高速公路大桥盖梁工程技术交底书级

PAGEPAGE8揭惠高速公路AA3标合同段段工程技术术交底书（2级）施工单位：广州州州市市政政工程程有限公公司年月日工程名称司马浦北枢纽大大大桥盖梁梁工程程编写交底对象测量、试验及施施施工员交底人交底内容：盖梁梁梁施工技技术交交底司马浦北枢纽互互互通立交交（K33++2244..5～K34++9903..5）,主线桥长16599m，共计盖盖梁128个。1.施工准备1.1测量准备备备测量工程师负责责责施工前前加密密复核桥桥位控控制三角角网基基点桩和和高程程控制点点的测测设，准准确测测量放出出盖梁梁中心轴轴线位位置及梁梁底标标高，待待安装装好盖梁梁底模模后重新新测量量盖梁底底模的的平面位位置和和标高，如如有有超出规规范要要求，要要及时时通知现现场施施工班组组进行行调整。1.2试验准备备备盖梁工程的试验验验工作以以项目目部试验验室为为主导，现现场场施工员员协助助配合开开展试试验检测测工作作。试验验室配配备各种种试验验设备和和计量量器具及及专职职检测人人员，满满足工程程现场场实验的的需要要。专职职试验验人员负负责搅搅拌站砼砼施工工配合比比的控控制、现现场砼砼坍落度度的检检测、各各种试试件的制制作、取取样和送送检工工作，以以及脱脱模后钢钢筋保保护层的的扫描描和砼强强度回回弹工作作。混凝土配合比准准准备（1）、混凝土土配配合比混凝土原材料：：：严把原原材料料关，选选用质质量好，相相对对固定的的原材材料可以以保证证混凝土土外观观一致，当当进进场粗细细集料料级配发发生变变化时，要要及及时作出出调整整；水泥用量：增加加加水泥用用量有有利于混混凝土土表面的的自然然光洁度度，在在保证振振捣充充分的情情况下下显著提提高外外观质量量；砂率：砂率较通通通常稍提提高2%-33%，混凝土土捣捣塑性明明显改改善，泌泌水率率下降；；外加剂：墩柱施施施工采用用吊斗斗时，浇浇筑时时间长，要要求求混凝土土保塑塑性强。塌塌落落度损失失小，并并要严格格控制制引气成成分，避避免表面面细微微气泡；塌落度：对混凝凝凝土外观观质量量控制，最最重重要的环环节就就是塌落落度的的控制，塌塌落落度大会会造成成气泡多多、水水纹等问问题，塌塌落度小小会造造成振捣捣困难难，蜂窝窝，麻麻面等问问题，经经过试验验墩及及现场浇浇筑情情况，我我们标标段砼的的坍落落度设置置为14～16cmm..（2）钢筋原材材料料所有进场钢筋都都都必须有有出厂厂证合格格证，每每批钢筋筋进场场后，首首先核核对合格格证是是否与本本批钢钢筋相符符、并并按规定定以不不同炉号号、级级别、直直径及及每批量量不大大于60t为一验收收批批，并进进行复复检，经经复检检合格后后的钢钢筋才允允许使使用。1.3施工安排排排协调（1）盖梁模板板准准备盖梁模板全部采采采用专门门厂家家加工制制作的的定型钢钢模板板。钢模模板面面板采用6mm厚钢板制制作作，模板板采取取阴阳缝缝结构构，拼缝缝均用用加厚的的双面面胶带镶镶缝，模模板采取取上下下对拉加加固方方式，砼砼内部部不设置置对拉拉杆，以以确保保盖梁砼砼的外外观质量量。钢钢模板进进场经经检查验验收合合格后，方方能能投入使使用。模板打磨除锈：：：①除锈、除油：：：钢模板进进场场验收合合格后后，组织织施工工班组去去除钢钢模板表表面的的浮锈、焊焊渣渣以及其其它油油漆，同同时也也需要去去除钢钢模板表表面的的机油、色色拉拉油或其其它油油渍，将将模板板内表面面处理理光滑；；②清洁、上脱模模模剂：模板板处处理光滑滑后，采采用干布布或棉棉纱将表表面的的灰尘粉粉末搽搽拭干净净，用用手触摸摸无黑黑印后方方可上上脱模剂剂。脱脱模剂要要涂刷刷均匀。