泵站顶管施工方案

/书目一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工支配 1四、施工工艺 2五、平安施工保证措施 7六、文明施工保证措施 11七、劳动力支配 12八、计算书及相关图纸 12一、工程概况本工程通过排水沟的形式将地道内雨水输送至地道最低点，此处设置B*H=500*500mm横向暗沟，雨水通过此横向暗沟穿过地道外壁后排往雨水泵站。泵站格栅井单独设置，依据设计图纸，格栅井和地道间进水管接受顶管施工工艺。管径为d800，长度为47m。二、编制依据1、排水工程设计图纸2、《天津市市政工程施工技术规范》（排水工程部分）DB29-76-20043、《给水排水工程顶管技术规程实施指导和构筑物节能设计标准手册》三、施工支配1、施工准备施工前和有关单位协作检验地下水电、通讯、管线等设施，摸清具体位置和标高，如有管线位于顶管施工范围内刚好和建设单位和设计单位协商，确定爱惜方案，并在施工前对施工人员加强教化和培训，明确告知各种管线的位置，确保各种管线在整个施工过程中的完好无损。调查了解施工地段的水文地质状况，清理场地，准备堆土堆料地点，做好地面排水，就近接入施工用水、用电，并配备一台120KW的柴油发电机作为备用电源，保证好水源、电源。2、进度支配从进场之日起20天内，完成进水管道顶管工程，共计47m。3、材料设备顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁等。=1\*GB3①

千斤顶千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程在格栅井位置设置工作坑，在工作坑拟配置2台60t液压千斤顶。千斤顶在工作坑内的布置接受两台组合式，顶力全力作用点和管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处为宜。=2\*GB3②

高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定核动力为31.5Mpa液压油泵，经支配器，限制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一样。=3\*GB3③顶铁顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶进压力而不变形，并且便于搬动。依据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。=4\*GB3④其它设备运用25T吊车作为下管及吊装设备运用。四、施工工艺1、顶进工艺流程图施工准备施工准备工作井施工修筑滑板修筑后背安装顶进设备设备调试、试顶顶进就位平安教化、组织机构观测、纠偏2、具体施工方案因本工程泵站格栅井单独设置，雨水通过进水管道流入格栅井，再通过6米d800排水管流入泵井，因此本工程选定格栅井位置作为顶管工作坑的位置，格栅井设计尺寸为：底板尺寸7.2m*4.2m，井壁外围尺寸6.4m*2.2m，为保证格栅井钢筋绑扎、模板安装作业空间，工作坑支护完成后的尺寸为8m*4m。图1泵站流程图依据排水工程设计图中格栅井结构设计内容，格栅井底板厚度500mm，底板垫层厚度为100mm，垫层下部为300mm碎石垫层，因此底板可作为顶管工作坑滑板。在格栅井底板施工过程中可提前预埋导轨等顶管用设备，并在底板施工过程中预埋格栅井井壁钢筋。待顶管工作完成后，接着进行格栅井施工。格栅井施工完成后，将工作坑进行分层夯实、回填，随之拆除支护结构。3、顶进方法的选择本工程地下土质以粘性土为主，顶进方法选用土压平衡法进行出土施工。4、顶管工作坑施工首先在工作坑四周施做双排Ф600@400高压旋喷桩止水帷幕，止水帷幕位于支护用工字钢外侧1米处，工作坑支护接受工字钢加固，工字钢选用I40b型，单根长12m，接受一丁一顺的施工方法，在顶管出口处工字钢顺型插打。施工前先将地面标高降至1.5m，格栅井底板施工完成后底板顶面标高为-5.49m。工作坑设置三道腰梁支撑，第三道距离工作坑槽底的距离为2.5m，一、二道支撑之间、二、三道支撑之间距离均为2.5m（支撑架设形式及尺寸见图2）工字钢完成后对工作坑进行开挖，做到随开挖随支撑。第一道支撑在工字钢顶以下1.0m左右，在基坑底加设一道钢圈梁，圈梁接头焊接坚实，并在交角处增设加劲板。腰梁接受双根I40工字钢，用连接钢板连接组成。腰梁长度依据现场实际下料，交角处加设加劲板。