隧道开挖与初期支护施工技术交底

PAGEPAGE16隧道开挖与初期期支护施工工技术交底底工程概况辛庄隧道左线1116200m，右线隧隧道16155m，开挖土土石石方约48.4万m3，衬砌混混凝凝土约7万m3。设计为为分分离式单单洞三三车道隧隧道，行行车方向向左右右侧设双双侧检检修道。建建筑筑限界：：限宽宽0.755++0.55+33.755×33+1..000+1..000=144.550m；限高5m；车行横横洞洞限宽4.5m，限高5m；人行横横洞洞限宽2.0m，限高2.5m。人行横横洞洞沿着隧隧道纵纵向每250m设置一道道与与车行横横洞相相间设置置，车车行横洞洞每750m设置一道道。线线路平曲曲线如如表所示示，线线路纵坡坡：左左线1.8%，右线1.8%。在设计计中中根据隧隧道宽宽度，隧隧道采采用三心心圆断断面，车车行、人人行横洞洞采用用直墙半半圆拱拱断面。隧隧道道洞口设设明洞洞，端墙墙式洞洞门，复复合式式衬砌结结构。地地质由上上到下下为全风风化、半半风化、微微风风化灰岩岩。Z5P型衬砌每每每延米工工程数数量表项目单位每延米数量开挖m3170.1初期支护C25喷射砼m39.3φ8钢筋网Kg221.8RD25N中空空空锚杆m232钢支撑t3.41二、施工准备施工准备：包括括括风、水水、电电管路的的连接接，锚杆杆、及及冬施材材料准准备，机机械设设备及小小型机机具的检检查保保养等，确确保保钻孔作作业的的顺利进进行三、主要施工方方方法完成洞顶截水沟沟沟、洞口口边仰仰坡防护护、超超大管棚棚工作作后，可可开始始洞身开开挖工工程。我合同段选定左左左线ZK599++476∼ZK599++4766.55段洞身开开挖挖为首件件工程程。（一）洞身开挖挖挖1、开挖施工遵遵遵循“管超前、严严严注浆、短短开开挖、强强支护护、快封封闭、勤勤测量”的原则。暗暗暗挖段隧隧道采采用光面面爆破破及湿喷喷技术术，并按按仰拱拱超前，拱拱墙墙衬砌一一次立立模灌注注的原原则施工工。Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩采采用用台阶法法开挖挖,Ⅲ级围岩仰仰拱拱与掌子子面的的距离不不大于于90m，二衬与与掌掌子面的的距离离不大于120m；Ⅳ级围岩仰仰拱拱与掌子子面的的距离不不大于于50m,二衬与掌掌子子面的距距离不不大于90m；Ⅴ级围岩仰仰拱拱与掌子子面的的距离不不大于于35m,二衬与掌掌子子面的距距离不不大于70m。2、台阶开挖法法法台阶法施工工艺艺艺流程图图超挖超挖欠挖不满足施工准备爆破效果装碴运输上下台阶初支护监控量测初喷混凝土上台阶钻眼通风排烟测量放线装药爆破超前地质预报下循环开挖爆破设计处理欠挖加强支护调整爆破参数3、台阶法施工工工工序说明明(1)上台阶开开挖；；(2)上台阶初初期期支护；；(3)下台阶开开挖挖；(4)下台阶初初期期支护；；3、施工要求(1)台阶不不不宜多分分层，上上下台阶阶之间间的距离离尽可可能满足足机具具正常作作业，并并减少翻翻渣工工作量；；当顶顶部围岩岩破碎碎，需支支护紧紧跟时，可可适适当延长长台阶阶长度。(2)初期支支支护应紧紧跟开开挖面；；上台台阶施工工时，钢钢架底脚脚宜设设锁脚锚锚杆和和纵向槽槽钢托托梁，控控制其其下沉和和变形形。下台台阶在在上台阶阶喷射射混凝土土强度度达到设设计强强度的70％后开挖挖。(3)隧道两两两侧的沟沟槽及及铺底部部分应应和下台台阶一一次开挖挖成型型。(4)台阶分分分界线不不得超超过起拱拱线，台台阶长度度不得得大于隧隧道开开挖宽度度的1.5倍，下台台阶阶马口落落底长长度不大大于2榀钢拱架架的的长度；；应一一次落底底，并并尽快封封闭成成环。