某寺合十舍利塔地源热泵中央空调施工组织设计

某寺合十舍利塔项目地源热泵中央空调系统投标文件技术标陕西铭通电力建筑工程有限公司--技术标XX寺合十舍利塔项目地源热泵中央空调系统国内公开招标投标文件投标文件内容：投标文件技术部分投标人：陕西XXXX建筑工程有限公司法定代表人或授权代表人：日期：二零零七年九月二十七日目录HYPERLINK\l"_Toc178239060"第一章埋管式地源热泵系统设计方案4HYPERLINK\l"_Toc178239061"第二章地下换热器的设计说明、设计方案15HYPERLINK\l"_Toc178239062"第三章地下换热器的热工计算书19HYPERLINK\l"_Toc178239063"第四章空调运行模拟工况30HYPERLINK\l"_Toc178239064"第五章施工组织设计37HYPERLINK\l"_Toc178239065"第一节工程说明37HYPERLINK\l"_Toc178239066"第二节施工方案及关键部位施工工艺与方法38HYPERLINK\l"_Toc178239067"第三节系统测试与调试74HYPERLINK\l"_Toc178239068"第四节主要施工机械设备与劳动力计划81HYPERLINK\l"_Toc178239069"第五节施工现场平面布置图85HYPERLINK\l"_Toc178239070"第六节工程质量保证措施87HYPERLINK\l"_Toc178239071"第七节工期保证措施93HYPERLINK\l"_Toc178239072"第八节安全文明施工措施99HYPERLINK\l"_Toc178239073"第九节冬雨及工及环境保护等其它管理技术措施106HYPERLINK\l"_Toc178239074"第十节售后服务与承诺110HYPERLINK\l"_Toc178239075"第十一节技术培训114HYPERLINK\l"_Toc178239076"第六章投标方案中所选用主要设备及材料相关资料116HYPERLINK\l"_Toc178239077"第一节开利空调主机设备检测报告116HYPERLINK\l"_Toc178239078"第二节开利空调主机设备技术标准、检测及测试117HYPERLINK\l"_Toc178239083"第七章项目管理机构配置情况120HYPERLINK\l"_Toc178239084"第一节项目管理机构配置情况表120HYPERLINK\l"_Toc178239085"第二节设计项目经理简历表121HYPERLINK\l"_Toc178239086"第三节项目经理简历表122HYPERLINK\l"_Toc178239087"第四节项目技术负责人简历表123HYPERLINK\l"_Toc178239088"第五节项目管理机构配置情况辅助说明资料124HYPERLINK\l"_Toc178239089"第八章设备明细表131HYPERLINK\l"_Toc178239090"第九章投标设备偏差表133第一章埋管式地源热泵系统设计方案工程概况本工程为寺庙建筑，位于陕西省XX镇，建筑面积约为70000平方米，建筑高度127米，地下一层，地上十一层，为钢骨混凝土结构，冷热机房分别设于南北两侧16米夹层内。本建筑空调面积约35000平方米，共分为四个空调系统：1、地下室及一层大殿：空调总冷负荷为2610KW，空调总热负荷为1950KW，配置三台热泵机组；2、一层接待及办公用房：空调冷负荷为530KW，空调热负荷为580KW，配置一台热泵机组；3、±0.000，±24.000，±54.000层地板辐射采暖：热负荷为960KW，配置一台热泵机组；4、±24.000以上层（二～十一层）：空调总冷负荷为1720KW，空调总热负荷1460KW，配置二台热泵机组。设计依据及相关规范1、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）2、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）3、《地源热泵系统工程技术规范》（GB50366-2005）4、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版）5、《埋地聚乙烯（PE）给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）6、《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663）7、《实用供热空调设计手册》8、《空气调节设计手册》9、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）西安室外设计参数冬季空调室外计算干球温度：-8℃冬季空调室外计算相对湿度：67%冬季室外冻土层深度：45cm夏季空调室外计算干球温度：35.2℃夏季空调室外计算湿球温度：26℃一、系统形式本工程由于周边没有可利用的城市外网等资源，空调冷热源采用了节能环保的可再生能源系统——土壤热泵系统，夏季通过热泵机组将室内的热量排到地下，冬季通过热泵机组提取地下的热量供给室内空调房间。空调末端系统分区本工程空调系统按建筑功能和分区，共设置四个空调分区，设4个热泵系统，热泵机组的空调水侧分开为4个独立的水循环系统，热泵机组的地源水侧联合运行。4个空调系统的负荷情况及设备配置情况见下表：空调分区冷负荷（KW）热负荷（KW）设备配置地下室及一层大大殿26101950配置3台热泵机组一层接待及办公公用房530580配置1台热泵机组地板辐射采暖960配置1台热泵机组二～十一层17201460配置2台热泵机组合计48604950空调冷热源热泵系统分区4个分区的空调系统的空调末端分别独立，所配备的4个热泵系统分别位于16m高程的南北两个热泵机房内，其中，供地下室及一层大殿和供一层接待及办公用房的热泵系统位于北区热泵机房，供地板辐射采暖和二～十一层高度空调系统的热泵系统位于南区热泵机房。各分区地源热泵机组的地源侧环路串联起来，联合运行，地源侧地下换热器的设计既能满足各个系统独立运行，又能满足同时运行的需要。各分区地源热泵系统的关系如表所示：独立的空调末端端分区冷热源配置机房位置地源侧配置地下室及一层大大殿地源热泵系统，配配置3台热泵机机组北区热泵机房地源侧地下换热热器系统联联合运行，并并能满足各各分区独立立运行一层接待及办公公用房地源热泵系统，配配置1台热泵机机组地板辐射采暖地源热泵系统，配配置1台热泵机机组南区热泵机房二～十一层地源热泵系统，配配置2台热泵机机组地下换热器系统配置4个热泵系统的地源侧同时运行时，地源侧环路共配置1098个地下换热器，双U型，竖直埋设，有效深度100m，对称布置于塔体的东西两侧，设置东西2个大分区，每个大分区又设置7个小的分区。每台地源热泵机组对应一台地源侧循环水泵，并对应2个地下换热器小分区。在每个大分区的分水器的支管上，即14个分区每个分区分水器的总管加电动开关阀，每个大分区的集水器的支管上，即14个分区每个分区集水器的总管加温度传感器，根据热泵机组开启台数及地下换热器的回水温度控制分水器支管上电动开关阀的开启。