综合楼工程土方护坡降水施工方案

土方、护坡、降水施工方案审批：审核：编制：二零零零年八月目录TOC\o"1-2"1.概况21.1工程概况21.2承包方式21.3施工条件21.4生活安排22.施工总体安排32.1施工准备32.2劳动力计划42.3降水、护坡、土方三大分项总体组织52.4验收安排53.主要施工方法53.1降水施工53.2护坡施工73.3土方施工173.4基坑监测173.5钎探184.技术质量保证措施184.1土钉墙质量标准184.2地下连续墙质量标准194.3预应力锚杆质量标准194.4土方开挖质量标准204.5各分项工程质量保证措施204.6质量问题的处理214.7质量保证资料225.安全、文明措施225.1安全生产措施225.2文明施工措施23附图1-附图81.概况1.1工程概况本工程±0.00相当于绝对标高42.600（结施-3），基坑深度为-10.564ｍ（绝对标高32.036ｍ）～-9.414ｍ（绝对标高33.186ｍ），挖土总土方量为5.5万方；场地南侧距地下室外皮6ｍ有一建筑物；该工程地质、地下水情况分别见下表（建设部综合勘察研究设计院提供1999年11月22日《北京市朝阳区小区综合楼岩土工程详细勘察报告》）：绝对标高41.34－443.800m以下39.34－441.811m以下36.18－337.500m以下30.54－332.755m以下土质人工堆积层粘质、砂质粉土土，粉质、重重粉质粘土土层粉质、重粉质粘粘土，粘质质、砂质粉粉土层粉细砂、细中砂砂、圆砾层层厚度0－3.4m2.9－4.77m3.6－5.99m2.5－6.99m名称绝对标高含水层上层滞水35.40-337.700m粘质粉土、砂质质粉土，粘粘质粉土、砂砂质粉土第一层孔隙潜水水30.33-332.322m粉细砂1.2承包方式工程总承包：中建局公司综合楼项目经理部。分包：降水、土方由西诺地下工程公司负责;地下连续墙护坡与土钉墙护坡由北京城建集团盾构基础公司负责。1.3施工条件水源（管径φ100）已引入，电源为临时电源，雨污水排放源在现场西北角，东侧与北侧道路排水沟已建成。按现场临水、临电（二级箱）布置就近取水、取电，排水就近排至现场已建临时排水沟。降水、护坡料场暂时布置在场地北侧及西南角。场地西侧马路下有上水管、雨污水管（具体见北京建工建筑设计研究院2000年7月测图），南侧与本工程地下室相距6米处有一18层建筑。1.4生活安排分包单位自行解决员工食宿。2.施工总体安排2.1施工准备2.1.1测量准备测量人员根据附图2、附图1（含地连墙、土钉墙布置），自测量分公司提供的平面控制网（由测量分公司依据测绘院提供桩点测放，并经校核），施放出井点、地连墙位置线及开挖上下口线（随开挖分层测放）。2.1.2施工人员必须证件齐全（含焊工、测量人员等特殊工种），并经经理部相关部门核实后方可施工。2.1.3材料进场计划1)降水材料进场计划材料名称规格单位数量进场时间无砂管φ300M8802000.111.1水泵200QJ1550台432000.111.1胶皮软管与水泵配套M9002000.111.12)护坡材料进场计划材料名称规格单位数量进场时间钢筋笼6m个152000.111.1锚杆24m长个602000.111.1土钉φ130mm根3502000.111.12.1.4施工机械进场计划1)降水机械进场计划设备名称设备型号数量进场时间反循环钻机3台2000.111.1空压机9m32台2000.111.1潜水泵200QJ155080台2000.111.12)护坡机械进场计划设备名称设备型号数量进场时间液压抓斗BH-12一台2000.111.1连续墙配套设备备HC-60一套2000.111.1吊车8～30T二台2000.111.1泥浆净化机JHB-1000