方案隧道工程进口锁口及洞身施工专项方案

/XXX输水隧洞工程段进口锁口及洞身施工专项方案一、工程概述XXXX输水隧洞工程施工Ⅰ标：桩号为xxx，长2700m，其中xxx为隧洞进口连接明洞段，xxx为洞身材，进口桩号为1+130，隧洞断面为马蹄形，开挖地质条件为低液限粉土层，并有地下水。无围岩类型，开挖洞径为A型4.1×4m、B型4×3.95m，衬砌成型后洞径为3.0×3.0m。衬砌接受复合式方式：一次支护是在围岩表面安装系统锚杆、钢格栅拱架、挂钢筋网、喷射C20砼A型20cm厚B型15cm厚。二次衬砌为C25钢筋砼衬砌，厚0.40m，最终在拱顶120°范围内进行回填灌浆。二、工程地质状况本标段为土洞围岩稳定性极差，岩性为低液粉（粘）土层及第四系含土碎石、含砂砾层，同时具有较高的地下水位。依据设计院供应的地质及技术要求本标段是依据不良地质条件下的信息化动态建设的思路，依据新奥运法原理两次支护复合式衬砌来设计。鉴于围岩稳定时间均较短，因此，全洞施工应遵循短进尺、刚好柔性支护、跟进式适时衬砌的原则进行，做到随挖随衬，刚好支护。由于地下水的影响，该段成洞条件极差，须提前实行排水或降水措施，必需实行牢靠的排水方案。三、主要施工方法及附图（一）洞口及洞挖施工1、洞口施工进洞前洞口土石方施工和洞口加固，随洞口场地一并施工。依据设计供应和现场实际考察，进口度围岩稳定性极差，岩性为低液粉（粘）土层及第四系含土碎石、含砂砾层，同时具有较高的地下水位，机械开挖人工协作清刷边坡，土石方用于就近平整施工场地。在施工洞口土石方同时，作好洞口截水沟，边坡加固和防护，进洞前对坡面进行加固和防护。进洞前截水沟设置，依据设计供应的地质条件和现有开挖面的地质状况，在高程1059m的位置有地下水出现，在高程1058至1051的位置出现流砂局部地方边坡空洞起先垮塌，依据水泵出水量计算边坡水流量为80m3/s,土质经测定含水量为17.8%至19.8%，依据以上数据及出现的地质状况确定进口边坡加固，排水施工方案，在二层马道位置设置排水渠接受集中排水，排水渠接受30cm浆砌石，尺寸为50×60cm。夹砂层空洞加固接受豆砾石回填，后接受干砌片石40cm对边坡进行加固处理，基础接受浆砌石重力阻滑墙进行加固处理，防止边坡干砌石滑坡，浆砌石重力阻滑墙墙基础底部为0.8cm顶部为0.5cm高为1.5m。二层马道以下接受直径22钢筋锚杆挂网喷护，锚杆长度为2m梅花型布置间距3m，网片接受直径6钢筋间距为200×200mm，喷护厚度为8cm。进洞前洞口加固：进洞前沿拱部开挖轮廓线外缘打一排φ22mm超前钢筋锚杆，间距0.3m沿开挖面布置，挂φ6mm，12cm×12cm钢筋网，喷20cm厚砼，在洞口搭设明钢管拱棚架，钢管棚架应伸出洞口2m，接受C20喷护砼挂网喷护。然后安装超前钢支撑。超前钢支撑主要接受槽钢支撑，先人工按设计边线开挖出深度约50cm深的浅槽，并将槽钢放入挖好后的浅槽中，和超前锚杆焊接坚实，完成超前一次钢支撑。待安放稳固后，即可进行人工开挖隧洞，但开挖进尺不得大于50cm，开挖必需由上向下人工轻挖，防止坍塌，待正常进洞后接受上下台阶法开挖支护。进洞口开挖锁口支护布置示意图2、洞挖土石方及支护施工（1）开挖作业开挖接受人工开挖施工，进洞后按台阶法开挖。依据设计供应和现场实际考察，进口段岩性为低液粉（粘）土层及第四系含土碎石、含砂砾层，同时具有较高的地下水位，确定开挖上台阶长度为2～3m，台阶高度为1.8m,同时应加强顶拱初期支护。正常进洞后：台阶长度限制在3～5m范围内，先将起拱线以上挖完，在台阶上施作初期支护后再进行起拱线以下开挖，每循环进尺不大于0.8m，实行短进尺、快支护、勤量测、早衬砌、严管理的开挖方式和施工阅历，限制整个开挖过程，开挖不得有欠挖，平均超挖小于10cm，开挖时先接受风镐（碎石类）沿设计开挖线开挖浅槽，浅槽深度为30～50cm，开挖完毕后将制作好的型钢支撑放入槽内，并和超前锚干连接，作好超前一次支护。