青岛某热网工程施工组织设计

1、编制依据：1.1国家标准及规范：1.1.1城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-891.1.2城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-901.1.3工业金属管道工程施工及验收规范BG50235-971.1.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-981.2有关标准图1.3同规模类似工程施工经验。2、工程概述2.1工程范围青岛XXX蒸汽管道安装工程蒸汽管道土建、安装。2.2工程内容（1）直埋管道，包括管够开挖、回填等土建工程和支墩混凝土浇制、支架制作安装、直埋管道的安装、焊接、探伤、补口、防腐。（2）架空管道，包括支墩混凝土浇制、支架制作安装和管道安装焊接；2.3工程特点2.3.1工期短，任务重本标段共有管线约1500米，计划在60天内完成管沟开挖砌筑、管道安装任务，较为艰巨、紧迫。这要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外，还需要配备好强有力的项目管理班子，做好施工过程中的组织、协调、管理、技术工作，对工程按区域合理划分施工段，流水作业，并依托业主，与沿线单位、其他施工单位协调好关系，保证在规定的工期内完成管网的安装、调试及试运行工作。2.3.2施工质量要求高本工程为蒸汽管道，焊缝按100%比例采用X射线探伤。为满足这一要求，开工前必须做好充分的焊工准备，即在开工前做好焊工的选拔、培训工作，保证焊工在质与量上满足施工的需要，在施工中采用合适的焊接工艺卡并严格工艺纪律，确保焊接质量。2.3.3施工现场作业条件复杂本工程处于工业园内，要考虑避免扰民措施，降低施工噪音，避免妨碍交通，同时必须保证过往行人的安全。2.4施工技术关键本工程施工技术关键如下：2.4.1施工测量放线2.4.2管道的焊接、无损探伤2.4.3管道的压力试验2.4.4系统调试与运行2.4.5波纹补偿器安装3、组织机构及职责分工3.1项目质量保证体系图项目质量保证体系图项目经理项目经理施工负责人技术负责人统计员统计员材料员统计员技术员统计员安全员统计员质检员统计员3.2管理人员的职责管理岗位责任人姓名职责范围项目经理负责履行本工程程的全部合合同内容，对对工程质量量达到合同同要求和检检验评定标标准的要求求负责，保保证本施工工组织设计计(项目质量量计划)的顺利实实施。施工负责人受项目经理委托托，负责本本施工组织织设计(项目质量量计划)的具体实实施。对工工程进度负负责，调动动人力、物物力保证按按图纸和规规范施工。负负责纠正预预防措施的的实施。对对本工程的的准备、施施工、安装装、交付和和维修整个个过程的控控制、管理理、监督、改改进负责。技术负责人对施工图纸、技技术资料、项项目质量文文件、记录录的控制和和管理负责责；审批工工程的技术术交底等技技术文件，负负责设计变变更等的签签证和实施施；对审核核结果制定定纠正或预预防措施。材料负责人(机械员)编制本工程的材材料采购计计划并按规规定实施，对对进场材料料的质量负负责；负责责本工程施施工机械的的进出厂，并并对保证机机械能力负负责。质检员负责本工程的质质量监督检检查，对隐隐蔽工程验验收、分部部分项工程程的质量评评定、工序序交接检等等负责监督督并确认；；对工程质质量的错检检、漏检负负责。安全员负责本工程安全全施工方案案的实施，保保证安全施施工。技术员计量员统计员在技术负责人（施施工负责人人）的直接接领导下，负负责所管部部分的质量量控制，使使其符合图图纸（或变变更）和规规范要求。4、施工方案：4.1.1直埋管线施工工艺流程：放线→管沟开挖→沟底夯实→管道安装→管口对接→水压试验→接头补口保温→回填土→作检查井。4.1.2架空管线施工工艺流程：放线→作支架→管道安装→管口对接→水压试验→接头补口保温。4.2测量放线4.2.1管道工程测量的准备工作4.2.1.1熟悉设计图纸资料，弄清管线布置及工艺设计和施工安装要求。4.2.1.2熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。4.2.1.3根据管道和已有控制点，并结合实际地形，做好施测数据的计算整理，并绘制施测草图。4.2.2管道中线定位及高程控制测量4.2.2.1将管道的主点（起点、终点、转折点）测设到地面上进行管道中线定位。定位方法如下：根据控制点进行管线定位：在管道规划设计图上已经给出管道主点坐标，主点附近又有控制点时，应根据控制点定位。管线定位最常用的方法是采用极坐标法与角度交汇法，其测角精度一般可采用30"，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点和转折点在地面测定以后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，使其偏差值不得超过±1"。同时应丈量它们之间的距离，实测值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。4.2.2.3管线施工时的高程控制测量：为便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点，临时水准点间距，应每200M不少于1个。4.2.3管道中线与纵横断面测量4.2.3.1管道起止点和转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50M钉一木桩作为里程桩，按照图纸要求的精度要求，可用钢尺或皮尺量距离，钢尺量距时用经纬仪定线，并对木桩依次编号。4.2.3.2纵断面测量：根据管线附近的水准点，用水准仪测出中线上的各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。管道纵断面水准测量的闭合允许值为5L1/2MM，L以百米为单位。4.2.3.3横断面测量，就是测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离内地面变坡点的距离和高程，然后绘制横断面图。4.2.4地下管线施工测量4.2.4.1施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩或由施工单位按照上述要求进行现场测设临时水准点、管道中心控制桩、高程桩，所有测设点经过复核方可使用，并应经常校核。施工测量的允许偏差应符合施工规范的规定。4.2.4.2确定开挖边线，钉立边桩。由横断面设计图查得左右两侧边桩与中心桩的水平距离，实测时中心桩处插立方向架测出横断面位置，在断面方向上，用皮尺抬平量定两侧位置各钉立一边桩。相临断面同侧边桩的联线，即为开挖边线，用石灰放出灰线，作为开挖的界限。开挖边线的宽度是根据管径大小、埋设深度和土质情况而定。4.3管沟的开挖首先应仔细核对本工程中管线经过的路面下有无其它管线，在有其它管线的路面上做好标记。管线经过的路面若有花砖路面或其它铺面，采用人工撬除并回收。4.3.1管沟开挖根据工程的地质、工期及各施工段的现场条件，采用机械挖掘为主，辅以人工挖土。本工程每施工段长约108米，选用WBY60履带挖掘机。机械挖掘选在地下管线、障碍物较少的路段；人工挖土选在地下物较多，场地狭窄地段。沟槽开挖时，应注意以下事项：4.3.2.1严格按照沟槽断面尺寸要求进行挖掘，严禁超挖、欠挖，沟壁应平整，槽底坡度要符合图纸要求。还要结合图中补偿器的位置、固定支架的位置、现场补口的位置等局部放大开挖管沟的尺寸，以方便施工。4.3.2.2当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，并设槽底标桩，避免超挖。若发生超挖，应以碎石或其他骨料回填夯实，不得以原土回填。4.3.2.3土方开挖时，应注意安全。在沟槽施工的两端设置警示标志，夜间悬挂红灯，红灯间距30米；注意周围地上、地下设施的成品保护及地下水位情况，发现问题及时汇报。