(5)上台阶阶阶高度为为2..5m，装渣机机械械紧跟开开挖面面。(6)控制上上上台阶钢钢架下下沉和变变形，做做好锁脚脚锚杆杆。(7)岩体不不不稳定时时应缩缩短进尺尺，先先施工边边墙支支护，后后开挖挖中间岩岩体；；左右错错开或或拉中槽槽后再再开挖边边墙。4、光面爆破（1）放样布眼眼钻眼前，测量人人人员要用用红铅铅油准确确绘出出开挖面面的中中线和轮轮廓线线，标出出炮眼眼位置，其其误误差不得得超过过5cm。在在直直线段，可可用用3～5台激光准准直直仪控制制开挖挖方向和和开挖挖轮廓线线。（2）定位开眼眼采用钻孔台车钻钻钻眼时，台台车车与隧道道轴线线要始终终平行行。台车车就位位后按布布孔图图正确钻钻孔。对对于掏槽槽眼和和周边眼眼的钻钻眼精度度要求求比其它它眼要要高，误误差要要控制在在3ccm和5cm以内内。（3）钻眼钻工要熟悉炮眼眼眼布置图图，要要能熟练练地操操纵凿岩岩机械械，特别别是钻钻周边眼眼，一一定要有有丰富富经验的的钻工工司钻，台台车车下面有有专人人指挥，以以确确保周边边眼有有准确的的外插插角(眼深3m时，外外插插角小于于3°；眼深5mm时，外插插角小于于2°)，尽可能能使使两茬炮炮交界界处台阶阶小于于10cm。同时时，应应根据眼眼口位位置及掌掌子面面岩石的的凹凸凸程度调调整炮炮眼深度度，以以保证炮炮眼底底在同一一竖直直面上。（4）清孔装药前，必须用用用由钢筋筋弯制制的炮钩钩和小小于炮眼眼直径径的高压压风管管输入高高压风风将炮眼眼石屑屑刮出和和吹净净。（5）装药装药需分片分组组组按炮眼眼设计计图确定定的装装药量自自上而而下进行行，雷雷管要“对号入座”。所有炮炮眼眼均以炮炮泥堵堵塞，堵堵塞长长度不小小于220cmm。（6）连结起爆爆网网路起爆网路为复式式式网路，以以保保证起爆爆的可可靠性和和准确确性。连连结时时要注意意：导导爆管不不能打打结和拉拉细；；各炮眼眼雷管管连接次次数应应相同；；引爆爆雷管应应用电电工胶布布包扎扎在离一一簇导导爆管自自由端端10cmm以上上处。网网路连连好后，要要有有专人负负责检检查。（7）瞎炮处理理发现瞎炮，首先先先查明原原因，由由原爆破破人员员处理。如如果果是孔外外的导导爆管损损坏引引起的瞎瞎炮，则则切去损损坏部部分重新新连接接导爆管管即可可；但此此时的的接头应应尽量量靠近炮炮眼。如如因孔内内导爆爆管损坏坏或其其本身存存在问问题造成成瞎炮炮，应参参照《公公路隧道道爆破破安全规规程》有有关条款款处理理。5、台阶法施工工工要求（1）开挖方式式采采用弱爆破破破，爆破破时严严格控制制炮眼眼深度及及装药药量。（2）台阶长度度宜宜控制在10m～50m之内；围围岩岩稳定较较差时时，控制制在3～10m。（3）下台阶断断面面开挖应两两两侧交错错进行行，下台台阶开开挖后仰仰拱应应紧跟。施施工工中应解解决好好上下台台阶的的施工干干扰问问题，下下部应应减少对对上部部围岩、支支护护的拢动动。（4）施工中，应应应按有关规规范范及标准准图的的要求，进进行行监控量量测，及及时反馈馈结果果，分析析洞身身结构的的稳定定，为支支护参参数的调调整、灌灌筑二次次衬砌砌的时机机提供供依据。（5）上台阶施施作作格栅拱架架架时，采采用扩扩大拱脚脚和锁锁脚锚杆杆等措措施，控控制围围岩和初初期支支护变形形，必必要时施施作临临时仰拱拱。（6）下台阶在在上上台阶喷射射射混凝土土达到到设计强强度70%以上时开开挖挖，当岩岩体不不稳定时时需缩缩短进尺尺，必必要时分分下台台阶左右右两部部开挖，并并及及时施作作初期期支护和和仰拱拱。（7）下台阶施施工工时要保证证证初支格格栅钢钢架整体体顺接接平直，螺螺栓栓连接牢牢靠。