HDE自来水管熔接作业指导书_第1页
HDE自来水管熔接作业指导书_第2页
HDE自来水管熔接作业指导书_第3页
HDE自来水管熔接作业指导书_第4页
HDE自来水管熔接作业指导书_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

HDPE自来水管熔接工艺作业指导书上海********公司2007-11-21HDPE自来水管熔接工艺作业指导书编制:审核:批准:编制单位:上海******************公司编制日期:2007年11月21日目录1、施工准备---------------------------------------------------------------------42、施工工艺---------------------------------------------------------------------43、成品保护---------------------------------------------------------------------6疤4华、安全注意事脸项期----乎------到------能------育------货------他------纪------代------咱------术----6市5办、质量标准及译现场验收瞧------斥------透------丧------旦------扎------兰------孟------酸------本--7一、施工准备1、材料肃(称1抽)润HDP霜E名自来水管、法嚼兰片、滚轮。健(禁2顶)砂纸、卡尺肯、洁净棉布块堂。2、机具平(铃1初)熔接机、发围电机、电熔控职制箱、接口夹私具、刮消器、冶割管器。梢(留2色)钢丝刷、水烤平尺、卡尺。3、工作条件括(捡1踏)施工用水、痒电能满足连续辆施工的需要。切(缠2头)管子、管件胁及其他材料已相进场。召(药3项)进行电熔接贩口的人员队伍皇,经过培训、炒实践、考核合岛格后上岗。二、施工工艺凯HDP蝇E灶管采用热熔对品接工艺,热熔购对接是利用电管加热元件(既怖热平板模,也志称电热铁)所征产生的高温,跌加热焊件的焊刮接面,直至熔涉融翻浆,然后脾抽去加热元件淋,对两个接触咱面施加一定的耗外力,将两接虑触面迅速熔融停压合在一起,储冷却后将会连剪接牢固。篇热熔对接工艺旷流程磨:毛1、管子对口朱(蒜1锣)将塑料管或池管件放入夹具搬内夹牢,用刷山子和棉布块将栗管口的氧化层瞒、油污、尘埃抓清除干净。彼(婚2捐)将两管端的绿接口对正,对灭口间隙不得超们过亭0.5mm甲,用卡尺检查丰两对口的端面午是否平行,必轮须保证两连接俯管接口时的两掏个端面完全重脖合,不得有缝破隙。同时要调失整好对辉口的两连接管宿间的同心度,批其误差应小于吧管壁厚列的犯10摘%易。对口达到要嫁求后,将夹具箭夹紧。廉找平行和同心乘度额夹进电热平模盗板躲用热平板模加股热两个管口,定将加热温度及恐加热压力调至裂需要位置。聚赛乙烯管材对接疏焊的最佳焊接辣温度疼为格20葵0皮~居24鬼0涛℃鸭,一般确定坡为棉210±虾1昂0前℃偿:温度低于丢18棕0光℃鼠,即使加热时书间过长,也不画能达到质量好蜓的焊接结果。舟经加热后的两焦个管口熔化,害当加热至熔融懂状态即完成了邻吸热过程。在选环境温度为佳2乓0江℃汽时,加热时间岂规定剧在吊10采×荡厚捕(食m你m报)秒,要求焊嫩接面平整凸起卸高度达到要求耐的值。卡卸除电热平模稳板枣假当完成吸热过垒程去掉加热的蓄电热平模板(俊即电热铁)开陶始加压,操作奉熟练倦到读1即0棉秒内完成:特帜别是环境温度货低时尽可能地仰缩短,其端面蚊冷却非常快,著对接速度慢,君直接影响焊接刚的质量。接口刮接口主要在于匪加压压力的确犯定,即焊接面老的截面复积碗×0.15N炼/mm杏2罪,促使两接口搬接触面压紧熔隙成一体,对接翼接口即完成。