集中预制梁场建设方案

湖北省XX至XX高速公路一期土建工程XX合同段集中预制场建设方案施工单位：XX公司预制场建设方案工程慨况2、技术标准本项目全线采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度80Km/h，整体式路基宽度24.5m，分离式路基宽度12.25m。桥涵设计汽车荷载采用公路-Ⅰ级。其他技术指标按部颁《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）执行，主要技术指标见下表。主要技术指标表序号指标名称规范值采用值（K0～K64）采用值（05合同段）1公路等级高速公路2设计速度（kmm）803路基宽度（m）24.5（四车车道）4平曲线一般最小小半径（m）400563.21668205缓和曲线最小长长度（m）701301506不设超高最小平平曲线半径径（m）25007竖曲线最小长度度（m）70161.73198最大纵坡（﹪）53.943.339最短坡长（m）20039053010竖曲线一般最小半径（m）凸4500820012000凹300062001200011停车视距（m）11011011012汽车荷载等级公路-Ⅰ级13地震设防标准地震动峰值加速速度0.055g14设计洪水频率特大桥1/300大中小桥涵，路路基1/100与公路分离式立体交叉：上跨一、二级公路桥下净高≥5.0m；上跨三、四级公路桥下净高≥4.5m。通道净空（宽×高）：汽车通道≥6×3.5m；农机通道≥4×3.2m；人行通道≥4×2.2m。T梁工程量表桥梁名称T梁长度（米）T梁片数（片）天子沟大桥30170小水潭大桥30240唐河大桥301702035XX1号桥30160XX2号桥30130XX3号桥30105预制梁场总体规划原则梁场规划设计原则本着安全适用、技术先进、经济合理、环保的原则，统筹规划设计，以达到制梁速度快，质量高和建场费用低，节约用地因地制宜，并考虑双层存梁。Ⅰ、生产区和生活区既要相互分开，又要有机联系。Ⅱ、生活区按工艺流程分区划块，结构合理，尽量减少中间环节作业量，并有足够的施工作业和活动空间，减少干扰。各区块间由道路沟通。预制梁场主要由生产区、生产辅助区、生活区组成。Ⅲ、充分保证安全生产压力容器、高压变电器和发电房远离人流密集区。Ⅳ、从环保要求，充分考虑污水、废水的排放及生活垃圾建筑垃圾的处理。预制梁场的选址3.1、选址原则Ⅰ、梁场应尽量设置在桥梁集中的路段，减少运距。并考虑桥跨与桥型布置、工期、架设时间、还有地质情况，一般选择在两桥的中间。Ⅱ、为避免梁台座的不均匀沉降，梁场的位置应尽量选择在地质条件较好的地方，要是在红线路基要考虑路基的土石方量及地基加固工程量，降低工程费用，缩短建场工期。Ⅲ、梁场应建在交通相对方便，不影响材料的运入及运出。Ⅳ、考虑不受防洪排涝、山体滑坡等地质灾害的影响，能确保雨季施工安全。Ⅴ、了解当地的风土人情，协助政府对征地、供水、供电及临时便道的相关政策。总之，梁场场址的选择综合考虑经济、技术、社会等多反面的因素，通过现场勘查，并对其加以比选优化。3.2、预制场分布位置综合以上原则结合本标段T梁的施工工程量，我部将建两个T梁预制场分别分布如下：1#梁场建在桩号K25+710～K26+050处的红线路基范围内。主要生产任务是，小水潭大桥、天子沟大桥的T梁预制。2#梁场建在桩号K29+860～K30+270处的红线路基范围内。主要生产任务是，XX1号大桥、XX2号大桥、XX3号大桥、唐河大桥的T梁预制。以上两段路基优先考虑施工，确保不影响梁场建设。