化工实习心得体会模板汇总十篇

Word第第页化工实习心得体会模板汇总十篇化工实习心得体会篇1

12月25日圣诞节这天，我们攀枝花学院08自动化的同学们踏上了火车，前往四川化工集团进行为期半个月的实训，在这半个月实训中，我学到了了许多书本上学不到的学问。经过这16天的实训我有了一些心得体会。

16天的实训不长，但对我的影响却很大，仍记得在学校刚刚考完试我们整装待动身，虽然早早便知道这次实训的地点和单位，但究竟是第一次由老师带出去实训，大家都布满了奇怪   ，而对于这次能有机会到四川化工集团实训，我感到特别荣幸。在这短短的15天的时间里，在带队老师和工人师傅的关心和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的关心，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

接着其次，三天在工艺人员的带着下对部分工艺进行了讲解，其中有冷却水系统，氯储系统，105-D合成塔，102-B加热炉，燃气转机，甲烷化炉，103-D高温燃烧炉，脘硫高炉108-DB,108-DA汽轮机合成压缩机以及其掌握等，最终带我们参观了总控室，进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜，其中有的装的是DCS设备，有的装的是PLC设备，有的是紧急停车设备，还有的装的是电源设备，在这些机柜之间还有一台DCS的掌握电脑，当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程，水处理系统，脘硫系统，除氨系统，引风机，空气过滤器，一段路，二段路，燃气轮机，空气压缩机，汲取塔，再生塔，加热炉，合成器。

最终我们学习了变压器正常运行及正常运行的指示，变压器的异样运行的指示，变压器的运行，维护，正常运行及正常运行指标有：1、变压器在额定条件下按额定容量运行2、变压器上层油最高不超过95℃，为了防止油压劣化，上层油温不宜常常超过85℃3、变压器的外加一次电压，可以比额定电压略高，但不得超过相应分接头电压5%，不比电压分接头在任何位置，假如所加一次电压不超过相应额定电压5%，则变压器二次侧可带额定电流。

经过了这次实训，我不仅了借了化工厂的严谨与踏实的工作看法，更对我们专业在化工方面的应用有了更深化的了解，我对我们专业的将来布满了向往。

坚苦的实训是一种历练，是人生路上奇妙的一站，是我们从学校到社会接轨的重要一步，完成实训后，我想了许多。关于我将来的工作走向，以及对川化的思索，我信任有了这次实训的阅历，将对我以后的就业产生潜移默化的影响。

最终再次感谢川化集团供应了一个平台让我们能够在里面实实在在的进行现场实训，也感谢指导我的老师和学校的大力支持。

化工实习心得体会篇2

大二下学期快接近尾声，学校支配一个月的实习。我有幸应聘到江西鹰鹏化工有限公司品管中心做化验，很庆幸贵公司供应这个学习的舞台，感谢老师和上级领导的栽培和关心。

来到鹰鹏已有半个月了，学得东西也许多，中控样品几乎都已把握:

1.无水酸〔AHF〕，有水酸〔BHF),工业酸(GHF)，H2SO4,H2SiF6,SO2,SO3和混酸的测定

2.锅炉水的pH，碱度和Cl-的测定

3.渣的CaSO4和H2SO4的测定

总之，中控样品用到的是酸碱滴定法和碘量法。在化工公司的实习心得

半个月来，我就学会了取样，做中控分析，初学者必有师傅带着，起初到循环槽，计量槽，实习脱气塔做中取酸，有点恐惊，究竟是高浓度的HF和混酸，强腐蚀性。人必需要踏出第一步，凡是都有第一次，试过才知道难不难。后来取多了就不会怕了。见习总得要动手，动手做才是本领。感谢他们教育了我，给了我许多学问。说实话，HF并不行怕，只要懂得预防，爱护自己和不损害他人。

江西鹰鹏是个学习的好地方，这里山清水秀，风景迷人，鸟语花香，而且员工待遇特殊好，吃好住好睡好才能工作好，效率进而上升，各个部门犹如饭团一般，分散在一起。就品管中心还有许多要学习的，精矿，原矿，尾矿及煤的分析测定，我争取半个月搞定，有目标才有压力，有压力就有动力，有动力才会去实践，而不是付诸东流，有自信才能成就事业，自信人生二百年，会当击水三千尺。

