天然气施工方案

/自然气工程施工方案编制：审核：批准：2004年6月14日第一章综合说明一、工程概况及地理位置本施工段的自然气工程位于车公庄西延道路红线内，自然气管道的设起点同道路起点桩号0+000，自然气管道的重点桩号同本标段的道路终点桩号即1+600。本工程的自然气管道由次高压A、中压A两条自然气管道组成。1.1次高压A级燃气管道本标段工程次高压A级自然气管道T1点和西四环东辅路现况次高压A自然气管道相接，管线沿车公庄道路永中北侧敷设。其中T1——T3位于车公庄道路永中以北16.5m，T4——T15位于车公庄道路永中以北15.5m，T16——T24位于车公庄道路永中以北16.5m，T25——T26位于车公庄道路永中以北17.5m，本标段次高压A自然气管道终点为T26点。管线位于拟建车公庄道路行车道内。1.2中压A级燃气管道本标段的中压A自然气分两段组成，其中Z1——Z5位于车公庄道路永中北侧，Z6——Z12位于车公庄道路永中南侧。施工起点Z1点和西四环现况自然气相接；管线Z2——Z4位于道路永中以北29.5m即拟建道路北侧的人行横道内；管线Z7——Z10位于道路永中以南21.5m，Z10——Z11管线和道路中线的距离由21.5m渐变至22m；Z11——Z12管线和道路中线的距离由22m渐变至22.5m。二、工程主要规模及数量2.1主要工程数量序号材料名称规格型号单位数量备注01环氧煤沥青钢管Ф529*8Q235Bm2296一般级02环氧煤沥青钢管Ф426*7Q235Bm40一般级03标记带m233604绝缘接头DN500套405绝缘接头DN400套10690ººDN500弯头R=4D20#个207无缝钢管20#Ф89*4m808法兰端球阀PN1.6MPaDN500个109法兰端球阀PN1.6MPaDN400个110法兰端球阀PN1.6MPaDN80个411水纹管PN1.6MPaDN500个11.6TNY500*4F12水纹管PN1.6MPaDN400个11.6TNY400*4F13法兰PN1.6MPaDN80片8JB/T81-9414法兰PN1.6MPaDN500片2JB/T81-9415法兰PN1.6MPaDN400片2JB/T81-9416井圈井盖Ф760套4加重型17金属缠绕垫片DN500片2和设备配套运用18金属缠绕垫片DN400片219金属缠绕垫片DN80片82.2主要工程规模本工程次高压自然气和中压自然气均接受焊接钢管直埋铺设DN500，L=2296m；DN400，L=40m。全线共设次高压自然气DN500和中压自然气DN400闸井各1座。三、主要设计状况3.1管道的设计压力：次高压燃气管道A级为：1.0Mpa，强度试验压力：1.6Mpa，严密性试验压力1.15Mpa；中高压燃气管道A级为：0.4Mpa，强度试验压力：0.6Mpa，严密性试验压力0.46Mpa。3.2管道绝缘防腐作法：本工程次高压自然气管道和中压压自然气管道均接受环氧煤沥青玻璃布加强防腐。3.3管线中弯管宜接受高频热煨弯管，弯管曲率半径4D，弯管弯曲起点至端面的直管长度不小于100mm。3.4本工程次高压管道和中压管道焊接前应进行氩弧焊打底，过道路路口及管沟内的管道焊口100%全方位拍片，其余焊口抽取30%拍片。合格标准为二级。四、工程特点描述4.1本工程的施工任务重，施工战线较长，工期较紧，施工时需合理部署细心施工。4.2管线部分沿现况新建道路的行车道和人行步道敷设，依据设计管线的位置势必会对管道周边单位的出行及此路段的社会交通造成影响。4.3本工程局部管线施工后，管道回填时应进行换填土处理。并在管线开槽时外弃挖槽的不适宜材料。五、施工现场条件分析5.1施工现场有利条件5.1.1本工程的资金到位、施工图纸齐全，各级领导的高度重视，为工程的顺当开工创建了条件。5.1.2施工现场的拆迁量较大，现场条件较好，为施工创建了良好的施工环境。5.1.3现场交通通畅，便于材料的运输和机械设备的进出场。5.1.4依据施工图纸和对现场的实地查探新建自然气管线位于拟建道路行车道和步道内。施工不会对现场临时交通造成较大影响。5.2施工现场不利条件5.2.1本工程施工在雨季，施工前需制定切实可行的雨季施工措施，方可确保工程的质量和按期竣工。5.2.2工程处于北京海淀区四环以内的地区，管道沿线途径工厂、单位、施工场地内由市政管线设施（开工前应进行详细调查），施工时需和周边单位以及管网单位协调协作。5.2.3管线横穿道路以及单位大门路口，实行局部的交通导流措施或搭设便桥，满足单位和社会车辆通行需求，尽量利用夜间施工。六、编制原则6.1施工部署合理，施工进度支配可行、高效，保证工程总工期的要求。6.2接受科学的管理方法和先进的机械设备，确保工程质量、进度和平安生产。6.3在施工的全过程中，接受周密的环境爱惜措施和文明施工措施。七、编制依据7.1车公庄西延自然气工程施工图（工程号：燃04081-改）。