钢筋混凝土工程监理细则

钢筋混凝土工程程监理细则则目录专业工程概况………………………1编制依据……………1监理工作流程………………………1监理工作要点……………………5监理工作方法及及及措施………12一、专业工程概概概况(编制人员根据据据所监理的的工工程特点点填写写)二、监理依据(((编制人员员根根据工程程具体体情况补补充)：1、《钢筋混凝凝凝土结构工工程程施工及及验收收规范》GGBB5002004—2002（2010年版）2、《钢筋混凝凝凝土高层建建筑筑结构设设计与与施工规规程》3、《混凝土结结结构设计规规范范》4、《钢筋焊接接接及验收规规范范》(JGJ1188-201122)5、《建筑工程程程施工质量量验验收统一一标准准》(GB5003300--20013))6、《建设工程程程监理规范范》(GB500319--20133)7、工程设计文文文件8、工程承包合合合同9、工程监理合合合同10、已批准的的监监理规划三、监理工作流流流程混凝土浇筑振捣混凝土浇筑振捣监理流程措施监理过程监理作业监理施工准备技术交底制度安全交底制度操作交底制度工序交接制度奖罚管理制度施工作业方案施工测量放线成果商品混凝土分包报审人、机、料进场报审表格规范化核查模板、螺栓架设座底强度措施支撑稳定措施螺栓固定措施6项停止点核查记录（尺寸、埋设、清理）3项见证点抽查记录（刚度、稳定、隔剂）预埋螺栓位置、固定全数检查钢筋绑扎定位马架设置保护层垫块设置2项停止点核查记录（证明、隐蔽）6项见证点抽查记录（根、径、连、弯、锈、污、厚）混凝土拆模成形报验A5-3分项工程资料报验按检验批核查签认按分项整理成套按分部装入模块梁、柱、基础抽查10%常形构件抽查1处/30-50m(m2)每次抽查数量不应少于3处12小时内覆盖，养护7-14d。低于5℃禁止洒水。大体积温控措施。材料合格证试件报告单自检记录质量验收记录混凝土浇筑报审（全）混凝土施工方案测温记录事故记录循环或结束混凝土养护外观质量检验成形尺寸偏差检验试件强度试验判定冬期保温、夏期洒水、适时覆盖模板工跟班防跑模漏浆钢筋工跟班防扎筋走样混凝土班长跟班协调踏板位置试验员跟班适时制作试件；（1次/班100m3，1-4组/次，3-6件/组）其中：自然养护试件不应少于6-15组/级等强度龄期以>零度的14d-60d之间累计值达600度.d的标准；等效系数为1.10核查记录：作业方案（含安全）执行情况核查记录：浇筑、振捣顺序和行高核查记录：岗位挂牌、操作水准核查记录：混凝土浇筑令、出厂证、试件制作核查记录：6项见证点见核查记录：人、机、料兑现状况核查记录：进度执行状况核查记录：安全施工、文明作业状况混凝土浇筑申请工序交接手续操作规程文件试块制作计划坍落度检测计划试模、坍落筒配备核查道路、脚手架安全核查水平、垂直运送机具核查工序交接记录核查岗位分工核查四、监理工作要要要点1、质量控制允允允许偏差预埋件和预留孔孔孔洞的允允许偏偏差项目允许偏差(mmmm)预埋钢板中心线线线位置3预埋管、预留孔孔孔中心线线位置置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安安安装允许许偏差差（mm）项目允许偏差（mmmm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻梁板表面高高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检检查钢筋加工的允许许许偏差（mm）项目n允许偏差（mmmm）检验方法受力钢筋顺长度度度方向全全长的的净尺寸寸±10钢尺检查弯起钢筋的弯折折折位置±20钢尺检查箍筋内净尺寸±5钢尺检查钢筋焊接的允许许许偏差（mm）项目允许偏差(mmmm)检验方法对焊电渣压力焊绑条沿接头中心心心线纵向向位移移--游标卡尺接头处弯折44靠尺、塞尺目测测测接头处钢筋轴线线线偏移0．1d≤2mmmm0．1d≤2mmmm焊缝厚度--焊缝宽度--焊缝长度--钢筋安装位置允允允许偏差差（mmm）项目允许偏差（mmmm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10尺量网眼的尺寸±20尺量绑扎钢筋骨架宽、高±5尺量长±10尺量箍筋、横向钢筋筋筋间距±20尺量连续三档取取取其最大大值受力钢筋间距±10尺量两端中间各各各一点取取其最最大值排距±5保护层厚度基础±10尺量柱、梁±5尺量板、墙、壳±3尺量钢筋弯起点的位位位置20尺量预埋件中心线位置5尺量水平高差+30尺量和塞尺检查查查现浇结构尺寸允允允许偏差差（mm）项目允许偏差（mmmm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪、钢尺、吊吊线检查＞5m10经纬仪、钢尺、吊吊线检查全高（H）H/1000且且且≤30经纬仪、钢尺、吊吊线检查标高层高±10水准仪、钢尺、拉拉线检查全高±30水准仪、钢尺、拉拉线检查截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长宽对定位位位中心线线