为了保证不影响管道顶进，在工作坑南北走向设置一道横向支撑，支撑接受螺旋焊管，四角支撑接受菱形布置,工字钢和腰梁之间的空隙接受木楔备死。工作坑井内布置主要是后靠背（垫铁）、滑板、导轨、主顶油缸、支配站、钢制扶梯等。4、设备安装=1\*GB3①导轨安装导轨接受钢轨，要求在顶进过程中能承受各种负荷且不位移、不变形、不沉降，安装时保证钢轨顺直、平行、等高，其纵坡和管道设计坡度一样；导轨安装允许偏差：轴线位置：3mm；顶面高程：0～+3mm；两轨内距：±2mm（见表1）。图2顶管工作坑布置图表1顶管工作坑允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围频率1混凝土抗压强度符合设计要求按混凝土抗压强度的规定试验2中线位移15每座2经纬仪检测或挂中心线钢尺检查3后背垂直度1%H1垂尺和钢尺检查水平线和中线偏差1%L4导轨高程+3，0水准仪检测中线位移3经纬仪检测注：表中H为后背的垂直高度，L为后背的水平长度。导轨安装后应复核导轨中线位置，使导轨中线和管道中线重合，管道管底要高出设计高程2cm，留出预沉量；在顶进过程中经常对导轨顶面高程进行校核，并刚好进行调整，以防顶管高程发生偏差。=2\*GB3②后背制作后背梁要有足够的强度和刚度，施工前必需进行检算，保证施工不变形，桩后土体受力匀整。后被安装时背面要和管道中心垂直，并设置当快防止顶进过程中后背偏移，后背和桩体之间浇筑C25混凝土和后背尺寸相同。=3\*GB3③千斤顶安装顶进设备包括高压油泵、千斤顶、千斤顶架、顶铁、操作管阀等。高压油泵配备工作棚，高压油泵必需和千斤顶相匹配，并且布置备用油泵；千斤顶固定在支架上，并和管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心的垂直线上；顶铁按千斤顶最大顶力设计，应有足够的刚度和强度，且端面平整、垂直、单块放置稳定，千斤顶取偶数，且规格宜相同，当规格不同时其行程应同步，千斤顶的油路并联，每台千斤顶有进油、退油的限制系统；油泵操作阀设在工作坑井沿；管路必需顺直且转角少。油泵安装完应进行试运转。顶进起先时，缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发觉油压突然增高，应立刻停止顶进，检查缘由并经处理后方可接着顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。=4\*GB3④机头安装顶管机在地面上安装调试好后下坑，吊装时应平稳、缓慢，避开冲撞。机头放在导轨上以后应测量机头中心线、高程，并做好记录，便于初顶入土时进行调整，确保入土精确。最终对机头电路、油路、水路、泥浆管路和操作系统进行连接、检查试运行。=5\*GB3⑤起吊运输设备接受吊车进行顶管机机头和其他设备的下坑安装，要求起吊设备停置坚实、稳定。=6\*GB3⑥注浆装置布置和设备连接注浆设备稳固在基坑顶面设置的平台上，距离基坑边缘不小于1米，并尽可能缩短泥浆管路。施工前各套设备之间按施工规范要求进行连接安装，合理布置注浆管、油管和电缆，并且安装完毕后进行调试。5、顶进顶管掘进机始发限制是保证顶管施工精确的重要环节，顶管掘进机要进行试运行，状态良好后才能起先施工。依据布控的测量网，检测掘进机的位置，顶进前地面沉降监控网进行初始测量并做好记录。=1\*GB3①在顶管顶进一段时间后，要加设弧形活动顶铁，做一次顶进再下后一节管时，可将其吊移。在正式顶进前，对全部机器、电路、油路、管道中线及管道高程进行最终一次检测，合格后方可顶进。=2\*GB3②出土当主顶油缸顶进一段距离后，前端刃角和坑内侧土体接触，利用机头前方大刀盘绞刀将前方土壤削成碎片状，然后通过内置轨道运出管外。=3\*GB3③回镐、下顶铁当定稿油缸伸出量够下一块顶铁长度时，应将镐回油，下一块顶铁，以保持平衡顶进。=4\*GB3④管节安装当机头进入土体后，安装第一节顶管。顶管经吊车吊至坑内导轨上，用千斤顶推至机头后端，并和之连接。当机头进入土体后，在安装下一节管时，主顶油缸回缩，此时由于主动土压力的作用，常会造成机头的后退，前端土体也会出现滑裂，顶进方向出现偏差。为防止这种现象发生，当机头已顶入土里8m长时，起先注浆。注浆压力限制在0.5MPa左右，压浆量要依据具体状况测定，同一端面上设置3个注浆孔，环向匀整布置，注浆时要遵循“先压后顶，随顶随压”的程序。6、顶进限制=1\*GB3①测量限制正常顶进过程中，每次顶进不超过50cm，每顶一次对管道中线及高程测量一次。