通风施工方案三

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc137967310"第一章编制依据2HYPERLINK\l"_Toc137967311"第一节施工图纸2HYPERLINK\l"_Toc137967312"第二节现行的国家规范、规程、标准2HYPERLINK\l"_Toc137967313"第三节施工图集2HYPERLINK\l"_Toc137967314"第四节其它编制依据2HYPERLINK\l"_Toc137967315"第二章工程概况3HYPERLINK\l"_Toc137967316"第一节工程概况3HYPERLINK\l"_Toc137967317"第二节通风工程系统概况3HYPERLINK\l"_Toc137967318"第三章施工部署及施工准备4HYPERLINK\l"_Toc137967319"第一节项目管理策划4HYPERLINK\l"_Toc137967320"第二节施工部署4HYPERLINK\l"_Toc137967321"第四章主要施工方法及技术措施10HYPERLINK\l"_Toc137967322"第一节系统安装基本工艺流程10HYPERLINK\l"_Toc137967323"第二节孔洞、套管及埋件的预留10HYPERLINK\l"_Toc137967324"第三节通风空调风管系统施工11HYPERLINK\l"_Toc137967325"第四节设备安装21HYPERLINK\l"_Toc137967326"第五节空调机组安装23HYPERLINK\l"_Toc137967327"第六节风机盘管安装24HYPERLINK\l"_Toc137967328"第七节风机安装25HYPERLINK\l"_Toc137967329"第五章系统调试26HYPERLINK\l"_Toc137967331"第六章关键部位及质量控制点措施31HYPERLINK\l"_Toc137967332"第七章冬雨期施工措施31HYPERLINK\l"_Toc137967333"第八章主要管理措施33HYPERLINK\l"_Toc137967334"第一节质量保证措施33HYPERLINK\l"_Toc137967335"第二节、工期保证措施37HYPERLINK\l"_Toc137967336"第三节安全及职业卫生与健康保证措施39HYPERLINK\l"_Toc137967337"第四节消防保卫措施42HYPERLINK\l"_Toc137967338"第五节文明及环境保护措施44HYPERLINK\l"_Toc137967339"第六节现场成品、半成品保护措施47HYPERLINK\l"_Toc137967340"第七节机电安装工程协调措施49第一章编制依据第一节施工图纸图纸名称图纸编号批准日期通风空调工程暖施第二节现行的国家规范、规程、标准类别名称编号国家《通风与空调工工程施工质质量验收规规范》GB502433-20002《建筑安装工程程质量检验验评定统一一标准》GB503000-20001地方《建筑安装分项项工程施工工工艺规程程》DBJ01-226-966第三节施工图集类别名称国家91SB系列建筑设备施工安安装图集地方华北图集第四节其它编制依据采暖通风与空气调节设计规范（GB50019－2003）《建筑设备施工安装图集》（91SB－1－6）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第二章工程概况第一节工程概况序号项目内容1工程名称2工程地点3监督单位4建筑功能5建筑面积㎡6建筑高度地下层、地上层层、层高:米7结构形式框架剪力墙结构构第二节通风工程系统概况通风系统排风排烟系统第三章施工部署及施工准备第一节项目管理策划组织机构本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目部。严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。施工协调管理1)加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。2)施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。3)严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。4)在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。第二节施工部署施工准备工作流程熟悉图纸图纸会审熟悉图纸图纸会审编制施工技术方案管理人员施工机具准备核定设备、材料成本编制设备、材料、加工件计划技术交底施工人员加工定货验收入库及保管1、施工原则:施工总原则：先地下，后地上；先预制，后安装；先主干管，后支管及附件；先管道，后设备。2、施工安排:本工程按先地下后地上，先主干管后分支管的顺序施工。各阶段主要工作内容如下:1）配合阶段通风空调及防排烟工程：配合结构预留孔、洞及预埋件，通风管道预制加工。2)正常施工阶段通风空调及防排烟工程：风管预制，设备支吊架的安装，风管保温、阀部件、风口的安装，设备安装。3）调试阶段通风空调及防排烟工程：设备单机试运行、通风空调系统测定与调试，防排烟系统联合试运行。3、劳动力安排:本工程施工队伍配备如下：通风施工队：负责风管及部件的制作加工及安装工作,90人。主要劳动力安排如下：施工配合阶段正常施工期高峰施工期调试阶段焊工通风工钳工电工4、技术准备为保证审图质量，主任工程师必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。在投标施工组织设计的基础上，根据建设单位对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化投标施工组织设计。在此基础上，编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。进场前，责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料，将专业施工图与结构图、建筑图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验收规范标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道的安装尺寸、坡度、支吊架形式。5、施工机具准备根据总进度计划及专业进度计划，工机具需用量计划，及时与总部联系确定调用、租赁或购买方案，并根据总进度计划及专业进度计划逐步组织工机具进场，工机具安放在工机具库房或预制车间。1）主要机具使用计划表如下序号机具名称规格型号单位数量1套丝机TQ100—AA台12电焊机BX300台13砂轮切割机Φ400台24台钻EQ3025台25气焊工具套19倒链3t台611折方机台114剪板机台215咬口机台216倒角机台117拉铆枪台102）检测和试验设备使用表序号仪器/设备名称规格与型号单位数量1游标卡尺0~300mmm把22水平尺L=500mmm只103声级计N010台14热电风速仪QDF台15转速仪L2—30台16倾斜式微压计YYT-2000B台17转速表LZ-30块18温度计0~100℃只19角尺1000×6330只413划规75—150mm只214磁力线坠200g只215水准仪S—BZ台15、物资准备1）开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料、设备经甲乙双方及监理考察合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。