冶金厂生产实习心得体会5篇

Word第第页冶金厂生产实习心得体会5篇实习是每一个合格的高校生必需拥有的一段经受，它使高校生在实践中了解社会，让高校生学到许多在课堂上根本就学不到的学问，也打开了视野，增长了见识，为以后进一步走向社会打下基础。下面我给大家带来冶金实习心得体会，盼望大家喜爱!

冶金实习心得体会1

一、实习目的

本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通，进一步培育自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的力量等，尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量，以便提高自己的实践力量和综合素养，盼望能关心自己以后更加顺当地融入社会，投入到自己的工作中。

一般来说，学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距，学校主要专注于培育同学的学习力量和专业技能，社会主要专注于员工的专业学问和业务力量。对于我理论学问把握不多来说是一个好的方面，我可以快速的了解把握理论学问，进而进行实践，现学现卖不失是种好方法，而且理论学问把握的更深刻，

实习在关心应届毕业生从校内走向社会起到了特别重要的作用，因此要赐予高度的重视。通过实习，让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间准时补充相关学问，为求职与正式工作做好充分的学问、力量预备，从而缩短从校内走向社会的心理适应期。作为一名外专业的实习生，我必需更多的时间和精力投入到工作中去，学习和把握相关学问，实现实习的真正意义是对自己磨练或者说一次历练，由于当代社会是一个布满憧憬和残酷竞争的社会，每天都上演着没有硝烟的为争夺市场的战斗。因此我们要加大实习力度，培育自己的实际工作力量。

二、实习内容

实习的内容主要是销售橱柜台面板材，学习公司的企业文化、销售技巧、团队协作精神等各方面的学问。靠着对本公司产品的了解和与其它公司产品的对比，突出本公司产品的优点和公司的良好信誉，主动开拓客户源，向顾客推销产品，并尽量推销系列产品，完成公司安排的任务。

我的第一个市场是泰安，由于是第一个市场我很卖力，每天的报销金额为四十元包括住宿一日三餐，根本不够，的确不简单，有时候为了省钱徒步去查找客户，尽量削减买水次数，早饭不吃，甚至睡网吧。刚开头踏入社会就遭受一个重大难题，工作期间的工资收入竟抵不过花销支出很明显在花销支出里还有一部分时出差费用，但我一点都没动摇，我知道不经风雨怎见彩虹，事情并没想的那样好，而且很糟糕，我们的板材在泰安找不到市场，不但没有优势，而且市场运营模式不符合这个市场。出柜台面有很许多种，主要是人造石和石英石，石英石是比较前卫的一种，市场价格相对较高，是市场进展的趋势潮流。但在泰安却让仍旧是人造是的天下，而且价格低质量差的板材统治着大半个市场，还零裁(是一张板材可以裁成两半或者更多来销售)

四、实习总结及体会

通过一段时间的市场营销专业实习，使我受益匪浅，在销售方面我不敢说有了深刻的了解，但通过学习使我理清了思路，市场营销对于本来的我既生疏又熟识。所谓生疏，是在这之前我从没有真正意义上学习和讨论过它，对它的熟悉仅仅是外表而已;所谓熟识，是说市场营销从来都始终伴随在我们身边，例如最简洁的例子，我们去超市购物，去逛街，去商店的遇到它，市场营销消失在我们生活的各个角落。这次的实训，把书面上的学问与实际相结合，这样不仅加深我们对营销的理解，稳固了所学的理论学问，而且增添了我们的营销力量。

实习是个人综合力量的检验。此次的实习，我也深深体会到了积累学问的重要性。俗话说：“要给别人一碗水，自己就得有一桶水。”我对此话深有感受。通过这次实习，我真正领悟了一位师兄送给我的一句话：“在学校要多看多学，到了社会总有用到的时候。”此次实习还增添了我毕业就业的信念和士气。如今，我们能做的就是多吸取学问，提高自身的综合素养。自己有了力量，到时候才会是“车到山前必有路”。今后社会需要的人才是一专多能,甚至是多专多能的人才,这一理念带给我的冲击就是:学海无涯,只有不停的学习新的学问,把握新的技能,你才能被社会所接受、所承认.这次实习在社会适应也得到了很大的提高我深深地体会到，别人告知你的不肯定都是正确的，或许他们都认为不行能的事，假如你去做了就变成现实