当4个空调系统分区同时运行时，地下换热器全部开启；当单台热泵机组开启时，夏季优先开启地下换热器回水温度较低的环路，冬季优先开启地下换热器回水温度较高的环路。当热泵机组增加运行台数时，依次开启较有利的地下换热器环路。二、主要设备的选配4个热泵系统分设于南北两区的热泵机房内，北区热泵机房内的主要设备及功能如下：设备名称数量制冷量（KW）冷冻水供回水温温度（℃）制热量（KW）热水供回水温度度（℃）供空调分区地源热泵机组3台8887/1297845/40地下室及大殿地源热泵机组1台5397/1259345/40一层接待及办公公南区热泵机房内内的主要设设备及功能能如下：设备名称数量制冷量（KW）冷冻水供回水温温度（℃）制热量（KW）热水供回水温度度（℃）供空调分区地源热泵机组1台97845/40地板辐射采暖地源热泵机组2台8887/1297845/40二～十一层空调侧循环水泵泵与热泵机机组采用一一一对应的的配置，并并各设一台台备用泵。地源侧循环水泵泵与热泵机机组亦采用用一一对应应的配置，并并各设一台台备用泵。三、热泵机组性性能特点本工程热泵机组组均选用了了美国开利利公司生产产的30HXXC－HP型螺杆式式水－水热热泵机组。30HXC-HHP系列螺螺杆式水-水热泵机机组是开利利自主研制制、开发并并在全球同同步推出的的最新一代代环保型螺螺杆式机组组。其冷量量范围为525～15488kW，共有7种规格。30HXXC-HPP机组在压缩缩机技术、传传热技术、节节流技术等等方面都采采用了多项项开利的专专利技术。机机组使用绿绿色环保型型工质HFFC1344a；多台台半封闭压压缩机组合合运行，对对电网要求求低，部分分负荷效率率高；双回回路制冷系系统设计，使使故障停机机的影响降降低到最低低；机组运运行平稳可可靠；机组组控制系统统功能强大大，直观高高效；高效效压缩机与与先进的内内外强化换换热管使机机组体积更更小，重量量更轻。（1）机组特点1.多机头、二回路路结构，压压缩机逐台台启动降低低启动电流流，减小对对电网的冲冲击；同时时具有备机机功能。2.1500级的电电子膨胀阀阀采用模糊糊供液控制制，充分利利用满液式式蒸发器的的传热面积积，以提高高机组效率率。采用PPID控制制算法和先先进的电子子膨胀阀，保保证蒸发器器出水温度度恒定，避避免机组频频繁启停，并并保证机组组在各种工工况下都具具有最高效效率。机组配有开利专专利设计的的电子膨胀胀阀，微电电脑处理器器，冷水温温度控制精精确，并能能充分发挥挥满液式蒸蒸发器效能能，大大提提高机组效效率，尤其其是部分负负荷运行时时，多机头头压缩机和和电子膨胀胀阀配合进进行能量调调节使机组组效率提高高20%以上上。3.整机出厂前前机内已加加注HFCC134aa冷剂，连连接所有接接线，并进进行运行试试验，到达达现场，只只需连接水水管和电源源，便可投投入运行。4.蒸发器、冷冷凝器管内内侧走水，提提高传热效效果，又便便于清洗。蒸蒸发和冷凝凝传热管均均采用无氧氧铜管，便便于高效翅翅片成型，同同时有利于于减小热阻阻，提高强强化传热管管的抗腐蚀蚀能力。5.开利独特润润滑系统，外外置式二级级油分离器器，油气分分离彻底，无无故障隐患患；润滑油油还经过二二级过滤，过过滤精度33μm，清洁的的润滑油对对轴承无任任何摩损，对对压缩机有有良好的保保护作用，延延长压缩机机使用寿命命。6.经济器采用用板式换热热器，制冷冷剂采用一一级节流形形式，提高高机组运行行可靠性。7.机组宽度为为10155mm，节省机机房占用面面积，便于于安装、使使用。8.一般保养无无须抽出冷冷媒，维修修机组时，冷冷媒可置于于冷凝器或或蒸发器中中，减少维维护保养工工作量。（2）压缩机特点唯一为R1344a设计的的螺杆压缩缩机，采用用了许多先先进的技术术和压缩机机结构，体体现了最新新一代螺杆杆压缩机的的技术水平平。半封闭电机，消消除了轴封封泄漏，喷喷液冷却电电机，电机机工作温度度低，使用用寿命长。按开利特殊要求求制造的高高精度、重重负荷、低低噪声滚动动轴承，运运转平稳、使使用寿命长长。采用航空增速齿齿轮，符合合美国齿轮轮制造商协协会最高等等级AGMA–12的标准准，运转宁宁静，坚固固耐用，大大大缩小了了压缩机的的体积和重重量。螺杆压缩机的加加工、装配配和测量均均达到微米米级精度，确确保压缩机机运行效率率和可靠性性。压缩机内置3μμm油过滤器器、止回阀阀，制冷系系统简洁、可可靠。压缩机内置抗性性消音器，降降低气流噪噪音，消除除排气压力力脉动。开利专利的柱塞塞阀能量调调节机构，彻彻底杜绝传传统螺杆压压缩机采用用滑阀调节节机构的摩摩损现象。（3）机组控制系统统特点1.控制系统操作界界面PRO-DIAALOGPLUSS控制系系统可以快快速检测机机组的所有有设备，运运行中通过过人机界面面显示各种种设置点参参数及实际际运行参数数，同时监监视机组运运行。在故故障不足以以影响到机机组的正常常运行，则则预报警，机机组继续运运行；故障障足以影响响到机组的的正常运行行，机组安安全停机，根根据报警信信息，采取取相应的措措施，即可可消除机组组故障。机组流程图在控控制盘上清清晰显示，并并可指导操操作，LEED数码显显示参数，人人机界面友友善，无语语言障碍，操操作简便。还还设有重要要快捷键操操作，简便便明了。电子膨胀阀采用用多参数并并行控制（排排气过热度度、电机温温度、蒸发发温度和压压力、蒸发发器冷水温温度等参数数），确保保机组经济济合理运行行，机组还还可以在低低压差工况况下正常运运行。触摸屏菜单显示示操作者指指定内容报报告、操作作者设定、维维修设定、维维修测试及及诊断、信信息储存、信信息查阅等等。机组采用LEDD指示灯和和液晶显示示屏显示运运行参数，可可以提供下下列信息：：冷冻水进进出温度，冷冷却水进出出温度，吸吸气压力和和温度，温温度设定点点，排气压压力和温度度，排气过过热度，供供油压力，油油压力差，电电机绕组温温度，电子子膨胀阀开开度，负载载百分比，运运行时间，运运行模式及及报警资料料等信息。4.全电脑控制主要要功能：冷热水出水温度度控制、供供油电磁阀阀控制、电电机冷却电电磁阀控制制、能量调调节电磁阀阀控制、故故障诊断显显示及报警警、冷量需需求限制、双双回路上载载顺序选择择及控制、压压缩机起动动顺序选择择及控制、负负载限制、起起动过程（预预润滑等）控控制、电子子膨胀阀调调节、高压压卸载功能能、冷水温温度降低速速率控制、机机组与水泵泵联控及防防止冷凝压压力过低控控制、机组组节能模式式运行、机机组和压缩缩机累计运运行时间、密密码设置、自自动开停机机时间表设设置。5.主要安全全保护功能能：电源的相序及欠欠相、三相相不平衡、电电压过高或或过低、电电机过热、电电流超载、接接地电流、起起动失效、水水流量断流流保护、冷冷水低温、吸吸气温度及及排气温度度保护、冷冷凝高压、油油压过低和和油压力差差大、油位位保护、传传感器断路路保护。6.机组可以以提供RSS4855接口：通过DATAPPORT模模块提供RRS2322接口、ASSCⅡ码便于同同用户楼宇宇控制BA系统连接接。