锚杆框架梁高边坡施工方案

锚杆框架梁高边坡施工方案1.编制依据1.1xx省xx经xx至xx高速公路土建路基工程两阶段施工图设计文件《第四篇路基、路面及排水》1.2《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）1.3《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）1.4《xx省xx经xx至xx段高速公路工程项目土建路基工程施工招标文件》技术规范2.工程概况2.1工程概述2.1.1工程地形地质条件本合同段为北京至昆明高速公路xx境xx至xx项目xx至xx段第xx合同段，全长4.7Km。本项目区属亚热带季风气候为基带的山地气候，兼有高原气候的特点。xx全年平均降水量778.3mm，降水量集中在6~9月，占全年降水量的75%，雨量集中易造成洪涝灾害。区域内地下水类型主要为第四系松散层孔隙水和基岩裂隙水。本区地貌属于构造剥蚀成因，本区桥梁段坡体多为强风化花岗岩出露，花岗岩属硬质岩，存在卸荷裂缝较发育带，有崩塌堆积层。其余段地表覆盖层较厚，为块石土或漂石土。2.1.2设计内容YK136+160~YK136+260框架锚杆(索)框架植草，边坡设计为：距离线右盖梁向下2m及向右2m范围内为预留盖梁施工空间，以该位置为第一级边坡台阶，然后向上每10m高差设一平台，平台宽2m，其中第一二级台阶间坡比为1：0.5，其余台阶间坡比为1：0.75，最高处有5级台阶开挖支护。1：0.5坡比与1：0.75坡比的框架皆为4m×3m，仅纵梁长度有所变化。本设计采用框架节点锚杆支护，锚杆长7m(12m)。YK136+920~YK137+040路堑墙及框架锚杆植草，亦为每10m高差设置一台阶，平台宽2m，台间坡比为1：0.75，框架为4m×3m，节点锚杆长12m。2.2主要工程数量高边坡防护主要工程项目包括普通节点锚杆与框架格梁。各工程项目工程数量见下表：YK136+160~YK136+260普通节点锚杆框架植草普通节点锚杆Ø8mm锚筋总总重(Kg)7.4m长Ø118锚杆(根)锚杆总量(Kgg)M30砂浆(mm3)Ø50钻孔(mm)Ø16mm钢筋筋总重(Kg)Ø6.5mm钢钢筋总重(Kg)300441313.352160798213118框架格梁植草绿化面积((m2)R235钢筋((Kg)HRB335钢钢筋(Kg)C20现浇砼((m3)挖基(m3)C20预制砼支支撑墩(m3)预埋Ø8mm带钩筋筋(Kg)3255.815750.55176.6118.1947902676YK136+920~YK137+040普通节点锚杆框架植草普通节点锚杆Ø8mm锚筋总总重(Kg)12m长Ø322锚杆(根)锚杆总量(Kgg)M30砂浆(mm3)Ø90钻孔(mm)Ø16mm钢筋筋总重(Kg)Ø6.5mm钢钢筋总重(Kg)2341831817.92808999

147框架格梁植草绿化面积((m2)R235钢筋((Kg)HRB335钢钢筋(Kg)C20现浇砼((m3)挖基(m3)C20预制砼支支撑墩(m3)预埋Ø8mm带钩筋筋(Kg)3157155281851245911221902.3工期要求YK136+160~YK136+260框架锚杆(索)框架植草：2008年08月01日至2008年11月30日。YK136+920~YK137+040路堑墙及框架锚杆植草：2008年07月01日至2008年11月30日。3.设计概况3.1《第四篇路基、路面及排水》说明3.1.1边坡平台排水：路堑平台设置边坡平台排水沟，坡面设置骨架护坡时，平台排水沟可直接开口与骨架流水槽相接。3.1.2对边坡加固工程的施工(框架锚杆)坡面必须分段跳槽由上至下开挖，坡面开挖一级即施工坡面加固工程，完毕后方可进行下部边坡的开挖及加固防护的工程施工。岩质边坡的开挖须采用光面爆破技术并辅以人工进行，以避免边坡松动而坡坏岩层的整体和稳定性。3.1.3路基防护工程不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行分层开挖，不得乱挖超挖，并随挖随防护，防止边坡因长期暴露而坍塌，邻近坡2~3m范围内必须采用光面爆破施工技术。3.2其它图纸相关说明3.2.1YK136+170~YK136+250右侧边坡设计图(二)(S4-10-1(2/2))本图框架梁形式为4×3m，框架梁为现浇C20砼，每10~15m设一道伸缩缝，宽2cm，以沥青麻絮填塞。框架梁延伸至路堑开挖边界及边坡平台，延伸长度大于2m时，边坡线外增设锚杆。说明：上为原设计，根据变更设计，坡为分1：0.5与1：0.75两种，故框架梁形式就应分别为4×3m与4×2.8m。3.2.2YK136+900~YK137+040右侧边坡设计图(二)(S4-10-2(2/2))本图框架梁形式为4×2.8m，框架梁为现浇C20砼，每10~15m设一道伸缩缝，宽2cm，以沥青麻絮填塞。框架梁延伸至路堑开挖边界及边坡平台，延伸长度大于2m时，边坡线外增设锚杆。4.施工准备4.1机械配备机械设备表机械名称规格型号额定功率(kww)或容量(m3)或吨位(t)进场时间数量预计离场时间锚杆钻机MG-5011kw2008.10022008.111空压机VY-12/77112Kw112m33/minn2008.08822008.111便携式注浆泵QB152型

2008.08812008.111钢筋切割机CQ40型2.2KW2008.09912008.111钢筋弯曲机ZGW-403KW2008.09912008.111电焊机BX1-4000