营销是一个很重视实践的专业，所以，如果我们只会空谈学问，哪怕是再精妙的言论唯恐到了实际中也只是“空谈”。。我们要重视对于任何营销的实践，总结阅历，不断地提高自己。

在这次实习过程中，我有如下深刻的体会：首先，营销的本质是人的营销。在与促销沟通的过程中，发觉许多时候，同样的产品和价格，但是不同的人去操作，方法和结果往往是不同的，许多做的好的促销就是依靠自己的人格魅力去打动消费者的。要想让别人接受你的产品，第一步是要让他接受你这个人。其次，做好销售必需把每件事情落到实处，并且不断跟踪更进。做好销售是一件系统工程，对于每一个环节来说，都特别重要，任何一个环节操作不好，都难以达成销售的目标。

对于我们这样的同学来说，虽然销售这工作看似简洁，其实却没方法很好的掌控，由于我们缺乏足够的阅历。销售非常依靠于销售人员的个人魅力，另外，团队精神也非常重要，销售不是自己一个人的工作，而是整个团队共同的目标，只有做到团结在一起，发扬每个人的优势，才能高质量地完成任务。

这次实习，我还总结出要做好销售就应当做好如下预备：第一，精神状态的预备。在销售的过程中，假如销售人员有一个好的精神状态，就会给顾客一种主动的、有活力的、上进的气氛，那么这种主动的上进的心情总会影响到他人，由于在看产品的时候，我们的销售人员就是直接表达我们品牌形象的，所以销售人员素养的提也是产品提升的一个重要标志。精神状态好的销售人员，成交的机会也会比较大。其次，专业学问的预备。在接待顾客的时候，由于我对产品的学问的不熟识，在顾客询问性能和产品的有关事项时我总是不能很好的介绍，就是这么一点小小的产品学问，你不懂，顾客就不会买你的产品。第三，对顾客的预备。当我们了解了相关的产品学问的时候，就是我们把握销售的第一步，精神状态的表现还从我们的仪容仪表表现出来，具备肯定礼仪学问的销售人员，才能让顾客感觉到自己的销售业绩提升还需要我们了解顾客的，只有我们对顾客把握的越多，我们就能更能把握顾客的心理，和顾客建立一种和谐的关系，制造一种轻松休闲的购物环境，擅长倾听顾客的每一句话，然后分析顾客是否有购置的意向，推举适合它的产品。

在这段时间里我的感受颇深。以前总将自己的目光局限在很小的空间里，如今才知道自己是多么的短浅，总认为市场营销就是将产品推销出去，从来没有去想推销的方法与策略，使我深深明白到销售的重要性和困难性，根本不是想象的那样简洁。它使我深刻体会到在学校学好专业学问当然很重要，但更重要的是把学到的学问敏捷运用到实践中去。更重要的是，它使我们初步培育了专业爱好，初步设想了将来进展的方向，为今后的专业学习及就业打下了良好的基础。

实习的时间虽然不长，但是我特别珍惜这次实习机会,在有限的时间里加深对销售的了解，找出自身的缺乏。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在学问、技能,与人沟通和沟通等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素养的培育，熬炼和提高。而且，通过这次实习，在市场营销工作方面我感觉自己有了肯定的收获。这次实习主要是为了我们今后在工作及业务上力量的提高起到了促进的作用,增添了我们今后的竞争力。这次实习丰富了我在这方面的学问,使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中立足有肯定的促进作用，但我也熟悉到,要想做好这方面的工作单靠这几天的实习是不行的，还需要我在平常的学习和工作中逐步的积累，不断丰富自己的阅历才行。通过这次实习，我成长许多，作为一个同学，一个销售专业的同学，我学到了在学校不行能学到的学问，通过这次到企业的实习，我明确了自己以后做企业的方法和要走的道路。同时，也深知自己需要做些什么。我会多读书、多思索，再以后学习和工作生涯中，做一个活到老学到老的人，不断进步。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。