四、主要设备参参数表本工程主要设备备参数选择择表如下：：北区机房序号设备名称设备参数数量备注1土壤热泵机组11制冷工况下：制制冷量888kkw，输入功功率192kkw，冷冻水水供回水温温度7/12℃，地源侧侧进出水温温度30/335℃3台供地下室及大殿殿，机组承承压1.0MMPa制热工况下：制制热量978kkw，输入功功率241kkw，空调供供回水温度度45/440℃，地源侧侧进出水温温度10/5℃2土壤热泵机组22制冷工况下：制制冷量539kkw，输入功功率113kkw，冷冻水水供回水温温度7/12℃，地源侧侧进出水温温度30/335℃1台供办公及接待，机机组承压1.0MMPa制热工况下：制制热量593kkw，输入功功率144kkw，空调供供回水温度度45/440℃，地源侧侧进出水温温度10/5℃3室内侧水泵1流量180m3/hh，扬程32m4台匹配土壤热泵机机组1，3用1备4室内侧水泵2流量110m3/hh，扬程32m2台匹配土壤热泵机机组2，1用1备5地源侧水泵1流量200m3/hh，扬程38m4台匹配土壤热泵机机组1，3用1备6地源侧水泵2流量120m3/hh，扬程38m2台匹配土壤热泵机机组2，1用1备7低区空调定压装装置补水泵：流量110m3//h，扬程28m1套1用1备落地式膨胀罐：：容积1.566m3，调节容容积0.6mm3，设计承承压0.6MMPa8地源侧定压装置置补水泵：流量110m3//h，扬程12m1套1用1备落地式膨胀罐：：容积1.566m3，调节容容积0.6mm3，设计承承压0.6MMPa9地源侧软化水箱箱尺寸：26000*18000*155001台10空调侧软化水箱箱尺寸：26000*18000*155001台11钠离子交换器处理水量10mm3/h1台12综合水处理器流量720m3/hh1台13空调分水器L＝1860，DNN6001台14空调集水器L＝1860，DNN6001台15地源分水器L＝2550，DNN6001台16地源集水器L＝2550，DNN6001台南区机房序号设备名称设备参数数量备注1土壤热泵机组33制热工况下：制制热量978kkw，输入功功率241kkw，空调供供回水温度度45/440℃，地源侧侧进出水温温度10/5℃1台供地板辐射采暖暖，机组承承压1.0MMPa2土壤热泵机组44制冷工况下：制制冷量888kkw，输入功功率192kkw，冷冻水水供回水温温度7/12℃，地源侧侧进出水温温度30/335℃2台供塔楼，机组承承压1.6MMPa制热工况下：制制热量978kkw，输入功功率241kkw，空调供供回水温度度45/440℃，地源侧侧进出水温温度10/5℃3室内侧水泵3流量180m3/hh，扬程32m2台匹配土壤热泵机机组3，1用1备4室内侧水泵4流量180m3/hh，扬程32m3台匹配土壤热泵机机组4，2用1备5地源侧水泵3流量150m3/hh，扬程32m2台匹配土壤热泵机机组1，3用1备6地源侧水泵4流量200m3/hh，扬程32m3台匹配土壤热泵机机组2，1用1备7高区空调定压装装置补水泵：流量110m3//h，扬程100mm1套1用1备落地式膨胀罐：：容积1.566m3，调节容容积0.6mm3，设计承承压0.6MMPa8地板采暖定压装装置补水泵：流量110m3//h，扬程45m1套1用1备落地式膨胀罐：：容积1.566m3，调节容容积0.6mm3，设计承承压0.6MMPa9空调软化水箱尺寸：26000*18000*155001台10钠离子交换器处理水量10mm3/h1台11综合水处理器流量600m3/hh1台12空调分水器L＝2090，DNN6001台13空调集水器L＝2090，DNN6001台14地源分水器L＝2365，DNN6001台15地源集水器L＝2365，DNN6001台第二章地下换换热器的设设计说明、设设计方案一、地下换热器器的设计说说明地下换热器的设设计原则是是既能满足足各个系统统独立运行行，又能满满足同时运运行的需要要，地下换换热器总数数量根据各各分区同时时运行的总总负荷进行行设计。科学地进行地下下换热器设设计的思路路和方法如如下：二、地下换热器器的设计方方案1、地下换热器的的配置地下换热器的埋埋设范围：：对称埋设设于塔的东东西两侧，总总的占地面面积约4万平方米，位位置见下图图；地下换热器的数数量：本工工程共布置置1098个地下换换热器；地下换热器的形形式：双U型，竖直直埋设，矩矩形布置，平平均间距6m，有效深深度100m；地下换热器的管管材：本工工程地下换换热器的管管材选择高高密度聚乙乙烯PE管，竖直埋埋管承压1.6MMPa，水平埋埋管承压1.0MMPa；地下100m深的地地质：本工工程地下100m深的地质质主要为古古土壤和粉粉质粘土，较较适合打孔孔；地下换热器的水水流量：地地下换热器器总的水流流量13200m3/hh，每个地地下换热器器的水流量量约1.155m3/hh，水流速0.3mm/s；2、地下换热器的的连接本工程地下换热热器共设2个大的分分区，分别别控制东西西两侧，每每个大的分分区下再设设置7个小的分分区，其中中6个分区每每个分区连连接80个地下换换热器，另另外1个分区连连接69个地下换换热器。每每个分区支支管的地下下换热器同同程连接，如如图所示：：每个大分区的分分水器支管管加电动开开关蝶阀，集集水器支管管加静态流流量平衡阀阀。3、地下换热器的的控制1）水力平衡控制制：各地下下换热器尽尽量采用同同程布置，并并在总分区区集水器的的各支管加加静态流量量平衡阀，分分水器加电电动阀，如如图示：2）地下换热器的的运行控制制：地源侧侧环路共配配置1098个地下换换热器，对对称布置于于塔体的东东西两侧，设设置东西2个大分区区，每个大大分区又设设置7个小的分分区，共14个小的地地下换热器器分区。每台地源热泵机机组对应一一台地源侧侧循环水泵泵，并对应应2个地下换换热器小分分区。在每每个大分区区的分水器器的支管上上，即14个分区每每个分区分分水器的总总管加电动动开关阀，每每个大分区区的集水器器的支管上上，即14个分区每每个分区集集水器的总总管加温度度传感器，根根据热泵机机组开启台台数及地下下换热器的的回水温度度控制分水水器支管上上电动开关关阀的开启启。当4个空调系统分区区同时运行行时，地下下换热器全全部开启；；当单台热热泵开启时时，夏季优优先开启地地下换热器器回水温度度较低的环环路，冬季季优先开启启地下换热热器回水温温度较高的的环路。当当热泵机组组增加运行行台数时，依依次开启较较有利的地地下换热器器环路。第三章地下下换热器的的热工计算算书一、地下换热器器承担的负负荷计算根据我公司的工工程经验，对对本工程全全年负荷进进行累计，估估算出本工工程土壤热热泵系统承承担的冬季季累计热负负荷37033MWH，承担的的峰值热负负荷49500KW，承担的的夏季累计计冷负荷33888MWH，承担的的峰值冷负负荷48600KW。并对每每个月负荷荷进行累计计，负荷累累计结果如如下表：负荷累计月份累计热负荷（MMWH）峰值热负荷（KKW）累计冷负荷（MMWH）峰值冷负荷（KKW）一月11774950二月8231463三月270975四月五月六月7073950七月10694860八月10834860九月5293791十月十一月3002517十二月11333840合计37033388二、地下换热器器地下热平平衡的计算算1、土壤热物性测测试1）先进的热工测测试装置及及分析计算算软件我公司从德国引引进先进的的具有国际际先进水平平的热工测测试装置、热热响应分析析计算软件件，能够计计算出进行行地下换热热器设计计计算所需基基本数据――地下原始始温度t0、地下土土壤的导热热系数λ、地下土土壤的热容容ρCp热物性参参数。