接管时，应对管道重新测量，每个接口测一点，发觉错误刚好订正。=2\*GB3②开挖断面管理顶管施工过程中，经过掘进机刀盘削碎土体，这时掘进机前端土压力减小，后面顶镐顶进，顶管跟着前进，且使掘进机前端再次达到平衡，如此循环顶进。施工中随时监控压力表数值，使开挖面土体和仓内土压力平衡，保证开挖面土体稳定。=3\*GB3③纠偏管道发生误差时进行纠偏，每次最大纠偏角度为0.50或管口两侧间隙不大于10cm。纠偏通过掘进机液压纠偏系统进行，要勤校、微调，误差若超过质量标准停止顶进，报告监理工程师探讨措施后再顶，禁止超挖校正，机头发生偏转要刚好进行订正。接近接收井时应放慢速度，反复测量找准机头的入洞位置，在精确位置入洞，严禁凿大洞口破坏坑壁支护，防止漏水。施工时要按坑位尺寸确定露出的管头的长度，防止和坑井连接时因管头长度过长或过短而切断管子或接短管。露出管子的前端在下部用支撑垫起防止低头。7、接收因本工程顶管出管位置在顶进段工作坑内，不设置接收坑，顶管顶到顶进段工作坑支护结构旁边时停止顶进。8、工作坑回填待顶管顶到设计位置后，进行格栅井施工，格栅井施工完毕后，拔除钢板桩，进行基坑回填。回填土应接受素土，分层碾压、夯实，回填前应保持工作坑内无积水，并将杂物清理干净，回填土不得接受淤泥、垃圾、含草皮的腐殖土。五、平安施工保证措施1、组织保障项目经理部成立应急预案小组，以项目经理为组长，项目部相关成员为组员，快速处理各类事故的发生及应急救援，最大程度地削减人员和财产损失。事故应急处理小组的全部成员有义务和责任对各级人员进行教化和讲解，并会同各部门做好各施工部位的平安措施，防治事故的发生。办公室办公室副组长组长：副组长副组长平安科现场技术科现场技术科机运科现场现场物资科技术科卫生所附图3应急小组成员机构图2、技术措施由于本工程顶管深度在6米以上，因此本工程在顶管施工时如遇到意外状况，如土质突然变更、发生涌水现象、遇到障碍物等，必需实行有效的措施来处理。如超过允许偏差一律停下来，并且照实汇报状况，以便分析缘由，找准对策。=1\*GB3①顶进施工时，操作人员佩戴平安帽，严格依据操作规程操作，随时检查设备、电路运转状况，出现故障刚好处理。非操作人员不得进入施工范围内。=2\*GB3②顶进前对工作坑进行全面检查，底板和后背不得有裂纹、松动。=3\*GB3③顶进施工中如有较大管涌、塌方状况，应立刻撤出管道，等状况稳定后进行相应措施加固后再施工。=4\*GB3④基坑四周必需设置栏水坎（不低于20cm），防止地面水及雨水回灌，基坑内设置水窝子，对基坑内的渗水刚好解除。=5\*GB3⑤施工现场内设有醒目的平安标记，交通绕行标记，夜间设有警示灯。工作坑四周设平安网。车辆不得靠近工作坑边缘。=6\*GB3⑥留意施工用电平安，有专人监督、监察电路、用电机械等，各类用电机械应放置在远离工作平台的地方，严防用电事故发生。=7\*GB3⑦施工期间必需设专人防护，以便于列车接近时施工人员刚好待避，确保行车、人员平安。3、应急预案针对施工特点，制定顶管事故应急救援预案。=1\*GB3①顶管内施工窒息事故为了对顶管内施工窒息事故刚好实行有效的限制和实施抢救，防止事故扩散，最大限度降低损失，制定本预案。a）、预防措施施工人员进行顶管施工前先带好防毒面具；施工现场准备好氧气等临时救援设施；随距离增加，施工过程中随时接受点燃蜡烛或释放小动物的方式进行测试，检测氧气含量是否足够，若蜡烛熄灭或小动物窒息，施工人员确定不允许进行顶管施工；b）、应急方法一旦发生施工窒息事故由平安员组织抢救伤员，打电话“120”给急救中心，由班组长爱惜好现场防止事态扩大。其他小组人员帮助平安员做好现场救援工作，水、电工帮助送伤员外部救援工作，如有轻伤或休克人员，由平安员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故限制在最小范围内，值勤门卫在大门口恭候救援车辆。如事故严峻，应立刻上报上级有关部门，并启动项目部应急救援预案。

=2\*GB3②建、构筑物倒塌事故为了对顶管施工过程中建、构筑物倒塌事故刚好实行有效的限制和实施抢救，防止事故扩散，最大限度降低损失，制定本预案。a）、预防措施本工程顶管工作坑周边有项目部临时建筑物及泵房、泵站值班室等，工作坑开挖前在建筑物周边设置固定监测限制点，做好原始数据的纪录，在开挖过程中随时进行监测。若监测数据发生异样，停止开挖，分析缘由，若地下水位下降或地面沉降值超过警戒值，应立刻实行有效措施，防止建、构筑物倒塌事故发生。开挖的土方刚好运出施工现场，不允许在工作坑旁边堆放；

