武汉某钢厂热轧带钢水处理工程浓缩池施工方案

目录第一章、编制说明………………4一、编制依据………………………4二、编制原则………………………4三、指导思想………………………4第二章、工程概况及特点………………………5一、工程概述………………………5二、施工现场条件…………………5第三章、施工总体布署…………7一、项目管理……………………7二、项目经理部的组成…………7三、施工工序安排………………8四、施工布署………………………8第四章、施工总平面布置……………………8一、布置原则………………………8二、施工总平面布置……………9三、施工临时设施规划…………9四、材料水平与垂直运输……………………11五、施工总平面管理…………11第五章、主要项目施工方案…………………11一、测量工程………………………11二、土方工程………………………13三、桩头处理………………………13四、钢筋工程………………………14五、模板过程……………………15六、混凝土工程…………………16第六章、施工网络计划……………………20一、工期要求……………………20三、施工进度计划的控制与工期保证措施…………20第七章、施工资源需求计划………………22一、劳动力计划表………………22二、主要机械配置计划表……………………22第八章、工程质量管理………………………23一、工程质量目标………………23二、质量管理体系………………23三、质量保证措施………………24四、质量预控措施………………24五、质量监控措施………………25六、后期质量控制………………25七、质量评定及统计…………26第九章、施工安全管理措施…………………27一、安全目标………………………27二、安全管理机构………………27三、安全生产责任制……………28四、安全例会制度………………28五、安全措施与要求…………28第十章、冬季施工技术措施…………………32编制说明一、编制依据：1、××设计研究院有限责任公司浓缩池施工图纸；2、**集团**勘察研究院有限公司《场地岩土工程勘察报告书》（详细勘察阶段）；建设场地的地理位置、施工现场及周围环境踏勘的情况。3、本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；4、我公司现有资源及本工程拟配备的资源。5、国家及行业现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。二、编制原则：1、贯彻国家对基本建设的各项方针政策，严格执行基本建设工作程序。2、加强与设计、监理、建设单位的沟通。做好前期准备的调查工作和施工部署、施工方案的选定。3、科学组织施工，合理安排工序，组织平行流水立体交叉作业，充分利用时间和空间，确保关键线路各工序进度。4、坚持安全第一，确保安全文明施工。5、因地制宜，就地取材，采取革新、改造、挖潜措施，采用“四新”技术，综合平衡各生产要素，发挥潜能，努力节约投资，降低工程成本。指导思想1、通过建立质量管理体系，并保持长期有效运行，以保证工程建设质量达标，力争创优质工程。2、通过精心策划、合理组织，优化生产要素，确保各项目标的实现。第二章工程概况及特点一、工程慨述：1、×ד十一五”技术改造和结构调整工程项目2250热轧带钢水处理工程整个项目包括层流泵房、浓缩池、反冲洗沉淀池、调节池、污泥处理间等组成，总占地约3万平方米。2、、建筑、结构特征××新区2250热轧带钢水处理浓缩池工程,由浓缩池和回水池两部分(由地下通廊连接)组成,浓缩池直径为20.5米,呈锅型,最深处-5.46米,池底板与池壁厚均为600mm;回水池长12米,宽5米,回水池上部为一单层小房.浓缩池与回水池基础均为灌注桩基础.施工现场条件1、地质条件根据**勘察设计研究院提供的《岩土工程勘察报告》（详细勘察阶段），拟建场地范围属Ⅲ类场地土，土质较差。场地开挖范围内土层分布为素填土层、杂填土层、粉煤灰层、细砂层、淤泥粉质粘土层及粉质粘土层。此外，表面覆盖了大量场平开挖石方。地下水，依据地勘报告，场地内的地下水为潜水，主要赋存于人工填土层（Qml）及第四系全新统冲积层（Q4al）中，大气降水与生产用水的渗入是其主要的补水来源；地下稳定水位深度为0.00~3.80米。2、场地条件本工程地理位置处在钢轧19路东侧，紧邻球团厂，交通便利。两侧有临时排水沟，可用于施工现场排水。层流泵房工地附近为××新区主要出入口之一，施工期间各种材料设备大量进出，周围均为热轧带钢施工工地，现场十分拥挤。因此，必须加强施工平面管理。整个场地范围内场地平整工作已完成，施工临时排水、临时用电等设施已形成，施工临时道路利用钢轧区域已形成的路基作为施工道路，对施工够不到的部位铺设临时施工道路。3、资源条件本工程建筑用钢材、木材、水泥由××股份有限公司供应，周转材料在建设公司租赁公司租赁，混凝土由嘉华混凝土公司保障，从材料供应方面看能保证该工程的施工工期。4、机械条件本公司具有大量的土方机械、钢筋机械以及排水设备，能够满足本工程的需要。5、劳动力条件本公司将组建项目部对本工程进行施工，由建安公司统一组织协调。项目部同时安排若干支具有独立能力的施工班组及协作班组组织施工，劳动力能满足本工程的施工需要。

