索塔主塔基桩开挖施工方案

主塔基桩开挖施工组织设计一、工程结构特点1、工程结构简介：①、宜昌岸索塔基桩共有18根，桩径为2.8米，桩长20米，桩底标高为883.513米。②、恩施岸索塔基桩共有18根，桩径为2.8米，其中路线左侧承台9根桩长25米，桩底标高为873.913米；路线右侧承台9根桩长31米，桩底标高为867.913米。2、工程特点：①、施工恩施岸2号主塔区弱风化基岩直接露出地表，溶洞及裂隙发育ZK12揭示主塔右侧除弱风化层溶洞及裂隙发育外，微风化基岩在深度22米左右存在多个小型溶洞，因此，根据设计文件要求，除了有地质钻探孔外的桩基不需要钻孔之外，其余均采用地质钻探，探明桩底下10米范围内有没有溶洞。②、桩孔施工基本上是人工开挖，爆破只是起松动作用。③、承台基桩开挖主要是在12月份，气温比较低。④、岩层产状接近90°，几乎与桥轴线平行，开挖区内部分岩层有夹泥层。开挖区内水通过岩层裂隙流失。二、场地布置1、施工用水：生产用水采用汇集起来的泉水。2、供电：通过现场变压器拉线进入场地，为了保证施工的不间断，配备了165KW发电机1台，200KW发电机1台，两岸各布置一台。3、基桩开挖弃土堆放在恩施岸索塔前面，用于场地平整，宜昌岸则通过汽车运往弃土场。4、砼拌和场地恩施岸安排在引桥5号基桩附近，宜昌岸安排在9＃便道和隧道口前；钢筋加工场地恩施岸布置在2＃塔前，宜昌岸布置在塔左侧向，需开辟场地。三、桩孔施工方案桩孔施工的内容主要包括挖桩场地平整、桩孔开挖及护壁施工及基底处理、基桩钢筋施工及混凝土浇注等施工内容。1．施工方法（1）施工准备平整场地，清除坡面危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。测量基桩的十字线，定出桩孔准确位置，设置保护桩并经常检查校核；孔口四周挖排水沟，做好排水系统；搭好孔口雨棚；安设提升设备；布设好出渣道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。孔口周围须用砼或砌砖石墙予以围护，其高度应高出地面30cm以上，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。视孔口围岩情况，为防止孔口坍塌，须在孔口用砼护壁，其高度依具体实际情况而定。（2）挖桩施工步骤①.中线定桩位及高程：承台基坑开挖结束，桩位地质钻探结束后，根据测量控制网，定好桩位中心，并引出护桩，用混凝土护桩，施工期间注意保护护桩，必要时还可引伸标志在孔口围墙上，经常用控制网点进行复测，确保开挖孔位正确。以中心桩为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理认可后开挖。②.开挖第一节桩孔石方：开挖桩孔应从上至下逐层进行，先挖圆心部位的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度初步定位1.0米。③.混凝土护壁：为防止桩孔壁坍方，确保施工安全，视其围岩情况，必要情况下设置护壁。井圈采用现浇钢筋混凝土或素砼护壁，与孔壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。护壁模板采用拆上节、支下节周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，并在每一节模板的上、下端各设一道圆弧形的、用槽钢分段做成的内钢圈作为内侧支撑，并用相应直径的木条作为内侧横支撑，防止内模板受涨力而变形。桩柱轴线和高程均应标在第一节护壁上口，护壁厚度一般取15cm。桩孔开挖完第一节以后应立即浇筑护壁混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C30，坍落度一般控制在100mm左右，确保孔壁的稳定性。