阜新市万旭达煤炭有限公司年加工30万吨煤矸石洗选建设项目报告表

PAGE—PAGE3—建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：阜新市万旭达煤炭有限公司年加工30万吨煤矸石洗选建设项目建设单位（盖章）：阜新市万旭达煤炭有限公司编制日期：2021年5月中华人民共和国生态环境部制—PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称阜新市万旭达煤炭有限公司年加工30万吨煤矸石洗选建设项目项目代码2104-210905-04-01-226483建设单位联系人建设地点辽宁省阜新市清河门区乌龙坝镇朱家屯村（具体地址）地理坐标（121度28分44.400秒，41度45分48.241秒）国民经济行业类别B0610烟煤和无烟煤开采洗选建设项目行业类别四_6061烟煤和无烟煤开采洗选建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）阜新市清河门区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）阜清发改备【2021】9号总投资（万元）200.00环保投资（万元）65环保投资占比（%）32.5施工工期3个月是否开工建设否6000专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于阜新市清河门区乌龙坝镇朱家屯村，租赁土地6000平米，该地区现为矿区沉陷区，周围居民皆已搬迁，建设用地经清河门区国土局对图，确认项目用地性质为采矿用地，符合用地要求；根据《产业结构调整指定目录（2019年本）》，本项目属于鼓励类项目中三、煤炭6煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值燃料综合利用，符合产业政策；本项目所在地为艾友矿区沉陷区，符合《中共阜新市委关于制定阜新市国民经济和社会发展第十四个五年规划和二零三五年远景目标的建议》（2020年12月12日中国共产党阜新市第十二届委员会第十五次全体会议通过）对“13.提高要素配置质量和效率”中“用好沉陷损毁地”。因此，本项目符合规划要求。其他符合性分析“三线一单”相符性分析生态保护红线本项目位于阜新市清河门区乌龙坝镇朱家屯村，该地区现为矿区沉陷区，不涉及生态红线。详见附图。环境质量底线项目选址区域为环境空气功能区二类区，执行二级标准。根据2020年《环境质量报告》该地区PM2.5年均浓度超标，因此阜新市该监测区域为不达标区。本项目生产过程产生的粉尘主要包括物料装卸粉尘、汽车道路扬尘、原料库扬尘、物料输送粉尘等，通过采取全封闭原料库、精煤库，湿料入厂，装卸时采用喷淋设施进行洒水降尘，厂区地面硬化、定期打扫、洒水降尘等措施处理后，能够确保污染物达标排放，可以满足区域环境质量目标要求。本项目生产废水不外排，生活污水经旱厕处理后定期清掏还田。项目实施后可维持项目周边环境空气、地表水、声环境质量现状等级，不会引发恶化降级。资源利用上线本项目为新建项目，利用原有沉陷区土地，不新增用地，不新增土壤资源消耗，运营过程消耗的能源为水，年使用新鲜水量为30884.6t。与资源利用上线不冲突。环境准入负面清单参考国家发改委、商务部制定的《市场准入负面清单》，国家工信部发布的《淘汰落后产能》公告，环保部会同国务院有关部门制定的《“高污染、高环境风险”产品名录》等内容的要求，本项目不在各类环境准入负面清单范围内。本项目属于煤炭行业中煤矸石洗选项目，属于鼓励类，符合国家及地方产业政策；不在环境准入负面清单之列。相关环境法律、政策相符性分析“水十条”相符性：本项目生产用水循环使用，不外排；产生的生活污水排入旱厕，定期清掏，妥善处置。符合“水十条”关于“⑨提高用水效率。抓好工业节水。制定国家鼓励和淘汰的用水技术、工艺、产品和设备目录，完善高耗水行业取用水定额标准。”的要求，并且不属于“水十条”中的“⑤调整产业结构。依法淘汰落后产能。严格环境准入。”规定的淘汰、落后行业。“土十条”相符性：本项目位于阜新市清河门区乌龙坝镇朱家屯村，利用矿区沉陷土地进行建设，不新增土地，不新增土壤资源消耗。符合“土十条”关于“（十四）严格用地准入。将建设用地土壤环境管理要求纳入城市规划和供地管理，土地开发利用必须符合土壤环境质量要求。地方各级国土资源、城乡规划等部门在编制土地利用总体规划、城市总体规划、控制性详细规划等相关规划时，应充分考虑污染地块的环境风险，合理确定土地用途。”的要求。《阜新市人民政府关于印发阜新市污染防治与生态建设和

保护攻坚行动计划（2017—2020年）的通知》阜政发〔2018〕9号相符性：本项目位于阜新市清河门区乌龙坝镇朱家屯村，利用矿区沉陷土地进行建设，不新增土地；新建厂区内生产设备全封闭，利用洒水、喷淋设施降尘，确保大气污染物达标排放且扬尘量较小。故符合“阜新市人民政府关于印发阜新市污染防治与生态建设和保护攻坚行动计划（2017—2020年）的通知”关于“二、重点攻坚行动（一）精准施策改善大气环境质量3．开展扬尘污染综合整治，整治施工扬尘。严控工业堆场扬尘，2018年，所有大型煤场、料场全面完成抑尘改造，加大城乡绿化力度，开展城市建成区裸露土地绿化覆盖工作，确保黄土不露天。”的要求。《煤炭产业政策》（修订稿）相符性：本项目为煤矸石洗选项目，洗煤水全部闭路循环不外排；整个选煤系统采用数控技术，可实现洗煤生产过程自动化；洗选矸石作为制砖原料外售综合利用。符合文件中关于“鼓励原煤洗选，洗煤水应当实现闭路循环。高灰、高硫煤炭要采取洗选加工等措施降低灰分、含硫量。支持洁净煤技术与装备的研发与应用。发展自动控制、集中控制选煤技术和装备。鼓励企业利用煤矸石、煤泥、低热值煤发电、供热，利用煤矸石生产建材产品、井下充填、复垦造田和筑路等。