4.3.3所有地沟及井基础均坐落在老土层上，以防止管沟产生不均匀下沉而造成质量事故。若遇到回填土时，应将回填土全部挖除，挖至老土后分层回填夯实，其压实系数应不小于0.96。基础下设三七灰土垫层，垫层厚度为450毫米，每边超出基础边缘宽度不小于其厚度。4.3.4管道固定支架及架设支架的安装4.3.4.1管道固定支架的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检查方法：观察和尺量检查。4.3.4.2架设支架严格按照图纸尺寸制作施工，至加佳好后，对其进行标高、直线度的测量，确保管道中心线标高符合图纸的要求。4.3.4.3管道和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、坡泡和漏漆，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检查方法：观察检查。4.4管道制作安装工程4.4.1安装施工顺序施工准备→材料进场及检验→管道预制→管件、阀门安装→管道焊接→无损检测→试压、冲洗、蒸气吹扫→接口防腐保温→试运4.4.2预制根据图纸设计的管径、壁厚和材质，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。4.4.2.1管道的保温与防腐管道除锈使用钢丝刷或砂轮机，刷底漆时要留出焊口的位置以便焊接。除锈后的管道进行保温，架空管道采用超细玻璃棉保温管，直埋管道采用复合保温管（硅酸铝毡-硅酸镁瓦块-聚氨酯-玻璃钢漆）。（a）保温施工前对所用保温材料作质量检验，保温材料及其制品的性能必须符合设计要求，施工依据电力建设施工及验收技术规范的有关保温规定。（b）保温期间，防止保温材料受潮，尤其是室外保温在晴天施工，做到主保温层和覆盖层同时进行，并采取防雨应急措施。（c）管道保温层厚度大于80mm时，保温层分层敷设，每层厚度大致相等，内外层接缝彼此错开，层间和缝间不得有空穴，并逐层捆扎。（d）保温结构施工中遵守图纸中所标注的尺寸，保温结构方式及尺寸，辐射的坡度，各支架间的间距等。（e）保温结构根据设计要求进行制作。(f)保温管的储存与运输预制好的保温管存放在平整、松软的地上，并垫架支撑两端钢管，堆置高度不超过三层，搬运过程中轻吊、轻放、防止野蛮运输，存放过程中注意防水，防止保温管进水。4.4.3管道的铺设与安装4.4.3.1直埋管道安装管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和8吨吊车下管。钢管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。管道位置调整好后，立即将固定支架焊死，管道焊口与支架间距须大于100毫米。钢管放到沟内，逐段码成直线进行焊接，连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。找正钢管，使管子与管沟壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。在同一条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线，每10米偏差不应超过5毫米，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。4.4.3.2架空管道安装管道的架设在参照设计图纸中所标注的的尺寸基础上，再结合图中补偿器的位置、固定支架的位置、现场补口的位置进行施工。管道架设时尽量避免锐利物块扎破保温管的保温层。架空管道在架空输电线下通过时，管道上方安装防止到断线触及管道的防护网，防护网的边缘应超出导线的最大风偏范围。与架空输电线路交叉时，热网的金属管道的金属部分（包括交叉点两侧5m范围内钢筋混凝土结构的钢筋）应接地，接地电阻不应大于10Ω。4.4.3.1法兰连接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰内端面为管壁1.3-1.5倍，以便于焊接。焊接法兰时，须保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90°两个方向度量，里外施焊。4.4.3.2管道焊接施工方案（见13项）4.4.3.3阀门安装安装前应核实阀门的型号、规格正确，外观无缺陷，开关灵活，各部连接螺栓无松动，指示正确，还应清除阀门的封闭物和其他杂物，并按照规定进行检验。阀门在关闭状态下安装，其开关手轮放在便于操作的位置；阀门上箭头指示的方向与介质流向一致。4.4.3.4波纹补偿器安装本工程所用补偿器均为波纹补偿器，安装前要根据设计由生产厂家进行预拉伸，预拉伸量为补偿量的一半。波纹补偿器应与管道保持同轴，不得歪斜，套有焊缝的一端在水平管道上迎介质流向安装，在垂直管道上置于上部安装。安装时应在两端设临时支撑装置，等管道安装固定后，再拆除临时支架。4.4.4、焊接检验（1）在施焊过程中，焊缝质量检验应按下列次序分别进行：1）面质量检验；2）无损检测；（2）焊缝表面质量检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2-3mm。（3）焊缝内部的质量标准按现行《钢焊缝射线照片及底片等级分类当》（GB3323）的规定评定，合格标准为III级。按现行《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》（JB1152）的规定评定，合格标准为II级。对接焊缝X射线检验作出检验报告，对接焊缝超声波探伤作出检验报告。（4）焊缝无损检验应按下列规定执行：1）本工程管道焊焊口20%进行X射线探伤伤检验，100%超声波探探伤检验。2）每位焊工至少少应检验一一个转动焊焊口和一个个固定焊口口；3）施焊转动焊口口时，对经经无损检验验不合格的的焊口取消消施焊资格格；4）固定焊口经无无损检验不不合格时，应应对该焊工工施焊的焊焊口按规定定的无损检检验比例加加倍抽检，仍仍不合格时时，对该焊焊工所焊的的全部焊缝缝均应进行行无损检验验，并取消消共施焊资资格；5）返修后的焊缝缝应进行表表面质量及及百分之百百的无损探探伤检验，检检验数量不不包括在规规定检验数数中。（5）穿越城市主要要干线的管管道，道路路两侧各5m范围内的的焊口应百百分之百进进行无损检检验。检验验量不计在在规定的检检验数量中中。（6）现场制作或工工厂制造的的各件受压压管件，无无损检验数数量由设计计规定，但但不得低于于管道无损损检验标准准。（7）焊缝的无损检检验量，应应按规定的的检验百分分数布置于于每个焊缝缝上。（8）使用超声波和和射线两种种方法进行行焊缝无损损检验，按按各自标准准均合格，方方可认为焊焊缝无损检检验合格。（9）焊缝无损探伤伤记录与底底片应由施施工单位整整理，由建建设单位统统一管理，保保管期不得得少于七年年。（10）绘制管道焊缝缝位置图随随竣工图一一起作为竣竣工资料。（11）管道无损检测测合格后，经经建设单位位检验进行行土方回填填。4.4.5管道道水压试验验、严密性性试验、清清洗管网应分段进行行水压试验验、严密性性试验和吹吹扫，尽量量安排在两两个检查井井之间进行行。分段试试验及总体体试验须编编制具体的的施工方案案并经业主主和监理工工程师批准准。4.4.5.11水压试验验水压试验前应注注意以下事事宜：焊缝缝及其他待待检部位不不能涂漆和和绝热；管管道上的膨膨胀节应设设置临时约约束；试验验用压力表表已经校验验；待检管管道与无关关系统已用用盲板或其其他措施隔隔开；已做做技术交底底。灌水时，打开管管道高点排排气阀。水水压试验时时，电动试试压泵应缓缓慢升压，达达到试验压压力3.1MMPa后，稳压10分钟，无无渗漏，再再将试验压压力降至工工作压力，在30分钟内，以无渗漏且压力降不超过0.02Mpa为合格。试验过程中，若若发现泄露露，不得带带压处理。试试验结束后后，应及时时排尽积液液，拆除盲盲板和膨胀胀节限位措措施。4.4.5.22管道的清清洗1）管道清洗前，应应将焊接在在管道上的的阀门，仪仪表等采取取流经旁路路或卸掉阀阀头及阀座座加保护套套等保护措措施，且应应检验管道道支架的牢牢固程度，必必要时应加加固。