地温测试仪器地温测试仪器热响应试验装置热响应试验装置地温测试仪器地温测试仪器热响应试验分析析软件2）热响应试验结结果我公司利用从德德国进口的的具有国际际先进水平平的热响应应试验设备备对本工程程地下土壤壤的热物性性进行了测测试，并利利用德国进进口的热响响应试验分分析软件，对对地下土壤壤的热物性性进行了分分析，结果果如下：地下土壤温度随随深度的变变化曲线利用热响应试验验分析软件件输出结果果热响应试验分析析计算结果果如下：地地下土壤的的原始温度度t0＝16.2℃，地下土土壤的导热热系数λ＝1.7666w/（m*K），地下下土壤的热热容ρCp＝2.188MJ/（m3*K）。2、地下换热器热热工计算结结果1）地下换热器设设计计算软软件我公司从德国引引进具有世世界先进水水平的地下下换热器计计算模拟软软件，能够够计算出地地下换热器器的数量、地地下换热器器承担的峰峰值冷热负负荷、累计计冷热负荷荷、地下换换热器的热热平衡、地地下换热器器的进出水水温度等。2）热工计算结果果利用我公司从德德国引进的的专业地下下换热器计计算软件，对对地下换热热器进行热热工计算，结结果如下：：DESIIGNNDATA============================GROUNDDGrounndthhermaalcoonducctiviity1..766W/m,,KGrounndheeatccapaccity21600000J/m??KGrounndsuurfacceteemperraturre166.20癈Geothhermaalheeatfflux0.00000W/m??BOREHOOLE-gg-funnctioonNoo.3006Borehholedeptth1000.000mBorehholespaccing6.000mBorehholeinsttallaationnDOOUBLEE-UBorehholediammeterr00.1800mU-pippediiametter00.0322mU-pippethhicknness0..00300mU-pippethhermaalcoonducctiviity00.4200W/mm,KU-pippeshhankspaccing0..07000mFilliingtthermmalcconduuctivvity11.0000W/mm,KContaactrresisstanccepiipe/ffilliing0..00000K/((W/m))THERMALLRESSISTAANCESSBorehooletthermmalrresisstanccesaareccalcuulateed.Numberrofmulttipolles1Internnalhheattrannsferrbettweennupwwardanddownnwarddchaannell(s)iscconsiidereed.HEATCAARRIEERFLLUIDThermmalcconduuctivvity00.5722W/mm,KSpeciificheattcappacitty42022J/kkg,KDensiity10000kg//m?Viscoosityy0.00015200kg//m,sFreezzingpoinnt0.00癈Flowrateeperrborreholle0.00004000m?ssBASELOOADSeasoonalperfformaancefacttor((heatting))33.80Seasoonalperfformaancefacttor((coolling))44.50Nummberofssimullatioonyeears15FirsstmoonthofooperaationnJJULCALCULATEDVAALUUESS===========================================THERMAALREESISTTANCEESBeernall0..30000K/((W/m))Reynooldsnumbber64444Thermmalrresisstancceflluid//pipee0..00977K/((W/m))Thermmalrresisstanccepiipemmaterrial0..07877K/((W/m))Contaactrresisstanccepiipe/ffilliing0..00000K/((W/m))Borehholetherrm.rres.fluiid/grroundd0..14344K/((W/m))Effecctiveeborrehollethhermaalrees.0..14733K/((W/m))SPECIFIICHEEATEEXTRAACTIOONRAATE((W/m))MonthBasselooadPeeakhheatPPeakcoollJAN10..81333.19--0.000FEB7..5699.81--0.000MAR2..4766.54--0.000APR0..0000.00--0.000MAY0..0000.00--0.000JUN-10..7700.00-443.944JUL-16..2900.00-554.066AUG-16..5100.00-554.066SEP-7..0300.00-442.177OCT0..0000.00--0.000NOV2..76166.88--0.000DEC10..41255.75--0.000BASELLOAD::MEAANFLLUIDTEMPPERATTURESS(attenddofmontth)MonthYeear11Yeear22Yeear55Yeaar100Yeaar155JAN116.200112.122112.988114.055114.755FEB116.200113.099114.099115.177115.855MAR116.200114.944116.088117.177117.855APR116.200115.966117.300118.388119.055MAY116.200116.266117.533118.622119.299JUN116.200221.222222.377223.488224.144JUL223.366224.222225.244226.355227.022AUG224.244224.933225.800226.911227.588SEP220.699221.377222.155223.233223.911OCT117.844118.266119.022220.088220.755NOV116.499116.711117.533118.555119.222DEC112.833113.000113.899114.888115.555BASELLOAD::YEAAR155Minimmummmeanfluiidteemperraturre14.775癈aatenndoffJANNMaximmummmeanfluiidteemperraturre27.558癈aatenndoffAUGGPEAKHHEATLOADD:MEEANFFLUIDDTEMMPERAATUREES(aatenndoffmonnth)MonthhYYear