7.2各种施工技术规范《城市燃气设计规范》（GB50028-93）《输气管道工程设计规范》（GB50251-94）《埋地钢质管牺牲阳极阴极爱惜设计规范》（SY/T0019）《建筑设备施工安装通用图集》（91SB8）《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）《北京市地下煤气管道设计、施工、验收技术规范》（DBJ01-701-89）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-89）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》（SY5039-83）《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90）《工程测量规范条文说明》（GB50026-93）《手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸》（GB985-80）《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB236-82）《建筑施工平安检查标准》（JGJ59-99）《监理实施细则》《工程测量规范》（GB50062-93）《低碳钢及低合金高强度纲焊条》（GB981-76）《石油自然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》（GB9711-88）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50230-98）《涂装前钢材表面处理规范》（SYJ400T-86）8.5工程建设标准强制性条文。8.6北京市文明施工管理规定。其次章施工部署及施工支配一、部署原则：1.1严格依据业主要求限制工期，进行施工部署和支配支配。1.2施工支配以次高压天燃气管线施工为主线，中压自然气管道施工为辅线，进行合理组织，周密支配工程施工。二、施工支配2.1支配工期：2.2施工作业区划分依据新建次高压自然气管线和现况道路的详细位置关系以及管线施工工艺特点，由于本工程的施工管线较长而施工工期短，为保证按期完工施工时拟将本工程管线划分成三个施工作业区。第一施工作业区：中压A自然气管道；其次施工作业区：次高压A自然气（道路桩号0+000——0+800）；第三施工作业区：次高压A自然气（道路桩号0+800——1+600）。2.3施工阶段性划分依据工程工序施工的实际状况，整个工程分三个施工阶段。第一阶段：施工准备阶段3天：从接到施工任务之日起至正式开工后第三天。该阶段其主要任务是完成项目部驻地临设，项目经理部办公区及生活区支配在道路南侧（详细位置和总包单位及业主协商）。先期运用的主要材料及机械设备进场，办理各项开工手续。施工现场生活用电、用水接受外借邻居单位，同时配备120KW环保型发电机三台，5T水车一台便于施工现场的用水、用电运用。其次阶段：自然气管线施工及结构复原施工阶段，35日历天本工程的自然气管线依据三个作业区的划分同时进行施工。第一施工作业区：现场施工条件较好施工前进行管线调查，施工时中压自然气施工接受PC220挖土机开挖，人工进行清槽，中压自然气的管道试验一次进行。其次施工作业区和第三施工作业区：管线位于行车道内，施工时接受PC220挖土机开挖，人工进行清槽，管道焊接施工完成后，分一次或两次进行管道试验。自然气管道施工时均在管道开槽上口线邻社会交通一侧搭设全封闭围档，夜间悬挂红灯示警。管道开槽土方不能用于回填的土方外运其他一律存放在开槽上口线外侧的平安区域内。本阶段同时完成次高压和中压燃气管道的强度试验、严密性试验和通球吹扫。第三阶段：竣工收尾阶段，共计2个日历天。本阶段为工程收尾阶段，主要任务现场清理、竣工验收、撤离现场。三、施工组织机构3.1项目经理部组成为了高效优质并按期完成本标段工程，公司选派专业燃气管线施工项目经理部担当此次施工任务。并选派具有国家市政一级项目经理资质，并具有丰富专业自然气管线施工阅历的人员任项目部经理和主任工程师，项目经理部下设三部二室，即：工程部、技质部、材料设备部及办公室和试验室，对本工程实行全面项目管理。项目副经理项目副经理主任工程师项目经理工程部试验室技质部办公室材设部管道焊接二队土方施工队管道焊接一队结构施工队3.2劳动力组织为便于管理，下设土方施工队、管道焊接施工队和小室结构施工队，分工明确，责任到人，确保工程质量、进度、平安等指标的顺当完成。序号施工队名称施工任务支配备注1土方施工队管线开槽、回填；2结构施工队负责混凝土小室的结构施工3管道焊接一队管道焊接50%、各种试验探伤、防腐等由业主另行托付，施工协作4管道焊接二队管道焊接50%工程量及各种试验四、施工准备工作4.1技术准备组织项目部全部管理人员及施工人员，细致熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解设计意图、施工特点和特殊工序要求。参加甲方及监理组织召开的施工协作会及设计交底会，测量人员完成测量交接桩及复测、复桩，并做好加密桩工作。