综合利用矿井水、矿井地热及各种余热资源。”要求。《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2016）相符性：本项目洗煤水全部闭路循环；项目无破碎工序，项目设置1套压滤系统，在浓缩罐下方设置事故浓缩池，可以保证事故状态下煤泥水的收集处理。符合设计规范中“选煤厂必须实现洗煤水闭路循环；破碎机入料口前必须设置除铁装置；浮选机前应设置搅拌、矿化等调浆设施或装置，选煤厂必须设置事故煤泥水处理环节。”标准要求。《关于加强煤炭洗选加工企业环境管理的通知》（阜凌治办发〔2013〕7号）：本项目煤矸石洗选规模为30万吨/年，未使用淘汰设备，未使用地下水，洗选动力煤硫分要求≤1.5%、灰分≤15%；洗煤废水采用高效浓缩机，煤泥采用压滤机脱水回收，并设有配套规模的事故浓缩池，达到闭路循环不外排等条件，符合通知中关于“企业年入洗原煤量不得小于30万吨；选煤设备严禁使用6MA、ΦM-2.5和PA-3型煤用浮选机及PG-27型真空过滤机、X-1型箱式压滤机等淘汰设备；禁止使用地下水作为洗煤用水；洗选动力煤硫分要求≤1.5%、灰分≤15%；洗煤废水采用高效浓缩机，煤泥采用压滤机脱水回收，并设有配套规模的事故浓缩池，达到闭路循环不外排等”要求。选址合理性：本项目建设地点位于阜新市清河门区朱家屯村，该位置为矿区沉陷区，现四周居民均已搬迁完毕，根据附图（3）可知，东西两侧为沉陷区荒地，南北两侧为沉陷区闲置厂房；项目位置西侧紧邻村庄公路，交通便利，方便车辆行驶；项目南侧厂界外50m处为汤头河防洪堤坝。根据《阜新市河道管理办法》（阜新市人民政府令，第55号）中“第三章河道保护第十三条有堤防的河道管理范围为两岸堤防之间的水域沙洲、滩地(包括可耕地)、行洪区、两岸堤防以及护堤地。无堤防的河道,管理范围根据历束最高洪水位或者设计洪水位确定。绕阳河、柳河堤防的护堤地宽度迎水面堤脚外50米,背水面堤脚外20米；细河市区段护堤地宽度迎水面堤脚外30米,背水面堤脚外15米；其他河流堤防护堤地宽度迎水面10-25米,背水面5-15米。”规定，本项目距离河道迎水面堤脚距离大于50m，符合该规定要求，故项目建设符合防洪要求。综上所述，本项目建设符合选址要求，选址可行。二、建设项目工程分析建设内容建设内容工程类别名称功能建设性质主体工程生产区占地面积1000m2，建筑面积1000m2，配备1套煤矸石洗选生产线，包括封闭式进料斗+封闭式传送带+洗选一体机+封闭式压滤系统新建辅助工程办公室占地面积100m2，建筑面积100m2，用于职工办公、休息及物品存放使用新建原料库占地面积2000m2，建筑面积2000m2，堆高10m，封闭式彩钢库，用于存放煤矸石原料，最大存储量为1500t/d新建精煤库占地面积500m2，建筑面积500m2，封闭式彩钢库，用于暂时存放粒煤新建公用工程供暖工程办公场所采用电供暖新建给水系统用水来源于项目所在地周边矿井水，由运水车送至本项目厂区，其生活用水采买桶水新建排水系统生产废水循环使用，不外排；生活污水排入旱厕，定期清掏还田新建供电系统当地供电公司依托环保工程废气原料库及精煤库采用全封闭式厂房；原料输送过程设置封闭廊道；封闭式进料斗+封闭式传送带；厂区内洒水车定时洒水新建废水生活污水排入旱厕，定期清掏还田依托煤泥水采用“浓缩+压滤”处理工艺，闭路循环（循环水池5*5*8m3；三级沉淀池20*10*4m3；浓缩罐）；生活污水进入厂内旱厕，定期进行清掏还田；初期雨水与事故池共用（200m3），事故池位于浓缩罐正下方新建噪声择低噪声、低振动设备，基础减震，厂房隔声；车辆限速行驶，减少鸣笛等新建固废生活垃圾设置垃圾暂存箱交由环卫部门处理新建煤泥与煤矸石一起送至周边砖厂新建含油抹布与生活垃圾一起交由环卫部门统一处置新建设置封闭污泥暂存池，用于堆存沉淀池污泥，定期运至露天矿，用于矿坑回填新建生产出来的煤矸石不在厂区长存，当日清走新建风险防范防渗分区防渗，循环水池、沉淀池、事故池、旱厕等进行重点防渗，厂区地面、原料库、精煤库硬化处理新建主要产品及产能序号产品品种产量（万吨）1洗粒煤3.52矸石16.83煤泥4.52合计24.82该项目的产品主要是指煤矸石混合物经洗选后的精煤及产物煤泥和煤矸石。经洗选后精洗粒煤灰分降至19%。本项目产品质量标准如下。产品质量标准产品发热值（KJ/Kg）灰份（%）全硫（%）挥发分（%）水份%精洗粒煤20994190.6231.2111.08矸石2659840.62/11.08煤泥3140780.62/26.00项目煤矸石、煤泥全部出售给周边砖厂，煤粉出售给当地电厂等。主要生产单元、工艺和设施主要生产单元主要工艺设备名称参数/型号原煤处理及输送系统洗选给煤斗3.5*3.5原煤皮带机800mm7m2活塞洗煤机GXB-HS-7-3精煤筛1748煤泥筛1440精煤皮带机650mm污水泵37kw压滤机景津减速机500型浓缩罐100m3其它设备/铲车/大翻斗车/箱式变压器/主要原辅材料及能源类别名称数量单位来源生产原料煤矸石30万t/a清河门区煤矿辅助原料絮凝剂（聚丙烯酰胺）15t/a外购能源新鲜水30884.6t/a用水来源于矿井水，由运水车送至本项目厂区，其生活用水全部外购桶水电50万Kwh/a清河门区供电公司物料平衡表单位：万吨/年投入产出原料煤矸石30产品精洗粒煤3.5辅料聚丙烯酰胺0.0015矸石16.8煤泥4.52固废底泥2.1损失粉尘、水分等3.0815合计30.0015合计=SUM(ABOVE)30.0015与排污有关的原辅料成分分析：煤矸石煤质化验单煤矸石种类矿物化学组成分析(%)烧失量SiO2Fe2O3MnOCaOMgONa2OK2OS底部表层高度风化混合煤矸石13.1151.865.720.131.642.061.241.260.62顶部内里高度风化混合煤矸石15.1249.852.161.441.160.62物质分析：（1）聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺作为浓缩絮凝剂，是由丙烯酰胺单体聚合而成，是一种水溶性线型有机高分子聚电解质絮凝剂，不具有毒性。