贵州公路公路旋挖钻孔桩穿越溶洞施工方案

XX路道路工程一标钻孔桩穿越溶洞专项方案编制：审核：审批：XX局XX公司XX路道路工程1标项目部二〇一三年五月目录HYPERLINK\l"_Toc363499595"目录1HYPERLINK\l"_Toc363499596"1、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc363499597"1.1设计概况2HYPERLINK\l"_Toc363499598"1.2地质条件:2HYPERLINK\l"_Toc363499599"地层岩性自上而下依次为：2HYPERLINK\l"_Toc363499600"地质状况分析：2HYPERLINK\l"_Toc363499601"2、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc363499602"3、施工计划2HYPERLINK\l"_Toc363499603"4、施工工艺及方法2HYPERLINK\l"_Toc363499604"4.1施工准备2HYPERLINK\l"_Toc363499605"技术准备2HYPERLINK\l"_Toc363499606"机具准备2HYPERLINK\l"_Toc363499607"材料准备2HYPERLINK\l"_Toc363499608"作业准备2HYPERLINK\l"_Toc363499609"4．2施工工艺流程2HYPERLINK\l"_Toc363499610"4.3施工方法2HYPERLINK\l"_Toc363499611"测量放样2HYPERLINK\l"_Toc363499612"埋设钢护筒2HYPERLINK\l"_Toc363499613"钻机就位2HYPERLINK\l"_Toc363499614"4.3.4钻机钻孔2HYPERLINK\l"_Toc363499615"穿越溶洞填充段钻孔施工2HYPERLINK\l"_Toc363499616"成孔检查2HYPERLINK\l"_Toc363499617"排渣、清孔2HYPERLINK\l"_Toc363499618"钻孔与灌注作业的连续性2HYPERLINK\l"_Toc363499619"4.3.9注意事项2HYPERLINK\l"_Toc363499620"钢筋制作、安装2HYPERLINK\l"_Toc363499621"灌注水下2HYPERLINK\l"_Toc363499622"4.4质量验收标准及控制2HYPERLINK\l"_Toc363499623"保证项目2HYPERLINK\l"_Toc363499624"基本项目2HYPERLINK\l"_Toc363499625"允许偏差2HYPERLINK\l"_Toc363499626"质量控制2HYPERLINK\l"_Toc363499627"5、施工安全保证措施2HYPERLINK\l"_Toc363499628"5.1组织保障2HYPERLINK\l"_Toc363499629"5.2安全技术措施2HYPERLINK\l"_Toc363499630"5.3应急预案2HYPERLINK\l"_Toc363499631"应急组织机构2HYPERLINK\l"_Toc363499632"高处坠落事故的预防及其应急预案2HYPERLINK\l"_Toc363499633"坍塌事故的预防及应急预案2HYPERLINK\l"_Toc363499634"触电事故的预防及应急预案2HYPERLINK\l"_Toc363499635"6、环保措施2HYPERLINK\l"_Toc363499636"7、劳动力计划2工程概况1.1设计概况XX大桥位于XX路上，为上跨XX西路、轻轨而修建的，该桥起点桩号K3+441.4，终点桩号为K3+833.9.该桥上部结构由三联等截面鱼腹式预应力连续梁组成。第一联30+30+30m预应力连续梁，第二联30+40+30+30m预应力连续梁，第三联30+45+45+30m预应力连续梁，主梁部为单箱五室截面；主梁宽25米，桥梁全长392.5米。全桥10墩2台，下部结构采用独柱式花瓶实体墩；桥墩基础采用桩基承台基础，桥台采用U型桥台及桩基承台基础。本工程6-3#、4#孔桩锁口实际开挖标高为1222.256，桩顶标高为1217.030，桩基深度分别为12.53m、33.11m，，分别从锁口顶下挖17.756m、38.176m。