项目部主任工程师结合现场实际，负责组织分项施工方案的编制，对各阶段支配及方案进行细化，完成先期运用材料的试验、检验工作，对非甲方供产品和甲方、监理、设计进行选厂。依据支配支配提出工程用料支配，施工机具支配并明确进场时间，做好加工定货准备。4.2生产准备4.2.1办理开工手续，帮助甲方搞好局部拆迁和建设单位协调相关事宜。4.2.2组织现场调查，摸清地下障碍物的状况、位置，绘制相互的位置关系、高程及平面图。4.2.3搞好施工现场的驻地建设和现场临时用地的审批。4.3施工用水、电4.3.1施工用水接受5T水车集中供水，生活用水接受外借邻居单位。4.3.2生活用电接受外借邻居单位，施工现场用电配备3台120KW发电机满足焊工流淌作业的需求。4.4施工材料准备开工前编制材料支配，由经理部组织各种材料的选购 和供应；完成管件的设计和加工。报监理工程师批准后方可运用。4.5设备准备依据总体施工支配，接连组织各种机械设备的进场，全部机械操作人员提前就位，进行设备调试。4.6劳动力准备依据工程的特点，保证工程的顺当进行，我公司抽调有阅历、会管理的精干力气组建成项目经理部，并依据公司整合体系标准（ISO9001、ISO14001和GB/T28001标准）要求，在公司内部选择履约实力强且优秀的专业自然气管道焊接施工队伍和土方施工队伍组织进场。第三章主要施工方法及技术措施一、测量工作为加强施工过程的测量管理工作，提高精度，杜绝错误，减小误差，拟在本工程中实行“公司～项目部”两级测量管理体系，公司由总工程师负责测量管理的领导工作。项目部由主任工程师负责测量管理工作，项目部技质部负责日常工作（接桩、复测、拴桩、导线点及水准点加密限制等），测量组长和测量员负责详细工作，并约请监理工程师复测。1.1施工现场四周，工程平面图限制网应布设二级光电测距导线，导线应起闭于城市导线点，工程高程限制网宜设成附合路途或结点网。导线应布设成附合或闭合导线，平面、高程导线点应布设在便于保存不易破坏的地方。1.2为保证测量精度，用光电或钢尺测量的边长，要进行相应的校准，测量的平面及高程导线应进行平差计算，角度取至0.1″，坐标及高程取至5mm，测量工作从外业到内业必需做到步步校准。1.3导线测量的主要技术要求。等级导线长度（米）平均边长（米）测距中误差（mm）测角中误差（″）方位角闭合差（″）导线全长相对闭合差二级240025015816n1/10000注：n为测站数1.4水准观测的主要技术指标。等级水准仪型号视线长度（米）前后视距较差（mm）前后视距累计差（mm）三等DS37536注：三等水准接受变动仪器高度进行观测单面水准尺时，所测两次高差较差，应和黑面、红面所测高差之差要求相同。1.5中线直线部分的测量方法宜接受解析法，当接受正倒镜分中法延长直线时，正倒镜点位的横向偏差每100m不应大于5mm。1.6测量执行标准《工程测量规范》（GB50026-93）当设计部门对工程主要结构，关键部位有特殊要求时，以设计规定为准。二、金属管道施工本工程的自然气管道接受氩弧焊打底手工电弧焊施工工艺。施工工序流程图如下：2.1原结构破除对施工现场的地下管线进行调查，依据开槽上口线的实际位置用人工或挖土机将表层的现况道路或其他结构物等不适宜材料清除，运至弃土场。2.2管线开槽挖槽前，应在现状地面上施放管道中线及开槽上口线（依据管线设计及有关设计规范）；开槽时实行机械开挖、人工协作的方法，局部遇有地下障碍物时接受人工开挖。机械开挖时预留不小于10cm土方厚接受人工清槽；不得超挖或基底扰动。测量放线测量放线管道探伤、防腐小室施工管道焊接对口、安管下管、排管管道砂基沟槽开挖沟槽回填名称单位数量强试、严密性试验通球吹扫竣工验收管道基础如出现基地扰动或地下土质较差不能满足自然气管道基础承载力要求时应实行换填处理，处理材料为级配砂石。开槽后应将施工现场进行全封闭，削减和社会交通和行人的交叉影响。详见开槽断面图：沟槽开挖时的允许偏差：序号检验项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程±1010m1用水准仪量测2槽底中线每侧宽度不小于规定10m2挂中心线用尺量测每侧计1点2.3下管、对口焊接（管道组对要求见下表）序号项目组对要求1钝边0～2mm2坡口角度65º～75º3相邻环焊缝大于300mm4点焊长度（焊口点焊不少于5处，仰焊部位不点焊）100～150mm5焊缝高度不大于1/3壁厚6内壁错边不大于1mm2.3.1下管前的准备的工作（1）下管前清理沟槽底杂物并检测槽底高程，合格后方可下管。（2）下管前必需对到场的钢管防腐及配件进行检查，管材表面不得有裂纹，凹凸不同等阻碍运用的缺陷，并进行5KV电火花仪试验。同时检查管件质量是否满足设计要求。（3）检查管口的内外工作面是否光滑，轮廓是否清楚，不得有影响接口严密性的缺陷。对飞刺用角向磨光机磨掉。（4）对管材的管口尺寸进行全面量测，主要量测管口的内外径的连接工作面，并进行配管，使管径相差最小的管节组合。