PAM作为一种高分子絮凝剂，它具有电荷密度大、可选性大、溶解速度快、便于运输、贮存和使用快捷等特点，在洗煤水处理中应用较广。（2）煤矸石煤矸石是由多种矿岩组成的混合物。其矿物组成主要有高岭石、蒙脱石、长石、伊利石、方解石、黄铁矿、水铝石和少量稀有金属矿物等组成，元素组成多达数十种。尽管煤矸石的成分复杂，但绝大多数煤矸石除含少量炭质外，主要以硅、铝为主，其次是硫、铁、钙、镁、钠、磷、钛等元素。根据《固体废物鉴别标准-通则》(GB34330-2017)第6部分明确提出，金属矿、非金属矿和煤炭采选过程中直接返回采空区的符合GB18599中第I类一般固体废物的采矿废石、尾矿和煤矸石，不作为固体废物管理，因此也就不属于危险废物。根据《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中描述可知煤矸石属于GB18599所定义Ⅱ类一般工业固体废物的煤矸石堆置场。水平衡分析：本项目建成营运后，用水主要为生产用水及职工生活用水等。（1）洗煤用水根据辽宁省行业用水定额(DB21/T1237—2020)表13B061烟煤和无烟煤开采洗选用水定额可知，烟煤和无烟煤开采洗选用水定额为0.1m3/t，本项目洗选煤矸石量为30万t/年，计算得本项目洗煤用水量为3万m3/a，平均每天用水量约125m3，损耗量按10%计算，补水量约为12.5m3/d。（2）工艺控尘水根据建设单位提供资料，本项目物料堆存工段喷淋除尘用水量为2m3/d（480m3/a），全部蒸发损失，无废水产生。（3）厂区地面喷洒用水项目厂区地面需不定期用水喷洒降尘，用水量约为1m3/d（240m3/a），全部蒸发损失，无废水产生。（4）车辆冲洗水车辆出入厂区需进行车辆冲洗，用水量约2m3/d（480m3/a）。损耗按10%计，为0.2m3/d，废水产生量为1.8m3/d（432m3/d），废水经收集沟渠汇入沉淀池沉淀后回用于生产工艺，不外排。（5）生活用水本项目共有员工20人，职工生活消耗水量按50L/人·d计，则消耗新鲜水约1.0m3/d。本项目年工作240天，经计算，本厂每年职工生活用水量为240m3/a，排水量按用水量的85%计算，则生活污水产生量约为0.85m3/d（204m3/a）。本项目产生的生活废水排至厂区内防渗旱厕，定期清掏还田。（6）初期雨水根据辽宁省水利厅在辽宁省水资源公报上发布2019年辽宁省阜新市全年平均降水量可知，阜新市2019年全年平均降水量为687.2mm，计算可知项目所在地一年雨水收集量约为3623.4m3，沉淀后全部回用于生产。本项目用排水情况见下表。项目各功能区用排水数量情况表单位：t/a序号项目用水量循环水量损耗量排放量1洗煤用水3300025944.6300002工艺控尘用水48043248003厂区喷淋用水240024004车辆冲洗水48004805员工生活用水2400362046初期雨水03623.400新鲜水小计34440300003804204由上文可知，本项目车辆冲洗废水全部回用于洗煤生产循环水中，生产用新鲜水总量为33000m3/a（其中新鲜水28944.6m3/a，车辆冲洗回用水量为432m3/a，初期雨水量3623.4m3/a），生产补充水量为3000m3/a，循环水30000m3/a工业水重复利用率为96.5%。项目水平衡图如下。水平衡图劳动定员及工作机制：本项目劳动定员为20人，厂区内设置临时休息室，不设置宿舍、淋浴等设施，全年生产240天，实行2班工作制，每班12小时。厂区平面布置：本项目位于阜新市清河门区乌龙坝镇朱家屯村，项目厂区占地面积合计为6000m2，厂区地势平坦。项目完成后，生产区位于厂区中部，办公生活区位于厂区西北侧，阜新地区常年主导风向为西南风，生活区处于当地主导风向的侧风向，由于工人基本位于生产区内，利用办公生活区时间较短，因此生产区产生的废气污染对厂区内部人员的影响较小。同时生产区的产噪设备和生活区之间的距离较远，设备噪声不会对办公室内的办公人员造成明显影响。厂区平面布置情况见下图。厂区平面布置图工艺流程和产排污环节1、施工期生产工艺本项目总投资200万元，租赁土地6000平米，建设一条年加工30万吨煤矸石洗选生产线，建设内容包括生产区、原料库以及精煤库。土建施工中，各种建筑设备的运转将产生较强的建筑噪声，同时，在施工作业过程中有扬尘和旧建筑物拆除垃圾产生，施工人员产生少量生活垃圾和生活废水。由于施工过程是一次性的，所以其产生的环境影响随着施工期的结束随即消失。建设项目施工期主要工序及排污节点见下图。施工期工艺流程及产污环节图2、运营期生产工艺本项目工艺流程详见下图。运营期工艺流程及产污环节图运营期主要工艺说明：煤矸石原料进厂后直接堆存于原料库内，进厂为湿料，由于阜新较为干燥，堆存时间较长时水分蒸发，故定期向原料喷淋洒水，保持含水率。原料库内的煤矸石通过封闭廊道由车辆运至封闭下料斗内，经封闭皮带输送机进入筛洗一体机内进行清洗、筛分，由于重力原因，将矸石与精煤分开，分别通过2条皮带输送机进入产品斗内，剩下的粉煤溶于水，进入浓缩罐内，添加絮凝剂后，经过压滤机压缩出煤泥。本项目年处理能力为30万吨。1、本项目原料在原料库内由车辆经封闭廊道运至封闭上料都内，经封闭原煤皮带机进入洗选一体机内，生产区内共有1条洗煤生产线，洗选煤矸石系统共设2个单元，第一单元为洗选单元；第二单元为煤泥水处理单元，包括浓缩罐与压滤。此过程主要污染物为废气和噪声。2、原料由原煤皮带机送入洗选一体机后，利用煤与矸石的密度差异，水中二者处于水位不同，进行洗选，分选得到矸石和煤。矸石通过矸石斗提机排出到矸石皮带机上；分选后的煤通过产品斗提机排出产品到皮带机上，进入产品堆棚暂存；脱水环节产生的煤泥水进入到第二单元进行处理。