孔桩桩径为2000mm，桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C30，平均厚度约125mm。纵向钢筋38Φ32通长，螺旋箍为φ10＠200，加劲箍为Φ25＠2000，持力层为白云岩，桩基嵌入中风化岩石的深度不小于7m。1.2地质条件:地层岩性自上而下依次为：人工填土→红粘土→白云岩→溶腔填充物软塑黄粘土→中风化白云岩。场址区地表水体主要集中在地表积水，地下水有两层，第一层主要赋存于人工填土、红粘土中的上层滞水，第二层赋存于白云岩中，属岩溶裂隙、溶洞水。地下水位所处位置1215.95～1216.55m。地质状况分析：本工程地质条件较为复杂，施工难度较大，主要表现如以下方面：1、场地人工填土较高岩石埋深较深，需开挖空桩较长。2、岩溶发育：①、岩体中的岩溶形态以溶蚀槽隙及溶蚀裂隙为主，另可见部分星散状小溶隙。溶槽和溶隙的形态，或呈单独出现，或呈串珠状垂直分布。②、岩溶发育主要沿岩体垂直节理发育，以垂直形态为主，其发育宽度一般不大，但深度较大。当两组溶蚀裂隙相互交错时，彼此渗透连通在岩体中形成网格通道，形成较大深度的溶蚀洞隙。③、岩体中的岩溶洞隙，一般均有硬塑或可塑粘土充填，其特点是深度越大、标高越底，内部的充填物状态越软。1.3本工程特点、难点及应对措施1、6-4#桩孔较深施工时间长、施工过程中安全风险较大，该孔要穿越串珠型溶洞及一个较大溶腔，溶腔内填充的塑性及软塑黄粘土在施工扰动及流水通道贯通的情况下容易形成流砂，在承压水作用下从孔底上冒或从孔壁缝隙中溢流形成涌泥、涌水等危险。应对措施：采用旋挖钻成孔以保障安全。编制依据中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》（GB2095-2012）中华人民共和国行业标准《市政工程质量检验评定标准》（GB2095-2012）中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》（GB6722-2011）施工计划3.1施工进度计划6#墩3、4号号孔桩施工工进度计划划桩号起止时间掘进起止标高掘进深度地质情况备注6#墩4#桩2013-7--52013-6--151213.49961211.49962中厚层白云岩，为为中风化岩岩体夹1..7m岩溶溶软塑黄土土护壁2013-6--162013-6--211211.49961208.99962.52013-6--222013-7--71208.99961201.19967.8中厚层白云岩，为为中风化岩岩体，岩体体破碎，节节理裂隙较较发育，局局部碎块状状2013-7--82013-7--291201.19961190.699610.5溶洞:充填软塑塑黄粘土。护壁2013-7--302013-8--131190.69961183.9226.776中厚层白云岩，为为中风化岩岩体，岩体体破碎，节节理裂隙较较发育，局局部碎块状状验孔2013-8--142013-8--15孔桩灌注2013-8--162013-8--16材料与设备计划：溶洞处理所需低标号混凝土由商混站供应。机械设备已到场达到使用条件。施工工艺及方法4.1施工准备技术准备1）调查现场及周边地区，对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核，复核施工图纸的桩位、高程及桥梁跨径、桥台位置与地形是否一致。2）混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求，分别做孔桩混凝土配合比的实验室配合比、施工配合比，以满足钻孔桩不通灌注施工工艺的要求。3）测量放样：测定桩位中心点位、高程水准点，复核桥梁孔径、桩间距，设置桩位中心护桩，在桩基周围撒出灰线，办理驻地工程师复核、签认手续。机具准备1）钻机选择：设计要求桩基必须嵌岩7米，由此需大功率钻机才能钻进岩层，该桩地勘资料显示上层有串珠形溶洞，下层有两个较大溶洞，根据我们对钻机性能的了解选择三一重工360旋挖钻机，该钻机功率大，适宜于60MP以下的土层和岩石孔桩，钻机速度快，对6-4#孔桩的工期要求能够保证。2）其它设备：挖挖掘机、自自卸车以到到场准备完完毕。。材料准备备原材料：水泥、石石子、砂、钢钢筋等，由由监理和试验验人员按规规定进行检检测验收，确保保原材料的的质量符合合质量标准准要求。