控制要点及及及操作注注意事事项：铝模板安装前应应应向班组组作业业人员进进行技技术交底底，现现场需做做样板板，经监监理及及建设单单位人人员认可可后方方可进行行大面面积施工工，铝铝模板安安装前前应保证证设计的预预埋件件、预留留洞口口已留置置好，管管线已铺铺设完完毕；剪剪力墙墙的端柱柱、角角柱、暗暗柱钢钢筋绑扎扎安装装完毕并并已验验收合格格。（1）剪力墙放放线线应连续穿穿穿过洞口口，阳阳角之外外至少少延长1500mm，便于控控制模模板在安安装时时的正确确位置置。其中中在墙墙柱边线线外(200mmmm)弹设控制制线，可可检查模模板的编编位和和方正。（2）控制好本本层层的水平标标标高，保保证楼楼层标高高在规规定的范范围之之内，如如高差差超出规规范范范围，应应及时时反映并并进行行处理。（3）墙柱钢筋筋绑绑扎时，箍箍箍筋应注注意不不得超出出保护护层、交交叉点点应每点点绑扎扎牢，整整体要要校正垂垂直，不不得出现现倾斜斜偏位等等现象象。（4）铝模板的的安安装按照先先先内墙、后后外外墙的顺顺序安装，内内墙模板安装装从内角模开开始，模板安安装前应先刷刷脱模剂，沿控制线放置好模板板后，用支撑撑临时固定。（5）模板的找找平平，应保证证证模板的的底部部高度一一致，墙墙体标高高高差差应控制制在±±5mm范围内。（6）在墙身的的两两端及转角角角处，用Ф8钢筋定位位，中中间每隔2－3m也应焊接接一个个定位筋筋。（7）墙模板就就位位后，在模模模板预留留孔穿穿上对拉拉螺杆杆，上、下下布布置共4道。对拉拉螺杆杆外附4道背楞，转转角角处设置置直角角背楞，防防止止墙模板板发生生扭转、错错台台，保证证结构构的顺直直光滑滑，墙柱柱根部部加装压压角木木条（抹抹砂浆浆也可以以）。防止止柱位移动动,而且可防防止柱根部部漏浆。（8）墙模板安安装装完毕后，安安装斜向支撑撑，对墙模板板的水平标高高及垂直度作作初步调整。用用挂线锤或用用激光扫平仪仪检查墙柱的的垂直度，并并进行校正，在在墙柱两侧的对应部部位加顶斜支支撑，宽度小于1200mmm的墙体或剪力墙支不少于一根斜撑撑，大于2000mmm的墙体必须设设置不少于两两根斜撑，斜斜支撑最大间间距不大于2000mmm，外墙无法设设置斜支撑时时可用手拉葫葫芦和斜支撑撑做到一拉一一顶，斜支撑撑一端固定在在背楞上，另一端固定定在楼板上，保保证墙柱垂直直度在浇筑混混凝土时不会会偏移，墙柱柱垂直度偏差差应控制在5mm内。（9）梁底模安安装装时先在地地地面拼接接，后后整体安安装，两两端通过过转角模固固定在墙模模板上。（10）用卷尺尺检查查粱底是否否符合标标高，再再用激激光扫平平仪或或水平直直尺检检查板面面是否否水平，调调节节顶板的的每根根支撑杆杆，直直至顶板板的水水平符合合要求求，同跨跨顶板内水水平应控制制制在5mm范围内。梁梁底底矫正后后再安装梁梁侧模板板。（11）在所有有墙身身模板调调整好后后，开开始安装装楼面面龙骨，龙龙骨骨两端直直接固固定在墙墙顶边模上上，安装时时同样样应在底底端拼拼装完，后后整整体安装装。（12）楼面模模板的的安装沿沿墙边平平行逐逐件安装装，先先用销子子临时时固定，最最后后再统一一打紧紧销子。安安装装完毕后后，用用水平仪仪测定定其整体体的安安装标高高，调调整达到到满足足平整及及标高高方可进进行下下一步的的施工工。（13）梁板绑绑扎钢钢筋时不不得随意意撬动动或拆除除模板板，如有有需要要与铝模模相关关负责人人沟通处处理。（14）铝模施施工用用的特殊殊预留洞洞口：：传料口口（200mmmxx8000mmm）、放线线孔（200mmmxx2000mmm）、泵管管口（250mmmxx2500mmm），括号号内的的除了传传料口为铝铝模固固定尺寸寸，其他都都都是根据据自己己的实际际情况况来预留留的孔孔洞尺寸寸。铝铝模板传传递预预留洞口口不得得留设在在厨房房卫生间间等有有防水要要求的的部位。（15）为减少少砼泵泵管抖动对对支撑的的不利影影响，使使用下层层支撑撑布料机机。（16）铝模板板隔离离剂的选选用为保证混凝土成成成型效果果，本本工程铝铝模板板表面采采用粉粉末喷涂涂，如如涂层有有脱落落现象为为防止止铝模板板表面面和砼发发生反应和和后后期的拆拆模方方便，在在铝模模板表面面涂上上一层水水性的的脱模剂剂。前前三次的的脱模模剂型号号为SSS-F，后期型型号为为SS-S。2、复合保温温外外模板施工工工控制要要点及及操作注注意事事项（1）首层预埋埋底底托螺栓和和和上面各各层预预留的底底托螺栓孔孔要尽可可能靠上上，使托底底主楞靠近近模板底边边边，使模模板底底边紧固固有效效。（2）安装找平平支支托时要准准准确找平平，既既保持标标高准准确又控控制水水平度。（3）复合保温温外外模板大角角角板的提提前固固定，应应在安安装前提提前安安装连接接件。（4）排板时要要严严格按排板板图次序进进行行，不得得倒乱乱，安放放时要要保证10MMM厚砂浆面面朝外外侧，放放入时时要采取取防止损坏坏复复合保温温板的的措施，不不得得损坏板板子。（5）连接件（保保保温钉）要要按按预留孔孔上足足，不得得遗漏漏，在距距板的的边缘应应不少少于50mm，遇有洞洞口处处要适当当增设设连接件件。连连接件要要拧紧紧使塑料料垫片片紧靠保保温板板。（6）外保模安安装装后要在先先前打打孔位置置安装装保温钉钉，保保温钉规规格为为∮8，长度13.55mmm，压入保保模内，每每平米不少少于5个保温钉钉。