该过程产生的污染物主要为煤泥水和设备产生的噪声。3、煤泥水由第一单元通过自流至二单元中的循环水池内混匀，再经泵提升至浓缩罐内，罐内添加聚丙烯酰胺浓缩剂进行浓缩，浓缩出来的煤泥液经煤泥压滤泵输送至压滤机内，经压滤脱水，实现煤泥回收，滤液作为循环水排入沉淀池内，沉淀后的水循环用于洗选使用。沉淀池中污泥定期清理，污泥收集后用于露天矿回填；生产过程机械维修会产生少量含油抹布，收集后与生活垃圾一同处置。该过程产生的污染物主要为浓缩罐上清液、压滤机滤液及浓缩罐水泵和压滤机产生的噪声以及沉淀池内的底泥。4、本项目生产过程产生的煤、煤泥及煤矸石收集后在厂区短暂存放，当天即用车辆运走、外售；如厂区堆存，需设置规范的堆放场所，落实场所防尘、防自燃、防流失等措施。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，原址为矿沉陷区闲置厂房，作为矿区办公使用，不存在原有污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中数据来源要求，优先采用评价范围内国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本项目所在区域的环境空气质量现状引用《2020年度阜新市环境质量报告》中的监测结果，数据来源于中国空气质量在线监测分析平台。环境空气质量现状见下表。环境空气质量现状表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）超标率（%）达标情况细颗粒物（PM2.5）年平均质量浓度36352.9不达标可吸入颗粒物（PM10）年平均质量浓度61700达标二氧化硫（SO2）年平均质量浓度21600达标二氧化氮（NO2）年平均质量浓度21400达标一氧化碳（CO）24小时平均第95百分位数130040000达标臭氧（O3）日最大8小时平均第90百分数1601600达标由上表可知，阜新市地区PM2.5不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，该区域环境质量不达标，由此可知该区域为不达标区。出现超标原因为：冬季居民燃煤排放大量的污染物的影响；由于地理位置影响，冬季风速较低，易出现逆温及雾霾现象；机动车量的增加，尾气排放的影响；季节性气象因素，春秋季大风天气导致二次扬尘的产生。本项目大气污染物排放经分析可知，对区域环境空气质量影响较小，符合大气功能区的要求。声环境质量项目所在地为矿区沉陷区，居民均已搬迁，厂界周边50m范围内不存在环境保护目标，故未进行噪声监测。3、地表水环境质量本项目生产废水循环使用，不外排；生活污水排入旱厕，定期清掏还田。故对周围水体影响较小。环境保护目标根据《建设项目环境影响报告编制技术指南》（污染影响类）的要求，确定本项目各环境要素的保护目标如下：环境保护目标及级别一览表环境要素保护目标保护级别环境空气名称方位距离范围坐标UTM人数保护对象《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求500m范围内无敏感目标地表水厂界外南侧50m处汤头河支流《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准声环境四周厂界（50m范围内无敏感点）《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求地下水无/污染物排放控制标准污染物排放控制标准：施工期污染物排放标准单位：mg/m3类别污染因子区域浓度限值（连续5min平均浓度）执行标准废气颗粒物（TSP）郊区及农村地区1.0《施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/2642-2016）噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），昼间70dB(A)，夜间55dB(A)运营期污染物排放标准废气排污节点颗粒物SO2执行标准原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备80mg/m3或设备去除效率>98%/《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）标准煤炭工业所属装卸场所无组织排放限值1.0mg/m3/煤炭贮存场所、煤矸石堆置场无组织排放限值1.0mg/m3无组织排放限值0.4mg/m3废水根据《煤炭工业污染物排放标准》要求，新建选煤厂应实现水路闭路循环，污废水综合利用，不外排。生产废水执行《选煤厂洗水闭路循环等级》（GB/T35051-2018）选煤厂洗水闭路循环一级指标。本项目运营期生产废水循环使用，不外排；生活污水排入厂区内旱厕，定期清掏、还田。等级是否向场外排水单位补水量（入选原料煤外在水分≥7%，入选下限0mm）洗水浓度/（g/L）煤泥回收年入选燃料煤量达到设计能力的百分比一级否＜0.050跳汰选煤≤5.0厂房内≥70噪声区域昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区厂界60dB(A)50dB(A)固废《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）（2021.07.01实施）；生活垃圾执行《城市生活垃圾管理办法》（中华人民共和国建设部令第157号，2007年7月1日）。