（2）施工现场场准备备①施工场地平整整整，便道畅畅通通，临时时用电电设备配配置齐齐全。②场地周围设置置置必要的排排水水沟，确确保施施工现场场不积积水。盖盖梁施施工场地地设立立施工标标志牌牌、安全全警示示牌及安安全标标志牌2施工方法2.1施工工艺艺艺流程盖梁测量放样盖梁测量放样墩柱顶砼凿毛处理墩柱顶砼凿毛处理支架搭设及底模安装支架搭设及底模安装钢筋加工制作钢筋绑扎安装钢筋加工制作钢筋绑扎安装钢筋检验钢筋检验安装侧模安装侧模模板检验模板检验浇筑砼浇筑砼模板拆除模板拆除砼养生砼养生盖梁施工工艺流流流程图2.2盖梁工程程程施工工工序方方法2.2.1墩柱柱柱顶砼凿凿毛处处理（1）在墩柱砼砼浇浇筑施工时时时，如果果墩顶顶浮浆较较多，必必须将浮浮浆清清理干净净，确确保墩顶顶砼质质量满足足要求求，一般般要求求墩顶满满足质质量要求求的砼砼要高出出设计计3~5ccm。（2）墩柱养护护期期过后，施施施工班组组要及及时根据据测量量工程师师画出出的墩柱柱顶标标高线进进行凿凿毛处理理，确确保墩顶顶标高高满足要要求。2.2.2盖梁梁梁支架搭搭设(1)抱箍架空空空支架是是采取取在墩柱柱上方方设置抱抱箍，利利用钢抱抱箍承承受盖梁梁砼、模模板及支支架的的自重的的方法法。(2)贝雷架主主主纵梁在地地面面拼装好好，每每侧4片，采用25吨吊车吊吊装装至抱箍箍上。其其上下每每隔3m采用拉杆杆进进行对拉拉加固固，防止止贝雷雷架水平平变形形，增加加贝雷雷架的整整体稳稳定性。(3)贝雷架顶顶顶面铺设I14A工字钢横横向向分配梁梁，单单根长度4m，间距0.6m，一套盖盖梁梁支架共共需29条横向分分配配梁。(4)横向分配配配梁安装调调平平后，要要及时时安装操操作平平台，操操作平平台采用用钢制制脚踏板板铺设设，每侧侧铺设设宽度不不小于于80cm，要求铺铺设设稳固，四四周周的安全全栏杆杆采用脚脚手架架钢管搭搭设，安安全栏杆杆高度度不小于1.2m，并挂防防坠坠安全网网。2.2.3盖梁梁梁底模安安装(1)盖梁底模模模采用大大块钢钢模板，面面板板厚度6mm，横肋采采用10#槽钢，间间距310mmm，纵肋采采用80mmm××8mm扁钢，间间距300mmm；为了确确保保盖梁砼砼的外外观质量量，盖盖梁底模模采用用阴阳缝缝，先先拆块B5位于底模模中中部。(2)盖梁底模模模的安装装顺序序：先安安装中中间先拆拆块B5，再向两两端端按顺序序安装装。(3)底模安装装装前，用用红笔笔在横向向分配配梁上画画出安安装边线线的标标记，确确保底底模位置置安装装准确。(4)底模要按按按模板设设计图图进行拼拼装，相相邻两块块板的的每个孔孔都要要收紧螺螺栓，以以加强模模板的的整体性性和刚刚度。如如果模模板局部部有漏漏刷脱模模剂，应应重新补补刷。(5)盖梁底模模模板要确确保与与横向分分配梁梁之间紧紧密无无虚位，如如有有虚位应应及时时调整木木楔将将横向分分配梁梁与底模模顶紧紧。(6)盖梁底模模模与墩柱柱之间间的间隙隙，要要采用双双面胶胶包扎填填塞，如如果间隙隙较大大，则要要采取取其他可可靠方方法处理理，确确保底模模与墩墩柱之间间缝隙隙不漏浆浆。2.2.3盖梁梁梁钢筋加加工及及绑扎安安装（1）盖梁箍筋筋在在钢筋加工工工厂下料料制作作，用平平板车车运输至至现场场安装。盖盖梁梁钢筋骨骨架片片成型后后长度度达到16.55m，如果在在钢钢筋加工工厂加加工成型型则无无法运输输至现现场，因因此盖盖梁骨架架钢筋筋只能在在钢筋筋加工厂厂下料料和弯曲曲，用用平板车车运输输至现场场进行行焊接。（2）盖梁骨架架片焊焊接成型型后，采采用25吨吊车人人工工配合进进行吊吊装。