2）根据主要设备、材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用。3）设备材料送审程序如下：我公司设备副本材料选型抄送业主设计院资料送审不同意业主设计院重新选型业主审批意见同意抄送技术资料选择确定给各有关单位订货抄送存档及施工风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。风管采用双面彩钢复合保温风管，外观上不得有锈斑且无氧化物、针孔、麻点、起皮等缺陷。保温材料采用不燃A级安全防火环保型，其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。第四章主要施施工方法及及技术措施施第一节系统统安装基本本工艺流程程风管漏风检查施工准备风管安装阀部件安装设备安装孔洞、埋件预留风管制作风管漏风检查施工准备风管安装阀部件安装设备安装孔洞、埋件预留风管制作防腐处理吊架安装风管防腐保温风口安装风管及设备防尘清扫风管吹扫送风、排风系统调试空调设备运转第二节孔洞洞、套管及及埋件的预预留(1）预留范围：配配合结构施施工，在砼砼楼板、梁梁、墙上预预留孔、洞洞、预埋件件及套管。(2）预留工作准备备：仔细审图并与结结构核对预预留孔洞或或埋件的位位置，以防防漏留、错错留，给安安装施工阶阶段带来困困难。(3）预留施工及技技术要求（1）楼板预留洞要要求①预留洞位置置正确，洞洞口大小符符合设计及及规范要求求，预留洞洞口应光滑滑完整无破破损。②使用钢模盒应清清理干净，外外刷脱模剂剂。固定应应牢固可靠靠，采用三三点固定方方法。控制制出模时间间（出模时时间根据土土建要求为为准），过过早将产生生洞口塌陷陷，过晚将将给出模造造成困难，破破坏洞口的的完整性。模模盒规格符符合设计要要求。预留留洞规格尺尺寸应正确确。③浇筑混凝土时应应有专人看看护，保证证预留、预预埋孔洞应应无位移、跑跑偏歪斜等等现象。（2）套管设置规定①、通风管道穿楼楼面、屋面面及墙体均均需设置套套管，套管管管径比管管道大100mmm。长度根据据所穿构筑筑物的厚度度及管径尺尺寸确定，并并按设计及及规范要求求预制加工工。。套管规格、型号正确。套管规格、型号正确。套管两端与墙面平齐。套管内侧防腐良好。套管周围做好标识。②穿墙套管应保证证两端与墙墙面平齐，穿穿楼板套管管应使下部部与楼板平平齐，其它它房间应为为20mmm，卫生间间、厨房应应为50mm，套管环环缝应均匀匀，用油麻麻填塞，外外部用腻子子或密封胶胶封堵；当当管道穿越越防火分区区时，套管管的环缝应应该用防火火胶泥等防防火材料进进行有效封封堵。套管管不能直接接和主筋焊焊接，应采采取附加筋筋形式，附附加筋和主主筋焊接，使使套管只能能在轴向移移动。③套管内外表面及及两端口需需做防腐处处理，断口口平整。第三节通风风空调风管管系统施工工1、现场测绘1）现场草图要按按施工图纸纸要求，结结合工地实实际情况进进行测绘；；2）要标清系统各各名称代号号及所在楼楼层风管尺尺寸；3）加工件的每个个接口及加加固措施要要书写清楚楚；2、主要材料的选选用及要求求空调及新风系统统风管采用用双面彩钢钢板复合风风管，连接接形式采用用PVC插条法兰兰连接，（排排烟监排风风系统的风风管采用双双面彩钢板板复合风管管外观颜色色为红色）。连连接形式采采用PVC插条法兰兰连接。1）首先要检查所所用材料是是否符合质质量、设计计要求，有有无合格证证书或质量量鉴定文件件。若无上上述文件，不不得使用。2）风管表面无腐腐烛、两端端面平行，无无明显凹穴穴、变形、钢钢板无破损等。当风管管的连接采采用法兰形形式时，法法兰与风管管的连接应应牢固。3）排烟风管及配配件应符合合设计及施施工验收规规范规定的的要求。4）法兰用料的规格格应符合下下表规定：：金属矩形风管法法兰及螺栓栓规格(mm)中、低压压系统风管管法兰的螺螺栓及铆钉钉孔的孔距距不得大于于120mmm，高压系系统不得大大于100mmm。风管长边尺寸bb(mm)法兰用料规格（角角钢）(mm)螺栓规格b≤63025×3M6630<b≤1150030×3M81500<b≤≤2500040×43、双面彩钢板复复合风管加加工下料剪切下料剪切咬口折方成型领料选料法兰制作铆法兰翻边口缝处理清理，封口检验出厂2）操作工艺（1）风管展开，依依照或放样样图把风管管表面形状状按实际大大小铺在板板料上，展展开方法采采用平行线线、放射线线或三角线线展开法。（2）板材剪切前必必须进行下下料复核，复复核无误后后按划线形形状进行剪剪切。板材材下料后压压口之前，必必须用倒角角机或剪刀刀进行倒角角。（3）板材的拼接和和圆形风管管的闭合咬咬口采用单单咬口；矩矩形风管或或配件的四四角组合采采用铆接、咬咬口宽度根根据板材厚厚度确定。咬口形式板厚0.35-0..5单咬口10-12转角咬口12-15（4）咬口后的板料料按画好的的折方线放放在折方机机上，置于于下模的中中心线。操操作时使机机械上刀片片中心与下下模中心线线重合，折折成所需要要的角度。折折方时应相相互配合并并与折方机机保持一定定距离，以以免被翻转转的钢板或或配件碰伤伤。（5）折方或卷圆厚厚的钢板用用合口机或或手工合缝缝。操作时时，用力均均匀，不宜宜过重。咬咬口缝结合合应紧密，不不得有胀裂裂和半咬口口现象。（6）风管加固，矩矩形风管边边长大于或或等于6330mm，保保温风管边边长大于或或等于800mmm，其管段段长度大于于12000mm时，应采采取加固措措施。（7）法兰加工矩形风管法兰加加工：由四四根PVC法兰连接接组焊而成成，划线下下料时应注注意使焊成成后的法兰兰内径不能能小于风管管外径。用用切割机切切断PVC材料，放放在焊接平平台上进行行热熔焊接接，焊接时时用各规格格模具卡紧紧。（8）风管与法兰组组合成形时时，风管与与法兰对平平铆接，钢钢板壁厚加加保温为25mm粘接，铆铆钉规格，铆铆孔尺寸及及铆钉规格格见下表：：类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120-6300Φ4.5Φ4*12800-20000Φ5.5Φ5*16风管与法兰铆接接前先进行行技术质量量复核，合合格后将法法兰套在风风管上，管管中心线与与法兰平面面应垂直，然然后使用铆铆钉钳将风风管与法兰兰铆固，并并四周对齐齐。风管边边应平整并并紧贴法兰兰，不得撕撕裂，翻拐拐角边时，应应拍打为圆圆弧形；涂涂胶时，应应适量、均均匀，不得得有堆积现现象。4.复合彩钢板风管管的材质及及加工制作作（1）风管的材料为为双面都是是彩钢板，保保温层为离离心玻璃棉棉板，双面面彩钢板复复合风管为为25mm厚，中间间为保温材材料层，内内表面为彩彩钢板或其其他贴面材材料，板材材外表面加加固采用楞楞线加固。（2）复合彩钢板外外表为白灰灰色，不腐腐蚀，不锈锈蚀。（3）复合彩钢板风风管的部件件加工应按按照规范加加工（如图图）弯头加加工部件①①三通加工工部件②裤衩弯加加工部件③③3）成品保护（1）钢板放在宽敞敞干燥的隔隔潮木头垫垫架上，叠叠放整齐。