二台2000.111.1泥浆搅拌机J1-400((A)二台2000.111.1进口跟管锚杆机机SM4001台2000.111.3高压注浆设备1套2000.111.3张拉设备1套2000.111.3卷扬机1台2000.111.3钢筋弯曲机WJ40-11台2000.111.3电焊机BX-3006台2000.111.3钢筋切割机GJ51-3221台2000.111.3空压机9m31台2000.111.3砼喷射泵Pz-52台2000.111.3锚杆机2台2000.111.3注浆设备2套2000.111.33)土方机械进场计划设备名称设备型号数量进场计划反铲挖土机1.6m32台2000.111.1翻斗车太拖拉30台2000.111.1装载机Z501台2000.111.12.1.5降水、护坡、土方施工人员及相关管理人员（含经理部相关人员）应在施工前仔细查阅图纸和方案，并把相关问题解决在施工前，作到施工中重点突出，心中有数。2.1.6至少每周组织一次相关管理人员及施工人员（含测量人员、焊工等）学习有关业务知识（含安全、质量等），提高降水、护坡、土方施工整体实力。2.2劳动力计划序号人员所需人数进场计划1降水施工人员402000.111.22地下连续墙施工工人员202000.111.23土方施工人员502000.111.24土钉墙施工人员员202000.111.25自然放坡施工人人员102000.111.26机动施工员102000.111.52.3降水、护坡、土方三大分项总体组织东、西、北侧降水施工与南侧地连墙同时施工（南侧待基坑支护完成后再进行降水井施工）；降水施工完成后，进行西侧土钉墙、东北侧自然放坡以及土方施工；土方分三步开挖，深度为：-3.5m、-7.0m、基底标高。2.4验收安排分两次验槽，第一次F-M轴，验收时间为11月25日左右；第二次A-F轴，验收时间为12月10日左右。3.主要施工方法3.1降水施工3.1.1降水井设计1)管井选择采用无砂水泥管（井径600mm、井管内径300mm），井深20.0m，井管、井壁间隙填入直径2～8ｍｍ豆石砾石滤料。2)管井数量计算已知：H=16.3-6.3=10mS=10.5-6.3+0.5=4.7mK=30m/d算出：X0=R=2S则涌水量按潜水完整井公式计算单井极限涌水量q=7m3/h则管井数量为43。3.1.2降水井布置（见附图2）东、西、北三侧距开挖上口线向外1.5m处布置管井（间距7.0m，共34口）；南侧距地连墙内壁0.5m处布管井（井间距10m，共9口）。在基坑中心布一口观测井（井深14.0m、井径600mm、井管内径300mm），井管用料及滤料同降水管井。3.1.3抽水泵选择采用200QJ150型潜水泵（流量12m3/h、扬程25m，共43台）。3.1.4降水主要施工方法1)总体工艺流程测量放线测量放线降水井施工洗井排水干管铺设下泵抽水封井2)降水井施工工艺艺：成孔→下管→填料。A、成孔：成井采采用反循环环钻机泥浆浆护壁钻孔孔，井旁暂暂设泥浆池池和沟，深深度1.55m，成孔孔直径ф600mmm，成孔孔深度200.0m。B、下管：成孔完完毕后立即即采用钻机机卷扬垂直直居中下管管（用竹片片绑紧）。C、填料：防止将将井管挤偏偏，从井口口四周均匀匀回填井滤滤料，离地地面2m用粘土土回填至地地面，井口口加盖（统统一规格、型型号，满足足文明施工工要求）。3)观测井施工：同同降水井。4)洗井：采用空压压机气举法法；从上至至下逐节逐逐层吹洗，将将井底泥砂砂吹净、洗洗出清水为为止。5)排水系统安装A、井点降水排水水管布置见见附图2，南侧井井点水用胶胶皮软管排排到坑顶排排水管中，经经沉淀箱沉沉淀后排至至现场污水水井或排水水沟中。B、水泵安装与运运转：水泵泵下至距井井底1.550米，并根据据出水量及及降深调整整水泵的位位置。