④.检查桩顶（中心）轴线及标高：混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化，必须将桩位十字线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投放，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修正，井深必须以基准点为依据，逐段进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。⑤.架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架用型钢吊架，要求架设稳定、牢固。⑥.安装电动节葫芦：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦。地面运土采用手推车或翻斗车。⑦.安装吊桶、照明、水泵及通风机：在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观的控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明用低压电源（36V、100W）、带防水罩的安全灯具。⑧.桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口1.5m时，推动活动盖板，掩蔽孔口，防止卸上的土块、石块等坠落孔内伤人，吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。⑨.逐层往下循环作业，由于挖掘作业采用光面松动爆破进行松动岩层。为克服桩在爆破施工中爆炸所引起的冲击波和地震波对相邻孔的地质层带来影响。采取沿直径2.6m的周边内侧用风镐和人工用钢钎相结合的方法开挖。桩基爆破钻孔采用YIP23风钻钻孔，孔径40㎜，由于桩基成孔需要测量并准确放线，严格布孔，特别注意周边孔位的布置。爆破方法采用微差毫秒雷管松动光面爆破，装药采用人工装药，装药时应该注意连续紧密，封堵良好，起爆方式采用通电起爆。起爆顺序按掏槽眼—辅助眼—周边眼分别依序进行，引爆材料采用分段防水微差毫秒电雷管，引爆器采用2000型放炮充电起爆，电路网络采用并串联式。（3）终孔检查处理在距离设计孔底标高有1.0米范围内的岩层，不能进行放爆施工，只能用风镐进行施工。同时对岩层进行取芯，送到质检站检查合格后才能确定终孔。（4）基桩钢筋施工骨架制作采用定位加强筋成型法，即用φ20钢筋制成圆环（直径按设计尺寸），至少设置2根交叉十字或米字支撑筋。在圆环定位加强筋上标出主筋位置。制作骨架时，每隔2m放一根圆环定位加强筋，将主筋与定位筋焊接，再将箍筋套入，并用铅丝将其与主筋绑扎牢固，同时将主筋同箍筋点焊，以保证骨架刚度。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或设定位筋），按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块），确保钢筋骨架在护筒里的居中位置和保护层厚度；钢筋骨架在钢筋棚分节制作，由运输车辆转运至施工现场，吊车分节进行安装。吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。纵向主筋接长采用双面邦接焊（或按设计要求钢筋接头采用单面焊接，焊接长度不小于10d，接长后钢筋笼要求顺直、接头牢固可靠，轴线一致）。同一断面上接头数量不超过总根数的1/2。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。