2008.09922008.1114.2人员配备承担本标段边坡施工的队伍为路基队与高边坡队两个队伍。施工人员配备表序号工种数量队别数量队别合计1钻孔工12高边坡队8路基队202注浆工5493钢筋工88164模板工68145电焊工4486司机6397测量工2138安全员4489技术员11210材料员112合计4942914.3施工组织机构路基队及高边坡队施工同属项目部直属桥梁队管理，各队安全员归项目部安质部管理，技术员归项目部工程部及现场质检工程师管理，其它人员与项目部及桥梁队对口部室互动。4.4材料准备对材料堆场等进行规划与修葺，然后对工程所需各种材料组织进场并报送进行检验。4.5技术准备认真审核图纸及设计说明，进行现场测放并做好施工技术及安全交底，试验室确定施工配合比并对进场材料进行检验。5.边坡开挖施工工艺5.1主要施工方法根据现场地形可采取两种开挖方案：5.1.1平缓地形施工K136+940~K137+300挖方地段沿线纵向相对地形较平缓，可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖，每层开挖深度控制在3-4m为最佳。沿路线方向开便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，同时因地制宜考虑错车处。5.1.2陡峭地形施工若开挖地段沿线方向相对地形太陡，便道无法成型，则利用挖机开挖。本合同段YK136+180~+250段地形陡峭则采用挖机开挖，因临河边滩涂，直接用挖机抛甩碴料至边坡底，再在坡底用出碴车将碴料运走。5.2石方开挖路堑石方开挖采用松动控制爆破和光面爆破相结合的方案进行施工：半填半挖路段先挖浅地段，再挖深地段；风化层和松软岩部位，先用大马力推土机松动，对于无法松动的部分，实施松动爆破；风化层和松软岩地段的边坡用人工配合挖掘机清刷，岩石地段用预留光爆层实施光面爆破；石方装车用挖掘机或装载机，运输用载重自卸汽车。5.2.1松动爆破施工方法为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆坡，不得使用大爆破施工。爆破施工前，进行爆破设计，报监理工程师批准后再实施。施工方法如下：5.2.1.1爆破设计采取梯段（台阶）爆破，其炮孔布置见下图：底部装药