打井井、洗井、装装泵、试抽抽水及时连连续施工，水水位降深（水水位最高点点）必须保保证在-111.5米（相对标标高）以下下。每12小时通过过观测井观观测水位一一次（作好好记录），掌掌握水位降降深。C、在南侧与西侧侧坡顶修筑筑挡水墙，防防止地表明明水流入基基坑。6)封井主体结构出±00.00回填土完完成后，及及时用粘土土封井（南南侧基坑回回填）。3.1.5坑壁壁残留滞水水的处理残留滞水采用在在相应位置置插入引流流管，引入入坑底积水水坑集中排排放。3.1.6基坑坑排水措施施基坑内修筑排水水沟（见附附图2）。3.2护坡施工工东、北侧采用1:0..6自然放坡坡，坡面挂挂8mm×8mm铁丝丝网抹灰((30mmm厚M2.5水泥砂浆浆)处理（附附图3），西侧侧采取土钉钉墙支护，南南侧采用地地下连续墙墙+预应力锚锚杆支护。3.2.1土钉钉墙施工（内内力计算采采用启明星星基坑支护护软件）1)土钉墙设计A、土钉土钉墙放坡：11：0.1土钉垂直直间距：1.5m土钉水平间距：：1.4m土钉倾角角：第一道道17°其他15°土钉直径：130mmm土钉水泥泥浆体强度度：20MMpa土钉水泥浆配比比（W/C）： 0.5土钉主筋规格及及长度表：：排数123456锚筋规格Ф25Ф25Ф25Ф25Ф25Ф25锚筋长度(m))79109810B、喷射砼设计强度：CC20水泥:砂:碎石：8880速凝剂＝＝1:2::2：0.033(此为重量量比)喷射厚度：1100mmmC、钢筋网Ф8@200×200mm（保保护层40±10mm）,坡顶做1.5m宽钢钢筋砼翻边边（做法同同自然放坡坡面）。2)土钉墙验算基坑西侧开挖深深度为100.0644m，坡角为为84.33，设6道土钉，计计算时考虑虑地面超载载20kPPa。场地地质条件和和计算参数数见下表，地地下水位标标高为-111m。土层层底标高(m))层厚(m)重度(Kn/mm3)()c(kPa)渗透系数(m/d)压缩模量(MPa)人工填土-22201510粘质粉土-5.53.5201525粘质粉土-9.54202520细砂-14.5520300粘质粉土-19.55202525细砂-23.5420350工况工况编号工况类型深度(m)倾角()水平间距(m))q(kPa)直径(mm)长度(m)钢筋直径(mmm)钢筋根数1开挖1.52加钉1171.44013072513开挖34加钉2.5151.47013092515开挖4.56加钉4151.470130102517开挖68加钉5.5151.47013092519开挖7.510加钉7151.470130825111开挖912加钉8.5151.4701301025113开挖10.06计算最后一工况土钉钉受力和承承载力及基基坑稳定性性土钉编号深度(m)长度(m)倾角()直径(mm)Q(kPa)水平间距Tjk(kN)Tuj(kN)Tuj/TjkTg(kN)11717130401.418221.215222.5915130701.4510118.79152341015130701.4391423.6715245.5915130701.4721401.9415257815130701.4751371.8415268.51015130701.41502001.33152q 土钉粘结强度Tjk土钉所所受荷载Tuj土钉承承载力Tg土钉材料抗拉强强度3)土钉墙施工工艺流程边坡开挖边坡开挖边坡修整定位放线成孔插锚筋注浆挂网锚头安装喷射砼养护B、主要施工方法法边坡开挖：预留留20-300cm人工工修坡，开开挖宽度保保证≥10m。土土钉墙分六六道施工((一道土钉钉为一施工工段)，在完成成上一施工工段的土钉钉及喷混凝凝土并养护护两天以前前，不得进进行下一施施工段土方方的开挖。