钢筋笼安放完毕后，将检测管放入孔中并固定于钢筋笼上。每根基桩均安装4根超声波检测管，检测管安装必须顺直，每5m固定在骨架上。顶、底口和接头部位要用电焊封死不漏水，顶口高出孔口20cm，以便超声波检测。（7）基桩砼施工①.混凝土配合比配置基桩混凝土为C30，混凝土所用的石子的级配、砂子的粒径、水泥的品种与标号、初终凝时间，外掺缓凝剂等都要经过严格的试验。混凝土所选用的粗集料最大粒径不应大于泵管内径的1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不应大于40mm，以保证混凝土有良好的和易性和足够的流动度，其塌落度要控制在120～160mm。每立方米混凝土的最小水泥用量宜不小于350kg，具体由试验确定。细集料宜采用级配良好的中粗砂，混凝土配合比的含砂率宜采用0.4～0.5，水灰比宜采用0.5～0.6，具体由试验确定。采用粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥掺加粉煤灰以节约水泥用量。掺加缓凝剂，增加混凝土的初凝时间与和易性，具体掺加量由试验确定。②挖孔桩干浇混凝土施工如果挖孔桩内基本不渗水，按干浇混凝土施工。浇筑桩身混凝土：桩身混凝土采用拌和站集中拌和，用混凝土输送泵进行运输，坍落度120～160mm，泵管直接弯下孔底，向桩孔内浇筑混凝土，混凝土的落差不大于2m。混凝土浇筑时应采用振捣棒分层振捣，特别是距桩顶10米范围内更要注意加强分层振捣。混凝土浇筑至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋一定要保持设计尺寸。③挖孔桩水下混凝土施工Φ2.80米桩径，每米设计方量6.16m3，每根桩123.2m3（宜昌岸），恩施岸每根154m3（25m的9根）和190.96m3（31m的9根），径钻孔灌注桩。为保证基桩混凝土顺利灌筑，混凝土拌制和浇筑速度必须得到保证。首批灌注需用一个容量不小于12m3的储料斗，以确保第一斗料封底埋管的要求。导管直径应不小于Φ300mm，螺旋式接头，接头应装卸方便，连接牢靠并有密封圈，保证不漏水，不透气。导管在使用前应做好水密性和承压实验，不合格的导管严禁使用。浇注基桩混凝土应连续、快速地进行，做到一气呵成。灌注时间不得长于首批混凝土的初凝时间。灌注过程中，及时测量混凝土表面的高度及上升速度，推算和控制导管埋深，导管最大埋深不大于6米，最小埋深不小于2米。桩顶要比设计标高超灌80cm以上，确保桩顶混凝土的强度和质量。并做好灌注记录。2.基桩施工质量要求由于本桥所有基桩均为挖孔灌注桩，其质量要求如下：①.孔系数控制在1.1范围内，扩孔系数=（实际灌注的混凝土方量/设计的混凝土方量）≤1.1；②.孔至设计深度后，必须作到孔底表面无松渣、泥巴及沉碇土；③孔壁距基桩中心线的不能小于基桩的设计半径，同时也不能超过设计半径的10cm。四、施工技术要求基桩开挖的技术要求主要分成以下几个方面：开挖、护壁，爆破施工，测量控制及出渣等方面的技术要求进行阐述。1、开挖的技术要求①、在开孔的2米范围内要求进行护壁，护壁厚度不小于15cm，护壁厚不算入基桩直径（2.8米）之内；②、基桩开挖采用浅炮眼松动爆破法施工，严格控制装药量，同时必须采用电雷管起爆；③、孔内爆破后先通风排烟15分钟，确定无有有害气体后，作业人员方可进洞施工；④、挖孔桩每天的施工进度控制在1.0～1.5米范围内；⑤、在每个循环进尺施工前，必须检查孔的尺寸、平面位置及竖向轴线倾斜的情况，发现有问题及时进行纠偏；⑥、挖孔达到距设计深度0.5～1.0米，这范围内只能用人工（风镐）进行开挖，严禁放炮施工；开挖至设计标高后必须对桩底进行处理，必须做到孔底无松渣、泥巴及沉淀土；⑦、洞内及洞口设置信号灯或响铃；⑧、孔内岩石较坚硬完整时，可不设护壁，但孔内岩石破碎、松散或有夹泥层时，须要进行砼护壁，必要时设钢筋网；⑨、在每次爆破施工后，一定要检查护壁及孔壁上混凝土、围岩等情况，对吊块的护壁混凝土、危岩等进行清除后，才可以进行其他作业。