预制梁场平面布置规划4.1、布置依据根据本标段的现场情况及两个梁场的分布位置，再经过技术人员的研究决定按纵列式排列底座，长度方向顺线路走向，方便梁板上桥安装。并选用2×60t轨式龙门吊机，用于提梁，重型物资的卸车，还选用2×5t龙门吊，用于钢筋安装、模板的安装与拆除及混凝土的浇筑、小型物资、小型机具的吊运。根据指挥部下发的《标准化管理强制性规定》的有关要求，加大了制梁、存梁台座配置和模板的数量，设置了自动淋喷养生和蒸汽养生设备。4.2、平面布置规划1#梁场建在K25+710～K26+050处的红线路基范围内。长度340米、宽度25米(含便道宽度)、面积8500平方米。在长度340米中我们划分两个功能区，其中一个制梁区144米，排列4排底座，每排底座5个共计20个底座。108米的存梁区，存梁3排每排存梁6片，分两层存梁累计可存梁36片。剩余区域用于生活办公、及波纹管车间及材料库房。考虑养生问题夏季我们安装自动喷淋系统养生，冬季将采用锅炉蒸汽养生。（制梁区台座、存梁区台座的数量要根据制梁速度、架梁速度及指挥部的进度要求进行计算）根据预制场采用的生产工艺、梁的外型尺寸、业主要求的工期并综合考虑场区道路、作业空间等因素，满足最高生产能力2片/天，主要配置20个制梁台座、3排存梁台座（存梁能力36片）。纵向布置7排，台座端部间距5m（支便道）；横向每排布置5个，间距4.5m；每个台座长31m，宽0.5m。场地四周用隔离栅进行隔离。2#梁场建在桩号K29+860～K30+270处的红线路基范围内。长410米、宽21米、面积8610平方米（不含生活区及钢筋、波纹管加工区），分两个功能区，其中一个制梁区240米，排列7排底座，每排底座4个共计28个底座。170米的存梁区，存梁5排每排存梁6片，分两层存梁累计可存梁60片。每天生产T梁3片，可以满足工期需要。考虑养生问题夏季我们安装自动喷淋系统养生，冬季将采用锅炉蒸汽养生。场地四周用隔离栅进行隔离。5、预制场建设方案我部考虑到两个梁场都建设在主线路基上，由于路基纵坡较大，不利于直接铺设航吊轨道及制梁台座，故先要把航吊轨道线调成水平，再打钢筋混凝土地梁，在地梁上预埋钢筋与上面的轨道相接。每横排台座区域做成水平，每35米一个水平台阶，台座按设计要求设置反拱，台座纵向两侧、横向端部均设置排水沟，便道顺梁场纵向设置，确保方便运梁。5.1、施工流程⑴按照批复的预制场建设方案完成预制场段路基施工；⑵按照设计图的要求对此段路基的路堑边坡防护和排水设施进行施工；⑶对预制场电力线路及配电设施进行安装；⑷按照《标准化管理强制性规定》的要求对场地和施工便道填筑15cm厚砂砾；⑸对各种管道（包括自动淋喷养生水管、蒸汽养生管、电缆线预埋管等）进行预埋；⑹对场地内的排水设施进行施工；⑺对制存梁台座及龙门吊基础进行施工；⑻对制存梁台座进行施工；⑼按照《标准化管理强制性规定》的要求对整个场地用混凝土进行硬化处理；⑽安装龙门吊轨道及大、小龙门吊；⑾修建生产保障区、辅助生产区的设施；⑿对已完成的各项工作进行报检。5.2、地基处理5.2.1地基处理目标根据《标准化管理强制性规定》和《桥涵验标》对制存梁台座要求：（两个梁场路基完成情况及后期的处理方案要简要说明）⑴对场地和便道按《标准化管理强制性规定》要求用砂砾（碎石）和混凝土进行硬化；⑵龙门吊轨道基础及台座基础基底承载力大于100Kpa；⑶制存台座应按要求进行设计和计算；⑷施工中做好临时排水，保证各种施工方案的地基处理效果；⑸施工中严格控制施工工艺、质量标准。