作业准备备1）开挖前场地完完成三通一一平，铲除除松软土层层并夯实，岀岀碴道路畅畅通，孔口四周周排水系统统完善，设设置排水沟沟、集水坑坑，及时将将桩基周围围的积水排排走，确保保场内无积积水。临时时电力线路路按施工组组织设计的的要求布置置，安全设设施准备就就绪。标志志标记桩号号、墩台号号、孔口高高程，孔深深、桩基顶顶面高程、施施工现场负负责人及技技术负责人人都已落实实。2）施工作业人员要要求操作工人：旋挖挖钻机操作作手经过特特殊培训后后上岗，技技术人员对对操作工人人进行培训训和施工、安安全技术交交底。4．2施工工艺流程原桩位砼回填原桩位砼回填测量放线钻头就位溶洞砼回填处理装配铰刀片、钻孔提升桶式钻头继续钻进测孔清孔钢筋笼下放就位安装导管灌注混凝土拆除钢护筒钢筋笼加工制作测量孔深到位提升桶式钻头旋挖钻机钻孔桩桩施工工艺艺流程图4.3施工方法法测量放样利用施工现场附附近复核报报批过的导导线点和水水准点，用用全站仪等等准确放样样个桩位中中心，用十十字桩固定定位置，用用水准仪测测量地面高高程，确定定钻孔深度度；测好的的桩位必须须复测，误误差控制在在５mm以内。埋设设钢护筒护筒埋设工工作是旋挖挖钻机施工工的开端，钢钢护筒平面面位置与垂垂直度应准准确，钢护护筒周围和和护筒底脚脚应紧密，不不透水。埋埋设钢护筒筒时应通过过定位的控控制桩放样样。再把钢钢护筒吊放放进坑内，找找出钢护筒筒的圆心位位置，用十十字线刻画画在钢护筒筒顶部或底底部，然后后移动钢护护筒，使钢钢护筒中心心与钻孔机机钻孔中心心位置重合合。同时用用水平尺或或垂球检查查，使钢护护筒坚直。此此后即在钢钢护筒周围围对称地、均均匀地回填填最佳含水水量的粘土土，要分层层夯实，达达到最佳密密实度。以以保证其垂垂直度及防防止泥浆流流失及位移移、掉落，如如果护筒底底土层不是是粘性土，应应挖深或换换土，在坑坑底回填夯夯实3000－500mmm厚度的的粘土后，再再安放护筒筒，以免护护筒底口处处渗漏塌方方，夯填时时要防止钢钢护筒偏斜斜。埋设钢钢护筒前，采采用较大口口径的钻头头先预钻至至护筒底的的标高位置置后，提出出钻斗且用用钻斗将钢钢护筒压入入到预定位位置。用粗粗颗粒土回回填护筒外外侧周围，回回填密实。根据地勘资料显显示该桩在在12133.09出出现岩层，初初步决定下下钢护筒到到此标高位位置，根据据情况再跟跟进护筒确确保不坍孔孔。钻机就位１）钻机就位以前先先检查钻机机的工作性性能，确保保钻机各零零部件、液液压系统及及各种仪表表正常工作作。保证桩桩位附近平平整，把钻钻机开到桩桩位旁，将将钻机的尖尖端正对桩桩位标注点点。在用垂垂球技钻机机仪表控制制钻杆的垂垂直度和钻钻机机身的的水平，并并保证钻架架上的起吊吊滑轮、钻钻杆中心及及转盘中心心在同一条条铅垂线上上，保证钻钻机底座和和顶端要平平稳，在钻钻进和运行中不不应产生位位移和沉陷陷。２）钻机停位回转中中心矩孔位在３～～4.5mm之间。在在允许的情情况下，变变幅油缸尽尽可能将桅桅杆缩回，这这样可以减减小钻机自自重和提升升下降脉动动压力对孔孔的影响。检检查在回旋旋半径范围围内是否有有障碍物影影响回转。4.3.4钻机钻孔１）钻孔前在桩顶面面挂设中心心线，然后后对中钻头头中心。钻钻头中心与与护筒中心心偏差不得得大于５ccm。２）成孔前必须检查查钻头直径径、磨损情情况，施工工工程中磨磨损超标的的钻头及时时更换。３）旋挖钻机配备电电子控制系系统显示并并调整钻进进的垂直度度，通过电电子控制和和人工用垂垂球观察两两种方式来来保证钻杆杆的垂直度度，从而保保证成孔的的垂直度。同同时在每一一次钻机提提钻甩渣复复位后检查查钻头是否否对中。４）开始钻进时，低低档慢速钻钻进，待钻钻进深度至至已挖深度度时，按正正常速度钻钻进。５）以钻头自重加压压作为钻进进压力，初初入压力控控制在800～90Kppa。每次次进尺最佳佳为0.55～0.8mm，钻屑进进入筒体，装装满一斗后后，将钻头头提出孔外移至机机侧，继续续缓慢上提钻钻斗，利用用动力头下下的挡板将将钻头上的压杆下下压，通过过与顶压杆杆相连的连连接杆件将将钻斗的底底盖打开卸卸出钻渣，钻钻渣卸出完成，再再将钻斗下下落至地面面，正旋关关盖复位。６）起落钻头速度要要均匀，不不得过猛或或突然变速，孔孔内出土，应应立即清走走，不得堆堆积在钻孔孔周围。７）钻孔作业分班连连续进行，一一次成孔。在在钻进过程程中，按试试桩确定的的参数进行行施工，设设专职记录录员成孔过过程的各种种参数，依依照地质报报告随时观观察钻渣情情况与地质质报告对照照，并准确确取样报现现场工程师师确认地质质情况。