（7）复合保温温外外模板与钢钢钢筋绑扎扎固定定：①要严格控制板板板间间距，按按板的公称尺尺寸-实际尺寸差，使使板缝均匀布布置，不可任任意调大或调调小，更要杜杜绝误差累积积。②在复合保温外外外模板对缝缝处处的两侧侧，放放置两列列预制制水泥控控制块块，保证证复合保温温外外模板对对缝处处的平整整，同同时保证证剪力力墙的截截面尺尺寸。间间距依依照剪力力墙水平钢钢筋的行数数，从从上到下下隔行行设置。（7）对外保温温模模板打对拉拉拉孔时，要要认认真控制制和把把握电钻钻进入入的方向向，使使内、外外模板板的孔上上、下下、左、右右不不得出现现大的的偏差，避避免免对拉丝丝斜拉拉现象；；打孔孔应使用用麻花花钻头，不不得得使用冲冲击钻钻头，避避免摧摧烂外保保温模板。（8）竖向次楞楞下下端必须延延伸进入入横向抱抱底主楞；；上部与错错口口盖板结结合，要要计划和和控制制好竖向向次楞与错错口盖板的的关关系，便便于错错口盖板板的固固定。（9）在对拉紧紧固固前，必须须须对内、外外模模板进行行一次次认真的的复核核，检查查其就就位、垂垂直、墙墙面通直直及墙墙面平整整情况况，进行行准确确的精调调校正正，避免免紧固固后返工工。边边校正边边紧固固，依次次完成成。（10）企口方方管有有三重作作用：①使复合保温外外外模板与混混凝凝土的接接缝错错开，避避免或或减少上上层混混凝土浇浇筑时时的漏浆浆；②有利上层复合合合保温外模模板板的安装装定位位；③保护复合保温温温外模板在在混混凝土浇浇筑时时免遭振振捣棒棒等对其其损坏坏。企口方管的安装装装，要措措施到到位、固固定牢牢固，防防止混混凝土外外涨，影影响后续续外模模板安不不进去去。企口口方管管在安装装前要要涂刷模模板脱脱模剂，防防止止拆模时时损坏坏混凝土土边角角。十、混凝土浇筑筑筑：1、在铝合金模模模板安装完完成成后，浇浇筑混混凝土前前需要要作好以以下几几个方面面的检检查，确确保墙墙模板按按照放样线线安装，偏偏差在在控制范范围内内。（1）所有模板板已已清洁且涂涂涂有合格格的脱脱模剂；；（2）保证楼面面板板底和梁底底底板支撑撑杆垂垂直，且且支撑撑杆没有有垂直方向向向的松动动；（3）检查墙模模板板和柱模板板板的背楞楞和斜撑安安装正确确、牢固固；（4）检查对拉拉螺螺杆、销子子子、楔子子保持持原位且且牢固固。2、浇浇浇筑混凝凝土时时，为保保证支支撑系统统受力力均匀，采采取取先浇筑筑中部部，逐渐渐向四四周发散散的浇浇筑方式式，以以保证整整个支支撑体系系手荷中心心大体居中中。3、混凝土需用用用振动棒振振捣捣密实，不不得得出现空空鼓。混混凝土的的浇筑筑需分层层浇筑筑，并连连续进进行，防防止混混凝土出出现“冷冷缝”现象。4、在混凝土浇浇浇筑期间要要注注意以下下事项项：（1）由于振动动引引起销钉、销销片脱落；；（2）由于振动动引引起横梁，竖竖向支撑头相相邻区域的下下降滑移；（3）保证特殊殊区区域支撑完完完好，特特别是是墙模、柱柱模模、梁模模及其其支撑不不能移移位。（4）要严格控控制制墙柱四周周周浇筑楼楼面混混凝土的的标高高和平整整，将将墙、柱柱钢筋筋上设置置的水水平点挂挂通线线，利用用通线线量测、控控制制楼面混混凝土土的成型型标高高。十一、模板的拆拆拆除1、铝铝铝模板首首次拆拆模前应应做同同条件养养护的的混凝土土试块块，混凝凝土试块满满足以下要要求后方方可拆模模：(1）梁梁、墙处混混混凝土强强度达达到1.2NN/mmm²后，一般般可可于12h后拆除墙墙、柱侧模模和梁侧侧模（非非承重）；；；（2）板处混凝凝土土强度达到到到设计值值的50%后，一般般可于于36h~~488h后拆除梁梁、板板底模（支支撑不拆）。铝铝模早拆体系对非承重重构件或部位位，模板最早早拆除时间不不少于36小时。2、在在在内墙铝铝模板板满足拆拆除条条件的情情况下下，外复复合保保温板模模板可可以拆除除。3、铝铝铝模承重重部位支撑撑拆除除时的砼砼强度要求求如下下：序号构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝凝凝土立方方体抗抗压强度度标准准值的百百分率率（%）1板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥1002梁、拱、壳≤8≥75＞8≥1003悬臂构件—≥1004、拆除墙墙墙柱侧模模：一一般情况况下混混凝土浇浇筑完完12h后可以拆拆除墙墙柱侧模模，先先拆除斜斜支撑撑，再拆拆除穿穿墙螺栓栓，拆拆除穿墙墙螺栓栓是用扳扳手松松动螺母母，取取下垫片片，除除下背楞楞，轻轻击螺栓栓一端端，至螺螺栓退退出混凝凝土，再再拆除模模板连连接的销销钉，用用撬棍撬撬动模模板，使使模板板和墙体体脱离离。拆下下的模模板和配配件及及时清理理，搬搬运至上上一层层同一位位置平平放叠好好。5、拆除顶模：：：一般情况况下下36~448hh以后可以以拆拆除顶模模。顶模拆拆除先从梁梁、板支撑撑杆的位置置开始，拆拆拆除梁、板板支支撑杆销销钉和和与其相相连的的连接件件，紧紧跟着拆拆除与与其相邻邻梁、板板的销钉钉，然然后可以以拆除除模板，利利用用撬棍从从模板板与混凝凝土交交接处撬撬下，拆拆除时确确保支支撑杆保保持原原样，不不得松松动。拆拆下的的模板和和配件件及时清清理，搬搬运至上上一层层同一位位置平平放叠好好。