荻港熟料输送钢结构吊装方案

方案该工程为安徽荻港海螺水泥股份有限公司2×5000t/d水泥熟料生产线熟料输送1、技术准备1)熟悉、审查工程图纸和有关资料。2)在熟悉图纸的基础上参加图纸的会审工作：相互关系。3)编制施工组织设计方案4)编制构件进场计划1)做好“三通一平”2)场地测量控制网和水准基准点的测设，基础复测2)施工机械和施工机具的准备根据施工机具需用量计划，将机械和机具及时运输场、安装和调试。1、桁架的制作钢结构下料、编号及组装在钢结构加工厂内进行，并将底层防腐漆涂装，然后运1)材料核对：钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书，且质量证明书中的各项指标符合设计要求。当钢材的材质有异议时，应按国家现行规定的有关标准进行2)矫正、成型要求：(1)钢板矫正用平板机矫正，当为厚钢板时，采用压力机和火焰加热进行矫正；型(2)火焰矫正时，采用点状加热，线状加热和三角形加热等方法，加热温度为600~900℃，矫正后，零件应缓慢冷却，禁止汲水、瘁火。(3)型钢弯曲成型有冷弯和热弯两种，成型时制作相应的胎模，进行弯曲加工，热(3)对施工图中结构件的主要节点尺寸要精确计算，保证实样尺寸精度。见表一允许偏差加工样板的角度±20”放样在放样平台上进行，平台必须平整稳固，放样时首先在平台弹出垂直交叉基线或等加工位置，打冲孔，标出零(2)号料按配料表和样板进行套裁，先大后小、先长后短，以节约材料。(3)号料加工余量的确定及号料的允许偏差。5)制孔要求：(1)制孔采用钻床或台钻，孔距的允许偏差见表三。项项目(2)超过允许偏差时，采用与母材材质相应本的焊条补焊后，重新制孔，严禁采用钢(3)严禁人工气割制孔，成孔后孔边毛刺清除干净。制孔：普通制孔均采用钻床完成，采用划线钻孔的方法。钻孔前先在构件上划出孔的中心和直径，在孔的圆周上(900位置)打四只冲眼，作为钻孔后检查用。6)钢构件组装的要求：。 (1)构件组装前，按施工图下料单清点和检查加工件材质、规格、数量和加工质量，件用螺栓、夹具、楔子、拉杆、支撑或其它适宜的装置(5)构件的隐蔽部位，在除锈，焊接、涂饰检查合格后方可封闭。(6)组装时，防止焊接变形的措施：(7)拼装要求。c、支座与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫平后再定位大拼装。e、桁架拼装须按设计要求(一般为t/500)起拱。7)焊接和焊接检验：(1)焊工须考核合格，并取的合格证后，方可从事焊接工作。 (3)焊接工艺应符合以下要求：8)钢结构的除锈、油漆、堆放及运输(二)、钢结构油漆的要求：般是先上后下，先难后易，先左后右、先内后外，以保(2)施涂的环境，湿、温度。(3)施涂前，须除锈干净，且清除基层的油污，灰尘和泥垢，施涂时须均匀，无明显 (4)施涂完毕后，须在构件上编上原号。场地受压后产生沉降。构件堆垛下应设 1)工艺流程：测量(标高、轴线)(1)技术条件：包括技术性能，工作效率，工作质量，能源耗费劳动力的节约，使用 3)吊机方案(1)根据场地特征，工程量大小，工期要求，场地四周环境，拟定以下方案：(2)吊车主要参数如下：4)吊装前复核钢筋砼支架顶部预埋件尺寸、标高。 验收、复测，钢筋砼支架顶部预埋件应清理干净，复核顶部预划安排施工内容台123456782262单位1m234ZX－500台5m组装用6组装用7200吨台18130吨台2965吨台125吨台130吨辆15吨辆1个8200×200×根(一)质量体系(二)、质量保证措施取措施加以防范。(一)安全体系施工班长班组安全员(二)安全保证措施2、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须有针对性，并有交底人与被交底人签字。内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等)、上岗检查(查上