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且且且≤30经纬仪、钢尺、吊吊线检查表面平整度82m靠尺和塞尺尺检检查预埋设施中心线线线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位位位置15钢尺检查2、监理工作控控控制要点2.1钢筋工程程程2.1.1混凝凝凝土结构构所采采用的热热轧光光圆钢筋筋、带带肋钢筋筋质量量应符合合《钢钢筋混凝凝土用用钢第1部分：热热轧轧光圆钢钢筋》、《钢钢筋筋混凝土土用钢钢第2部分：热热轧轧带肋钢钢筋》的有关关规规定，由由于本本项目工工程钢钢筋为甲供供材材，材料生生产产厂家应应符合合建设单单位采采购要求求，届届时严格格按照照《项目目成本本控制制制度》中中关于钢钢筋验验收要求求组织织验收。2.1.2进场场场钢筋应应有出出厂合格格证、试试验检测测报告告等质量量证明明书。钢钢筋表表面或每每捆（盘盘）钢筋筋均应应有标志志牌。进进场时应应按炉炉罐（批批）号号及直径径分批批抽检。检检查查标志、外外观观并按现现行国国家有关关标准准的规定定，实实施见证证取样样作力学学性能能以及直直径、重重量偏差差试验验，合格格后方方可使用用。钢钢筋在加加工过过程中，如如发发现脆断断或焊焊接性能能不良良或力学学性能能显著不不正常常等现象象，尚尚应根据据现行行国家标标准，对对该批钢钢筋进进行化学学成分分检验或或其它它专项检检验。2.1.3对有有有抗震要要求的的框架结结构纵纵向受力力钢筋筋应进行行检验验，检验验所得得的强度度实测测值应符符合下下列要求求：钢钢筋的抗抗拉强强度实测测值与与屈服强强度实实测值的的比值值不应小小于11.255，钢钢筋屈服服强度度的实测测值与与屈服强强度的的标准值值之比比不得大大于1.30。钢筋在在最最大应力力作用用下伸长长率不不得小于9%。2.1.4钢筋筋筋在运输输和储储存时，不不得得损坏标标志，并并应按批批分别别堆放整整齐，避避免锈蚀蚀或油油污。2.1.5钢筋筋筋的级别别、种种类和直直径应应按设计计要求求采用。当当需需要代换换时，应应征得设设计单单位同意意。2.1.6预制制制构件的的吊环环，必须须采用用未经冷冷拉的的I级热轧光光圆圆钢筋Q235制作，严严禁禁采用其其它钢钢筋代换换。2.1.7钢筋筋筋抽样检检验频频率。钢筋同规格、同同同炉号，同同一一厂家、同同一一批次不不大于于60t为一批，任任任选四根根，进进行钢筋筋直径径、重量量偏差差以及力力学性性能检测测，如如有一项项结果果不合格格，另另钢筋物物理力力学性能能以及及外观直直径、重重量偏差差检验验。热轧轧光圆圆、带肋肋钢取取双倍试试件复复试。取取样长长度拉伸伸试验验长5000mmm。钢筋化学成分检检检验。小小厂生生产的钢钢筋，需需先经化化学成成分检验验，符符合有关关规定定后方可可用于于工程中中，取取样与物物理力力学性能能检验验相同。钢钢筋筋在加工工过程程中发现现脆断断应取样样进行行化学成成分试试验，此此项试试验通常常在工工程中未未进行行，只是是存在在怀疑时时组织织。焊接件的检测频频频率。焊焊接机机械性能能检验验。在进进行钢钢筋焊接接时，应应首先进进行试试焊，试试焊经经复试检检测合合格后，方方可可全面施施焊。闪闪光对焊焊等以以300件为为一一批，取取６个个试件；；进行行抗拉强强度检检测，如如检验验结果不不合格格，另取取双倍倍试件复复试。试试件长度度均为为500mmmm。取样方方法法应从每每批成成品中切切取。2.1.8督促促促施工单单位根根据施工工图纸纸设计以以及建建筑标注注图集集合理准准确下下料，确确保钢钢筋加工工形状状，尺寸寸必须须符合设设计要要求。钢钢筋的的表面应应洁净净、无损损伤、油油渍、污污染和和铁锈等等应在在使用前前清除除干净。带带有有颗粒状状或片片状老锈锈的钢钢筋禁止止使用用。钢筋筋应调调直、无无局部部曲折。2.1.9受力力力钢筋的的弯钩钩和弯折折应符符合下列列规定定：（1）HPB22355级钢钢筋末端端应作作180°弯钩，其其弯弯弧内直直径不不应小于于钢筋筋直径的的2..5倍，弯弯钩钩的弯后后平直直部分长长度不不应小于于钢筋筋直径的的3倍；（2）当设计要要求钢钢筋末端端需作13355°弯钩时，HHRRB3335级、HRBB4400级钢钢筋的弯弧内直径径径不应小小于钢钢筋直径径的44倍，弯钩钩的的弯后平平直部部分长度度应符符合设计计要求求；（3）钢筋作不不大于于90°的弯折时时，弯弯折处的的弯弧弧内直径径不应应小于钢钢筋直直径的5倍。2.1.10热热热轧钢筋筋的对对接焊接接，可可采用闪闪光对对焊、电电渣压压力焊。钢钢筋筋与钢板板的TT型连接，宜宜宜采用埋埋弧压压力焊或或电弧弧焊。2.1.11钢钢钢筋焊接接的接接头形式式，焊焊接工艺艺和质质量验收收，应应符合《钢钢筋筋焊接及及验收收规程》的的有有关规定定。2.1.12钢钢钢筋焊接接前，必必须根据据施工工条件进进行试试焊，合合格后后方可施施焊。焊焊工必须须有焊焊工考试试合格格证。每每批钢钢材正式式焊接接前，必必须在在现场进进行焊焊接检验验，送送检合格格后方方可施焊焊。