1YYear2YYear5Yeear110Yeear115JAN116.2006.2337.0998.1668.866FEB116.200112.500113.500114.577115.266MAR116.200113.877115.011116.100116.788APR116.200115.966117.300118.388119.055MAY116.200116.266117.533118.622119.299JUN116.200221.222222.377223.488224.144JUL223.366224.222225.244226.355227.022AUG224.244224.933225.800226.911227.588SEP220.699221.377222.155223.233223.911OCT117.844118.266119.022220.088220.755NOV112.788113.000113.811114.833115.500DEC8.7998.9669.866110.844111.511PEAKHEATTLOAAD:YYEAR15Minimmummmeanfluiidteemperraturre8.886癈aatenndoffJANNMaximmummmeanfluiidteemperraturre27.558癈aatenndoffAUGGPEAKCCOOLLOADD:MEEANFFLUIDDTEMMPERAATUREES(aatenndoffmonnth)MonthhYYear1YYear2YYear5Yeear110Yeear115JAN116.200112.122112.988114.055114.755FEB116.200113.099114.099115.177115.855MAR116.200114.944116.088117.177117.855APR116.200115.966117.300118.388119.055MAY116.200116.266117.533118.622119.299JUN116.200229.255330.400331.511332.177JUL332.500333.366334.377335.499336.155AUG333.322334.022334.899335.999336.666SEP229.199229.877330.655331.733332.411OCT117.844118.266119.022220.088220.755NOV116.499116.711117.533118.555119.222DEC112.833113.000113.899114.888115.555PEAKCOOLLLOAAD:YYEAR15Minimmummmeanfluiidteemperraturre14.775癈aatenndoffJANNMaximmummmeanfluiidteemperraturre36.666癈aatenndoffAUGG*********ENDOFFILLE************三、地下换热器器的水力计计算经计算，地下换换热器系统统最不利环环路水压降降127..85kPPa，最不利利环路水力力计算表如如下：地埋管最不利环环路水力计计算管段编号长度（m）流量（l/miin）流速（m/s）管径（mm）比摩阻（Pa//m）沿程阻力（Paa)局部阻力系数局部阻力(Paa)阻力和(Pa))0-120110012.4312.818036002.06593395331-25110010.9500002.90117511752-326015441.6141145377000.951216.0389165250002.35293.8293.84-5221930.779.29019802.35575.82555.85-6200100.32685170003.52158.417158.446-7519.30.434603002.06164.8464.87-8538.60.540.8904502.35293.8743.88-9557.90.740.821010501.80441.01491.09-10577.20.653.61005002.35423.0923.010-11596.50.753.61407001.80441.01141.011-125115.80.666854252.35423.0848.012-135135.10.7661155751.80441.01016.013-145154.40.8661427101.80576.01286.014-155173.70.8661889401.80576.01516779.29019802.35575.82555.816-17315440.5250002.35293.8293.817-1821015441.6141145304500.811036.831486.8818-195110010.9500002.901175117519-2020110012.4312.818036003.369676.813276.88合计127848地埋管最短环路路水力计算算管段编号长度（m）流量（l/miin）流速（m/s）管径（mm）比摩阻（Pa//m）沿程阻力（Paa)局部阻力系数局部阻力(Paa)阻力和(Pa))0'-1'20110012.4312.818036002.06593395331'-2'5110010.9500002.90117511752'-3'9515441.6141145137750.951216.014991.003'-4'315440.5250002.35293.8293.84'-5'51930.779.2904502.35575.81025.85'-6'200100.32685170003.52158.417158.446'-7'519.30.434603002.06164.8464.87'-8'538.60.540.8904502.35293.8743.88'-9'557.90.740.821010501.80441.01491.09'-10'577.20.653.61005002.35423.0923.010'-11''596.50.753.61407001.80441.01141.011'-12''5115.80.666854252.35423.0848.012'-13''47135.10.579.29042302.35293.84523.813'-14''315440.5250002.35293.8293.814'-15''2815441.614114540600.811036.85096.815'-16''5110010.9500002.901175117516'-17''20110012.4312.818036003.369676.813276.88合计74153此外，在地下换换热器总分分区集水器器各支管设设静态流量量平衡阀，平平衡各支路路的水力平平衡。