虽然专业是工业分析与检验，但我还想把化工弄懂，整个工艺流程和操作规程，需要几年的时间才能熟透。而我只能也许了解一下工艺流程及产品的作用，我自认为也不错了。

将来不是梦，梦醒要看结果令人满不满足，实践是最好的检验方式。我信任，三个月的时间，我不能保证学得最好，至少我每天都在进步，每天进步一点点，累积起来就能实现幻想，放飞幻想，飞翔高空，信任人生会更美妙，我的青春我做主，只要坚持和奋斗，神话不只是神话，而是现实。

化工实习心得体会篇3

就这样到快下班时，接到任务又要预备停车，缘由是原料不够，化工厂实习总结。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修，不过这次检修的任务不是太大，主要是其它工段，当然我们也轻松了些。

我的任务主要是连续熟识设备、工艺及图纸，阳哥也很细心的为我讲解，经过到这么多天的学习和阳哥的指导，如今我对设备的布置以及设备位号已经完全把握，对一些管道也有了一些熟悉，对大致的工艺也有所了解，但是还有很多学问还需要我进一步去学习把握。

从这次检修到如今我们工段的任务已基本完成，不过还有一些任务还要连续完成，由于其他工段还在检修致使也许到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修略微轻松了些，主要还是清扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。

回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己的确学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经受，使我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

总之，实习期间累是一方面，危急也时刻伴随着〔不过平安措施落实到位，人人警钟常鸣很多问题是能避开的〕，同时收获也是很大的，自己也感受很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间

在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论学问力量是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要！

其次，作为实习生的我〔即将成为企业的一员〕，在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的进展主动献计献策。

短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战！困难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了，将来的几个月，甚至几年我能退缩吗？

化工实习心得体会篇4

1阐述剖析我感受至深的几个要点

1.1熟识工艺流程，熟识操作设备，熟识掌握系统，熟识开车规程

虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页肯定要做到这“四熟识”，特殊是面对冗杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟识程度将是至关重要的，否则或许会误入歧途，错误的操作，铺张时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的把握所需要学习的内容。面对一个冗杂的工艺过程，或许开关，手操器多达数十个，假如不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必定会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的预备工作就是要熟识整个工艺过程。

1.2操作时切忌大起大落

在仿真操作过程中，我们常常会遇到一些惯性很大的系统，比方往复压缩机的转速的调整，掌握器少许的改变，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调整的时候肯定要耐烦和细心，由于一旦不留意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是肯定不允许的。大起大落会造成物料供应的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供应系统是特别困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必需相应的开大，然而热量的供应是个大惯性系统，不行能瞬间快速的调整，因此必定造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危急。因此在操作中肯定要耐烦，不能急于求成。

1.3首先进行开车前的预备工作，再进行开车

开车前的预备特别重要，虽然开车前的预备工作是特别繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的预备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提预备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是肯定要明白前提预备条件的重要性。

1.4先低负荷开车达正常工况，然后缓慢提升负荷

我想低负荷开车，这首先是为了平安考虑的，由于开车过程中很简单因操作不当而产生一些问题，这个时候假如是高负荷的启动，那么造成的事故必定比较大，所以低负荷启动可以减小事故带来的损失，降低危急，另外，在开车过程中，有一部分物料是需要流淌的，同时也会有部分产出，但是由于是开车过程，各种工艺条件还未到达，所以产出的都是不合格的产品，因此，采纳低负荷启动，可以削减对原料和能源的铺张，这也是节省本钱和爱护环境的重要举措。

2.面对生疏的工艺操作，你会如何去面对？

面对冗杂的工艺流程，首先要了解这个流程的作用是什么，要到达怎样的目的，然后去了解流程中的各个环节，如何进料的，怎样反应的，反应时要保证怎样的条件，怎么出料的，各种爱护系统，帮助系统，排凝阀，排空阀的位置，以及紧急状况下的停车步骤，生产过程中平安是首要问题。