边坡修整：采用用人工挂线线定位修整整。对含水水量较大的的边坡，在在支护面插插入长度为为400-600mmm、直径≥40mm水平排排水管包滤滤网（外端端伸出支护护面），间间距2m，将喷混混凝土面层层后积水排排除。定位放线：由测测量人员用用Φ8长30cmm钢筋放出出每个土钉钉位置（附附图3）。成孔：第一道土土钉采用人人工洛阳铲铲成孔（保保护围墙外外上水管），其其他各道土土钉采用螺螺旋钻机成成孔，局部部人工洛阳阳铲成孔。钻钻孔后清孔孔检查，对对孔中出现现局部渗水水塌孔或掉掉落松土立立即进行压压浆处理，并并安设土钉钉钢筋注浆浆。土钉主筋制作及及安放：主主筋按设计计长度加220cm下下料，外端端设90度20ccm弯勾，每每2m焊对中中支架；安安放时，将将注浆管（离离孔底0..5m）与与主筋捆绑绑在一起。造浆及注浆：采采用搅拌机机造浆（W/C==0.5）；注浆浆泵注浆时时，导管均均匀缓慢拔拔出，出浆浆口始终处处于孔中浆浆体表面之之下。挂网及锚头安装装：钢筋网网片与坡面面间隙35±5mmm，且与与插入土中中的钢筋固固定，绑扎扎搭接长度度≥30cmm(卷尺量)，不少于于两点点焊焊。钢筋网网片与土钉钉外端弯勾勾焊接成整整体（搭设设井字架）。喷射砼：采用“先锚后喷”，局部土土质不好采采取“先喷后锚”；空压机机风量≥9m3/min，气压0.2--0.5MMpa，喷头水水压≥0.155Mpaa（从压力力表上读数数），喷射射距离0.6-11.0m，砼砼初凝和终终凝时间在在5-100minn（提供配配合比申请请单和通知知单），喷喷射厚度≥100mmm（边坡坡上插100cm长钢筋筋）。养护：采取自然然养护（根根据气温适适时浇水养养护）。C、施工土钉墙时时，预先根根据“北京建工工建筑设计计研究院2000年7月测图”现场实地地验证地下下相应管网网，明确管管网深度、平平面位置以以及锚杆施施工对其无无害后方可可施工。3.2.2地下下连续墙+预应力锚锚杆施工1)地连墙+预预应力锚杆杆设计（附附图3、5、6）（采用用理正深基基坑支护软软件）支护段长(m)槽数(个)单元槽段长度((m)墙厚(m)墙高(m)嵌固深度(m)钢筋笼长(m)砼强度墙顶标高(m)纵向配筋受拉区受压区90156.00.613.96.8414.0C25-3.5Ф25@200Ф20@200锚杆数量直径(mm)间距(m)自由段长(m))锚固段长(m))倾角竖向位置(m))水泥浆体强度（Mpa)设计轴力(KNN)1860级钢绞绞线(7Ф5)第一道601501.551715°-6.520464.813根注：=1\*GB3①锚杆预加加轴力为设设计轴力的的80%（21MPPa）,采用425#普通硅酸酸盐水泥（提提供材质证证明和试验验报告），高压注注浆，孔口口用止浆带带或止浆塞塞密封，预预留出气孔孔，注浆压压力2-3Mppa（提供供压力表记记录），水水泥浆水灰灰比为0.5,,采用500××500××20mmm3反力钢板板，地连墙墙钢筋网片片加工时预预留锚位。=2\*GB3②上部3m采用2240m厚红机机砖墙，每每5m设一构造造柱（240××240mmm×mm，4Ф14、φ6@250），墙顶顶作压顶梁梁（150××240mmm2，4Ф12、φ6@250）；施工工时构造柱柱设马牙搓搓和水平拉拉接筋（2φ6@500，每每边锚入墙墙体6000mm），且且其主筋插插入地连墙墙锚固长度度为6000mm。=3\*GB3③墙顶连梁：（连连续墙主筋筋伸进连梁梁）截面尺寸:6600mmm×500mmm，纵向配配筋：12Ф20箍筋：Ф8@2000砼强度度：C255。