h1

δ

a

W

W

台阶（梯段）自由面

堵塞

中间装药

堵塞

顶部自由面

H

⑴炮孔参数a.炮孔倾角δ一般为90°～60°，使用的炸药为硝铵炸药。b.台阶（梯段）高度H≥（0.060～0.064）·d或d≤(15.6～16.7)·H式中：d为炮孔直径（mm），H单位为m。c.爆破断面内的最大抵抗线（以下简称最大抵抗线）Wmax≤(0.032～0.034)·d，且Ｗmax≤(0.50～0.58)·Ｈd.实际最小抵抗线当H≤５m时，Ｗ＝Ｗmax－0.05·H当H>５m时，Ｗ＝Ｗmax－0.１－0.03·Ｈe.炮孔底部超钻h1=(0.2～0.3)·Ｗmaxf.堵塞长度h0=(0.7～1.0)·Ｗg.炮孔间距a＝(1.0～1.25)·Ｗ⑵药量计算每个炮孔装药量计算公式为：Ｑ＝q·a·Ｗ·Ｈ式中q为单位耗药量（kg/m3）。⑶起爆网路设计采用塑料导爆管非电起爆网路，网路具体模式依爆区地形、爆破方量、炮孔布置以及对爆破作业要求的不同需要具体设计。5.2.1.2施工操作⑴．平整钻机作业场地为使钻机就位，除了修便道外，还需平整钻机的作业场地，作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为准。⑵.布孔与钻孔首先按设计的孔距、排距布孔。对台阶面边沿的孔，要特别注意最小抵抗线不要过小，以防最小抵抗线方向出现飞石。钻孔时要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。⑶.装药与堵塞装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。往孔中装药时，要定量定位，要防止卡孔。回填堵塞的材料选取一定湿度的粘土，为防止卡孔，要分多次回填，边回填边用木炮棍捣实，还要注意保护好孔中的导爆管。⑷.网路联接采用双雷管双导爆管网路。起爆雷管待网络联结检查合格、撤出人员后联结。⑸.爆破安全警戒与检查放炮之前，人员及机械撤离到安全区，设置安全警戒哨。爆破之后，应先检查处理。5.2.2光面爆破施工方法为获得良好的光面效果，宜采用低密度，低爆索，高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态。5.2.2.1光面爆破参数的确定参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下：①最小抵抗线WW=（7.0～20）D孔=0.63～1.8米本工程中取W=1.5米，式中:D孔——为炮孔直径。②炮孔间距a=（0.6～0.88）W=(00.6～0.8))*1.55=0.99～1.2mm本本工程取a=1..1m。③光面炮孔装药量量Q=((0.122～2.1))·L，L为光爆深深度,装药量要要在现场试试验④单孔装药量用线装药密度QQX表示QX=q*a*w==0.6**1.5**1.1==0.999kg/mm式中q——松动爆破单位炸炸药消耗量量，取0.6kkg/m33。5.22.2.22光面爆破破装药结构构(不耦合系系数采用3.0))①药药包制作：：为保证在在光面爆破破时，不使使药包冲击击破碎炮孔孔壁，有必必要在现场场施工中采采取措施使使药包位于于炮孔中心心，将药卷卷捆绑于竹竹杆上，各各药卷间用用导爆索相相连，药包包一端绑上上起爆雷管管即成。操操作时将药药包置于孔孔内，上部部填塞好。②堵堵塞：良好好的堵塞是是保持高压压爆炸气体体所必须的的堵塞长度度，取炮孔孔直径的12～20倍，现场场根据孔间间距和光面面层厚度适适时调整。5.22.2.33预裂爆破破参数炮孔间间距根据国国内外经验验取a=1..0m，装药密密集系数取取为3.5，装药量量Q=2.775[σ]r=22.75[[12000]*455=5000g/m式中：：[σ]——岩石极限限挖压强度度，取12000kg/ccm2；r——炮眼半径45mm。装药结构与光面面爆破相同同，但预裂裂缝一定要要比主爆区区超长4.5～9m，比主爆爆孔提前75～150mms起爆，硬硬岩取小值值，松软岩岩石取大值值。5.22.2.44爆破块度度控制因石方方爆破后必必须作为填填方材料，爆爆破块度要要求控制在在30cm以内，为为了达到良良好的块度度要求，可可采取如下下措施：a.根根据实地岩岩性情况，不不断优化炮炮孔参数；；b.采采取压碴挤挤压爆破：：在施爆岩岩体前面依依次留下2～4m厚前次爆爆破的岩碴碴，这样有有利于阻止止施爆岩体体前移和岩岩体充分破破碎。c.采采用孔内微微差爆破技技术，可加加强孔底爆爆破作用，改改善爆破效效果，并且且减震效果果好。d.工工作面开阔阔地带，可可采用格式式布孔，对对角微差起起爆，这种种起爆方式式，岩石抛抛掷距离比比排间微差差减少30%左右，大大块率可下下降到0.9%以下，并并可大幅度度地降低地地震效应。5.22.2.55爆破安全全a.爆破震动动根据《爆破安全全规程》规规定：对于于一般砖房房，非抗震震的大型砖砖砌块建筑筑物，震速速V≤2～30m//s，建筑物物距爆破不不小于50米，以此此计算：V=K（）α式中：：Q——最大装药药量，kg；RR——距爆源中中心距离，m；KK——与介质特特性有关系系数，取为为180；α——与地形，地地质等有关关系数，取取1.8经推算算得Q=699kg。可见，对对于50米外的一一般建筑物物，当某段段起爆药量量达69kg时，不会会产生震动动破坏。且且爆源位于于地势高处处，待保护护建筑物位位于山脚，实实际的爆破破震动要比比计算允许许值低得多多。因而，本本工程爆破破震动不是是主要危害害。b.爆破飞石石爆破场场地位于山山坡上，极极易产生爆爆破飞石，对对于飞石距距离的计算算公式，我我国常用经经验公式：：R=20K·NN2w=200*1.55*0.7752*2.44=40..5m式中：：K——安全系数数与地形，风风向有关，取1.5；NN——爆破作用用指数，松松动爆破，n=0..75；WW——抵抗线，W=2..4米可见，爆爆破飞石在在一般地段段在控制范范围内。但但在某些要要求高的路路段还未到到要求，还还必须采取取如下措施施：①①采用“V”型工作面面；②预留隔墙墙和“留靴”等方式。