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预制梁架设方案工程名称:xx高速公路xx合同段工程地点:xx省xx县xx镇施工单位:xx局集团基建安装分公司铁桥公司文件编号:____________________________________编制人:__________________________________审核人:____________________________________审批人:____________________________________编制日期:____________________________________目录一.工程概况………1二.总体架梁思路…………………1三.架桥机性能及施工工艺………2四.劳动力组织……………………6五.施工进度………6六.质量保证体系…………………6七.安全保证体系…………………7八.文明施工及环保措施…………7九.编制依据………7十.附图……………8预制梁架设方案一、工程概况本合同段位于K43+340——K47+223.5区间.有3座大桥,共186片梁.其中蜈松店大桥桥长157米.60片梁.高关大桥左幅桥长217米,右幅桥长127米.共66片梁.李家嘴大桥桥长157米,60片梁.大桥上部结构为30米后张预应力T梁. 蜈松店大桥至高关大桥之间有4%的纵坡.工区拟设2个制梁场,1套大吨位龙门吊.1号梁场位于K43+490——K45+27.5区间,负责蜈松店大桥和高关大桥126片梁的预制.2号梁场位于K47+066.5——K45+488.5区间.负责李家嘴大桥60片梁的预制.龙门吊待1号梁场梁片架设完毕后,转场至2号梁场供李家嘴梁片的吊装.二、总体架梁思路根据现场施工环境,我公司拟用JQG80/30架桥机配备自行式运梁车和拖车运梁相结合架梁.蜈松店大桥和李家嘴大桥的120片T梁采用自行式运梁车运,高关大桥的66片T梁采用拖车运梁.架桥机架设顺序如下:架桥机拉至蜈松店大桥K43+490桥头组装,调试.→按随洲方向全幅架设蜈松店大桥→架桥机后退拆运至高关大桥组装→架高关大桥→架桥机拆运至李家嘴大桥组装→全幅架李家嘴大桥。三、架桥机性能施工工艺JQG80/30型架桥机1性能简介JQG80/30型公路架桥机同由铁道部武汉工程机械研究所设计,架桥机走行方式为步履式,架设梁片形式为箱梁或T梁,架设最大跨度30米,额定起重量为2×40吨,架梁速度为1片梁/小时,电源功率为80千瓦。该架桥机结构设计合理,亦可实现双向作业和整机吊梁横移,工作效率高,作业安全可靠。2施工原理根据现场条件,九涌桥采用JQG80/30型公路架桥机架梁,施工时,用运梁台车运梁,通过轨道将梁片运至架桥机尾部,采用架桥机尾部喂梁功能,取梁后架桥机带梁横移,按架梁顺序对位、落梁,并安装、固定好,检查合格后,再架设下一片梁。整孔架完后,再调整架桥机,纵移、就位,架设下一孔。3施工工艺流程简介3.1组装、调试及运行JQG80/30型公路架桥机,组装场地应平整,组装顺序为:纵移轨道—→导梁—→0号、1号、2号柱﹑3号柱—→吊放导梁—→天车—→电气系统—→液压系统;调试程序:空车运行—→测定各参数—→重载试验—→测定各参数—→架梁。调试完后,检查各项指标达到要求,走到桥头就位,架桥机组装场地尺寸亦应满足100×20㎡.3.2运梁;蜈松店和李家嘴大桥采用自行式运梁台车运梁,梁场与大桥之间铺设运梁轨道,运梁台车速度用变频器进行调速,调速范围为0~20m/min。梁片吊至运梁台车上,梁片用枕木支撑,并用4个3t葫芦拉紧,使得梁片与运梁台车连为一体,运梁至架桥机尾部架设.因高关大桥与梁场距离较远,我们采用拖车运梁,梁片至架桥位置之间道路要求做到畅通平整,靠近桥头位置需平整出一条支道以便拖车带梁调头用.制梁场内梁片吊至拖车后,梁片用枕木支撑,并用2个手拉葫芦加固,使梁片拖车连成一体,梁片运至架桥机尾部调头喂梁.3.3取梁、带梁横移用JQG80/30型架桥机的两台天车把运梁台车上的梁片吊起并前行,前行到0号、1号柱间,停止,将梁片放到适当高度,取掉1号、2号柱止轮楔,架桥机带梁整机横移。中梁可一次就位,中梁安装由前后吊梁天车起吊梁—→前后天车将梁纵向运行到位—→下落梁并脱开—→混凝土中梁安装就位.边梁要进行二次调整:先把梁临时吊放到盖梁上—→临时固定梁片—→整机返回—→用边梁起吊装置吊梁—→带梁横移就位。3.4就位、固定就位后,利用天车横移微调把梁准确对位,使得梁片十字刻线与垫石十字刻线重合,垫上支座,把梁落下。