2、护壁的技术要求：①、护壁的厚度为15cm，要高出孔口30cm，护壁的混凝土标号为30号；②、护壁模板采用拆上节、支下节周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，模板要有足够的刚度并设支撑，防止内模板受涨力而变形。③、护壁混凝土的配合比由实验室提供，并在现场进行指导、监督等；④、护壁模板高度与基桩的开挖进尺要相匹配。3、爆破施工的技术要求根据不能破坏基桩周边围岩的要求，采取预裂爆破。爆破方法采用微差毫秒雷管松动预裂爆破，装药采用人工装药，装药时应该注意连续紧密，封堵良好，起爆方式采用通电起爆。爆破所采用的炸药：2号岩石硝铵炸药；雷管：电毫秒雷管；钻孔机械：YIP23风钻；装药：采用人工装药。根据循环进尺考虑爆破孔的深度，爆破孔的各种参数：①空眼：直径为5.0cm，孔深为循环进尺的0.8倍；②掏槽眼：直径为3.8cm,采用耦合装药，装药系数0.65，孔深为循环进尺的1.2倍（最好是用直眼掏槽）；③崩落眼：直径为3.8cm,炮眼间距60cm；采用耦合装药，装药系数0.6；④周边眼：直径为3.8cm，炮眼间距40cm，不耦合系数为1.50，装药系数0.55，间隔装药。⑤起爆的顺序：周边眼——掏槽眼——崩落眼。4、测量控制①、在开孔前，由项目部测量组先定出基桩的中心点，作业队根据中心点放样施工；②、在第一节护壁浇注完成后三天，项目部测量组在护壁顶上定出桩位十字线和标高；③、在今后每个循环开挖，作业队利用十字线对中，吊线坠向井底投放，以半径尺杆检查开挖尺寸及基桩的竖向轴线；④、在终孔时，由测量组及现场技术员同时检查基桩的开挖尺寸、竖向轴线及孔底标高。5、出渣要求①、所用的出渣动力必须为1.0～2.0的卷扬机，严禁用人力绞车作为出渣的动力；②、所用的出渣必须弃到项目部指定的弃渣场；③、在孔内出渣时，吊桶内的渣不能超出桶面，避免石渣吊下伤到孔底内的人；④、吊桶提升或下降必须按铃或用其他信号表示。五、所投入的机械、人员及材料为了保证2005年主塔具备塔柱施工的条件，合理安排施工人员，提高施工的机械化程度，加大设备、人员的投入是按时完成本基桩施工任务的关键。要绝对保证开挖所要的机械设备，按时进场。基桩施工分别投入的人员、机械设备：索塔桩基人员机械配置情况序号机械名称型号数量备注1空压机3.0m312每岸6台2点控卷扬机JK-0.518每岸9台3小型卷扬机起重500kgg10每岸各5台4小斗车36用于挖孔桩爆破破孔施工5切割机J3G3-40002每岸1台，用于石方清清理6小型拌和机3.5m3/hh2每岸1台，用于混凝土土浇注7拌和机60m3/hh2布置于恩施岸22号塔处8潜孔钻机CM1002布置于宜昌岸隧隧道口与塔塔之间9砼输送车HBT602用于土石方转运运10吊车25t2每岸布置1台，用用于材料转转运11电焊机8每岸布置4台，用用于钢筋焊焊接12装载机ZL040B2每岸布置1台，用用于钢筋施施工13地质钻机2每岸布置1台，用用于钢筋施施工机械操作手12每岸布置2台，用用于孔底抽抽水电工4每岸布置6台，用用于基桩施施工焊工10每岸1台，用于材料转转运、装卸卸吊车司机4用于主塔桩位地地质勘探普工120每岸10台，用于基桩开开挖工程技术人员（试验、测量、安安全、技术术员）7爆破工2表1施工人员配置计划表序号工种人数备注1机械操作手6负责空压机，每每岸3人3潜孔钻操作手20每岸10人4电工4每岸2人5焊工10每岸5人，负责钢筋的的焊接6吊车司机4每岸2人，7自卸车司机5宜昌岸施工高峰峰期配置人人员8普工120每岸各布置600人，负责责挖掘基桩桩9工程技术人员14爆破工程师2名名，结构工工程师2名，测量4名，试验4名，安全全员2名。