总量控制指标根据《辽宁省环境保护厅关于贯初执行环保部建设项目主要污染物排放总量指标及管理暂行办法的通知》（辽环发[2015]17号）及“关于印发《阜新市建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理细则（实行）》的通知阜环发[2016]19号”文件要求，本项目生产过程中的废气为无组织颗粒物；生产废水循环使用，不外排；生活污水排入旱厕，定期清掏还田；故不需申请总量指标。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目施工期间的环境影响问题包括施工废水、施工扬尘、施工噪声以及施工固体废弃物等，这些污染物均会对周围环境构成不同程度的污染影响。土建施工中，各种建筑设备的运转将产生较强的建筑噪声，同时，在施工作业过程中有扬尘和建筑垃圾产生，施工人员产生少量生活垃圾和生活废水。由于施工过程是一次性的，所以其产生的环境影响随着施工期的结東随即消失。一、施工期环境空气影响分析由工程分析可知，建设项目施工期大气污染主要为施工扬尘及施工机械尾气对环境空气的影响。（1）施工扬尘影响分析施工期产生的扬尘污染是影响周围环境空气的主要问题，其来源主要产生于以下几方面：土石方的挖掘扬尘和住返车辆产生的道路扬尘等。各施工阶段排放的粉尘均无组织排放，但扬尘量的大小随着施工顺序和生产管理水平而变化，排放量难以确定。因此，必须采取一些必要的管理措施与工程措施，使扬尘量降至最小程度。污染控制措施：①施工工地周围按照有关规定设置连续、密闭的围挡；②施工工地地面、车行道路进行硬化等降尘处理、采取洒水等抑尘措施；③建筑垃圾、工程渣土等在四十八小时内未能清运的，应当在施工工地内设置临时堆放场并采取围挡、遮盖等防尘措施；④需使用混凝土的，应当使用\t"/item/%E8%BE%BD%E5%AE%81%E7%9C%81%E5%A4%A7%E6%B0%94%E6%B1%A1%E6%9F%93%E9%98%B2%E6%B2%BB%E6%9D%A1%E4%BE%8B/_blank"预拌混凝土或者进行密闭搅拌并采取相应的扬尘防治措施，禁止现场露天搅拌；⑤对工程材料、砂石、土方等易产生扬尘的物料应当密闭处理。在施工工地内堆放的，应当采取覆盖防尘网或者防尘布，定期采取喷洒粉尘抑制剂、洒水等措施。施工期间运输车辆尾气影响分析施工废气主要来源于进出施工场地的施工车辆。废气中污染物主要包括是CO、THC、NO2等。CO主要来自燃料不完全燃烧，施工中的载重车辆常常处在空转、减速、加速等工作状态中，因而燃料燃烧往往不完全。污染防治措施：使用环保节能燃料，节能减排车辆，合理安排车辆使用，减少使用车辆的数量，定期对车辆进行检查，淘汰污染严重车辆，有能力的情况下在汽车排气筒处安装尾气净化装置。鉴于上述情况，在施工过程中施工方应保证施工机械及车辆运行状态的良好。在机械、车辆运转状况良好的条件下，产生的上述污染物质浓度较低，不会对环境空气质量产生较明显的影响，并且施工期在一般情况下相对运营期较短，主体建筑物施工结束后，施工机械即停止运转，因此施工机械对环境的影响仅是暂时性的，不会对当地的环境空气质量带来长久的影响。二、施工期水环境影响分析本项目施工废水主要来自混凝土养护排水、车辆冲洗、打桩泥浆水以及施工人员的生活污水。1）生活污水本项目施工废水主要为施工人员的生活污水。本项目施工人员20人，按照每人每天消耗新鲜水50L计算，施工期污水最大日排放量为1m3，生活污水中主要污染物为COD、SS、NH3-N等。COD排放浓度约为300mg/L左右，SS排放浓度约为250mg/L左右，NH3-N排放浓度约为20mg/L左右。施工期间污染物最大日排放量为COD排放0.3kg/d，SS排放0.25kg/d，NH3-N排放0.02kg/d。施工人员产生的生活污水排入临时旱厕，待工程结束后统一清淘堆肥。生活污水中不应参杂施工过程中其他污水，仅限于施工人员的生活污水。采取上述措施后施工人员产生的生活污水不会对当地的水环境造成影响。（2）施工废水工地污水来自混凝土养护排水、车辆冲洗、打桩泥浆水等所产生的污水，此部分污水中的污染物质主要是SS，不含有其他有毒有害物质。SS浓度约为400~500mg/L左右。对于此部分污水可在施工现场内另建设一座临时性的沉淀池，污水排放至沉淀池内，经沉淀处理后，上清水循环使用于冲洗骨料、施工机械等，因此不会对环境产生较大的影响。三、施工噪声环境影响分析本项目施工期噪声主要来源于运输车辆、施工机械等。主要施工阶段包括土石方阶段、底板与结构阶段、装修安装阶段，建筑施工声为间断性声，声级值较高。污染防治措施：禁止高噪声设备同时使用，在施工现场外围设置统一围档、合理安排车辆出入路线、严禁夜间（22：00-次日6：00）施工，禁止高噪声设备同时施工等措施，降低施工噪声和扬尘对周围环境的不利影响。因特殊需要连续施工时间的，必须报有关管理部门批准，才能施工。在施工设备的选型上尽量采用低噪声设备，加强对设备的维护、养护。尽可能采用外加工材料，减少现场加工的工作量。施工设备会产生振动影响，为了避免振动对使用人员和机器的影响以及对周围的噪声污染，施工单位应对产生振动的设备设置橡胶减振器，并在边界设置减振带，以减轻施工振动对周围环境产生的影响。建设单位和施工单位在施工期间要严格执行有关环保法规，采取严格有效的噪声防治措施，使施工噪声的污染影响降到最低程度，施工结束后影响随即消失。四、施工期固体废物环境影响分析施工期固体废物主要来自于施工过程中产生的建筑垃圾，还包括施工人员产生的生活垃圾。（1）建筑垃圾在工程施工过程中，产生的固体废物主要是建筑垃圾、弃土，根据《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-5085.7-2007），确定施工过程中产生的固体废物为一般固体废物，不属于危险废物。本项目产生的建筑垃圾约为10t，该部分垃圾一部分用于铺设地基、平整场地，剩余部分运至住建部门指定的建筑垃圾排放场所，外运车辆要用苦布覆盖，避免沿途遗酒，采取上述措施后，对周围环境产生的影响较小。