第三章工程施工总体部署一、项目管理本工程拟按照项目管理方式组织施工，由本公司有关人员组成项目经理部，代表公司履行工程承包合同，对工程进度、质量、安全、文明施工及经济效益全面负责，做好为业主的服务。二、项目经理部的组成项目经理部下设四部，即工程施工组、工程技术部、质量安全部、机动物资部，项目经理部组织机构见下图：项目经理各施工段机动物资组经营预算组工程施工组工程技术组质量安全组项目部项目总工:项目经理各施工段机动物资组经营预算组工程施工组工程技术组质量安全组项目部项目总工:项目项目常务副经理项目项目副经理:主管负责人主管负责人:项目经理部组织机构图第三节、施工工序安排本次工程施工前，灌注桩九月份已施工完毕,具体施工工序如下：土方开挖→破桩、垫层→池体结构施工→上部结构施工→土方回填→交工、配合安装。四、施工部署1、本工程施工工期紧，我项目部拟定两班作业制。3、土方开挖采取大开挖，开挖时由于地下水较丰富，须及时抽排水。4、本工程结构施工分多次进行，施工缝处采用δ=3mm钢板止水带，止水带宽度为300mm，模板采用多层板，支撑体系采用木方与脚手架钢管加固。5、混凝土采用商品混凝土，罐车运输、泵车入模。6、施工时，地表水所排出的水，将直接排入钢轧19路的临时排水沟。第四章施工总平面布置施工总平面布置的合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和施工现场的安全、文明，为保证现场施工的顺利进行，特作如下要求：一、布置原则：××新区整体工艺布置紧凑，相对其工程规模，可供作为施工临时设施使用的场地比较紧张。根据现场实际情况，本标段施工总平面布置的原则是：１、在满足各专业施工要求的前提下，尽量节约施工用地。２、在满足施工需要和安全、文明生产的前提下，尽可能减少临时设施的搭建，必须的临时设施布置要做到整齐划一。便于施工组织管理；３、在保证场内交通运输畅通和减少场内二次搬运的前提下，合理布置施工便道。4、工程用料、周转材料、成品、半成品等按计划分批倒运进场，要求码放整齐，并挂上标识牌。5、符合施工现场文明生产及安全技术规范的要求。做好环境保护工作。6、根据施工总进度的安排，充分利用工序间的穿插，灵活布置施工临时设施的场地。二、施工总平面布置施工总平面图：详见附图。三、施工临时设施规划根据现场的实际情况，本工程施工生产临时在满足施工生产的前提下，尽可能少地安排相对永久性的临时设施。临时设施的主要内容包括：现场项目部办公室、钢筋加工场及材料堆场、铁件加工场、工人休息室等１、项目部大临布置，根据建安分公司统一安排，建安三处项目部设置在钢轧19路以西部分，同建安分公司其他工程处项目部并行设置；内设办公室、职工休息室、食堂、材料仓库小型钢筋加工场、零星材料堆场及门卫值班室、厕所等设施。办公用房采用红砖砌筑，地坪采用水泥砂浆地坪。工棚：现场工人休息室及工具房全部采用铁皮活动工棚。共5间。2、施工现场布置，根据施工现场实际情况及项目部的统一安排，层流泵房现场施工大临布置在泵房西侧与钢轧19路之间，主要布置周转材料堆场、钢筋加工场、钢筋成品堆场及埋件堆场；周转材料堆场：根据施工作业点就近摆放整齐。3、施工临时道路根据《×ד十一五”技术改造和结构调整施工组织总规划》现场施工临时道路考虑永久与临时相结合，临时道路尽量按正式厂区道路位置布置。按正式道路路基设置。利用钢轧19路作为主干道，与钢轧44路、42路、13路贯通形成运输路线。对施工时砼浇注的泵车、罐车的行走和回转，必须铺设临时施工道路，具体见平面布置图。道路做法初步考虑采用600厚毛渣或块石做路基，上铺200厚开山石作面层。4、施工临时用水本工程现场施工水源由业主统一安排，水源点用DN50锌管及相应规格型号的闸阀分别引至施工大临及各施工区域，局部引入点采用软管连接。安装总阀门2个，水龙头5个，现场临时消火栓1个。施工用水采用埋地管道，考虑到道路通车，埋管深度不得小于200mm，线路沿施工道路铺设。5、施工临时用电施工用电通过跨接钢轧19路的主电源，引入地下埋管0.700m深通至施工大临总配电室配电箱，然后按照三级配电的要求引向大临及施工的各个分点区域。