第四章空调调运行模拟拟工况一、地下换热器器运行工况况的模拟对地下换热器系系统运行15年地下土土壤温度进进行模拟，模模拟结果如如下：地下换热器运行行15年温度变变化曲线地下换热器运行行第15年温度变变化曲线由以上的模拟结结果可以看看出：1）本工程四个空空调系统联联合运行地地下换热器器，在15年的使用用年限内，地地下换热器器基本可以以保持热平平衡；2）地下换热器承承担的冬季季累计热负负荷37033MWH，承担的的峰值热负负荷49550KW，承担的的夏季累计计冷负荷33888MWH，承担的的峰值冷负负荷48600KW；3）地下换热器运运行15年，夏季季平均运行行温度25～28℃，最高运运行温度34～36℃；冬季平平均运行温温度11～15℃，最低运运行温度5～10℃，因此地地下换热器器内的流体体介质可以以为水，不不必加防冻冻液。二、热平衡保证证不了的补补救措施由于本工程为旅旅游参观类类建筑，空空调负荷有有较大的随随意性，与与旅游参观观人数有较较大关系，尤尤其是在夏夏季旅游高高峰期，实实际运行中中有可能出出现与估算算结果有较较大偏差，为为防止地下下换热器系系统出现热热不平衡的的情况，建建议地下换换热器系统统的进出水水管加冷热热量计量装装置，以便便为运行策策略提供参参考。若本本工程地下下换热器系系统出现冷冷热不平衡衡的情况，推推荐利用塔塔体周围的的水池内的的水进行调调峰，即利利用水池内内的水作为为夏季热泵泵机组冷源源，以调节节地下换热热器的热平平衡。二、系统的控制制说明1、控制系统的选选择根据本工程机房房空调系统统的规模及及控制要求求，控制系系统由中央央控制计算算机、现场场控制器及及现场执行行机构和检检测传感器器组成。我我们采用的的自动化控控制系统包包括计算机机控制软件件连接现场场直接数字字控制器对对系统的现现场设备进进行分散控控制，集中中管理。2、控制系统构成成本工程自控系统统由中央控控制计算机机、现场控控制分站和和现场装置置组成了一一个控制网网络。控制系统采用集集散型结构构，实现集集中管理、分分散控制。由由中央控制制计算机、现现场控制器器及现场控控制设备三三部分组成成。中央控控制计算机机以图形、文文本和按钮钮的形式提提供友好的的人机交互互界面，并并进行系统统管理，如如显示设备备运行状态态和数据、弹弹出系统报报警提示、进进行数据记记录管理、用用户登录权权限管理及及时间程序序管理等功功能。现场场控制器存存储并运行行自动控制制程序，完完成数据采采集及控制制回路功能能。集中管理分散控控制，充分分释放了系系统的故障障风险。计计算机出现现故障，控控制器可照照常运行，并并通过现场场触摸屏完完成人机交交互功能。机房控制系统计计算机通过过OPC技术，为BAS提供Etheernett网络接口口，使BAS管理计算算机可远程程监测系统统运行状况况和系统数数据。现场装置包括各各种传感器器与执行器器采用国际际一流的品品牌，保证证设备运行行的可靠性性。3、系统运行控制制功能本工程空调冷热热源系统采采用地源热热泵系统，冬冬夏季负荷荷均由土壤壤热泵系统统承担。通通过控制系系统按照负负荷需求控控制主机的的开启台数数，并对设设备进行的的联锁控制制按照设计计管路通过过电动阀门门进行冬夏夏工况转换换，实现空空调系统的的自动化运运行。1）主机群控策略略通过监测末端供供回水温度度和供水流流量，计算算末端负荷荷，对比机机组可提供供的冷热量量，确定机机组的开启启台数，并并实时监测测末端供回回水温度和和温差变化化，逐台控控制机组的的切入或切切出。主机的群控对系系统的运行行有着重大大的意义有有助于节能能：根据系统负荷的的大小，开开启相应台台数的机组组；启停相应应水泵，从从而达到节节能的目的的。有助于设备的长长寿命运转转

：积极群控控，有助于于延长机组组寿命，提提高设备利利用效率。

有助于设备保护护：

合理群控控，使系统统更舒适，避避免过冷，更更容易达到到设计要求求主机的群控的方方式本项目采用流量量/热量控制制法对系统统的主机进进行群控。通过测量冷冻水水供回水温温度和供（回回）水流量量获得温差差和流量信信号，然后后将两个信信号依据热热力学公式式计算实际际的需冷热热量，再把把此冷热量值与主机机的产能量进行比比较，从而而实现对主主机和蒸汽汽板换的台台数控制。同类机组备选开开机条件（在在需要开启启一台冷水水机组时可可按）：

1、当前停停运时间最最长的优先先

2、累计运运行时间最最少的优先先

3、或者轮轮流排队同类机机组备选停停机条件（在在需要停运运一台冷水水机组时可可按）：

1、当前运运行时间最最长的优先先

2、累计运运行时间最最长的优先先

3、或者轮流排队队等等

2）系统冬、夏季季运行工况况转换在控制系统界面面上设置冬冬、夏季转转换开关，通通过控制各各季节转换换阀门的开开闭实现系系统的冬夏夏工况转换换。3）空调侧供回水水压差控制制由于末端负荷区区域的需求求变化，会会使系统供供回水压差差发生变化化。控制系系统监测空空调侧供回回水压力，计计算供回水水压差。通通过和系统统压差设定定值的比较较，采用PID算法对以以下设备进进行调节：：根据供回水压差差，调节压压差旁通阀阀的开度，恒恒定系统压压差。4）地下侧回路控控制冬夏季根据设计计计算及实实际运行状状况，由土土壤热泵主主机及循环环水泵的开开启台数控控制地下换换热器的开开启回路数数。地下换换热器的开开启顺序根根据地下换换热器的回回水温度，夏夏季优先开开启回水温温度较低的的地下环路路，冬季优优先开启回回水温度较较高的地下下环路。5）设备的自动轮轮换控制为了延长设备寿寿命，使各各设备之间间实现均匀匀运转，系系统对同类类冷水机组组和水泵进进行自动循循环轮换控控制。根据据设备的运运行时间，自自动互为备备用循环运运行。控制制逻辑如下下图所示，在开始运行或运运行过程中中，有故障障产生时自自动投入备备用设备。6）设备运行的可可靠性，连连锁启停保保护系统通过设备启启停反馈保保护来保证证制冷机房房设备的安安全、可靠靠运行，在上述启动过程程中，水泵泵启动如未未收到确认认，系统将将自动切换换至下一台台水泵，如如最终的水水泵启动数数量与系统统请求的数数量不符，或或者阀门的的启动未得得到确认，或或者冷水机机组出现了了故障报警警，系统将将停止运行行并向用户户发出报警警。7）系统各运行参参数的检测测及设定系统控制各设备备的启停、开开闭，记录录各设备的的运行状态态、故障、手手自动状态态、运行时时间等参数数。•监控并显示主机机、各循环环水泵的启启停、运行行状态及故故障报警、手/自动状态；•检测并显示地下下换热器进进、出水温温度；•检测并显示空调调系统末端端供回水温温度、压力力；•检测并显示冷冻冻水供水流流量；•控制各电动阀门门的开闭并并显示位置置反馈；•检测冷冻侧分、集集水器压差差，控制压压差；•控制压差旁通阀阀的开度；；•由末端供回水温温度及供水水流量计算算系统各末末端负荷；；施工组织设计本施工组织设计计作为施工工的指导性性文件，在在编制过程程中我们对对项目管理理机构设置置、劳动力力安排、施施工工期及及保证措施施、进度计计划控制、机机械设备配配备、主要要分部分项项工程的施施工方法、工工程质量及及保证措施施、安全保保证措施、文文明施工及及环境保护护措施等诸诸多因素进进行了考虑虑，以突出出施工组织织设计的科科学性、可可行性。如如果我公司司有幸成为为本工程的的施工承包包方，我们们将严格按按照本施工工组织设计计指导施工工。第一节工程程说明一、编制依据1.XX寺合十十舍利塔项项目地源热热泵中央空空调系统招招标文件；；2.施工图纸纸、国家有有关标准及及规范、规规定；3.