6、拆除支撑杆杆杆：支撑杆杆的的拆除应应符合合（混凝凝土工工程施工工质量量规GB5002044-22015）关于底底模拆拆除时的的混凝凝土强度度要求求，根据据留置置的拆模模试块块来确定定支撑撑杆的拆拆模时时间，一一般情情况下，122天后拆除除粱、板底底支撑，20天后拆除除悬臂臂支撑，拆拆除除每个支支撑时时，用一一只手手抓住支支撑杆杆另一只只手用用锤松动动方向锤锤击可调调节支支点，即即可拆拆除支撑撑杆。7、堆放：清除除除完的模板板运运到下一一个安安装点以以后，以以正确的的顺序序叠放在在合理理的地方方。分分门别类类合理理地堆放放模板板，做出出鲜明明的标识识，对对下一轮轮模板板的安装装有很很大的帮帮助，除除此以外外还可可以防止止混乱乱及引发发不必必要的问问题。8、拆除平模外外外围起步板板：只拆除除与墙模模板下部部相连连的平模模外围围起步板板，上上部平模模外围围护不拆拆除而而用于支支撑下下一层的的墙模模。墙模模拆除以后后，去除锚锚锚固螺栓栓，拆拆下下层层平模模外围起起步板板，然后后进行行清洁和和涂油油工作，以以备备下次使使用。锚固固螺栓每次次使用后都都要用钢刷刷清洁。每每一层平模模外围起步步板都跨层层使用。9、铝铝模拆除应应注意的事事项项（1）拆除前应应架架设工作平平平台以保保证安安全，至至少要要两人协协同工工作。（2）顶模的拆拆除除必须等混混混凝土强强度达达到早拆拆条件件，拆除除顶模模时须逐逐渐传递下下来，切切不可把把销子子和楔子子全部部取下，再再拆拆除一整整面铝铝板。（3）拆除铝模模时时切不可松松动，和和碰撞支支撑杆杆。（4）拆模过程程中中如发现混混混凝土有有粘膜膜等现象象，要要暂停拆拆除。（5）拆下的铝铝板板应立即清清清理铝板板上污污物，并并及时时刷涂脱脱模剂剂。（6）施工过程程中中弯曲变形形形的铝模模板应应及时运运到加加工场进进行校校正。（7）拆下的配配件件要及时清清清理、清清点，转转移至相相应的操作作层内。（8）拆下的铝铝模模通过预留留传递孔或或或楼板空空洞传传运至上上层；；零散配配件通通过楼梯梯搬运运。10、模板拆拆拆除应注注意事事项:（1）坚持“先先支支的后拆、后后支的先拆、先先拆非承重模模板、后拆承承重模板、从从上而下”的的拆模原则。（2）拆模前严严格格履行拆模模模审批手手续，拆拆下模板板及时时整理归归垛。对沾沾有砼的模模板采用清清洁洁剂清洗,严禁用坚坚硬物敲刮刮板面。对对损伤的的模板及及时修修复。（3）拆除前应应架架设工作平平平台以保保证安安全。（4）拆除模板板时时切不可松松松动和碰碰撞支支撑杆。（5）拆下模板板应应立即清理理理模板上上的污污物，并并及时时刷涂脱脱模剂剂。（6）施工过程程中中弯曲变形形形的模板板应及及时运到到加工工场进行行校正正。⑺拆下的配件要要要及时清理理、清清点，并并通过过预留专专递孔孔或楼板板空洞洞传运至至上层层，零散散的配配件通过过楼梯梯搬运。11、复合保温温板板模板拆模模模后，应应及时时对所有有接缝缝处，粘粘贴200mmm宽耐碱玻玻纤网网格布，并并抹抹压一道道聚合合物水泥泥砂浆浆，防止止风、雨雨、雪在在装饰饰前的长长时间间内，对对整个个保温体体系的的侵蚀。十二、材料的进进进场、检检验、储储存及使使用：：1、复合保温外外外模板的长长途途运输应应打包包；2、材料进入现现现场应先验验收收，并按按规定定取样复复验；；3、现场应分类类类储存平放放码码垛，在在平整整干燥的的场地地上，最最高不不超过20层；最好好搭设设防护棚棚储存存保模。4、露天存放时时时应进行防防雨雨防暴晒晒覆盖盖；5、现场的吊装装装应使用方方木木多层板板底盘盘并使用用尼龙龙吊装带带；6、现场短距离离离搬运用时时应应轻拿轻轻放；；7、还应满足产产产品使用说说明明书的其其它规规定。8、保模进场检检检验项目有有长长度、宽宽度、厚厚度、板板面平平整度、板板侧侧平直度度。9、铝模进场后后后因有专用用场场地堆放放，确确保场地地内不进水水、平整。10、铝模进场场检检验配件数数数量、几几何尺尺寸、外外观质质量等进进行全全数检查查在进进行拼装装。十三、质量标准准准及验收收（一）外保膜1、外模板板板复合保保温系系统工程程应同同主体结结构一一同验收收，施施工过程程中应应及时进进行质质量检查查、隐隐蔽工程程验收收和检验验批验验收。2、外外外模板复复合保保温系统统验收收时应提提供该该系统的的建筑筑节能与与结构构一体化化技术术认定证证书和和复合保保温外外模板的的型式式检验报报告。3、外模模模板复合合保温温系统应应对下下列部位位或内内容进行行隐蔽蔽工程验验收，并并应有详详细的的文字记记录和和必要的的图像像资料：：（1）复合保温温外外模板连接接接件数量量及锚锚固位置置；（2）复合保温温外外模板拼缝缝缝、阴阳阳角、门门窗洞口口及不不同材料料间交交接处等等特殊殊部位防防止开开裂和破破坏的的加强措措施；；（3）女儿墙、封封封闭阳台以以及及出挑构构件等等墙体特特殊热热桥部位位处理理；（4）复合保温温外外模板保温温温层厚度度。4、复复复合保温温外模模板进场场时应应对其下下列性性能进行行复验验，复验验应为为见证取取样送送检。（1）保温板的的密密度、导热热热系数、压压缩缩强度；；（2）符合保温温外外模板抗冲冲击击强度、抗抗弯弯载荷。5、复复复合保温温外模模板的安安装位位置应准准确、接接缝严密密，板板在浇筑筑混凝凝土过程程中不不得位移移、变变形。