超前支护技术交底

中交一航施表分项工程施工技术交底通知单施工单位：中交一航局鹤大高速公路ZT07标项目部编号：单位工程大蒲柴河隧道交底时间分项工程超前小导管工程部位接受班组及管理理部门支护工班组工程数量进度要求质量标准质量标准一、超前小导管管1.基本要求1)钢管采用Φ422壁厚3.5mmm的无缝钢钢管。2)超前小导管管与钢架支支撑配合使使用时，应应从钢架腹腹部穿过，尾尾端与钢架架焊接。3)钢管插入孔孔内的长度度不得短于于设计长度度的95％。2.实测项目超前小导管实测项目项

次检查项目规定值或

允许偏差检查方法和频率权值1长度(mm)不小于设计尺量:检查10％22孔位(mm)±50尺量:检查10％23钻孔深度(mm)±50尺量:检查10％24孔径(mm)符合设计要求尺量:检查10％23.外观鉴定超前小导管沿开开挖轮廓线线周边均匀匀布置，尾尾端与钢架架焊接牢固固，入孔长长度符合要要求。二、超前锚杆1.基本要求1)超前锚杆采用HHRB4000Φ25钢筋。2)超前锚杆与隧道道轴线外插插角为100°～15°，长度应应大于循环环进尺3～5m。3)超前锚杆与与拱架支撑撑配合使用用，应从钢钢架腹部穿穿过，尾端端与钢架焊焊接。4)锚杆插入孔孔内的长度度不得短于于设计长度度的95％。5)锚杆搭接长长度应不小小于1m2.实测项目超前锚杆实测项目项