2）清洗前应卸去去除污器，清清洗水流速速不低于1m/s，当入口口与出口水水质透明度度相同时，清清洗为合格格。4.4.6沟槽槽回填4.4.6.11回填应根根据设计要要求分层回回填，层层层夯实、平平整，筑路路中恢复路路面。4.4.6.22回填土每每层的压实实遍数，应应按要求的的压实度，压压实工具、虚虚铺厚度和和含水量，经经现场实验验确定。4.4.6.33回填土运运入槽内不不应损伤管管节及接口口；压实应应逐层进行行，不得损损伤管道；；管道两侧侧和管顶以以上50cm范围内应应采用轻夯夯压实，管管道两侧压压实面的高高差不应超超过30cm。4.4.7试运运行在工程的各单位位工程全部部竣工并验验收合格后后，派工程程技术人员员配合业主主进行联合合试运行。管道、法兰、阀阀门和补偿偿器等处的的螺栓在试试运行时应应进行热紧紧，热紧时时运行压力力应降低至至3公斤以下下，温度为为设计温度度，螺栓对对称、均匀匀地适度紧紧固。5、施工准备计划划施工准备日期安安排在2005年4月12日至2005年4月13日，共计2天时间。施施工准备工工作是否紧紧凑、严密密、充分，直直接影响工工程工期，所所以必须在在思想上引引起重视。本本工程施工工准备计划划如下：序号施工准备内容开始时间完成时间天数1项目经理部组建建及进场12作业人员进场23办公、生活设施施设置24熟悉会审图纸及及现场踏勘勘25编制报审施工方方案作业指指导书26安全、技术交底底17施工机具进场28生产设施布置29材料进场110电焊工焊试件、接接受考试16．施工组织与劳劳动力计划划6.1施工组织织机构设置置为了优质高效地地完成施工工任务，我我公司根据据本工程的的具体情况况，调集业业务精、素素质高、管管理能力强强的人员组组建供热管管网项目经经理部，推推行项目法法施工，并并严格按照照ISO99002质量保证证体系的要要求进行质质量管理与与控制。6.2施工力量量部署为满足工程施工工的需要，根根据工程量量及现场情情况，组建建4个专业施施工队：土土方、土建建、安装与与一个无损损检测和测测量组进行行本工程的的施工。根根据本工程程现场的实实际情况和和投入情况况，将其划划分为3个施工流流水段组织织施工。项目经理部将充充分发挥我我公司在热热力管网施施工方面的的丰富经验验与技术、管管理优势，结结合现场实实际，通过过科学、合合理的施工工组织，使使各施工队队、各专业业密切配合合，穿插有有序，实现现一流管理理、一流速速度，高速速优质地完完成本工程程的施工任任务。6.3劳动力需需用量计划划劳动力需用量计计划一览表表序号月份工种 人数人数备注1钢筋工62木工43混凝土工84抹灰65瓦工66测量工47管道工168电焊工8持证上岗9电工3持证上岗10探伤工1持证上岗11起重工2持证上岗12油漆工313合计677、施工技术组织织措施7.1工期保障障措施7.1.1将该该项目列为为公司重点点项目，从从管理力量量、技术力力量、作业业队伍、机机具设备等等几方面优优先配置，各各项资源在在全公司范范围内优化化。一旦甲甲方提出缩缩短工期，提提前交工的的要求，及及时调动内内部资源和和力量采取取有力的赶赶工措施，确确保工期目目标的实现现。7.1.2强化化项目管理理，推行项项目法施工工，实现项项目经理责责任制，对对施工全过过程负责，统统一组织，确确保工期。7.1.3应用用微机网络络计划进行行施工进度度控制，根根据现场情情况调整施施工进度计计划，确保保工期目标标的实现。7.1.4项目目部根据工工程情况和和工期目标标，分段控控制，合理理安排劳动动力和机械械设备投入入，科学管管理和先进进技术相结结合，加快快工程进度度。7.1.5作好好施工前技技术准备工工作，认真真熟悉图纸纸，作好图图纸会审、技技术交底工工作，把技技术问题解解决在开工工之前。7.1.6提前前落实材料料及成品和和半成品计计划、采购购、运输、储储存、检验验等工作，不不得因材料料供应不及及时、质量量不合格影影响进度。7.1.7优化化生产要素素配置，组组织专业队队伍，组建建青年空击击队，开展展劳动竞赛赛等多种形形式，充分分发挥职工工的积极性性，提高劳劳动生产率率。7.1.8建立立生产例会会制度，在在总进度控控制下，安安排月、周周、日作业业计划。在在例会上对对主要控制制点进行检检查，如有有拖延应及及时调整解解决，并对对劳动力、机机械设备，材材料等存在在的问题及及时予以处处理。7.2质量保障障措施7.2.1遵照照“百年大计计，质量第第一”的质量方方针，建立立“质量项目目经理终身身责任制”，并随时时接受业主主、监理公公司和地方方政府部门门的检查、监监督和指导导。7.2.2推行行目标管理理，实行目目标管理责责任制，将将确定的质质量目标逐逐一分解落落实，并贯贯彻到工程程施工的全全过程中，施施工前编写写好质量计计划确保工工程质量目目标的顺利利完成。7.2.3建立立健全项目目质量保证证体系，明明确各部门门、各岗位位职责，加加强质量管管理和质量量控制，并并严格按ISO99002质量体系系运行，认认真挂靠总总工程师技技术负责制制和专业工工程师责任任制。7.2.4加强强对施工人人员的质量量意识教育育，提高全全体职工质质量意识水水平，教育育职工树立立创精品，创创名牌意识识，努力形形成项目部部上下齐抓抓共管的良良好环境。7.2.5切实实达到有效效控制的目目的，确保保每道工序序始终处于于受控状态态。7.2.6严格格工艺纪律律，认真执执行施工技技术管理制制度，在图图纸会审的的基础上编编制切实可可行的施工工方案，施施工前进行行详细的技技术交底，必必要时，开开展适当的的业务培训训。7.2.7严格格材料检验验制度，把把好工程质质量入口关关。杜绝不不合格的材材料流入到到施工现场场。对需进进行检验的的物资和半半成品按有有关标准进进行检验，符符合要求后后方能使用用。凡代用用材料应有有设计部门门认可的书书面证明。7.2.8严格格工序检验验，认真执执行工序检检验计划。实实行施工班班组自检，专专业队互检检和专职质质检员专检检的“三检”制度，对对不合格工工序不得验验收，不得得转序。7.2.9严格格执行焊接接工艺和焊焊条管理制制度，焊材材的管理是是确保施工工质量的重重要环节，必必须按《焊焊材烘干、发发放、回收收制度》进进行。焊材材必须专人人管理，严严格按要求求分类堆入入、保管、烘烘干和发放放。认认真贯彻执执行“计量法”，加强计计量管理，严严格按工艺艺要求配置置合格的计计量器具并并进行检测测，确保量量值的准确确性和可追追溯性。加加强质量监监督检查工工作，开展展多种形式式的质量检检查活动，严严格控制施施工过程中中的工程质质量通病，把把好质量关关。隐蔽工工程和重要要工序必须须经建设单单位及监理理认可后方方能进入下下道工序施施工。积积极采用新新技术，新新工艺和现现代化管理理方法，提提高工程质质量水平。建建立健全内内部质量奖奖罚机制，调调动广大职职工的创优优积极性，奖奖优罚劣，增增强施工人人员的责任任心和责任任感。7.3环境安全全保证措施施7.3.1环境境生产方针针：安全第第一、预防防为主、遵遵规守法、减减污降耗、营营造绿色、保保障健康。7.3.2环境境安全责任任目标杜绝重大环境污污染事故加加强重要因因素的控制制，将环境境目标和指指标降到最最小限度，减减少相关方方投诉。相相关标准如如下：a.噪声排放达标指标：昼间〈665DB，夜间〈55DBBb.施工现场夜间无无光污染指标：夜间施工工照明灯罩罩的使用率率达到100%，以保证证夜间照明明不会射入入周围居民民家中。c.使用环保性的灭灭火器指标：20022年底全部部换为环保保型灭火器器。d.尽量减少油品、化化学品的泄泄露现象指标：油漆、涂涂料和含有有害化学成成分的特殊殊材料一律律实行封闭闭式、容器器式管理和和使用，尽尽量避免因因泄露、遗遗洒对环境境造成的污污染。e.最大限度防止施施工现场火火灾、爆炸炸的发生。指标：施工现场场火灾、爆爆炸的隐患患下降至法法律、法规规规定的安安全范围内内。f.固体废弃物实现现分类管理理，提高回回收利用率率。g.最大限度地节约约用水、用用电目标：整个工程程中水电消消耗量比本本工程预算算用水电降降低0.55％.h.降低室内环境气气味排放指标：达到《民民用建筑工工程室内环环境污染控控制规范》（GB50325-2001）、《室内装饰装修材料有害物质含量》标准的规定。