污染防治措施：本工程土石方阶段产生的施工弃土，全部用于平整场地内和外围道路，没有外排。设置临时堆放场，堆放期间必须注意采取洒水、围挡遮盖等措施，避免产生扬尘污染。（2）生活垃圾本项目施工人员为20人，施工期为5个月，人均日产垃圾以0.5kg计，则生活垃圾产生量为0.01t/d，施工期间生活垃圾产生总量为1.5t，生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。综上所述，经处理后，本项目施工期产生的固体废物对周围环境影响较小。运营期环境影响和保护措施根据建设方提供资料及对项目具体情况进行分析，本项目营运期主要产生的污染物主要为废气、废水、噪声及固体废物等，具体分析如下：环境空气影响分析本项目不设置破碎工艺，使用洗选一体机，通过物体在水中重力作用进行筛分，故不产生废气，因此，运营期废气主要包括各类物料储存、转载、运输等过程产生的无组织粉尘以及道路扬尘。经预测，上述废气均可达标排放，不会对周围环境产生较大影响，因此，本项目废气对周围大气环境及居民影响较小。本项目废气污染物产排及治理措施见下表。项目废气污染物产排及治理措施情况表编号产排污环节污染物种类污染物排放形式治理设施污染物产生量t/a产生浓度mg/m3处理能力、收集效率、治理工艺去除率是否为可行技术排放量t/a排放浓度mg/m31原料装卸颗粒物1.49/无组织原料库密闭、装卸过程降低物料落差、定期洒水降尘是0.298/2汽车行驶颗粒物0.92/无组织车辆清洗、道路硬化、路面定期洒水降尘、车辆苫盖苫布0.184/3堆放扬尘颗粒物2.33/无组织原料库及精煤库全封闭，定期洒水降尘0.233/4煤矸石输送颗粒物少量/无组织过程全封闭少量/本项目废气污染物监测方案见下表所示。运营期废气监测方案监测内容监测点位监测项目监测频次执行标准废气厂界上风向布置1个监测点位，下风向布置3个监测点位颗粒物每半年一次《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）（1）物料装车时装卸粉尘估算物料装车机械落差的起尘量根据类比阜新市相同原料洗选项目可知，本项目产生的装卸粉尘量约为1.49t/a。为控制装卸粉尘，要求在装卸过程中采用降低物料落差并在原料库上方设置喷淋洒水装置，定期洒水抑尘，经上述措施控制后，装卸粉尘排放量减少约80%，装卸粉尘排放量为0.298t/a，厂界周界外浓度最高点粉尘浓度小于1.0mg/m3。（2）汽车在厂内道路上行驶的扬尘量估算营运期运输车辆运输过程会产生尾气及扬尘，尾气排放量较小，对环境影响较小；扬尘的产生量与运输距离、路面清洁情况、行驶速度有关。车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，用上海港环境保护中心和武汉水运工程学院提出的经验公式估算：Qp=0.123()×()0.85×()0.72式中：QP——道路扬尘量，kg/km·辆；——总扬尘量，kg/a；V——车辆速度，10km/h；M——车辆载重，30t/辆；P——路表粉尘量，0.5kg/m2；L——运输距离，0.05km；Q——运输量，60万t/a（运入、运出量）。经计算，道路运输途中起尘总量约为0.92t/a。评价要求：①运输车辆驶出煤矸石原料库时要清扫车轮，并且每天对运输道路清扫、定期洒水3-4次；②运输车辆禁止超载，采用封闭运输，严禁运输过程中抛撒泄漏；③厂区道路硬化，同时运输车辆要苫盖防尘苫布。采取以上措施后，可减少汽车运输起尘量80%，运输扬尘量为0.184t/a。（3）堆放扬尘本项目年洗选煤矸石30万吨。参照秦皇岛码头煤场起尘经验估算模式，模式为：式中：Q——堆放场地起尘量，t/a；U0——起尘风速，一般取2.8m/s；U——平均风速，本项目取风速为3m/s；w——物料含水率，本项目取值按照11.18%；P——年累计堆放量，30万t/a；k——与堆放物料含水率有关的系数，见下表。不同含水率下的k值含水率（%）123456789k1.0191.0101.0020.9950.9860.9790.9710.9630.96根据上式计算矸石原料库扬尘量为2.33t/a。本项目通过设置密闭的原煤及产品库并设置相应的洒水系统，经措施处理后扬尘可减少90%，年排放量约为0.233t/a，该污染物为无组织排放，满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中无组织排放限值，对环境影响较小。（4）煤矸石输送粉尘项目煤矸石经原料库输送至洗煤工序的上料斗处时，输送过程中会产生少量粉尘。本项目将原料库与上料斗直接设置输送廊道，本次环评要求上料斗及输送皮带全采用彩钢棚封闭处理。经处理后，输送过程中产生的粉尘量较小，对周边环境影响不大。可行性分析：本项目原料进厂时为湿料，通过密闭及喷淋洒水等处理后可降低粉尘80%~90%左右，有效降低无组织颗粒物排放，排放浓度能够达到排放标准的要求。由于本项目不设置脱水设施，故产品含水率较高，且仅在厂区临时堆存，出厂时产生的粉尘量较少。综上所述，可知本项目的污染防治措施可以确保污染物达标排放，故技术可行。二、水环境影响分析本项目建成营运后，用水主要为生产用水及职工生活用水等。（1）洗煤用水本项目洗煤废水采用闭路循环水洗煤工艺，接近零排放，洗煤废水经过投加絮凝剂，使细小的颗粒絮凝沉淀，上清液循环用于生产，上清液中的主要污染物为悬浮物，在沉淀池中沉淀后形成底泥，定期清掏，用于露天矿填埋，根据企业提的数据底泥量约为21000t/a。根据辽宁省行业用水定额(DB21/T1237—2020)表13B061烟煤和无烟煤开采洗选用水定额可知，烟煤和无烟煤开采洗选用水定额为0.1m3/t，本项目洗选煤矸石量为30万t/年，计算得本项目洗煤用水量为3万m3/a，平均每天用水量约125m3，损耗量按10%计算，补水量约为12.5m3/d。