次检查项目规定值或

允许偏差检查方法和频率权值1长度(mm)不小于设计尺量:检查锚杆数的10％22孔位(mm)±50尺量:检查锚杆数的10％23钻孔深度(mm)±50尺量:检查锚杆数的10％24孔径(mm)符合设计要求尺量:检查锚杆数的10％23.外观鉴定锚杆沿开挖轮廓廓线周边均均匀布置，尾尾端与钢架架焊接牢固固，锚杆入入孔长度符符合要求。施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点一、概述根据大蒲柴河隧隧道设计施施工图纸，拱拱部120o范围内；；JQ5、QM5、SM5级衬砌采用用φ42小导管管超前预注注浆支护，SM4a级衬砌采用用φ25水泥砂浆浆超前锚杆杆支护。二、设计参数φ42小导管：1、超前小导管规规格：热轧轧无缝钢花花管，JJQV、QMV单根根长度4.11m，SMV单根根长度4.33m，外径径42mm，壁厚3..5mm；2、小导管数量：拱拱部120°均匀分布32根；3、倾角：钢管外外插角采用用10o～15o为宜；4、注浆材料：水水泥浆液，水水灰比：1:1（重量比比）或根据据现场确定定，注浆压压力为0.5～1.0MMPa。φ25水泥砂浆超前锚锚杆:1、超前锚杆规格格：φ25，SMⅣa单根长度4.1m；2、超前锚杆数量：：拱部120°范围均匀匀分布32根；3、倾角：锚杆外外插角以110o～15o为宜；4、注浆材料：水水泥砂浆。三、施工工序1.超前小导管注浆安装 注浆安装制作测量放样制作测量放样钻孔清孔制作测量放样钻孔清孔制作测量放样钻孔清孔注浆安装四、施工操作1.超前小导管施工工1)小导管加工工钢花管大样2)测量放样按设计要求，在在掌子面上上准确画出出本循环需需施设的小小导管孔位位。导管环环向间距为为JQ5级41.88cm、QM5级41.6cm、SM5级41.22cm。小导管布置3)钻孔小导管在打孔前前，按设计计要求划出出小导管的的位置，并并标明清楚楚。采用凿凿岩风钻打打孔，成孔孔直径Φ50，孔眼长长度大于小小导管长度度，然后将将小导管打打入，小导导管打入后后用高压风风将小导管管内砂石等等吹出。小小导管尾部部置于钢架架腹部，增增加共同支支护能力。小小导管安装装后用塑胶胶泥封堵导导管外边的的孔口及围围岩裂隙。4)钢管插入及及孔口密封封处理钢管用钻机顶进进，顶进钻钻孔长度不不小于90%管长。钢钢管末端除除焊上φ6加劲箍外外，再用胶胶泥麻筋缠缠箍成楔形形，以便钢钢管顶进孔孔后其外壁壁与孔岩壁壁间隙堵塞塞严密。相相邻两排钢钢管水平搭搭接长度JJQV、QMV为103..8cm，SMV为103..5cm，并尾部与与钢架焊接接牢固。钢钢管顶进时时，注意保保护管口不不受损变形形，以便与与注浆管路路连接。5)小导管注浆浆注浆采用水泥浆浆液水灰比比：1:1（重量比比），注浆浆材料满足足下列要求求：浆液的的流动性好好，易注入入地层；固固结后收缩缩小，具有有良好的粘粘结力和较较高的早期期强度；结结石体透水水性低，抗抗渗性能好好等。注浆前应进行压压水试验，检检测机械设设备是否正正常，管路路连接是否否正常，为为加快注浆浆速度和发发挥设备效效率，可采采用群管注注浆（每次次3-5根）。导导管孔口应应达到密闭闭标准，以以防漏浆，然然后采用注注浆机注浆浆，注浆压压力为0.5～1.0MMpa，注浆量量达到设计计注浆量或或当注浆压压力达至设设计终压不不少于20分钟，进进浆量仍达达不到注浆浆终量时，便便可结束注注浆。注浆浆结束后，将将管口封堵堵，以防浆浆液倒流管管外。注浆过程中设专专人做好记记录。注浆浆结束后检检查其效果果，不合格格者补注浆浆。6)小导管注浆浆异常处理理串浆则采用多台台泵同时注注浆或堵塞塞串浆孔隔隔孔注浆；；水泥浆液液压力突然然升高，则则应关停注注浆泵，进进行注清水水，待泵正正常时再进进行单液注注浆；当注注浆液量很很大，压力力长时间不不升高时，则则应调整浆浆液浓度及及配合比，缩缩短凝胶时时间，进行行小量低压压力注浆或或间歇式注注浆。7)超前小导管管支护质量量保证措施施小导管安装①导管环向间距为为JQ5级41.88cm、QM5级41.6cm、SM5级41.22cm，JQV、QMV单根根长度4.1m，SMV单根根长度4.3mm；②前后排小导管错错开布置，前前后排小导导管的搭接接长度JQV、QMV为103..8cm，SMV为103..5cm；③小导管外插角为为10°~15°；④小导管安装前，将将工作面封封闭严密，并并正确测放放出钻孔位位置后方可可施工。