6、复复复合保温温外模模板外观观和包包装应完完整无无破损，符符合合设计要要求和和产品标标准规规定。7、施施施工产生生的墙墙体缺陷陷，如如穿墙套套管、孔孔洞等，应应按按照施工工方案案采取隔隔断热热桥措施施，不不得影响响墙体体热工性性能。8、复复复合保温温外模模板安装装允许许偏差见见下表表项目允许偏差（mmmm）检查方法轴线尺寸5钢卷尺检查截面尺寸4，-5钢卷尺检查层高垂直度6经纬仪或线坠检检检查表面平整度52米靠尺和塞尺尺尺检查阳角垂直度32米靠尺、线坠坠坠检查相邻两表面高低低低差2钢卷尺检查（二）铝模1、严格按照企企企业标准和和国国家规范范进行行设计，用用以以保证铝铝模整体体的设计计、制造、使使用各个环节节的安全性、适用性。2、铝模板及其其其支架设计计按按有关规规定设设计，必必须具具有足够够的强强度、刚刚度和和稳定性性。3、严格按设计计计方案、企企业业标准加加工制制作和装装配。4、制定严格的的的测量控制制方方案。5、建筑物的阴阴阴阳角及特特殊殊轴线，每每层层拆模均均须后后弹线。6、模板与砼墙墙墙面间粘贴贴泡泡沫塑料料条防止漏漏浆。7、每层脱模后后后，仔细清清理理并涂刷刷专用用脱模剂剂。8、及时观测水水水平度和垂垂直度度，发现现偏移移及时纠纠正。9、在铝模板安安安装、使用用中中，按照照企业业标准，有有针针对性的的实行行各级、各各阶阶段的检检查、验收收收制度。10、模板组装装过过程中，各各各班组应应认真真的自检检、复复检，最最后与与施工总总包方方联合验验收认认可之后后才能能使用。11、在管理中中实实行合同责责责任制，各各级级管理中中制订订具体的的经济济奖惩制制度，签签订合同同，责责任落实实到人人，做到到有章章可循，有有合合同可依依具体体内容采采用检检查评分分的形形式进行行。12、铝模质量量验验收标准允允允许偏差差见下下表项目允许偏差（mmmm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸（墙墙、柱、梁梁）±10钢尺检查层高垂直度不大于5米6经纬仪或吊线钢钢钢尺检查查大于5米8经纬仪或吊线钢钢钢尺检查查相邻两板表面高高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检检查十四、质量控制制制措施1、现场管理措措措施质量保证体系是是是运用科科学的的管理模模式，施施工质量量控制制体系是是按科科学的程程序运运转，其其运转转的基本本方式式是PDCA的循环管管理活活动，它它是通通过计划划、实实施、检检查、处理理四个阶段段把经营和和生产过程程的质量有有机地联系系起来，而而形成一个个高效的体体系来保证证施工质量量达到目标标的保证。以提出的质量目目目标为依依据，编编制相应应的分分项工程程质量量目标计计划，这个个分项目标标计划应使使在项目参参与管理的的全体人员员均熟悉了了解，做到到心中有数数。在目标计划制定定定后，各各施工工现场管管理人人员应编编制相相应的工工作标标准在施施工班班组中实实施，在在实施过过程中中进行方方式、方法法的调整，以以使工作标标准更加完完善。在实施过程中，无无论是施工工员还是质质检人员均均要加强检检查，在检检查中发现现问题并及及时解决，以以使所有质质量问题解解决于施工工之中，并并同时对这这些问题进进行汇总，形形成书面材材料，以保保证在今后后或下次施施工时不出出现类似问问题。在实施完成后，对对成型的建建筑产品进进行全面检检查，发现现问题，追追查原因，对对不同问题题进行不同同的处理方方式，从人人、物、方方法、工艺艺、工序等等方面进行行讨论，并并产生改进进意见，再再根据这些些改进意见见促使施工工工序进入入下次循环环。2、技术措施（1）施工中所所需需原材料，在在有质量保证证能力的厂家家购买，具有有原材料合格格证，并做好好现场材料的的标识，标明明其质量状态态。严禁不合格格材料及未检材料用于工程中。（2）施工中，严严严格执行各各种种规范、工工艺艺标准、质质量量验收标标准及及公司发发布的的质量管管理程程序文件件，以以保证每每道工工序处于于受控控状态。（3）各级管理理人人员必须持持持证上岗岗，特特种人员员如：：架工等等也必须有有相应应的上岗岗证。（4）坚持“样样板板先行制”、“挂挂牌作业业制”；；采取“护、包、盖盖、封”等措施，做做好成品保保护工作。（5）施工过程程杜杜绝质量通通通病，工工程细细部应按按公司司要求执执行，确确保工程程的使使用功能能和观观感效果果。（6）放线定位位：：由主管工工工长组织织测量量员和木木工使使用经纬纬仪、水水准仪、铅铅垂垂仪根据据施工工图和测测量控控制网进进行测测量放线线工作作，用墨墨线弹弹出轴线线及模模板的20控制线，标标高高直接引引测到到模板安安装位位置，也也可将将标高引引测到到已绑扎扎好柱柱、墙主主筋上上（统一一抄结结构+50线，油漆漆标注注），加加强轴轴线标高高的复复核工作作。（7）模板底部部找找平：柱墙墙墙模板的的底部部沿模板板内边边线用1：3水泥砂浆浆找平平，以保保证模模板水平平、垂垂直度和和防止止漏浆。（8）设置模板板定定位基准：：：采用Ø12～Ø14钢筋撑棍棍＠600控制墙柱柱厚尺尺寸，内内外顶卡牢牢固固，保证证截面尺尺寸。并并且在在墙筋上上点焊焊Ø12～Ø14钢筋撑棍棍＠600作撑棍控控制墙边线线。