预计本工程总用电负荷为50Kw.施工电源采用三相五线制，零线和地线分别设置，开关箱内配有漏电保护开关。管线沿施工道路敷设，在穿过道路处均要套以钢管，并埋入地下0.6m。6、施工排水施工道路两侧设置边沟排入施工总规划的总排水管道或排水沟，跨路段采用预制钢筋混凝土涵管。施工排水在排入总排前设置砖砌沉淀井。浓缩池基坑内的积水通过潜水泵（或离心泵）、排水钢管直接排入钢轧19路路边的排水明沟四、材料的水平与垂直运输（一）材料水平运输由于浓缩池呈锅底型,坡度较缓,可利用其自然坡度设置坡道.走斜坡道的材料选用脚手架钢管及硬木跳板。（二）材料垂直运输利用附近层流泵房的塔吊,用于各种材料的垂直运输。塔吊设置在层流泵房E列7线附近，塔吊工作幅度40m，工作范围可兼顾五、施工总平面管理在本工程中，我们将与业主方联系、协商，在业主方的统一规划前提下，编制详细的施工平面规划，报业主方审批后实施。项目经理部的工程部负责按经过审批的施工平面布置图组织实施，实行定置管理，确保施工道路、用电、用水到位，物流畅通。随着工程项目施工进展，实施动态定置管理，做好安全文明施工。工程管理部根据工程进度对总平面实行动态管理，使之更切合现场实际，保证施工生产正常进行。大宗材料及构件、大型施工机具设备及施工临时设施进场，用工程管理部进行统一安排，按计划进场，不得随意堆放和停置。第五章主要项目施工方案措施一、施工测量（1）、轴线的测定：根据建安分公司技术科测定的坐标控制点或相对定位尺寸，采用直角坐标法，用激光测距仪或钢尺定出控制轴线，并进行闭合检查，点位闭合差不大于2mm，闭合差合格后，在现有的平整场地上做上标志，主要控制线需经监理工程师确认。（2）、标高的测定：根据建安测定的高程控制点，在基坑四周设置一个临时高程控制点，作为施工高程控制的基准点，基础各层的高程可根据该基准点进行传递，但全部点位应形成闭合控制网。2、施工过程控制测量（1）、建筑物垂直度的控制：为了确保工程质量，每层面轴线施测采用经纬仪进行投线，偏差不大于1mm。（2）、测量工程：由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，并经具有资质的计量部门检定合格，测量作业时还要自检校正，合格后方可使用，施测的方法要符合规范要求。测量定位点要定期校核，以确保放样的精确性。3、基础施工测量基础施工过程中根据需要及时投出中心线。并根据该中心线进行支模、编筋的放线。放线施测前要认真检查控制点：（1）、检查相互垂直的中心线的控制点是否产生了移位。（2）、放线后的复测，在基础垫层及上部每层平面投点放线后，要进行各轴线距离的复测，当精度满足要求后，方能将所放的线提供给木工、钢筋工等班组使用。（3）、对所放的轴线必须进行标注，且每一条轴线标注点不得小于两点。（4）、螺栓、预留洞安装的施测，螺栓安装前，先测设标高和中心控制线，焊好龙门架，并保证龙门架水平度和垂直度。检查龙门架的刚度和稳定性。在符合要求的龙门架上投设中心线，测设标高，对不直接在控制轴线上的螺栓中心线采用钢尺量距、拉线，对预埋螺栓，可测设顶标高，安装结束后，对投放的中心线进行复查。(5)、混凝土浇筑过程中，组织测量人员对预埋件等进行跟踪监测控制，发现问题及时进行处理。二、土方工程1、本工程土方采用人工配合反铲挖土机开挖，自卸汽车弃土。开挖前根据定位坐标放出开挖灰线，开挖采用大开挖，大面积剥离至设计标高。开挖时基底预留100mm厚，由人工修理平整。2、土方开挖时除回水池及通廊留有工作面外，其余部分均不考虑留工作面，施工时以垫层代模。3、在开挖过程中不得破坏钻孔桩。4、基坑挖好后，通知监理、设计、甲方、勘察等单位进行验槽，验槽合格后立即浇筑混凝土垫层，防止太阳暴晒和雨水浸刷扰动地基。5、基础浇好后，经验收合格同意隐蔽后方可进行回填。在此期间应注意抽水，回填时严禁采用垃圾腐植土、淤泥。6、回填时采用机械分层碾压，对碾压不到的边角部分采用蛙式打夯机分层夯实，局部无法用蛙夯机夯实的地方，用铁夯人工夯实，碾压、夯实时不能破坏混凝土结构，做好成品保护。结构施工完毕，侧壁混凝土强度达到90%以上后，方可进行土方回填工作，土方回填采用分层回填，分层夯实，根据打夯机的机械性能打夯的厚度为300mm，不得采用淤泥质土进行回填，并控制含水率在最佳含水量范围内，回填时采用自卸汽车将土运至施工现场附近，用小反铲运至回填部位，进行夯实。回填的压实系数为不小于0.94。三、桩头处理本工程工程桩采用钻孔灌注桩。当土方开挖至设计标高时，须进行桩头处理，具体如下：破除采用风镐进行，人工清理至设计标高，报请甲方、监理检测。破除至桩顶标高以上50mm时改小外向锤、钢钎修整至设计标高。