电气焊管理制度

电气焊作业管理制度第一条总则为规范特殊作业秩序，确保电焊、气割作业安全，防止电焊、气割（以下简称电气焊）作业引发安全事故，保证选煤厂安全生产，根据《选煤厂安全规程》相关规定，结合我厂实际情况。制定本制度。第二条分类我厂电气焊作业分为一般动火和重点防火防爆区域动火，一般动火区域为主洗车间及无瓦斯煤尘积聚的地点，防爆区域为原煤仓下、精煤仓上、筛分车间。第三条一般规定必须制定专项安全措施并报厂长、总工程师批准；焊接作业前，必须派专职瓦检员现场全过程检测瓦斯浓度变化情况；焊接作业前及其过程中要始终打开房间走廊的窗户进行通风；在煤仓顶部20米范围内进行作业时，必须放空存煤，上下通气形成一定风流的情况下方可进行工作，特殊情况必须采取强制排放瓦斯的措施；每次焊接作业时都必须采取可靠的接火、湿式降温措施,把煤仓口及测位口、观察口盖严，防止火星坠入煤仓引发事故，严禁将燃烧的棉丝等物品扔入煤仓。作业现场的火种必须专人携带；焊接作业地点下方的煤仓在作业期间必须停止装运；焊接作业前，专职瓦检员检查施工地点20米范围内，储煤仓内等处得瓦斯浓度有在不超过0.5%时方可进行电氧焊工作；作业现场完毕后要派专人观察一小时，确认无火种，无隐患存在方可离开；煤仓风机有一台停止运转后不得进行焊接作业；十.工作地点必须通风良好，瓦斯浓度小于0.5%,有毒、有害气体不超限，空气中粉尘浓度不得大于lOmg/m'。十一.一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施多次使用。严格执行“一工程、一措施”制度。十二.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道，带电设备以及正在运转的机械上进行电气焊。第四条施工前的准备工作电气焊作业必须根据作业地点实际情况制定详细的安全技术措施，按要求审批后方可施工。并有安检员现场监督检查。否则无措施或措施不到位，严禁作业。相关工作人员必须提前对审批过的安全技术措施进行学习、签字。电气焊割作业前，检修班组应告知调度室，调度人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。电气焊作业结束后，作业负责人要在作业完毕后观察1小时确认无火种，无隐患存在方可离开。进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。使用电焊、气割工作前，作业班组电工必须对工作地点的所有电气设备进行一次认真检查，消灭电气失爆；电焊机压接电源必须有专职电工操作，严格执行停送电制度，电焊机电压要与电源电压相匹配。气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放，不可碰撞，并要有专人负责安全运送工作。禁止用皮带运送气瓶，严禁碰撞气瓶部件。在煤仓进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后20米范围内的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁作业。安检员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。电气焊作业地点必须配备消防器材。应至少备有1具4kg干粉灭火器和0.02m3的灭火砂，有可靠的洒水、灭火水管，由喷洒水人员负责对工作地点前后10米范围内进行认真喷洒水，确保作业安全。并对工作地点前后10米范围内的电缆、皮带等易燃品进行有效遮盖，防止火星溅上。同时应在工作地点及其附近设置打湿的石棉布接受火星。进行电焊、气割工作前，检修班组工作人员必须对工作地点前后10米范围内的煤尘、油污等易燃物进行消扫，对附近电缆、皮带等加以保护，严禁损坏。十.电焊、气割工作严禁同时进行，工作地点应无易燃易爆物品。各类气瓶要距工作现场火源10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距5米以上，气瓶不得倒放，并采取防倾倒措施。第五条对煤仓作业期间的有关要求在煤仓进行电焊、气割工作时，安检员、作业负责人、电焊气割工、必须始终在现场并在技术措施上签字，由安检组备案。工作期间，由班组长协调落实本班组安全、质量工作及分工，发现不安全隐患必须立即处理。工作时，应每工作30分钟，对工作区域进行洒水消尘、降温，且保证工作地点下方必须潮湿，以保证熔渣落地时及时熄灭。工作时，用废的焊条头及炽热物不得乱扔，必须收集后，按要求集中处理，以防引燃其它物品。工作时，有油桶及密闭容器的地方不得进行电焊、气割工作。工作时，附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准同时进行电焊、气割工作，以保证安全。电焊检修工作时，相关工作人员必须按要求检查电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地是否良好，否则，禁止作业。进入设备或容器内部作业时，施焊人员要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。禁止将泄露乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。第六条对收尾工作的要求工作结束后，相应气割工具、气瓶必须全部撤离，存放规定位置。工作结束后，作业人员必须对施工现场进行彻底清