小导管注浆 ①注浆前应喷射混混凝土封闭闭作业面，防防止漏浆，喷喷射混凝土土不小于44cm；②注浆材料应根据据地质条件件、注浆目目的和注浆浆工艺全面面考虑，但但确保满足足下列要求求:浆液流动动性好，固固结后收缩缩小，具有有良好粘结结力和较高高早期强度度，结石体体透水性低低，抗渗性性能好。当当有水侵蚀蚀作用时，采采用耐侵蚀蚀材料；③注浆过程中，注注浆压力为为0.5～1.0MMpa，并专人人做好记录录。注浆结结束后检查查其效果，不不合格者应应补注浆，注注浆达到效效果后方可可开挖；④注浆过程中注浆浆顺序应由由拱脚向拱拱顶进行。2.超前锚杆施施工1）测量放样按设计要求，在在掌子面上上准确画出出本循环需需施设的锚锚杆孔位。超前锚杆杆环向间距距为SMⅣa40..3cm。超前锚杆布置图图2)钻孔超前锚杆在打孔孔前，按设设计要求划划出锚杆的位置置，并标明明清楚。采采用凿岩风风钻打孔，成成孔直径Φ50，孔眼长长度大于锚锚杆设计长长度，然后后用吹管、掏掏勺将孔内内碎渣和水水排出。3)注浆注浆材料:砂粒粒径不大于3mm，并须过过筛，砂浆浆配合比(质量比):水泥:砂:水为1:(1～1.5)):(00.45～0.5))，砂浆标标号M30。先将水注入牛角角泵内，并并倒入少量量砂浆，初初压水和稀稀浆湿润管管路，然后后再将已调调好的砂浆浆倒入泵内内。将注浆浆管插至距距孔底50～100mmm处，将泵盖盖压紧密封封，一切就就绪后，慢慢慢打开阀阀门开始注注浆。在气气压推动下下，将砂浆浆不断压入入眼底，反反复将注浆浆管向孔底底送，使砂砂浆将孔内内多余的水水挤压出孔孔外，并始始终保持注注浆管口埋埋在砂浆内内，以免浆浆中出现空空洞，将注注浆管全部部抽出后，立立即将锚杆插入入眼孔，然然后用木楔楔堵塞眼口口，防止砂砂浆流失。4)超前锚杆施工质质量保证超前锚杆安装①锚杆环向间距为为40.33cm；②相邻两排锚杆搭搭接长度为103..8cm；③外插角为10°°~15°；④锚杆安装前，将将工作面封封闭严密，并并正确测放放出钻孔位位置后方可可施工。超前锚杆注浆①砂浆应随用随拌拌，在初凝凝前全部用用完，使用用掺速凝剂剂砂浆时，一一次拌制砂砂浆数量不不应多于3个孔，以以免时间过过长，使砂砂浆在泵、管管中凝结。注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆罐及其管路。②锚杆杆体插到设设计深度时时，孔口应应有砂浆流流出，若孔孔口无砂浆浆流出，则则应将杆体体拔出重新新灌浆。③锚注完成后，应应及时清理理注浆用具具，除掉砂砂浆凝聚物物，为下次次使用创造造好条件。职业健康安全环保技术措施1.施工作业平台必必须搭建牢牢固，平整整。施工时时必须选用用检验合格格的料具，防防止机械事事故的发生生。2.在钻孔过程中，要要掌握好开开孔与正常常钻进的压压力和速度度，防止断断钻杆事故故；还要防防止孔口突突水突泥发发生；钻孔孔中发生卡卡钻、掉钻钻、孔斜、坍坍孔等故障障时，要积积极采取措措施进行处处理。3.导管、锚杆安设设后，用塑塑胶泥封堵堵孔口及周周围裂隙。4.隧道开挖长度应应小于小导导管注浆长长度，以保保证安全。主要附件设计图纸其他施工草图其他配料单其他项目负责人项目书记技术负责人安全负责人安全员交底人班组签认序号姓名工种序号姓名工种职业健康安全环保技术交底通知单施工单位：中交一航局京福铁路客专闽赣Ⅱ标项目经理部二分部编号：HFMG-Ⅱ-SD-MGS-010单位工程蘑菇山隧道交底时间2012.2..1分项工程超前小导管工程部位接受班组及管理理部门支护工班组工程数量进度要求一、施工安全措措施：1.施工前对全体作作业人员进进行安全、技技术培训，增增强施工人人员安全意意识。2.施工作业平台必必须搭建牢牢固，平整整。施工时时必须选用用检验合格格的料具，防防止机械事事故的发生生。3.在钻孔过程中，要要掌握好开开孔与正常常钻进的压压力和速度度，防止断断钻杆事故故；还要防防止孔口突突水突泥发发生；钻孔孔中发生卡卡钻、掉钻钻、孔斜、坍坍孔等故障障时，要积积极采取措措施进行处处理。4.导管、锚杆安设设后，用塑塑胶泥封堵堵孔口及周周围裂隙，有有必要时在在附近及工工作面上喷喷射混凝土土，以防止止工作面坍坍塌。5.隧道开挖长度应应小于小导导管及锚杆杆注浆长度度，以保证证安全。6.严格组织施工管管理，开展展文明施工工，创标准准化施工现现场；施工工前应做到到全员教育育，树立安安全意识。7.所有近入隧道工工地人员必必