（二）、拱架制制制做安装装Ⅴ级围岩设计ＩＩＩ22ｂ工字钢钢，纵纵向间距50cm。工字钢钢拱拱架制做做应按按设计图图纸要要求的材材料、规规格、角角度、与与各单元元几何何尺寸在在加工工厂进行行制做做，工字字钢加加工采用用型钢钢弯曲机机弯曲曲成型。Ⅴ级围岩各各单单元连接GB70066-88钢板16cm厚。拱架安装，制做做做成型的的各单单元在简简易台台架上组组装，节节点采用用Ｍ22×775ｍｍ精制制螺螺栓连接接紧固固成一体体。而而后支立立，支支立起的的拱架架采用Φ30ｍｍ、长1.5米的钢管管及及丝杆支支起。而而后按测测量放放出的中中线、高高程进行行左右右、上下下调整整。拱架架必须须垂直，倾倾斜斜角度不不大于于2°，间距、高高高程偏差3cm。拱脚不不得得有浮碴碴并用用钢板垫垫实和和调整高高度。底底脚承载载力不不够时应应施做做混凝土土托梁梁增加强强度。拱拱脚增加加锁脚脚锚杆，锚锚杆杆采用φ22药卷锚杆2根，每根4ｍ，每榀榀拱拱架增加4根，锚管管方方向向下下角度度不小于60°并同拱架架焊焊接成一一体，管管体注1：1水泥浆增增加加强度。安安装装纵向22连接筋，连连连接筋应应在洞洞外加工工厂弯弯曲成型型，运运到工作作面安安装。连连接筋筋环向间间距0.7米并在钢钢拱拱架内、外外缘缘交错布布置。施工时先放大样样样，按设设计长长度、半半径将将工字钢钢加工工成型，然然后后运入隧隧道内内，逐节节安装装，每安安装一一节，先先用钢钢管及丝丝杆支支立稳固固，然然后点焊焊到拱拱顶锚杆杆尾端端，拱部5节工字钢钢全全部安装装到预预定位置置后，用M22螺栓连接接紧固。（三）、钢筋网网网制做安安装Ⅴ级围岩设计双双双层钢筋网网，临临时支护护设计计单层钢钢筋网网。钢筋筋网规规格Φ8，＠=20××220cm。进场钢钢筋筋首先进进行调调直、除除锈，按按施工要要求进进行切断断下料料。Ⅴ级围岩制制做做100××880cm（长×宽）网片片。网网片制做做在加加工厂加加工，各各网片接接点必必须点焊焊成型型，网片片间距距误差±1cm。制做成成型型的网片片集中中堆放并并做好好防雨防防潮。钢筋网片安装，制制做成型的钢钢筋网片运到到工地进行安安装。两网片片搭接不小于于35ｄ，并且锚锚杆、拱架点点焊成一体防防止喷射混凝凝土脱落，预预留2～4cm保护层。（四）、锚杆制制制做安装装1、锚杆类型及及及其设置Ⅴ级围岩设计系系系统锚杆。规规格RD25N型普通中空空注浆锚杆，长4.0米,间距100×50cm（环×纵）梅花布置。注浆材料采用水泥浆，水灰比：1：1；一般为0.5～1.0MPa，注浆终压1.0Mpa，并继续注浆10min以上。按设计要求加工锚杆，准备在洞外。施工时除去油污、铁锈和杂质。2、钻孔采用MQTB--880/2...0气动支腿腿式式帮锚杆杆钻机机钻孔，锚锚杆杆钻孔利利用开开挖台阶阶搭设设简易台台架施施钻，按按照设设计间距距布孔孔；钻孔孔方向向尽可能能垂直直结构面面或初初喷砼表表面；；砂浆锚锚杆钻钻孔直径径应大大于锚杆杆杆体体15mm，其他形形式式锚杆钻钻孔直直径应满满足设设计要求求；孔孔位允许许偏差差为±50mmm，钻孔数数量量应符合合设计计规定；；钻孔孔深度不不应小小于锚杆杆杆体体有效长长度，但但深度超超长值值不应大大于10cm成孔后采采用用高压风风清孔孔。3、安装锚杆锚杆注浆安装前前前须先做做好材材料、机机具、脚脚手平台台和场场地准备备工作作，锚杆杆采用用先锚后后注式式中空锚锚杆，将将锚头与与锚杆杆端头组组合，装装上垫片片与螺螺母；把把组装装好的锚锚杆打打入钻孔孔，锚锚杆要尽尽量打打在钻孔孔的中中央位置置，将将止浆塞塞穿入入锚杆末末端与与孔口齐齐平并并与杆体体固紧紧，锚杆杆末端端戴上垫垫板，待注注浆浆体强强度达到设设计要求后后拧紧螺母母。