2)地连墙计算与验验算计算支护类型基坑侧壁重要性性系数砼强度等级墙顶面标高（米米）地下连续墙1.00C250.00基坑深度（米）内侧水位外侧水位嵌固深度（米）墙厚（米）7.06-8.00-8.006.840.6土层厚度（米）重度(KN/mm3)粘聚力（Kpaa）内摩差角（度）土摩阻力（Kppa）水土分算M(MN/m4)人工填土3.0020.0025.0015.0070.00合算5.00粘质粉土3.5020.0020.0025.0070.00合算5.00粉质粘土5.0020.000.0030.00100.00合算15.00细沙5.0020.0025.0025.0070.00合算5.00粉质粘土5.0020.000.0035.00120.00合算21.00土层厚度（米）水压力折减系数主动土压力修正系数被动土压力修正系数人工填土3.001.001.001.00粘质粉土3.501.001.001.00粉质粘土5.001.001.001.00细沙5.001.001.001.00粉质粘土5.001.001.001.00超载类型超载值（KPAA）距离（米）作用宽度（米）距地面深度（米）2300.005.0020.003.00260.000.005.000.00支锚道号水平间距(m))预加力(kN))支锚刚度(MNN/m)相对开挖深度((m)入射角度(度))锚固体直径(mmm)11.5200100.515150锚杆材料类型::钢绞线锚杆强度设计值值(N/mmm2):3110.000锚杆荷载分项系系数:1.255土与锚固体粘结结强度分项项系数:1..30锚杆弹性模量((105MPaa):2..00注浆体弹性模量量(104MPaa):3.000荷载分项系数::1..25基坑外侧弯矩调调整系数:11.00基坑内侧弯矩调调整系数:11.00剪力调整系数::1..00墙配筋方式:非对称纵向钢筋级别::2验算抗倾覆安全系数数:1.2202整体稳定计算方方法:瑞典条分分法整体稳定安全系系数:11.2244滑移面圆心座标标(m)::x==1.1139y=-00.8811半径(m):R=133.0699抗隆起安全系数数:PPranddtlTerzzaghii11.22881.4404隆起量(mm)):03)地下连续墙施工工场地平整放导墙开挖线场地平整放导墙开挖线导墙施工泥浆制备钢筋加工成槽、清槽吊放钢筋笼下导管、浇砼泥浆外运养护导墙剔凿墙顶连梁施工B、导墙施工采用混凝土结构构形式导墙墙。按附图图1、5放出地连连墙中心线线及导墙开开挖线，并并引入高程程点；开挖挖导沟，要要保证沟底底平整，导导沟截面尺尺寸≥设计值。槽槽段接头采采用锁口管管连接。C、挖槽根据调整好单元元槽段，在在导墙顶面面上编号进进行测量放放线（标注注泥浆面位位置）（附附图4）。将BH-7/122抓斗分别别就位（场场地处理至至平整坚实实）。每一一槽段按先先两端后中中间的顺序序开挖（抓抓斗对准导导墙中心线线）。边保保持泥浆液液面在导墙墙顶面下3300mmm（设标志志）（随挖挖槽泵送补补浆，直至至挖完）。每每挖3m，测一次次槽壁垂直直度；抓完完一槽段测测量槽深。浇浇筑砼前，清清刷相邻槽槽段接头，用用新搅制泥泥浆置换槽槽内泥浆；；测定泥浆浆面下1m及槽底以以上0.55m处泥浆比比重和含砂砂量，若比比重>1.25，则采取取置换泥浆浆清槽，置置换的泥浆浆用泥浆车车运出现场场；一小时时后槽底沉沉渣厚≤100mmm，浇筑砼砼前槽底沉沉渣厚度不不得大于3300mmm；泥浆比比重1.155±0.005，含砂量<8%。D、钢筋笼制作与与安装钢筋笼制作：钢钢筋进场必必需有出厂厂合格证,复验合格格后方可使使用，同时时按型号、类类别分别架架空堆放。主主筋必须调调直、除锈锈去污，对对焊主筋、搭搭接焊之前前必须先进进行试验，合合格后方可可批量加工工。对焊接接弯折角度度不大于4度，两钢钢筋轴线错错位不大于于2mm，搭接接要符合规规范要求。双双面焊接长长度为5d，单面焊焊接长度为为10d。