2.1.13工工工程所用用电焊焊条（焊焊剂）的的规格、牌牌号号，必须须符合合设计要要求和和国家规规范的的规定，具具有有出厂合合格证证，对受受潮焊焊条必须须烘赔赔后才能能使用用。2.1.14对对对轴心受受拉和和小偏心心受拉拉的杆件件中的的钢筋接接头，均均应焊接接。2.1.15对对对轴心受受压和和偏心受受压的的杆件中中的钢钢筋接头头，当当直径大大于22mm时，均应应机机械连接接直径径小于12mm采用搭接接。2.1.16钢钢钢筋的接接头宜宜设置在在受力力较小处处。同同一纵向向受力力钢筋不不宜设设置两个个或两两个以上上接头头。接头头末端端至钢筋筋弯起起点的距距离不不应小于于钢筋筋直径的的100倍。2.1.17在在在施工现现场应应按国家家现行行标准《钢钢筋筋机械连连接通通用技术术规程程》JGJJ1077《钢钢筋焊接接及验验收规程程》JJGJ188的规定定，对对钢筋机机械连连接接头头、焊焊接接头头的外外观进行行检查查，其质质量应应符合有有关规规程的规规定。2.1.18当当当受力钢钢筋采采用机械械连接接接头或或焊接接接头时时，设设置在同同一构构件内的的接头头宜相互互错开开。纵向受力钢筋机机机械连接接接头头及焊接接接头头连接区区段的的长度为为355倍d(d为纵向向受受力钢筋筋的较较大直径径)且不小于于5000mmm，凡凡接头中中点位位于该连连接区区段长度度内的的接头，均均属属于同一一连接接区段。同同一一连接区区段内内，纵向向受力力钢筋机机械连连接及焊焊接的的接头面面积百百分率为为该区区段内有有接头头的纵向向受力力钢筋截截面面面积与全全部纵纵向受力力钢筋筋截面面面积的的比值。同一连接区段内内内,纵向受力力钢钢筋的接接头面面积百分分率应应符合设设计要要求；当当设计计无具体体要求求时，应应符合合下列规规定::（1）在受压区区不宜宜大于50%；（2）接头不宜宜设置置在有抗抗震设防防要求求的框架架梁端端、柱端端的箍箍筋加密密区；；当无法法避开开时，对对等强强度高质质量机机械连接接接头头，不应应大于于50%；（3）直接承受受动力力荷载的的结构构构件中中，不宜宜采用用焊接接接头；；当采用用机械械连接接接头时时，不应应大于于50%。检查数量：在同同同一检验验批内内，对梁梁、柱柱和独立立基础础，应抽抽查构构件数量量的110%，且且不不少于3件；对墙墙和板，应应按按有代表表性的的自然间间抽查查10%，且且不不少于3间；对大大空间结结构，墙墙可按相相邻轴轴线间高高度55m左右右划划分检查查面，板板可按纵纵横轴轴线划分分检查查面，抽抽查110%，且且均均不少于于3面。2.1.19同同同一构件件中相相邻纵向向受力力钢筋的的绑扎扎搭接接接头宜宜相互错错开。绑绑扎搭接接接头头中钢筋筋的横横向净距距不应应小于钢钢筋直直径，且且不应应小于255mmm。钢筋绑扎搭接接接接头连接接区段段的长度度为11.3𝑙��𝚤(𝑙𝚤�为搭搭接长度度)，凡搭接接接接头中点点位于于该连接接区段段长度内内的搭搭接接头头均属属于同一一连接接区段。同同一一连接区区段内内，纵向向钢筋筋搭接接接头面面积百分分率为为该区段段内有有搭接接接头的的纵向受受力钢钢筋截面面面积积与全部部纵向向受力钢钢筋截截面面积积的比比值。同一连接区段内内内，纵向向受拉拉钢筋搭搭接接接头面积积百分分率应符符合设设计要求求；当当设计无无具体体要求时时，应应符合下下列规规定:（1）对梁类、板板类类及墙类构构构件不宜宜大于于25%；（2）对柱类构构件不不宜大于于50%；（3）当工程中中确有有必要增增大接头头面积积百分率率时，对对梁类构构件不不应大于于500%，对其其他他构件可可根据据实际情情况放放宽。纵纵向受受力钢筋筋绑扎扎搭接接接头的的最小搭搭接长长度应符符合规规范附录录B的规定。检查数量：在同同同一检验验批内内，对梁梁、柱柱和独立立基础础应抽查查构件件数量的的100%，且不不少少于3件；对对墙墙和板，应应按按有代表表性的的自然间间抽查查10%，且且不少于于3间；对大大空空间结构构，墙墙可按相相邻轴轴线间高高度55m左右右划划分检查查面，板板可按纵纵、横横轴线划划分检检查面，抽抽查查10%，且且均均不少于于3面。2.1.20在在在梁、柱柱类构构件的纵纵向受受力钢筋筋搭接接长度范范围内内，应按按设计计要求配配置箍箍筋。当当设计计无具体体要求求时，应应符合合下列规规定::（1）箍筋直径径不应应小于搭搭接钢筋筋较大大直径的的0..25倍；；（2）受拉搭接接区段段的箍筋筋间距不不应大大于搭接接钢筋筋较小直直径的的5倍，且不不应应大于10000mm；（3）受压搭接接区段段的箍筋筋间距不不应大大于搭接接钢筋筋较小直直径的的10倍，且且不不应大于于2000mmm；（4）当柱中纵纵向受受力钢筋筋直径大大于225mmm时时，应在在搭接接接头两两个端端面外10000mm范围围内内各设置置两个个箍筋，其其间间距宜为为500mm。2.1.21钢钢钢筋绑扎扎应符符合如下下要求求：（1）钢筋的交交叉叉点应采用用用铁丝扎扎牢，绑绑扎点数数不少少于3道，缺扣扣和和松扣的的数量量不应超超过应应扣数的的200%，且不不应应集中。墙和板的钢筋网网网，必须须全部部满扎，不不允允许跳绑绑或花花绑。（3）梁和柱的的箍箍筋，除设设设计有特特殊要要求外，应应与与受力钢钢筋垂垂直设置置，箍箍筋弯钩钩叠合合处，应应让受受力钢筋筋的方方向错开开设置置。