预应力混凝土箱梁安装方案

箱梁安装施工组织设计一、编制依据1、xx经xx至xx高速公路（LJ-16标K74+710-ZK78+720、K74+710-YK78+720）《两阶段施工图设计》。2、xx经xx至xx高速公路（LJ-16标K74+710-ZK78+720、K74+710-YK78+720）《施工承包合同》。3、《xx经xx至xx高速公路路基桥隧工程施工招标文件》；4、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；5、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；6、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；7、《公路环境保护设计规范》（JTJ/T006-98）；8、《建筑施工安全检查标准》(中华人民共和国行业标准JGJ59—99)。9、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93)。二、工程简介xx陕北xx经xx至xx高速公路是xx省“xx”高速公路规划中7条东西横向线之一的延水关至xx高速公路（延吴线）的重要组成部分。xx经xx至xx高速公路起点与建成通车的xx高速衔接，经安塞终点至xx县走马台，路线全长110km。左幅K76+726、右幅K76+638.5、右幅K78+801xxxx沟2号特大桥桥位位于xx沟内，有少量常流水，河道狭窄弯曲，百年一遇设计洪峰流量660m3/s，设计水位1380.6-1409.4米，最大桥高35.7米。该桥半幅采用4片箱梁横向布置，桥面净宽2×10.7米。跨径组合为：左幅90×25m，右幅83×25+2×25m预应力混凝土先简支后连续箱梁。左幅分为五跨一联和四跨一联，右幅分为五跨一联、四跨一联和两跨一联。全桥共25m预应力混凝土分体式箱梁716片，全部采用架桥机架设。三、资源配置：（一）人员配置：负责箱梁安装技术指导负责现场测量放样工作负责现场施工负责吊装安全工作负责施工现场用电监控及安全工作起重工6人其他人员3人（二）机械配置：中泉WJQ30m/100t双导梁架桥机1套100t双轴轮胎式运梁炮车1部75t门式起重机2台徐工25t轮胎式起重机2台四、施工进度计划（一）计划从xx年6月15日开始安装，xx年3月底前完成全桥箱梁的安装工作，总工期为14个月。（二）箱梁安装主要方向为：从起点到终点逐跨推进安装。（三）跨内安装顺序：一般跨的箱梁安装顺序为由左到右或者从右到左依次安装。涉及到独柱墩的跨，箱梁安装应该先中梁后边梁（如图：），先高边梁再低边梁（如右30#跨安装顺序为②④①③）。保证盖梁横向平衡受力。五、质量及安全目标1、项目管理方针“xx路桥品牌筑就现代文明”2、各项管理目标质量管理目标:⑴分项工程一次验收合格率：100%；⑵单位工程交竣工验收优良率：100%；⑶重大工程质量责任事故：0案次；3、项目质量目标:合同段工程质量评分97分分部工程质量评分98分分项工程质量评分99分项目各分项分部工程质量评分详见《延吴高速LJ-16标质量计划》4、安全管理目标:⑴杜绝工伤事故；⑵无中毒、火灾事故；⑶杜绝重大车辆交通事故，减少一般责任事故；⑷特种作业人员持合格证上岗率100%；⑸重大伤亡事故：0案次⑹严重职业病危害事故：0案次5、环境管理目标:重大环境污染责任事故：0案次施工噪音排放达标，社区居民无投诉，控制施工扬尘、废物排放确保排污符合规定标准，保护植被，防止水土流失。六、箱梁安装施工技术方案1、前期准备：（1）盖梁浇筑完成后及时安排测量放样，浇筑支座垫石及临时垫石等。（2）垫石成型或预埋钢板定型后，由现场技术员负责放出每片箱梁的横向边线和纵向轴线。（以左幅1#为例，点划线部分为技术员必须放线。）