（9）为了防止止漏漏浆等，在在在模板接接缝处粘双双面面胶条或或者塑料料胶带，铝铝膜底部缝缝缝隙大可可用水水泥砂浆浆进行行封堵。3、质量要求及及及质量通病病的的预防：：1、质量要求①构件的截面尺尺尺寸不符合合设设计要求求，组组装的模模板尺尺寸必须须符合合施工图图设计计尺寸要要求。②架体不牢固，各各各种连接接件，支支撑件、加加固固配件必必须安安装牢固固、无无松动，拼拼装装必须严严密防防止产生生漏浆浆；各种种预埋埋件和预预留洞洞口位置置要准准确，固固定要要牢固。对对架体直接接坐在楼板板板上时要要求对对楼板的的强度度进行符符合验验算，对对架体体坐在回回填土上时时时，要严严格分分层夯填填，控控制其的的密实实度符合合设计计要求，并并在在下部铺铺设木木板。加加强对对架体搭搭设后后的检查查验收收工作，严严格格执行模模架施施工方案案。③支撑件应着力力力于大龙骨骨上上，防止止梁、柱柱节点局局部变变形，从从而使使模板胀胀模或或跑模。④上下层对应的的的模板支柱柱应应设置在在同一一竖向中中心线线上；模模板拼拼接处必必须要要平整，防防止止上下层层混凝凝土出现现错台台。⑤所有龙骨接头头头错开设置置，搭搭接长度度不少少于300mmm；模板里里面的的杂物必必须要要清理干干净，防防止产生生混凝凝土夹杂杂物。⑥剪力墙模板必必必要时考虑虑设设浇筑口口和清清扫口，浇浇筑筑后或者者清理理干净后后要及及时封堵堵严密密；防止止墙柱柱根部出出现烂烂根。⑦梁的起拱在钢钢钢管连接前前进进行，起起拱后后再连接接侧模模，梁跨>4m时，起拱2‰。⑧钢筋保护层的的的控制，由由木木工和钢钢筋工共同同配合进行行，未未采取保保证保保护层厚厚度措措施的不不得合合模；防防止保保护层厚厚度太太大或漏漏筋。⑨两张墙模接缝缝缝处安装时时要附附加方管管或者大方方木木龙骨，与与预预拼装方方管相互搭搭接，搭搭接长度度取模模板全长长（宽宽）的15～20%。2、质量通病的的的消除与预预防防①梁柱接头成型型型不规矩在梁柱模板支设设设过程中中要对每一一处处的梁柱柱节点点的模板板进行行检查，检检查查的内容容有：：a阳角的方正度度度；b阳角的垂垂直度度；c每一节点点的支支撑情况况是否否牢固。②柱模不方正支柱模前要对柱柱柱子边线线进行行方正度度检查查，加固固后对对柱子的的四面面进行吊吊线检检查其余余模板板控制线线的关关系，浇浇筑混混凝土后后二次次校正。③梁的顺直度，狼狼底板安装装前要吊出出梁的边线线，安装后后拉线检查查其的顺直直度，浇筑筑混凝土前前对梁上口口拉线检查查顺直度。对对检查出的的问题要及及时处理。④梁底端部高差差差大，利用用楼楼层结构50线搭设支支撑架架，梁底底板安安装前检检查标标高位置置是否否准确。⑤楼板板底不平平平，除按规规范范要求进进行起起拱外，利利用用楼层结结构50线搭设支支撑架架，底板板安装装后，要要对楼楼板的四四角及及中心进进行拉拉线检查查。⑥外墙转角处柱柱柱及楼梯井井、电梯梯井的垂垂直偏偏差大，上上层层柱子支支模前要将将下部柱的的外外侧面用用墨线线弹出柱柱的垂直控控制线线，安装装柱模模板时和和验收收柱模时时要上上下吊线线，保保证外侧侧柱的的垂直度度控制制在允许许偏差差范围内内。⑦柱墙模板根部部部漏浆，浇浇筑混凝土土前前要对柱柱墙根部进进行认真检检检查，发发现有有高低不不平处处，采用用水泥泥砂浆进进行堵堵缝，严严禁用用水泥袋袋等杂杂物堵塞塞。十五、安全生产产产及文明明措施施1、现场施工人人人员一律带带安安全帽，高高处处作业系系安全全带。操操作人人员出入入楼层层一律走走人行扶梯梯梯坡道，禁禁止止上下攀攀登外外脚手架架。2、外墙柱施工工工采用全钢钢爬架，外外挂安全网网网，用水水平网和立立网全部封封封闭起来来，脚脚手架验验收合合格方准准使用用。3、垂直运输一一一律使用塔塔吊吊，禁止止上下下扔东西西，六六级以上上大风风停止运运转。吊吊钩下不不得有有人，塔塔吊要要由专业业人员员指挥，信信号号要规范范明确确。4、特殊工种持持持证上岗，非非本岗位人员员不得窜岗操作作。5、临时用电线线线路一律采采用用“三相五线线制”，“一一机一闸闸一保护”，保保护零线线和漏漏电装置置灵敏敏、可靠靠。6、施工前对操操操作人员进进行行书面安安全文文明交底底，手手续完备备、齐齐全。班班前对对操作人人员进进行安全全生产产、文明明施工工教育和和交底底。7、物体轻拿轻轻轻放，电锯锯、电电刨设防防噪声声棚，避避免夜夜间施工工，施施工垃圾圾及时时清运出出现场场，避免免环境境污染。8、单片及整体体体组拼模板板，在吊装装就位位拉结支支撑稳稳固后，方方可可脱钩，预预组拼大块块模板吊装装装前应增增加加加固龙骨骨钢管管，以增增加大大模板的的刚度度。9、拆除模板时时时，划出作作业业禁区，操操作作人员应应站在在安全处处，拆拆下的模模板严严禁抛掷掷，需需有人接接应传传递，垂垂直运运输机械械运下下，堆放放于指指定地点点。10、木工棚、木木木作加工场场配配备消防防器具具，防止止火灾灾发生。11、孔洞周边边搭搭设防护栏栏栏杆或采采用架架板封闭闭，电电梯井口口设防防护门，电电梯梯井内首首层和和以上每每两层层设一道道水平平安全网网。电电梯井不不得作作垂直运运输和垃圾圾的的通道。12、外墙保模模安安装时不少少于2人，1人在上1人在下顺顺下安安装顺直直，确确保固定定稳固固。