3.通过本课程学习，你对前期理论课程内容的学习有什么再熟悉？假如时间可以倒流你预备如何去学习？你对相关课程的老师在教学内容、方法和考核等方面有何建议？

理论是指导实践的，假如没有理论的学习，那么仿真实习就是一个知其然不知其所以然的练习了，它的意义将大打折扣，所以理论的学习也是特别重要的，但理论的目的是为了指导实践，所以如何能够理论联系实际，这才是最难做到的一点。

假如时间能够倒流，我会在如今学习的基础上更加留意预习，由于我以前学习的时候就是听听光盘讲解，然后根据书上或者光盘的步骤去做，我发觉这是有很大缺乏的，由于这样我就无法自主学习，不能发觉我的弱项，虽然我看着书或者听过光盘讲解，但是工艺的过程很难能够特别熟识，特别了解，所以假如时间能够倒流，我盼望我能更加注意预习过程。我建议考核方法简洁些，更加可操作点，比方过多的报告有时候真的让人很头疼呢。

4.对本课程的教学过程和方法有何看法和建议？

教学过程我觉得挺合理，从易到难，从局部的简洁的单元操作到整体的冗杂的整个工艺的操作，这门课给我的收获很大，我有一点建议，那就是考核方法实行多样化的手段，不要只凭写报告，每星期都写报告，而且最终还有不少总结报告，课程报告，量太大，写起来令人头痛。

化工实习心得体会篇5

学期伊始，在这个秀丽的春天里，化学系组织了化工专业的同学进厂实习，我被安排到黄山市歙县的华邦造纸厂，要在这里完成我的两个月的实习任务。

一开头进厂里就感觉厂里面和校内象牙塔完全是两个不同的世界，气氛完全不一样，工厂里那种劳碌的节奏一开头就给了我很大的震撼，在厂里实习的两个月，与其说是实习，不如说是一个学习熬炼的过程，不但丰富了我的实践阅历，也增加了我的社会阅历和与人相处的力量，这些都将是我人生当中的一笔珍贵的财宝。回首这短短的两个月时间，还是有一丝感慨，故再次就将我的实习心得用文字记录下来，也当做是对这段时间中的自己的一个总结吧！

首先，本次实习我的确是学到了许多生产方面的学问，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。我想此刻我比以前任何时候都更能够体验这句话了。在实习的头一天，公司为我们几个开了一场培训会，就是简要的把生产工艺流程，本厂的现状和前景做了介绍，培训一结束，下午我们便来到生产车间开头了正直意义上的实习了，不知为何，在轰隆的机器声面前自己感到特别迷茫，书本上的那些理论学问仿佛此刻全都失去了光辉，第一件给我印象最深刻的小事就是，厂里面的阿姨让我开闸往储水管里面打水，我就直接按了开关，后来没出水才知道前面的出水阀门没有打开，而这是一件特别危急的事情，那位工人阿姨告知我，启动时要先开闸阀在启动电源，关水时要先关电源在关闸阀。其实这个规律在试验室中我早就会了，可是一到生产实际就忘关了，仅仅这一点就说明白，学问的魅力在于应用，只有在实践中用活了的学问才有真正的价值。在这来那两个月的实习过程当中，我弄通了涂布机生产的整个流程，包括配料工序和涂布操作工序，对生产中的每一个详情我只要有不懂的地方都像工人师傅们请教，他们也都耐烦的给与了我回答，我能明显地感觉到自己每天都在进步。虽然以后不肯定从事造纸这方面的工作，但是对于整个化工厂的流程的把握力量在这段时间里面得到了不小的提高。除了学习到生产方面的学问，对于化工厂的一些管理制度管理方法也都有了一个初步的了解，化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.。全部这些学习所得为我即将踏入社会做了一个特别难得的预演。

其次，本次实习也增添了我与人交际以及团队协作力量，在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐烦指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。在实习过程中，我与我们组的工作人员产生了很好的默契，同时也结下了深厚的友情！