c.高压线下下石方爆破破，采用茅茅柴覆盖；；d.山坡下部部（河道上上方）做好好挡墙，阻阻挡滚石落落入河道；；e.施爆过程程，切实根根据具体情情况调整药药量和布孔孔参数，保保证良好的的堵塞质量量，结合微微差及压碴碴爆破保证证岩石产生生松动破碎碎，而非抛抛掷爆破。f.设置专职职安全员，防防止闲杂人人员进入爆爆破区。5.2.3爆爆破后的装装运石方爆破后，用用挖掘机进进行装车，自自卸车运输输至填筑地地点。石方方路堑的路路床顶面标标高要符合合设计要求求，高出的的部分用人人工辅以小小爆破予以以整平，超超挖部分按按监理工程程师批准的的材料进行行回填并碾碾压密实稳稳定。5.2.4路路堑石方开开挖施工措措施5.2.4.11施工前，将将爆破器材材的存放地地点、数量量、警卫、收收发、安全全措施及施施工方案编编制报告，并并在爆破器器进入工地地28天前报监监理工程师师审批，同同时将运入入路线和时时间报有关关部门批准准。5.2.4.22爆破作业业人员必须须经指定的的部门培训训，考试合合格后持证证上岗。5.2.4.33在确定的的爆破危险险区边界设设置明显的的标志，建建立警戒线线、警戒信信号，在危危险区入口口或附近道道路设置标标志并派专专人看守，防防止人、畜畜、公路设设施等受到到危害和损损失。5.2.4.44对靠近构构筑物处的的石方爆破破要采取松松动爆破，同同时采取安安全防护措措施。采用用炮被对炮炮眼进行覆覆盖防护，炮炮被用废旧旧的轮胎剪剪成条状，编编织后用铁铁丝绑扎。炮炮被覆盖的的方法是：：在起爆山山体的炮眼眼表面覆盖盖炮被，每每块炮被四四角用粗铁铁丝拽拉固固定在稳定定的物体上上,防止飞石石。5.2.4.55爆破检查查：爆破之之后，暂不不要解除警警戒，要到到现场查看看，发现哑哑炮应及时时处理。5.2.4.66对比较松松软的岩石石采用推土土机、挖掘掘机松动开开挖，对比比较坚硬的的岩石采用用钻爆法施施工。5.2.4.77为减小爆爆破对边坡坡的振动破破坏，控制制爆破大块块率，路堑堑石方爆破破主要采用用硝铵炸药药及乳化防防水炸药，非非电毫秒雷雷管进行毫毫秒微差爆爆破，同时时适当调小小炮孔孔距距。爆破后后大石块用用手持风钻钻钻眼、爆爆破改小，装装碴采用挖挖掘机挖装装、自卸车车运输至填填方地段。5.2.4.88路堑边坡坡力求平顺顺光滑，无无明显的局局部凹凸差差，边坡突突出的个别别欠挖部分分，人工浅浅孔爆破凿凿除清理。边边坡上出现现的坑洼凹凹槽人工清清除松动岩岩石，将基基座凿平一一定宽度的的基座面后后砌筑嵌补补，要做到到嵌体稳定定、表面平平顺、周边边封严。5.2.4.99路基底面面用手持风风钻钻眼，浅浅孔爆破开开挖、清理理至设计标标高，对个个别凹凸不不平处用级级配碎石填填平。路堑堑侧沟用小小炮爆破开开挖成型。5.2.4.110在施工中中加强对边边坡坡度的的检测，随随着开挖进进度及时修修整边坡，以以免因边坡坡坡度控制制不严而造造成路基断断面的偏差差。石方爆破施工工工艺见附1。5.3基本开开挖要求5.3.1无无论采用哪哪种施工方方案，每层层挖掘机挖挖至接近边边坡位置时时，采用挖挖掘机粗略略修整，然然后由人工工精修，保保证边坡美美观。施工工时应准确确控制边坡坡坡率。开开挖时，在在坡口桩处处插花杆或或其它明显显标志，保保证机手在在操作时不不侵线，要要求机手在在修边坡时时，留0.3m人工修整整，每降低低一层用人人工及时挂挂线、修整整。每降低低两层，测测量人员要要重新恢复复中桩、边边桩，发现现有误及时时调整。5.3.2在边边坡开挖过过程中，当当挖至某一一层标高后后，应及时时进行锚杆杆施工，以以避免在边边坡开挖过过程中坡体体发生滑移移变形，同同时也可避避免搭架施施工，确保保施工安全全。路基土土石方开挖挖与锚杆施施工要相互互协调配合合，严禁在在整段边坡坡成形后才才进行锚杆杆施工。在在开挖至接接近设计边边坡线2m范围内应应采用松动动爆破或光光面爆破，严严禁采用大大爆破。5.3.3高高边坡施工工经过雨季季时，若来来不及防护护则要对已已开挖的边边坡用塑料料膜进行覆覆盖，防止止边坡冲刷刷。5.3.4在在开挖高边边坡的同时时，要做好好坡面防护护与排水，采采取的主要要措施为：：5.3.4.11施工时要要求严格控控制爆破工工程，不得得松动设计计坡面。5.3.4.22对风化岩岩层，坡面面采用锚杆杆框架梁植植草防护。5.3.4.33对于开挖挖时出露的的岩溶（溶溶洞或岩穴穴），若是是干溶洞(岩穴)采用浆砌砌片石封闭闭，若是有有水溶洞(岩穴)则采用干干砌片石充充填。5.3.4.44采取相应应排水措施施，设置边边坡平台截截水沟排除除地表水，边边坡坡体设设置一定数数量浅层泄泄水孔排除除基岩裂隙隙水。6．边坡加固施工工工艺6.1锚杆框框架施工6.1.1锚锚杆框架施施工工艺流流程确定孔位→钻机机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作框架架梁。6.1.2锚锚杆框架施施工方法6.1.2.11锚杆孔测测量放线按设计立面图要要求，在锚锚杆施工范范围内，起起止点用仪仪器设置固固定桩，中中间视条件件加密，并并应保证在在施工阶段段不得损坏坏。其它孔孔位以固定定桩为准钢钢尺丈量，全全段统一放放样，孔位位误差不得得超过±50mmm。测定定的孔位点点，埋设半半永久性标标志，严禁禁边施工边边放样。竖梁的具体长度度可根据实实际边坡高高度确定，但但锚杆的位位置须按等等分坡面的的长度进行行放样，其其间距可适适当调整。如如遇既有刷刷方坡面不不平顺或特特殊困难场场地时，需需经设计监监理单位认认可，在确确保坡体稳稳定和结构构安全的前前提下，适适当放宽定定位精度或或调整锚孔孔定位。6.11.2.22钻孔设备备钻孔机机具的选择择，根据锚锚固地层的的类别、锚锚杆孔径、锚锚杆深度、以以及施工场场地条件等等来选择钻钻孔设备。岩岩层中采用用MG-550锚杆钻机机钻孔成孔孔；在岩层层破碎或松松软饱水等等易于塌缩缩孔和卡钻钻埋钻的地地层中采用用跟管钻进进技术。6.1.2.33钻机就位位利用φφ50mmm脚手架杆杆搭设平台台，平台用用锚杆与坡坡面固定，钻钻机用三脚脚支架提升升到平台上上。