7.3.3安全全管理目标标伤亡目标：杜绝绝死亡，避避免重伤，年年轻伤负伤伤频率不超超过12‰。7.3.4文明明施工实现现目标：争争创省安全全文明工地地。7.3.5安全全管理保证证体系：（见见安全管理理目标责任任分解图）7.3.6环境境安全作业业7.3.6.11现场急救救a.现有人触电时，应应首先拉电电闸断电或或用方木、木木板等不导导电材料，将将触电人与与接触电器器部位分离离开，然后后抬到平整整的场地施施行人工急急救，并向向工地负责责人报告。b.当有人自高处坠坠落摔伤时时，应注意意摔伤及骨骨折部位的的保护，避避免因不正正确的抬运运使骨折错错位，造成成二次伤害害。c.现饭后有多人有有呕吐、腹腹泻等不正正常症状时时，要及时时向工地负负责人报告告，并拨打打急救电话话120。亚硝酸酸钠是搅拌拌混凝土的的添加剂，其其形状很象象食用的大大粒盐，它它是一种有有毒物质，千千万不要当当食盐使用用。d.发生伤亡事故时时，应立即即做好三件件事：有组织地抢救受受伤人员；；保护事故故现场；及及时向上级级和有关部部门报告。7.3.6.22小型电动动设备作业业a.控制噪声排放①尽量将切割机、空空压机等小小型电动设设备安置在在空旷、人人少、比较较密封的地地点。②要经常检查小型型机电设备备的运行情情况，不准准带“病”运转。③科学合理地安排排作业时间间，把夜间间使用小型型电动机电电设备的时时间、频次次控制在最最低限度。b.及时处理固体废废物对切割机、台钻钻、手电钻钻等小型电电动设备操操作中产生生的碎屑，要要日积日清清，放置在在施工现场场的建筑垃垃圾堆放点点。c.防治扬尘排放①使用冲击钻、手手持无齿锯锯等小型机机电设备在在建（构）筑筑物上钻孔孔、割槽的的操作工人人应佩带口口罩，防止止粉尘、扬扬尘吸入体体内。②对散落在现场的的粉尘，要要及时清扫扫或用水浸浸的扫帚清清扫，并置置放于施工工现场建筑筑垃圾堆放放点。d.安全注意事项①在施工中除大型型机械设备备应注意安安全使用、防防止伤害外外，各种中中、小型机机具也有不不同程度的的危险，必必须按照安安全要求使使用。②Ⅰ类工具为金属外外壳，电源源部分具有有绝缘性能能，适用于于干燥场所所；Ⅱ类工具不不仅电源部部分具有绝绝缘性能，同同时外壳也也是绝缘体体，即具有有双重绝缘缘性能，工工具铭牌上上有“回”字标记，适适用于场地地较潮湿的的作业场所所；Ⅲ类工具由由安全电压压电源供电电，适用于于特别潮湿湿的作业场场所和在金金属容器内内作业。1)工具使用前，应应经专职电电工检验接接线是否正正确，防止止零线与相相线错接造造成事故。2)长期搁置不用或或受潮的工工具在使用用前，应由由电工测量量绝缘阻值值是否符合合要求。3)工具自带的软电电缆或软线线不得接长长，当电源源与作业场场所距离较较远时，应应采用移动动电闸箱解解决。4)工具原有的插头头不得随意意拆除或改改换，当原原有插头损损坏后，严严禁不用插插头直接将将电线与金金属丝插入入插座。5)发现工具外壳、手手柄破裂，应应停止使用用，进行更更换。6)非专职人员不得得擅自拆卸卸和修理工工具。7)手持式工具的旋旋转部件应应有防护装装置。8)作业人员按规定定穿戴绝缘缘防护用品品（绝缘鞋鞋、绝缘手手套等）。9)电源处必须装有有漏电保护护器。7.3.6.33建筑、生生活垃圾处处理作业a.建筑垃圾①绘制施工现场平平面布置图图时，应确确定建筑垃垃圾的堆放放场地。②建筑施工活动中中产生的渣渣土、弃土土、弃料、余余泥、泥浆浆等建筑垃垃圾，应分分“无害”“有害”、“再用”三类堆放放。“有害”的应单独独标识，做做好记录。③建筑垃圾在施工工现场内装装卸运输时时，应当用用水喷洒，卸卸到堆放场场地后应及及时覆盖或或用水喷洒洒，以防扬扬尘。④建筑垃圾运出施施工现场时时，如委托托代运，承承运单位必必须有环境境卫生主管管部门颁发发的《建筑筑垃圾准运运证》和《建建筑垃圾处处置证》。如如自运，执执行《运输输渣土作业业指导书》的的规定。⑤施工现场有害建建筑垃圾严严禁任意排排放，应单单独用容器器存放，单单独标识，分分公司或项项目经理部部填写《有有毒有害建建筑垃圾登登记表》，由由填写单位位统一安排排组织集中中处置。b.生活垃圾①应设专（兼）职职人员负责责生活垃圾圾的管理和和处置。②生活垃圾的收集集实行容器器化，禁止止任何人随随地抛弃垃垃圾。③施工现场装有毒毒有害的垃垃圾袋和容容器，应标标识“有害垃圾”。在分公公司或项目目经理部的的统一安排排、组织下下集中处置置。任何人人不得将有有毒、有害害废弃物混混入生活垃垃圾中。④生活垃圾应当日日积日清，自自运须经所所在区环卫卫部门的批批准，按指指定的路线线、地点倾倾倒；也可可委托地方方环卫专业业单位有偿偿服务。⑤工地建立临时水水冲式厕所所，实行化化粪池存贮贮，管道排排放。要使使用有资格格的运输单单位运输化化粪池内的的生活垃圾圾。不准在在非指定的的地点排放放粪便，倾倾倒生活废废弃物。7.3.6.44油漆施工工作业a.搬运堆放①搬运油漆时要轻轻拿轻放，不不得扔放，避避免摔坏包包装罐体造造成油漆泄泄漏。②油漆堆放地点应应选择单独独的仓库堆堆放，不经经批准，仓仓库内不得得安排人员员住宿③仓库应远离生活活区，要求求室内温度度不宜过高高，室内通通风良好，悬悬挂“严禁烟火”的警示牌牌，配备一一定数量的的灭火器等等消防设备备。④油漆在堆放时要要整齐，按按类堆放，堆堆放高度不不宜过高，不不超过三层层，避免最最底部的包包装罐受压压破裂，造造成油漆外外溢。⑤各类油漆包装、标标识应完好好。b.油漆保管①油漆保管地点应应进行隔离离单独存放放在仓库内内。仓库远远离生活区区，要求室室内温度不不宜过高，室室内通风良良好，室内内外悬挂“严禁烟火”的警示牌牌，配备一一定数量的的灭火器等等消防设备备。②应选择专职的保保管人员进进行保管，要要求具有较较高的责任任心，掌握握油漆的化化学成份、危危害性等特特性，具有有消防知识识，会使用用灭火器等等消防器材材。c.保管过程①建立详细账目，把把油漆的品品种、数量量列出明细细表，加以以标识，收收发及时，做做好登记。②及时整理堆放区区，摆放整整齐，清理理杂物。③负责回收用完的的废弃油漆漆桶，统一一处理。④严禁任何人在任任何地点点点燃废弃油油漆桶。⑤严禁任何人在任任何地点使使用油漆、油油渣作引燃燃品，严禁禁任何人在在仓库内吸吸烟。⑥施工现场材料仓仓库有危险险品、油漆漆等，不得得安排人员员住宿。⑦发现油桶破损、油油漆泄漏，保保管人员应应立即向主主管领导汇汇报，组织织员工将泄泄。⑧漏的油漆桶堵好好，移出仓仓库，将油油漆盛装在在完好的容容器内。然然后将废弃弃油桶回收收，统一处处理。⑨油漆仓库如有紧紧急状态，应应立即拨打打报警电话话（119），如实实回答警方方的提问，并并为扑救提提供便利条条件。d.油漆刷涂、打磨磨①清除前应预先选选定空旷、人人少、距生生活区和火火源、电源源较远的地地点（已经经上墙的建建筑成品、半半成品例外外）。②清除时，操作人人员应佩带带口罩等防防护用品。③清除木材、木作作产品、钢钢管、钢板板、钢筋等等基层表面面的油脂、树树脂、锈蚀蚀、旧涂膜膜等松散物物质时，应应使用应手手好用的工工具，以便便在保证清清除质量的的基础上加加快进度，尽尽可能减少少粉尘、有有害气体的的排放时间间。④对清除落地的废废屑、废渣渣应及时清清理，清理理时要用条条帚轻扫轻轻扬或用水水浸过的条条帚清扫。⑤嵌批基层表面清清除后显示示的洞眼、凹凹陷和裂缝缝时，应当当使用好工工具、好容容器，防止止嵌批填料料落地。⑥应及时清理落地地的嵌批填填料，减少少对环境的的污染；能能再用的要要及时用上上。⑦打磨时操作人员员要佩带口口罩，防止止粉尘的吸吸入。⑧打磨使用后的废废砂布、废废砂纸不得得随地乱弃弃，应放在在工地标有有“有害物品垃垃圾袋”内。⑨打磨产生的木粉粉尘、金属属粉尘，应应及时轻扫扫清理，防防止形成扬扬尘。⑩刷涂时操作人员员应佩带口口罩、手套套，防止有有害气体和和粉尘的吸吸入。eq\o\ac(○,11)刷涂部位位的下方应应当用牛皮皮纸、包装装纸、旧塑塑料布等做做隔离，防防止流坠、散散滴的漆类类污染成品品。eq\o\ac(○,12)盛装刷涂涂材料的容容器和涂刷刷工具不得得任意丢弃弃，要交给给保管人员员回收、处处置。