当当桩尖持力力层地质与与设计不符符时，立即即通知监理理工程师及及有关部门门确认是否否进行变更更设计。钻钻孔工程中中还必须详详细记录钻钻进深度、泥泥浆指标、机机械设备损损坏、障碍碍物、钻孔孔异常情况况等。记录录必须认真真、及时、准准确、清晰晰。解交接接班时要做做好交接记记录。８）钻进过程中产生生的泥浆、钻钻渣经沉淀淀池净化处处理后方可可排放沉淀淀水。在排排水过程中中不能造成成对农田及及周围水源源的污染，沉沉淀池沉淀淀物用汽车车运至指定定弃碴场堆放处处理。９）钻至孔桩设计标标高后，钻钻头在不加加压的情况况下就地继继续旋转数数圈再提钻钻，保证钻钻头尽可能能取渣避免免超钻。穿越越溶洞填充充段钻孔施施工根据地勘资料时时时测量钻钻进深度，当当接近溶洞洞填充段时时缓慢钻进进，钻入溶溶洞填充段段后钻进难难度与进尺尺会发生明明显变化，出出现这种情情况后更换换小钻头，使使用小钻头头将溶腔内内填充物陶陶钻出孔外外，当溶腔腔内的填充充物掏钻完完后，钻头头进入岩层层时，钻进进难度和进进尺也会发发生明显变变化，此时时提出钻头头，采用低低标号混凝凝土将溶腔腔填筑封闭闭，低标号号混凝土填填充后再用用钻头重新新钻孔，该该钻机对440MP以以内的岩层层钻进较快快。成孔检查１）在钻机显示器显显示孔底达达到设计桩桩底标高后后，停止钻钻进，在现现场监理工工程师见证证下，对护护筒顶面标标高、孔位位中心偏差差、孔深、钻孔孔垂直度、孔孔底沉渣厚厚度等进行行逐一检测测（见钻孔孔桩钻孔允允许偏差和和检验方法法），签字字确认合格格。２）检孔器长度为４４倍桩基直径，外外径直径不不得小于钻钻孔桩直径径。检孔器器按照钢筋筋笼的形式式加工，必必须规则，且具有一定刚度。３）钻孔倾斜度通过过检孔器检检验：检孔孔器在孔顶顶对中护筒筒中心下落落后，通过过在护筒顶顶观测吊绳绳相对于竖竖直垂线偏偏移情况可可计算成孔孔后的倾斜斜度。具体做法是：在在验孔器下下放到指定定位置后在在吊点系一一垂球，然然后在垂球球的吊绳上上用毫米尺尺标定从垂垂球系点开开始的１米米位置，待待垂球静止止后用毫米米尺测量垂垂球吊绳到到检孔器吊吊绳的距离离Ｅ（单位位：mm）。此此时检孔器器所处位置置桩孔的倾倾斜度就为为ｉ＝Ｅ×100﹪／10000。排渣、清孔钻孔排渣可采用用泥浆循环环和抽渣筒筒等方法。如如采用抽渣渣筒排渣４４～５m深厚，每每钻进0..5～１米米应抽渣一一次，并补补给泥浆，灌灌注清水。钻钻到施工图图标示桩底底标高后，应应立即清孔孔。当钻进进深度达到到设计要求求时，应对对孔深、孔孔径、孔位位和孔形进行检查查，满足设设计要求后后，填写终终孔检查证证，经监理理工程师鉴鉴认后方可可进行清理理和灌注水水下混凝土土的准备工工作。１、清孔方法掏渣法适用于在在各类土层层中用钻孔孔的各类摩摩擦桩的初初步清孔：：喷射法（射射风、射水水）法和砂砂浆悬浮法法是用于配配合其他清清孔方法的的辅助手段段。２、钻孔桩清孔对于原土造浆的的钻孔，钻钻到设计后后，可使钻钻头空钻不不进尺，循循环换浆，泥泥浆比重在在１：１左左右。对于土质较差的的砂土层和和砂加卵石石层，清孔孔后孔底泥泥将密度应应控制在11.15～～1.255ɡ／cm3左右。清孔后的孔底沉沉渣厚度，端端承桩不得得大于500mm，或不不大于设计计规定值；；摩擦桩不不得大于2200mmm。在灌注注水下混凝凝土前必须须复测沉渣渣厚度，沉沉渣超过规规定者，必必须重新清清孔，符合合规定后方可灌注注水下混凝凝土。３、清孔注意事项清孔应向孔内补补充清水或或泥浆保持持孔内水头头，防止塌塌孔。严禁使用加大孔孔深的办法法代替清孔孔。柱桩孔，在灌注注混凝土前孔孔底射水或或压气３～～５minn，翻动孔孔底沉渣，然然后进行灌灌注。射水水压力比孔孔前压力大大0.5MPP.各环节施工衔接接紧密，缩缩短工艺间间隔时间。钻孔与灌注作业业的连续性性钻孔完成后，应应立即组织织钢筋笼安安装和水下下混凝土灌注注工作，在在此过程中中，应保持持孔内水头头，避免塌塌孔。为保保证施工的的连续进行行，应做好好以下工作作：１、钢筋笼应提前制制作。如果果钢筋笼长长度超过吊吊装能力，可可以分段制制作，向孔孔内安装时时采用套筒筒连接加长。２、提前完成机械设设备和施工工器具的准准备，包括括混凝土生产产设备，起起重吊装设设备，电焊焊设备，供供电设备，混凝土灌注设备，检测试验设备等，混凝土生产和供电等关键设备应用一套备用。３、按规定时间提前前约请监理理工程师现现场检验成成孔，钢筋筋笼，混凝凝土配合比比及原材料料，混凝土土拌制的质质量，避免免停工检验验。