（4）在柱中竖竖向向钢筋搭接接接时，角角部钢钢筋的弯弯钩平平面与模模板面面的夹角角，对对矩形应应为445。对其它面面应应与模板板面垂垂直。2.1.22钢钢钢筋的绑绑扎接接头应符符合下下列要求求：（1）搭接长度度的的末端距钢钢钢筋弯折折处不不得小于于钢筋筋直径的的100倍，接头头不不宜位于于构件件的最大大弯距距处；（2）受拉区域域内内I级钢筋绑绑扎扎接头的的未端端应做弯弯钩，III、III级钢筋可可不做弯钩钩；钢筋搭接处应在在在中心和和两端端用铁丝丝扎牢牢；（4）受拉钢筋筋绑绑扎接头的的的搭接长长度应应符合下下列要要求，受受压钢钢筋绑扎扎接头头的搭接接长度度，应取取受拉拉钢筋绑绑扎接接头搭接接长度度的0.77倍，当当螺纹钢钢筋直直径不大大于225mmm时，其其受拉钢钢筋的的搭接长长度应应按下表表值减减少5d，在任任何何情况下下纵向向受拉钢钢筋的的搭接长长度不不应小于于3000mmm，受受压钢筋筋的搭搭接长度度不应应小于20000mm。对对一一、二级级抗震震等级要要求的的受力钢钢筋应应增加5dd，两根直直径不同同钢筋筋的搭接接长度度，以较较细钢钢筋的直直径计计算。搭搭接长长度均不不小于于规定值值的995%。2.1.23各各各受力钢钢筋之之间的绑绑扎接接头应相相互错错开。任任何一一绑扎接接头中中心至搭搭接长长度L的1.3倍区区段段范围内内，有有绑扎接接头的的受力钢钢筋截截面积占占受力力钢筋总总截面面积的百百分率率为：受受拉区区不得超超过225%；受受压压区不得得超过过50%。绑绑扎扎接头中中钢筋筋的横向向净距距不应小小于钢钢筋直径径d且不应小小于于25mmm。2.1.24在在在绑扎的的骨架架中非焊焊接的的搭接头头长度度范围内内，当当搭接钢钢筋为为受拉时时，其其箍筋的的间距距不应大大于55d，且不不应应大于10000mm。当当搭搭接钢筋筋为受受压时，其其箍箍筋间距距不应应大于100dd且不应应大大于2000mmm。（d为受力钢钢筋筋中的最最小直直径）。2.1.25结结结构实体体钢筋筋保护层层厚度度检验钢筋保护层厚度度度检验的的结构构部位和和构件件数量应应符合合下列要要求::（1）钢筋保护护层厚厚度检验验的结构构部位位，应由由监理理(建设)施工等等各各方根据据结构构构件的的重要要性共同同选定定；（2）对梁类、板板类类构件应各各各抽取构构件数数量的2%%，且不少少于5个构件进进行行检验，当当有有悬挑构构件时时，抽取取的构构件中悬悬挑梁梁类、板板类构构件所占占比例例均不宜宜小于于50%。（3）对选定的的梁类类构件，应应应对全部部纵向向受力钢钢筋的的保护层层厚度度进行检检验，对对选定的的板类类构件应应抽取取不少于于6根纵向受受力力钢筋的的保护护层厚度度进行行检验，对对每每根钢筋筋应在在有代表表性的的部位测测量11点（4）钢筋保护护层厚厚度的检检验，可可采用用非破损损或局局部破损损的方方法；也也可采采用非破破损方方法，并并用局局部破损损方法法进行校校准；；当采用用非破破损方法法检验验时，所所使用用的检测测仪器器应经过过计量量检验，检检测测操作应应符合合相应规规程的的规定，钢钢筋筋保护层层厚度度检验的的检测测误差不不应大大于1mmm。（5）钢筋保护护层厚厚度检验验时，纵纵向受受力钢筋筋保护护层厚度度的允允许偏差差对梁梁类构件件为++10mmm-7mmm，对对板类构构件为为+8mmm-5mmm2.1.26对对对梁类、板板类类构件纵纵向受受力钢筋筋的保保护层厚厚度，应应分别进进行验验收，结结构实实体钢筋筋保护护层厚度度验收收合格应应符合合下列规规定::（1）当全部钢钢筋保保护层厚厚度检验验的合合格点率率为990%及以以上上时，钢钢筋保保护层厚厚度的的检验结结果应应判为合合格；；（2）当全部钢钢筋保保护层厚厚度检验验的合合格点率率小于于90%，但但不不小于800%%，可再再抽抽取相同同数量量的构件件进行行检验；；当按按两次抽抽样总总和计算算的合合格点率率为990%及以以上上时，钢钢筋保保护层厚厚度的的检验结结果仍仍应判为为合格格；（3）每次抽样样检验验结果中中不合格格点的的最大偏偏差均均不应大大于本本附录E..00.4条规规定允许许偏差差的1.55倍。2.2模板工程程程2.2.1安装装装现浇结结构的的上层模模板及及其支架架时，下下层楼板板应具具有承受受上层层荷载的的承载载能力，或或加加设支架架；上上下层支支架的的立柱应应对准准，并铺铺设垫垫板。2.2.2在涂涂涂刷隔离离剂时时，不得得玷污污钢筋和和混凝凝土接茬茬处。2.2.3模板板板安装应应满足足下列要要求::（1）模板的接接缝不不应漏浆浆；在浇浇筑混混凝土前前，木木模板应应浇水水湿润，但但模模板内不不应有有积水；；（2）模板与混混凝土土的接触触面应清清理干干净并涂涂刷隔隔离剂，但但不不得采用用影响响结构性性能或或妨碍装装饰工工程施工工的隔隔离剂；；（3）浇筑混凝凝土前前，模板板内的杂杂物应应清理干干净；；（4）对清水混混凝土土工程及及装饰混混凝土土工程，应应使使用能达达到设设计效果果的模模板。2.2.4用作作作模板的的地坪坪、胎模模等应应平整光光洁，不不得产生生影响响构件质质量的的下沉、裂裂缝缝、起砂砂或起起鼓。