10爆破工4每岸各2人合计（人）191表2主塔承台台系梁及基基桩开挖主主要机具配配备表序号名称型号规格数量（台）备注1潜孔钻机CM1002用于爆破孔施工工，每岸1台2汽动凿岩机76552用于爆破孔施工工，每岸1台3空压机10m3/miin2每岸各一台，视视现场情况况可各增加加一台4YIP23风钻钻3m3/miin6用于挖孔桩爆破破孔施工5挖掘机2m32每岸1台，用于石方清清理6砼输送泵HBT602每岸1台，用于混凝土土浇注7拌和站120m3//h1布置于恩施岸22号塔处8拌和站60m3/hh1布置于宜昌岸隧隧道口与塔塔之间9自卸汽车15t～20tt5用于土石方转运运10吊车25t2每岸布置1台，用用于材料转转运11电焊机8每岸布置4台，用用于钢筋焊焊接12钢筋切断机2每岸布置1台，用用于钢筋施施工13钢筋弯曲机2每岸布置1台，用用于钢筋施施工14水泵4每岸布置2台，用用于孔底抽抽水15C10风镐12每岸布置6台，用用于基桩施施工16装载机ZLO40B2每岸1台，用于材料转转运、装卸卸17地质钻机6用于主塔桩位地地质勘探18绞车电动或手动1～～2吨20每岸10台，用于基桩开开挖四、工程进度计计划1、计划编制依据据①、沪蓉西高速公公路建设指指挥部《关关于下达2004年度设计计施工总承承包合同段段生产计划划的通知》；；②、2004年7月月3日的《7.3会议纪要要》；③、路桥华南公司司的下达的的2004年度的生生产计划。2、工程进度计划划编制说明明本工程进度计划划主要是根根据总体工工程进度计计划的安排排、前期施施工准备等等情况进行行编制。为为了确保本本分项工程程按时完成成，采取加加大人力、机机械等方面面的投入详详见表1表2；加强现现场各项施施工管理，确确保质量与与安全，努努力完成施施工任务。3、工程进度计划划表序号工作内容开始时间结束时间施工天数1恩施岸承台系梁梁基坑开挖挖2004.088.162004.099.10252恩施岸4、6、13、15地质钻探探2004.099.112004.099.1773恩施岸1、5、10、14地质钻探探2004.099.172004.099.2374恩施岸3、7、12、16地质钻探探2004.099.242004.9..3075恩施岸9、188地质钻探探2004.9..302004.100.0676恩施岸2、8、11、17号桩挖孔孔2004.099.102004.100.10317恩施岸4、6、13、15号桩挖孔孔2004.099.182004.100.18318恩施岸5、144号桩挖孔孔2004.099.242004.100.24319恩施岸1、3、7、9号桩挖孔孔2004.9..302004.100.303110恩施岸10、112、16、18桩挖孔2004.9..302004.100.242511恩施岸2、8、11、17基桩灌孔孔2004.100.112004.10012212恩施岸4、6、13、15基桩灌孔孔2004.100.192004.10020213恩施岸5、144基桩灌孔孔2004.100.252004.100.26214恩施岸10、112、16、18桩灌孔2004.100.252004.100.26215恩施岸1、3、7、9基桩灌孔孔2004.100.302004.100.31216宜昌岸承台系梁梁基坑开挖挖2004.100.132004.111.123017宜昌岸4、6、13、15孔地质质钻探2004.111.132004.111.17518宜昌岸5、144、1、10孔地质质钻探2004.111.172004.111.21519宜昌岸3、7、12、16孔地质质钻探2004.111.212004.111.25520宜昌岸9、188孔地质钻钻探2004.111.252004.111.30