总之这次实习使我受益匪浅，让我看到了自己的缺乏和特长，并熬炼了我各方面的力量，吃了许多苦,亦学到了许多书本上学不到的学问,熟悉了更多的人.全部这些都将在我的人生中起到主动的作用。虽然说我学的有限，但至少我对于销售这个行业还是有了更进一步的了解和熟悉。这对于我今后的学习和工作将产生主动的影响。通过这次实习增添了我毕业就业的信念和士气。如今，我意识到必需要做的就是多吸取学问，提高自身的综合素养，不断丰富自己的工作阅历。同时,注意专业学问的学习。这样才能使自己有扎实的文化基础,迎接以后就业中各种严峻的挑战。

五、存在缺乏和建议

虽然这次实习很让我满足，但是我还是觉得这次实习有值得改良的地方，以下是我的几点建议：

3在实习的过程中，在艰苦的环境下，有时候难以适应这种环境，克服羞涩的心理，没有深化的与顾客沟通，以至于销售业绩不是太抱负。所以在今后我要加强适应环境的力量和人际交往力量。同时，良好的服务看法至关重要要，我们要想顾客之所想，急顾客之所急，提高服务质量语言、热忱周到，尽可能满意顾客的要求。最终我们还得具备良好的心态，由于要常常面对拒绝。

冶金实习心得体会2

为期一个月的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这一个月的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到许多胜利的喜悦，也让我明白胜利的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发觉高校生有太多的缺乏，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的看法去学习。

实习的一个月中，我们做了铸造、数控、综合实践、焊工、锻压、热处理、铣刨磨、钳工，一共8个工种。一个月的时间，每天都有新的课程，不行能让我们快速把握这门课程。但是，初步了解这门技术的应用，以及基本的使用方法，对于我们是有很大的用途的。首先，金工实习有工厂工作的娴熟工人，他们的阅历丰富，能够赐予我们许多书本上无法学到的学问。

再次，高校生对于机械方面理论学问很丰富，但是实践方面却是盲区，经过老师们的具体教育，可以有效避开平安事故。或许对于某些同学来说，金工实习很辛苦，但是对于我来说，我觉得金工实习布满了乐趣，就算是非常辛苦的钳工实习，当我磨出一个自己感觉很不错的小锤头时，感觉到的只是由衷的成就感。

实习分为四周，每周一是理论课，周二到周五四天实习，第一周实习是铸造和数控，前两天的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有样子的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐烦，来不得半点马虎!铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法，分为砂型铸造和特种铸造。

砂型铸造:用型砂通过紧实制成铸型，用来生产铸件的铸造方法。特种铸造：除砂型铸造以外的其他铸造方法。我们所接触的铸造就是圆形工件，铝的熔点比较低，是铸造的好原料。造型的基本操作，造型方法许多，但每种造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我们主要学习了两箱造型，其中包括整模造型和分模造型，大体步骤如下：(1)造型前(2)舂砂(3)撒分型砂(4)扎通气孔(5)开外浇口(6)起模(7)修型(8)合箱。

合箱是造型的最终一道工序，它对砂型的质量起着重要的作用。合箱前，应认真检查砂型有无损坏和散砂，浇口是否修光等。合箱时应留意使上砂箱保持水平下降，并应对准合箱线，防止错箱。

后两天是数控，数控车床的操作是我们实习的其次个工种。就是通过编程来掌握车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。同时在加工之前还可以进行模拟加工，假如不胜利的话，可以修给程序，这样就削减了由于误操作而带来的原料的铺张：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。

通过老师清楚明白重点突出的讲解，我们很快把握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够娴熟操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简洁的编程操作。随后我们开头根据图纸进行程序编辑工作，开头的时候不太熟识，总是消失加工出错的状况，经过反复的讨论和修改，第一个程序最终顺当完成了，看着界面上胜利模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所用的设备是仅供实习而特地设计的，与真正的生产加工用的设备有肯定的区分，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过肯定的接口与计算机相连接，通过肯定的应用软件就可以胜利的掌握机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来掌握，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些冗杂的加工过程。

经过努力，根据老师的要求，我胜利完成了任务，用三种方式(肯定坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区分，但还是感觉收获颇多。