4.3.9注意事项1、埋设护筒护筒埋设工作是是旋挖钻机机开始施工工的第一步步，钢护筒筒平面位置置与垂直度度应准确外外。此后即即在钢护筒筒周围对称称地、均匀匀地回填最最佳含水量量的粘土，要分层夯实，此时钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。2、成孔采用钻头钻进,,根据不同同层次的土土质结构选选择不同的的转盘转速速和进尺进进行控制。在在砂层钻进进和进入强强风化层后后,因土层太太硬会引起起钻锥跳动动及偏斜、加加大钻杆摆摆动,故应选择择低档慢速速,转盘转速速参数取值值13～40v//minn,成孔深深度按设计计要求进行行控制。3、钻孔灌注桩因其其施工情况况的特殊性性，钻孔时时可能遇到到的不定因因素较多，因因此开钻前前制定详细细可行的基基桩施工作作业指导书书，包括施施工工艺、钻钻孔前的设设备检修、人人员培训与与准备、泥泥浆循环系系统等材料料准备、事事故预案、安安全方案、质质检方案等等，并备有有可靠的自自发电系统统和满足要要求的商品品混凝土应急急。每钻进进２ｍ或地地层变化时时在泥浆池池中捞取钻钻渣样品，查查明土类并并记录，以以便于地质质剖面图相相核对。因因桩基地质质情况较复复杂，当钻钻孔至砂层层等易塌地地层时采用用加大泥浆浆比重并增增加泥浆的的黏度，减减慢钻孔速速度等方法法通过该地地层。钻孔孔过程中现现场工程师师旁站监督督，发现问问题及时解解决。钢钢筋制作、安安装钢筋在进场前，必必须进行检检验，检验验合格并报报监理工程程师审批后后，方可大大批量进场场。钢材进进场后必须须放置在钢钢筋大棚内内。钢筋笼制作按设设计要求加加工制作，钢钢筋下料是是设计好下下料尺寸，确确保在钢筋筋笼制作过过程中接头头错开1..5m以上上，从而保保证在同一一断面上钢钢筋接头面面积小于整整个断面钢钢筋总面积积的50%%，保证整整个钢筋笼笼长度。钢筋笼安装前应应检查钢筋筋根数、直直径、间距距、钢筋笼笼是否变形形，焊接点点、焊接长长度、宽度度、厚度是是否满足规规范要求，并并应控制主主筋间距在在±10mmm以内，骨骨架倾斜度度在±5%以内，骨骨架保护层层在±20mmm以内，骨骨架顶端高高程在±10mmm，骨架底底高程在±±50mmm以内。钢筋在钢筋加工工厂成型后后，检测管管按照图纸纸要求，位位置准确，焊焊接牢固，保保证检测管管不漏水。考考虑到吊装装入孔的困困难，钢筋筋超过200m的分段段制作，在在孔口焊接接，采用双双面搭接焊焊，确保其其上、下两两段成一直直线，均匀匀入孔，并并随时调整整钢筋笼位位置，避免免碰挂孔壁壁及发生塌塌孔现象。吊放钢筋笼：在在吊放钢筋筋笼前，用用与桩基直直径相同的的钢筋笼检检孔器检孔孔，以保证证钢筋笼能能顺利地安安放在桩孔孔内。为防防止钢筋笼笼变形，必必须加焊加加钢筋。在在钢筋笼主主筋内壁每每隔2m设一个个ø25钢筋环环，作为加加劲箍；为为确保桩身身钢筋保护护层每隔22米设置一一组ø16定位钢钢筋，每组组4根均匀设设于加劲箍箍四周。钢钢筋笼达到到设计位置置时，应立立即固定。当当钢筋笼需需要接长时时，先将第第一节钢筋筋笼利用架架立筋临时时固定在护护圈部位，然然后吊起第第二节钢筋筋笼，对准准位置后套套接，接头头数量必须须按50%%错开套接接，如此接接长到预定定深度。灌灌注水下灌注水下混凝土土使用的导导管，在使使用前先进进行气密性性试验，备备有充足的的顶丝及胶胶圈，必须须密封绝不不能漏水，导导管底口距距孔底距离离不得大于于40cmm，水下灌灌注混凝土土，孔深底底面得到监监理工程师师认可和导导管下好后后应立即浇浇筑混凝土土，且连续续作业不得得中断。混凝土采用拌合合站集中拌拌和，混凝凝土的出盘盘塌落度应应控制在1180~2200mmm之间。混混凝土用罐罐车统一运运输到现场场，用吊车车配合吊斗斗进行灌注注混凝土。当当现场条件件允许时，混混凝土可直直接通过混混凝土罐车车将混凝土土直接注入入到导管口口漏斗中进进行灌注。浇浇筑混凝土土的数量由由现场技术术人员做记记录，并随随时测量、记记录导管埋埋置深度和和混凝土的的表面高度度。首批混凝土浇筑筑时，应注注意导管下下口与孔底底的距离在在25~440cm之之间，储料料斗容量应应保证首批批混凝土能能使导管初初次埋置≥≥1m和填充充导管底间间隙的需要要。在“剪球”时，罐车车同时连续续将混凝土土送入储料料斗；在首首批混凝土土灌注后，测测量混凝土土面高程。