b）、应急方法顶管在顶进过程中,一旦发生倒塌事故后，若有伤亡人员，首先由现场指挥人员组织作业人员对受伤者进行抢救，并立刻报告项目经理或应急预案值班人员。由项目经理负责现场总指挥，发觉事故发生人员首先高声呼喊，通知现场平安员，由平安员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话求救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员立刻送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救援的车辆,由班组长爱惜好现场防止事态扩大，同时立刻停止施工,组织有关人员撤离到平安地带.有程序地处理事故、事务，最大限度的削减人员和财产损失。如事故严峻，应立刻报告上级有关部门，并启动项目部应急救援预案。③基坑坍塌事故为了对施工过程中突发的基坑塌陷事故刚好实行有效的限制和实施抢救，防止事故扩散，最大限度降低损失，制定本预案。a）、预防措施进入施工现场必需戴好平安帽，施工现场设醒目的平安标语和平安警示标记，提示工人留意平安。在基坑开挖前布设好各种监测限制点，做好原始数据的纪录，在开挖过程中依据施工监测内容进行监测。若监测数据发生异样，停止开挖，分析缘由，若地下水位下降或地面沉降值超过警戒值，应立刻实行加强支撑、压浆加固措施保证基坑稳定，防止坍塌事故发生，必要时实行回填措施确保基坑的稳定。机械开挖到设计标高以上30cm处时应接受人工开挖的方式，避开扰动土体造成基坑失稳。清底后刚好施做垫层、防水层及底板砼尽量削减基坑暴露时间。距基坑顶部0.5m设排水沟，防止泥浆或雨水流入开挖完毕的基坑内。基坑四壁或基底有地下水渗漏，在其坑底部四周设排水沟及集水井，沉淀后抽出引入市政排水管网。b）、应急方法坍塌事故发生后，若有伤亡人员，首先由现场指挥人员组织作业人员对受伤者进行抢救，并立刻报告项目经理或应急预案值班人员。经理部组织人员全力抢救，立刻拨打120急救电话或现场自行急救专用车将伤员送往医院。事故发生后，事故现场要快速撤离和事故处理无关的人员及群众。平安员要对现场进行隔离、爱惜，对现场进行勘查并画出草图，记录事故经过。经理部在抢救伤员的同时，应立刻向上级有关部门报告，同时和抢救人员联系，驾驭最新状况便于事故处理。4、监测监控本工程顶管工作坑周边有项目部临时建筑物及泵房、泵站值班室等，工作坑开挖前分别在工作坑及建、构筑物周边设置固定监测限制点，做好原始数据的纪录，在顶管工作坑开挖及顶进过程中对工作坑、地面及周边建筑物沉降、位移刚好进行观测，并对监测数据刚好进行分析，建立地面和地下测量限制系统，限制点应设在不易扰动、视线清楚、便利校核、易于爱惜处，如工作坑支护结构及建、构筑物基础位置，如发觉异样立刻停止开挖、调整顶进速度，并接受压浆等措施进行地基处理；另外，对槽底降水进行水位监控，刚好降、排水。六、文明施工保证措施1、施工现场周边设置连续、密闭的围挡。围挡选用标准蓝预制板材，按业主要求绘制标准“文明施工”标记及宣扬口号，做到简洁、明快。2、在施工工程区域内设置一切必要的信号装置，如标准的道路信号、报警信号、紧急信号、限制信号、平安信号、指示信号等，并派专人负责检查，发觉损坏，刚好修复。3、全部原材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。4、现场场地及道路地面加以硬化，厚度和强度满足施工和行车须要。做到道路平坦通畅，设置相应的平安防护设施和平安标记。搞好道路养护，周边设排水沟，确保路面无积水。5、由于本工程在夏季施工，实行必要的防暑降温措施，做好劳动爱惜。6、经常对工人进行施工平安、法纪和文明教化，严禁在施工现场进行各类非法活动。7、施工操作地点和四周清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土刚好清除。施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且实行遮盖防漏措施，运输途中不得遗撒。8、严格按设计要求弃土、弃碴，不乱倒乱堆。保持现场卫生状况的良好，做到场容整齐、美观。9、将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，刚好集运至当地环保部门指定的地点。10、施工现场的管理人员、作业人员一律佩带工作卡，由现场办公室负责人负责对劳务人员工作卡上内容的真实性进行复核和确认。11、施工人员一律佩戴平安帽，遵守