破除的混凝土外运。四、钢筋工程1、按照结构施工图和钢筋配料单，钢筋在现场加工成型。2、钢筋绑扎：钢筋的交叉点采用22#铁丝绑扎牢固，浓缩池、回水池楼面板上下层钢筋网片之间增设钢筋马凳，以保证上下层网片之间的间距。绑扎好后，禁止人员在上行走，3、钢筋连接：浓缩池钢筋加工前的接长（Φ18以上）采用闪光对焊，但在大批量焊接前，要有监理见证取样送检，施工焊时要有过程控制记录，隐蔽验收时，要提供钢筋接头性能试验报告.4、闪光对焊应先进行端头处理，如钢筋原材料端头有变形、弯曲，应切除或调直。清除端头约150mm范围内的铁锈、污泥。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时应先制作试样，不少于2个，进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等，具体情况由操作人员自行修正。闪光对焊接头处不得有横向裂纹，接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线偏移不大于2mm。钢筋闪光对焊的外观和内在质量检查和验收，及其它要求按《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003执行。焊接场地在焊接棚内施工，以免接头区骤冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头处用石棉等保温材料覆盖。5、钢筋搭接位置：回水池板钢筋在跨中1/3处，浓缩池钢筋搭接在池底变角度处.6、墙、板、梁中的一级钢筋均需做弯钩，且伸入梁内的长度≮15d。7、进场钢筋需有钢筋出厂合格证明，进场后，按规格分别挂牌堆放，并由监理见证取样、送检，合格后方可使用。8、回水池壁、板的预留插筋采用加强箍电焊固定，并用特制的钢筋定位卡具固定。严格控制保护层厚度，防止浇混凝土时钢筋移位。钢筋验收前认真检查，并填写隐蔽工程验收单和报验单，交监理验收。9、如因钢筋品种缺少必须代用时，必须事先征得设计院同意并鉴认。10、钢筋表面必须洁净，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋，经除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。11钢筋（主筋、箍筋）弯制全部采用机械操作，严格按图纸控制弯曲角度和确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量。钢筋就位前必须核对钢筋型号、形状、数量，有无错配、漏配。在安装钢筋时，需先安装基础承台底板的钢筋，然后将基础柱钢筋插入承台底部，最后安装承台梁钢筋。在制作和安装钢筋时，需按照钢筋的保护层大小进行钢筋翻样和安装钢筋，钢筋工、木工（包括模板工）应密切相互配合安装，并同时进行混凝土保护层垫块的安放。12、绑扎钢筋时，铁丝头应向内弯曲，钢筋及绑扎钢丝均不得接触模板，不宜采用铁马凳，如用，应加焊止水环。13、严格按规定留足保护层厚度，迎水面不得有负误差，且厚度不得小于50mm五、模板工程1、模板采用胶合木模(浓缩池局部以垫层代模)，现场散装散拆，所有模板均应刷隔离剂，模板应拼缝严密，不得漏浆，模板支撑采用Φ48脚手架钢管、Φ12对拉螺杆进行加固，并根据模板侧压力的大小，确定螺杆的间距采取双向@600。对拉螺栓应加焊－50×50×3钢板止水片。2、回水池板模板采用脚手架钢管搭满堂脚手架做支撑，立杆间距为@1000mm，下端支垫通长的槽钢，纵横杆间距为@1200mm。300mm厚以上的板，模板立杆间距@1000～350不等。加固采用ф3、对细部的模板工程设计，另行编制详细模板工程作业设计，绘制模板施工配板图，4、加强同水、电等专业的配合，在支模、编筋的同时做好埋管配管工作，严禁支好模后再烧割、拆卸造成返工。5、模板的拆除：应在混凝土施工结束强度达到规定要求后进行，模板拆除应与安装顺序相反，模板的拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆次要部位，后拆主要部位。对拆下的模板应卧放在平整的场土上，面板朝天。6、支模的质量要求：模板及其支撑本身的质量要好，要具有足够的承载能力，足够刚度和稳定性，可靠地承受新浇混凝土的荷重及侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板的接缝要严密，不能漏浆，可考虑在模板拼缝间设置－50×5海棉条。在支模前模板要涂刷隔离剂。六、混凝土工程(一)、材料要求1、水泥：考虑到抗渗要求，选用不低于32.5级的普硅水泥。