在其次周实习的是四个不同的工种，综合实践，焊工，锻压，热处理。

1、综合实践包括粉末冶金，机器人等，在此是我了解到了一些新的科学技术，开阔了我的视野，也是的我学到了许多。

2、焊工：焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。首先在一块旧钢管上练习电焊。基本动作要领我们都知道，但操作起来手却不听使唤，一开头，不是引弧时不能引燃，就是运条时速度掌握得不好，焊痕断断续续，连我们自己都觉得太难看。

但我们并不因此就气馁，而是连续练习。我们几个人协作默契，几个回合练习下来，技艺有了明显的提高。搞电焊的确不简单，高温，火花，这是具有肯定危急性的工种。就拿我自己来说，实习中就有两次被弧光刺激了眼睛，为了找准触点，总是想着先用眼睛直接看一下再用眼罩防护。师傅说，这门手艺要想真正的出师没有个三五年是不行的，我们只是学习了皮毛。

3、锻工：锻工是把金属材料加热到肯定温度，锻造工件或毛坯的工种。锻工师傅开门见山，上来就说大家确定见过打铁的，锻工通俗的讲就是打铁，在留意平安的前提下，我们渐渐熟识空气锤的工作，不断练习锻造工艺。给我的感受就是打铁趁热，下锤力度匀称。这样才能保证锻造的工艺性。锻造的毛坯加热火候要把握好，师傅说娴熟地工匠不用温度计测量，用眼睛观火色就能推断出是否可以锻打。当消失黄色光明的火焰时，就是锻打的好时机。

4、热处理：热处理是将金属材料放在肯定的介质内加热、保温、冷却，通过转变材料外表或内部的金相组织结构,来掌握其性能的一种金属热加工工艺。师傅主要给我们讲解了一些基本学问，热处理的工艺过程，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程相互连接，不行间断。加热是热处理的重要工序之一。

第三周的实习是车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转外表，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转外表及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆外表。走进车工实习车间，对一台台的整齐排放的车床很是奇怪   ，上面都是操作按钮和手柄，第一感觉就是冗杂。师傅耐烦的给我们讲解起来，先实习的是手工操作机床，它要求较高的手工操作力量。

车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用。听起来有些冗杂，不能完全理解，我只好强迫自己先记在脑子里。接着师傅讲解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车刀是最坚硬也是最脆弱的部分，要合理规范的去使用。

师傅又着重讲解了车工操作的留意事项，车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全全都，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具移动到平安位置，不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

第四周是铣刨磨和钳工的实习。车铣刨磨老师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的掌握，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等的工作。

与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。对钳工的第一印象就是锯和搓，在家里看过大人们修理工具，都是又锯又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。自己小时候也是奇怪   ，经常拿着钢锯玩，锯东西不当心锯条就断了。师傅是个女的，但是说话操作挺干脆利索，重点讲解了钳工的操作流程。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。

钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。锯削中师傅讲解了锯条的安装，锯条要和锯弓成肯定的夹角，以及握锯用力的姿态，手脚的位置，身形的保持。接着讲解了锉削，锉削是为了让工件平滑工整，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。听完师傅的讲解，我们首先确定的一点是做钳工是熬炼耐烦的好方法，然后我们亲自动手，装好锯条，先在废铁上画线作图，然后在台虎钳上固定好，开头锯割，我的作品是完成一只带篷的小船，锯割出大致样子后，已经是满头大汗。锯条也废了一根，接着用锉刀用力打磨，这活真不好干，重复再重复一个动作。最终用汗水收获了我自己的作品，感觉相当好，虽说还是有些瑕疵，但是心里兴奋。

钳工是一种比较冗杂、微小、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简洁，加工多样敏捷、操作便利，适应面广等特点，故有许多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械修理中有着特别的、不行取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。钳工，耐力的考验。

实习感想：

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，这是我本次实习最深的感受。没有实践就没有发言权，许多事真正去动手做了才会有深切而真实的体会。两周时间不知不觉中就过去了，一共实习了六个工种，不管是从学问操作层面还是从做事看法方面都有很大收获，从金工实习中真是受益匪浅。说实话只用一个月时间去实习八个工种，我们不行能完全把握其中要领，但是至少我们了解熟悉了基本的工种操作规程，并且亲身实践了，为以后进入社会工作打下了肯定的基础。