锚杆孔孔钻进施工工，搭设满满足相应承承载能力和和稳固条件件的脚手架架，根据坡坡面测放孔孔位，准确确安装固定定钻机，并并严格认真真进行机位位调整，确确保锚杆孔孔开钻就位位纵横误差差不得超过过±50mmm，高程程误差不得得超过±1000mm，钻钻孔倾角和和方向符合合设计要求求，倾角允允许误差位位±1.00°，方位允允许误差±2.00°。锚杆与与水平面的的交角z不大于45°，设计为10°～20°之间。钻钻机安装要要求水平、稳稳固，施钻钻过程中应应随时检查查。6.1.2.44钻进方式式钻孔要要求干钻，禁禁止采用水水钻，以确确保锚杆施施工不至于于恶化边坡坡岩体的工工程地质条条件和保证证孔壁的粘粘结性能。钻钻孔速度根根据使用钻钻机性能和和锚固地层层严格控制制，防止钻钻孔扭曲和和变径，造造成下锚困困难或其它它意外事故故。6.1.2.55钻进过程程钻进过过程中对每每个孔的地地层变化，钻钻进状态（钻钻压、钻速速）、地下下水及一些些特殊情况况作好现场场施工记录录。如遇塌塌孔缩孔等等不良钻进进现象时，须须立即停钻钻，及时进进行固壁灌灌浆处理（灌灌浆压力0.1～0.2MMPa），待水水泥砂浆初初凝后，重重新扫孔钻钻进。6.1.2.66孔径孔深深钻孔孔孔径、孔深深要求不得得小于设计计值，孔口口偏差≤±50mmm，孔深允允许偏差为为+2000mm。为确确保锚杆孔孔直径，要要求实际使使用钻头直直径不得小小于设计孔孔径。为确确保锚杆孔孔深度，要要求实际钻钻孔深度大大于设计深深度0.2mm以上。6.1.2.77锚杆孔清清理钻进达达到设计深深度后，不不能立即停停钻，要求求稳钻1～2分钟，防防止孔底尖尖灭、达不不到设计孔孔径。钻孔孔孔壁不得得有沉碴及及水体粘滞滞，必须清清理干净，在在钻孔完成成后，使用用高压空气气（风压0.2～0.4MMPa）将孔内内岩粉及水水体全部清清除出孔外外，以免降降低水泥砂砂浆与孔壁壁岩土体的的粘结强度度。除相对对坚硬完整整之岩体锚锚固外，不不得采用高高压水冲洗洗。若遇锚锚孔中有承承压水流出出，待水压压、水量变变小后方可可下安锚筋筋与注浆，必必要时在周周围适当部部位设置排排水孔处理理。如果设设计要求处处理锚孔内内部积聚水水体，一般般采用灌浆浆封堵二次次钻进等方方法处理。6.1.2.88锚杆孔检检验锚杆孔孔钻孔结束束后，须经经现场监理理检验合格格后，方可可进行下道道工序。孔孔径、孔深深检查一般般采用设计计孔径、钻钻头和标准准钻杆在现现场监理旁旁站的条件件下验孔，要要求验孔过过程中钻头头平顺推进进，不产生生冲击或抖抖动，钻具具验送长度度满足设计计锚杆孔深深度，退钻钻要求顺畅畅，用高压压风吹验不不存明显飞飞溅尘碴及及水体现象象。同时要要求复查锚锚孔孔位、倾倾角和方位位，全部锚锚孔施工分分项工作合合格后，即即可认为锚锚孔钻造检检验合格。6.1.2.99锚杆体制制作及安装装锚杆杆杆体采用Ø18(Ø322)螺纹钢筋筋，沿锚杆杆轴线方向向每隔2.0mm设置一组组钢筋定位位器，保证证锚杆的保保护层厚度度不低于50mmm。锚筋尾尾端防腐采采用刷漆、涂涂油等防腐腐措施处理理。锚杆端端头应与框框架梁钢筋筋焊接，如如与框架钢钢筋、箍筋筋相干扰，可可局部调整整钢筋、箍箍筋地间距距，竖、横横主筋交叉叉点必须绑绑扎牢固。安装前，要确保保每根钢筋筋顺直，除除锈、除油油污，安装装锚杆体前前再次认真真核对锚孔孔编号，确确认无误后后再用高压压风吹孔，人人工缓慢将将锚杆体放放入孔内，用用钢尺量测测孔外露出出的锚杆长长度，计算算孔内锚杆杆长度（误误差控制在在±50mmm范围内内），确保保锚固长度度。制作完整的锚杆杆经监理工工程师检验验确认后，应应及时存放放在通风、干干燥之处，严严禁日晒雨雨淋。锚杆杆在运输过过程中，应应防止钢筋筋弯折、定定位器的松松动。6.1.2.110锚固注浆浆常压注注浆作业从从孔底开始始，实际注注浆量一般般要大于理理论的注浆浆量，或以以孔口不再再排气且孔孔口浆液溢溢出浓浆作作为注浆结结束的标准准。如一次次注不满或或注浆后产产生沉降，要要补充注浆浆，直至注注满为止。注注浆压力为为0.2~~0.4MMPa，注浆量量不得少于于计算量，压压力注浆时时充盈系数数为1.1~~1.3。注浆材材料宜选用用水灰比0.45～0.5、灰砂比比为1：1的M30水泥砂浆浆。注浆压压力、注浆浆数量和注注浆时间根根据锚固体体的体积及及锚固地层层情况确定定。注浆结结束后，将将注浆管、注注浆枪和注注浆套管清清洗干净，同同时做好注注浆记录。6.1.2.111框架制作作框架采用C200砼浇筑，框框架嵌入坡坡面20cm，用人人工开挖，石石质地段使使用风镐开开凿，超挖挖部分采用用C20砼调整至至设计坡面面。横梁、竖竖梁基础先先采用5cm水泥砂砂浆调平，再再进行钢筋筋制作安装装，钢筋接接头需错开开，同一截截面钢筋接接头数不得得超过钢筋筋总根数的的1/2，且有焊焊接接头的的截面之间间的距离不不得小于1m。因锚锚杆无预应应力，锚杆杆尾部不需需外露、不不需加工丝丝口、不用用螺帽和砼砼锚头封块块，只需将将锚杆尾部部与竖梁钢钢筋相焊接接成一整体体，若锚杆杆与箍筋相相干扰可局局部调整箍箍筋的间距距。模板采采用木模板板，用短锚锚杆固定在在坡面上，砼砼浇注时，尤尤其在锚孔孔周围，钢钢筋较密集集，一定要要仔细振捣捣，保证质质量。框架架分片施工工，横梁每每10~115m设一道道伸缩缝，缝缝宽2cm，以沥沥青麻絮填填塞。注意：要在每个个框格中心心设1根1.5m长的Ø8带钩钢筋筋挂网，其其用Ø30mmm风钻成孔孔，并灌入入M30水泥砂浆浆锚固；框框架竖梁、横横梁的终点点及伸缩缝缝处，主筋筋弯起10cm；施工工前先做锚锚杆抗拔试试验，锚杆杆抗拔力为为190KKN。6.2框架梁施施工6.2.1框框架梁施工工工艺流程程施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→修整边坡→回填种植植土并挂网网6.2.2施工工方法6.2.2.11施工准备备施工现场三通一一平工作要要完成，进进入工作面面等施工辅辅道已经修修建完毕；；各钢筋、砂砂石材料已已经试验抽抽检合格；；各施工机机具已进场场并满足施施工生产要要求；各作作业人员已已进场并进进行技术交交底培训；；根据工程程需要及工工程划分，技技术人员、管管理人员及及其他人员员均已到位位。