木工主体结构施工阶段施工规定

/中科广场模板施工交底中科广场工程主体结构为框剪结构，由框架柱、墙板及剪力墙核心筒体加平板构成，依据本工程结构特点及施工质量要求，就木工模板施工作如下交底，作为模板施工及限制、检查依据。主控线投测时，木工班组同步协作放小线，按项目部要求弹出限制线。本工程主体施工过程中，圆盘锯不得上施工面；全部砼构件不做粉刷1.模板按限制线安装校正，保证垂直度不超过0.5cm，大面平整度不超过1cm；梁、墙尺寸扣0.5cm配制；定位筋接受砂轮切割，电焊焊接，塑料套管两端加堵头，禁止接受不加堵头塑料套管对穿模板加固施工。2、排架立杆间距、扫地杆、水平杆、八字撑、梁底管等严格按模板施工技术方案要求搭设，不论层高多少，沿轴线两侧排架立管必需设扫地杆，供应柱根加固运用；楼梯平台立管管根必需垫水泥垫块，不论任何部位，立管严禁插进模板、或没入砼构件内；梁背管应至梁模板背方上口，梁底加设的顶撑要和梁底管、排架连接，四周外梁设置不大于3m的斜拉钢管和排架连接，抱柱加固钢管要设不少于上、中、下三道和排架钢管联结；墙板加固水平管要周圈相联，短管配接要加接头扣件，接头位置相互错开，不得留在同一断面，墙板端头水平钢管连接处加保险扣件；筒体内接受水平顶撑，纵横方向均要设置。墙板外侧必需设置八字撑和排架相连，大于4m层高的墙板，中间增加一道水平撑杆。以保证砼墙板大面平整度；柱、墙的第一道水平管离底距离不大于25cm布设,悬挑部位排架独立搭设；楼梯平台梁底管和立管凸出梁底梁边不大于10cm，以保证楼梯上下跑模板施工不受影响。木工排架严禁和外脚手架连接，或借用外脚手架；3、模板配制和加固：运用915mm*1830*15mm建筑模板配制。内筒部分墙板、柱模板接受黑模板按一套配制周转，梁、板按2套（3套依据施工进度及天气须要而定）配模周转。结合本工程结构特点，原则要求：墙、梁、柱、板模板定点、定尺、定位配制，编号周转运用；模板螺杆开孔接受：竖向标准尺寸开孔，横向按实限制均分开孔（间距不大于50cm）；柱模板十字开孔应错开尺寸，以便螺杆穿过；模板开孔标准尺寸为：第一排距边225mm,后按450mm间距开孔；定型模板配制在保证吊转不变形的前提下，大小圆钉合理运用。柱、墙、梁：接受企口形式，板包板边拼装配制，即类似于梁底包梁边形式，梁底板两边木方凸出底板1块模板厚度配制，以便帮板背方加固，杜绝漏浆现象，以确保边角成型：楼梯踏步板必需背两根木方配成定型模板，加固时元钉钉在木方上，不得干脆钉在模板上，，不得一根背方配模，以保证周转运用次数及削减配制材料、人工损失；柱、墙、梁、板配制，全部木方必需立用，避开平用，木方净距限制在15cm左右，不大于20cm；木方搭接运用的搭接长度和间距要保证受力后不变形，大于30cm的梁帮板背方不小于3道；限制外围沿边尺寸，拉通线加固，四边外梁接受对拉螺杆加通长钢管加固；通顶外墙、柱模板接头加贴海绵条（或于板面下5cm处预埋喇叭口），内墙板净高配模扣不大于1.5cm左右，以便调整；墙板砼预制撑杆合理运用，严禁运用木方、模板、钢筋头顶撑；大梁、大开间平板必需按规范起拱且不小于1.5cm。墙板顶、柱顶严禁镶小条补缺。柱、板分浇的柱顶模板标高要严格限制，防止超高；梁、柱节点处梁底板柱端要下挂板条，便于加固严实，以防漏浆；一次浇注的梁、柱节点梁两侧柱耳处，柱模板背方要通长到顶，梁加棭配模同梁帮板一样，加固到位，以保证节点成型。