（2）法兰用料分类类码放，露露天放置应应采取防雨雨、雪措施施。（3）风管成品装卸卸时应轻拿拿轻放，避避免来回碰碰撞，损伤伤风管。码码放在平整整、无积水水、宽敞的的场地，不不与其它材材料、设备备等混放，并并有防雨、雪雪措施。码码放时应按按系统编号号、整齐、合合理，便于于装运。3、风管及部件安安装1)施工工艺流程风管验收检查确定标高制作支吊架风管排列支吊架定位及安装风管验收检查确定标高制作支吊架风管排列支吊架定位及安装风管组对吊装就位找平找正检验2）风管支吊架的的制作安装装（1）风管支吊架按按照标准图图集及验收收规范用料料规格和作作法制作。（2）支吊架在制作作前,首先要对对型钢进行行矫正，小小型钢材采采用冷矫正正，较大的的型钢须加加热到900℃左右后进进行矫正。矫矫正的顺序序为先矫正正扭曲后矫矫正弯曲。钢钢材的切断断及打孔，不不得使用氧氧乙炔焰。（3）吊架安装前，核核对风管坐坐标位置和和标高，找找出风管走走向和位置置。按风管管的中心线线找出吊杆杆安装位置置，单吊杆杆在风管的的中心线上上，双吊杆杆可按托架架的螺孔间间距或风管管的中心线线对称安装装。（4）风管较长要安安装成排支支架时，先先把两端安安好，然后后以两端的的支架为基基准，用拉拉线法找出出中间各支支架的标高高进行安装装。（5）吊杆用料规格格见下表：：风管边长(mmm)角钢规格（mmm）吊杆规格≤63030x3Φ8>630x1660040x4Φ10>125050x30x44Φ12（6）支吊架间距符符合设计要要求。若无无设计要求求时，应符符合下表要要求。矩形风管长边尺尺寸(mm)水平风管间距(m)垂直风管间距(m)最少吊架数(付)≤4004m4m2付≤10003m3.5m2付>10002m2m2付（7）防火阀、消声声器等部件件单独设置置支吊架。3）风管法兰连接（1）为保证法兰连连接的紧密密性，法兰兰之间应有有垫料。法法兰垫料应应尽量减少少接头，接接头形式采采用阶梯形形或企口形形，接头处处应涂密封封胶。（2）法兰连接时，首首先按要求求垫好垫料料，然后把把两个法兰兰先对正，把把插条对好好，用木锤锤及塑料锤锤轻打，要要轻打插条条。直到所所有插条都都穿上后。风风管连接好好后，以两两端法兰为为准，拉线线检查风管管连接是否否平直。4）风管安装（1）吊架安装完毕毕，经确认认位置、标标高无误后后，将风管管和部件按按加工草图图编号预排排。（2）风管安装时，据据施工现场场情况，可可以在地面面连成一定定长度，采采用吊装的的方法就位位，也可以以把风管一一节一节地地放在支架架上逐节连连接，一般般的安装顺顺序是先干干管后支管管。（3）风管安装后，水水平风管的的不平度允允许偏差，每每米不大于于3mm，总总的偏差不不大于100mm，立立管的垂直直度允许偏偏差每米不不大于2mmm，总偏偏差不大于于10mmm。（4）不允许将可拆拆卸的接口口装设在墙墙或楼板内内。（5）各种阀件安装装在便于操操作的位置置。（6）连接好的风管管，检查其其是否平直直，若不平平应调整，找找平找正，直直至符合要要求为止。（7）风管过墙、过过楼板安装装风管过墙、过楼楼板安装的的质量对建建筑、装饰饰的影响很很大。例图图如下：5）成品保护（1）安装完的风管管表面光滑滑清洁，室室外风管应应有防雨雪雪措施。（2）暂停施工的风风管，应将将风管敞口口封闭，防防止杂物进进入。（3）严禁将以安装装完的风管管作为支吊吊架或当作作跳板，不不允许将其其他支吊架架焊或挂在在风管法兰兰和风管支支吊架上。4、风管严密性检验验风管连接好后，按按规定应进进行漏光法法检测或漏漏风量测试试，重点注注意法兰及及PVC插条接缝缝处、人孔孔、检查门门等部件。一一旦漏风，要要重新安装装或采取其其它措施进进行修补，直直至不漏为为止。低压压系统按规规范采用抽抽检，抽检检率为5%，且抽检检不得少于于一个系统统。在加工工工艺及安安装操作质质量得到保保证的前提提下，采用用漏光法检检测。漏光光检测不合合格时，应应按规定的的抽检率，作作漏风测试试。中压系系统，抽检检率为20%，且抽检检不得少于于一个系统统。5、风口的安装安装通则：风口口安装从接接口和外观观两方面要要求。风口口与风管连连接严密、牢牢固保证风风口与风管管离缝处不不漏风；风风口在室内内墙面或吊吊顶做到横横平竖直，表表面平整，风风口与装饰饰面贴实，达达到无明显显缝隙。风口安装中，散散流器安装装比较重要要且是难点点。常规安安装例图如如下：防、排烟风口安安装为工程程安装之重重点,安装时需需要注意保保证风口的的安装方向向，安装操操作高度，以以及与风管管连接处的的防火处理理,以保证防火火系统的功功能。例图图如下图：：风口与风管的连连接应严密密、牢固，与与装饰面紧紧贴，表面面平整不变变形，调节节灵活、可可靠。条形形风口的安安装，接缝缝处应衔接接自然，无无明显缝隙隙。统一厅厅室、房间间内的相同同风口的安安装高度应应一致，排排列应整齐齐。明装无吊顶的风风口，安装装位置和标标高偏差不不应大于10mm。风口水平安装，水水平度的偏偏差不应大大于3/10000。风口垂直安装，垂垂直度的偏偏差不应大大于2/10000。7、防火阀的安装装方法和注注意事项1）安装防火阀之之前应先检检查阀门外外形及操作作是否完好好。检查动动作的灵活活性，确认认阀门方都都正常之后后再进行安安装。2）防火阀与防火火墙（或楼楼板）之间间的风管应应采用1.6mmm的钢板制制作,在风管外外壁耐火材材料保温隔隔热。3）防火阀直径或或长边尺寸寸大于630mmm时，宜设设单独支、吊吊架。4）在阀门操作机机构一侧有有200毫米的净净空间经以以利检修。5）防火阀在吊顶顶内安装时时，在观察察窗和操作作下面设检检查门入孔孔尺寸为600×600。6）防火阀等设计计在安装之之后应定期期检查和动动作试验，发发现拉簧失失效后应及及时更换记记录。7）安装方法参考考图。6）排烟防火阀、排排烟口安装装控制缆绳套管的的弯曲半径径，不宜小小于250mmm，弯曲处处一般不多多于3处，缆绳绳长度一般般有不大于于6m应在订货货时说明。在在排烟阀（口口）至远程程控制装置置的相应位位置铺设好好套管，套套管的两端端一端紧靠靠排烟阀（口口）另一端端靠远程控控制装置，然然后将缆绳绳穿入套管管，将缆绳绳的一端穿穿进阀体上上弹簧机构构内，并将将它栓在穿穿在线轴上上，用钢丝丝绳夹在固固紧，剪去去多余的纲纲索。缆绳绳另一端穿穿进远程控控制装置并并穿过道线线轴绕在卷卷筒上，至至少绕三圈圈，将多余余的部分剪剪去。安装装如下图所所示：第四节设备备安装进场设备开箱检查基础复核、放线吊装就位基座安装进场设备开箱检查基础复核、放线吊装就位基座安装就位、安装附属仪器安装电动机空机试运转机组调试机组空载试运行负荷试运转联合试运转联动调试竣工验收2）设备安装的主主要规定（1）设备检验设备运输到现场场后，在设设备安装前前1－3天内，会会同业主、监监理、厂家家对设备开开箱，根据据定货合同同和随机文文件进行核核对检查，作作好设备开开箱记录且且签字齐全全。对暂时时不能安装装的设备和和零部件要要放入库房房，并封闭闭设备外接接管口，以以防掉入杂杂物等，有有些零部件件的表面要要涂防锈漆漆和采取防防潮措施。随随机的电气气仪表元件件要放置在在防潮防尘尘的库房内内，安排专专人保管。设设备的主要要检验项目目有：①设备随机文件，如如装箱清单单、出场合合格证明书书、安装说说明书、安安装图等。②核实设备及附件件的名称、规规格、数量量。并核实实设备的接接口位置是是否与图纸纸相符。