灌注时，采用钢钢板制作的的外径略大大于导管内内径和饼状状物（直径径为30..0cm、厚厚度为1..0cm），用用钢丝绳悬悬吊作合页页型“剪球”装置。混凝土浇筑过程程中，提升升储料斗和和导管的钢钢丝绳以及及吊车和吊吊装能力，要要满足导管管与充满导导管内的混混凝土的总总重力及导导管壁与导导管内外混混凝土间的的摩阻力，并并有一定和和安全储备备。混凝土运送至灌灌注地点时时，由试验验人员对混混凝土的均均匀性、塌塌落度进行行检测，符符合要求后后进行混凝凝土灌注。混混凝土灌注注开始后应应连续进行行，并尽可可能缩短拆拆除导管的的时间。当当导管内混混凝土不满满时，应徐徐徐地灌注注混凝土，防防止在导管管内形成高高压空气囊囊。在灌注过程中拆拆卸导管时时，用测深深锤探测井井孔内混凝凝土面位置置，及时调调整导管埋埋深导管埋埋深一般不不宜小于22m或大于于6m。灌注到桩基顶高高程预加00.5m，预预加高度在在开挖完承承台基坑后后凿除，凿凿除时防止止损毁桩身身。4.4质量验收收标准及控控制保证证项目1）砼的原材料和砼砼强度必须须符合设计计要求和施施工规范的的规定。2）桩芯灌注砼量不不得小于计计算体积。3）灌注砼的桩顶标标高及浮浆浆处理必须须符合设计计要求和施施工规范的的规定。4）成孔深度和终孔孔基岩必须须符合设计计要求。5）钢筋的品种和质质量、焊条条型号必须须符合设计计要求和有有关标准规规定。基本本项目1）砼制作必须按照照砼配合比比下料，严严格控制用用水量。2）钢筋笼的主筋搭搭接和焊接接长度必须须符合规范范的规定。焊焊接应互相相错开，335倍钢筋筋直径区段段范围内的的接头数不不得超过钢钢筋总数的的一半。3）钢筋笼加强箍和和箍筋必须须绑扎牢固固。4）孔圈中心和桩中中心线应重重合，轴线线的偏差不不得大于220mm。同同一水平面面上的孔圈圈二正交直直径的极差差不得大于于50mmm。5）护壁直径（外外、内）误误差不大于于5cm。允许许偏差允许偏差见下表表序号项目允许偏差序号项目允许偏差1孔位中心(mmm)群桩：100单排桩：508骨架地面高程((mm)±502孔径不小于设计桩径径9钢筋骨架垂直度度0.50%3倾斜度挖孔：小于0..5%10钢筋骨架中线平平面位置((mm)204孔深比设计深度超深深不小于550mm11主钢筋间距(mmm)±205护壁厚度不小于桩径的110%12箍筋间距或螺旋旋筋间距((mm)0，-206钢筋骨架外径((mm)±513保护层(mm))±107骨架顶端(mmm)±20质量量控制1）严格控制泥浆质质量，泥浆浆对护壁及及钻渣的悬悬浮起着重重要作用。优优质的泥浆浆指标见表表。首先要要选用优质质的膨润土土，火碱、纤纤维素，根根据地质情情况进行配配比选择，其其次要用搅搅浆剂按比比例均匀搅搅拌，泥浆浆池要循环环利用，从从孔位返回回时设置沉沉淀池。2）钻孔的平台，钻钻机及钻架架稳定牢固固，不产生生位移及沉沉降。钻机机就位后，应应对钢护筒筒的位置及及直径进行行复查，钻钻头、钻杆杆中心与护护筒中心的的偏差不得得大于５ccm。３）对于软弱地基，钻钻孔前应对对地基进行行碾压及硬硬化处理，避避免钻机倾倾斜影响孔孔的垂直度度。钻孔时时起落钻头头的速度宜宜均匀，不不得过猛或或聚然变速速，孔内出出土不得长长时间堆积积在钻孔周周围。特别别是钻头提提至护筒底底部时速度度要有所下下降，避免免护筒底部部孔壁在反反复提升过过程中扩径径。4）钻孔过程中随时时认真核对地质情情况，并调调整泥浆指指标，防止止出现塌孔孔现象，并并且按照地地质情况调调换合适的的钻头，以以保证施工工正常进行行。钻孔过过程中根据据地质情况况控制进尺尺速度：由由硬地层钻钻到软地层层时，可适适当加快钻钻进速度；；当软地层层变为硬地地层时，要要减慢速度度；在易缩缩颈的地层层中，应适适当增加扫扫孔次数，防防止缩颈；；对硬缩层层采用快钻钻快进，以以提高钻进进效率；砂砂层则采用用慢钻慢进进并适当增增加泥浆比比重和黏度度。但是钻钻头下降速速度也不可可太快，尤尤其是刚刚刚入孔时。施工安全保证措措施5.1组织保障安全管理组织机机构图计财部计财部项目经理安全总监工程管理部中心试验室工区安全员工区施工负责人班组兼职安全员综合管理部总工程师安检工程师设备物资部安全质量部说明：成立以项目目经理为组组长的安全全生产领导导小组，全全面负责并并领导安全全生产工作作。主管安安全生产的的安全总监监为安全生生产的直接接责任人，总总工程师为为安全生产产的技术负负责人。项目经理部设安安全质量部部，设专职职安全监察察工程师。工区配置专职及兼职安全员。