学无止境，就如师傅们所说，我们实习的任一工种没有个三五年的钻研是不行的。他们都有二十多年的工龄了，还是在不断的学习。虽然有些工种在日常生活中接触过，但是并没有系统科学的学问框架，经过这两周的实习，对于基本的工程操作规范我们有了比较充分地熟悉。以后某些场合谈论的时候也能有模有样的说出一二，心里还是很兴奋的，学问是无价的。金工实习可以说是我们高校生活中为数不多的实习之一，也是一大亮点，这个实习对于工科同学来说是非常有必要的。

同时我感觉学校在课程支配上能适当增加一些实践操作型的教学任务，这样对同学的力量培育会有很大提升。在这次实习中师傅们所讲解的学问，我们感觉一听就会，但是操作起来手脚总是不听使唤老是出错。这也暴露了如今不少高校生学习力量强，动手力量差的问题。我们不应当怕出错，错了就改，反复论证，要有敢于尝试的士气。

对于同学期间的每一次实习我们都应当好好珍惜，从内到外提升自己的力量和素养。学好本事，才能有所成就，有了小成就是自己的，渐渐奋斗，成就大了，你就要有社会责任感，去造福社会。我觉得这可以作为人生的目标，“为人民服务”并不落伍。金工实习仅仅是个开头，是在为我们以后步入社会打基础，我信任只要基础牢，肯吃苦，万丈高楼平地起指日可待。在此特殊感谢为我们本次实习辛勤劳碌的老师和师傅们。至此为时两周的金工实习结束，带着收获踏上新的征程，加油!

冶金实习心得体会3

金工实习收获和重要心得体会

金工是各种金属加工工作的总称，常见的方式有车、铣、刨、磨、钻等方式。那么，金工主要负责哪些工作呢?大家可以通过下面这份金工实习报告去了解。

一、实习目的：

了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本学问以及基本技能，增添自己对各方面学问的熟悉。

二、实习基本要求：

1、把握焊接基本学问和入门操作;

2、把握铸造基本学问和了解基本技能;

3、把握热处理基本学问和了解基本技能;

4、把握锻压基本学问和了解基本技能;

三、实习内容：

(一)焊接

内容：通过观看视频演练和实际操作初步熟悉焊接的基本内容。

(二)铸造

内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来熟悉铸造的基本内容。

(三)热处理

内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来熟悉热处理的基本内容。

(四)锻压

内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来熟悉热处理的基本内容

四、实习心得：

时间飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习熟悉。在这一周里，通过实习，我们了解了许多这方面的学问，虽然这些并不是我们专业的学问，但俗话说“活到老，学到老”，谁也不会闲自己懂的多些的学问呢!这样，不但增添了我们的学问面，而且还熬炼了我们的动手力量，何乐而不为呢!

(1)焊接

第一阶段是焊接，一开头，老师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门学问，让我们通过视频和他的讲解来熟悉焊接的一些必要学问。同学们也很仔细地边看边做着笔记，以免自己到时候上手时出过失。人只要仔细起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一下午的时间也就飞速地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。由于实习的班级挺多的，我们是其次天是被支配到了晚上实习的，内容也差不多，主要是理论方面的学问，理论不过关的话还谈什么操作呢?所以，其次天的内容也是看视频和听老师讲解。第三天到了，最终可以上手了，虽然说焊接看着很吓人，事实上并不是那么回事，我们先看老师给我们实际操作了一下，然后就依据规定去了自己的工作台开头了焊接的入门操作。当然是男同学为主力拉，女同学一开头还有点怕，但当自己来的时候，还是很顺当地完成了功课。说真的，我们来进行实习也是学校的特色吧，重在了解、熟悉，并不是真要把我们培育成焊工，所以这焊接的实习就告一段落了。

(2)铸造

铸造是人类把握的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有肯定样子、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。同样的，我们是通过观看视频来对铸造进行初步熟悉和了解的。我们也对视频中的那些铸造的物品很干爱好，老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程，由于有些过程不适合同学在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进行实际操作，只是在老师的指导下熟悉了一下铸造过程中需要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等，而且还参观了工厂里面几件铸造用的机械设备，真是让我们大开眼界啊，真想不到那些看起来那么有用而且精致的大件物品是这样出来的。