质量手册册及ISO99001质量体系系程序文件件。二、编制原则1.工程名称：XXX寺合十舍舍利塔项目目地源热泵泵中央空调调系统2.建设地点：陕西西扶风法门门镇3.建设规模：建筑筑空调面积积约为350000㎡4.承包方式：总承承包（设计计、设备采采购、工程程等一体化化）三、施工范围土壤热泵系统施施工和机房房（机房外外墙面外1米以内）的的施工与设设备供应、安安装、调试试。第二节施工工方案及关关键部位施施工工艺与与方法一、地下换热器器系统施工工方案根据本工程特点点，采用竖竖直埋管形形式，打井井口径180mmm，有效深深度100m，井内安安装双U管，钻孔孔平均间距距为6m，共1098口井。本工程地下换热热器共设2个大的分分区，分别别控制东西西两侧，每每个大的分分区下再设设置7个小的分分区，其中中6个分区每每个分区连连接80个地下换换热器，1个分区每每个分区连连接69个地下换换热器。每每个分区支支管连接的的地下换热热器同程连连接。总集集水器的干干支管设静静态流量平平衡阀。1、施工工艺分析地质资料，用用德国专业业计算软件件进行地下下换热器的的模拟计算算，确定设设计和施工工方案。地埋管换热器安安装主要包包括钻孔、试试压、下管管、回填等等工序，主主要施工工工艺流程如如下：施工准备施工准备放线竖立钻机接水、电施钻换热管接头通孔换热管试压保压下换热管回填2、施工准备熟悉现场及施工工图纸，进进行施工准准备，包括括人员、机机具及现场场临设，对对施工人员员进行有针针对性的交交底工作。1.专用设备材料进进场：1.1钻井机TT41（德德国产）：：钻孔直径径50~2200mmm，最大钻钻孔深度1170m，具有防防塌方技术术、井下配配管6专用装置置等多项专专利技术，保保证打井及及配管质量量及效率。该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便。钻井机XY--4：1.2专用回填填泵（德国国产）：专专为地源热热泵井下换换热器设计计，适用于于各类流质质回填材料料，科学的的泵入压力力及流速，使使回填的材材料密实无无空隙，保保证井下换换热器换热热效率。1.3井下换热热管（PEE管）专用用焊机：保保证井下及及埋地水平平管焊缝严严密性，提提高系统可可靠性。1.4准备专用用管材（双双U形）、专专用回填料料（按地质质特征进行行配方，德德国配方）等等；本工程程地下换热热器采用高高密度PEE管，每口口井采用双双U形管布管管方式。专用回填料，德德国授权配配方，确保保回填层传传热系数接接近土壤传传热系数，并并保证回填填料的环保保性，保证证井下换热热器的换热热效率。2.放线参照现场建筑基基准点和已已有建筑物物进行放线线，按照施施工图纸标标定换热孔孔的位置，并并根据现场场基础桩基基位置对钻钻孔进行适适当调整，在在每口井位位置钉400*40mmm木桩，以以保证打孔孔位置准确确。3.竖立钻机3.1以钻孔点点定位塔架架底盘，采采用水平尺尺对底盘横横向、纵向向进行找平平，水平度度≤0.5mmm/m；3.2底盘定位位后，安装装塔架竖杆杆，利用铅铅锤和直尺尺测量塔架架的垂直度度，保证塔塔架竖杆垂垂直；3.3安装钻钻机头、钻钻机提升装装置和钻头头充水（泥泥浆）等附附属装置；；3.4按要求挖挖好沉淀池池及泥水沟沟，并使其其畅通。3.5对钻机及及附属装置置接电、接接水管，对对每台设备备进行点试试，确定转转向。3、钻孔3.1开钻前须须确定转向向无误，并并重新校核核塔架底盘盘，竖杆的的水平和垂垂直度；3.2施钻过程程中应按5米/小时的速速度为宜，密密切注意钻钻机及附属属设备的运运行情况，发发现异常应应及时处理理，防止拉拉断钻杆和和接头丝扣扣、跌落钻钻头等现象象发生，并并时刻注意意地层地质质变化，做做好记录；；3.3施钻过程程中钻机长长和操作手手应定时对对钻机及附附属设备进进行巡回检检查，及时时做好维护护和保养工工作，提高高工作效率率；3.4当孔钻到到要求深度度后，应对对孔反复进进行通孔，为为下换热管管创造顺利利条件。4、下换热管4.1试压下换热管之前按按设计要求求进行水压压试验。在在试验压力力下，稳压压至少15miin，稳压后后压力降不不应大于3%，且无泄泄漏现象。将将其密封保保持有压状状态，准备备下管。4.2下管4.2.1为为保证换热热效果，防防止支管间间发生热回回流现象，四四根换热支支管之间需需保持距离离，下管前前采用分离离定位管卡卡将四根换换热管进行行分离定位位，分离定定位管卡的的间距为3米（如图图所示）；；4.2.2下管管采用下管管机下管，速速度要均匀匀，防止下下管过程中中损坏管道道，如果遇遇有障碍和和不顺畅现现象，应及及时查明原原因，待做做好处理后后才能继续续下管，最最后地面上上要保留2m左右的换换热管，将将换热管进进行固定，防防止下滑到到井内，造造成管道无无法使用，甚甚至废井；；4.2.3换热热管道到位位后，提起起下管钻杆杆，提杆过过程中应防防止换热器器上浮，如如发现上浮浮立即采取取措施，确确保管下到到位。4.3.回填4.3.1回填填方式：我我公司采用用从地下反反浆回填的的方法灌回回填料。回回填泵采用用进口高压压力的柱活活塞泵，由由孔底部位位注入填料料向上反填填，逐步排排除空气，确确保无回填填空隙，保保证了传热热效果。国国产泵则因因压力较小小难以实现现，回填到到一半时无无法继续回回填，另一一半只能改改为人工回回填。（右右图为反浆浆回填示意意图）4.3.2专用用回填料：：回填材料料的导热能能力对地下下管路的换换热能力有有着重要的的影响，回回填料在施施工完成后后与地下换换热器接触触最紧密，回回填料的配配比与选择择，决定了了其传热性性能，传热热特性直接接影响换热热效果。除除考虑传热热外，还要要考虑其凝凝固强度等等级，因地地质结构不不同、膨胀胀能力不同同，产生的的挤压力也也差别很大大。选择合合适的回填填料还可以以防止挤压压破坏地下下换热管。因因此，依据据地质报告告，配比选选择回填料料，也是保保证土壤热热泵成功应应用的重要要一环。根据做热响应实实验显示的的地质条件件，本工程程地下基本本都是粘土土。由此，我我公司采用用II型回填料料，如右图图所示。该该种回填料料由膨润土土、沙、水水泥按特定定的比例（德德国配方）混混合而成，另另外添加一一定比例的的高导热系系数填料石石英砂。4.3.3采用用进口专用用回填设备备：回填料料灌料时，要要求高压回回填。若人人工回填，压压力不够空空隙较多，严严重影响传传热效果，无无法达到设设计参数，系系统供冷、供供热均无法法实现。我我公司使用用的德国进进口回填设设备，具有有很大的回回填压力，而而且采用由由孔底部位位注入填料料向上反填填方式，确确保无回填填空隙，回回填料凝固固后有良好好的导热能能力。4.3.4回填填完后将留留在地面的的管道管口口进行封堵堵保护并进进行标记，防防止后续施施工造成损损坏。5、水平环路集管管施工5.1.材料检检验和储存存：管件和和管材的内内外壁应平平整、光滑滑，无气泡泡、裂口、裂裂纹、脱皮皮和明显痕痕纹、凹陷陷；管件和和管材颜色色应一致，无无色泽不均均匀；装卸运输和搬运运时应小心心轻放，不不能受到剧剧烈碰撞和和尖锐物体体冲击，不不能抛、摔摔、滚、拖拖，避免接接触油污，在在储存和施施工过程中中要严防泥泥土和杂物物进入管内内，存放处处避免阳光光直射。5.2.