5.2.2场地的硬化处理根据指挥部下发的《标准化管理强制性规定》的要求，对预制场的所有场地使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于10cm厚的C15混凝土进行硬化处理；预制场的施工便道路使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于15cm厚的C20混凝土进行硬化处理。5.2.3制梁台座基础处理制梁台座地基处理根据台座结构图严格施工。地基强度要求达到100kpa，台座端部做成1.5m×1.5m×0.3m的扩大基础，中间部分做成1m×0.15m的基础，浇筑C25钢筋砼。5.2.4存梁台座基础处理我部两个梁场存梁台座开挖成横向通长的条形基础，浇筑C25钢筋砼。5.2.5龙门吊轨道基础处理由于两个梁场都建在主线路基上考虑到设计路基纵坡过大航吊提梁上坡带来的阻力因此在施工过程中将轨道地梁浇注成水平方便航吊提梁转运。从路基上坡方向的路基顶面反开挖计算相对高程把轨道调成水平，然后浇注宽1米高0.4米的条形混凝土基础。底面铺一层间距15cm×15cm的Φ16钢筋。5.3制存梁台座的施工5.3.1台座基础施工⑴台座基础的开挖在已整平的场地上根据测量放样的基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度，人工配合机械开挖，挖至设计深度，并做承载力检测，若小于100kpa及时采取相应的换填措施。制梁台座基础中间部分厚15cm，宽1m。对于台座端头，在纵、横向2m范围内反开挖30cm。⑵钢筋制作、绑扎钢筋在加工厂制作，半成品在车间存放，运到现场后按设计要求绑扎、焊接成型。⑶安装模板根据台座的结构形式，制梁台座主要以15mm厚竹胶板、方木和钢管支撑为主，存梁台座以组合钢模板和钢管支撑为主。模板按设计位置安装，辅以方木或钢管支撑，内侧涂新机油方便脱模，接缝止水胶带处理。⑷浇筑混凝土制存梁台座基础均为C25钢筋砼、台身均为C30钢筋砼，采用电子自动计量的强制式搅拌机拌和混凝土，按规范要求做好砼试件，罐车运输现场溜槽入模，插入式振捣棒振捣密实，浇筑完成后及时覆盖，派专人洒水养生，并在砼终凝前安放连接钢筋并凿毛。5.3.2台座施工5.3.2.11制梁台座座施工⑴制梁台座直接在在已浇台座座基础上用用钢筋混凝凝土浇筑制制成，台座座厚度最小小保证30cm。先在基础平面弹弹出每条台台座线，以以保证台座座顶距场地地最小高度度30㎝为基线线，在台座座线内侧两两边按设计计间距打入入一排钢筋筋。⑵制梁台座反拱设设置：按照照《两阶段段施工图设设计》-20米PC砼先简支支后连续T梁、30米PC砼先简支支后连续T梁提供的的反拱值、下下挠值：预加力引起的上上拱度及二二期恒载产产生的下挠挠值表项目钢束张拉完上拱拱度(mm)存梁30天上拱度(mmm)存梁60天上拱度(mmm)存梁90天上拱度(mmm)二期恒载产生的的下挠值(mm)类型位置30T梁边梁边跨26.044.747.348.7-5.8中跨21.737.639.941.0-1.4中梁边跨20.736.138.339.4-4.3中跨16.729.331.132.0-1.120T梁边梁边跨20.929.831.131.8-2.3中跨18.226.027.227.7-0.6中梁边跨17.424.926.026.6-1.2中跨16.123.224.224.7-0.3为保证线路在运运营状态下下的平顺性性，梁体按按设计要求求预置设反反拱，按二二次抛物线线过渡，反反拱的设置置根据设计计提供参考考数据以及及我单位以以往的施工工经验，充充分考虑预预应力施加加时间、收收缩徐变的的影响以及及预计二期期恒载上桥桥时间，设设置反拱，依照二次抛物线线形向台座两端延展。