(3)制作临时支座，变幅高度为19～28cm。通过实验绘制砂筒沉降量和荷载值的曲线关系图。(4)箱梁吊装队向项目部领取临时支座砂筒用砂，自己负责烘干安装。(5)箱梁吊装队向项目部领取调平用小钢板，箱梁调平时自行安装焊接。(6）箱梁吊装队向项目部领取箱梁连接用钢筋，箱梁临时连接时自行焊接。(7)试吊在正式吊装之前，对架桥机进行试吊、试运行。依次进行下列各项试吊和检查工作。A、全面检查各种绳索如起重索、牵引索等是否完好，纵横主梁是否稳固，卷扬机具运行状态是否良好，吊机是否安全可靠，指挥通讯是否畅通。B、吊机均应按设计荷载的1.25倍进行静载试验，吊离地面50cm，停留10分钟，然后移动吊件按设计荷载的1.1倍进行动载试验，在消除非弹性变形无异常状态后方可投入正式使用。C、所用的吊运设备，不允许超负荷运行。(8)完成龙门吊、架桥机等的质检合格手续。完成上岗人员的作业培训。2、箱梁出场：（1）箱梁准备出场前由负责吊装的技术员和吊装队负责人一起到梁场会同梁常技术人员和负责人对准备吊装的箱梁进行整体检查。（主要是结构尺寸、外观、预埋件和预留孔尺寸、位置以及梁体凿毛情况等。）如实填写《箱梁出场交接检查表》。以保证箱梁对号、准确就位。（2）提梁之前必须根据梁长调整炮车前后拖架距离和前后同轴。保证箱梁落点准确。炮车停稳后用木塞或者石块将炮车轮子前后塞紧，防止单点不均匀受力后横纵向移动或者原地转动。（3）箱梁起吊采用兜底吊装，钢丝绳与箱梁接触部位必须用软物衬垫。防止损伤混凝土表面。前后吊具受力后应调整水平，防止侧翻。（4）箱梁落在炮车拖架后将木塞打入箱梁和拖架间的空隙并塞紧。前后左右两侧用手拉葫芦将箱梁固定在炮车上。（5）检查全部固定好后方可下令炮车平稳起步。3、梁运输：（1）箱梁在运输过程中必须有一人在炮车前方控制行走方向，查看路况，指挥行车路线和行车速度。对前方发生的对炮车正常行进有影响的突发事件作出紧急应对措施，并传达给驾驶员和后方随行人员。（2）运输过程中必须安排一人行走在炮车后方，时刻检查箱梁固定情况。在经过坎坷路段或泥软路段时注视箱梁平稳情况。随时检查炮车前后车是否偏离轴线。适时对驾驶员发出指令以停止行进。（3）炮车驾驶员应为有丰富驾驶运梁炮车辆经验的司机。行驶过程中必须控制车辆匀速平稳。严禁急进、急停。应随时和前后房随行人员保持畅通联系，并听从指挥。（3）炮车行走在未进行体系转换的梁体上时应随时观测箱梁稳定情况，特别是两梁接头的错台位置。（3）炮车行至指定位置后应缓慢减速直至停车。炮车停稳后同样用木塞将前车、后车四个轮子都塞紧，防止起吊时不均匀受力造成梁体倾斜。4、提梁：（1）炮车停稳后将提梁天车的前车后车都行走到架桥机尾部。松掉炮车固定前车和梁体的手拉葫芦。（2）天车前车用钢丝绳兜底掉起梁头（头尾以炮车行进方向）。然后松掉炮车后车的木塞，缓慢平稳行走天车前车往前进方向。（3）炮车后车随着天车牵引向前行走至天车后车下方后，松掉炮车固定后车和梁体的手拉葫芦。天车后车用钢丝绳兜底掉起梁尾（注意钢丝绳捆绑位置不能与临时支座位置想冲突）。（4）待前后天车提升箱梁体前后水平后，前后天车同步前进至跨上。5、箱梁架设：（1）砂筒底座内填充干燥均匀中砂，人工旋转压实后放置于准确位置。填砂高度应根据现场技术员提供高度结合砂筒沉降量和荷载值的关系曲线填充。（安装需行走跑车的梁体砂筒比设计高度高2.0，边梁其他梁体砂筒比设计高程高1.5cm）（2）箱梁行进至跨上后对照梁号及其横向边线、纵向轴线前后天车同时下落钢丝绳至较高头准确就位后，继续下落低头钢丝绳直至梁体与四个支座全部紧密接触。（3）待梁体完全就位后，由现场技术员测量梁体四角高程。根据需要调整临时支座高度至符合设计要求后撤除钢丝绳。退回天车继续下一片梁的架设。（4）箱梁一端为滑板支座的梁体应先滑板支座。（5）箱梁两端为盆式支座的梁体应先安装盆式支座。