③进行外观质量检检查，不得得有破损、变变形、锈蚀蚀等缺陷。④随机的专用工具具是否齐全全，设备开开箱检验后后，做好开开箱检验记记录，检验验中发现的的问题，由由业主、厂厂家、施工工单位协商商解决。（2）基础验收设备安装前应结结合设计和和设备厂家家的基础图图纸检查基基础的尺寸寸、厚度、强强度及表面面平整度等等是否与设设计要求一一致，具体体内容包括括：①用测量仪器检查查基础的长长度、宽度度和高度以以及定位尺尺寸是否与与图纸一致致。②基础外观不得有有裂纹、蜂蜂窝、空洞洞及露筋等等缺陷。③设备基础各部分分的允许偏偏差见下表表项目名称偏差（mm）基础外型尺寸+30基础坐标位置+20基础上平面标高高2～-20中心线间的距离离1（3）设备场内运输输及吊装设备采用5～110吨倒链吊吊装，水平平运至基础础边，根据据设备重量量可采用搭搭设三脚架架作为支撑撑点，或在在楼板上设设置吊点的的方法就位位。设备的的水平运输输可根据设设备的外形形和重量制制作底盘，滚滚杠采用我我公司的专专用厚皮滚滚杠。如运运输地面须须要保护则则可用枕木木铺道。设设备运输和和吊运时必必须谨慎，要要对设备进进行必要的的成品保护护。运输过过程要保护护好设备的的外壳，严严禁过大的的震动，撞撞击和任意意倒转。大型设备吊装应应根据现场场实际情况况，编制设设备吊装方方案。3）主要设备安装装要点第五节空调机机组安装（1）空调机组的吊吊装运输空调机组的吊装装均采用吊吊车。吊装装前必须进进行预吊，时时间不的小小于3min，离地为100毫米，并并检查钢丝丝绳、卡扣扣等，确实实无安全隐隐患时，才才可正式吊吊装。（2）安装前的准备备工作机组开箱前，应应检查包装装是否完好好，运输过过程的防水水、防潮、防防倒置措施施是否完善善；箱数、附附件、机组组型号标志志是否正确确。开箱验收。根据据随机“装箱单”和设备清清单，逐一一核对名称称、规格、数数量；清点点全部随机机技术文件件、质量检检验合格证证书，并作作好开箱验验收和交接接记录。对机组外观进行行检查。机机组上安装装的仪表及及包装是否否完好，装装箱底脚螺螺钉有否损损坏、松动动，机组的的各处螺栓栓是否有无无松动，保保证机组的的风阀是否否关闭，机机组上的管管路、线路路是否损坏坏和变形。检查机组上的电电器仪表及及测量仪表表是否完好好、正确。检查机组的备品品备件，是是否有漏装装、重装、锈锈蚀、损伤伤、失效，波波纹阀漏气气等。（3）基础的检查和和验收在安装机组之前前，应对施施工完了的的基础尺寸寸和施工质质量进行验验收。基础础的外观检检查应无裂裂纹、蜂窝窝、空洞、露露筋等缺陷陷及其他不不符合设计计要求之处处，否则应应返工处理理。验收合合格后，应应在顶面铲铲好麻面，准准备机组安安装。（4）机组就位将空调机组吊起起徐徐放落落在离混凝凝土基座地地面30mm时，将橡橡胶减震垫垫放于空调调机俎的下下方，然后后将机组放放落减震垫垫上，使机机组就位。注注意空调机机组应放落落于基础的的中心，四四面均匀，橡橡胶应放落落于设备的的四脚部位位以及中间间部位。（5）机组调整机组的找平可在在机体顶部部法兰口的的平面上或或在压缩机机增速箱上上部的加工工面上，用用水平仪测测量水平，拧拧在底板上上的螺栓进进行调整，机机组纵向横横向的水平平准许差为为1.5//10000以下。应应特别注意意保证机组组的纵向水水平度，以以免压缩机机转子的机机组内窜动动，迫使推推力轴承额额外承受一一种附加轴轴向力，并并防止擦伤伤叶轮和内内部气封齿齿（7）机组成品保护护机组安装完毕，在在其四周搭搭设护栏并并用木板封封闭，进行行成品保护护。第六节风机盘盘管安装⑴盘管安装前，进进行单机三三速试运转转及水压检检漏试验。试试验压力为为系统工作作压力的1.5倍，试验验观察时间间为2min，不渗漏漏为合格；；通电试验验时，机械械部分不得得摩擦，电电气部分不不得漏电，整整机不得抖抖动不稳；；水压试验验时，试验验压力为系系统工作压压力的1.5倍，试验验观察时间间为2min，不渗漏漏为合格。并并检查各接接点是否松松动，防止止产生附加加噪音。⑵安装风机盘管应应设有单独独的支吊架架固定，安安装的位置置、高度及及坡度应正正确，固定定牢固；机机组与风管管、回风箱箱或风口的的连接，应应严密、可可靠。为便便于拆卸、维维修和更换换风机盘管管，装饰顶顶棚应设置置比风机盘盘管位置四四周各大250mmm的活动顶顶棚，活动动顶棚里不不得有龙骨骨挡位。支支吊架的吊吊杆与风机机盘管连接接处采用双双螺母紧固固。⑶支吊架与风机盘盘管接触处处应有4～5mm的橡胶垫垫层，螺栓栓配置垫圈，以降低室室内噪音。安装节点见下图图：第七节风机安安装（1）风机安装前必必须开箱检检查，检查查技术资料料及配件是是否齐全，核核对风机叶叶轮、机壳壳和其他部部件的主要要尺寸，进进、出风口口的位置等等要与设计计相符；叶叶轮旋转方方向应符合合设备技术术文件规定定。检查外外观和外露露部分有无无碰伤、变变形或锈蚀蚀等情况，手手动盘、叶叶轮有无卡卡滞现象。（2）搬运和吊装过过程中绳索索要固定在在承力吊环环上，不得得绑缚在转转子、外壳壳和轴承盖盖的吊环上上。绳索和和外壳接触触处要加衬衬垫，保护护机体表面面和其它部部位。（3）风机与风管连连接处要加加软接，进进风口软接接长度为100mmmm，出风口口软接长度度为150mmm，接缝处处要严密牢牢固，不允允许软接头头变径。风风机进出风风口，在与与风管或其其他设备连连接前，应应作封闭处处理；进、出出口风管直直通大气处处加装防护护网。（4）风机在安装位位置上要考考虑维修、不不妨碍人员员等通行，高高度尽量提提高，增大大使用空间间。（5）风机运转要求求：运转前前必须加上上适度的润润滑油，并并检查各项项安全措施施，盘动叶叶轮应无卡卡阻和摩擦擦现象，叶叶轮转向必必须正确，滑滑动轴承最最高温度不不得超过70℃，滚动轴轴承最高温温度不得超超过80℃，风机运运转中轴承承的径向振振幅应符合合设备文件件的规定，风风机试运转转检查合格格后，可进进行连续运运转，连续续运转应不不少于两小小时。设备试运转设备的试运转要要在业主代代表、监理理、厂家技技术人员及及施工人员员的参与下下，依据设设备有关技技术文件、施施工方案进进行。⑴编制好并经有审审批确认的的试车方案案。⑵组织好试车小组组，进行试试车技术交交底，邀请请有关专家家进行现场场指导，仔仔细做好试试车前的检检查及充分分的思想准准备和物质质准备。⑶试运转步骤：试试运转时按按先无负荷荷后带负荷荷，先单机机后联动，按按顺序进行行，上一步步合格后，再再进行下一一步的试运运转。⑷在具备试车条件件时，按试试车方案规规定的步骤骤进行试车车。第五章系统统调试在通风管道及其其部件、各各种通风空空调设备安安装完毕后后，经过管管内及设备备除尘、清清扫、空调调设备试运运转、风管管空吹、送送风等工序序后，即可可进行系统统调试。运运转调试前前会同监理理进行全面面检查，全全部符合设设计、施工工及验收规规范和工程程质量评定定标准的要要求，才能能进行运转转和调试，通风空调工程调调试工作工工艺流程如如下：准备工作设备单机运转及调试前检查自动调节系统控制线路检查系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验室内噪声性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告准备工作设备单机运转及调试前检查自动调节系统控制线路检查系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验室内噪声性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告1）进行试运转的的条件及准准备工作（1）通风空调系统统安装完成成后，经过过检查，应应符合工程程质量检验验评定标准准的相关要要求。