eq\o\ac(○,13)严禁任何何人在任何何地方点燃燃刷涂材料料的容器和和工具。eq\o\ac(○,14)严禁任何何人在任何何地方用刷刷涂材料作作引燃品。7.3.6.55安装工程程钢材使用用作业a.各类钢材在卸货货过程中，对对小型钢材材要轻拿轻轻放，禁止止野蛮操作作；对大型型钢材要采采取机械设设备有组织织、有指挥挥地吊装卸卸货，防止止噪声大量量产生。b.各类钢材的加工工对种类钢制风管管及其它能能预制的管管件，均由由相关厂家家加工供应应；对现场场加工的钢钢材，禁止止夜间使用用切割设备备，有条件件的将切割割机等产生生噪声的设设备设于有有封闭性能能的操作间间内。c.各类钢材加工过过程中产生生的固体废废物，应及及时回收，量量材再用。7.3.6.66生活废水水排放作业业a.在生活区设洗刷刷专用水管管、水池，不不允许任何何人随处洗洗刷喷洒。b.教育员工节约用用水，及时时关闭水龙龙头，防止止滴流，杜杜绝长流水水。7.3.6.77防火防爆爆应急作业业a.易燃易爆物品的的存放与使使用①油漆、稀料、汽汽油、胶合合剂和氧气气、液化气气、乙炔等等化学危险险物品，应应单独存放放，作好标标识。存放放氧气、液液化气、乙乙炔的间距距不得少于于5m，不得在在高温下露露天存放。②使用油漆、稀料料、汽油、胶胶合剂等化化学危险物物品时，防防止遗洒、大大面积泄漏漏；使用氧氧气、乙炔炔时，其间间距不得少少于10m。b.消防设施、器材材的配置①工地的办公区、施施工区以及及现场生活活区，应当当按照《灭灭火器管理理程序》4.5条款的的规定配置置灭火器材材。②施工现场，应当当配置消防防灭火器材材。c.灭火器的使用①必须按照灭火器器的标识和和说明书的的规定正确确使用，以以免发生爆爆炸伤害。②灭火器要严格按按照其适用用范围使用用。③发生油类、电火火灾，严禁禁使用水以以及泡沫灭灭火器救火火灭灾，必必须作用干干粉灭火器器。④使用干粉灭火器器灭火时，应应顺风使用用，严禁逆逆风使用。d.发生应急情况的的处置①当发生大火灾时时，现场最最先发现人人应立即拨拨打119报警，报报警时，要要讲明起火火地点、燃燃烧物的性性质、有无无被困人员员、有无爆爆炸物品和和化学品。要要如实回答答警方的提提问。②在报警的同时，应应有专人到到路口去引引导消防车车辆进场扑扑救，以免免延误救火火时间。③报警的同时，应应立即切断断电源，转转移易燃物物物品，组组织人员进进行扑救，尽尽可能采取取措施控制制火灾的蔓蔓延。扑救救时应当根根据不同燃燃烧物使用用符合适用用范围的灭灭火器。④现场管理人员要要积极组织织人员疏散散，并维持持好火灾现现场的秩序序，以保证证扑救工作作顺利进行行。⑤大火灾发生时，现现场管理人人员要积极极主动组织织现场人员员配合公安安消防部门门的扑救工工作，服从从火场总指指挥员的指指挥，尽最最大可能为为扑救工作作提供方便便。⑥发生火灾时如有有化学物品品燃料，在在扑救中，应应注意防止止中毒。7.3.6.88电焊工程程作业a.进入现场必须遵遵守施工现现场安全生生产的有关关规定。b.电焊、气割严格格遵守“十不烧”规程操作作。c.操作前应检查所所有工具、电电焊机、电电源开关、线线路是否良良好，金属属外壳应有有安全可靠靠接地或接接零，进出出线应有完完整的防护护罩，进出出线端应用用钢接头焊焊牢。d.每台电焊机应有有专用电源源控制开关关。开关的的保险丝容容量，应为为该机的1.5倍，严禁禁用其它金金属丝代替替保险丝，完完工切断电电源。e.电气焊的弧火花花点必须与与氧气瓶、电电石桶、乙乙炔瓶、木木料、油类类等危险物物品的距离离不少于10m，与易爆爆物品的距距离不少于于20m。f.乙炔瓶、氧气瓶瓶均应设有有安全回火火防止器，橡橡皮管连接接处须用扎扎头固定。g.氧气瓶严防沾染染油脂，有有油脂衣服服、手套等等禁止与氧氧气瓶、减减压阀、氧氧气软管接接触。h.清除焊渣时，面面部不应正正对焊纹，防防止焊渣溅溅入眼内。i.经常检查氧气瓶瓶与减压阀阀表头处的的螺纹是否否滑牙，橡橡皮管是否否漏气，焊焊割炬嘴和和炬身有无无阻塞现象象。j.焊割点周围应采采取防火措措施，并应应指定专人人防火监护护。7.4文明施工工保证措施施7.4.1加强强领导、强强化管理，建建立健全“横向到边边、纵向到到底”的文明工工地建设管管理体系，设设立文明工工地建设管管理网络。明明确职责，责责任到人。7.4.2建章章立制，制制定工程项项目《文明明施工管理理办法》、《现现场卫生管管理制度》、《防防火制度》等等，做到各各项工作有有章可循。7.4.3按业业主审定的的总平面规规划布置临临建及机具具、材料堆堆放场地，确确定临时进进出场线路路。7.4.4严格格按网络计计划和施工工程序组织织施工，以以正确的施施工程序协协调、平衡衡各专业的的工作安排排，确保工工程顺利进进行。7.4.5认真真贯彻实施施形象战略略要求，工工地入口设设“六牌一图”，四周设设置围墙及及悬挂安全全警示标志志。现场按按规定配备备消防器材材、专人管管理。7.4.6进入入施工现场场人员按要要求配置劳劳动保护用用品，着装装统一，管管理人员佩佩戴胸卡。现现场严禁穿穿拖鞋、短短裤、酗洒洒等不文明明行为。7.4.7按IISO90002质量体系系要求，加加强成品保保护，减少少不必要的的返工和浪浪费。各专专业队和施施工班组指指派专人兼兼管，确保保成品整体体不受损伤伤。7.4.8做到到场地平整整，道路畅畅通，照明明充足，现现场无长明明灯、常流流水。建筑筑垃圾做到到日清，集集中堆放，专专人管理，统统一搬运。7.4.9污水水、冲洗水水及其他施施工用水，要要排入临时时沉淀池处处理后，再再排入市政政下水道。为为防止施工工污水污染染，施工临临时道路要要撒水。防防止施工噪噪声污染，尽尽量减少施施工噪声机机器运转尽尽量远离临临近房屋的的地方，控控制作业时时间，减少少夜间施工工，以免影影响周围居居民休息，不不得干扰企企业机关的的正常工作作。现现场要设临临时厕所，严严禁在现场场大小便。防防止施工车车辆在运送送中散落，如如有散落，派派专人打扫扫。落实施施工现场实实行“门前三包”。夏夏季道路地地面要经常常清理、洒洒水防尘。现现场材料多多，垃圾多多，场地小小，人、车车流量频繁繁，进场材材料要及时时卸货，按按规定堆放放，凡能夜夜间运输的的材料，尽尽量夜间运运输，天亮亮以前打扫扫干净。加加强检查监监督，经常常性地开展展检查活动动，及时制制止不文明明施工行为为，争创文文明工地。7.5雨期施工工措施7.5.1切实实做好设备备材料的防防雨工作，现现场材料设设备避免堆堆放在低洼洼处，露天天堆放的要要垫高加帆帆布盖好，防防止不必要要的成品、半半成品二次次锈蚀，造造成不必要要的返工。7.5.2雨期期施工，要要做好焊材材的防潮保保温工作。7.5.3施工工现场提早早做好排水水准备，挖挖排水沟和和准备排水水机械，不不能因下雨雨积水延误误工期。7.5.4及时时做好职工工的劳动防防护工作，准准备好充足足的雨具。7.5.5雨天天运输时，要要通过铺垫垫石子等方方法，防止止因路滑引引起安全事事故。7.5.6做好好天气预报报工作尽量量避免在雨雨季浇筑砼砼。7.5.7雨后后浇筑砼要要根据砂石石含水量调调整搅拌用用水量。砼砼施工时备备有足够的的防雨布以以防突降雨雨时覆盖用用。7.5.8临时时道路和排排水沟要经经常维修和和疏通，以以保证暴雨雨后能通行行和排水。7.5.9做好好管沟的雨雨季降水工工作，做好好周围的排排水，防止止雨水灌入入管沟。建建立防汛措措施，注意意收听、收收看当地天天气预报，加加强管理。7．6减少扰民、降低低污染、协协调周边关关系、保证证连续施工工措施为树立起良好的的企业形象象，保证连连续施工，在在施工中对对环境保护护工作和协协调周边关关系显得十十分重要，对对此采取如如下措施：：7.6.1在施施工现场材材料堆放及及主要出入入口处地面面随时进行行清扫，保保持场容的的整洁卫生生。7.6.2现场场的施工垃垃圾及生活活垃圾，做做到日集日日清，设立立垃圾临时时堆放点，及及时清理边边角余料和和施工垃圾圾。7.6.3工地地现场设置置临时的男男、女厕所所，禁止随随地大小便便。7.6.4消除除施工噪音音，对发生生音量较大大的机械搭搭设操作棚棚，避免噪噪音太大影影响周围居居民休息。7.6.5管沟沟开挖前，要要在管沟两两边设安全全护栏，在在周围设安安全警戒标标志，夜间间设安全警警戒灯，防防止伤害行行人。