6、固定连接：（1）每一片箱梁安装就位后应及时进行临时连接。第一跨与桥台背墙预埋钢筋连接，以后各跨与上一跨梁体纵向钢筋连接。（2）当同一跨径有相邻两片箱梁架设完后，及时用钢筋焊接方法把两片梁的中、端横梁、桥面板钢筋连接成整体。依次直至整跨全部连接为一个整体。7、桥机过跨：（1）架桥机在完成一跨箱梁的架设任务后必须在固定连接好整跨箱梁后才能过跨。（2）一孔箱梁安装结束，将天车前后车移动至双导梁尾端，作为平衡重，增加稳定性；在前支腿后方安装桥机二支腿，用手拉葫芦将前支腿轨道固定在桥机前支腿下面。利用二支腿液压油顶将桥机前部顶起。启动三支腿行走马达使双导梁整体前移；待前支腿行走至下一孔盖梁上方后，前后缓慢移动、调整好前支腿落脚位置，二支腿油顶回油下落使前支腿及横梁准确就位。利用后支腿油顶伸出将双导梁后部分顶起，前移天车前车至三支腿位置，用手拉葫芦将三支腿横移轨道固定在前车上。继续前移天车前车使三支腿横移轨道准确就位。固定保证三支腿悬空后，启动三支腿前移马达，使三支腿前移至其横移轨道位置。回油后支腿使三支腿落脚其轨道。拆除二支腿。前移天车后车。（3）过跨应经过精密计算，抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值应该大于1.5。8、安全检查：（1）桥机过跨完毕后必须对各个钢构件的连接部位进行重新检查确认。（2）检查电路系统是是否能够正正常工作，外外露电线是是否破损。（3）检查安全标识，安安全措施等等是否完整整、坚固。（4）下一孔架设之前前召开吊装装班组会议议。总结在在上跨安装装过程中出出现的问题题和存在安安全、质量量隐患的问问题，并提提出切实解解决方案。对对下孔安装装制定工作作计划和任任务要求。以以保证后续续施工的安安全、持续续、高质量量进行。9、下一孔架设：（1）待全部准备工作作完成之后后可进行下下一孔架设设任务。七、质量要求1、安装前，必须须先完成箱箱梁的中间间交工验收收和下部构构件的交工工验收工作作，安装前前，墩、台台支座垫板板必须稳固固。2、箱梁就位后，梁梁两端支座座应对应，梁梁与支座（钢钢板）须密密切结合。箱箱梁安装的的竖直度、顶顶面纵向高高程满足规规范要求。箱箱梁安装检检测项目标标准项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1支座中心偏位（mm）5用尺量，每孔抽抽查4-6个支座2竖直度1.2%吊垂线，每孔抽抽查2片3顶面纵向高程（mm）+8，-5每孔抽查2片，每每片用水准准仪测3点4相邻梁顶面高差差（mm）8尺量：每相邻梁梁3、GYZ系列支座与桥梁梁的连接（1）焊连连接接：桥梁上上下部构造造在施工中中，在支座座位置应预预埋比本系系列支座顶顶、底板大大的钢板，并并有可靠锚锚固措施。

（2）地脚螺栓连接：：用地脚螺螺母将支座座与桥梁上上下部构造造连接。

上述两种种方法也可可混合使用用，如支座座与大梁采采用地脚螺螺栓连接与与墩台采用用焊接连接接。

当采用预预埋地脚螺螺体孔的地地脚螺体连连接时，建建议用环氧氧树脂砂浆浆替代灌浆浆的混凝土土，其配合合比(按重量)为环氧树树脂(61001)1000，二丁脂17，乙二胺8，砂250。4、

GYZ系列支座座安装要领领（1）设置支座座垫石。（2）活动支座座安装前用用丙酮或酒酒精仔细擦擦洗相对各各滑移面，擦擦净后在四四氟滑板的的渚油槽内内注满≤295硅脂≥润滑剂，并并注意硅脂脂保洁。支支座其它各各件也应擦擦洗干净。（3）支座除标高符合设计要求外，保证平面二个方崐向的水平是很重要的。否则将影响支座的作用性能，支座的四角高差不得大于2毫米。（4）支座上下各种纵横向必须对中，当安装温度与设计温度不同时，活动支座上下各种错开的距离需经计算确定。（5）单向活动支座安装时，上下导向挡块必须保持平行，交叉角不得大于5°。