台座反拱设置见附表。⑶吊装孔的设置：：按照设计计图纸提供供的位置预预留吊装孔孔。⑷在台座上预埋留留T梁侧模底底端对拉螺螺杆穿孔。台台座顶面采采用8mmm钢板（具体体实施的是是多少？），与侧面型钢焊接固定在台座上。⑸台座承载力计算算：预制T梁最大起起吊重量76.77t,张拉起拱拱后台座两两端各承受受38.335t重量。5.3.2.22存梁台座座施工制梁台座台身施施工:长×宽×高＝20m××0.5mm×0.55m。台座承载力计算算：预制T梁最大起起吊重量76.77t,考虑存放放两层，一一端承受76.77t重量。存梁梁间距为2.6m。5.3.3制制存梁台座座防不均匀匀沉降措施施在台座施工时我我部将采取取以下措施施控制：⑴加强质量意识，严严格控制台台座地基处处理、砼浇浇筑等工序序，确保台台座自身的的施工质量量；⑵浇筑台座砼前，用用水准仪控控制砼顶面面标高，并并适当加密密高程控制制点；⑶制存梁台座达到到设计强度度后，在施施工进度允允许的条件件下，对台台座实施超超载预压，在在消除大部部分弹性变变形并相对对稳定后卸卸载；⑷移梁至存梁台座座前，用水水准仪准确确测量顶面面高程；⑸在存梁过程中，布布设水准高高程监控网网，密切监监测存梁台台座的沉降降，发现沉沉降变化异异常或不均均匀沉降加加剧的情况况及时采取取措施；⑹建立完善的梁场场排水系统统，防止个个别台座处处积水，影影响基础的的稳定性，引引起不均匀匀沉降。5.4大小龙龙门吊的布布置两个预制场都布布置两台大大龙门吊（主主要用于起起梁、喂梁梁），跨径径22m，高12m，最大起起重量60t；两辆小小龙门吊（主主要用于拆拆、立模板板、浇筑砼砼）跨径19.55m，高9m，最大起重重量5t。5.5供水系统统的施工1#预制场的供水通通过梁场左左侧的唐河河取水至预预制场的蓄蓄水池里，2#梁场在XXX3号桥下的的XX河取水水至梁场的的蓄水池里里，再通过过蓄水池到到养生管道道及其它施施工用水。5.6排水系统统的施工1#梁场排水沟布置置：在平面面布置上，纵纵向排水共共布置6条排水沟沟，场地两两侧的2条主排水水沟做成550cm××30cmm矩形，台台座区域的的排水沟中中间一条做做成30ccm×30cmm矩形，全全段贯通，其其余的做成成20cmm×20cmm矩形，只只与横向排排水沟相连连；排水方方向按地势势排水从桩桩号K26+0050排至至桩号K25+710再排入现现有排水系系统。2#梁场排水水沟布置：：在平面布布置上，纵纵向排水共共布置5条排水沟沟，场地两两侧的2条主排水水沟做成550cm××30cmm矩形，台台座区域的的排水沟中中间一条做做成30ccm×30cmm矩形，全全段贯通，其其余的做成成20cmm×20cmm矩形，只只与横向排排水沟相连连；排水方方向按地势势排水从桩桩号K29+860排至桩号K30+290再排入现现有排水系系统。排水沟施工：先先施工两侧侧的纵向主主排水沟，按按设计对水水沟进行开开挖后，用用M7.5砂浆和红红砖将沟侧侧砌12墙，墙用用砂浆抹面面，在沟铺铺砌5cm厚混凝土土进行硬化化。沟沿主主线纵向做做2%的坡，沿沿长至桃园园特大桥53#桥台下与与地方水沟沟相通。再再同时按设设计施工台台座区域内内的纵向和和横向排水水沟。5.7供电系统统的布置1#梁场电源在天子子沟大桥止止点左侧的的高压线路路引入，在梁场的左左侧约50米处安装一一台250kVVA变压器。场外外电缆在预预制场左侧红线外外架设三相相五线供电电线路，并并配有标准准配电柜。