6.2.2.22测量放样样各开挖后断面的的复测工作作已经完成成，开挖坡坡体在人工工修整其坡坡比等达到到要求，然然后测放出出框架纵梁梁、横梁位位置及施作作起始范围围。6.2.2.33基础开挖挖尽量修整好边坡坡，凸出地地方要削平平，按后按按框架竖梁梁、横梁尺尺寸及模板板厚度精确确挖出单根根梁肋轮廓廓。其中最最下一级边边坡平台有有网格坡脚脚基础，测测量放线后后经监理验验收后可开开挖。6.2.2.44钢筋绑扎扎⑴先施工竖梁，并并于接点处处预留横梁梁钢筋，竖竖梁形成后后，再施工工横梁。⑵在施工安置框架架钢筋之前前，先清除除框架基础础底浮碴，保保证基础密密实，并在在底部铺一一层1：3水泥砂浆浆垫层。⑶在坡面上打短钢钢筋锚钉，准准备好与砼砼保护层厚厚度一致的的砂浆垫块块。⑷绑扎钢筋，用砂砂浆垫块垫垫起，与坡坡面保持一一定中距离离，并和短短钢筋锚钉钉连接牢固固。6.2.2.55立模板⑴模板采用木板或或桥梁板按按设计尺寸寸进行拼装装。模板线线型在曲线线段时每5m放一控控制点挂线线施工，保保证线形顺顺畅，符合合施工要求求。⑵立模前首先检查查钢筋骨架架施工质量量，并做好好记录，然然后立模板板。⑶模板表面刷脱模模剂，模板板接装要平平整、严实实、净空尺尺寸准确，设设合设计要要求并美观观。⑷用脚手架钢杆支支撑固定模模板，模板板底部要与与基础紧密密接触，以以防跑浆、胀胀模。⑸检查立模质量，并并做好原始始质检记录录。6.2.2.66砼浇筑⑴浇筑前应检查框框架的截面面尺寸，要要严格检查查钢筋数量量及布置情情况。⑵框架主筋的保护护层一定要要满足设计计要求，最最小不能少少于50mm，箍筋筋净保护层层不得小于于35mm，主筋筋的净保护护层不小于于40mm。⑶钢筋宜制成整体体长骨架，其其制作、搭搭接、安装装要符合设设计及技术术规范要求求。⑷浇筑框架砼必须须连续作业业，边浇筑筑边振捣。浇浇筑过程中中如有砼滑滑动迹象可可采取速凝凝或早强砼砼或用盖模模模压住。各各竖梁砼应应不间断浇浇筑，若因因故中断浇浇筑，其接接缝按通常常方式处理理。⑸锚杆框架的施工工是锚杆与与砼框架两两项工程密密切配合的的过程。锚锚杆和框架架的相对位位置比二者者的绝对位位置更重要要，务必须须精确测量量，准确定定位。⑹浇筑框架砼时，应应分别从下下而上在三三个部位制制取砼试件件各一组，进进行试验。⑺坡脚基础砼浇筑筑采用C20混凝土，施施工时选用用30振捣棒振振捣密实，顶顶面用光抹抹压光。6.2.2.77修整边坡坡待基础砼达到设设计强度后后进行边坡坡修整，测测量挂线后后用人工进进行削坡，保保证坡面压压实度符合合设计要求求，用自制制坡度尺进进行坡度控控制，保证证成型坡度度符合设计计要求。6.2.2.88回填种植植土植草三维网植草适用用于填方边边坡高度大大于4m时边坡防防护，其施施工顺序为为：平整坡坡面→坡面浇湿→培土→挂网固定→喷播植草→覆膜养护护。先按设计坡率平平整坡面，然然后洒水浇浇湿，再在在整个坡面面上培10cm厚土，然然后用预先先编织好的的8号镀锌铁铁丝网绑扎扎于锚筋及及锚杆弯起起端上。三三维网与铁铁丝网绑扎扎连接，最最后喷压含含有草籽的的营养土覆覆盖铁丝网网。喷压完完成后及时时覆盖塑料料薄膜或土土工布养护护，并适时时补浇充足足的水分，直直至发芽成成活为止。三维网为绿色，幅幅宽1.5m，其技术术参数：拉拉断力≥2KN//m，厚度≥14mm，单位面面积质量≥350gg/m2。其搭接接宽度为10cm，搭接时时按锯齿型型用Ø8钢筋制成U型固定钉钉缝合，间间距100ccm。在幅中中部按50cm的竖向间间距以竹钉钉或钢钉固固定。7.工程质量量保证措施施7.1质量管理理组织机构构《xx集团公司质质量保证组组织体系框框图》见附27.2各分项项工程质量量保证措施施7.2.1锚锚杆框架质质量保证措措施7.2.1.11锚杆材质质检查：确确保每批锚锚杆材料均均附有生产产厂商的质质量证明书书，并按施施工图纸规规定的材质质标准以及及监理人指指示抽检锚锚杆性能。7.2.1.22注浆密实实度试验：：选取与现现场锚杆的的锚杆直径径和长度、锚锚孔孔径和和倾斜度相相同的锚杆杆，采用与与现场注浆浆相同的材材料和配合合比拌制的的砂浆，并并按与现场场施工相同同的注浆工工艺进行注注浆，养护护7天后剖管管检查其密密实度。7.2.1.33拉拔力试试验：按设设计要求对对边坡支护护锚杆，按按作业分区区在每300根锚杆中中抽查三根根进行拉拔拔力试验；；如锚杆抗抗拔力达不不到设计值值，采用扩扩大钻孔直直径，增大大早强砂浆浆与围岩接接触面积加加以解决。7.2.1.44施工过程程中，对锚锚杆孔的钻钻孔规格（孔孔位、孔径径、孔深和和倾斜度）进进行自检，作作好记录，并并配合监理理人员进行行抽验。7.2.1.55同监理人人员现场参参加各项试试验和检查查，并将各各项试验记记录和成果果以及验收收报告经监监理人员验验收，在签签认合格后后作为支护护工程完工工验收的资资料。7.2锚杆（索索）防腐蚀蚀控制7.2.1岩岩土锚杆(索)的腐蚀特特点岩土锚杆((索)所在的特特定介质环环境和高拉拉应力特点点，使未经经防腐或防防腐不当的的锚杆(索)发生腐蚀蚀，甚至导导致破坏。根根据钢筋腐腐蚀的不同同机理，一一般分为应应力腐蚀、氢氢脆、化学学腐蚀和电电化学腐蚀蚀。7.2.2锚锚索破坏的的原因分析析如下：7.2.2.11锚固段问问题：灌浆浆施工缺少少压水检查查和施工不不当可能导导致锚固段段灌浆不足足。7.2.2.22自由段问问题：大致致分为以下下5种破坏形形式：(a)地层运动动造成拉筋筋超应力，使使其产生裂裂纹；(b)在有氯化化物的情况况下，水泥泥浆包裹不不足或无水水泥浆；(c)由于耐久久性差导致致沥青包裹裹层破坏；；(d)保护材料料选择不当当，如化学学材料中含含有硝酸根根离子和吸吸湿玛碲脂脂；(e)所有拉筋筋在无保护护情况下存存放了很长长时间。7.2.2.33锚头问题题：主要是是缺乏防腐腐措施或工工作期间保保护剂充填填不完全或或塌落。