主筋保保护层采用用水泥砂浆浆块，网片片成型后预预留导管位位置。纵向向钢筋布置置在水平钢钢筋外侧，且且底端稍向向内，成网网片后底部部成楔形，便便于插入槽槽内，同时时用红（白白）油漆注注明槽段编编号。吊装钢筋笼前检检查网片编编号、尺寸寸，是否里里、外面对对号入座。用用有起吊能能力的吊车车从主、副副吊点（已已设计好）将将网片缓慢慢吊起，在在空中竖直直对准槽中中心（严防防网片扭曲曲变形）后后放入槽内内，发现受受阻及时吊吊起经处理理后重新吊吊放。固定定钢筋笼后后，下导管管，并对槽槽内泥浆取取样，测定定其比重合合格后方可可进行砼灌灌注。E、灌注砼对砼技术要求：：采用普通通硅酸盐水水泥，掺适适量UFA减水剂（掺掺量根据试试验确定）；W/C≤0.55、水泥用量≥370kg/m3、粗骨料（碎石）最大粒径≤25mm、坍落度18～20cm、扩散度34cm～38cm。钢筋笼吊装后立立即灌注砼砼，导管下下口与槽底底距离>隔水栓长100～200mmm（取0.44m或1.5D，D为导管直直径)。砼面上上升速度≤2m/h，浇注注速度为30～35m3/h。每一一槽段用两两根导管（间间距≤3m、距槽端≤1.5m）同时灌灌注，砼面面高差≤0.3m，直至灌灌注到槽顶顶标高以下下300～500mmm。设专人不间断测测定砼面高高，并记录录砼灌注量量（根据槽槽段长、宽宽计算），及及时确定拔拔管长度，保保证导管埋埋深控制在在3±1m。每一槽槽段必须连连续灌注（总总时间≤初凝时间间），接近近墙顶时，导导管内超压压力减少，可可在槽内适适量加水稀稀释泥浆。在在盛料斗内内置一球胆胆于导管口口，让商品品砼灌满承承料斗（锥锥形塞堵住住承料斗口口），上提提锥形塞时时，向承料料斗内补砼砼，保持料料斗始终在在装满条件件下浇灌。在在二期槽砼砼灌注前对对一期槽的的接头部位位进行清刷刷。F、养护：地连墙墙混凝土强强度达到设设计强度的的90%方可开挖挖（试验确确定）。G、泥浆系统布置置及性能泥浆系统布置：：现场挖砌砌泥浆池。泥浆材料为：自自来水、泥泥浆粉（山山东高阳1#膨润土）、处处理剂（工工业用纯碱碱、易溶中中粘钠羧钾钾基纤维素素CMC、聚丙烯烯酰铵PHP）；配比比为水:膨润土:纯碱:CMCC=1000:5～10%::1%:00.1%。浆液性能指标及及其测定项目性能指标测试方法比重1.05～1..25比重称粘度18～25S漏斗粘度计5000ml//700mml胶体率>98%100ml量杯杯法含砂量<4%含砂量测定仪泥皮厚1～1.5mm/330minn失水量仪PH值8～9pH试纸注:比重1.25为挖槽槽后泥浆比比重，正常常情况下只只测比重、粘粘度、胶体体率、pH值。对泥泥浆制备时时技术要求求：新配制制储浆每8小时用空空压机搅动动一次，每每24小时测试试合格后方方能应用。抓抓斗提升出出地面时及及时补浆，保保持槽内泥泥浆面高度度，以防坍坍孔。每槽槽段开挖前前及浇筑砼砼前测一次次粘度和比比重，并做做好原始记记录。H、预应力锚杆施施工（在地地下连续墙墙施工完毕毕后）锚杆施工前，实实地验证南南侧建筑物物深度和平平面位置以以及锚杆施施工对其无无妨碍时方方可进行施施工。工艺流程：定位放线定位放线成孔锚索加工下锚索注浆养护连梁施工张拉锁定定位放线：依本本方案定出出孔位，作作出标记。钻进：钻进深度度超过锚杆杆设计长度度30-50cmm，如遇易易塌孔土层层，带护壁壁套管钻进进。锚杆组装：组装装前清除钢钢绞线表面面油污，将将锚杆自由由段裹以塑塑料布（套套塑料管），并并扎牢，注注浆管（内内端距孔底底为75±255mm）与锚锚筋一起放放入钻孔。搅浆、注浆：浆浆体按设计计配制，采采用专用搅搅拌桶和注注浆泵（工工作压力满满足施工要要求）均匀匀搅拌、随随拌随用，一一次注浆至至孔口溢浆浆。预应力张拉：张张拉前标定定张拉设备备，锚固体体强度>15.00Mpa，达达到设计强强度70%后方可张张拉。