2、砂：选用中粗砂，含泥量不大于3％。3、石子：，粒径不大于40mm4、考虑到试验室条件与实际施工条件的差别，将设计的抗渗等级提高0.2MP来选定配合比。(二)、混凝土的搅拌与运输砼工程采用××嘉华砼公司生产的商品砼，砼罐车运输，泵车输送入模。防水混凝土在运输过程中不得出现离析、水泥浆流失，当发现有离析泌水现象时，必须进行二次搅拌，当坍落度发生变化达不到施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆进行搅拌，不得直接加水。施工过程应定期抽查测定混凝土的坍落度，遇雨天或其它原因，砂石含水率发生变化时，及时调整配合比。(三)、混凝土的浇筑和振捣1、防水混凝土浇筑前，先清除钢筋模板上及砼交接面的杂质、积灰、污泥，同时湿润模板，但不得有积水。、检查原材料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求，数量是否满足本次施工。检查各种机械设备是否运转正常。2、防水混凝土浇筑和振捣应严格分层进行，每层厚度不宜超过30～40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h3、本工程回水池壁高，且钢筋密布，为防止水泥浆与骨料分离，同时也避免水泥浆或混凝土粘于钢筋交叉处及模板表面造成后面下料困难，影响结构表面光滑，成为日后渗漏隐患，设置溜槽下料。4、防水混凝土的振捣是保证混凝土密实，防渗重要一环，振动采用φ50插入式振动棒振捣，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层砼中约10cm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进行。砼的振捣顺序采用“行列式”，振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍（即50cm左右）。使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层砼发生分层、离析，以及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为20—30s，视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准。混凝土浇注完毕后，及时用刮尺刮平，并用木抹压密实后收光。振捣方法可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣，前者与混凝土表面垂直，后者成一定角度(约40°~45°)，但两者不宜混用，操作时要快插慢拔，上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏插，使混凝土达到均匀振实。振动到表面泛浆无气泡为止，振捣注意上下层的衔接，防止漏振、欠振，也要防止过振，特别不得用撬动钢筋或振动钢筋来助振，这样将使前面已浇筑振捣部分的钢筋与混凝土分离，振捣与铺灰应选择对称的位置开始，以防模板移动，浇灌到面层时，须将混凝土表面找平、并抹压坚实平整。5、及时调整坍落度，池壁板随浇筑高度逐步提高，应逐步减少用水量，减小坍落度，防止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥浆偏多。6、混凝土浇筑完毕后，必须及时清除模板及脚手管上的混凝土残渣。并同时做好养护工作（麻袋覆盖、浇水）。混凝土的养护，采用覆盖塑料薄膜和麻袋并浇水的方法进行养护。混凝土的浇水养护时间不少于7天。每次浇筑砼方量必须按规范要求，每100m3留置抗渗及抗压试块各一组。7、在混凝土浇筑过程中，应安排专人看模，观察模板、支撑、钢筋、预埋件、预留孔的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取有效措施进行处理。8、施工缝的留设与处理：若在浇筑过程中，由于设备故障或其它原因无法浇筑或工艺要求，必须留施工缝时，应按规范要求留置，对池壁要留施工缝的地方应留置放置钢板止水带，以满足防水要求；所有施工缝的混凝土表面，当混凝土的抗压强度≥1.2N/mm2时，应清除水泥薄膜浮浆和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，在浇筑上层混凝土前，先在施工缝处铺一层200～250mm厚与9、混凝土养护：已浇筑完毕的混凝土，在浇筑完毕后的12小时内，即需要进行养护工作，采用覆盖草袋浇水养护；养护时间不得小于14昼夜；养护的浇水次数应以能保持混凝土表面处于湿润状态为宜。