2.2.5对跨跨跨度不小小于44m的现现浇浇钢筋混混凝土土梁、板板，其其模板应应按设设计要求求起拱拱；当设设计无无具体要要求时时，起拱拱高度度宜为跨跨度的的1/100000-3/100000。2.2.6固定定定在模板板上的的预埋件件、预预留孔和和预留留洞均不不得遗遗漏，且且应安安装牢固固，其其偏差应应符合合下表的的规定定。预埋件和预留孔孔孔洞的允允许偏偏差项目允许偏差(mmmm)预埋钢板中心线线线位置3预埋管、预留孔孔孔中心线线位置置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，02.2.7现浇浇浇结构模模板允允许安装装的偏偏差应符符合表表下的规规定。现浇结构模板安安安装的允允许偏偏差及检检验方方法项目允许偏差(mmmm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检检查注：检查轴线位位位置时，应应沿沿纵、横横两个个方向量量测，并并取其中中的较较大值。2.2.8模板拆除（1）底模及其其支架架拆除时时的混凝凝土强强度应符符合设设计要求求；当当设计无无具体体要求时时，混混凝土强强度应应符合下下表的的规定。底模拆除时的混混混凝土强强度要要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝凝凝土立方方体抗抗压强度度标准准值的百百分率率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件―≥100（2）后浇带模模板的的拆除和和支顶应应按施施工技术术方案案执行。（3）侧模拆除除时的的混凝土土强度应应能保保证其表表面及及棱角不不受损损伤。（4）模板拆除除时，不不应对对楼层形形成冲冲击荷载载。拆拆除的模模板和和支架宜宜分散散堆放并并及时时清运。2.3混凝土工工工程2.3.1、工工工程施工工过程程中，注注意随随机不定定期对对总包单单位选选择的商商品混混凝土站站以下下内容进进行随随机抽查查，了了解商品品混凝凝土站原原材料料情况，加加强强前台质质量控控制，并并做好好相关记记录以以便于工工程实实体一旦旦出现现质量缺缺陷及及时分析析原因因，做好好质量量预控。具具体体抽查内内容如如下：2.3.1.111水泥进场场时时应对其其品种种、级别别、包包装或散散装仓仓号、出出厂日日期等进进行检检查，并并应对对其强度度、安安定性及及其他他必要的的性能能指标进进行复复验，其其质量量必须符符合现现行国家家标准准《硅酸酸盐水水泥、普普通硅硅酸盐水水泥》GBB1755等的规规定。当在使用中对水水水泥质量量有怀怀疑或水水泥出出厂超过过三个个月（快硬硅酸酸盐盐水泥超超过一一个月）时，应进进行行复验，并并按按复验结结果使使用。钢筋混凝土结构构构、预应应力混混凝土结结构中中，严禁禁使用用含氯化化物的的水泥。检查数量：按同同同一生产产厂家家、同一一等级级、同一一品种种、同一一批号号且连续续进场场的水泥泥，袋袋装不超超过2200tt为为一批，散散装装不超过过5000t为一一批，每每批抽抽样不少少于一一次。混凝土中掺用外外外加剂的的质量量及应用用技术术应符合合现行行国家标标准《混混凝土外外加剂剂》GB880766、《混凝土土外外加剂应应用技技术规范范》GGB5501119等和和有关环环境保保护的规规定。2.3.1.222混凝土的的细细骨料，一一般般采用级级配良良好的质质地竖竖硬、颗颗粒洁洁净的砂砂，若若有泥块块和杂杂质，使使用前前应筛除除。砂砂子使用用前需需取样其其级配配和质量量应满满足《普普通混混凝土用用砂的的质量标标准及及检验方方法》的的要求。2.3.1.333混凝土的的粗粗骨料应应采用用坚硬的的卵石石或碎石石，石石子应质质地坚坚硬、耐耐久、干干净。石石子的的质量应应符合合《普通通混凝凝土用碎碎石或或卵石的的质量量标准及及检验验方法》的的要要求。石石子的的最大粒粒径不不得大于于结构构最大尺尺寸的的1/4，同同时时不得大大于钢钢筋的最最小净净距的3//44。严禁砂砂石石中混入入烧过过的白云云石或或石灰石石块。石石料进场场后需需见证取取样，合合格后方方可使使用。2.3.1.444拌制混凝凝土土宜采用用饮用用水，当当采用用其他水水源时时，水质质应符符合国家家现行行标准《混混凝凝土拌合合用水水标准》JJGGJ663的规定。2.3.1.555混凝土中中掺掺用外加加剂，外外加剂是是经过过有关部部门检检验并附附有检检验合格格证明明的产品品，其其性能应应符合合外加剂剂标准准规定，外外加加剂的品品种及及掺量必必须根根据混凝凝土性性能的要要求，施施工及气气候条条件，混混凝土土所采用用的原原材料及及配合合比等因因素确确定。2.3.1.666在采用硅硅酸酸盐水泥泥或普普通硅酸酸盐水水泥拌制制的混混凝土中中可掺掺用混合合材料料，混合合材料料的质量量应符符合国家家现行行标准的的规定定，其掺掺量应应通过试试验确确定。2.3.1.777混凝土浇浇筑筑前，应应由商商品混凝凝土厂厂商提供供符合合设计以以及规规范要求求的混混凝土配配合比比通知单单及相相应的材材料试试验报告告，由由总承包包单位位上报监监理单单位，经经监理理工程师师审核核后使用用。