2.3.2吊车下管（1）下管时接受专用吊装带下管，防止管材的防腐层被破坏，吊装带间的间距不得大于8m，用吊车将管子按先后依次放入沟槽内。（2）吊车下管应有专人指挥，指挥人员必需熟悉机械吊装的有关平安操作规程和指挥信号。2.3.3对口焊接2.3.3.1对口前逐根清扫管内异物，做到根根拉膛清扫。管道对口形式为“V”型坡口，管道组对前将坡口表面及坡口边缘内外侧100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺清除干净，并不得有夹层、裂纹等缺陷。管端如有较大变形，可用专用工具校正，不得用锤干脆敲击管壁，校正无效时，将变形部分管段切除。2.3.3.2焊工必需持有市劳动局颁发的《锅炉及压力容器》焊工操作证，方可从事管道焊接。全部焊条应烘干，烘干温度350℃保持恒温1－2小时，保温140℃，并在运用过程中保持干燥。现场运用焊条装入保温箱、保温桶内，重复烘烤不能超过2次。2.3.3.3钢管焊接时先点焊，接口满足设计要求后，再行施焊。施焊时选手工氩弧焊打底，打底后的焊缝应刚好进行手工电弧焊填充盖面。下层焊缝施焊前应对前一层焊缝的焊渣进行清除，必要时接受角向磨光机将熔渣彻底清除。2.3.3.4焊缝焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管上及水纹管补偿器上起弧，焊缝施焊时，每道焊缝必需一次焊完，在前一层焊缝没有焊接完成前，后一层焊缝不得施焊，相邻焊层焊道起点位置应错开20－30mm，每天收工前对已铺设的管线两端用塑料带或加堵板爱惜防止泥沙等杂物进入。2.3.3.5每道焊口焊接完毕后，需在来气方向距焊口100mm处用钢印打上焊工代号以便备查，对全线焊口位置、折点位置及工程设备附件位置做出详细记录，标识在竣工图上，并标明探伤位置、编号和焊工代号。2.3.4焊缝检验焊后必需对每个焊口进行外观检查，要求焊缝表面光滑、宽窄匀整整齐、根部焊透，焊缝表面热影响区不得有裂纹，咬边深度不大于0.5mm，连续长度不大于25mm，全部咬边长度不大于焊缝总长的25％。对管道起点、终点及过路口，管沟内的焊缝做100％探伤检验，其它焊缝随机抽取30％，用射线照相，并达到《钢管环缝熔化焊对接头射线透照工艺和质量分级》（GBT12605－90）Ⅱ级标准，对探伤不合格的焊口刚好进行返修，返修次数只限一次。2.4管道防腐2.4.1管道防腐由专业施工队来完成。本工程的防腐由业主选定的施队伍进行施工。2.4.2将焊缝两侧各25cm的范围清理干净，将防腐用卷材按实际焊缝周长加搭接长度下料。2.4.3用汽油喷灯的外火焰将卷才烘烤至软化，在将卷才能脆贴于焊缝的表面，要求做到：卷才无气泡、无空鼓、卷才粘贴坚实以及搭接符合设计要求。2.5小室浇筑2.5.1砼垫层施工（1）垫层接受10×15cm的方木作外模，用短钢筋头将模板固定，经监理工程师验收合格后方可进行垫层混凝土浇注。（2）用溜槽将C10混凝土溜入，人工将混凝土匀整的摊开，防止混凝土的离析，再用振捣器振捣密实，用抹子将表面压光。（3）混凝土浇筑后刚好养生，养生方式实行洒水养生。2.5.2钢筋加工及绑扎（1）钢筋加工厂地选择在临建旁边，并将加工后的钢筋分类码放。（2）钢筋加工前，对各类钢筋进行母材试验并不得有严峻锈蚀和影响工程质量的钢材。（3）依据小室结构配筋图进行配筋，严格限制加工后的几何尺寸。（4）钢筋绑扎时，若搭接位置在受拉区时，同一断面搭接不得超过50％。（5）绑扎搭接时，搭接长度不应小于35d，焊接搭接时单面焊应大于10d，双面焊接应大于5d。（6）钢筋绑扎实行梅花绑扎法，绑扎方向相互错向布置。（7）绑扎底层和侧墙钢筋设置混凝土垫块，垫块间隔不大于1m（爱惜层厚度25cm），面层钢筋用钢筋码凳支架处理，侧墙两排钢筋间设置架立钢筋。（8）施工时按图纸要求将预埋件预留，浇筑前由技术人员按图纸要求进行核实检查不得遗漏和位置偏移。2.5.3模板施工（1）模板接受国标定型钢模，要求无变形、无污染、无锈蚀。（2）墙体施工接受内侧支撑法固定，防止跑模。2.5.4底板及侧墙浇注（1）小室实行两次浇筑的施工方法：第一次施工小室的底板部分以及留“踢克”（约10cm），其次次进行小室的侧墙浇筑，两次施工浇筑的结合部为侧墙和“踢克”的连接处。其次次浇筑时，将第一次浇注后的水泥浮浆悬浮面清除干净，必需进行凿毛处理，凿毛后用空压机吹扫干净。（2）侧墙浇注时，先浇注同混凝土配比水泥砂浆5cm，两侧混凝土的浇注高差不得大于50cm，并用振动棒分层振捣密实，防止振捣过程中钢筋的变形或位移。（3）对预留孔的成型设备（木盒、木橛、预埋穿墙套管等），设专人检查，如有变形、移位等，应立刻校正并加固，处理好后方可接着浇筑。2.5.5养生（1）在混凝土浇筑完毕后，刚好草帘苫盖洒水养生。（2）当混凝土强度达到设计要求时，再将模板拆除。（3）拆模后检查结构尺寸及外观，达到要求后进行下道工序。2.6管件及附件安装2.6.1阀门安装2.6.1.1阀门型号必需符合设计要求,阀门必需有产品合格证,且经过有关部门鉴定合格。