5.2安全技术措措施（1）组织施工技术人人员熟悉设设计图纸和和地质勘察察报告，研研究制定施施工控制程程序，明确确卡控的重重点及责任任人。（2）对操作员工进行行岗前培训训，组织学学习需要的的操作规程程；特种作作业人员必必须持证上上岗，并对对特种作业业人员进行行专业培训训。（3）施工前、专项安安全施工方方案实施前前，由方案案编制人会会同施工员员将安全技技术措施、施施工方法、施施工工艺、施施工中可能能出现的危危险因素、安安全施工注注意事项等等参加施工工的全体管管理人员（包包括现场负负责人、安安全管理员员）、作业业人员进行行交底。（4）开始作业前，项项目部生产产副经理（或或施工员）向向班组及班组全体作业业人员进行行安全技术术交底；交交底内容必必须具体、明明确、针对对性强。交交底应采用用口头详细细说明（必必要时应做做图详细解解释）和书书面交底确确认（交底底人、被交交底人双方方签字）相相结合的形形式。（5）设专业职安全员员一名，专专门负责日日常安全检检查、管理理，落实项项目部制定定的有关安安全方面的的各种措施施。（6）加强施工用电管管理，现场场用电由专专职电工架架设，禁止止乱拉乱接接。施工中中加强对机机具设备的的检查和维维修，各种种施工电器器设备均设设置漏电保保护器。（7）施工现场设置置警示标志志，严禁非非施工人员员进入。（8）钻机岗位工作人人员，在上上岗之前，都都必须经过过针对性的的培训，持持证上岗，全全部工作人人员都必须须熟知桩基基的整个施施工过程，同同时要熟练练掌握自己己所承担的的工作内容容和操作过过程。不符符合条件的的不得上岗岗。（9）坚持“安全第一，预防防为主”的方针，定定期和不定定期组织人人员进行安安全学习和和安全教育育。（10）钻机就位位前，墩位的钻孔孔范围内要要碾压密实实，在软弱弱地基段钻钻机履带下下腰垫100cm厚的的钢板，避避免钻机倾倾斜发生意意外。钻机机就位后，机机身要用方方木垫平，塞塞牢。桅杆杆顶端用钢钢丝绳对称称拉紧。（11）所有电器器设备必须须有可靠的的接地装置置和防漏装装置。（13）按钻机维维修保养制制度，定期期进行保养养和维修，并并作好保养养维修记录录。每工班检查查钻头、钻钻杆与钻头头连接、提提升系统等，及及时处理问问题。（14）护筒周围围一定要按按要求回填填密实，埋埋设深度满满足要求，避避免地表土土质较差造造成孔口塌塌孔，影响响机械设备备及人员的的安全。（15）钻机上方方有高压线线时一定要要保证足够够的安全距距离，杜绝绝为了进度度冒险施工工。（16）已灌注完完砼和正在在挖孔未完完以及暂停停施工的桩桩口，应设设置井盖和和围栏围蔽蔽。5.3应急预案案应急急组织机构构（1）项目目经理部成成立应急队队，由项目目经理任队队长，分管管安全的副副经理任副副队长，队队员由以下下相关人员员组成。项目经理部应急急队员应急队队长应急队副队长应急队队员（2）事事故发生时时，发现人人应迅速将将信息传递递给项目经经理部领导导，并由应应急队副队队长负责报报告公司领领导及有关关部门负责责人。（3）事故应急队负责责组织将受受伤者转送送医院或通通知医院赶赶赴现场进进行抢救，同同时采取措措施控制事事故扩大，必必要时负责责与公安消消防部门、医医疗单位紧紧急联系。（4）项目部应急队队负责组织织现场指挥挥、救护、车车辆的使用用调度等工工作。（5）项目部应急队队联系电话话：（6）报警救援及其他他联络电话话火警：119公公安：1110医疗疗：1200交通通：1222（7）应急队临时医医疗抢救设设施、医药箱：：配有体温温计、医药药酒精、碘碘酒、止血血白药、伤伤口贴、灭灭菌棉球、棉棉签、持物物钳、镊子子、剪刀等等。高处处坠落事故故的预防及及其应急预预案1）高处坠落事故的的预防（1）对职工进行预防防高处坠落落的技术知知识教育，使使他们熟悉悉操作时必必须使用的的工具和防防护用具。在在施工前，制制订防范措措施。（2）凡身体不适合从从事高处作作业的人员员不得从事事高处作业业。从事高高处作业的的人员要按按规定进行行体检和定定期体检。（3）严禁穿硬塑料底底等易滑鞋鞋、高跟鞋鞋。（4）作业人员严禁互互相打闹，以以免失足发发生坠落危危险。（5）进行悬空作业时时，应有牢牢靠的立足足点并正确确系挂安全全带。2）发生高处坠落落事故应急急预案（1）当发生高处坠坠落事故，抢抢救的重点点放在对休休克、骨折折和出血上上进行处理理。（2）发生高处坠落落事故，应应马上组织织抢救伤者者，首先观观察伤者的的受伤情况况、部位、伤伤害性质，如如伤员发生生休克，应应先处理休休克。