2.3.1.888商品混凝凝土土浇筑时时，项项目监理理机构构应做好好现场场坍落度度检测测，坐到到车车车检查，坍坍落落度偏差差值应应满足混混凝土土配合比比通知知单要求求允许许偏差，同同时时要求施施工单单位做好好相关关记录，对对超超出规范范要求求商品混混凝土土予以立立刻退退场处理理。2.3.1.999严格落实实见见证取样样制度度，留设设混凝凝土试件件，取取样频率率应满满足材料料取样样频率要要求。五、监理的工作作作方法及及措施施混凝土结构工程程程包括钢钢筋工工程、混混凝土土工程和和模板板工程（模模板板工程细细则另另祥）三三部分分。它是是一般般建筑工工程的的基础、主主体体等的重重要组组成部分分，涉涉及到建建筑工工程整体体结构构的安全全性，故故保证混混凝土土结构工工程的的质量尤尤为重重要，为为此监监理工程程师应应根据工工程的的具体情情况确确定质量量控制制重点，制制定定监理的的工作作方法及及措施施。1、钢筋工程。1.1审查承包包包商提交交的技技术质量量保证证体系。检查承包商提交交交的技术术质量量保证体体系是是否合理理，是是否能达达到质质量控制制的需需要，检检查体体系中的的制度度落实情情况和和人员到到位情情况。1.2、审查专专专项工程程的施施工方案案和技技术措施施。对承包商提交的的的施工方方案，施施工技术术措施施，应给给予审审批，对对其中中存在的的问题题应以书书面的的形式提提出，交交由承包包商进进行修改改后再再报（注注意：：监理工工程师师不要在在审批批单上明明确具具体做法法）。对对重大方方案修修改，审审批后后应报监监理公公司备案案。1.3、熟悉图图图纸，强强调按按图施工工。监理工程师应熟熟熟悉设计计图纸纸，明确确设计计图中钢钢筋混混凝土的的品种种、规格格及某某部位的的特殊殊处理，对对产产生的设设计变变更，监监理工工程师应应在相相应的图图纸上上标明，掌掌握握有关的的构造造措施。参参加加业主组组织的的图纸会会审，对对设计图图纸设设计文件件中存存在的问问题，尽尽量提出出，并并在工程程前期期予以解解决。特特别注意意与其其它专业业的配配合。避避免或或减少设设计文文件中的的错、漏漏碰撞现现象。强强调按图图施工工，图纸纸内容容应齐全全，图图纸应有有图签签和相关关人员员签名，并并加加盖出图图章。1.4、严格材材材料的审审核报报验制度度。监理工程师应督督督促承包包商及及时对使使用材材料报验验，监监理工程程师收收到承包包商的的工程材材料使使用报审审表及及相关资资料后后应按时时对所所报验的的材料料进行检检查。经经监理工工程师师检查并并鉴字字确认合合格的的材料方方可用用于工程程中。监监理工程程师对对抽检程程序或或试验报报告有有怀疑时时，可可自行抽抽检，承承包商应应给予予配合。钢筋工程的材料料料报验。钢筋工程应按批批批号及直直径分分批验收收。1.4.1检查查查钢筋的的品种种是否符符合设设计要求求。进进场的钢钢筋应应有出厂厂质量量证明书书（商商检证书书）和和试验报报告书书及钢筋筋表面面标志。1.4.2检查查查钢筋的的性能能是否符符合规规范要求求。对对钢筋的的标志志外观检检查，并并按规定定进行行见证取取样作作物理性性能试试验，检检查试试验结果果的正正确性。1.4.3督促促促施工单单位及及时将验验收合合格的钢钢材，进进入堆场场、堆堆放整齐齐挂上上标签，并并采采取有效效措施施，避免免钢筋筋锈蚀或或油污污。1.4.4检查查查电焊条条的规规格、牌牌号是是否符合合设计计要求。1.4.5检查查查钢筋的的焊接接件，先先检查查焊接人人员的的焊工操操作证证，在正正式焊焊接前必必须督督促焊工工根据据现场施施工条条件进行行试焊焊，检验验合格格后方可可上岗岗作业。对对钢钢筋焊接接件检检查是否否符合合规范、设设计计要求（接接头头毛刺应应处理理），并并对焊焊接接头头实行行见证取取样，检检查试验验结果果是否符符合规规范设计计要求求。1.5、加强对对对施工过过程中中各工序序的检检查验收收。1.5.1检查查查钢筋的的下料料加工过过程施施工情况况。监监理工程程师应应督促承承包商商技术人人员根根据设计计图纸纸及规范范进行行钢筋翻翻样并并对操作作工人人进行交交底。为为避免返返工，监监理工程程师应应加强巡巡视，对对成型的的钢筋筋的规格格、形形状、尺尺寸、数数量锚固固长度度等进行行检查查，发现现问题题及时通通知承承包商改改正。1.5.2检查查查钢筋的的绑扎扎、焊接接工序序施工情情况。监监理工程程师应应到现场场巡视视，发现现问题题及时指指出令令承包人人纠正正，并对对巡视视过程中中发现现问题作作好监监理日记记。若若承包商商未对对指出的的问题题及时纠纠正，监监理工程程师应应发出监监理工工程师指指令单单，令承承包商商进行纠纠正。1.5.3必须须须对钢筋筋工程程进行隐隐蔽验验收。监理工程师收到到到承包商商提交交的工序序检验验验收单单及相相应的承承包商商自检合合格的的钢筋工工程隐隐蔽验收收单及及附件（材材料料的出厂厂合格格证、质质保书书、试验验报告告等）。经经审审核无误误后，必必须对该该道工工序进行行隐蔽蔽验收。监监理理工程师师验收收时，应应对照照设计图图纸检检查钢筋筋的规规格、数数量、间间距、锚锚固长长度，接接头位位置等，是是否否符合设设计规规范的要要求。