7.7停水、停停电应急措措施：为保证连续施工工，对停水水、停电采采取相应应应急措施，现现场安装一一台60KW发电机组组和一台100MM3应急水箱箱，来保证证连续施工工。8、施工进度计划划8.1施工进度度总体安排排为保证业主要求求，我公司司将调集精精兵强将参参加本工程程的施工，以以最短的时时间完成施施工准备工工作，对本本工程进行行流水作业业。以两个个固定支墩墩间的管段段为一个流流水段，本本工程的关关键工序是是第一流水水段的挖土土及清理，所所有流水段段的砌筑工工程以及后后期的回填填试压，我我公司将在在这些工序序中重点投投入和组织织。8.2主要进度度控制点设设置为了确保工期目目标的实现现，我们在在施工过程程中设置4个主要进进度控制点点。8.2.1第一一控制点：：2004年5月25日，工程程开工。8.2.2第二二控制点：：2004年7月20日，管沟沟开挖完成成。8.2.3第三三控制点：：2004年8月8日，管道道试压完成成，整体试试压及清洗洗开始。8.2.4第四四控制点：：2004年8月10日，工程程交工验收收。8.3施工进度度网络计划划施工进度网络计计划见附表表二。9、施工设备需用用计划（见见下表）9.1主要工机机具需用量量一览表序号机械名称规格型号功率（KW）单位数量1挖掘机WY60台12汽车吊8吨台13汽车吊16吨台14混凝土搅拌机JS-50018.5台15砂浆搅拌机3台26蛙式打夯机HW-201.1台27钢筋切断机CQ40-A6台18道木根309自卸汽车8吨台210机动翻斗车台211振动棒ZX-50台412木夯个1513平板振动器ZW60.5台214钢筋调直机台115木工圆锯台116木工平刨台117木工压刨台118倒链2、5、10吨个119液压千斤顶200吨台420液压千斤顶5吨台421电动试压泵SY-600AA台122直流电焊机21台423坡口机台124焊条烘干箱3000C0.5台425潜水泵3.2台226液压油泵台227X射线探伤机台128钢丝绳6*19根1029撬棍根1230氩弧焊机ZGX400--ST台69.2主要检验验测量和试试验设备一一览表序号仪器、设备名称称规格型号单位数量类别1自动安平水准仪仪AL-300台1B2激光经纬仪J2-JD台1B3水准仪J6台1B4经纬仪LS-10台1B5框式水平仪0.02mm//m台2C6条式水平仪500mm把4C7钢卷尺5m把8C8钢卷尺50m把4C9钢卷尺100m把2C10磁力线坠只4C11钢板尺500mm只6C12焊缝检测尺LS-17只6C13直角尺把6C14压力表1.5级0-22.5MPPa只2B15X射线探伤机XXQ-2500台2B10、施工平面布置置10.1临时设设施规划临时设施包括生生活设施和和生产设施施，尽量布布置在一起起靠近管线线的施工区区，按施工工平面布置置图进行安安排。10.2施工平平面布置图图施工平面布置图图见附录三三。11、工程回访及保保修11.1工程竣竣工后及时时按《用户户服务工作作程序》进进行回访，现现场将设置置由管道、焊焊接、防腐腐等人员组组成的保修修小组，及及时为业主主服务。11.2工程竣竣工交付使使用后，本本着一切为为用户着想想，为用户户服务的宗宗旨，对工工程进行回回访及保修修，保修期期限按合同同规定执行行。11.3在工程程保修期内内，按到业业主的通知知，我们将将在24小时内赶赶赴现场处处理问题。11.4根据工工程回访制制度，我公公司在工程程竣工交付付使用后第第六个月回回访第一次次，保修期期满前一个个月回访第第二次。11.5回访过过程中要积积极征求用用户对工程程质量、使使用功能等等方面的意意见，认真真填写回访访记录和工工程返修记记录表，以以利于我们们今后工作作的不断提提高。11.6在合同同规定的保保修期内，不不属于施工工造成的质质量问题，我我公司将积积极协助业业主保修。如如出现争议议的质量问问题，施工工单位先进进行维修，然然后会同业业主共同分分析原因。12、交工资料编制制12.1交工资资料的份数数：交工资资料一式三三份，施工工单位应向向建设单位位提交二套套，一份由由施工单位位保存。12.2交工资资料的编制制施施工单位应应根据有关关标准、规规范和本规规定的要求求，在施工工过程中及及时认真填填写并编制制各专业工工程交工资资料。建建设单位在在施工过程程中应协助助、督促施施工单位及及时整理、汇汇总交工资资料，并会会同有关部部门办理手手续，各方方均不得拖拖延。凡需需要二方以以上确认的的交工资料料，施工单单位应提前前一至二天天通知对方方，当场在在原始技术术资料中进进行签证认认可，由施施工方保存存。如对方方不按时到到达，即作作为缺席处处理，并记记录在有关关文件中。对对于隐蔽工工程，施工工单位应在在施工过程程中会同建建设单位及及时对施工工记录予以以确认。交交工资料表表格采用青青岛市工程程交工文件件表式。交交工资料的的整理，应应保证内容容与工程实实际情况相相符，并不不得用圆珠珠笔或其它它易于褪色色的墨水填填写，符合合企业档案案管理的要要求。12.3交工资资料的分类类和立卷交交工资料应应按各专业业工程分类类，按单位位工程编制制立卷。本本规定的综综合与通用用资料和单单位工程质质量评定资资料，应分分别编入各各单位工程程中。12.4竣工图图的形式和和深度凡凡按施工图图施工，在在施工过程程中没有变变动的，由由施工单位位在原施工工图上加盖盖“竣工图专专用章”后，作为为竣工图。凡凡在施工中中只有一般般性设计变变更，在原原施工图加加以修改补补充后可作作竣工图，再再加盖“竣工图专专用章”后，作业业为竣工图图。因因有重大修修改不宜在在原施工图图上修改补补充，需要要重新绘制制施工图作作为竣工图图时，由于于设计原因因造成的，由由设计单位位负责绘制制；由于施施工原因造造成的，由由施工单位位负责绘制制；由于其其它原因造造成的由建建设单位绘绘制。重新新绘制的竣竣工图应经经施工单位位与工程实实际情况核核对无误并并加盖“竣工图专专用章”后，作为为竣工图。12.5交工资资料目录封封面交交工技术文文件目录交交工技术文文件说明开开工报告停停工报告复复工报告隐隐蔽工程记记录中中间交工证证书重重大质量事事故处理鉴鉴定报告00未完工程程项目明细细表11设计变更更明细表22工程签证证33交工验收收证书44竣工报告告55施工技术术交底记录录66施工组织织设计及重重点过程施施工方案77材料、成成品、半成成品出厂合合格证及复复验报告88设备、材材料代用审审批单99水泥、沙沙子、钢筋筋试验报告告00混凝土强强度试验报报告11定位放线线记录22基坑验槽槽记录33土壤密度度试验记录录44合格焊工工登记表55焊条烘干干记录66焊材发放放记录77防腐工程程记录88构件外形形和几何尺尺寸检查记记录99基础复测测记录00供热管网网水压试验验记录11供热管网网冲洗记录录22阀门/管件试验验记录33管道焊接接记录44管道补偿偿器安装记记录55供热管网网试运行记记录66超声波探探伤报告77X射线探伤伤报告88焊接工艺艺评定试验验综合报告告99焊缝表面面质量检查查报告00焊缝质量量综合评级级报告11竣工图22单位工程程质量评定定资料33分部、分分项工程质质量评定资资料13、焊接施工方案案13.1编制依依据13.1.1《工工业金属管管道工程施施工验收规规范》GB500235--9713.1.2《现现场设备、工工业管道焊焊接工程施施工及验收收规范》GB500236--9813.1.3《城城市供热管管网工程及及施工验收收规范》CJJ228-89913.1.4《电电力工程施施工及验收收规范（火火力发电厂厂焊接篇）》DL5007-9213.1.5《压压力容器无无损检测》JB47730-99413.2、职责责焊焊接责任工工程师..1搞好焊工工培训和焊焊工考核、建建档工作。..2审核焊接接工艺评定定，组织编编制审核焊焊接工艺文文件包括规规程、工艺艺指导书、工工艺卡。..3审核两次次以下焊缝缝返修工艺艺并监督实实施，制定定同一部位位三次返修修工艺制度度。焊焊接检验工工程师..1搞好无损损检测人员员培训审核核工作。..2组织编写写和审核无无损检测工工艺文件，审审核无损检检测报告。..3审核收集集、整理无无损检测底底片、报告告并归档。