2.6.1.2阀门的安装位置必需符合设计要求，阀门在安装过程中不得使阀体承受意外应力。2.6.1.3安装时，先将阀门和法兰临时连接在一起，待阀门位置合适后，将管上的法兰和管道点焊，再将阀门取下来，正式焊法兰。法兰焊完后，安闸门、放垫片、穿螺栓、拧螺栓。2.6.1.4法兰的垫片为耐油石棉橡胶垫片，运用前逐个检查。严格按产品说明书安装。2.6.2水纹管的安装水纹管安装在气源方向，阀门后侧，严格依据产品说明书进行安装，安装时依据环境温度对水纹管进行预拉或预压。拉伸或压缩的数量见表。水纹管补偿器安装时的拉伸、压缩量环境温度和补偿零点温度的差（℃）拉伸方（mm）压缩量(mm)000＋100.125△L＋200.25△L＋300.375△L＋400.5△L2.7管道试压2.7.1管道强度试验2.7.1.1强度试验接受压缩空气或惰性气体为介质，试压时用精度不低于0.4级的弹簧压力表进行观测，并用外涂肥皂水的方法检漏。2.7.1.2强度试验前应做管道后背的顶力计算，进行管道后背支撑，确保平安。2.7.1.3强度试验压力为1.5倍工作压力。制定详细的强度试验方案报请主管部门批准后进行。2.7.2管道严密性试验2.7.2.1管道强度试验合格后方可进行管道严密性试验，其试验压力为1.15倍工作压力。压力表的等级和强度试验要求相同。2.7.2.1严密性试验时间宜为24小时，压力降不超过下式计算结果即为合格。△P＝6.47/d式中：△P－允许压力降（Pa）T－试验时间(h)d－管段内径(m)试验实测的压力降，应依据在试压期间管内温度和大气压的变更按下式予以修正：△P＇＝（H1+B1）－(H2+B2)（273＋t1）/（273+t2）式中：△P＇－修正压力降(Pa)H1、H2－试验起先和结束时的压力计读数（Pa）B1、B2－试验起先和结束时的气压计读数(Pa)t1、t2－试验起先和结束时的管内温度（℃）计算结果△P＇<△P为合格。2.8通球吹扫管道及其附件组装安装完并试验合格后进行通球吹扫，吹扫介质为压缩空气。2.8.1吹扫前的准备2.8.1.1依据投入运用后自然气的输送方向，把进风口设在上游，出风口设在管道的下游。2.8.1.2管道的进出口要进行妥当设置，出口前方100m范围内不得有建筑物，吹扫时支配专人职守。2.8.2通球吹扫2.8.2.1按介质流淌方向进行通球扫线，以避开补偿器内套筒被破坏。反复进行吹扫其流速不低于15m/s，可用贴有纸或白布的板置于吹扫口处检查，当通球后的气体无铁锈脏物则认为合格，同时做好记录。2.8.2.2吹扫时分工要明确，专人指挥，全线范围内要有牢靠的通讯联络手续，对吹扫合格的管道，刚好将“进”“出”口拆掉，并且将管端封好。2.8.2.3通球吹扫后应将集存在阀室放散管内的脏物解除，清扫干净。2.9沟槽回填2.9.1管道沟槽回填土分层夯实，每层机械夯实的需铺厚度不大于20cm，手夯夯实的需铺厚度不大于15cm。2.9.2胸腔两侧应同时回填，其高差不大于25cm。工序间断或工作间断回填土每层均需留有踏步茬，每层台阶的长度不得小于50cm，以利于保证回填土的整体性和结合力。2.9.3胸腔及管顶以上500mm范围内的夯实宜用木夯轻夯，每层覆土虚厚为100mm；管顶500mm以上运用蛙夯夯实，每层覆土虚厚200mm。2.9.4密实度要求：胸腔部分达到95％，管顶以上500mm范围内达到87％，管顶500mm以上至地面达到95％。2.9.5管道回填土夯实至管顶以上0.5m后，将黄色印有文字的管道塑料标记带平敷在管道位置的上方，每段搭接不少于0.2m，带中间不得撕裂或扭曲。三、主要技术措施3.1线杆的爱惜依据施放的开槽上口线，对开槽后可能危害线杆稳定，开槽前应对线杆等实行相应加固爱惜措施。3.1.1开槽前在线杆底部沿地面垂直于够槽方向铺设2根20#工字钢（工字钢应超过沟槽开槽上口线外1.0m），其上在铺设2根1.5m长工字钢成“井”字形将线杆抱住。3.1.2在距线杆定1.5~2.0m位置设置包箍，再用3根Φ100钢管（钢管间夹角180度）呈环行进行支撑。3.1.3详细爱惜形式详见下图：3.2管线爱惜措施依据现场探察，施工时需对已建的地下管线实行爱惜措施。3.2.1方沟或电信管道爱惜措施依据开槽放坡坡度进行放坡，在管线上方铺设30#工字钢，管底接受5cm厚木板爱惜，并用φ16的钢筋吊杆进行悬吊。如图所示：3.2.2燃气直埋电力的爱惜措施依据开槽放坡坡度进行放坡，在管线上方铺设20#工字钢或双排架子管，用φ8的铅丝进行悬吊，并对上水管线进行保温处理。如图所示：3.3交通便桥示意图3.4管线成品爱惜措施3.4.1管线施工完毕或施工工序间隔时期应将管口封闭防止泥砂或雨水进入。3.4.2管道施工后应刚好回填，防止高处坠落破坏已建管道和雨季漂管。第四章工期保证措施1、工期目标：公司支配总工期：2、工期保证体系建立工期保证体系领导小组，由项目经理任组长，项目副经理和主任工程师任副组长，成员由施工员、支配员、统计员和机械员组成。通过网络支配对工程实行动态管理和微观调控相结合，依据现场工程施工的实际状况，随时调整工程进度和施工方案，确保目标工期的实现。