13、外脚手架架上上操作平台台台严禁堆堆载重重物。14、随手使用用的的工具要看看看管好，操操作作挂于腰腰间要要确保牢牢靠，防防止掉落落伤人人。6.4.2.模模模板安装装的安安全技术术措施施1、铝合金模板板板施工必须须严严格按照照专项项方案和和技术术交底规规定搭搭设参数数进行行。2、所使用的钉钉钉子、工具具及及小五金金，应应放在工工具袋袋内，不不得乱乱放。3、所使用的工工工具把柄必必须须固定牢牢靠，用用凿斧、锯锯等等，使用用前应应进行检检查，用用后放置置工具具箱内，不不准准乱扔乱乱放。4、需进行加工工工的木料，不不得带有钉子子、铁线、铁件，及水水泥浆等凝固固物。5、两人不得同同同时在一块块模模板上面面作业业。6、铝合金模板板板安装专用用机机具应由由专人人管理和和保养养，使用用人员员应熟知知机械械性能和和安全全操作方方法。7、铝合金模板板板安装专用用机机具必须须有灵灵活可靠靠的安安全防护护装置置，否则则禁止止使用。8、操作人员应应应紧袖、束束发发、戴帽帽，不不准戴手手套进进行操作作机械械。9、作业场地应应应平整，周周围围环境应应干净净，铝合合金模模板及各各种配配件要按按规格格堆放。10、模板拆除除的的安全技术术术措施（1）模板的拆拆除除措施应经经经技术主主管部部门或负负责人人批准，并并向向监理报报送拆拆模申请请，并并由监理理见证证将拆除除部位位混凝土土同条条件养护护试件送试试验室检测测，当试块块达到拆模模规定定强度后后，并并经监理理审批同意意后，方可可可拆模。拆拆除除模板的的时间间可按现现行国国家标准准《混混凝土结结构工工程施工工质量量验收规规范》（GB500204--20022）的有关关规定执行行。（2）模板支架架拆拆除，遵循循循先安后后拆、后安安先拆，先先非承重部部位、后承承重重部位以以及自自上而下下的原原则。（3）拆除后的的模模板及支架架架、配件件等，严严禁抛扔扔，要要有人接接应传传递或用用绳索索吊下，指指定定地点分分类堆堆放。（4）拆除过程程中中最好不要要要中途换换人，如如必须换换人时时，应将将拆除除情况交交代清清楚。（5）拆除模板板一一般用长撬撬撬棍，严严禁用用大锤和和撬棍棍硬砸硬硬撬。防防止整块块模板板掉下，以以免免伤人。（6）模板的拆拆除除工作应设设设专人指指挥。作作业区应应设围围栏，其其内不不得有其其它工工种作业业，并并应设专专人负负责监护护。拆拆下的模模板、零零配件严严禁抛抛掷。（7）拆模间歇歇，应应将已拆拆除的模模板、牵牵杠、支支撑等等运走或或妥善善堆放。（8）已拆除模模板板及支架的的的结构，在在混混凝土达达到设设计强度度等级级后方允允许承承受全部部使用用荷载；；当施施工荷载载所产产生的效效应比比使用荷荷载的的效应更更不利利时，必必须经经核算，加加设设临时支支撑。（9）多人同时时操操作时，应应应明确分分工、统一一信号或行行动，应具具有足够的的操作面，人人员应站于于安全处。（10）高处拆拆除模模板时，应应应遵守有有关高高处作业业的规规定。严严禁使使用大锤锤和撬撬棍，操操作层层上临时时拆下下的模板板堆放放不能超超过3层。（11）在提前前拆除除互相搭搭连并涉涉及其其它后拆拆模板板的支撑撑时，应应补设临临时支支撑。拆拆模时时应逐块块拆卸卸，不得得成片片撬落或或拉倒倒。（12）已拆除除了模模板的结结构，应应在混混凝土强强度达达到设计计强度度值后方方可承承受全部部设计计荷载。若若在在未达到到设计计强度以以前，需需在结构构上加加置施工工荷载载时，应应另行行核算，强强度度不足时时，应应加设临临时支支撑。（13）遇6级级或6级以上大风时时时，应暂停停室室外的高高处作作业。（14）拆除有有洞口口模板时时，应采采取防防止操作作人员员坠落的的措施施。洞口口模板板拆除后后，应按现现行行业标标准《建筑筑施施工高处处作业业安全技技术规规范》（JGGJ800-991）的有关关规定及及时进进行防护护。11、梁、板模模板板拆除的安安安全技术术措施施（1）梁、板模模板板应先拆梁梁梁侧模，再再拆板底模模，最后拆拆除梁梁底模，并并应应分段分分片进进行，严严禁成成片撬落落或成成片拉拆拆。（2）拆除时，作作作业人员应应站站在安全全的地地方进行行操作作，严禁禁站在在已拆或或松动动的模板板上进进行拆除除作业业。（3）拆除模板板时时，严禁用用用铁棍或或铁锤锤乱砸，已已拆拆下的模模板应应妥善传传递或或用绳钩钩放至地面面。（4）严禁作业业人人员站在悬悬悬臂结构构边缘缘敲拆下下面的底模模。（5）待分片、分分分段的模板板全全部拆除除后，方方允许将将模板板、支架架、零零配件等等按指指定地点点运出出堆放，并并进进行清理理、整整修、刷刷脱模模剂，入入库备备用。十六、季节施工工工措施本工程建设将历历历经雨季季、夏夏季。季季节性性施工的的组织织、管理理及措措施是影影响工工程施工工进度度和质量量的重重要方面面。我我们将采采用一一系列有有针对对性的技技术措措施和管管理措措施，始始终坚坚持这样样一个个原则，即即：：以合理理的施施工部署署和先先进的措措施保保证施工工顺利利进行，确确保保质量目目标和和整体施施工进进度控制制目标标的实现现。针针对太原原市的气象象特征征，结合合本工工程的特特点，我我们将最最大限限度地减减少季季节变化化对施施工的不不利影影响，做做到：：技术先先进、管管理到位位、经经济合理理、安安全适用用。