3.3土方施工工3.3.1开挖挖顺序（见见附图-7）：配合合挂网抹灰灰和土钉墙墙施工，每每步先开挖挖东西北三三侧10mm宽工作面面，再自东东向西整体体开挖该层层土方。南南侧土方开开挖线距地地下连续墙墙施工面至至少30mm，放坡为1:1。开挖挖流程见下下图，槽底底留1000mm人工清清槽。为土钉墙创造工作面为土钉墙创造工作面放开挖线第二步土方至-7.0m第三步土方至槽底第一步土方挖至-3.5m3.3.2设备备能力分析析设两台1.6mm3挖土机，60台车,每车每夜夜出土50方，共计3000方，平均均每天完成成土方量按按2000方计。3.3.3卸土土场及土方方运输路线线1)车辆从现场出发发经安立路路至立水桥桥卸土场，从从北苑路返返回。2)入口设在东北角角，出口设设在西北角角。3.3.4现场场准备1)出口搭设拍土架架子，每一一辆车拍土土后加盖帆帆布，保证证土屑不得得散落在马马路上。2)现场作冲洗池（带带铁篦子）和和沉淀池。3)基坑四周及挖土土操作面布布置6-8个太阳灯灯。4)测量人员随时撒撒线，保证证开挖线尺尺寸与标高高。5)妥善处理好相关关交通部门门关系，并并作好开工工前的扰民民工作。3.3.5坡道道土方收尾尾坡道处土方收尾尾采用长臂臂挖土机进进行挖除，装装车运走。根据据实际情况况（滞水层层泥浆和雨雨后），现现场可以储储备一定量量的上层渣渣土，急需需时铺车道道用。3.4基坑监测测3.4.1观测测点的布置置在土钉墙、地连连墙坡顶上上每20mm布置一个个点（共10个）。南南侧建筑物物上设4个点。3.4.2满足足国家三级级水准测量量精度要求求，水平误误差控制<6.000mm，垂直直误差控制制<0.5mmm。3.4.3观测测时间确定定基坑开挖每一步步每天（必必要时连续续观测）都都作变形观观测一次,挖完7天后，每3天一次,15天后每周周一次。3.4.4场地地查勘与记记录施工前对原场地地进行全面面调查,查清有无无原始裂缝缝和异常并并作记录,并照相存存档。每次次观测结果果详细记入入汇总表并并绘制沉降降与位移曲曲线。3.4.5注意意事项每次观测由同一一个人用同同一种仪器器、相同观观测方法和和线路进行行观测。重重点观测基基坑西、南南侧。3.5钎探1)采用人工打打钎。钢钎采用直径ΦΦ25的钢筋制制成，钎尖尖呈60°锥形状，钎钎长2.7米；简易穿穿心锤，重重量10KKg。2)按《钎探孔位平平面布置图图》（附图图8）放线，孔孔位上钉上上小木桩。3)钎杆上预先先划好间距距30cm的横线线。4)将钎尖对准孔位位，再把穿穿心锤套在在钎杆上，扶扶正钎杆、拉拉起穿心锤锤，使其自自由下落，锤锤落距50-700cm，将钎钎垂直打入入土中。5)钎杆每打入土层层30cm时记录录一次锤击击数，钎探探深度为11.5米。6)用麻绳或铅丝将将钎杆绑好好，留出活活套，套内内插入铁管管，利用杠杠杆原理将将钎拔出。拔拔出钎的孔孔位用砖盖盖好不得堵堵塞探孔，并并在砖上写写编号。7)打完的钎孔，经经基槽验收收后，即进进行灌砂。灌灌砂时，每每填入300cm左右可可用钢筋棒棒捣实一次次。4.技术质量保证措措施4.1土钉墙质质量标准内容标准坡面平整度的允允许偏差±20mm孔深允许偏差±50mm孔径允许偏差±5mm孔距允许偏差±100mm钢筋保护层厚度度≥25mm土钉倾角偏差±5%挂网时网片距坡坡面3-4cm4.2地下连续续墙质量标标准4.2.1导墙墙与纵轴线线偏差为±±10mm，导墙墙顶面水平平，同一槽槽段顶面标标高偏差为为±5mm。4.2.2膨润润土须符合合“地基与基基础工程施施工及验收收规范”（GB2002-833）第5.2..11条规定。4.2.3抓槽槽符合“GB2002-83”中第5.255-5.22.10条规定，槽槽深应比设设计深30～50cm，槽壁壁垂直精度度为6‰。