在实习中，虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用处,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐烦讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境，在实习过程中，我了解到，涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断进展相适应，而涂料助剂更加凸现出他们的重要价值。随着固含量的提高，涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的互相作用导致了湿涂料结构化，而显示出明显的粘弹性特征。假如涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破，并且在计量后快速地恢复，将是有益的。一方面呈现良好的运转性，另一方面涂料胶粘剂迁移少，涂层掩盖性好。但是在很高的固含量下，粘弹性结构并不能消退到抱负的水平。结果才产生了上述刮刀涂布和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。随着理论熟悉和技术的突破，可以明显降低涂料粘弹性的WRRM已开头消失。加入这种WRRM不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征，而且有助于在剪切下快速消退粘弹性，并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的刮刀和计量施胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度，帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来协作。此外涂布助剂也呈现出多功能性的进展趋势。流变性和保水性改性剂具有润滑剂的部分功能，甚至有的公司声称可以起到抗水剂的功能；新型的润滑剂显示出流变性改性剂的许多特点等。

总而言之，本次实习给我带来了很大的好处，学到了许多东西，在此也很感谢学校，感谢华邦造纸厂能够给我这样一个机会，这段经受也必将是我人生当中的一笔珍贵财宝！

化工实习心得体会篇6

实习前言

在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。由于，在市场的竞争受市场竞争规章的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存进展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又感受充实，感受成长。

下面是本人实习过程中的工作状况：

实习目的

通过支配到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握。

实习流程

在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本熟悉，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，从前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用处，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有肯定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产本钱的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。

在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐烦指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。

由于化工生产是不间断的，所以车间生产必需时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒〔一天白班12小时一天晚班休两天〕和常白班制度。我们车间有四个人〔主任，工艺员，等〕上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都主动发问，以免造成平安事故。在车间里必需首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用处，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐烦讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。当然在化工生产中最重要的是平安。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教育课。

我们被支配在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参加实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔〔25〕，所述的水解塔〔25〕内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔〔27〕内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度〔漂炼度〕。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种外表活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种外表活性剂的'原料等。

[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶

心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是基础力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些优待政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规章约束，为了企业的生存、进展，就得创新，以变求生存，用新促进展，西大农药厂在面临新一轮进展的时期，应鼓舞员工大胆创新，为企业的进展主动献计献策。

化工实习心得体会篇7

经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的掌握、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习基本单元操作方法；增添了我对工艺过程的了解，进而也更加熟识了掌握系统的设计及操作。让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和熟悉。通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、掌握系统有了肯定的了解，基本把握了开车、停车等的规程。

开头接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很奇怪   ，在后来的实习过程中我首先认真阅读了课本上实习的详细流程，基本明白了操作的规程。

特殊是在练习精馏塔单元等冗杂的化工过程的时候，我觉得应当：

〔1〕要认真仔细的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应当要有所领悟、理解，由于过程的熟识程度在操作中使至关重要的。过程不够熟识或许会误入歧途，错误的操作，最终事倍功半，也不能很好的把握所需学习的内容。

〔2〕面对一个冗杂的工艺过程时，假如不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的预备工作就是熟识完全的工艺过程。

〔3〕在开车后的操作中肯定要有耐烦，不能急于求成。无比到达每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不行挽回的质量错误。因此在面对一个工艺流程，必需要了解这个工艺流程的作用是什么，要到达怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要到达什么样的要求。只有这样我们才能更好的学习或把握所练习的学习内容。

总之，通过二周的仿真实习，我明白了很多，同时也懂得了很多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐烦的完成，要到达规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结阅历。此外，在以后的学习和生活中，要更加刻苦、努力的学习自己的专业学问，夯实基础、扩大自己的学问面，从而在以后的工作或生活中，更好的为我所用，为以后踏上工作岗位打下基础!

化工实习心得体会篇8

在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。由于，在市场的竞争受市场竞争规章的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存进展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的

通过支配到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握.

流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本熟悉，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，从前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用处,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产本钱的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践.

在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐烦指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用处,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐烦讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教育课.

我们被支配在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。

化工实习心得体会篇9

目的

通过支配到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握.

流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本熟悉，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，从前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用处,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产本钱的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践.

在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐烦指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用处,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐烦讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教育课.

我们被支配在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。

生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大

脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种外表活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。

[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶

心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是基础力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，