检检查的数数量至至少在200%%以上。检检查查的详细细内容容及控制制标准准见表。还必须着重检查查查某些构构造措措施：（1）框架节点点箍箍筋加密区区区的箍筋筋及梁梁上有集集中荷荷载作用用时的的附加吊吊筋或或箍筋不不得漏漏放。（2）具有双层层钢钢筋的厚板板板和墙板板应要要求设置置撑筋筋和拉钩钩。（3）控制钢筋筋保保护层的垫垫垫块强度度，厚厚度、位位置应应符合规规范要要求。（4）予埋件予予留留孔洞的位位位置应正正确固固定、可可靠、孔孔洞洞边边钢筋筋加固应应符合合设计要要求。（5）监理工程程师师应对有关关关抗震构构造措措施作为为控制制点、仔仔细检检查。A．地下室或楼楼楼板、屋面面板板的纵横横钢筋筋的接头头应接接规定相相互错错开，监监理工工程师要要督促促承包商商予先先考虑好好，避避免在楼楼地面面的钢筋筋接头头在同断断面上上。B．有关设计图图图纸变更情情况况，应及及时用用红色签签字笔笔在原图图纸上上注明，并并做做好信息息沟通通工作。C．柱两端在高高高度等于截截面面长边尺尺寸或或圆柱直直径、柱柱净高的的1//6、500mmmm三者中的的最最大值范范围内内加密箍箍筋。设设计有要要求时时按设计计值加加密。D．柱净高与截截截面长边尺尺寸寸之比小小于44的柱和和柜柜架角柱柱全高高范围内内加密密箍筋。E．底层刚性地地地坪上、下下各各500mmmm范围内的的柜柜架柱加加密箍箍筋。F．柱钢筋接头头头。柱子每每边边钢筋≤4根，可可在在一个水水平面面上接头头；每每边5~88根，须须在两个个水平平面上接接头；；每边9∽12根，应应在三个个水平平面上接接头。接接头最低低点距距柱端不不宜小小于柱截截面长长边尺寸寸且宜宜在楼板板面以以下7500mmm开外处处。G．按抗震设计计计要求箍筋筋应应有1300弯钩，弯弯钩钩端头直直段长长度≥10D（D为箍筋筋直直径）。H．框架节点采采采用保柱不不保保梁的构构造措措施，要要加强强对节点点内柱柱子箍筋筋的检检查，箍箍筋直直径同柱柱端加加密区，间间距距≤100mmmm，肢距宜≤200mmmm，采用封封闭闭箍筋，且且每每隔一根根纵筋筋都应受受到两两个方向向的箍箍筋约束束。一一般情况况下，节节点内箍箍筋构构造与加加密区区箍筋构构造是是一致的的。I．框架柱顶层层层纵向钢筋筋应应锚固在在柱顶顶或板、梁梁内内。锚固固长度度自板、梁梁底底起算，抗抗震震结构：：一级级≥La+1100d；二级≥La+55dd；三级和和四四级≥La。且应应有≥10d的直直线长度度。LLa为规规范范规定的的纵向向受拉钢钢筋最最小锚固固长度度。J．框架梁纵向向向钢筋采用用直直钢筋，直直径径不应小小于114mmm。框框架梁纵纵向钢钢筋伸入入柱边边的锚固固长度度Lae==LLa++5d，纵纵向向钢筋应应伸过过边框节节点中中心线，节节点点内水平平锚固固长度不不够时时，应伸伸至框框边后再再向下下弯折，弯弯折折前的水水平锚锚固长度度不应应小于0..445Laae，弯弯折后的的垂直直长度不不应小小于10dd，也不不宜大于于222d。K.顶层的框架架架梁上部部钢筋筋弯折前前的水水平锚固固长度度不应小小于00。45Laaee，弯折后后的的垂直长长度应应≥Lae++梁高高h。框架梁梁应应按设计计要求求进行箍箍筋加加密，且且加密密区长度度不应应小于50000mm。第第一一个箍筋筋应设设置在距距节点点边缘500mmm以内。箍箍筋应有有1335弯勾勾，弯弯勾端头头直线线长度≥10d，d为箍筋筋直直径。L．柱筋在水平平平施工缝处处要要增设定定位钢钢筋并与与底板板钢筋点点焊牢牢固，防防止根根部位移移。柱柱主筋根根部及及上口要要增设设定位钢钢筋，确确保位置置正确确。M．梁上有集中中中荷载作用用处处设附加加吊筋筋或加箍箍筋。梁梁高≥700按规规定设腰腰筋和和S型拉钩钩。N．钢筋绑扎正正正确、牢固固，无无缺扣、松松扣扣等变形形现象象。梁、柱柱、双双向板和和单向向板四周周两行行必须全全部满满扎，相相邻绑绑扎点的的铁丝丝应成八八字形形扎牢，不不能能一顺同同绑扎扎。单向向板除除四周两两行外外的中间间部份份可间隔隔交错错扎牢。箍箍筋筋弯钩叠叠合处处，应沿沿受力力钢筋方方向错错开设置置。板板的下层层钢筋筋钩应向向上，上上层钢筋筋弯钩钩应向下下，不不得向一一边倒倒。上层层负筋筋不得被被踩下下，特别别是悬悬臂板。钢钢筋筋的锚固固长度度按设计计和规规范要求求设置置。为保保证板板上层钢钢筋定定位正确确，施施工时需需设置置撑脚，无无设设计要求求时，宜宜每隔1mm呈梅花形形设置。O．剪力墙二级级级抗震且开开有有洞口时时，设设计中一一般设设有暗柱柱、暗暗梁，检检查时时应注意意暗柱柱、暗梁梁主筋筋与墙板板主筋筋之间的的间距距和墙下下外挑挑板转自自负盈盈亏处的的钢筋筋间距。一一般般容易少少钢筋筋。剪力力墙双双排钢筋筋之间间应采用用拉筋筋连接，拉拉筋筋直径≥Ф6，间距≤700mmmm，拉筋应应绑绑扎牢固固。底底部加密密部位位的拉筋筋应适适当加密密。剪剪力墙水水平施施工缝处处，宜宜增设定定位连连接钢筋筋与墙墙、暗柱柱主筋筋焊接牢牢固，以以保证上上层墙墙体钢筋筋位置置准确。墙墙体体水平分分布钢钢筋的搭搭接长长度≥Lae，相相邻邻钢筋搭搭接间间距≥500mmmm。