（2）制定系统试运运方案，组组织好试运运技术队伍伍，并明确确试运负责责人。根据据工程进度度制定调试试计划，内内容包括：：调试要求求、进度、程程序、方法法及人员安安排。（3）熟悉设计图纸纸及有关技技术文件，并并熟悉有关关设备的技技术性能和和主要技术术参数。（4）设备运行所需需电、水源源具备条件件，系统所所在场地土土建施工工工完场清。（5）按照试运转的的项目，准准备好数据据记录的相相应表格。（6）现场验收：调调试人员会会同设计、施施工和建设设单位对已已装好的系系统进行现现场验收。（7）试验仪器的准准备数字温度仪、声声级计、热热球式风速速仪、斜管管微压计、毕毕托管、转转速表、粒粒子计数器器、分风仪仪、手电钻钻、活搬子子、改锥、克克丝钳子、铁铁锤、高凳凳子、手电电筒、对讲讲机、计算算器、测量量杆。2）试运前的检查查.（1）设备及风管系系统a.检查通风空调设设备外观和和构造有无无尚无修整整的缺陷。b.运转的轴承部位位及需要润润滑的部位位，添加适适量润滑油油。c.空调器和通风管管道内应打打扫干净，检检查和调节节好风量调调节阀、防防火阀及排排烟阀的动动作状态。d.检查和调整送、回回风口内的的风阀的开开度和角度度。e.检查空调器内附附属部件的的安装状态态，使其达达到正常使使用条件。（2）电气控制系统统a.电动机及配电箱箱的接线应应正确。b.电气设备及元件件的性能符符合技术要要求。c.继电保护装置应应整定正确确。d.电气控制系统应应进行模拟拟动作试验验。3）通风与空调系系统无生产产负荷的测测定与调试试：（1）通风与空调系系统无生产产负荷的测测定与调试试的主要内内容如下：：a.通风机、空调机机组、新风风机组噪声声的测定。b.通风机、空调机机组、新风风机组的风风量、余压压与风机转转速的测定定。c.系统与风口的风风量的测定定与调整，实实测与设计计风量偏差差不大于10%。d.防排烟系统正压压送风前室室内静压的的检测。（2）系统试运转及及调试a.系统联动试运转转应在通风风与空调设设备单机试试运转和风风管系统漏漏风量测定定合格后进进行。系统统联动试运运转时，设设备及主要要部件的联联动必须协协调，动作作正确，无无异常现象象。b.系统风量测定应应符合下列列规定：风管的风量测量量截面的位位置选择在在气流均匀匀处，按气气流方向选选在产生局局部阻力之之后大于或或等于4倍，或局局部阻力之之前大于或或等于1..5倍圆形形风管直长长或矩形风风管长边尺尺寸的直管管段上。当当测量截面面上的气流流不均匀时时，应增加加测量截面面上的测点点数量。通风机测定截面面位置应靠靠近风机，通通风机的风风压为风机机进出口处处的全压差差；风机的的风量为吸吸入端风量量和压出端端风量的平平均值，且且风机前后后的风量之之差不应大大于5%。测风口风量用风风速仪直接接测量，求求取风口断断面的平均均风速，再再乘以风口口净面积得得到风口风风量值；平平均风速测测定可采用用匀速移动动法或定点点测量法等等，匀速移移动法不应应少于3次，定点点测量法的的测点不应应少于5个。当风风口与较长长的支管段段要连时，可可在风管内内测量风口口的风量。系统风量调整采采用“流量等比比分配法”或“基准风口口法”，从系统统最不利环环路的末端端开始，最最后进行总总风量的调调整。通风机转速的测测量可采用用转速表直直接测量风风机主轴转转速，重复复测量三次次取其平均均值的方法法。（4）综合效能的测定定与调整：：a.防排烟系统综合合效能试验验的测定项项目有模拟拟状态下安安全区正压压变化测定定及烟雾扩扩散试验等等。b.室内温度、相对对湿度的测测定根据设设计要求确确定工作区区，并在工工作区内布布置测点。一一般空调房房间应选择择人员经常常活动的范范围或工作作面作为测测点。测量量室内空气气温度、相相对湿度及及气流速度度，采用棒棒状温度计计、通风温温湿度计、热热风速仪等等。测量仪仪器的测头头应有支架架固定，不不得用手持持测头。c.室内噪声测A声声级的数值值；测量稳稳态噪声用用声级的计计“慢档”时间特性性，一次测测量取5

s内的平平均读数。噪噪声测量应应遵守现行行国家标准准《工业企企业噪声测测量标准》的的有关规定定。通风、空空调房间噪噪声的测定定，一般以以房间中心心离地高度度为1.22m处为测测点，较大大面积空调调用房其测测定按设计计要求。5、安全技术措施施1）使用剪板机，手手严禁伸入入机械压板板空隙中。上上刀架不准准放置工具具等物品，调调整板料时时，脚不能能放在踏板板上。使用用固定振动动剪两手要要扶稳钢板板，手离刀刀口不得小小于5cm，用力均均匀适当。咬咬口时，手手指距滚轮轮护壳不小小于5cm，手柄不不得放在咬咬口机轨道道上。折方方时应互相相配合并与与折方机保保持距离，以以免被翻转转的钢板和和配重击伤伤。2）施工前要认真真检查施工工机械，特特别是电动动工具应运运转正常，保保护接零安安全可靠。3）高空作业必须须系好安全全带，上下下传递物品品不得抛投投，小件工工具要放在在随身带的的工具包内内，不得任任意放置，防防止坠落伤伤人或丢失失。4）吊装风管时，严严禁人员站站在风管下下方，风管管上严禁站站人，风管管起吊前应应先试吊，试试吊距离离离地200～300mmm，仔细检检查绳索、绳绳扣是否牢牢固，风管管重心是否否正确、无无倾斜，确确认无误后后方可起吊吊。5）搬动和安装大大型通风空空调设备，应应有起重工工配合进行行，并设专专人指挥，统统一行动，所所用工具、绳绳索必须符符合安全要要求。整装装设备在起起吊和下落落时，要缓缓慢行动，并并注意周围围环境，不不要破坏其其他建筑物物、设备和和砸伤手脚脚。第六章关键键部位及质质量控制点点措施分项工程质量控制点质量控制措施备注风管制作消除制作质量通通病严格按工艺标准准操作风管阀部件安装装支吊架间距安装方向性确定阀部件安装装方向设备安装基础水平设备安装稳固气密性编制专项施工方方案保温材料粘接点连接缝处理外保护严格按工艺操作作调试火灾自动报警与联动系统编制专项施工方方案，严格格操作火灾自动报警与联动系统第七章冬雨雨期施工措措施本工程施工需经经过夏雨期期及冬季，应应采取切实实可行的季季节性施工工措施。雨雨期来临前前，应编制制详细的雨雨期施工方方案，随时时掌握气象象信息，提提前安排好好施工生产产。1、雨期施工措施1）雨期施工设备管管理（1）进入施工现场场露天存放放的电气仪仪表设备，如如开关箱((柜)、电动机等等都要有防防雨设施，不不容许放在在低洼地方方，防止被被水浸泡。电电气仪表设设备要尽快快运入库房房，减少因因露天存放放而增加的的防护设施施费用。（2）在雨期所有施施工用电设设备(如：电焊焊机、砂轮轮机、剪板板机、套丝丝机等)都应有防防雨设施。（3）氧气瓶、乙炔炔瓶在室外外放置时应应采取防雨雨措施。2）雨期施工材料料的管理（1）进入现场的保保温材料要要存入库房房，露天存存放时应垫垫起，用苫苫布盖好，避避免使材料料受潮和雨雨淋。（2）露天存放的钢钢材下边应应用道木或或方木垫起起避免被水水浸泡。（3）材料周围应有有畅通的排排水沟以防防积水。3）雨期施工焊接接管理（1）雨期室外焊接时时，为了保保证焊接质质量，室外外施焊部位位都要有防防雨棚，雨雨天没有防防雨设施不不准施焊。（2）电焊条受潮后需需烘干再使使用。