521宜昌岸2、8、11、17号桩挖孔孔2004.111.132004.122.022022宜昌岸4、6、13、15号桩挖孔孔2004.111.182004.122.072023宜昌岸5、144、1、10号桩挖孔孔2004.111.222004.122.112024宜昌岸3、7、12、16号桩挖孔孔2004.111.262004.122.152025宜昌岸9、188号桩挖孔孔2004.111.302004.122.192026宜昌岸2、8、11、17基桩灌孔孔2004.122.032004.122.04227宜昌岸4、6、13、15基桩灌孔孔2004.122.082004.122.09228宜昌岸9、188基桩灌孔孔2004.122.202004.122.21229宜昌岸5、144、1、10基桩灌孔孔2005.122.122005.122.13230宜昌岸3、7、12、16基桩灌孔孔2005.122.162005.122.172五、质量、安全全、环保和和文明施工工保障措施施1、质量保证体系系1.1、建立健健全质量管管理体制本项目将建立项项目质量管管理机构，以以项目经理理为第一责责任人，总总工程师为为质量否决决权的执行行人，对项项目技术、质质量工作负负责。贯彻彻执行终身身负责制，加加强全员质质量意识教教育，在施施工中设立立质量奖励励基金，奖奖优罚劣；；建立技术术交底制度度，确保管管理层和施施工层信息息沟通无误误，杜绝质质量事故发发生。质量量组织机构构图见图5。图5质量组织织机构图1.2、加强过过程质量控控制仔细阅读设计文文件和图纸纸，制定详详细的施工工方案；严严格检查进进厂原材料料、半成品品质量，认认真执行自自检、互检检交接检查查及专职质质检员进行行专检，现现场检查施施工技术、质质量、试验验资料，工工艺工序。选选配先进的的质量检测测和计量设设备，使检检测结果准准确无误。做做好测量放放线施工及及检查、复复核工作，做做好质量检检验评定工工作，杜绝绝质量事故故的发生。2、安全保证体系系2.1、安全组组织机构为确保本工程在施施工不出现现安全事故故抓好安全全工作，项项目部成立立安全领导导小组，负负责生产过过程的安全全工作。安安全组织机机构如图6所示。图6安全组织织机构图2.2、安全保保证措施成立安全领导小小组，配置置专职和兼兼职安全员员；施工现现场设置明明显的安全全警示标志志和安全维维护设施；；采用安全全方便的技技术方案指指导施工，同同时要对施施工设备进进行定期大大检查；定定期进行安安全培训，增增强员工安安全意识。2.3、爆破安安全管理措措施①加强对全体施工工人员的安安全教育，建建立各级岗岗位责任制制，确保工工程质量和和施工安全全。②施工中严格贯彻彻执行《爆爆破安全规规程》（GB67722-886）、《土土方与爆破破工程施工工及验收规规范》（GBJ2201-883）等国家家规范规程程及业主和和本地公安安局有关具具体规定。③购买、运输、储储存和使用用各类爆炸炸物品，严严格按照中中华人民共共和国民用用爆炸物品品管理条例例执行。④爆炸物品的保管管、领用由由专人负责责，建立严严格的登记记制度，做做到领、用用、余数量量相符，有有帐可查，严严防丢物和和被盗。⑤爆破的时间、地地点用醒目目标牌置于于施工现场场出入的各各主要路口口，并事先先通知有关关单位和居居民点；根根据爆破部部位、规模模、环境、人人员活动状状况确定警警戒范围和和警戒点，警警戒人员严严格把守；；爆破时用用哨音通知知附近人员员，确认无无任何危险险情况时才才能点火起起爆。⑥爆破作业现场，无无关人员不不得进入；；爆破后5min，指挥员员和安全员员先进入现现场，检查查起爆情况况，经确认认完全起爆爆后，才能能发出解除除信号，撤撤回警戒人人员，恢复复正常作业业。