呼和浩特某酒店钢结构安装焊接施工技术交底

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期200施工单位分项工程名称焊接交底提要钢结构安装焊接交底内容：包括范围包括预埋件、劲性柱、劲性梁、钢柱、钢梁等。施工准备焊机序号名称型号数量产地1CO2气体保护焊机NBC-50010台2焊条电弧焊机3台焊接材料焊材类别产地牌号直径使用部位焊缝编号电焊条天津大桥THJ422￠3.2mm￠4.0mm点焊实芯焊丝天津大桥THQ-50C￠0.8￠1.2mm￠1.填充焊2.3辅助机具及使用部位序号名称型号数量使用部位1碳弧气刨1返修及切割引弧板、熄弧板2空压机1送风装置3磁力滚轮切割机1切割4角向磨光机￠100mm5层间清理5角向磨光机￠200mm5层间清理6焊条保温桶40焊条临时储存7深度尺150mm2测量焊缝填充深度8风速仪1测量风速9烘干箱1焊条烘干10脱湿机1焊材储存（＜30m211干湿温度计4焊材保管12电流卡表1焊机规范调节13焊缝量规1焊缝表面检查14钢尺8焊缝宽度检查审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期200施工单位分项工程名称焊接交底提要钢结构安装焊接交底内容：2.4小型用具及备件序号名称型号备注1手锤5KG2扁铲3扳手4砂轮片￠100mm5砂轮片￠200mm6移动电源7前枪管500A,350A8送丝软管9导电嘴￠1.2mm10喷嘴接头500A,350A3.焊接方法GMAW（CO2实芯焊丝气体保护焊），SMAW（焊条手工电弧焊），FCAW-G（CO2药芯焊丝气体保护）。采用焊条电弧焊（SMAW）进行定位焊和组拼时候的连接焊接，采用CO2药芯气保焊（FCAW-G）或GMAW（CO2实芯焊丝气体保护焊）进行正式焊缝的焊接。3.1缺陷处理办法焊接前组对间隙＜6mm时，对坡口进行打磨，至间隙为8mm方可开始焊接。焊接前组对间隙≥10mm时，在坡口一侧堆焊至间隙为8mm方可开始焊接。焊接前焊接衬板与母材间隙＞2mm时，需重新组对更换衬板或对衬板进行处理，至误差＜2mm时，方可开始焊接。3.2分段焊接接头处理工艺安装焊缝中有同一条焊缝多人分段焊接方法，为了防止接头重叠，防止发生未熔合等缺陷，确保焊接质量，采用如下措施：同一条焊缝施焊的焊工速度一致；分层分道接头，相邻两个接头位置距离100mm以上；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期200施工单位分项工程名称焊接交底提要钢结构安装焊接交底内容：分段接头时，需进行搭接，即在前一名焊工的焊道上起弧，使接头处充分熔合，搭接长度10～20mm。3.3箱形构件水平转角焊接工艺箱形构件转角处不允许接头；每一转角处由一人完成焊接。3.4焊缝出现缺陷返修工艺如在焊接过程中发现缺陷，需立即停止焊接，进行相应的记录采取措施处理。焊接时发现有未焊透时，局部未焊透采用￠200mm的角磨机对缺陷位置进行打磨，当缺陷较长时采用碳弧气刨清根后打磨干净，重新施焊。发现有气孔夹渣等现象，当缺陷较深时采用￠200mm的角磨机或扁铲、手锤等工具剔除缺陷，处理完毕重新施焊。使用碳弧气刨进行返修时，当板厚小于80mm，碳棒伸出长度小于100mm，当板厚超过100mm时，碳棒伸出长度小于130mm，随着碳棒的消耗随时调整碳棒的伸出长度。4.焊接参数依据焊接工艺评定试验所取得的数据，结合现场实际焊接位置的不同，对焊接工艺参数进行规定如下：定位焊工艺同正式焊接工艺，参数执行SMAW焊接工艺参数，且点焊长度需大于50mm，厚度为4～5mm。焊接时每层厚度不超过4mm，立焊摆幅15~20mm，其它焊接位置不允许有摆幅，各板厚的层数安排如下表：板厚(mm)层厚（mm）层数504≥13604≥20审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期200施工单位分项工程名称焊接交底提要钢结构安装焊接交底内容：5.焊接顺序工字型钢柱钢梁先焊接腹板，再焊接翼缘；箱型构件两边对称焊接。6.焊前准备6.1焊材检查6.1.1根据焊接工艺指导书上规定的焊材规格，到焊材库领用，焊条领用后需及时放入焊条保温桶中，随用随取，防止在大气中暴露。6.1.2领用前检查焊条烘干温度是否符合要求，时间是否满足。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的变质焊条，或锈蚀、折弯的焊丝。检查瓶装CO2气体是否满足使用。6.2焊前清理焊缝坡口及附近50mm范围内清除干净，无油锈等污物。6.3组对检查6.3.1板厚较厚的焊缝在上端设置熄弧板，坡口形式同正式焊缝。其它焊缝不设置引弧板和熄弧板。6.3.2熄弧板宽度按母材厚度，长度不小于50mm。6.3.3坡口间隙为8mm，间隙过大过小采取相应措施进行处理，处理后再开始焊接。6.3.4焊接衬板与母材间隙不应大于2mm，当超过2mm时，需重新组对或对衬板进行处理。6.5焊机准备焊机型号、电源类型、极性与工艺指导书一致。6.6定位焊6.6.1定位焊焊条选用￠4.0mm，焊接方法为SMAW，定位焊长度应大于50mm。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期200施工单位分项工程名称焊接交底提要钢结构安装焊接交底内容：6.6.2定位焊预热温度同正式焊接预热温度，预热方式为火焰预热。7.