4）雨期施工技术术管理雨期中与土建配配合施工时时尤其要注注意到：（1）配合土建的预埋埋管及管口口要封好，以以免水和杂杂物流进管管内，影响响施工。（2）设备预留孔洞洞做好防雨雨措施。如如施工现场场地下部分分设备已安安装完毕，要要采取措施施防止设备备受潮、被被水浸泡。（3）敷设于潮湿场所所的电线管管路、管口口、管子连连接处应作作密封处理理。2、冬期施工措施施1）主要措施（1）材料堆放：经经除锈、防防腐处理后后的管材、管管件、型钢钢、托吊卡卡架等金属属制品应放放在设有防防雪、防滑滑措施，运运输畅通的的专用场地地，场地周周围不应堆堆放杂物。（2）管道防冻：对对已施工完完的管线应应检查是否否存有积水水，如有积积水应采取取可靠措施施把水卸净净，必要时时用空气进进行吹扫。2）安全措施（1）制定现场安全全制度，落落实安全责责任制，做做好安全检检查及记录录。（2）制定防火规章章制度。每每天应有专专人值班，防防火人员要要经常对现现场进行巡巡回检查，发发生事故及及时处理。现现场要配备备足够数量量的灭火器器材，要有有灭火设施施。动火应应持有效用用火证，并并采取可靠靠措施。（3）施工前要做好好对施工人人员的安全全教育工作作，做好安安全交底，增增强安全人人员的安全全意识，施施工时要有有良好的安安全防护措措施。（4）临时用电必须须达到安全全标准，机机电设备要要有安全防防护措施，不不完善不得得使用，电电工要持证证上岗。所所有用电设设备应有防防雪罩或置置于棚内。（5）施工现场严禁禁电炉采暖暖，使用煤煤炉采暖时时要注意通通风，严防防煤气中毒毒。（6）下雪后及时清清理施工现现场，保证证道路畅通通，严禁随随意洒水。第八章主要管管理措施第一节质量量保证措施施1、质量目标达到《建筑工程程施工质量量验收统一一标准》（GB500243--20022）的合格标标准。我公公司承诺获获得结构长长城杯金奖奖和装饰市市优工程。竣竣工一次交交验合格率率100％，分部部分项工程程验收合格格证率100％。2、质量保证体系系（1）建立项目经理理承包制，落落实质量责责任制，使使责权利相相统一，把把工程质量量与经济效效益挂钩，建建立由项目目经理领导导，项目技技术负责人人中间控制制，责任工工程师、质质检员基层层检查的三三级管理系系统。（2）加强质量意识识教育，树树立“百年大计计，质量第第一”的思想，使使每个施工工人员意识识到质量、效效益是企业业的生命，只只有创造优优质的工程程，提高经经济效益，提提供优质的的服务，才才能提高自自身的竞争争力。（3）严格试验管理理、计量管管理，使各各项工作得得到有效控控制。（4）建立行之有效效的质量管管理制度：：1）质量否决制：：坚持质量量一票否决决制，管理理人员所负负责质量方方面出了问问题，扣发发奖金；施施工分项没没有达到规规定标准，不不予拨付工工程款、工工程量不得得确认；质质量没把握握，不得继继续施工。2）坚持样板制：：所有工序序施工前，必必须先做样样板，经各各有关人员员验收合格格后，方可可进行工序序的大面积积施工。3）坚持三检制：：班组要设设自检员，施施工队设专专检人员，每每道工序都都要坚持自自检、互检检、交接检检，否则不不得进行下下道工序。4）坚持方案先行行制：每项项工作必须须有实用有有效的书面面技术措施施，否则不不得施工。施工实施，必须须多道把关关、双重保保险。6）坚持标准化制制：对工作作做法，日日常工作程程序要制定定标准，做做到事事有有标准，人人人按标准准。7）坚持质量目标标管理制：：根据本工工程质量目目标，制定定分部、分分项工程质质量目标，确确保质量总总目标顺利利实现。3、保证措施（1）项目验证审核大大纲明确本工程各施施工阶段的的控制项目目，控制点点、控制人人、工作依依据和工作作见证记录录，把指标标分解到每每一个具体体人，落实实责任，上上墙公布。（2）施工组织设计与与技术方案案严格施工组织设设计与技术术方案的审审批工作。对对重点分部部、分项工工程、季节节性施工编编制详细的的施工方案案，实施中中优化总结结，保证施施组及方案案对工程的的指导作用用。（3）技术交底施工过程中，严严格技术交交底制度：：包括施工工组织设计计交底、各各分项工程程技术交底底、安全交交底，做到到先交底后后施工，保保证工程质质量，减少少不必要的的返工，杜杜绝质量事事故的发生生。（4）质量分析会诊制制度与奖罚罚制度相结结合工程现场根据工工程质量的的运行状态态，及时召召开质量分分析会，总总结质量工工作，分析析质量优差差的原因，及及时采取预预防与纠正正的措施。严严格奖罚制制度，明确确责任人的的行为标准准，调动现现场管理人人员落实各各项制度的的积极性。（5）材料物资管理①进场材料、物资资须在合格格的分供方方厂家或有有信誉的商商店采购，所所采购的材材料或设备备必须有出出厂合格证证、材质证证明和使用用说明书。②材料经验收合格格后进场，进进场材料要要分类码放放，并做好好标识，以以便追溯。标标识应注明明名称、规规格、产地地、使用部部位、检验验状态、标标识人、标标识时间等等内容，③物资及半成品的的搬运应按按合同责任任运输管理理，项目经经理部下达达搬运作业业指导书，并并具体指导导执行。对对易碎、易易碰、易散散落及有防防震、防压压、防爆要要求的物品品，工程师师下达搬运运指导书，并并指导其进进行；搬运运应采取相相应措施与与适当的保保护措施，避避免损坏、丢丢失，保存存标识完好好，具体内内容应列入入搬运指导导书。4、纠正和预防纠正和预防主要要是根据现现场质量检检验以及业业主、监理理等有关工工程的责任任方反馈的的信息，制制定相关的的纠正和预预防措施。5、文件、资料、信信息管理（1）项目经理部设设资料员，负负责技术资资料的收集集、整理、注注册、归纳纳等日常工工作，确保保原始资料料的准确及及时，并了了解施工质质量及进度度情况，及及时督促资资料的到位位，保证资资料与工程程同步，同同时包括对对分包单位位资料的整整理。，确确保及时、准准确、真实实。对施工工图纸严格格管理，保保证图纸有有效受控，并并做好保密密工作。（2）质检员负责质质量审核，严严把质量关关，按验收收评标准核核定等级，签签证齐全。（3）各专业工程师师是单位工工程质量保保证资料的的直接提供供者，要做做到内容清清楚，反映映真实，应应保证所提提供的原始始资料的准准确、完整整、连贯。6、设置质量管理理点，明细细如下表：：分项工程控制项目质量控制措施施工准备材料计划、材料料送审、施施工方案及时、准确、认认真编制管道工程预留预埋孔洞位置、数量量仔细审图、编制制表格、逐逐个检查管道安装管道甩口支吊架间距管道接口及时封堵严格规范要求，认认真检查接口严密，不渗渗不漏风口安装管道甩口风口连接件甩口标高准确，严严格依据土土建50线施工漏风试验保温穿越隔墙、楼板板处严格规范要求，认认真检查设备安装设备基础位置尺寸准确、标标高正确。第二节、工期保保证措施1、建立完善的计计划保证体体系本项目目的计划体体系将以日日、周、月月、年和总总控计划构构成工期计计划为主线线，并由此此派生出设设计进度计计划、供货货商招标计计划和进场场计划、技技术保障计计划、商务务保障计划划、物资供供应计划、质质量检验与与控制计划划、安全防防护计划及及后勤保障障一系列计计划，在各各项工作中中做到未雨雨绸缪，并并根据实际际情况，适适时进行调调整、纠偏偏，使进度度计划管理理形成层次次分明、总计划总控计划阶段计划月计划质量检验验收计划施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划日消项计划周计划技术、商务、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划深深入全面、动动态跟踪、行行之有效、贯贯彻始终制制度。