（一）雨季施工工工技术措措施项目部现场成立立立以项目目经理理为第一一责任任人的雨雨期施工领领导机构，负负责安排、管管理、落实、检查各项雨施工作。劳务分包单位均成立各自的雨施管理小组，负责对各自施工项目的雨施管理工作，并且备有足够的劳动力和所需的材料，以预防为主，采用防雨措施并加强排水手段,服从总包方的统一管理确保雨期正常生产。雨期施工以预防为主，强调提前做好部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。1、模板施工（1）、模板隔隔离离层在涂刷刷刷前及时时掌握握天气预预报，以以防隔离离层被被雨水冲冲掉。（2）雨天使用用的的模板拆下下下后应放放平，以免免变形。（3）模板拼装装后后尽快浇筑筑筑混凝土土，防防止模板板遇雨雨变形。若若模模板拼装装后不不能及时时浇筑筑混凝土土，又又被雨水水淋过过，则浇浇筑混混凝土前前应重重新检查查、加加固模板板和支支撑。（4）对于本工工程程使用的模模模板，在在雨期期要加强强模板板的防潮潮、保保护工作作。2、模板支撑体体体系施工（1）雨期前对对所所有模板支支支撑体系系进行行全面检检查，支支撑体系系立杆杆底座必必须牢牢固，并并加扫扫地杆，斜斜撑撑体系要要与墙墙体拉接接牢固固。（2）安装支撑撑架架应随时观观察，如有有下下陷或变变形，应应立即处处理。（二）夏季施工工工措施本工程进入夏季季季炎热天天气时时正直主主体施施工，主主要影影响模板板安装装、混凝凝土工工程等。1、模板工程夏夏夏季施工措措施（1）由于温度度高高、太阳暴暴暴晒，会会导致致模板弯弯曲、起起折、铁铁钉宽宽松等质质量问问题，夏夏季楼楼面模板板支撑撑时，应应适量量浇水湿湿润模模板。（2）在楼层面面支支模完成前前后进行多多次次技术复复核，截截面尺寸寸、平平整应符符合《混混凝土结结构工工程施工工质量量验收标标准》GGB5002004-220115的要求。2、混凝土工程程程夏季施工工措措施（1）混凝土施施工工时应适当当当调大坍坍落度度，避免免应坍坍落度过过小，导导致震捣捣时赶赶不出浆浆，混凝土土表表面粗糟糟。（2）保养工作作；；混凝土施施施工完毕毕后，应应增多保保养的的次数，一一般般每天应应保养养5~8次为宜。确确保保混凝土土不因因失水而而降低低强度等等级。（3）使用氧气气瓶瓶时，要特特别注注意瓶嘴嘴处不不能接触触油脂脂，氧气气瓶不不准靠近近热源源，夏季季不得得在日光光下曝曝晒，搬搬运时时不准滚滚动、撞撞击。与与明火火的距离离一般般不少于10米，乙炔炔瓶与与氧气距距离不不小于5米。十七、应急救援援援预案1项目应急救救援援小组为了保护本项目目目部成员员在生生产活动动中的的身体健健康和和生命安安全，保保证本项项目在在出现生生产安安全事故故时，能够够及时进行行应急救援援，从而最最大限度地地降低生产产安全事故故给本项目目及本项目目成员所造造成的损失失，成立项项目部生产产安全事故故应急救援援小组。项目应急救援小小小组名单单：姓名职务小组成员分工刘文斌项目经理组长马新林项目工长副组长李滨项目技术负责人人人成员钱海安全员成员上官亚飞安全员成员李庆峰材料员成员杜江峰质量员成员生产安全事故应应应急救援援组织织成员经经过培培训，掌掌握并并具备现现场救救援救护护的基基本技能能，施工现现现场生产产安全全应急配配备相相应的急急救器器材和设设备。小小组每年年进行行1-2次应急救救援演演习和对对急救救器材设设备的的日常维维修、保保养，从从而保保证应急急救援援时正常常运行行。2生产安全事事故故应急救援援援程序工地建立安全值值值班制度度，设设值班电电话并并保证24小时轮流流值班班。如发发生事事故立即即上报报，具体体上报报程序如如下：：现场第第一发发现人——现现场值班班人员员——现场应应急救援援小组组组长——项项目经理———公司生产产安安全事故故应急急救援小小组———上级部门门报告。生产安全事故发发发生后，应应急急救援组组织立立即启动动如下下应急救救援程程序：现场发现人现场值班人员控控控制事态态保护护现场组组织抢抢救，疏疏导人人员。现场应急救援小小小组组长长：组组织组员员进行行现场急急救，组组织车辆辆保证证道路畅畅通,,送往最佳佳医院院。项目经理：了解解解事故及及伤亡亡人员情情况。公司生产安全应应应急救援援小组组：了解解事故故简况，伤伤亡人员及及采取取的措施施，成成立生产产安全全事故临临时指指挥小组组，进进行善后后处理理事故调调查，预预防事故故发生生措施的的落实实。3现场应急救救援援小组分工工工任务（1）工地现场场发发生事故后后后，现场场应急急救援小小组应应立即组组织人人员展开开抢救救伤员和和排除除险情，同同时时以最快快的方方式报告告公司司应急救救援机机构；如如发生生人员伤伤亡或或火警等等，应应分别第第一时时间直接接打电电话报120急救中心心或119报火警救救助。（2）由现场应应急急救援小组组组组长负负责事事故现场场应急急的指挥挥工作作，进行行应急急任务分分配和和人员调调度，以以有效利利用各各种应急急资源源，保证证在最最短时间间内完完成对事事故现现场的应应急行行动，防防止事事故扩大大和蔓蔓延，力力求将将损失减减少至至最低程程度，同同时注意意安排排做好保保护好好事故现现场。（3）指挥调动动工工地现场的的的一切所所需的的应急救救援排排险物资资和人人员参与与抢救救救援，确确保保救援工工作在在统一指指挥下下有序地地进行行。