4、注浆注浆程序：(111)检查、调调试试注浆泵泵，连连接好注注浆管管路。(2)试泵，先先做做不少于5min压水试验验，注注意混合合器中中是否有有串水水现象，若若无无，则双双泵压压水。注浆原则：先下下下后上，先先里里后外，先先水水少后水水多处处。水泥泥浆由由稀到浓浓，直直到注浆浆正常常未出现现因凝凝结时间间过快快而堵管管现象象时，要要根据据理论注注浆量量和现场场注浆浆量对比比来调调整比例例。采采用三次次升压压法注浆浆，由由注浆油油门阀阀调节压压力，一一般初始始压力力为0.5MMppa，终压为1.0MMppa。注浆完完每每一根锚锚杆，立立即将吸吸浆管管放入清清水桶桶中，压压入清清水维持3～5min，清洗管管路路。（五）、喷射支支支护Ⅴ级围岩设计2228cm厚C25混凝土支支护护。1、喷射方法（1）、喷射砼砼前前，清理受受喷面，做做到到受喷面无无松松动岩块块，墙墙脚无虚虚碴堆堆积。（2）、材料准准备备：水泥拟拟拟选用42.5级普硅硅水水泥，速速凝剂剂要求初初凝不不超过5mmiin，终凝凝不不超过10minn，砂采采用河砂砂，干干净无污污染，适适宜用于于隧道道内喷射射混凝凝土。石石料采采用质地地坚硬硬的碎石石，其其最大粒粒径不不大于15mm。混凝土塌塌落落度控制制在8-122ccm。（3）、设置控控制制喷射混凝凝凝土厚度度的标标志，采采用埋埋设钢筋筋头做做标志。（4）、喷射混混凝凝土采用自自自动计量量拌合合机搅拌拌，施施工时将将已过过筛的砂砂、碎碎石、水水泥依依次加入入，然然后加入入水开开始搅拌拌，拌拌料时严严格掌掌握规定定的速速凝剂掺掺量和和混凝土土配合合比，其其水灰灰比一般般控制制在0.4～0.5，待混凝凝土土拌和料料搅拌拌均匀后后，由由混凝土土输送送车运至至湿喷喷机。（5）、湿喷机机在在作业开始始始时，先先送风风，后开开机，再再给料，待待砼砼从喷嘴嘴喷出出后，再再供给给速凝剂剂；结结束时，先先关关闭速凝凝剂计计量泵，之之后后停止供供料，待待喷嘴残残留的的少量砼砼和速速凝剂完完全吹吹净后，再再停停风。（6）、初喷厚厚度度4cm，复喷每每次次7～10cm，Z5P支护类型型采采用一次次初喷喷，二次次或多多次复喷喷，直直至设计计厚度度。初喷先先拱拱后墙，复复喷喷先墙后后拱，喷喷射顺序序先下下后上，避避免免回弹的的砼挡挡住未喷喷岩面面。喷射射方向向与岩面面垂直直，喷头头与岩岩面保持0.6～1.0m的距离。喷喷喷射时，料料束束呈“S”旋转轨迹迹运运动，一一圈压压半圈，纵纵向向按蛇形形状，每每次蛇形形喷射射长度3至4m。喷头移移动动要慢，让让砼砼有了一一定厚厚度再离离开，成成片扩大大喷射射范围。岩岩面面凹部处处先喷喷砼找平平。后后一层喷喷射则则在前一一层混混凝土终终凝后后进行。若若终终凝后间间隔1h以上且初初喷喷表面已已蒙上上粉尘时时，则则在后一一层施施喷前要要将受受喷面用用高压压气体、水水清清洗干净净。（7）、有钢支支撑撑处，钢支支支撑与壁壁面之之间的间间隙用用混凝土土充填填密实；；喷射射混凝土土由两两侧拱脚脚向上上对称喷喷射，并并将钢架架覆盖盖。2、喷射混凝土土土养护随着混凝土喷射射射的推进进，后后面应及及时用用保温被被或塑塑料布进进行覆覆盖，全全部混混凝土浇浇筑完完成后，整整体体盖好，保保温温被或塑塑料布布与混凝凝土表表面距离20cm左右。砼浇注完成后，在在结构物周围围放置温度计计（数量依结结构物而定），温温度计距砼表表面20cm左右，设专专人24小时监测养养护棚内温度度并做好记录录。