总计划总控计划阶段计划月计划质量检验验收计划施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划日消项计划周计划技术、商务、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划2、人、财、机、料料的保障（1）我司将委派具具有类似工工程施工丰丰富经验的的并有较强强组织能力力的项目经经理和各类类专业人员员组成项目目经理部，对对操作层实实行穿透性性管理，保保证工程按按期按质完完成。（2）我们除具备强强大的总部部对项目实实施和管理理进行支撑撑、服务和和控制外，还还具有门类类齐全、实实力强大的的专业化集集团公司所所形成的施施工保障能能力，同时时具备组装装和组合社社会优良资资源的经验验和能力。3、技术工艺措施施（1）本工程将按照照方案编制制计划，制制定详细的的、有针对对性和可操操作性的施施工方案，从从而实现在在管理层和和操作层对对施工工艺艺、质量标标准的熟悉悉和掌握，使使工程施工工有条不紊紊的按期保保质地完成成。（2）针对工程特点点和难点采采用先进的的施工技术术和材料，提提高施工速速度，缩短短施工工期期，从而保保证各工期期目标和总总体工期目目标。（3）加大施工机具具投入。第三节安全及及职业卫生生与健康保保证措施1、方针、目标安全方针：以人为本、安全全第一、预预防为主、健健全体系、分分层管理、分分层负责、预预控预防、落落实责任。项目安全管理目目标：杜绝重大伤亡事事故、因工工死亡责任任指标为零零；因工负伤频率千千分之六以以下，其中中重任事故故频率万分分之四以下下；杜绝急性中毒事事故；杜绝重大机械事事故；2、安全管理（1）安全组织机构构及管理职职责1）项目经理部成成立经理部部安全生产产领导小组组、由项目目经理主持持安全生产产领导小组组开展工作作，行使职职责。2）安全生产领导导小组每周周召开安全全例会，贯贯彻上级安安全生产重重大决议和和要求，分分析研究本本工程安全全生产形势势和现状，制制定和审定定的关安全全生产重大大措施，审审议安全生生产工作专专项报告，并并做出相应应记录。（2）临时用电安全全技术措施施1）建立现场临时时用电检查查制度，按按现场临时时用电管理理规定对现现场的各种种线路和设设施进行定定期检查和和不定期抽抽查，并将将检查、抽抽查记录存存档。2）施工现场电工工必须持证证上岗，必必须执行用用电安全操操作规程。现现场临电设设施必须由由专职电工工进行运行行维护，严严禁非电工工接、拆线线路及操作作开关，如如因非电工工操作造成成的人员伤伤害及财产产损失，由由其本人或或单位负责责。3）严禁拆改电气气设备，任任何人不得得强令电工工违章作业业。4）严格执行国家家施工现场场临时用电电安全技术术规范，所所有机具必必须达到三三级控制两两极漏电保保护，实行行“一机一闸”制，每台台设备应有有各自的开开关箱，严严禁用一台台电气开关关控制多台台用电设备备。施工现现场配电箱箱内必须有有专用的零零线端子（N）、接地地端子（PE）。电闸闸箱的内部部设置必须须符合有关关规定，箱箱内电器必必须可靠、完完好，其选选型、定值值要符合有有关规定，开开关电器应应标明用途途。5）施工现场临时时照明和动动力用电必必须依据现现场临电施施工方案进进行布置,临时配电电线路必须须按规范架架设，架空空线必须采采用绝缘导导线，不得得采用塑胶胶软线，不不得成束架架空敷设，也也不得沿地地面明敷设设。6）施工机具、车车辆及人员员，应与内内、外电线线路保持安安全距离。达达不到规范范规定的最最小距离时时，必须采采用可靠的的防护措施施。7）各种高大设施施必须按规规定装设避避雷装置。8）电动工具的使使用应符合合国家标准准的有关规规定。工具具的电源线线、插头和和插座应完完好，电源源线不得任任意接长和和调换，工工具的外绝绝缘应完好好无损，维维修和保管管应由专人人负责。手手持电动设设备必须设设置漏电保保护装置。9）电焊机单独设设开关。电电焊机外壳壳应接地保保护。电焊焊机一次线线长度小于于5米，二次次线长度小小于30米。接线线应压接牢牢固，安装装可靠防护护罩。焊把把线应双线线到位，不不得借用金金属管道、金金属脚手架架、轨道及及结构钢筋筋作回路地地线。焊把把线无破损损，绝缘良良好。电焊焊机设置地地点应防潮潮、防雨、防防砸。（3）施工现场安全全技术措施施1）施工组织设计计中必须明明确安全技技术措施，否否则不得施施工。2）施工现场应有有排水沟，堆堆放材料要要考虑消防防车进入。3）施工现场一切切洞口、过过道、出入入口均应设设置有效的的防护。4）进入施工现场场必须戴安安全帽，禁禁止穿拖鞋鞋或光脚，在在无防护设设施的高空空施工时必必须系安全全带，严禁禁酒后操作作。5）加强以电、气气焊作业，氧氧气、乙炔炔及其它易易燃、易爆爆物的管理理，氧气瓶瓶与乙炔瓶瓶的间距应应大于100米，及时时清除施焊焊点周围的的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。6）使用电气焊时时要有操作作证，并清清理好周围围的易燃易易爆物品，配配备好消防防器材，并并设专人看看火。7）梯子应经常检检查是否牢牢固，安放放靠梯时，其其坡度不得得超过500-70度度，梯顶端端应固着在在建筑物上上，底脚应应设防滑段段，或者下下边应有专专人扶梯。8）在梯子或脚手手板上使用用管钳进行行管道及零零件的安装装时，须一一手握住管管子，一手手握住钳柄柄操作，不不可双手握握钳柄，防防止滑脱发发生危险。第四节消防保保卫措施1、消防管理（1）贯彻以“以防防为主，防防消结合”的消防方方针，结合合施工中的的实际情况况，加强领领导，组织织落实，建建立防火责责任制。建建立消防、保保卫制度，确确保施工安安全。作好好施工现场场平面管理理，对易燃燃物品的存存放要设管管理专人负负责保管，远远离火源。（2）成立防火领导导小组，实实行逐级防防火责任制制。由项目目经理任组组长，安全全员及责任任工程师任任组员，并并配备消防防干部，负负责日常消消防工作；；成立义务务消防队，并并制定灭火火作战计划划，建立健健全各岗位位的防火管管理制度、措措施，并按按要求上墙墙。（3）专（兼）职防防火人员，要要做好防火火负责人的的参谋，组组织编制、制制定、完善善施工现场场有关防火火安全的规规定、规章章制度，对对现场进行行防火安全全监督、检检查，落实实责任，解解决隐患。2、现场消防保卫规规章制度（1）严格执行现场场保卫消防防管理制度度，落实管管理人员岗岗位责任制制。（2）建立门卫及巡巡逻护场制制度，成立立消防保卫卫组织，昼昼夜值班；；加强对工工人的管理理，掌握进进场人数，办办理暂住证证，签订消消防保卫协协议。（3）成立义务消防防队，制定定相应的消消防管理措措施和明确确责任制，每每季度对义义务消防队队员行一次次培训，学学习防火、灭灭火知识及及器材的使使用方法。（4）对全体职工（包包括外地民民工）加强强法律知识识教育，新新上岗的民民工要先教教育，后上上岗，每年年组织一次次法制教育育，每季度度召开一次次治保会，每每半月组织织一次保卫卫工作检查查。（5）现场要认真执执行“三坚持”，即坚持持防火安全全交底制度度，坚持用用火申请制制度和坚持持特殊工种种持证上岗岗制度。