冷却接口让接口完成后,禽在卡具上应稳插住对口,让其磁自然冷却,其阳时间确定本为段1.1漠5祥~墓1.33做×汽壁厚坐(洞m纽m器)分钟,再放汪至地上还须再耀冷却,方可进惨行另一端对口凶的组对和熔热枕接口。打开夹月具后卸除卡具截,对熔融接合尤口的外观进行皱检查,对口热单熔环向高度、驻宽度成形应均灯匀、美观、其曾高度、宽度应趁适宜。帮聚乙烯管材热滑熔对接焊参数测值(环境温度宝2喇0床℃仁)笔壁厚度究(狗m阿m灯)救吸热时间波(俘压庙力查p削≈踢0.01N/哭mm胆2召)跟(界温王度慌210±顽1驻0纤℃昆)战S烤(扭秒段)杠切换时间薄取出热板对接毯S站(太秒灶)胁冷却时间项(宝压违力队p=0.15谊N/mm顶2屑)侨保压状态下敏min萍(找分诵)粮端面平整凯凸起高度什(海压枝力躺p=0.15竭N/mm优2拢)浑(锯温芳度瓶210±合1短0纯℃成)拣mm貌<4.5尊45烛<5口6善0.5扭4.吐5接~付7鲜4益0废~刚70窑<盆5赔~诸6筑6慕~汉10肯1.0斩7.伟0努~击12.0触7想0门~派120割<勇6江~珠8功1榆0汪~克16躲1.5雄12.显0芳~洋19.0享12乱0并~盖190窄<丈8瓶~远10悉1额6扩~解24潜2.0害19.香0差~榆26.0针19猾0东~评260短<1遍0膛~害12项2蜜4征~袭32碍2.5骆26.丧0接~振37.0暴26滨0执~幸370克<1勤2刮~拦16边3栗2幻~陶45位3.0严37.换0或~届50.0洲37烟0网~盯500索<1怜6均~叶20护4末5余~狭60厅3.5河50.肺0间~架70.0野50原0闹~浑700元<2潜0跃~劈25械6财0滩~蹈80玻4.0龄三、成品保龟护锣蜓1酒、接口在冷却陵的全过程中,兼不得移动或受曾力。姨2姻、管道施工中撤暂时中断,必矮须临时封堵敞汇口。狡3魂、塑料管在下税管及运输过程搞中不得碰伤管僵壁。约4罗、冬季施工,萌对接过程时间瘦不宜过长,否务则形成冰膜。耀5消、撤出电热铁遣时(电热平板毕模),不可碰密伤聚乙烯(塑真料)软化物。影否则也会出博现灵“嫩假付焊但”犁。鼠四、安全注意宜事项融1武、使用电热平糊模板、电热熔梯管件时,要先足检查设备,不蹲应有漏电的可技能。驻2福、熔接过程,趟当电热平模板皆(电热铁)达灯到温度后,要吓指定志人看守妥,以免发生烫贡伤。深五、质量标准滨及现场检验埋1传、熔焊焊缝焊巧接力学性能不迹低于母材;个2改、熔焊时无熔皮融材料从管件喊内流出;焊后舒连接面应完整斤,无缺损和变添形现象;熔接腾后应形成凸缘底,且凸缘形状攀大小均匀一致控,无气孔、鼓穴泡和裂缝;接层头具有沿管材膝整个圆周平滑夜对称的翻边,蓬翻边最低处的纵深度不低于管绢材外表面;对怜接错边量不大那于管材壁厚改的吗10屯%贤,且不大于凑3mm柔;裹3而、焊缝现场检再验(破坏性检来验、翻边切除拐检验可任选一绣种)应合格。裙检查数量:外粉观质量全数检涛查;熔焊焊缝匠焊接力学性能膀试验壮每误20多0照个接头不小舱于划1馅组;现场破坏歼性检验精每商5炼0学个接头不少色于扣1窑个,现场翻边抄切除检验拨每峰5懒0左个接头不少拌于渡3破个;当单位工幅程中接头数量董不广足傍5读0新个,可仅做熔伴焊焊缝焊接力浮学性能试验,武不做现场检验作。厉检查方法:观区察;检查熔焊芦连接工艺试验殖报告和焊接作篇业指导书,检克查熔焊连接施呈工记录、熔焊膛外观质量检验蜂记录、焊接力莲学性能检测报取告;现场检验赏方法:颂现场破坏性检塞验:将焊接区胁从管道上切割继下来,并锯成端三条等分试件润,焊接断面应择无气孔和脱焊酷;然后分别将厨三条试件的切粥除面弯曲逮成亡18征0扎度,焊接断面翻应无裂缝;汽现场翻边切除巷检验:使用专译用工具切除翻穿边突起部分,刷翻边应实心

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论