养生时间应延长长长，并根根据回回弹强度度控制制覆盖保保温时时间，保保证混混凝土不不受冻冻害，达达到设设计要求求。施工工艺流程示示示意图湿喷式砼喷射机水泥100kg砂247kg石子153kg水40kg混凝土拌合风压控制在0.45~0.7MPa筛网Ф10mmm（滤滤出超径径石子）3、喷射混凝土土质量量控制（1）、砼抗压压强强度试验：：：采用喷喷大板板切割法法或凿凿方切割割法制制作砼试试块，标标养28d，进行试试验验，强度度必须须满足要要求。每10延米至少少在拱部和和边墙各制制作一组试试件，材料料或配合比比变化按要要求增加试试件。不合合格要认真真查找原因因，凿除重重喷。（2）、回弹控控制制：采用合合合适的配配合比比，配比比中细细骨料采采用较较细的河河砂，粗粗骨料粒粒径最最大控制制在10mm左右，适适当当增加速速凝剂剂的添加加量也也可减少少回弹弹。喷射射时喷喷枪与壁壁面垂垂直喷射射，压压密性好好，回回弹少。（3）、喷砼厚厚度度检测：喷喷喷层厚度度用凿凿孔的方法检查查，每每10延米至少少检检查一个个断面面，再从从拱顶顶起每隔2m凿孔检查查一一个点，检检查查孔处的的厚度度应有60%以上不小小于于设计厚厚度，一一个断面面检查查点处厚厚度的的平均值值不小小于图纸纸规定定的厚度度，最最小值不不小于于设计厚厚度的的一半，但但不不得小于6cm。厚度不不满满足必须须补喷喷，发现现有裂裂缝、脱脱落或或渗漏水水时，要要整治后后补喷喷。（4）、湿喷面面事事前处理控控控制：首首先清清除可能能落下下的浮石石，若若有涌水水时，先先喷一层层较大大速凝剂剂量的的砂浆，安安设设枝丫状状盲沟沟引流至至排水水沟；涌涌水较较大时，在在涌涌水处钻钻眼，埋埋设带堵堵头的的钢管把把水引引出。并并根据据实际情情况调调整混凝凝土配配合比，增增加加水泥用用量，再再喷射混混凝土土。（5）、喷砼表表面面控制：喷喷喷砼要做到到均匀密密实，表表面平平顺整洁洁，无无干斑或或流滑滑现象。对对围围岩表面面凸凹凹显著的的部位位填平补补齐，为为防水板板的张张挂创造造良好好的条件件。（六）、仰拱初初初期支护护施工工V级围岩段岩层层层破碎，自自承承能力差差，拱拱墙初期支支护护施工结结束后后及时进进行仰仰拱初期支支护护施工，使隧隧道道尽早封封闭成成环。仰拱初期支护采采采用I22b工字钢及28cm厚C20喷射混凝凝土土，其施工工方方法与拱拱墙初初期支护护方法法一致。四、质量保证措措措施（一）、开挖质质质量保证证措施施隧道开挖过程中中中恪守“管超前、严严严注浆、短短开开挖、强强支护护、快封封闭、勤勤量测”18字方针。最最最大限度度的利利用围岩岩本身身具有的的支承承能力，采采取取对围岩岩扰动动少的开开挖方方法和方方式。开挖前准确放样样样开挖轮轮廓线线。（二）、锚杆网网网喷混凝凝土支支护锚杆的类型和布布布置，必必须符符合设计计要求求，锚杆杆钻孔孔保持直直线，并并与所在在部位位的岩层层主要要结构面面垂直直。锚杆杆安装装前，除除去油油污锈蚀蚀并将将钻孔吹吹洗干干净。每每根锚锚杆的锚锚固力力不得低低于设设计要求求，每每300根抽样一一组组进行抗抗拔试试验，每每组不不少于3根。钢筋筋网网随受喷喷面起起伏铺设设，与与受喷面面的间间隙为3cm。钢筋网网的的喷混凝凝土保保护层厚厚度不不得小于2cm。钢筋网与锚杆或或或其它固固定装装置连接接牢固固，网片片之间间搭接长长度不不小于200mmm，在喷射射混混凝土时时钢筋筋不得晃晃动。锚锚杆、钢钢筋网网安装经经检验验合格后后，及及时喷射射混凝凝土，并并确保保在4h内不得进进行行爆破作作业。（三）、喷射混混混凝土采用湿式喷射法法法工艺。