2.4、挖孔施施工安全管管理措施①爆破的安全管理理见“2.3爆破安全全管理措施施”中的内容容；②孔内爆破主要是是为了岩体体的松动，采采用预裂爆爆破法施工工，采用电电雷管起爆爆，孔内放放炮后需迅迅速排烟采采用高压风风管或电动动鼓风机放放入孔底吹吹风等手段段进行施工工；③孔内作业人员一一定要带上上安全帽；；④孔内作业人员的的作业时间间不能超过过4小时就应应该与孔口口的作业人人员进行调调换；⑤在每次进入孔内内作业之前前要检查孔孔内的空气气质量；⑥在每次作业之前前，都要清清理孔口的的有没有松松动的石块块或杂物，避避免掉到孔孔底伤人；；⑦在每次进洞底作作业之前，都都要检查护护壁混凝土土的完好性性，清除破破碎的混凝凝土块，避避免掉到洞洞底伤人；；⑧洞内的照明电路路电压不能能超过36V,保证洞内内施工作业业人员的安安全。3、进度保证措施施坚持“优质、快速、安安全、高效效”的施工管管理方针，做做到人员到到位。明确责任人和工工期目标，加加大人力和和设备投入入，采用平平行作业施施工方法，采采用三班制制，充分利用用有利季节节进行施工工生产，减减少雨季对对工期影响响。加强施施工机具维维护、维修修，避免影影响施工。4、环境保护措施施4.1、施工现现场环境保保护项目经理是环境境保护工作作的第一责责任人，是是施工现场场环境保护护自我监控控体系的领领导者和责责任者。①环境检查与监控控加强施工现场粉粉尘、噪音音、废气的的监测和监监控工作，并并与文明施施工现场管管理一起检检查、考核核、奖罚，采采取措施控控制粉尘、废废气、污水水的污染。②保护和改善施工工现场的环环境，进行行综合治理理做好宣传教育工工作，采取取有效措施施控制人为为噪声、粉粉尘的污染染，采取技技术措施控控制烟尘、污污水、噪声声污染。同当地村委会、办办事处、派派出所、居居民、施工工单位、环环保部门等等有关加强强联系，共共同做好环环保工作。4.2、防止大大气污染的的措施1)及时清理垃圾、废废土并运到到指定的废废弃场。2)施工便道道洒水养护护，防止道道路扬尘，对对锚碇开挖挖及喷射砼砼产生的粉粉尘进行洒洒水控制。3)袋装水泥要库存存堆入。确确需临时露露天存放时时，须下垫垫上盖，严严密遮盖防防止扬尘。4)运输水泥时，须须严密遮盖盖，防止沿沿途遗洒、扬扬尘。4.3、防止水水源污染的的措施1)施工现场混凝土土拌和站的的废水须经经沉淀池沉沉淀并净化化处理后再再流入河流流。2)必须对油库地面面进行防渗渗处理，修修建废油处处理池对工工地废弃油油料进行统统一集中处处理。3)生活污水必须经经过沉淀池池沉淀处理理后经过防防渗漏的下下水道统一一排放。4)废弃土石方定点点堆放，不不得污染河河流。4.4、绿化措措施施工现场尽量避避免树木的的砍伐和绿绿色植被的的破坏。弃弃土场应作作边坡防护护、排水、绿绿化、还耕耕等措施。5、文明施工措施施我们将严格按照照招标文件件有关章节节具体要求求和我单位位有关文明明施工的具具体规定，制制定严格的的项目经理理部文明施施工管理条条例和计划划，全体进进场员工必必须认真遵遵守、严格格执行，坚坚决做到文文明施工，充充分体现出出我单位现现代化施工工企业的精精神风貌。1）制定严格的文明明施工管理理制度、条条例、办法法等，主要要条款书写写在标牌上上挂在工区区内醒目位位置，时刻刻提醒职工工认真遵守守。2）施工现场严格格按标准化化工地进行行建设，如如道路、栽栽树、种花花草、场地地围墙建设设、临建房房屋、材料料堆放等；；和当地搞搞好合作关关系，确保保施工顺利利进行，使使我们的工工程真正成成为民心工工程。3）做好施工现场各各类机械设设备和车辆辆分类划区区安放停置置工作；各各种施工材材料、构件件均挂牌分分类整齐堆堆放，按照照不同材料料相应要求求确定其堆堆放方式及及存放条件件。4）主要分项工程程施工要设设立施工告告示牌，详详细列出该该项工程负负责人员、工工期、材料料配合比等等情况，给给予施工和和检查都带带来方便。5）设置正规醒目的的标牌，书书写本标段段工程有关关内容，如如合同段名