10、混凝土试块的制作：试块组数按满足“每100m3不小于三组，每台班不少于三组”的要求留置；试块制作完成后，一组进行标准养护，另两组留在现场与结构混凝土11、混凝土的质量要求：混凝土强度应符合现行规范、标准的规定；混凝土表面平整、光滑，表面无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等质量缺陷，施工缝处无渣夹层。12、施工找坡砂浆（或细石混凝土）面层时，基层要清理干净，洒水湿润。13、斜面的浇筑：浓缩池斜面部位混凝土浇筑时严格控制坍落度为9～11cm，控制振捣时间，以30cm为一层分层浇筑；浇筑方向采取从中心低处向四周高处进行，并适当控制浇筑速度，每隔3～5m配备一名抹灰工，边浇筑边抹平斜面，同时在斜面上每隔3m距离通长设置一焊接钢筋架，起找平斜面刮尺作用。14、止水带，预埋件附近的浇筑：浇筑时在止水带及预埋件两侧均匀下灰，同步上升，并在两侧均匀振捣，严禁碰止水带及预埋件，防止跑位偏移。橡胶止水带水平部分，应先将底部混凝土浇筑振捣密实后，再浇筑上部混凝土；保证其能收缩不渗漏水。第六章施工进度计划及工期保证措施第一节、工期要求1、本工程的施工进度计划见后施工计划网络图。2、本次施工采用全面铺开的施工方法，施工一开始即形成高峰期。第二节、进度计划保证措施1、项目部依据甲方要求工期编制详细施工网络计划，计划要做到科学、先进、合理。2、加强施工组织管理，使各分部分项工序能最大限度地进行合理交叉与搭接，做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种之间的工序配合情况，保证施工流水能按计划正常运转，上道工序要为下道工序创造良好施工作业环境，提高工作效率；同时加强流水作业间各工序的“三检”工作，尤其加强跟班检查，确保上道工序一次合格，交下道工序。3、根据设计图纸和现场条件及业主对节点工期的要求，广泛吸取先进的施工理念，进行多方案比较，从施工流程搭接安排上进行优化；积极推广应用新技、新材料、新工艺，以技术先行为指导，向科学技术要效率，找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，加大机械设备的应用，提高劳动技能，安排好每一个阶段的施工流程，建立完善质量保证体系，将工程质量落实到每个施工管理人员和操作人员，加强分部分项工程的施工技术交底，特别是特殊工序和关键工序，并在施工过程中加强监督控制，并加强成品保护，做到一次成优，从而提高工作效率，保证工期。在交底时要重点交待图纸要求，质量标准，工艺方法，工期要求及安全要求，使每个操作人员做到心中有数。4、工程部和机动物资部应确保施工机械、混凝土的有效调度和施工材料的及时供应，为实现工期目标切实做好保障工作。5、运用前峰技术，经常分析网络运行情况，并及时对人员、机械、材料等进行调整；对工期节点有拖延的工序，除立即对上述资源进行调整外，还需制订赶工措施，在下道工序中抢回来，并对责任人进行处罚。6、根据总进度计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料等，对大型车辆及施工机械应根据进度计划制定出进退场计划。7、根据总的进度计划，编制相应的旬或周作业进度计划。参加甲方工程例会，同时建立自己的每周例会制度，每天碰头会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题；对关键节点，要明确目标。严格执行个人保岗位，班组保工序，工序保节点，节点突破的制度。8、严格执行考核分配制度，并实行重奖重罚，充分调动作业人员的积极性，提高劳动生产率，确保工程按期完工。主要资源需求计划第一节、劳动力计划表工种数量工种数量木工12焊工4钢筋工10电工3混凝土工16测量工2瓦工10壮工20架工4合计第二节、主要机械配置计划表序号机具、设备名称规格、型号单位数量备注1挖土机WY—200辆1土方开挖2自卸汽车辆4土方运输4半挂辆36钢筋加工机械套3加工钢筋7混凝土泵车37m台4浇筑混凝土8混凝土罐车8m辆2浇筑混运输9交流电焊机BS1-330台2焊接10插入式振动器HZbX-60台2振捣混凝土11蛙式打夯机HW-60台6土方回填12经纬仪J4台1投线13水准仪台1测标高14水泵台2基坑排水第八章工程质量管理一、工程质量目标：质量目标：单位工程优良率达80%，分项工程合格率100%。保省优，争国优。二、质量管理体系成立以项目经理为第一责任人的质量管理机构，由项目部有关人员和质量专职及兼职质检员组成。