焊后检查7.1熄弧板处理采用碳弧气刨，需打磨平整与母材齐平。7.2焊缝表面不得有夹渣、气孔、裂纹、焊瘤，未熔合。7.3咬边深度小于0.5mm的两边总长度不能超过整条焊缝长度的10％，且连续长度小于100mm。7.4焊缝高度：焊缝宽度在30mm以内，焊缝高度为0.5-3mm；焊缝宽度大于30mm，焊缝高度为0.5-4mm。8.安全文明施工8.1电焊机8.1.1电焊机放置在集装箱里，防止电焊机收到碰撞或剧烈震动。8.1.2电焊机必须有独立的专用电源开关，确保一机一闸。8.1.3电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离装置），电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。8.1.4接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用。8.1.5必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险环境。8.1.6禁止在电焊机上放置任何物品和工具，启动焊机前，焊钳与焊件不能短路。8.1.7工作完毕或临时离开场地时，必须及时切断焊机电源。8.1.8各种电焊机必须按说明书要求接地，防止触电事故。8.1.9电焊机的接地装置必须保持连接良好。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期200施工单位分项工程名称焊接交底提要钢结构安装焊接交底内容：8.1.10必须随时保持清洁，清洁时必须切断电源。8.2电缆8.2.1电缆线外皮必须完整、绝缘良好、柔软，外皮破损时应及时修补完好。8.2.2电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头，如需接头时，应使用专用连接器接头，连接处应保持绝缘良好。8.2.3禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。8.2.4现场电缆必须布置有序，不得互相交错缠绕。8.2.5焊接完毕，应将电缆整齐盘放在电焊机棚内。8.3焊枪、电焊钳8.3.1焊枪、电焊钳必须有良好的绝缘性和隔热性，手柄要有良好的绝缘层。8.3.2电焊钳与焊接电缆连接应简便牢靠，接触良好，螺丝必须拧紧。8.3.3焊条在任意位置都应处于夹紧状态，不得松动，并保证更换焊条安全方便。8.3.4禁止将过热的焊钳放入水中冷却。8.3.5禁止将过热或堵塞的焊枪在硬物上敲打。8.3.6焊枪保护罩需随时清渣，防止短路。8.3.7焊枪使用完毕，应放置在规定的位置。8.3.8送丝机必须放置在方便操作、安全可靠的地方。8.4碳弧气刨8.4.1根据气刨对象的板厚及焊肉的多少，选择合适直径或外形的碳棒，并选择相应的规范及电流和足够的风速、风压。8.4.2在碳弧气刨的正方或下方禁止有易燃易爆物品堆放，禁止人员通行。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期200施工单位分项工程名称焊接交底提要钢结构安装焊接交底内容：8.4.3在狭小空间中使用碳弧气刨，必须有专人监护，并采取通风措施。8.4.4严禁用氧气或其它瓶装气体代替压缩空气进行气刨工作。8.4.5碳弧气刨的送风室必须保证完好，严禁在损坏条件下继续使用。8.5焊接环境在焊件周围设置防护棚，作为防风和挡雨装置，要求在焊接时高空禁止塔吊臂回旋，防止高空坠落，设置专人监护。夜间施工时，有充分的照明，防护棚周围有安全警示装置，防止撞击。8.6特殊作业环境8.6.1登高焊接作业，在作业者周围10米范围内为危险作业区，禁止在作业下方及危险区内存放易燃易爆物品和停留人员。8.6.2焊工在高空作业应备有梯子、带栏杆的工作平台、标准防火安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。8.6.3焊接及切割现场禁止把焊接电缆、电加热电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起。8.6.4焊工在高空焊接、交叉作业时，必须佩带安全帽，必须有特殊措施防落物及防火花飞溅。8.6.5在狭小空间内焊接、切割时，应采取局部通风换气、严禁用氧气代替压缩空气，同时还应有专人负责监护工作。8.6.6夜间或特殊位置焊接时，需照明充分，且照明电源为安装电压36V，防止触电事故。8.6.7焊接作业时，易燃易爆物料，与焊接作业点火源距离不应小于10米。8.6.8焊接、切割完毕，应及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期200施工单位分项工程名称焊接交底提要钢结构安装焊接交底内容：危险后，方可离开现场。9、焊接纪律焊接规范需严格执行焊接工艺指导书。在实际焊接过程中，根据焊接位置的可操作性和空间的大小，焊接方法可以进行临时的调整，但需做好记录报技术员备案。焊缝两头即起点和终点加引弧板和熄弧板，并且引弧板和熄弧板要成为焊缝的一部分，整条焊缝完成厚，用机加工或碳弧气刨把引弧板和熄弧板去掉，打磨干净平整。焊前清理必须干净，检查垫板打磨及贴紧和间隙，如不满足，则应采取相应措施进行处理，具体执行焊接工艺指导书。预热、后热及层间温度相应执行工艺指导书。焊接采用多层多道焊接，焊道摆幅和层厚执行焊接工艺指导书相应规定。引弧要在坡口内侧。杜绝随意打火，防止母材电弧擦伤。每道焊缝