项目经理项目经理主任工程师项目副经理机械员统计员支配员施工员三、工期保证措施3.1加强公司对该项目的领导，并建立施工管理体系，合理配置资源，制定合理的施工进度支配，对工程施工实行统一组织、统一指挥，做到各部门、各施工队分工明确、各负其责。3.2施工前由公司召开由项目经理、现场各级管理人员参加的生产动员会，项目经理部制订周密、详细的施工部署和编制细致、合理的施工工序进度支配。施工时合理组织施工，严格限制每项工序的持续工期，确保其在有序的状态下按期完成。每日定时召开生产调度会，公司每周到现场召开生产协调会。3.3项目开工前由项目经理组织工程技术人员细致学习图纸，学习有关规范及操作规程，测量人员做好交接桩工作，施工检验试验人员刚好到位，做好工程开工前的各项准备工作，确保工程按期开工，按支配实施施工。3.4依据工程特点和工序施工特征，合理支配各阶段施工工力支配，配备足够机械设备，保证工期。3.5依据公司整合体系程序，并依据施工图纸，作出材料总体支配和月度供应支配，保证材料的刚好供应。3.6严格限制工序质量，加强各工序的自检自查，确保各工序一次交验合格，避开因质量问题造成返工或返修而影响工期。3.7现场工程施工的各施工班组均由阅历丰富的管理人员指挥，在保证工程质量前提下，又要保证工程按期竣工。第五章质量目标及质量保证措施一、本工程质量目标本工程质量目标：合格单项工程工序验收鉴定面100％，一次验收合格率100％，优质率≥90%，杜绝质量事故的发生。二、质量保证体系建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任，主任工程师主管技术质量工作，项目副经理主管施工生产，均为本工程质量负责人，质检员负责施工质量检验，测量员、施工员、技术员、材料员和试验员负责在施工过程中对质量的限制。项目经理项目经理主任工程师项目副经理各施工队施工员测量员质检员技术员机械员材料员三、质量保证措施3.1原材料的质量限制:3.1.1合格供方的评价和选择:专业队施工专业队施工专业队自检检验合格检验不合格检验不合格检验合格监理验收检验合格三方交验、签认专职检、互检工序检验程序流程图由材料部选购 员收集市场信息及物资供方有关资料，了解供方的资质、信誉、服务质量、生产实力和质保实力，并索取生产厂家的营业执照、生产许可证、产品合格证、材质证明、检测报告、价格等相关资料交资料员，并由材料部、工程部有关人员依据工程须要和公司质量要求实行会议形式进行评价，填写《供方评价记录表》报公司主管副总经理审批，审批合格的物资供方由材料部纳入本工程的合格物资供方。3.1.2材料的选购 :施工前，由项目部依据工程合同、施工图纸及施工支配编制《工程物资需求支配》上报材料部，材料部本着“百年大计、质量第一”的原则，在合格供方中选择经甲方、监理认可的产品作为工程施工用料。3.1.3材料的检验、试验:所选购 材料由项目部质检员、材料员、试验员联合对材料的质量及检测报告进行验证：不仅对材料的外观、合格证或质量保证书进行检查，还要对规范要求验证的材料进行取样试验（有见证取样的取样时还需监理在场），取样要全面，对同一厂家、不同批号的材料分批号分别进行取样试验。经检验合格的材料上报监理审查，并报业主认同。3.2施工过程中质量保证措施3.2.1开工前进行全面的技术交底，首先参加监理组织的设计交底，其次在公司内部进行“三级交底”：总工程师对项目部施工人员、技术员对施工管理人员和班组进行交底、班组长对各施工班组进行交底；坚持“过程精品”限制，特殊部位、特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。3.2.2选用阅历丰富并具有相应技术及管理阅历的人员对施工进行管理，对特殊工序和岗位的施工人员进行培训，做到各岗位人员持证上岗。3.2.3施工前测量人员要细致学习图纸，并对测绘院交给的桩点、水准点进行复测，并报监理认可后对其实行相应的爱惜措施严加爱惜，同时做好原始记录。定期对测量限制网中各限制点进行复测，对遗失或位置移动者随时补钉校正。3.2.4严格限制测量、试验、检验仪器和设备的检定检测，确保施工中运用的各测量、试验、检验仪器及设备均在检定的有效期内。3.2.5加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量限制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下（详细见工序质量检验程序流程图）。施工中严格执行“三检制度”，每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行工程验收，验收合格后方可转入下道工序。3.2.6严格实行质量一票推翻制度，质量不合格的工序严禁转入下一道工序；严格按监理停止点、见证点设定的要求执行，未经监理验收，不得进入下道工序。3.2.7严格实行项目经理和作业队质量负责制度，做到“谁施工谁负责工程质量，谁操作谁保证质量”的原则。