4.2.4钢筋筋网片中心心线与槽壁壁轴线偏差差≤20mm，保证证预埋件位位置准确。4.2.5钢筋筋网片制作作及保护层层偏差必须须满足如下下要求：主筋间间距允许偏差±10mmm箍筋间间距允许偏差±10mmm保护层层厚度允许偏差±10mmm同时，箍筋位置置、根数、规规格必须符符合设计要要求。4.2.6墙身身砼浇灌时时超灌300cm～50cmm。4.2.7地连连墙墙身及及墙顶连梁梁砼28天标准养养护强度必必须达到相相关规范要要求。4.3预应力锚锚杆质量标标准内容标准水泥浆体28dd强度20MPa水泥浆体7d强强度15MPa锚位水平偏差±100mm锚位竖向偏差±50mm锚位水平夹角偏偏差±10孔深偏差+300~5000mmm锚索长度偏差±5%×设计长长度自由段长度偏差差+100mm4.4土方开挖挖质量标准准国家有关建筑施施工规范（GBJ3301－88）。4.5各分项工工程质量保保证措施4.5.1土钉钉墙质量保保证措施1)修坡时专人进行行测量,确保不吃吃槽。2)插入钢筋时由专专人检查,若插入深深度不足,继续取土土成孔。3)严格按配比搅浆浆（提供配配合比申请请单和通知知单并留置置检验试块块）,随成孔随随注浆,渗漏较多多时进行二二次、三次次补浆直到到注满。4)喷砼时,设专专人检查网网长及标志志杆的安装装。4.5.2地下下连续墙质质量保证措措施1)测量放线后,必必须会同有有关质检人人员、监理理人员验线线、复核。2)抓槽过程中，做做好地质记记录，核实实设计是否否符合地质质情况，发发现问题及及时与经理理部相关部部门联系解解决。3)抓槽前要测定槽槽口标高，确确保成槽深深度。4)抓斗每进3m，监监测一次，做做到随偏随随纠。5)网片加焊吊装点点，确保吊吊装稳固，网网片固定在在起吊架上上保证不弯弯曲、扭转转。6)保证使用质量合合格的钢材材，做原材材料试验及及焊接试验验，钢筋网网片制作成成形后，必必须会同有有关质检人人员及监理理人员进行行钢筋网片片质量检查查；钢筋网网片吊放到到位后，还还应做隐检检，并认真真写预、隐隐检记录。7)商品砼必须有开开盘记录、验验收记录、出出厂合格证证、级配试试验成果报报告、原材材（水泥、砂砂、石、外外加剂）试试验报告；；砼强度、塌塌落度（现现场由试验验工测定）必必须符合本本方案要求求，每100立方米砼砼预留一组组砼试块（150××150××150），并做做好砼试块块制作记录录和试块现现场养护。4.5.3预应应力锚杆质质量保证措措施1)进场的每批钢绞绞线和水泥泥要有出厂厂合格证并并做复试。2)锚杆机就位前检检查锚位标标高、锚具是否否符合要求求。就位后后必须调正正钻杆，用用角度尺或或罗盘测量量钻杆的倾倾角使之符符合设计要要求,并保证钻钻杆的水平平投影垂直直于坑壁,经检查无无误后方可可钻进。3)钻孔时遇有障碍碍物或异常常情况应及及时停钻、待待情况清楚楚后再钻进进或采取措措施。钻至至设计深度度后空钻出出土以减少少拔钻杆的的阻力，然然后拔出钻钻杆。4)下锚索前应检查查锚索并做做隐蔽工程程检查记录录,下完锚索索时应注意意锚索的外外露部分是是否满足张张拉要求长长度。5)浆液搅拌必须严严格按配比比进行,不得随意意改变。水水泥应不含含杂质,不用过期期或受潮水水泥。水泥泥浆体试块块每30根做两组,一组标养,一组同条条件养护。6)注浆后过半小时时再补浆一一次，若渗渗浆严重，可可补浆2～3次。7)连梁的承压板及及预埋筒的的位置要安安装准确,浇砼前做做隐蔽工程程检查记录录。8)张拉按《土层锚锚杆的设计计与施工规规范》中的的相关规定定执行。锚锚杆的张拉拉要有固定定操作人员员和记录人人员,严格按操操作规程张张拉。出现现异常情况况时，应及及时向现场场技术负责责人报告。4.5.4降水水井质量保保证措施1)成孔深度由专人人进行测量量,达不到设设