梁梁场运输、起起重设备来来往频繁，场场内电缆均均采用埋地地式，在地地势低洼处处与水沟并并行，既方方便检修又又保证外观观整洁。生生产区配电电箱间距原原则上不超超过30mm，充分保保证拖地电电缆30mm内工作，为为保证电缆缆过沟安全全，在电缆缆过沟处均均加钢管防防护。所有的电器设备备按安全生生产的要求求进行标准准化安装，所所有穿过施施工便道的的电力线路路采用从硬硬化地面下下预埋管路路穿过或架架空穿越。2#梁场电源从XXX3号桥起点点的高压线线引入在梁梁场的右侧侧安装一台250kkVA变压器。场场外电缆在在预制场右右侧红线外外架设三相相五线供电电线路，并并配有标准准配电柜。梁梁场运输、起起重设备来来往频繁，场场内电缆均均采用埋地地式，在地地势低洼处处与水沟并并行，既方方便检修又又保证外观观整洁。生生产区配电电箱间距原原则上不超超过30mm，充分保保证拖地电电缆30mm内工作，为为保证电缆缆过沟安全全，在电缆缆过沟处均均加钢管防防护。所有的电器设备备按安全生生产的要求求进行标准准化安装，所所有穿过施施工便道的的电力线路路采用从硬硬化地面下下预埋管路路穿过或架架空穿越。两个梁场都配置置1台200KKW、1台120kkw的发电机机组备用。5.8生产保障障区的布置置1#梁场生产保障区区设置在桩桩号K25+710～K25+780段路路基上。区内设设钢筋拼装装、钢铰线线加工、波波纹管加工工厂，材料料库房、工工具房、值值班房等，可可分别进行行独立作业业。布置钢筋拼装、钢钢铰线加工工、波纹管管加工厂房房1间，工具房各1间，值班班房3间，材料库库房分支座座、锚具库库房1间办公室室及民工住住房12间，均用彩彩钢房搭建建。2#梁场生产保障区区设置在桩桩号K30++000～～K30++100段路基右右侧红线外外占地面积积4000平米。区内内设钢筋拼拼装、钢铰铰线加工、波波纹管加工工厂，材料料库房、工工具房、值值班房等，可可分别进行行独立作业业。布置钢筋拼装、钢钢铰线加工工、波纹管管加工厂房房1间，工具房各1间，值班班房1间，材料库库房分支座座、锚具库库房1间办公室室及民工住住房10间，均用彩彩钢房搭建建。场地四周用隔离离栅做防盗盗网进行隔隔离，厂房房四周设置置排水系统统。5.8.1钢筋筋拼装、波波纹管加工工厂钢筋拼装、波纹纹管加工厂厂设在靠近近天子沟大大桥止点桩桩号K25++740～K25++775DD段，钢筋筋拼装与波波纹管加工工分开。厂房右边设5mm宽的过车车便道，主主要为原材材料运输车车以及成品品钢筋笼运运输车通行行。材料堆堆放区域及及成品堆放放区域用红红砖或混凝凝土修筑支支垫的台座座。5.8.2材料料库房、工工具房、值值班房的布布置材料库房、工具具房、值班班房办公区区分别布置置在场地的的左侧。采采用彩钢房房搭建。5.9辅助生产产区的布置置辅助生产区包括括自动淋喷喷养生系统统设施区、蒸蒸汽养生系系统设施区区等。5.9.1自动动淋喷养生生系统布置置自动淋喷养生系系统包括存存水池、压压力泵、压压力存水罐罐、主出水水管、支出出水管、淋淋喷头，以以及薄膜、土土工布等。养护管道布置时时考虑避免免破坏，主主管路埋置置在纵向和和横向排水水沟底部；；每排台座座一端布置置自动淋喷喷养生支管管路，每个个台座端部部安装两个个三通，做做为淋喷管管的接头。淋淋喷管采用用塑料管，悬悬挂在T梁两侧的的翼板钢筋筋上。淋喷喷管上安装装两排喷头头，一排喷喷顶板一排排喷侧面。喷喷头间距0.4米，确保保梁片的每每个部位均均能养护到到位，尤其其是翼缘板板底面及横横隔板部位位。5.9.2蒸