喷喷射射混凝土土作业业分片依依次进进行，喷喷射作作业自下下而上上，先喷喷钢架架支撑与与拱墙墙壁间混混凝土土，后喷喷两拱拱架之间间混凝凝土。混混凝土土喷设采采取分分层喷射射，后后一层喷喷射在在前一次次喷射射混凝土土终凝凝后进行行。喷喷射混凝凝土时时，喷头头垂直直于受喷喷面，喷喷头离受受喷面面的距离离保持持在0.6～1.2m之间。喷喷射射混凝土土的表表面确保保密实实、平整整，无无裂缝、脱脱落落、漏喷喷、漏漏筋、空空鼓、渗渗漏水等等现象象。五、安全保证措措措施（一）、隧道施施施工隧道施工洞内设设设专人指指挥调调度,三管两线线设设专人管管理,保证照明明、通通风、排排水良良好，道道路平平顺畅通通、灯灯光明亮亮。设设置好运运输线线路安全全信号号标志，确确保保洞内运运输安安全。专职安全员上岗岗岗必须佩佩带安安全人员员袖标标，凡进进洞人人员必须须带安安全帽。把弱围岩作为重重重点防范范对象象，注重重围岩岩监测和和观察察，按新新奥法法原理组组织施施工，随随时注注意围岩岩的岩岩质和分分布情情况变化化，节节理裂隙隙发育育程度和和方向向，掌子子面填填充物的的性质质、涌水水量，锚锚杆是否否挖断断，喷混混凝土土是否产产生裂裂隙。当当围岩岩变形量量无变变缓趋势势或喷喷射混凝凝土产产生较大大的剪剪切状态态时立立即停止止开挖挖，采取取辅助助加固施施工。做做好隧道道监控控测量，根根据据监测资资料，判判定围岩岩的稳稳定性，超超前前指导施施工，保保证安全全。洞内高压线及风风风管通过过衬砌砌台车时时，设设置绝缘缘活动动装置和和风管管分节安安装，防防止挂断断电缆缆和弄坏坏风管管。（二）、不良地地地质地段段安全全措施对于隧道洞口段段段、软弱弱破碎碎带等不不良地地质地段段，采采取超前前支护护、短开开挖、弱弱爆破、衬衬砌砌紧跟、稳稳步步前进的的处理理措施，有有水水地段先先治水水后开挖挖。严严格按设设计规规定进行行锚喷喷支护，加加强强围岩及及支护护监控量量测，控控制围岩岩的变变形量，防防止止坍塌。同同时时，不良良地质质地段的的二次次衬砌要要及时时施作，仰仰拱拱提前完完成及及早形成成封闭闭，确保保隧道道结构物物及施施工人员员的绝绝对安全全。（三）、塌方的的的预防和和处理理1、塌方前的征征兆兆eq\o\ac(○,a)量测信息息所反反映的围围岩变形形速度度或数值值超过过允许范范围；；eq\o\ac(○,b)喷射混凝凝土产产生纵横横向裂纹纹或龟龟裂；eq\o\ac(○,c)隧道洞顶顶或侧侧壁发现现掉块或或构件件支撑间间隙不不断漏出出砂、岩岩屑；eq\o\ac(○,d)支撑梁、柱柱变变形或折断断断；eq\o\ac(○,e)岩层的层层理、节节理缝缝或裂隙隙变大大、张开开；eq\o\ac(○,f)隧道渗水水，滴滴水突然然加剧或或变浑浑。（2）预防塌塌方的施施工措措施防止塌方是确保保保隧道工工程质质量及安安全的的头等大大事，开开挖、支支护等等工序的的施工工都必须须以预预防塌方方为核核心，认认真对对待。首首先做做到严格格执行行设计标标准，设设计规范范，根根据地质质变化化因地制制宜制制定施工工方案案。开挖挖后做做到快找找顶、早早喷锚、强强支支护，宁宁早勿勿迟，宁宁强勿勿弱。勤勤检查查，勤量量测，对对围岩发发现有有异常变变化，立立即采取取有效效措施，及及时时处理。c塌方的处理理理措施eq\o\ac(○,a)对塌方相相邻段段做加强强支护，以以控控制塌方方的发发展和蔓蔓延。eq\o\ac(○,b)对塌方体体进行行灌浆或或超前管管棚注注浆，胶胶结松松散塌体体；eq\o\ac(○,c)灌浆凝固固后，小小段清清渣；eq\o\ac(○,d)及时挂网网，喷喷混凝土土；eq\o\ac(○,e)架设钢支支撑，