公司工程部不定期地对项目部的施工质量进行检查，发觉问题刚好督促项目部进行整改，建立完善的奖罚制度，确保工程施工质量。建立施工现场试验室，设立土工试验室进行最佳含水量、密实度的试验，随施工随测定施工质量关键数据，做到刚好发觉问题，刚好整改，确保施工质量。四、关键工序质量限制要点4.1开槽时高程、中心限制要点:人工协作机械开槽时，预留10cm厚的土方人工清除，确保管基原状土不受破坏。并随开挖随定中心限制桩，宜10m设一高程限制点和中心限制点，遇变坡或弯道应进行桩加密处理。沟槽开挖限制要点：检查项目槽底高程中心线左右直线段50段允许偏差mm±10±10﹤30槽底不得超挖如超挖或土质较差地段实行换填处理。4.2管道施工限制要点:4.2.1严格限制沟槽开挖的高程、轴线，实行人工开挖。开挖时，对线位高程加强测量复核，直线段应10m设一高程限制点和中线限制点。并防止挖槽时的基础扰动；在施工过程中严格执行操作规程，做好施工记录和动态限制。钢管对接限制要点检查项目对口间隙钝边错口坡口角度允许偏差3±0.5mm1-2mm<1mm70°±5°4.2.3焊接时限制要点：一遍氩弧焊打底，二遍电弧焊罩面。相邻环焊缝间距外观不得小于300mm不得有气孔、夹渣、裂纹，焊缝宽窄匀整一样，表面光滑，根部焊透，咬边深度不大于0.5mm，连续长度不大于25mm，全部咬边长度不大于焊缝总长的25％。外形尺寸类别焊缝余高焊缝宽度转动口1－2mm焊出坡口边缘2－3mm固定口2－3mm4.2.4焊口检验：焊缝在外观全方位检查合格后，接受射线探伤检查。起终点及过路口段的焊缝100％用射线照相，其它焊缝随机抽取30％用射线照相，必需达到GB／T12605－90Ⅱ级焊缝质量标准。4.2.5防腐检验：管线接受火花检测仪检测电压力5000V，防腐无针孔为合格。4.3小室限制点闸阀管件安装按图纸尺寸施工，安装前闸阀管件要进行检查，做油渗试验合格后再进行安装。井室质量标准，方井长和宽允许偏差为±10mm，井室高度允许偏差±10mm，井口高度允许偏差±10mm。4.3.1装配式构件模板允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面凹凸差2每件1用尺量2表面平整度3每件1用2m直尺检验3长度0－5每件1用尺量4盖板对角线差7每件1用尺量5断面尺寸0－5每件1用尺量6纵向弯曲梁L／1000每件1沿构件全长拉线量最大矢高支架板L／1500每件1同上7预埋件位置5每件用尺量，不计4.3.2混凝土构筑物允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1△混凝土抗压强度平均值不低于设计规定每台班1组GBJ107－872△混凝土抗渗不低于设计要求每台班1组(6块)无抗渗要求的可不检查此项3轴线位移20mm每个构筑物2用经纬仪测量、纵横向各计1点4各部位高程±20mm2用水准测量5构筑物尺寸长度或直径0.5%且不大于±20mm2用尺量6构筑物厚度(mm)﹤200±5mm4用尺量200-600±10mm4用尺量﹥600±15mm4用尺量7墙面垂直度15mm4用垂线检验8麻面每侧不得超过该侧面积的1%1用尺量麻面总面积9预埋件，预留孔位置10mm每件(孔)1用尺量五、施工资料管理：本工程执行北京市建委和北京市规委联合发布的《市政基础设施工程资料管理规程》（编号：DBJ01-71-2003）的要求。5.1施工技术资料应随施工进度刚好整理，做到字迹清楚、项目齐全、精确、真实。杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。5.2严格依据公司整合体系文件（ISO9001：2000、ISO14001和GB/T28001标准）要求进行资料的整理，在项目经理部全面实行计算机管理系统。5.3在工程竣工一个月内整理出工程的竣工资料上报业主及档案馆存档备案。第六章雨期施工措施一、组织机构为了确保工程施工不受施工雨期的影响。项目经理部成立由项目经理任组长，项目副经理和主任工程师任副组长组成雨期施工领导小组。刚好收听天气预报支配施工支配。项目经理项目经理项目副经理主任工程师工程部技质部办公室材料部施工作业队机械设备部部室义务队机械作业队二、雨期施工措施2.1对施工范围内的排水设施进行调查，制定切实有效的排水措施，不对施工现场和四周环境造成危害。2.2工作基坑四周及开槽上口线外侧设置50cm的挡土埂，防止雨水进入。槽两侧及基坑四周堆料要和之保持1m以上的平安距离2.3雨水来临前在槽底两侧或单侧设置一道宽20cm、深15cm的排水边沟，并每间隔50m设一集水坑；基坑底部导轨两侧各设置50×50×50cm的集水坑，便于将集水刚好解除，防止坍塌。2.4对现场排水设施要经常定期进行检查清理，防止堵塞：现场应有备用水泵，对现场的积水刚好解除。第七章平安保卫措施建立现场平安保卫领导小组，项目经理任平安组长，项目部设专职平安员，各操作队组应有兼职平安员，并制定如下平安管理措施。