焊焊接技术员员..1首次从事事焊接专业业技术管理理工作的技技术人员，应应经过一年年以上生产产实践和系系统培训，经经考核取得得相应资格格后方可担担任。..2掌握工程程概况，认认真执行与与工程有关关的规范，结结合实际情情况，编制制焊接施工工方案和拟拟订技术措措施，指定定焊工培训训方案，参参与焊工考考核工作及及焊接材料料管理检查查工作。..3根据技术术措施向有有关人员进进行技术交交底，深入入实际进行行技术指导导和监督。..4组织焊接接工艺评定定，编制焊焊接工艺指指导书。..5参与管道道和部件的的质量验收收工作。..6记录、检检查和整理理焊接资料料及工程竣竣工技术文文件的移交交和技术总总结工作。焊焊接质量检检查员..1负责焊接接质量验收收项目的编编制、检查查文件的签签发，焊接接工程检查查、监督和和验收评定定工作。..2参与技术术措施的审审定工作，经经常深入实实际监督技技术措施的的实施，对对违章操作作的应及时时制止并报报告有关部部门。..3注重质量量监督资料料的积累和和总结，配配合焊接技技术员做好好工程竣工工资料的移移交工作。..4确定受检检焊缝，认认真记录，督督促有关部部门做好质质量检验工工作。..5检查焊工工合格证件件，掌握其其技术状况况，对焊接接质量经常常不合格者者有权停止止其焊接工工作，并建建议焊工考考核委员会会吊销其合合格证书。无无损检测人人员..1无损探伤伤人员应按按原劳动人人事部颁发发的《锅炉炉压力容器器无损检测测人员资格格考核规则则》考核，取取得资格证证书，可承承担与考试试合格的种种类和技术术等级相应应的无损探探伤工作。13.2.5..2无损检检验工作应应按本方案案和《现场场设备、工工业管道焊焊接工程施施工及验收收规范》GB500236—98进行，检检验结果的的评定工作作，必须由由Ⅱ级及相关关人员担任任。13.2.5..3无损检检测人员应应认真填发发、整理和和保管全部部检验记录录。13.2.5..4对外观观不合格的的焊口，应应拒绝无损损探伤检验验。13.2.6焊焊工13.2.6..1从事压压力管道焊焊接的焊工工，应按原原劳动人事事部《锅炉炉压力容器器焊工考试试规则》进进行考试，取取得焊工合合格证后，可可从事考试试合格项目目范围内的的焊接工作作。13.2.6..2焊工应应有良好的的工艺作风风，严格按按照给定的的焊接工艺艺和焊接技技术措施进进行施焊，严严格遵守规规范和公司司制定的焊焊接工艺细细则，并认认真实行质质量自检。13.2.6..3焊工在在施焊前应应认真熟悉悉作业指导导书，凡遇遇与作业指指导书要求求不符时，焊焊工应拒绝绝施焊，当当出现重大大质量问题题时，报告告有关人员员，不得自自行处理。13.2.6..4合格焊焊工中断受受监部件工工作六个月月以上者，再再担任受监监部件焊接接工作时，必必须重新考考核。13.2.6..5合格焊焊工不得担担任超越其其合格项目目的焊接工工作。13.3工作程程序13.3.1钢钢材和焊接接材料13.3.1..1焊接前前必须明确确所焊材料料的钢号，以以便正确地地选用相应应的焊接材材料和确定定合适的焊焊接工艺。13.3.1..2钢材必必须符合国国家标准，本本工程所用用钢管，工工作钢管为为Ф235或20#GGB/T1141933、GB/TT81633符合国家家标准要求求。13.3.1..3焊接材材料、焊条条使用E43115或E43116，应符合合国家标准准GB/TT41177—85。13.3.1..4焊丝使使用TIG—J50上海电力力修造厂制制造的焊丝丝。钢材、焊焊材、焊丝丝等均有制制造厂的质质量合格证证、质量证证明书。凡凡无质量合合格证或对对其质量有有怀疑时，应应按批号抽抽查试验，合合格者方可可使用。13.3.1..5钨极氩氩弧焊用的的电极，应应采用铈钨钨棒，所用用氩气纯度度不低于999.955%。13.3.2焊焊前准备13.3.2..1焊口的的位置应避避开应力集集中区且便便于施焊；；一般应符符合下列要要求：a)管道对焊焊焊口，其中中心线距离离管子弯曲曲起点不小小于管子外外径，且不不小100mmm，距支吊吊架边缘至至少50mm，两个个对接焊口口之间的距距离不得小小于管子直直径，且不不得少于1150mmm。b)管接头和仪仪表插座一一般不可设设置在焊缝缝或热影响响区内。c)管道对接时时，相邻两两螺旋焊缝缝的距离应应大于3倍壁厚，且且不小于1100mmm。13.3.2..2坡口形形式和尺寸寸应符合设计文件件规定，当当设计文件件无规定时时，满足下下列要求：：a)坡口形式为为V形坡口。b)坡口角度为为60°±±5°，钝边为1—1.5mmm。13.3.2..3管道坡坡口加工和和焊件下料料a)宜采用管道道坡口机加加工，也可可采用等离离子弧氧乙乙炔焰等加加工方法。如如使用火焰焰切割坡口口，应将割割口表面的的氧化物熔熔渣及飞溅溅物清理干干净，直至至露出金属属光泽，并并将不平处处修理平整整。b)焊件下料宜宜采用机械械方法加工工，如用热热加工方法法（如气割割）下料，切切口部分应应有加工余余量，以除除去淬硬层层及过热金金属。13.3.2..4检查焊件下料及坡口口加工后按按下列要求求进行检查查，合格后后方可进行行组对。a)坡口处母材材无裂纹、重重皮、坡口口损伤及毛毛刺等缺陷陷。b)坡口加工尺尺寸符合图图样要求。c)在下条规定定的清理范范围内无裂裂纹、夹层层等缺陷。13.3.2..5清理、检检查焊件在组装前应应将焊口表表面及附近近母材内、外外壁的油、漆漆、垢、锈锈等清理干干净，直到到发出金属属光泽，清清理范围规规定如下：：a)手工电弧焊焊对接焊口口：每侧各各为10—15mm。b)氩弧焊对接接焊口：每每侧各为15—20mm。13.3.2..6对接焊焊口管口端端面应与管管子中心线线垂直，其其偏斜度σσf不得超过过表1的规定。表1管子端面与管中中心线的偏偏斜度要求求图例管子外外径（mm）۵△f（mm）۵△f≤600.5＜60—1591＞159—21991.5＞219213.3.2..7焊件对对口时一般般应做到内内壁齐平，如如有错口，其其错口值应应符合下列列要求：对接单面焊的局局部错口不不应超过壁壁厚的10%，且不大大于1mmm。13.3.2..8焊口的局局部间隙过过大时，应应设法修整整到规定尺尺寸，严禁禁在间隙内内填塞实物物，焊口间间隙应按焊焊接工艺指指导书规定定的尺寸要要求选取。13.3.2..9焊条、焊焊丝应存放放于干燥、通通风良好、温温度不低于于5℃，且相对对空气湿度度小于60%的库房内内，焊材的的管理见《焊焊接管理制制度》焊条的使用应按按其说明书书要求进行行烘焙，重重复烘焙不不得超过两两次，焊丝丝使用前应应清除锈垢垢和油污，直直到露出金金属光泽。焊焊条按规定定要求烘干干后，放入入100—150℃的专用保保温箱筒内内，随用随随取。存放放一年以上上的焊条用用于焊接本本工程时，如如对其质量量发生怀疑疑时，应重重新做出鉴鉴定，符合合要求方准准使用。13.3.2..10焊接组装装时应将待待焊工件垫垫置牢固，以以防止在焊焊接和热处处理过程中中产生变形形和附加应应力。13.3.2..11除设计规规定的冷拉拉口外，其其余焊口应应禁止用强强力对口，更更不允许利利用热膨胀胀法对口，以以防引起附附加应力。13.3.2..12焊接场所所应采取防防风、防雨雨、防暑等等措施，制制定防止管管内穿膛风风的措施。13.3.2..13焊接施工工过程包括括对口装配配、施焊、检检查、检验验等四个重重要工序。一一定要在本本道工序符符合要求后后方准进行行下道工序序，否则禁禁止下道工工序施工。13.3.2..14合格焊工工在施焊管管道前，应应进行与实实际条件相相适应的模模拟练习，模模拟练习应应按焊接工工艺指导书书进行，模模拟试件经经无损检测测合格后，焊焊接工艺评评定完成后后，方可正正式焊接，焊焊接工艺评评定见焊接接管理制度度。13.3.3焊焊接设备和和工艺装备备。13.3.3..1焊接设设备在使用用前，应通通过检查外外观、试运运转、试焊焊、检验其其完好程度度。如缺少少零部件、外外壳触地，凹凹凸不平，电电流表、电电压表等各各种表计不不齐全，应应拒绝使用用。13.3.3..2新电焊焊机、氩弧弧焊机在使使用前，应应校正电流流、电压表表、流量计计，保证合合格的表计计指示正确确，并通过过试焊检验验焊接电流流是否稳定定、焊接电电弧是否柔柔和、是否否断弧等。