(3)热处理

热处理是将金属材料放在肯定的介介质内加热、保温、冷却，通过转变材料外表或内部的金相组织结构,来掌握其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不转变工件的样子和整体的化学成分，而是通过转变工件内部的显微组织，或转变工件外表的化学成分，给予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。对于热处理的实习，这是我们最终两天的内容了，这次我们是来到工厂来实习的，主要就是听老师来讲和观看一下热处理所要用到的工具，这个工厂的机械也挺多的，听说以前是一家生产这方面物件的工厂，如今被学校买了下来，给同学们实习之用。当然，我们工程学院是必需得有工厂的了。通过老师的认真讲解，我们了解了这些东西是干什么用的，然后，老师还给我们介绍了热处理的基本原理和过程，假如不是我们专业不对口的话，可能真要试试这是怎么个热处理的了。

(4)锻压

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需样子和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流淌;在冲压加工中，坯料主要通过转变各部位面积的空间位置而成形，其内部不消失较大距离的塑性流淌。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用以生产金属制件，而轧制、拔制等主要用以生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。这些专业学问，老师讲得很具体，我们也登记来了，虽不是本专业，但了解一下也好。同样的，老师给我们介绍了锻压的工具和过程，同学们也就了解一下就好了。

这次的金工实习就这么结束了，一周虽短，但我们所了解和熟悉的东西却是不少，开阔了我们的眼界，熬炼了我们的动手力量，也活跃了我们是思维，也算是受益匪浅啊。这样的机会并不是许多，究竟我们不是学方面专业的，所以更应当珍惜自己所学到的一些学问。我想，或许在以后的人生路上，我们总会有机会用到这其中的一些学问的，今日的学问，就是明天的财宝啊。

冶金实习心得体会4

一、实习目的

实习是将理论学问同生产实践相结合的有效途径，是增添群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过铅冶炼工厂认知实习关心建立较为全面的铅冶金感性熟悉。把理论学问建立在实际中理解来到达加深理论理解,把实践解剖在理论中操作来提高实践的科学规范。使理论与实践的完善结合来提高效率，增加效益。也为以后的学习、工作供应珍贵的阅历。

二、实习内容

这次实习的内容主要是关于铅金属的冶炼。关于铅金属，我们知道铅是最软的重金属，呈灰白色。熔点低(327.4℃)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。对电和热的传导性能不好。高温下易挥发。铅在空气中外表能生成氧化铅膜，在潮湿和含有二氧化碳的空气中，外表生成碱式碳酸铅膜，这两种化合物，均能阻挡铅的连续氧化。铅是两性金属，既能生成铅酸盐，又能与盐酸、硫酸作用生成PbCl2和PbSO4的外表膜。因其膜几乎不再溶解，而能起到阻挡连续被腐蚀的钝化作用。铅还具有汲取放射线的性能。我们需要知道铅的这些性质才能找到比较合理的方法去生产，进而实现工厂化冶炼。当下铅的主流冶炼方法有干法和湿法两种。而这次实习的场地是一家湿法冶金技术精炼铅金属的工铅厂。我们能够近距离的去了解铅冶炼的整个过程，而这种体验将会对我的终身起到影响。

冶金实习心得体会5

一、实习单位简介

昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安静市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业，范文之实习报告:冶金熟悉实习报告。现具备年产550万吨钢的综合生产力量，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。

拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、2000m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

生产部门：

炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资选购。

生产设备：

二、实习过程、收获总结

8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简洁了的熟悉。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢，这些流程。

1、原料厂

公司现有占地面积为30.8万平方米的现代化大型综合原料场、有翻车机10台、堆取料机8台、皮带运输机142台，年进料量为500万吨，处理量为550万吨。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以本钱较高也是制约昆钢进展的一个重要因素。

我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个浩大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节约了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。

2、烧结厂

(1)烧结生产的意义。

首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能。

(2)烧结过程。

将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，根据肯定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在肯定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破裂、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。

3、高炉炼铁厂

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。因此，无论是生铁厂家还是钢厂选购原料的工作是尤其重要。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度)，喷入油、煤或自然 气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼诞生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的