项目洗煤水从洗选一体机出来后直接排入循环水池内，再经泵提升至浓缩罐中进行浓缩，煤泥直接进入煤泥压滤机中压滤，产生的废液排入沉淀池内进行沉淀，沉淀后清水用泵提升至洗选一体机内，用于洗选使用。设计用水量指标满足《洗煤厂洗水闭路循环等级》（GB/T35051-2018）要求，即：一级闭路循环系统补水量＜0.050m3/t（入选原料煤），水重复利用率＞90%。（2）工艺控尘水根据建设单位提供资料，本项目物料堆存工段内，原料上方设置喷淋设施，定时进行喷淋，喷淋除尘用水量为2m3/d（480m3/a），全部蒸发损失，无废水产生。（3）厂区地面喷洒用水项目厂区内地面需不定期用水喷洒降尘，用水量约为1m3/d（240m3/a），全部蒸发损失，无废水产生。（4）车辆冲洗水车辆出入厂区需进行车辆冲洗，用水量约2m3/d（480m3/a）。损耗按10%计，为0.2m3/d，废水产生量为1.8m3/d（432m3/d），废水排入车辆冲洗收集池，经泵抽入沉淀池沉淀后回用于生产工艺，不外排。（5）生活用水本项目共有员工20人，职工生活消耗水量按50L/人·d计，则消耗新鲜水约1.0m3/d。本项目年工作240天，经计算，每年职工生活用水量为240m3/a，排水量按用水量的85%计算，则生活污水产生量约为0.85m3/d（204m3/a）。本项目产生的生活废水排至厂区内防渗旱厕，定期清掏还田。可行性分析：本项目生产过程中车辆冲洗废水经收集后沉淀回用于生产，其他水分均蒸发或虽产品流失，生产废水均不排放；职工生活污水，定期清掏还田。故本项目用水可行。（6）初期雨水选煤厂初期雨水一般含有大量煤尘、煤泥，一旦随雨水流出厂区后会对周围环境造成污染。因此，项目在厂区低洼处设初期雨水收集池（与事故池共用），厂区四周设集水渠，对初期雨水进行收集，沉淀处理后泵入沉淀池内。厂区初期雨水中污染物主要为厂区地面因沉降、洒落等粉尘，不含有毒有害物质，经初期雨水池收集后可以回用于生产，废水利用措施合理且可行。根据辽宁省水利厅在辽宁省水资源公报上发布2019年辽宁省阜新市全年平均降水量可知，阜新市2019年全年平均降水量为687.2mm，计算可知项目所在地一年雨水收集量约为3623.4m3，沉淀后全部回用于生产。综上所述，本项目废水全部综合利用，实现厂区废水零排放，不会对周围地表水环境造成较大影响，废水处理、利用措施合理且可行。三、声环境影响分析（1）噪声源强建设项目运营期噪声主要来自于各类生产设备等，类比同类企业相关设备噪声源强范围，本项目主要设备噪声声级见下表。运营期噪声源源强表单位：dB（A）噪声源产生强度[dB（A）]降噪措施排放强度[dB（A）]持续时间给煤斗65选择低噪声、低振动设备；采用弹性支承或弹性连接以及动力消振装置；大型设备基底加设减振器、减振垫等设施4524h/d原煤皮带机6545活塞洗煤机7555精煤筛7050煤泥筛6545精煤皮带机6545污水泵7050压滤机7555减速机7050浓缩罐6848本项目厂界达标情况见下表。项目厂界达标情况表噪声源源强统计量东厂界南厂界西厂界北厂界给煤斗45距离（m）2281298044贡献值17.822.826.932.1原煤皮带机45距离（m）2281398034贡献值17.821.826.933.1活塞洗煤机55距离（m）2281398034贡献值17.821.826.933.1精煤筛55距离（m）2181399034贡献值28.821.835.933.1煤泥筛45距离（m）2181399034贡献值28.821.835.933.1精煤皮带机50距离（m）2181399034贡献值28.821.835.933.1污水泵50距离（m）2281198054贡献值22.828.531.935.4压滤机50距离（m）20811910054贡献值24.828.528.935.4减速机50距离（m）2281198054贡献值22.828.531.935.4浓缩罐50距离（m）2281198054贡献值22.828.531.935.4各噪声源至点位噪声贡献值33.738.942.847.5昼间噪声标准值60夜间噪声标准值50本项目噪声监测方案见下表。项目环境监测计划监测内容监测点位监测项目监测频次执行标准噪声四周厂界噪声（等效A声级）1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准四、固体废物影响分析本项目固体废弃物产生量见下表。固体废弃物产生量一览表产物环节名称属性物理性状废物类别代码环境危险特性产生量t/a贮存方式利用处置及去向利用及处置量t/a机修含油抹布一般固废固态///0.1垃圾桶混入生活垃圾0.1洗选底泥一般固废固态///21000暂存于污泥池内全部回填露天矿21000职工生活生活垃圾一般固废固态///2.4垃圾桶送至环卫部门指定的排放称所2.4环境管理要求：①建立健全的环保管理制度，项目营运期的污染源档案，环保设施运行情况档案，按月统计污染物排放情况并编制好有关数据报表并存档。②配备专门环保人员，对环保设施、设备进行日常的监控和维护工作，并作好记录存档。③做好环境保护，安全生产宣传以及相关技术培训等工作，提高全员的环境保护意识，加强环境法制观念。④执行排污许可制度、环保“三同时”制度等，接受并配合地方环境保护主管部门对厂内各废气、废水、固废、噪声等污染源排放情况及固废处置情况进行监督监测，并将检查结果及时反馈给主管领导及相关科室，协调各部门的关系。土壤环境影响分析根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964—2018）附录A土壤环境影响评价项目类别表A.1土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“其他行业全部”，项目类别为Ⅳ类，不需开展土壤环境影响评价。