墙体竖竖向向分布钢钢筋的的连接：：2级抗震剪剪力力墙的加加强部部位，接接头位位置应错错开，每每次连接接的钢钢筋数量量不超超过50%%。剪力力墙水平平分布布钢筋在在端部部的锚固固，有有暗柱时时，端端头弯勾勾即可可；端部部未形形成暗柱柱时，水水平筋伸伸至端端头弯钩钩，另另加一开开口筋筋，套在在双排排水平钢钢筋外外，其直直径同同水平筋筋，肢肢长等于于锚固固长度laa。P．预埋件、预预预留孔洞的的位位置应正正确，固固定牢靠靠。预预埋管道道和预预留孔洞洞处钢钢筋割断断后，按按设计规规范要要求在周周边加加构造钢钢筋。另另外，割割断的的钢筋与与预埋埋管点焊焊牢固固。预埋埋铁件件的锚固固应符符合设计计和规规范的要要求。Q．受力钢筋保保保护层的垫垫块块强度、厚厚度度、位置置应符符合规范范要求求。核心心筒电电梯井的的电梯梯门洞上上暗梁梁，其底底部钢钢筋宜留留500mmm厚保保护层，以以考考虑电梯梯门安安装时偏偏差控控制。（6）对工程量量较较大的钢筋筋筋工程，经经监监理工程程师同同意可分分层，分分块地进进行工工序报验验和验验收。（7）监理工程程师师工序验收收收，验收收合格格在报验验单上上鉴字确确认，经经监理工工程师师确认后后方可可进入下下道工工序施工工，验验收不合合格，监监理工程程师在在验收单单上写写明整改改内容容，并在在监理理日记中中做好好记录，要要求求承包商商进行行整改返返工。整整改返工工后经经承包商商自检检合格后后再报报监理工工程师师验收，监监理理工程师师按工工序报检检程序序给予配配合。（8）进入下道道工工序后，监监监理工程程师仍仍需加强强巡视视，督促促承包包商在浇浇筑过过程中，派派专专人负责责整理理钢筋。（9）对此分项项工工程进行工工工程质量量评定定。钢筋分项完成，监监理工程师应应对承包商上上报的工程质质量评定表进进行质量评定定，并签明评评定意见。（10）督促承承包商商及时整整理分项项工程程资料。2、混凝土工程程程2.1、审核施施施工组织织设计计和专项项工程程的施工工方案案。首先要熟悉建筑筑筑平面图图和结结构施工工图，根根据工程程的结结构特点点和施施工现场场的具具体条件件，审审查施工工组织织设计有有关混混凝土工工程所所采取的的组织织措施和和技术术措施是是否合合理，其其中应应特别注注意混混凝土的的生产产、经营营、浇浇筑顺序序，施施工缝的的设置置。严冬冬、酷酷暑的气气候，以以及大体体积混混凝土的的浇筑筑应专门门制定定施工方方案，采采取相应应的措措施，若若采用用现场搅搅拌混混凝土，方方案案中应对对材料料堆场等等布置置通盘考考虑避避免运输输路线线交叉，并并应应具备一一定的的储备量量保证证混凝土土连续续生产。2.2、熟悉图图图纸强调调按图图施工。监理工程师应熟熟熟悉施工工设计计图纸，明明确确设计混混凝土土的强度度，性性能要求求以及及一些特特殊要要求。参参加业业主组织织的图图纸会审审，对对图纸中中发现现的问题题或有有疑问处处尽量量提出，并并在在工程施施工前前期得以以解决决。2.3、采用现现现场搅拌拌混凝凝土，要要检查查混凝土土的设设备及施施工机机具对采用现场搅拌拌拌混凝土土的工工程，监监理工工程师应应检查查搅拌机机的设设备是否否满足足混凝土土浇筑筑量的要要求，运运转是否否正常常，是否否具备备备用的的搅拌拌机、检检查搅搅拌机的的加水水系统的的准确确可靠性性。检检查材料料计量量系统是是否准准确，检检查混混凝土运运输体体系是否否满足足混凝土土浇筑筑的要求求，检检查振动动棒、平平板振动动器性性能的可可靠性性，数量量，是是否有备备用件件，检查查检测测混凝土土坍落落度的坍坍落度度筒及制制作试试块的试试模是是否符合合要求求。2.4、严格材材材料的审审核报报验制度度监理工程师收到到到承包人人的进进场材料料审报报单后，应应及及时对进进场的的材料进进行验验收，并并作好好监理内内部用用的材料料台帐帐记录。经经检检查材料料合格格，监理理工程程师签字字确认认，材料料不合合格或未未经监监理工程程师确确认的材材料不不得用于于工程程，验收收不合合格的材材料监监理工程程师督督促承包包人及及时运出出施工工现场。对对未未经验收收或未未经监理理工程程师确认认而用用于工程程上的的材料，监监理理工程师师应接接监理规规范的的要求，及及时时发监理理通知知单，要要求承承包商处处理，避避免隐患患。混凝土工程材料料料审查内内容：：①检查水泥的出出出厂合格证证和和试验报报告，检检查其品品种、标标号、包包装、出出厂日期期是否否符合要要求。对对水泥体体积安安定性实实行现现场见证证取样样。（特特殊项项目应做做强度度试验）、检检查试验报告告的结果是否否符合设计规规范要求。对对超过三个月月的有效期的的水泥须再抽抽样检查，并并根据检测结结果确定应用用范围。②检查砂石的外外外观质量，是是否含有泥块块等杂质，并并实行现场取取样，检查试试验结果是否否合格。③拌制混凝土宜宜宜采用饮用用水水，当采采用其其他水源源时，水水质应符符合国国家现行行标准准《混凝凝土拌拌合用水水标准准》JGJJ63的规规定④检查外加剂的的的出厂合格格证证、质保保书、使使用有效效期等等。⑤审查混凝土的的的配合比单单。对现场搅拌的混混混凝土，应应督督促承包包商提提前一周周，按按设计和和规范范要求进进行现现场材料料