质量管理机构如下：项目经理项目经理项目常务副项目常务副经理项目总工:项目总工:质量负责人:项目副经理:项目部项目部主管负责人主管负责人:经营预算组机动物资组质量安全经营预算组机动物资组质量安全组工程技术组工程施工组各施工段各施工段三、质量保证措施：1、建立层层的质量责任制；严格执行建设工程的各种政策法规；严格质量管理，接受质量监督。依靠科学技术，提高职工素质；发挥思想政治工作优势，确保质量目标。2、质量保证体系：项目经理部设工程技术负责人、技术人员、质量检查员，工段与班组设置相应的技术人员和兼职质量检查员。3、科学严密地组织施工。项目部、作业段、班组必须明确各级的质量责任，项目经理是质量的第一负责人。计划制定、工序安排、人机配备使用、材料选供等每个环节都必须以创优为目的，坚持质量第一的方针，以严密的科学态度组织施公。4、抽调精兵强将，选派质量意识强、信誉好、技术素质高，创优经验丰富，作风过硬的队伍进行施工。以人的工作质量来保证每道工序质量，以每道工序质量确保工程创优。四、质量预控措施：1、进入施工现场前，必须反复动员，深入搞好全员质量意识教育。并落实在施工实际中。2、严格原材料、半成品质检把关。进场原材料、半成品必须具备材质合格证，并按要求进行复检验收。建立进场材料质量检查、认可制度（并请甲方有关负责人参与）。必须先确定符合要求的样板材料，按样板选供优质的原材料、半成品，以保证分部工程、分项工程项项成优。凡是不合格的原材料、半成品等，无合格证的材料，没检查验收、认可的材料，一律不得进场不得使用。3、单位工程及分部分项工程施工前，必须要有经审批的施工方案和施工措施、技术、质量书面交底，特殊部位的技术质量交底。4、及时组织有关人员进行图纸的会审、自审，把设计意图、结构构造、技术要求了解清楚，使可能出现的各种质量缺陷最大限度的消除在图纸会审、自审过程中，确保施工顺利进行。5、对施工测量网点布置的互检、互查，要落到实处，贯彻执行计量器具管理标准及责任制，确定专人使用、专人保管、专人负责维修。五、质量监控措施：1、认真执行“三检”制，严把质量关，强化质量管理。质量监督检查人员必须正确履行岗位职责，以国标为依据，坚持原则，坚持高标准，为用户负责，严格把关，严格管理。工作深入到一线，跟班到现场，及时搞好监督、服务、指导，从每个工序抓起，不合格，不许进行下一道工序。2、施工质量管理中要做到：（1）实行全面质量管理，挂牌操作。（2）各岗位的职工，必须标准化操作，坚决杜绝违章作业，用一流的操作来保证工程创优。（3）严格执行三检制。班组要实事求是地正确做好自检，真实填写自检表。3、在工程施工中，全体人员都必须服从工程监理，现场指挥员及时同监理人员及甲方负责人联系，经常协调、团结协作，虚心听取、采纳正确建议，努力促进工程质量创优。4、各级质量检查人员发现违反施工程序。违背设计图纸、规程、规范施工的材料、半成品、成品不符合质量要求者，认真履行质量否决权。六、后期质量控制：1、扎实搞好技术质量资料管理，责任到人，按时收集整理归档，使工程资料及时、准确、真实、完整，与工程同步。实体质量优良，工程资料也要优良，要达到规范化、标准化。2、认真做好隐蔽工程和分项工程检查验收工作。按全优工程规定及时做好各种施工记录。未经标准计量的器具、仪器、仪表等不得使用。及时进行回访、维修，建立下道工序就是用户的观点。建立成品保护制度，爱护劳动成果，文明施工。3、严格施工技术管理，制定科学、合理的施工方案和作业措施，认真详细地向施工人员作好交底。大力采用新技术、新工艺，开展QC活动解决施工难题。从技术上保证创优目标实现。七、质量评定及统计：1、工程质量评定按国家标准要求执行。2、工程开工后，施工项目部每月对分项分部单位工程及时进行评定，到月底统计出合格率、优良率上报公司工程部。

第九章施工安全管理与措施一、安全目标:坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全生产管理制度。死亡事故、重伤事故、重大设备事故、重大火灾事故为零。二、安全管理机构成立以项目经理为第一责任人的安全管理机构，其成员由项目经理部有关人员和专职安全员及兼职安全员组成，具体人员由项目经理部确定。管理机构如下：项目经理各施工段机动物资组:经营预算组:工程施工组:工程技术组:质量安全组:项目经理各施工段机动物资组:经营预算组:工程施工组:工程技术组:质量安全组:项目项目常务副经理项目总工:项目总工:安全负责人:项目副经理:项目部项目部主管负责人:主管负责人:三、安全生产责任制:1、项目经理为安全生产的第一责任人，负责安全生产的全面领导、指挥和协调，向公司经理负责。