遇呼呼吸、心跳跳停止者，应应立即进行行人工呼吸吸，胸外心心脏挤压。处处于休克状状态的伤员员要让其安安静、保暖暖、平卧、少少运动，并并将下肢抬抬高20度左右右，尽快送送医院抢救救治疗。（3）出现颅脑损伤伤者，必须须维持呼吸吸道通畅。昏昏迷着应平平卧，面部部转向一侧侧，以防舌舌根下坠或或分泌物，呕呕吐物吸入入，发生喉喉阻塞。有有骨折者，应应先初步固固定后再搬搬运。遇有有凹陷骨折折、严重的的颅骨底骨骨折及严重重的脑损伤伤症状出现现，创伤处处用消毒的的纱布或清清洁布等覆覆盖伤口，用用绷带或布布条包扎后后，及时送送就近有条条件的医院院治疗。（4）发现脊椎受伤伤者，创伤伤处用消毒毒的纱布或或清洁布等等覆盖伤口口，用绷带带或布条包包扎后。搬搬运时，将将伤者平卧卧放在帆布布担架或硬硬板上，以以免受伤的的脊椎移位位、断裂造造成截瘫，导导致死亡。抢抢救脊椎伤伤者，搬运运过程，严严禁只台伤伤者的两肩肩与两腿或或单肩背运运。（5）发生伤者手足足骨折，不不要盲目搬搬运伤者。因因在骨折部部位用夹板板把受伤部部位置临时时固定，使使断端不在在移位或刺刺伤肌肉，神神经或血管管。固定方方法：以固固定骨折处处上下关节节为原则，可可就地取材材，用木板板、竹头等等，在无材材料的情况况下，上肢肢可固定在在身侧，下下肢与腱侧侧下肢缚在在一起。（6）遇有创伤性出出血的伤员员，应迅速速包扎止血血，使伤员员保持在头头低脚高的的卧位，并并注意保暖暖。正确的的现场止血血处理措施施：①一般伤口小的止止血法：先先用生理盐盐水（0..9%Naacl溶液液）冲洗伤伤口，图上上红汞水，然然后盖上消消毒纱布，用用绷带较紧紧地包扎。②加压包扎止血法法：用纱布布、棉花等等做成软垫垫，放在伤伤口上再加加包扎，以以增强压力力而达到止止血。③止血带止血法：：选择弹性性较好的橡橡皮管、橡橡皮带或三三角巾、毛毛巾带状条条布等，上上肢出血绑绑扎在上臂臂上1∕2处（靠近近心脏位置置），下肢肢出血绑扎扎在大腿上上1∕3处（靠近近心脏位置置）。绑扎扎好时，在在止血与皮皮肤之间垫垫上消毒纱纱布棉垫。每每隔25—40分钟放放松一次，每每次放松00.5—1分钟。（7）动用最快的交交通工具或或其他措施施，及时把把伤员送往往邻近医院院抢救运送送途中尽量量减少颠簸簸。同时，密密切注意伤伤者的呼吸吸、脉搏、血血压及伤口口的情况。坍塌塌事故的预预防及应急急预案1）防坍塌事故措措施。（1）严禁在井口及及周边不能能放置大型型的工具或或堆放泥土土。（2）保证井口周边边排水沟的的排水通畅畅。（3）加强孔桩的支支护，并向向岩层延伸伸一段。2）发生坍塌事故故应急措施施（1）发现有坍塌的的迹象时立立即撤出施施工人员。（2）当井口塌方有有渗水时，采采用挖引水水沟和集水水坑等方式式对渗水进进行引流处处理并用抽抽水机及时时抽出地表表，防止渗渗水软化塌塌方土体，引引起连续塌塌方事故。（2）及时对塌方位位置喷射110cm厚厚的c200混凝土封封闭塌方土土体。（3）孔内坍塌可首首先采用回回填法或在在不影响下下落的情况况下采用方方木、工字字钢等支撑撑加固，对对塌方段土土体进行小小导管注浆浆加固（加加密小导管管）；待土土体达到强强度后方可可破除工作作面，进行行护臂砼的的施工。（4）塌方处理过程程，抢险人人员随时观观察塌方情情况，防止止塌方伤人人。必须确确保通讯通通畅，就处处理情况、井井内的变化化情况、人人员及机械械设备状况况等及时上上报，在抢抢险有困难难或需要救救援时，以以便领导决决策，及时时提供救援援。（5）由于降水过度度引起路面面塌陷及开开裂、管线线变形断裂裂、周边建建筑物倾斜斜、开裂应应停止井内内作业，立立即封闭道道路，疏散散附近行人人及车辆，从从施工现场场取土对事事故路面进进行回填处处理，并及及时恢复附附近交通。通通知管线单单位对事故故现场附近近进行排查查，发现管管线断、裂裂等情况，立立即根据采采取相应的的处理措施施，以免对对周围居民民生活造成成影响。触电电事故的预预防及应急急预案1）触电事故的预预防（1）安全用电要做做到“装得安全全，拆得彻彻底，用得得正确，修修得及时”的基本要要求。（2）用电应制定独独立的专项项方案，并并经企业技技术责任人人审批。线线路必须按按施工组织织设计进行行敷设，竣竣工后办理理验收手续续。（3）一切线路敷设设必须按技技术规程进进行，按规规范保持安安全距离，距距离不足时时，应采取取有效措施施进行隔离离防护。（4）非电工严禁接接拆电气线线路、插头头、插座、电电器设备、灯灯等。（5）根据不同的环环境，正确确选