检查梁片十字刻线和支座密贴情况,如没有密贴,把梁吊起后,垫上簿钢板,落下,再检查,直到符合要求。落到位的梁片要进行固定,边梁采用支撑临时固定;中梁要通过横隔板与相邻梁片焊接联为一体,固定好后,才能收起吊钢丝绳。3.5整机返回取梁按架梁顺序架梁,每架一片梁,梁片固定好后,便可收起起吊梁钢丝绳,整机返回,取梁,架设下一片梁。3.6纵移就位架完一孔桥后,把相邻两片梁之间的横隔板全部焊好,进行纵移准备,顶高支腿顶起,依次走行1号、2号柱到位,收缩顶升支腿,移位前安全检查,落下1号及2号柱,整机纵向运行,架桥机纵移就位。架桥机纵移时,1号和2号天车须运行到后支腿后面作配重,并要求作临时加固,以防架桥机纵向失稳。每片梁就位后,要在两端设临时支撑,使梁片保持垂直和稳定。4JQG80/30型架桥机机具配备表为了保证施工能快速、高效的完成,需配备下列机具和设备:序号名称型号单位数量1电焊机BV300台12手动导链5t台63运梁台车套14拖车台15水平仪套16对讲机10Km只37木板块视桥长定8钢轨P43米视桥长定9枕木12cm×166cm根视桥长定四、劳动力组织为了合理、高效地完成梁片架设,劳动力组织,见人力需求表:人力需求表机组人员数量JQG80/330机组司机1人电工1人指挥1人运梁4人落梁3人五、施工进度根据要求,工期为二零零六年七月一日至二零零六年十二月三十日,共六个月,正常施工工期约180天,V架=186片/180天≈1片/天六、质量保证措施为了施工架设保证质量,采取以下质量措施:1、组成以架梁项目经理为组长的质量管理小组,同时建立质量保证体系.见附图质量保证体系图.2、根据《公路桥梁设计规范》和甲方技术交底书及要求进行施工;3、工程技术人员现场跟班,校核梁片十字刻线和垫石十字刻线的位置;4、架设梁片就位后,工程技术人员根据规范和技术交底书进行验收;5、检查梁片底面与支座的接触情况,不能有三条腿现象;七、安全保证措施为了保证安全,组成以项目经理为组长的安全管理小组,建立安全保证体系。附图安全施工保证体系图。1、严格按照JQG90/40型及JQG80/30型《操作手册》进行规范操作;2、设立专职安全员,现场跟班作业;3、中梁就位后,与相邻梁片至少联接稳固,才能松起吊钢丝绳;4、0号柱墩顶两侧、1号柱墩顶前侧悬挂安全网;5、在施工时,放好安全警示牌,桥下严禁行人、行船6、各种劳保用品佩戴整齐,现场人员一律戴好安全帽.7、大雨天气或六级风以上停止架梁作业;8、密切注意电气系统、液压系统的工作状况,并定期检查。八、文明施工及环保措施严格按《环境保护方案》和《安全文明施工规范》进行施工。减少施工噪音和其它施工污染,严格控制环境污染源,积极配合当地环境建设,争创文明施工工地。九、编制依据1、《公路桥涵设计规范》;2、甲方提供的有关图纸;3、JQG80/30型公型架桥机的操作说明书;4、甲方的技术交底书。十、附图组织结构图经理经理总工总工办公室计财科机长办公室计财科机长施工科电焊班捆梁班运梁班电焊班捆梁班运梁班墩墩顶操作班安全全施工保证证体系图公司安全检查定期检查项目部安全检查不定期检查检查项目安全施工保证体系公司安全检查定期检查项目部安全检查不定期检查检查项目安全施工保证体系组织保证组织保证思想保证经济保证思想保证经济保证普及教育三普及教育三工教育特殊工种教育项目部安全领导小组项目部安全奖罚条例专(兼)职安全员专(兼)职安全员强化安全意识增强预防能力班组长、义务安全员强化安全意识增强预防能力班组长、义务安全员开展安全活动对安全隐患逐一落实解决开展安全活动对安全隐患逐一落实解决经济兑现经济兑现安全施工安全施工工艺流程程图落梁架边梁两次调整组装调试结束整机返回质量验收安放支座带梁横移就位吊梁前行喂梁导梁调平纵移到位落梁架边梁两次调整组装调试结束整机返回质量验收安放支座带梁横移就位吊梁前行喂梁导梁调平纵移到位下一孔下一孔下一片梁下一片梁质量体系系保证图质量保证体系交底图纸测量复核质量保证体系交底图纸测量复核总结表彰质量保证改进工作质量质量第一为用户服务制定教育计划TQC教育提高质量意识思想保证项目部质量领导小组掌握规范验交标准推行全面质量管理,强化ISO9001系列标准技术保证工班QC小组工程质量终身责任制技术交底提高经济效益奖优罚劣项目部质量奖罚条例经济法规经济保证质量评定提高工作能力质量责任制定期不定期检查进行自检互检交界检制定创优措施接受工程师检查检查创优效果创优质
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