一、平安防护措施1.1现场施工人员应进行三级平安教化，经考试合格后方可上岗，特种人员必需持证上岗。对施工人员进行有针对性的平安技术交底。1.2进入施工现场必需佩带平安帽，深槽作业需走平安梯，特殊作业人员必需佩带合格的劳保用品。1.3施工现场要做好“交叉路口”防护，并做好平安标记。临居民区和单位的路口需搭设人行便桥，便桥的设计施工要经过验算，并由主任工程师审批。便桥两侧要有防护栏杆和夜间照明标记，布设红灯示警。项目经理项目经理项目副经理兼职平安员专职平安员平安员办公文员机械员保卫干事材料员主任工程师1.4各种机械设备均应经公司的相关部门验收合格后方可投入运用。吊运材料要设专职的信号指挥人员。1.5槽边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。开槽时按规定放坡，遇土质较软或较差地段应实行支护措施。1.6现场运用标准配电箱，开关箱外涂平安色调，统一编号，定专人负责。开关箱、配电箱均应加锁，保持箱内无杂物且干燥。1.7施工现场设置硬质围挡并有公司统一标识，现场出入口设有大门或保安人员看管，防止非施工人员进入。悬挂红色平安指示灯；主要路口或行人集中地段要设置足够的人员疏导交通。二、消防保卫措施2.1加强综合管理，现场成立综合治安领导小组，对施工人员加强法制教化，提高施工人员法制法纪意识，确保施工区域的治安管理，防止各类治安事务发生。2.2加强消防设施管理，实行挂牌负责制，确保现场消防设施灵敏有效，确保施工现场的道路通畅，消防设施要定期检查防止失效。2.3现场消防管理人员加强现场的检查制度，重点部位要加强防范和管理力度，并做好巡查记录和交接班记录。2.4现场按规定配备消防器材，灭火器要在有效标识之内。并配有水车处理现场的突发状况。2.5进出场的物资必需手续齐全，方可放行、发觉问题刚好爱惜好现场并报上级主管调查处理，主动主动协作调查。2.6电器设备运用、线路安装须专业人员操作，严禁非专业人员接线。严禁运用大功率用电设备﹙如：电炉、“热得快”﹚，宿舍內严禁运用电热毯和私拉乱接。2.7现场人员佩证上岗，严格无证人员进入施工现场。外来人员留宿须经主管领导批准。现场运用明火必需得到批准开据《动火证》后方可作业，操作中有人看护。特殊作业人员须持《操作证》上岗。2.8现场的易燃易爆物品要分库存放，并有专人负责、严格领用料制度。2.9建立警卫制度和干部值班制度，防止材料工具、设备、机具等被盗，夜间设巡逻人员2～４人，并做好值班记录。三、临时用电平安措施:3.1严格执行JGJ46-88规范，建立现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并记录备档。3.2临时用电线路按规范敷设，架空线路接受绝缘线路，严禁运用塑胶软线，架空高度应不低于2m，过街路口的架空线路应符合当地规定的标准。3.3配电系统实行分级配电。配电箱、开关箱的安装和内部设置必需符合有关规定，并对其进行标识。配电箱、开关箱外观完整、坚实、防雨、防尘。并悬挂紧急标识。3.4独立配电系统必需接受“三相五线制”的接零爱惜系统，非独立系统可依据现场的详细状况形成完整的爱惜系统。配电方案需经主任工程师审批。3.5手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得随意拉长和调换，工具的外绝缘应完好无损。并每天进行检验。3.6电压接受220V，实行“一电一爱惜”特殊场所按规定运用36V的平安电压。运用行灯照明，必需运用平安电压，灯体雨手柄应坚实绝缘良好。电源线运用电缆。四、机械平安措施:4.1小型用电设备，运用前必需细致检查，确认完好后方准运用。4.2挖掘机、起重机等在架空线路下作业时，应停电作业，不能停电的应保持足够的平安距离。机械臂和钢丝绳或重物和架空线路最近距离必需大于：1KV大于2m，1-20KV大于2.5m，20-35KV大于4.5m。4.3土方开挖前，要对地下物进行探察，并用人工挖出地下物的精确位置，机械开挖时，应留有足够的平安距离，接受人工开挖，对挖出的地下管线实行爱惜措施，并和甲方做好地下障碍物的交接手续。4.4电器设备必需绝缘良好，电线不得和金属绑在一起，各种电动工具必需按规定接地接零，安装单一行程开关和漏电爱惜装置，遇有临时停电或停工休息，必需拉闸挂锁。4.5受压力容器应有平安阀、压力表，避开爆晒、碰撞。氧气瓶和乙炔瓶要有足够的平安距离；乙炔瓶必需有防止回火的平安装置。4.6运用手持电动工具要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电爱惜装置齐全。4.7焊接机械应放置在防雨雪通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。沟通电焊机的一次线不大于5m，二次线不大于25m，进线处设防护罩。4.8全部用电机具在操作时必需由电工统一安装用电线路，严禁非电工接电。第八章环境爱惜和文明施工措施一、文明施工目标设计争创公司平安文明工地二、