上下拱开挖接受分部开挖的方式开挖，第一次序开挖上导洞，并预留核心土，上导洞领先下导洞3～5m，其次序开挖下导洞，第三序开挖底板。下导洞每循环进尺和上导洞相同，下导洞开挖分左右两侧开挖一侧领先另一侧一个循环，为减缓变形速率，防止变形突然释放，造成塌方、冒顶，土方开挖时预留3～5cm的围岩变形量，防止围岩变形影响二次衬砌。在特殊地段或地下水发育地段，底板开挖后接受素混凝土或工字钢、槽钢进行底口封闭。（附开挖支护断面图）钢架加工：依据设计尺寸在平整的场地上放出1∶1大样，把整榀钢架分3块，拱部为一块，下部垂直为两块，并焊好连接法兰，法兰的焊接精确周正，孔眼对应。运用前将各单元编号预拼，无侧弯、扭曲、错台、变形等缺陷，方可运用。钢架架立：首先要测量精确，架立后复核，拱架的偏角不能大于2度，钢架尽可能和围岩贴靠紧密（空隙小于5cm），两侧底脚运用垫块支垫坚实。如基底松软则安装时设置垫板，防止支撑受荷载下沉，必要时用砼加固基底。锁脚：每单元接头处施作锁脚锚杆，通过钢架或型钢钢架和锚杆焊接，将钢架锁定到墙上。锚杆打设，和水平成约45°角倾斜向下，以改善受力状态。连接：法兰之间对正，用螺栓连接坚实，钢架和纵向锚杆焊牢，钢架和钢架之间用Φ22螺纹钢焊接连成整体，起到整体支护效果。纵向连接筋按八字型交织连接成桁架结构，结点呈不行活动绞形式。此法抗扭性好，利于整体性和稳定性的提高。加楔：在格栅和围岩间空隙加砼预制楔块，保证围岩压力匀整传至格栅架上。开挖支护断面图（2）出碴及运输隧洞装碴运输均接受人工装农用车运输，从开挖掌子面到装碴运输车段由皮带运输机运输到农用车上，农用车停在隧洞衬砌段后，皮带运输机运输距离长40m，农用车干脆将土方倒运至弃料场。（3）施工通风水电进口段施工通风接受一台55KW轴流通风机，安装在洞口，风管选用φ500胶皮软管，悬挂在洞顶，挂钩安设利用风枪打眼，和锚杆一起安装。施工中发觉有风管破损时，立刻进行修补，确保不中断供风，保证正常施工。其通风布置见附图，依据施工用水总量，进口段设一100m3洞内照明接受低压电源布置，动力设备电源接受高绝缘橡胶电缆线沿隧洞边壁布设，架设高度为2m，洞内照明接受36V低压电源。（4）喷锚支护及砼衬砌a.支护作业台阶法开挖在台阶上施作拱部初期支护，先支钢拱架锁脚锚杆在初喷3～5cm砼，按设计施作系统锚杆拱部挂钢筋网，最终补喷砼至设计厚度20cm，墙部先支钢格栅拱架锁脚锚杆在初喷3～5cm砼，再按设计施作系统锚杆挂网钢筋，最终补喷砼至设计厚度20cm。砼喷射接受TK-961型干喷机，以削减喷砼回弹量，其工艺图如下b二次锁口砼衬砌：模板接受1.5m×0.3m组合钢模板，支撑接受钢管脚手架和方木相结合的灯笼架支撑；混凝土由电子计量器计量拌合站集中拌合，5m3模板上预留进混凝土仓口，混凝土接受砼输送泵入仓，振动棒振捣，橡胶止水带安装止水安装由于止水带均布置在横缝上，且均在边墙及顶拱部位。为保证止水安装及混凝土浇筑质量，接受定型组合钢模板进行施工。橡胶止水带的安装及维护：横缝止水的施工接受混凝土衬砌时所搭设的脚手架作施工平台，在混凝土浇筑前先在预定位置上并接受钢支架固定。止水片旁边接受常态混凝土施工，为确保混凝土浇筑振捣质量，对止水片四周混凝土料中的大粒径骨料进行清除，混凝土浇筑时派专人负责看管止水片。止水带的接头处理：为保正施工质量，止水带需连接的止水带两端削成相互配备的接头，其端面挫毛后用环氧树脂粘贴橡胶双面板粘好，具体做法如下：a按图纸和现场实际要求比照角度裁剪，剪的端面要平直，不得歪斜；b削掉强力筋，强力筋部位用电动砂轮磨毛，打毛面彻底不得漏点，保证其结合；c磨毛面处用汽油或橡胶清洁剂洗刷净，待表面干净后再涂刷环氧树脂，刷胶必需匀整；d表面胶液基本干后按面要拼接，在断面处用环氧树脂拼接粘贴，用滚筒压实使之无气泡，但允许表面有略微的不平现象。下一循环砼浇注下一循环砼浇注脱模