（3）钢筋使用用前应应除锈，钢钢钢筋下料料时先先核对钢钢筋种种类、直直径、尺尺寸、数数量、计计算下料料长度度，用钢钢筋切切割机切切断。（4）盖梁钢筋筋骨架架按设计计要求必必须采采用双面面焊接接，焊缝缝长度度不小于5d，骨架焊焊缝缝在两根根钢筋筋重叠段段应增增加焊缝缝，增增加的焊焊缝长长度不小小于2.5d，间距不不大大于100ccm。（5）盖梁钢筋筋安装装完成后后，先进进行自自检，自自检合合格即报报监理理工程师师检查查验收，监监理理工程师师验收收合格同同意后后才能进进行侧侧模安装装。2.2.4盖梁梁梁侧模安安装（1）盖梁钢筋筋安安装好通过过过检查验验收合合格后，即即可可进行侧侧模安安装，侧侧模采采用25吨吊车和和人人工配合合进行行安装，侧侧模模与底模模之间间采用螺螺杆连连接，安安装时时每个螺螺杆都都要拧紧紧，确确保模板板的整整体稳定定性。（2）为了确保保盖盖梁砼的外外外观质量量，盖盖梁侧模模也采采用阴阳阳缝，先先拆块A4位于侧模模中中部。盖盖梁侧侧模采用用上下下对拉的的方式式加固，确确保保盖梁拆拆模后后表面无无拉杆杆洞。（3）盖梁侧模模的安安装顺序序：先安安装中中间先拆拆块A4，再向两两端端按顺序序安装装，最后后安装装封端模模板和和防震挡挡块模模板。侧侧模和和侧模之之间、侧侧模和底底模之之间，都都要采采用双面面胶带带填缝，确确保保模板缝缝隙不不漏浆。（4）盖梁侧模模采用用φ22mm圆钢对拉拉杆杆进行加加固，要要求每个个对拉拉杆螺丝丝都要要拧紧，且且力力量要均均衡。(5)侧模安装装装完成后，测测量工程师要要用对模板平平面位置、顶顶面标高进行行复测，满足足设计要求后后，报监理工工程师检查验验收后，方可可进入下道工工序，并提供供盖梁顶面标标高控制数据据给施工班组组，便于盖梁梁砼顶面标高高控制。2.2.5盖梁梁梁砼浇筑筑(1)盖梁砼在在在搅拌站站集中中搅拌，采采用用砼罐车车运输输至施工工现场场，放入1m3吊斗，采采用25吨吊车吊吊装装入模。(2)盖梁砼标标标号为C30，塌落度度应应控制在8～10cm，砼开盘盘前前，工地地试验验室人员员要对对砂石材材料的的含水量量进行行测试，仔仔细细核对砼砼标号号和施工工配合合比，确确认正正确后才才能进进行砼生生产。施施工过程程中应应严格控控制混混凝土的的搅拌拌时间，最最短短搅拌时时间不不少于90秒，混凝凝土土搅拌完完成后后应达到到均匀匀、颜色色一致致，不得得有离离析和泌泌水现现象，坍坍落度度符合要要求。(3)第一车砼砼砼到达现场场后后，工地地试验验室人员员要及及时进行行坍落落度试验验，坍坍落度满满足设设计要求求的即即可吊装装入模模，如果果坍落落度不能能满足足要求的的，要要立即通通知搅搅拌站调调整用用水量，并并将将第一车车砼退退回搅拌拌站重重新搅拌拌处理理。砼浇浇筑过过程中，每每台台班要进进行不不少于2次坍落度度检检测，并并在现现场随机机取样样制作砼砼试压压件，每每片盖盖梁制作作组数数不少于2组，送标标养养室养护护，检检测28天强度。对对对于首件件盖梁梁，还要要制作作不少于2组与盖梁梁同同条件养养护的的试压件件，作作为盖梁梁底模模和支架架拆除除的判断断依据据。(4)盖梁砼应应应分层浇筑筑，从从墩柱顶顶部开开始布料料，逐逐步向盖盖梁中中间和两两端扩扩展，每每层布布料厚度度不得得超过30cm。2.2.6盖梁梁梁拆模、养养护护(1)盖梁砼终终终凝后，开开始始洒水养养护(洒水以砼砼面面层湿润润即可可，水质质同拌拌和用水)。待砼抗抗压压强度达达到2.5MMPPa后（一般8~10小时），即即即可利用25吨汽车吊吊配配合人工工拆除除盖梁侧侧模，拆拆模时不不得重重撬、硬硬砸，以以免损伤伤盖梁梁砼面层层。待待