综上可知，本项目运营期对周围土壤环境影响较小。地下水环境影响分析项目运营可能对地下水产生影响主要为浓缩罐泄漏，主要污染途径为污水下渗进入潜水含水层，污染地下水水质，主要污染物为SS、COD等。事故池位于浓缩罐下方，事故时用泵将污水抽入事故池内暂存。1）根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016），建设项目地下水环境影响评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定：①建设项目行业分类：对照《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）附录，本项目属于目录D煤炭27洗选、配煤行业，按地下水环境影响评价项目类别划分为Ⅲ类。②地下水环境敏感程度分级：本项目厂址占地不在饮用水源保护区准保护区内，也不涉及国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区、环境敏感区等，则本项目场地的地下水环境敏感程度属不敏感。综上所述，本项目地下水评价等级为三级。2）分区防治措施根据厂区各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。A.重点防治区防渗措施：重点防治区为循环水池、事故水池、沉淀池、旱厕、污泥池，根据地下水污染特点，采取相应的防渗措施。B.一般防治区防渗措施：一般防治区包括原煤库及精煤库等。为确保防渗措施的防渗效果，工程施工过程中建设单位应加强施工期的管理，严格按防渗设计要求进行施工，加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的防渗效果。同时应加强生产设施管理，避免废水跑冒滴漏。C.简单防渗区：除重点防渗区、一般防渗区和绿化区域以外的区域只需做一般地面硬化即可。对照《环境影响评价技术导则地下水环境中》（HJ610-2016）中地下水污染防渗分区参照表，本项目采取的防渗措施：项目污染物划分及防渗等级一览表分区厂内分区防渗等级重点防渗区循环水池、事故池、沉淀池、旱厕、污泥池等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行一般防渗区主厂房、原煤库及精煤库等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行简单防渗区厂区地面等一般地面硬化3）地下水跟踪监测厂区设置1口地下水污染监控井。地下水污染监控井监测层位以浅层潜水层为主。监测项目：pH、COD、NH3-N、总磷、总氮。监测频次：建议每季度监测1次。环境风险评价本项目洗煤厂在原料的储备和生产过程中，所涉及的环境风险物质为煤泥水，对其可能造成的环境污染做出以下分析：①煤泥水外漏对地表水、地下水和土壤造成污染煤泥水混杂有大量煤粉和泥土的污水，水中的煤泥一般粒径都小于0.5mm。如发生煤泥水外漏，煤泥水可能造成地表水，地下水和土壤污染。如发生小量泄漏，会污染厂区土壤以及下渗污染地下水；如发生大量泄漏则会流出厂区，污染周围地表水，影响周围农田。为防止污染地下水及厂界外50m处的汤头河，评价要求企业在厂区内自行建设砖砌围墙、进行路面硬化、建设封闭原料库、临河侧设置事故水截流沟、河两岸建设防护堤坝、原料库建设在远离河的厂区北侧等防护措施。采取的应急措施：当煤泥水发生水环境突发环境事件时，立即向调度室汇报，调度室及时向应急指挥部报告，应急救援指挥部在接到报警后，立即组织现场应急救援指挥部，各应急救援小队赶赴现场进行救援；各应救援急小队听从现场应急救援指挥部的统一安排。立即启动应急事故水池处理达标后循环利用不外排。突发水环境事件发生后应急总指挥应第一时间立即上报当地政府部门，由政府部门通知下游用水单位停止取水且采取应急措施，并委托地方监测部门在取水口进行采样分析，一旦河水中SS、pH等超标，需及时做好应对措施，防止发生其他事件。②设备故障本项目洗煤厂建有煤泥水处理设备——浓缩罐，如果煤泥水处理系统出现故障，造成煤泥水外泄，通过下渗污染地下水和土壤，更可能流出厂外污染厂区周围的地表水，影响到周围的农田。采取的应急措施：a及时启动应急事故池处理煤泥水，防止煤泥水外流。b铺设临时管道、水泵，把外漏的煤泥水抽回备用水池进行处理。（1）环境风险类型本项目洗煤厂无重大危险源，项目环境风险源主要为大风扬尘及煤泥水事故排放的环境风险。（2）风险防范措施类比调查国内同类项目的风险事故资料，项目环境风险的发生概率较低，影响范围和程度不大，主要是人为操作不当或主观意识而导致，洗煤厂应加强环境管理，提高厂内工作人员的环保意识，编制环境风险应急预案并进行定期演练，一旦发生环境风险事故，立即启动环境风险应急预案，在最短的时间内消除环境风险事故。通过分析可知，项目环境风险是在可接受范围之内。洗煤厂如发生环境污染事故，从物质的属性上分主要有煤泥水、污水、固体废物。从事故的类型分主要有煤泥水事故排放、废水事故排放等。厂区在采取建设事故池、厂区地面全部硬化、厂区临汤头河侧设置事故水截流沟、汤头河河岸两侧已建设防护堤坝等防流失措施后，可有效防止事故带来的危害。对已确定的危险目标，根据其可能导致事故的途径，采取针对性的预防措施，避免事故发生。各种预防措施必须建立责任制，落实到企业和个人。一旦发生情况时，尽力降低危害的程度。洗煤厂内必须保护事故现场，参加救援抢救的每个人要严格保护事故现场，确因抢险需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、纤细记录和绘制现场图，并妥善保存现场主要痕迹、物证等。本项目风险性物质为煤泥水，涉及的危险性生产设施为浓缩罐，煤泥水循环利用，事故状态下通过采取应急处置措施以及风险防范措施后，其影响可接受。