3、现场消防措施施（1）现场设有消防管管道、消防防栓，楼层层内设有消消防栓、灭灭火器，并并有专人负负责，定期期检查，保保证随时可可用，并做做明显标识识。（2）施工现场的消防防器材和设设施不得埋埋压、圈占占或挪用他他用。冬季季施工，对对消防设备备采取防冻冻保温措施施。（3）使用电气设备和和化学危险险品，必须须符合技术术规范和操操作规程，严严格防火措措施，确保保施工安全全，禁止违违章作业。（4）建立安全工作资资料管理，有有章可循，有有准确的文文字和数字字档案依据据可查。（5）现场搭设的各各种临时建建筑均不得得采用易燃燃材料。（6）施工现场禁止止动用明火火，确因需需要，必须须向工地负负责人申请请，并采用用防火措施施。电气焊焊使用要签签证，并派派专人看火火。（7）施工现场配备足足够的消防防器材，并并做到分布布合理，经经常维护、保保养，采取取防冻保温温措施，保保证消防器器材灵敏有有效。（8）施工现场设置消消防车道，其其宽度不小小于3.5m。（9）施工材料的存放放、保管，应应符合防火火要求，库库房应用非非燃材料支支搭。对易易燃、易爆爆物品使用用要按规定定执行，指指定专人设设库房分类类管理。分分类单独存存放，保持持通风，用用电符合防防火规定。不不准在工程程内、库房房内调配油油漆、稀料料。（10）结构内不准作为为仓库使用用，不准存存放易燃、可可燃材料，因因施工需要要进入结构构内的可燃燃材料，要要根据工程程计划限量量进入并应应采取可靠靠的防火措措施。（13）施工现场严禁吸吸烟。必要要时，应设设有防火措措施的吸烟烟室。（14）施工现场和生活活区，未经经保卫部门门批准不得得使用电热热器具。（15）氧气瓶、乙炔瓶瓶（罐）工工作间距不不小于5m，两瓶同同明火作业业距离不小小于10m。禁止在在工程内使使用液化气气石油气“钢瓶”、乙炔发发生器作业业。第五节文明及及环境保护护措施1、现场管理措施施（1）严格落实现场场管理制度度，落实现现场管理人人员岗位责责任制。（2）根据建设部、市市建委制订订的文件规规定建立现现场安全保保卫制度及及安保体系系。（3）现场各种暂设设必须按的的平面布置置图的位置置搭设，各各种施工用用料、机具具按指定位位置堆放整整齐并做好好标识。（4）做好工人的入入场教育、职职工安全教教育及考核核记录。（5）做好劳务队伍伍的登记名名册及违章章处罚登记记，搞好劳劳务队伍的的管理。（6）对工程安装的的各种专业业设备、装装修的半成成品，成品品制定有效效可行的保保护措施，由由专人负责责检查落实实。（7）在施工前要提提早编制好好冬雨期施施工方案及及防汛组织织方案，并并根据实际际情况做好好调整，严严格检查落落实。记好好施工日志志，并保证证其真实性性。（8）施工现场内绝绝对禁止吸吸烟。（9）平整场地，找找好排水坡坡度，保证证地面雨水水及时排走走。（10）建立现场各项项管理制度度，以标牌牌形式悬挂挂于工地会会议室内，现现场管理的的各种内业业资料收集集齐全，安安排专人负负责管理。2、料具管理措施施（1）严格落实现场场料具管理理制度，落落实料具管管理人员岗岗位责任制制。（2）材料及机具根根据现场的的统一规划划进行存放放布置，进进行管理。（3）临时仓库要防防雨、防潮潮、消防器器具齐全，并并安门上锁锁，料场要要平整、夯夯实，高于于周围地面面，四周排排水畅通。制制定材料节节约措施，并并做好材料料节约台帐帐、报表。（4）进场材料按要要求存放，露露天存放物物资按品种种、规格、分分类堆放，码码放整齐，并并做好标识识。库内存存放的材料料要分类清清楚，码放放整齐，标标识明显，材材料摆放位位置要方便便收发。（5）现场按计划进进料，按计计划或任务务书发料。明明确为可追追溯性物资资的材料，按按《物资设设备标识和和可追溯性性控制程序序》要求执执行，并详详细填写有有关记录，做做好标识，便便于实现可可追溯性跟跟踪控制。（6）现场码放的材料料均用标牌牌进行标识识，注明规规格、型号号、数量、产产地、等级级及进场日日期。（7）搬运材料时，轻轻拿轻放，减减少噪声污污染。（8）加强对材料管理理人员的业业务培训和和季度考核核工作。（9）制定进出门规定定和携带材材料工具进进出门的规规定。在装装修安装装装饰阶段，要要组织成品品保护队伍伍，分层分分间有专人人专职看守守。施工期期间，每晚晚组织晚间间值班巡逻逻。杜绝一一切破坏行行为和不良良现象。3、环境保护措施施（1）施工现场作到活活完料净场场地清，防防止污物及及粉尘产生生。（2）对扬尘点作防风风处理，防防止扬尘。（3）清运垃圾的车辆辆使用上部部可自动封封闭的车辆辆，避免途途中遗撒和和运输过程程中造成扬扬尘。（4）运送大型设备构构件要及时时交通管理理部门取得得联系，以以防影响交交通。（5）各施工作业层产产生的固体体废弃物在在各层设垃垃圾点,由专人负负责收集处处理，严禁禁随意进行行凌空抛撒撒。（6）现场设封闭式的的垃圾站，施施工生产区区域内的垃垃圾采用容容器装运，管管理人员办办公室设专专职保洁员员进行清理理，施工垃垃圾应及时时进行清运运。（7）施工现场临时食食堂，设置置简易有效效的隔油池池，加强管管理，定期期掏油，防防止水污染染。（8）防止噪音及扰扰民措施（9）合理安排流水水段，严格格控制作业业时间，减减少对周围围环境的影影响。（10）现场噪音大的作作业进行封闭。（11）控制作业时间间，对施工工中产生较较大噪音的的施工项目目，应尽可可能安排在在白天施工工，较小噪噪音的施工工项目尽可可能安排在在夜晚施工工，以减少少施工对周周围环境的的影响。合合理安排66点－－22点有效时时间内施工工项目，减减少夜间扰扰民。（12）运输材料尽量量安排在白白天，减少少夜间运输输时机械噪噪音。（13）对参施人员实行行教育，夜夜间不要大大声喧哗，施施工时轻拿拿轻放，严严禁敲打物物体，搬运运材料时，轻轻拿轻放，减减少噪声污污染。（14）根据各分部分分项工程施施工的特殊殊情况，采采取封挡措措施。第六节现场场成品、半半成品保护护措施1）设备、卫生洁洁具、原材材料、阀门门、保温材材料尽量按按照进度计计划要求时时间进场，以以减轻现场场保管难度度。2）加工预制场地地,原材料、成成品、半成成品按要求求分区存放放，码放整整齐。3）设备到达现场场临时存放放时，存放放场地不得得积水，能能防雨、保保持干燥、通通风，并不不得影响现现场交通和和其他专业业施工。设设备必须垫垫实、垫牢牢，避免倾倾覆。设备备未安装前前，保持其其包装箱完完好。4）暂停施工的水水管，要将将管口封闭闭，防止杂杂物进入。5）交叉作业的场场地，严禁禁利用安装装完的风管管、水管做做支吊架，不不允许其他他支吊架焊焊接在已安安装好的支支吊架和管管道上。6）管道及设备水水压试验后后，要随时时将水排放放干净。7）对已抹好灰的的墙面及做做好的地面面，要注意意保护，尽尽量避免开开洞，若因因设计变更更、或其他他原因必须须开洞时，需需制定妥善善的施工措措施，洞的的大小要严严格控制，开开洞垃圾必必须及时清清理。8）管道刷漆前，必必须清理施施工现场环环境，并在在现场覆盖盖塑料薄膜膜，以免油油漆污染地地面，每次次油漆后，专专人看护，禁禁止碰摸，防防止灰尘污污染油漆表表面，油漆漆后4小时内严严禁沾水。管管道套丝前前，要在套套丝机下设设置集油槽槽，以免滴滴油污染地地面。9）设备与系统连连接之前，敞敞开的设备备口要做好好临时遮盖盖，以防异异物进入。设设备机房严严禁非专业业人员、无无关人员随随意出入，未未经允许不不的启动设设备。10）设备二次运输输时要根据据设备包装装箱或机体体上标识的的捆绑点和和吊装点进进行捆绑、吊吊装，钢丝丝绳和设备备本体接触