（6）支座中心线与主梁中心线应重合平行。（7）安装地脚螺体时其对露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度。（8）连续梁桥等在实行体系转换割断临时锚固装置时，必须在支座和硫黄、水泥、砂浆、块之间采取隔热措施，以砂浆、块之间采取隔热措施，以免损坏四氟板和胶块。八、质量保证措措施1、建立健全质量量管理体系系，强化全全员质量意意识，全面面贯彻落实实创优质量量方针目标标。技术管管理和质量量管理最终终落实到现现场，现场场管理是确确保质量的的关键。项项目经理部部将加大现现场管理力力度，发现现有违规行行为，立即即进行纠正正、整改，每每个施工点点都坚持有有施工员旁旁站监督管管理，严格格按操作规规程施工，对对工艺精益益求精；规规定应持证证上岗的人人员，必须须具备上岗岗资格；专专业工程师师做好日志志和各种施施工原始记记录，项目目经理部定定期组织对对本实体工工程质量和和质量管理理工作进行行检查，根根据质量的的优劣进行行奖罚，不不断激励员员工的质量量意识和创创优意识。召召开工地会会议，交流流、联络工工地现场信信息，协调调解决施工工和管理中中出现的问问题，总结结经验教训训，促进质质量体系的的有效运行行和工程施施工的正常常开展。2、加强施工技术术指导，认认真做好设设计图纸自自审与会审审，充分理理解设计意意图；逐级级进行技术术交底，严严格按设计计图、相关关的技术规规范及操作作规程要求求进行施工工。技术人人员深入现现场精心指指导，质检检与测试人人员准确检检测、严格格把关。3、施工中形成的的各种施工工记录，试试验检测资资料、工程程技术文件件和质量管管理资料，客客观反映了了工程施工工和管理的的过程及工工程的实体体质量，也也是工程质质量评定和和竣工验收收的主要依依据。质检检工程师负负责工程文文件和资料料的管理，认认真及时收收集整理，分分类归档管管理。九、施工安全生产产保证体系系及措施安全生产组织机机构和管理理项目部成立以项项目经理为为组长的箱箱梁安装安安全生产管管理小组。负负责管理箱箱梁安装工工作，使各各项工作能能切实落实实到有关责责任人。项项目专职安安全员负责责日常的安安全工作。贯贯切“安全第一一，预防为为主”的方针。项项目经理为为第一责任任人，执行行“谁管生产产，谁管安安全”的原则。（二）安全保证证措施1、所有进入施工工场地的员员工必须戴戴安全帽，不不得穿拖鞋鞋，技术工工种要持证证上岗，高高空作业必必须系安全全带，高空空作业平台台设立安全全护栏及安安全网。不不向下乱抛抛东西以免免伤人。2、施工现场设置置施工围栏栏隔离措施施和醒目警警告标志，确确保行人车车辆与施工工互不干扰扰，保证施施工和交通通畅通。3、进行全面的针针对性的安安全技术交交底，受交交底者履行行签字手续续，认真做做好岗前交交底工作。4、严格执行各项项安全操作作规程和设设备管理办办法，严禁禁违章指挥挥，违章作作业，对特特殊工种实实行持证上上岗，严禁禁无证操作作。5、建立安全奖励励制度，教教育职工，严严格执行安安全规章制制度。正确确使用和严严格管理个个人安全用用品。对违违反安全规规章制度，违违反个人安安全用品使使用要求的的人员、部部门和班组组，严肃处处理；大力力表彰奖励励安全生产产先进集体体和个人。6、加强现场治安安保卫工作作，禁止无无关人员进进入施工现现场。7、高空作业，桥桥梁吊装作作业、设备备、车辆作作业等易发发生安全事事故的重点点工序和作作业区，设设置醒目告告示牌，特特别是龙门门吊、架桥桥机。自行行拼装的龙龙门吊必须须经过结构构计算，并并有足够的的安全系数数。龙门吊吊及架桥机机安装完毕毕后，必须须进行试吊吊，验收合合格后方可可进行起吊吊作业，确确保安全。8、对机械设备的的使用和维维修人员进进行岗位培培训，熟悉悉机械设备备的性能，掌掌握机械设设备的作用用和维