2、各级施工管理人员必须牢固树立“管生产必须管安全”的原则，坚持生产、安全两手抓。3、要组织工程项目施工的全员教育，对工程项目的管理人员和施工操作人员，要按其各自的安全职责范围教育，建立安全生产奖惩制度。对于违章和失职者要予以处罚，对于避免事故的、一贯遵章并作出成绩者予以奖励。4、专职安全员负责工程项目安全生产的日常工作，督促、检查安全生产情况，对隐患发出整改令，重大隐患报告项目经理，向项目经理负责，并对安全生产实施奖励和处罚。同时应履行公司规定的安全工作职责。5、兼职安全员负责本段、班组或某专业的安全管理业务。掌握作业者的劳动心理，实施重点监控，积极组织本范围内的安全活动。落实“班前安全交底”和“联保互保责任制”纠正不安全行为，并接受监理人员业务指导。6、在施工中发生重大事故，要立即组织人员抢救，并保护现场，并向主管部门汇报，积极配合有关部门调查事故原因，提出事故报告和整改预防措施。四、安全例会制度：工程开工后，每周召开一次安全会议，总结本周的安全生产情况，并布置下一周的安全工作。五、安全措施与要求:（一）总体要求1、工程开工前，项目经理部建立健全安全生产管理机构和安全教育教育制度。2、项目经理部及作业层建立健全安全例会、安全检查制度：3、安全活动内业资料应有专人负责收集管理。4、单位工程开工前，结合施工方案，编制详细的施工安全措施。5、项目经理部及作业层各级安全管理部门和管理人员，严格遵守划分的区域范围内的安全检查职能。检查、督促作业层严格安全操作规程操作，严禁违章指挥，违章操作。6、班组长每天安排工作时，必须做好安全交底和防范工作，使班组成员时刻保持高度的安全警惕性。7、进入施工现场人员，作业人员严格执行劳保穿戴制度，不符合要求，不得进入现场，不得上岗作业。8、强化施工用电、起重安装、深基坑作业、动火作业及临边洞口等重点部位的安全防护措施的落实和检查督促。9、施工现场各作业场所及要害部位悬挂各类相应的安全标志牌。10、积极配合保卫部门做好防火、防盗工作，加强民工管理。11、严格执行安全生产考核制度。12、技术人员在施工前，进行技术交底时，必须同时进行安全技术交底，并有具体的安全技术措施交施工班组，并要班组签字。（二）具体措施：1、安全防护管理,实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底并交到作业班组，签字要齐全。2、安全防护技术措施（1）土方工程A.本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。B.基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。（2）料具存放安全要求钢管、模板进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。（3）临时用电安全防护临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。（4）施工机械安全防护A.施工队开工前应提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理“合格使用交付书”。B.各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“琢性能交底”。C.各机械枯使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。（5）安全技术要求及措施A.中小型施工机械也应按照“施工平面布置图”的设置位置安排。B.卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。C.硅式打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。D.圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，设置保险档，分料器。凡是长度小于50cm，厚度大于圆盘半径的木料，严禁使用圆锯开料。电刨应设有安全防护装置。E.砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件拖架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足以25cm的砂轮。F.钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油蕊、外露的均不得使用。G.吊钩应有防止脱钩的装置。H.卡环在使用时应使销轴和环底受力，吊运灰