使使用过的电电焊机、氩氩弧焊机，要要检查以前前的设备运运转记录。13.3.3..3要检查查焊接电源源线是否破破皮漏电，接接线端子是是否牢固可可靠，焊钳钳、焊枪、喷喷嘴、钨极极是否配套套齐全。13.3.3..4有关人人员必须经经常维护和和保养焊接接设备，使使焊接设备备经常处于于良好状态态，焊工要要按焊机操操作规程规规定使用焊焊接设备。13.3.4焊焊接工艺13.3.4..1焊前预预热本工程施工正值值春季，无无需预热。13.3.4..2焊接方方法1)采用氩弧焊焊打底，手手工电弧焊焊盖面。氩弧焊工艺方法法接头设计首先应符合图纸纸规定，当当图纸无规规定时，要要考虑接头头的开口应应能允许电电弧、纯净净的保护气气体与填充充金属能达达到接头底底部，以保保证良好的的可达性。影响接头设计的因素有母材的化学成分，母材的厚度、焊缝熔深以及被焊金属的特性（如表面张力、流动性熔气等）。厚度在3—122mm的Q2355B，20#、Q2355A等低碳钢钢，可用V形坡口。V形接头的的坡口角度度，低碳钢钢大约600°。a)坡口加工方法坡口加工最好采采用车削加加工圆形或或环缝坡口口。b)坡口清理坡口每侧至少220mm范范围内均应应进行清理理，坡口面面及清理段段的金属内内外表面不不得留有诸诸如油、脂脂、漆、切切削液、标标记笔迹、墨墨水、潮气气、处理化化学剂、机机械润滑剂剂及氧化物物等有害物物质。灰尘、油、脂可可用挥发性性脱脂剂或或无毒溶剂剂擦洗。油油漆和其它它不溶于脱脱脂剂的材材料可用三三氯甲烷、碱碱性清洗济济或专用化化合物清洗洗。c)材料保护气体，焊接接用氩气应应符合GB/TT48422的规定氩气流量一般为为8—15L//mm；钨极铈钨极（含氧化化铈）应符符合GB/TT48422的规定钨极载流量的大大小，主要要受钨极直直径的影响响，下表列列出按钨极极直径推荐荐的电流范范围。焊接接电流不得得超过钨极极产品说明明书规定的的载流量上上限。按电极直径推荐荐的电流范范围电极直径mm直流电极为负（—）电极为正（+）纯钨加入氧化物的钨钨纯钨加入氧化物的钨钨1.640—13060—15010—2010—202.075—180100—200015—2515—252.5130—2300170—250017—3017—303.2160—3100225—330020—3520—354.0275—4500350—480035—5035—505.0400—6255500—675550—7050—70本工程选用铈钨钨极，直径径为∮2.5。钨极端头几何尖尖头及加工工，采用小小电流的钨钨极尖头角角度30°。钨极应采用专用用的硬磨料料精磨轮磨磨削，焊接接过程中，应应保持钨极极几何尖头头的均一性性。在磨销钍、铈钨钨极时，应应采用密封封式或抽风风式砂轮磨磨削，磨削削完毕，工工人应洗净净手脸。填充金属钨极惰性气体保保护焊采用用的填充金金属，一般般可用母材材的化成分分相近。不不过，从耐耐腐蚀性，强强度及表面面形状考虑虑，填充金金属的成分分也可不同同于母村。选用的填充金属属应符合以以下相应规规定：碳钢钢及低合同同钢焊丝应应符合GB/TT81100的规定；；在没有相相应标准时时，可由供供需双方商商定。本工程选用的焊焊丝为TIG—J50，Ø2.55直径，是是由上海电电力修造厂厂生产的，填填充金属应应保存在清清洁干燥的的仓库内。主要焊接工艺参参数选择原原则手工钨极氩弧焊焊焊接工艺艺参数选择择主要是钨极和氩氩气，钨极极的成分：：钨极作为为一个电极极，它要负负担传导电电流，引燃燃电弧和保保持电弧的的作用。钨钨是难熔（熔熔点34110±100℃），耐高高温（沸点点59000℃）导电性性能好；允允许通过较较大电流和和具有较强强的发射电电子能力的的金属。钝钝钨的空载载电压较高高，为了在在较低空载载电压下引引弧和减少少大电流时时钨极烧损损量，在实实际生产中中使用的钨钨极是加入入1—2%的氯化钍钍（TH02）的钍钨钨棒，简称称为钍钨极极，或加入入2%氯化铈（CeO）的铈钨钨棒简称为为铈钨极。氩气氩气纯度与流量量，焊接不不同金属要要求纯度不不同，焊接接碳钢，氩氩气纯度应应大于977.9%。氩气流量是影响响保护效果果的另一个个重要参数数。氩气流流量一般以以4—15L//mm为适宜宜。流量过过小时，保保护气流排排除周围空空气的能力力弱，保护护效果差，流流量过大时时，保护气气流会发生生不规则流流动，易卷卷入空气，也也使保护效效果恶化且且浪费气体体。喷嘴形状与孔径径：当流量量一定时，喷喷嘴形状和和孔径也有有个合适的的范围问题题，喷嘴形形状有圆柱柱形，收敛敛形和扩张张形三种；；圆柱形的的保护效果果好，应用用广泛。焊接电流：焊接接电流也是是主要工艺艺参数，它它不仅要考考虑母材性性质及厚度度，坡口形形式而且要要考虑钨极极直径及其其冷却方式式，电流种种类及极性性，气体流流量等，电电流过小，容容易产生未未焊透；电电流过大，易易引起咬边边或烧穿。电弧电压：电弧弧电压用于于控制电弧弧度或喷嘴嘴至工件距距离。起弧弧前测出钨钨极末端到到工件的距距离；相当当于电弧长长度。在实实际工作中中，调好钨钨极伸出长长度后，一一般控制喷喷嘴至工件件的距离，因因为保护气气流的有效效保护范围围是呈倒锥锥形，这个个距离要既既不影响焊焊工视线，也也不会造成成粘钨极；；又要有良良好的保护护效果，而而电弧电压压，作为施施焊参数加加以记录。填丝，钨极氩弧弧焊填丝成成分要根据据母材成分分选择，有有时为防止止热裂和气气孔，填丝丝中要加入入适量的合合金。填丝丝直径不能能太粗或太太细。太粗粗易与钨极极接触，造造成粘丝，太太细要加快快填丝，焊焊工易感到到疲劳。填填丝直径要要稍小于钨钨极直径。填填丝的供货货状态存成成卷的，也也有直条的的。还有预预制成嵌条条式的，要要根据需要要来选择。下表是碳钢氩弧弧焊的工艺艺参数母材厚度mm1.5—3.0073.0—6..076.0—122接头设计直接对接V形坡口V形坡口电流A50—10070—12090—150极性直流正极性70—12090—150电弧电压121212钨极种类铈钨极铈钨极铈钨极电极尺寸2.52.52.5填充金属（焊丝丝）2.02.52.5保护气体氩气气体流量l/mmin8—1210—14背面低流量l//min2—4喷嘴尺寸mm8—1010—12喷嘴至工件距离离mm≤12预热温度（最低低）℃250焊后热处理天焊接位置平、横、立、仰仰2)手工电弧焊焊工艺方法法a)接头设计同同氩弧焊工工艺方法b)坡口加工方方法同氩弧弧焊工艺方方法c)坡口清理同同氩弧焊工工艺方法d)材料、焊接接材料手工电弧焊采用用的焊接材材料，可选选择与母材材化学成分分相近，抗抗拉强度相相等，选择择焊接材料料符合GB/TT51177—85《碳钢焊焊条》的规规定，本工工程采用E43115Ø33.2、Ø4.00焊条。e)主要焊接工工艺参数选选择原则焊接电流对焊接接过程焊接接质量和生生产率的影影响很大，电电流太小时时，溶渣铁铁水分不开开，电弧不不稳定，焊焊缝成形窄窄而高，容容易产生焊焊瘤、夹渣渣、未熔合合、溶深浅浅、焊条溶溶化速度慢慢，生产率率低，电流流过大时飞飞溅大，溶溶渣覆盖不不均匀，焊焊条过热发发红或落皮皮脱落，焊焊缝过热变变脆，容易易产生咬边边，裂纺、气气孔、熔深深过大，易易烧穿。焊接电流的选择择，主要决决定于焊条条的类型，焊焊件材质，焊焊条直径、焊焊件厚度、接接头形式，焊焊接位置以以及焊接层层次等。在在使用一般般碳钢焊条条时，焊接接电流大小小与焊条直直径的关系系为：I=（35—55）d，式中I—焊接接电流A,d—焊条直径径（mm）。根据以上公式所所求得的焊焊接电流，只只是一个大大概数值。对对于同样直直径的焊条条，焊接不不同位置、材材质和厚度度的焊件，焊焊接电流也也不同，一一般板越厚厚，焊接热热量散失得得越快，应应取电流值值的上限；；对焊接输输入热要求求严格控制制的材质，应应在保证焊焊接过程稳稳定的前提提下，取下下限。对横横、立、仰仰焊时所用用的焊接电电流，应比比平焊的数数值小100—20%左右，在在实际焊接接中，焊工工要按焊接接工艺指导导书和焊接接工艺中规规定的焊接接电流施焊焊。电弧电压电弧电压是由电电弧的长度度决定的，焊焊接过程中中，要求电电弧长度不不宜过长，否否则，会出出现电弧不不稳定的现现象，电弧弧电压对焊焊缝质量的的影响主要要是长电弧弧热量不集集