（4）协助公司司和和上级部门门门开展事事故调调查，接接受公公司及政政府有有关部门门对事事故的调调查处处理。（5）协助公司司及及上级有关关关部门分分析事事故原因因和性性质，吸吸取事事故教训"举一反三"地制定并并落实实相应的的预防防措施，切切实实防止类类似的的事故重重复发发生。（6）负责安排排专专人做好事事事故的善善后处处理工作作，使使各级人人员都都受到安安全教教育，在在切实实做好预预防措措施和确确保安安全的情情况下下，争取取尽快快恢复工工地的的正常生生产。4公司应急救救援援小组分工工工任务（1）公司应急急救救援小组接接接到工地地事故故报告后后，应应立即赶赶赴现现场，同同时将将事故概概况（包包括伤亡亡人员员、发生生事故故时间、地地点点、原因因等）分分别用电电话和和快报的的办法法报告上上级应应急救援援组织织以及政政府有有关部门门。（2）指挥现场场应应急救援组组组织，首首先抢抢救伤员员和排排除险情情，防防止事故故蔓延延扩大。同同时时协同现现场保保护好事事故现现场。（3）负责协调调指指挥调动公公公司的应应急救救援力量量，包包括应急急物质质资源和和人员员支持、技技术术支持，全全力力保障应应急行行动的顺顺利完完成。（4）协助和接接受受政府有关关关部门对对事故故的调查查处理理。（5）协助政府府有有关部门分分分析事故故原因因和性质质。（6）吸取事故故教教训，制定定定并落实实相应应的预防防措施施，防止止类似似事故的的重复复发生。（7）协同现场场做做好事故的的的善后处处理工工作，在在做好好预防措措施确确保安全全的情情况下，上上报报有关部部门复复检认可可后，努努力争取取尽快快恢复正正常生生产。5应急响应中中必必须遵循的的的原则（1）紧急事故故发发生后，发发发现人应应立即即报告。（2）项目部急急救救援小组在在接到报报告后，应应立立即组织织自救救队伍，按按事事先制定定的应应急方案案立即即自救；；并应应立即在在自救救的同时时向专专业救援援队伍伍求救，并并密密切配合合救援援队伍。（3）事故发生生时时，应立即即即疏散人人群，保保证现场场道路路畅通，确确保保救援工工作顺顺利进行行。（4）在急救过过程程中，遇到到到威胁人人身安安全情况况时，应应首先确确保人人身安全全，迅迅速组织织脱离离危险区区域或或场所后后，再再采取急急救措措施。（5）截断发生生事事故的区域域域或场所所处电电源，防防止事事态扩大大。（6）项目部设设紧紧急联络员员员一名，负负责责紧急事事物的的联络工工作。（7）紧急事故故处处理结束后后后，部门门负责责人应填填写事事故有关关记录录，并召召集相相关人员员研究防止止止事故再再次发发生的对对策。6应急救援装装备备应急救援装备包包包车辆、值值班班电话、无无线线对讲机机、消消防灭火火器材材、应急急药箱箱、手电电筒、塔塔吊、铁铁撬及担架架等。医疗器具：血压压压计、听听诊器器、体温温计、止止血带、止止血血钳、剪剪刀、氧氧气瓶（便便携携式）、无无菌菌橡皮手手套、双氧氧水、红药药水、碘酒酒、酒精、消消毒的棉签签、药棉、纱纱布、胶布布、绷带、创创可贴、跌跌打万花油油、眼药水水、眼膏、磺磺胺结晶、烫烫伤膏、急急救包等。7应急救援演演练练项目部应根据施施施工现场场实际际情况定定期组组织有关关人员演习习预案，同同时应应定期检检查施施工现场场内的的设施、机机具具及消防防器材材。演习习或事故发发发生后，项项目部应组组组织人员员对应应急预案案的实实际效果果进行行评价，必必要要时进行行修订订。8应急救援措措施施发生事故后，如如如有人受受伤，应应立即拨拨打急急救电话话，请请求救护护车进进行救援援，现现场救援援人员员在救护护车到到来之前前对伤伤员采取取必要要的急救救措施施。⑴发生模板及支支支架坍塌事事故故的应急急救援援措施①当施工现场的的的监控人员员发发现异常常时，应应立即报报告给给现场应应急救救援小组组组长长，由组组长立立即下令令停止止作业，并并组组织施工工人员员快速撤撤离到到安全地地点。人员员的疏散由由组长安排排的组员进进行具体指指挥。具体体指挥人安安排人员快快速疏散到到安全的地地方，并做做好现场安安全警戒工工作。②当发生倒塌事事事故，应急急救救援小组组全员员上岗，除除应应立即逐逐级报报告给上上级主主管部门门之外外，还应应保护护好现场场。③当发生施工人人人员被埋、被被压或受困的的情况下，应应先对支架进进行观察，如如需局部加固固的立即组织织人员进行加加固后，在确确认安全的前前提下，方可可组织人员进进行相应的抢抢救。④被抢救出来的的的伤员，要要由由救护人人员进进行抢救救，用用担架把把伤员员抬到救救护车车上，然然后送送医院进进行治治疗。⑤当核实所有人人人员获救后后，将将受伤人人员的的位置进进行拍拍照或录录像，禁止止无关人员员进入事故故现场，等等待事故调调查组进行行调查处理理。⑵发生高处坠落落落事故的应应急急救援措措施：：①当发生事故后后后，应马上上组织抢救救伤员员，拨打打急救救电话。抢抢救救的重点点放在在对休克克、骨骨折和出出血上上进行处处理。②抢救伤员时，应应先观察伤伤员的受伤伤情况，如如伤员发生生休克，应应先处理休休克。遇呼呼吸、心跳跳停止者，应应立即进行行人工呼吸吸，胸外心心脏挤压。③对于处于休克克克状态的伤伤员员应将其其平卧卧，面部部转向向一侧，并并注注意清除除其口口中的分分泌物物、呕吐吐