连接方方式：管径径D63以下（不不含D63）的管材材采用电熔熔连接，管管径D63（含D63）以上的的管材采用用热熔连接接。5.3.施工方方案：5.3.1当室室外换热器器分区施工工开始后，将将各分区的的汇总管道道的位置及及走向标示示出来，对对管道走向向进行放线线后进行管管沟开挖，水水平管沟开开挖深度2.000m，水平管管中心相对对室外标高高-1.880m。在含水地层或软软土、不稳稳定地层内内开槽时，要要进行施工工排水、设设置沟槽支支撑或采取取地基处理理等措施。开开挖沟槽时时要严格控控制槽底标标高和防止止扰动槽底底原状土，槽槽底超挖部部分要用细细沙回填密密实。槽底底有弧石等等坚硬物体体时，要在在清除后用用细沙回填填进行处理理；5.3.2按图图纸要求将将各分区内内的U形管连接接成系统，并并分别引至至机房主机机安装位置置。施工时时水平管下下垫沙层150mmm，管道热热熔或电熔熔连接时必必须按照厂厂家施工技技术规范标标准进行；；5.3.3竖直直地埋管换换热器与集集管装配完完成后，回回填前应进进行第二次次水压试验。在实验压力力下，稳压压至少30miin，稳压后后压力降不不应大于3%，且无泄泄露现象。试试压合格后后继续将系系统密封、保保压；5.3.4水平平管道回填填：首先调调整水平管管的间距、平平整度。施施工时水平平管下垫沙沙层150mmm，连接完完毕后管上上回填250mmm厚沙层，淋淋湿夯实，再再上部用原原土回填并并进行夯实实。5.3.5总管管的连接及及试压：各各分区管道道连接并试试压完毕后后，将各分分区分集水水器连接到到总分集水水器。水平平管沟回填填前，进行行的三次水水压试压，试试验压力0.8MMPa，在试验验压力下，稳稳压至少2小时，且且无泄漏现现象。然后后进行回填填，回填方方式同各分分区水平管管道。5.3.6地下下换热器系系统冲洗、试试压及其他他1总分集水水器管道连连接到热泵泵机房，所所有管道系系统连接安安装完毕后后，进行系系统注水冲冲洗、排气气，系统冲冲洗约30分钟，直直至出入水水口的流量量、清澈度度都基本一一致，并不不再有气泡泡产生，必必要时可用用水泵进行行冲洗、排排气。2系统管道道全部安装装完毕，且且冲洗、排排气及回填填完成后，进进行第四次次水压试验验，试压压压力0.1MMPa，在试验验压力下稳稳压12小时，稳稳压后压力力降不应小小于3％。3在管道系系统最高点点处加自动动放气阀，最最低点处加加手动排水水阀。二、空调机房系系统施工方方案1、设备搬运1.1设备进场场验收设备到场后，项项目部有关关人员将进进行常规的的检查，如如核对型号号、外观、技技术文件、备备品备件等等，由业主主、监理、施施工方及供供货商共同同参加。设备验收合格后后，需集中中临时存放放，在设备备四周采用用架子管及及彩条布做做防护栏，设设备上盖塑塑料布防止止灰尘污染染及雨淋，如如需存放在在建筑物附附近，还需需做好防砸砸措施。项目部设专人对对材料进行行保管以及及发放，定定期对设备备进行保养养及维护。1.2设备搬运运1.2.1设备备搬运基本本要求1认真仔细细勘察施工工现场，按按实际情况况做好下列列准备工作作：2选择合适适安全的起起重机械（吊吊车、电动动卷扬机等等）以及附附属机具。3组织好参参加调运施施工人员：：指挥、司司机、挂钩钩、安装、测测量以及必必要的辅助助工种。4确定起重重作业顺序序：绑扎吊吊件、提升升（下放）、就就位（水平平移动）核核正、固定定。5找好吊装装用的固定定点和设备备许可的吊吊装点。6严格按照照《起重设设备安装工工程施工及及验收规范范》GB500278--98、《安装装工人技术术等级标准准》JGJ443-888进行操作作。7严格执行行《机械设设备吊装规规程》有关关规定。8实行一人人指挥，多多人协作操操作，确保保安全吊装装。1.2.2设设备搬运方方案1在地下机机房吊装孔孔口旁边，搭搭设12#槽钢制作作的吊装架架，下铺Φ89钢管作为为滚杠，用用吊车将热热泵机组由由吊运口直直接吊装至至槽钢吊架架上。槽钢钢吊架示意意图如下：：ΦΦ89钢管2将吊装孔孔下方至热热泵机组基基础之间的的地面铺平平。3用卷扬机机将热泵机机组水平拖拖至基础上上。4热泵机组组全部运输输到位后再再采用千斤斤顶进行精精就位，并并按设备技技术文件要要求加设减减震装置。1.2.3指指挥协调1设备吊装装前，首先先由工程技技术人员组组织吊装人人员认真学学习吊装规规范和施工工安全守则则。2吊装负责责人组织吊吊装人员讲讲解调运方方案、要领领和注意事事项。确定定好起吊、旋旋转空间无无障碍物；；确定好水水平运输路路线和设备备吊装点。3严格执行行安全操作作规程，严严禁违章和和盲目行事事。4所用吊装装工具、绳绳索用前都都要校核计计算许用值值，杜绝使使用年久生生锈的钢丝丝绳、吊索索、倒链等等工具。5严禁乱指指挥和乱发发号施令，要要求全体吊吊装人员服服从统一指指挥、团结结一致、思思想集中、全全力以赴、注注意安全、相相互照应、爱爱护设备、杜杜绝一切事事故的发生生。6吊装设备备底下和吊吊装物下方方严禁站人人。1.2.4水泵泵、板换、软软化水装置置等设备重重量小于制制冷机重量量，可按以以上方案按按由里到外外的顺序依依据上述步步骤吊运。2、设备安装（一）设备基础验收本工程设备主要要有热泵机机组、水泵泵、板换、自自动软水器器等、补水水定压装置置等，设备备基础完成成后，检查查设备基础础是否满足足图纸、设设备随机技技术文件及及规程、规规范的要求求，如有偏偏差，要及及时进行整整改，确保保设备正确确安装。（二）设备安装装工艺流程为：设设备基础验验收→设备开箱箱检查→现场运输→设备安装装就位→找平找正→质量检验验。1.热泵机组的安装装1.1设备进行行开箱检查查，核对设设备名称、规规格、型号号是否与设设计相符以以及备品备备件是否齐齐全，检查查设备外观观是否有损损坏和锈蚀蚀等情况，技技术文件是是否齐全等等；1.2检查设备备基础，基基础应平整整；1.3机组安装装时，首先先接好地线线，再进行行其它电源源线及各控控制线的联联接；1.4与设备连连接的水管管使用橡胶胶软接头进进行减振,防止震动动沿管道进进行传播。2.水泵安装2.1安装前准准备工作：：按照设计图纸尺尺寸放出纵纵向和横向向安装基准准线；由基础的几何尺尺寸定出基基础中心线线；比较安装基准线线与基础中中心线的偏偏差，确定定最后的安安装基准线线。若安装装基准线与与基础中心心线的偏差差很少，则则按基础中中心线作安安装基准线线安装；若若偏差较大大，则修改改设备基础础以达到安安装基准线线要求。安装基准线确定定后，对设设备底座位位置定位，定定出地脚螺螺栓（或底底座垫板）的的位置。地脚螺栓（或底底座垫板）处处打麻面，要要求尽可能能平整。用水准仪测出地地脚螺栓位位（或底座座垫板位）的的标高，确确定安装的的标高基准准。2.2做好上述述准备工作作后，按如如下次序进进行安装：：底板位用水平仪仪最高点调调水平，要要求纵横方方向误差≯1／10000；设备就位；用液压千斤顶将将设备顶至至一定的高高度；安装厂家配备减减震装置。将设备放下，置置于减震装装置上；精调设备安装水水平度和垂垂直度，检检查水泵连连轴器的同同心度和水水平度，用用加减薄钢钢片的方法法进行调整整，薄钢片片每组不超超过3块，设设备调平后后用点焊固固定。2.3成品保护护水泵进出口堵盖盖在配管前前不应拆除除，以防杂杂物进入泵泵体；水泵配管时，管管子及阀门门内部应清清扫洁净，清清除杂物，管管子重量不不得直接承承受在