7.2.3中中国规范中中关于预应应力锚杆(索)防护要求求7.2.3.11水工预应应力锚固设设计规范(SL2112-988)这是国家水水利部发布布的行业标标准：（1）预应应力锚固中中的锚杆(索)体，可按按规范中表表2的标准进进行防腐、防防锈处理；；（2）锚杆杆(索)体防腐防防锈处理时时，所使用用的材料及及其附剂中中不得含有有硝酸盐、亚亚硝酸盐、硫硫氰酸盐等等，氯离子子含量不得得超过重量量的0.022%；（3）预应应力锚杆(索)采用水泥泥砂浆或水水泥浆作为为封孔灌浆浆或胶结材材料时，应应符合水工工预应力锚锚固设计规规范。掺加加的减水剂剂、早强剂剂、膨胀剂剂中对钢材材有腐蚀作作用的物质质含量也应应符合第(2)条的规定定；（4）无粘粘结预应力力锚杆(索)锚固段所所使用的胶胶结材料也也满足第(3)条的规定定。对于张张拉段也必必须采用水水泥浆或水水泥砂浆进进行全孔封封闭防护；；（5）封孔孔灌浆后，锚锚索应有大大于20mmm的保护层层厚度。7.2.3.22锚杆喷射射混凝土支支护技术规规范(GB500086--20011)这是国家建建设部和国国家质量监监督检验检检疫总局联联合发布的的国家最新新统一标准准：（1）预应应力锚杆的的锚固段灌灌浆体宜选选用水泥浆浆或水泥砂砂浆，其抗抗压强度不不宜低于30MPPa。压力分分散型锚杆杆锚固段灌灌浆体抗压压强度不宜宜低于40MPPa；（2）锚固固段内的预预应力筋每每隔1.5～2.0mm应设置隔隔离架。永永久性的拉拉力型或拉拉力分散型型锚杆锚固固段内的预预应力筋宜宜外套波纹纹管，预应应力筋的保保护层厚度度不应小于于20mmm。临时性性锚杆预应应力筋的保保护层厚度度不应小于于10mmm；（3）自由由段内预应应力筋宜采采用带塑料料套管的双双重防腐，套套管与孔壁壁间应灌满满水泥砂浆浆或水泥净净浆；（4）预应应力锚杆体体内的绑扎扎材料不宜宜采用镀锌锌材料；（5）灌浆浆料可采用用水灰比0.45～0.50的纯水泥泥浆，也可可采用灰砂砂比为1∶1，水灰比比为0.45～0.50的水泥砂砂浆；（6）当采采用自由段段带套管的的预应力筋筋时，宜在在锚固段长长度和自由由段长度内内采取同步步灌浆；（7）当采采用自由段段无套管的的预应力筋筋时，应进进行两次灌灌浆。第一一次灌浆时时，必须保保证锚固段段长度内灌灌满，但浆浆液不得流流入自由段段。预应力力筋张拉锚锚固后，应应对自由段段进行第二二次灌浆；；（8）永久久性预应力力锚杆应采采用封孔灌灌浆，应用用浆体灌满满自由段长长度顶部的的空隙。7.2.3.33土层锚杆杆设计与施施工规范(CECCS222∶90)此规范由中中国工程建建设标准化化协会批准准的，属协协会标准。关于锚杆设设计，规定定使用年限限2a以内的锚锚杆，可按按临时性锚锚杆设计；；使用年限限大于2a的锚杆，应应按永久性性锚杆设计计。对原材料，有有以下规定定：(1)塑料套套管材料应应具有足够够的强度，保保证其在加加工和安装装过程中不不致损坏，具具有抗水性性和化学稳稳定性，且且与水泥砂砂浆和防腐腐剂接触无无不良反应应；(2)隔离架架应由钢、塑塑料或其他他对杆体无无害的材料料组成，不不得使用木木质隔离架架；(3)防腐材材料应满足足∶在锚杆服服务年限内内，应保持持其稳定性性；在规定定的工作温温度内或张张拉过程中中不得开裂裂，变脆或或成为流体体；不得与与相邻材料料发生反应应，应保持持其化学稳稳定性和防防水性；不不得对锚杆杆自由段的的变形产生生任何限制制；(4)水泥浆浆体材料应应满足：水水泥宜使用用普通硅酸酸盐水泥，必必要时可采采用抗硫酸酸盐水泥；；不得使用用高铝水泥泥；细骨料料应选用粒粒径小于2mm的中细细砂，砂的的含泥量按按重量计不不得大于3%，砂中所所含云母、有有机质、硫硫化物及硫硫酸盐等有有害物质的的含量，按按重量计不不宜大于1%；(5)混合水水中不应含含有影响水水泥正常凝凝结与硬化化的有害物物质，不得得使用污水水，永久性性锚杆不得得使用pH值小于4.0的酸性水水和硫酸盐盐含量按SO4计算不超超过水重1%的水；(6)水泥浆浆中氯化物物的总含量量不得超过过水泥重量量的0.1%，一般不不宜采用膨膨胀剂。本规范由专章对对锚杆防腐腐提出了要要求，要求求对腐蚀环环境进行充充分的调查查，防腐方方法必须适适应使用目目的，对锚锚头，自由由段和锚固固段应分别别对待，规规定永久性性锚杆必须须进行双层层防腐，当当腐蚀环境境特别严重重时，临时时锚杆也应应采用双重重防腐。（说明：本方案案加入“6.3锚杆（索索）防腐蚀蚀控制”的目的是是就国内预预应力锚杆杆（索）防防护要求与与存在的问问题予以集集中说明，以以引起对锚锚杆（索）防防腐蚀控制制的重视，并并在施工中中尽量按设设计及技术术规范施工工，以保证证锚杆（索索）的使用用年限）7.3框架梁梁施工质量量保证措施施7.3.1通通过测量放放线控制好好框架基础础及横、竖竖梁的位置置。7.3.2通通过施工辅辅助措施，保保证框架体体线条直顺顺，大面顺顺直。7.4质量检检查项目锚杆及锚索的检检查项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1砼强度(MPaa)在合格标准内按JTJ071--98附录D、F检查2锚孔间距(mmm)±15抽查10%，用钢尺尺量3锚孔倾斜度(度度)±1查钻孔记录4锚孔深度(mmm)+200，0查钻孔记录5预应力张拉力((KN)符合图纸规定查锚索张拉锚固固记录6抗拔力(KN))符合图纸规定按锚杆数1%，且且不少于3根框架梁的检查项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1砼强度(MPaa)在合格标准内按JTJ071--98附录D检查2断面尺寸(mmm)±20每根肋梁检查33个断面3相邻间距(mmm)±15用尺测量每两肋肋间距3处4轴线偏位(mmm)10有经纬仪定出轴轴线每肋1处5框架顶面高程((mm)±20用水准仪每个交交点测量1点外观鉴定⑴框架梁及锚固板板表面平整整光滑、无无蜂窝麻面面。⑵锚杆头防锈漆涂涂层无损伤伤。⑶锚索封头砼牢固固，锚头不不外露。7.5施工现现场管理7.5.1施施工现场管管理严格按按施工组织织设计及施施工计划进进行。各道道工序采取取必要的检检测手段，对对施工过程程全面控制制，随时收收集施工中中的有关数数据，与计计划目标及及施工标准准对照分析析。一旦出出现不合格格，即使找找出原因，采采取修正措措施并进行行检查。根根据结果分分析原因，拟拟定调整措措施，对施施工全过程程实施调控控，使整个个施工过程程处于受控控状态，保保证按照原原定计划目目标方案的的可行性。7.5.2施施工现场分分工细致，职职责明确，权权责相符。7.5.3施施工现场按按规范化施施工要求进进行布局，相相关临时设设施、卫生生环保条件件满足要求求。另外，根根据季节施施工要求，依依照有关规规定、规范范要求制定定相关技术术措施。7.5.4施施工过程中中质量保证证体系确保保运转良好好。7.5.5施施工技术交交底做到施施工方法准准确、全面面、针对性性强，并与与现场情况况相符，能能够全方位位指导现场场施工。8.雨季施工工措施8.1根据天天气预报合合理安排施施工。8.2做好雨雨季施工技技术准备工工作制定雨季施工方方案和雨季季施工管理理措施，根根据降水天天气预报做做好路基排排水工作。网网格护坡内内的回填土土雨水冲刷刷后，要及及时回填并并夯实。制定雨季施工质质量、安全全控制点并并加强监督督和控制，依依据质量、安安全控制点点进行技术术交底，各各控制点设设专人负责责，确保每每个控制点点依照既定定方案执行行。8.3汛前备足足工程材料料，成立防防汛小组，由由项目经理理任组长带带领各成员员查明汛情情隐患，做做好防汛预预案及准备备工作，做做好排水设设施、备足足防洪抢险险器材。8.4修好施工工便道，保保证晴雨畅畅通。在施施工便道旁旁准备级配配良好的碎碎石。因雨雨水较大施施工便道无无法正常通通行车辆时时，清除淤淤泥后，将将碎石铺到到施工便道道上，然后后压路机碾碾压。争取取最短时间间内完成此此项工作，确确保施工便便道的及时时畅通，保保证施工正正常进行。8.5搅拌站根根据天气情情况随时测测定砂石含含水率，及及时调整配配合比，出出罐混凝土土塌落度要要比平时小小1~2cmm。8.6雨天禁止止露天进行行轻重机安安装和钢筋筋焊接作业业，机电设设备加防雨雨罩，并做做好接零接接地，手持持电动工具具安装漏电电保护装置置，所有电电器开关要要有防雨防防潮设施。9.安全保证证体系及各各分项工程程安全保证证措施9.1安全保保证体系安全管理体系见见附3：《xx集团安安全生产保保证体系框框图》9.22施工安全全9.2.1人人身安全9.2.1.11对作业班班组进行经经常性的安安全教育，对对新进场人人员进行入入场教育，以以提高全体体施工人员员的安全意意识。9.2.1.22必须正确确配带安全全帽上班，高高空及高边边作业时必必须背安全全带、系安安全绳并在在有可靠的的安全防护护条件下作作业，湿滑滑地带严禁禁穿胶底鞋鞋。9.2.1.33爆破操作作时必须由由持爆破证证人员操作作，并做好好周围的警警戒工作，保保证过往行行人及车辆辆等的安全全。9.2.1.44野外作业业要防止各各种蛇虫咬咬叮。高温温与严寒天天气作业时时必须要配配齐各种劳劳保用品。9.2.2设设备安全9.2.2.11施工机械械要派专人人指挥进行行施工。施施工前施工工员（工班班长）要认认真进行安安全交底。指指挥人员要要经过培训训，并持证证上岗，不不违章指挥挥，不违章章作业。9.2.2.22严格监督督，完善安安全生产操操作规程。9.2.2.33机械刷坡坡时，施工工机械的各各类防护装装置要齐全全，由专人人操作。9.2.2.44爆破作业业时，要对对机械设备备作好安全全防护。9.2.2.55高边及松松软地带进进行作业时时，要防止止设备倾覆覆。作业前前应由专人人对地表及及该处地质质进行查看看，查看坡坡体有无滑滑移及坍塌塌迹象。作作业过程中中有专人进进行坡体变变化观察。9.2.3材材料安全9.2.3.11材料运输输中车载构构件要码放放整齐、捆捆绑牢固，防防止在运输输中构件相相互挤压碰碰撞出现缺缺棱少角现现象，防止止中途发生生构件坠落落现象。9.2.4.22各种材料料必须要有有进场合格格证并经试试验检测部部门检定合合格后才能能进场，防防止因材料料的质量问问题造成安安全事故。9.2.4环环境安全9.2.4.11制订安全全技术措施施，对施工工现场随时时进行安全全检查，发发现问题及及时纠正，对对违章、冒冒险作业予予以制止，并并有权停止止其作业。9.2.4.22施工现场场做好交通通安全工作作，设专人人指挥车辆辆、机械。交交通繁忙的的路口设立立标志，并并有专人指指挥。9.2.4.33夜间施工工，路口附附近设置警警示灯或反反光标志，专专人管理灯灯光照明。9.2.4.44对现场易易燃、易爆爆物品必须须分开存放放，保持一一定的安全全距离。9.2.4.55面临河道道或道路施施工时，要要有醒目安安全标识及及可靠限行行安全措施施，保证施施工时无人人员或车辆辆通行。9.2.4.66加强雨季季施工监控控，防洪、防防坍塌、防防河流堵塞塞。9.2.5工工艺安全9.2.5.11锚杆施工工安全保证证措施(1)施工中中，定期检检查电源线线路和设备备的电器部部件，确保保用电安全全。(2)注浆施施工作业中中，要经常常检查出料料弯头、输输料管、注注浆管和管管路接头等等有无磨薄薄、击穿或或松脱现象象，发现问问题，应及及时处理。(3)处理机机械故障时时，必须使使设备断电电、停风。向向施工设备备送电、送送风前，应应通知有关关人员。(4)向锚杆杆孔注浆时时，注浆罐罐内应保持持一定数量量的砂浆，以以防罐体放放空，砂浆浆喷出伤人人。(5)非操作作人员不得得进入正进进行施工的的作业区。施施工中，喷喷头和注浆浆管正前方方严禁站人人。(6)施工过过程中指定定专人加强强观察，定定期检查锚锚杆抗拔力力，确保安安全。(7)作好锚锚杆防护工工作，锚杆杆安设后不不得随意敲敲击、碰撞撞、拉拔杆杆体等扰动动。粘结锚锚杆在水泥泥砂浆强度度达到80%以上后，才才能进行锚锚杆外端部部弯折施工工。9.2.5.22框架梁施施工安全保保证措施(1)基础开开槽前必须须检查槽壁壁的稳定状状况，确认认安全，作作业中应随随时观察，发发现不稳定定征兆必须须立即撤离离危险地段段，处理完完毕且确认认安全后，方方可恢复作作业。(2)高边坡坡开挖施工工时，要做做好开挖上上边缘处的的截排水，为为防止大到到暴雨的冲冲击，尽量量多设几道道截排水沟沟。(3)高边坡坡开挖后若若未