4、井筒施工：本工程设计图纸上的水、电管井间板面预留，主体施工时，模板同时施工浇注。依据项目部供应的标高水平线找平，弹出水平线，依据水平线做好加固好托底木方，进行井筒模板施工；井筒内模配制时，配制模板尺寸，依据墙面有无附墙柱或其他凹凸构件，模板实际尺寸相应扣减0.51cm配模。配模依据保证尺寸，便利施工为原则，在确保加固和板面观感的前提下，合理添配小板条。以便利模板拆除和削减定型模板及大板破损。多块定型模板拼接，配制定型模板时，定型模板拼接处留出一根木方位置，拼接时木方镶入压平模板后，接受大刀片勾紧加固，以确保模板接头平整；井筒内模配制按高出楼板面不小于30cm统一，以便利砼浇注和收头施工；筒体墙板上设计预留洞和电梯门洞高度及电梯呼喊孔大小放大3cm施工，预埋模板内衬方及门洞口对撑要坚实，通风井道内模接受小块模板拼模，以保证模板能拆除，井筒方正对角线限制在2cm内，不接受模板下挂施工的，模板底找平木方必需四角到边不留间隙，以防止垂直偏差造成浇砼时砼材料流落。施工层井筒内脚手架底必需铺设模板，穿筒体的横担钢管或槽钢必需套套管或预埋小木盒，以便拆除钢管，相邻井筒内不准运用6m通长钢管横担，并保证钢管拆除。5、翻边、翻梁、吊模、女儿墙接受外八字撑，内拉撑加固，必需保证锁口木条拆除后构件尺寸不变形。吊模固定必需接受钢筋焊定位，不得接受铅丝捆绑固定，卫生间等落低吊模严禁运用木条撑钉在平板模板上；按设计要求正确留置墙体内、平板上预留洞口，并加固坚实，偏位、变形和构件尺寸不够的砼体由木工负责凿除；设备机房预埋洞口要参照设备交底要求预留，加固要保证砼浇注不偏移。6、标准层施工首层、二层配模原则要求定型编号；封模前满刷脱模剂；因甲方变更，依据现场实际状况，考虑五层现有模板，六、七、八三层各抬高15cm，筒体模板在上口添加15cm条板，这三层不在重新配模，四层翻上的模板，梁底、梁帮可周转的编号上翻，尺寸不合的清理下楼，需重新配梁帮板的，从一楼内材料堆场中提取改配，不得重新开板，不供应新板，平板木方一律上由四楼上翻周转运用。7、14层以下塔吊覆盖范围以外的区域，内外墙板实行散拼安装施工，外墙板必需下挂，结平层浇注时，板面下5cm必需预埋喇叭口，供应下一层施工加工运用。8、5米1层高标准层施工，考虑施工便利及排架稳定平安，拟按如下施工方法施工：放线排架搭设梁底梁帮板定位安放柱模板施工加固柱砼浇注平板施工；即在梁底板施工完成后，先施工柱模板，供应柱砼浇注。9、模板安装允许偏差和检验方法详见下表。序号项目允许偏差检验方法1轴线位移基础5尺量柱梁52标高±5水准仪测量3截面尺寸基础±10尺量柱梁+4-54层高垂直度不大于5米大6用经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米85相邻两板表面凹凸差2尺量6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查10、顶板、吊模拉对角检查方正，墙、柱根部缝隙:小于3cm的由瓦工堵塞，大于3cm的缝隙接受贴模板或加木条封堵，模板、木条不得吃进墙、柱内，严禁接受水泥袋等塞缝。11、为便利班组施工，四层小屋面作为本房号木工加工、制作、材料周转场地，由施工班组负责规划、清理、保洁。模板施工结束浇注前，清理完排架内及施工面上全部材料，脚手架上不得留存堆放任何木工材料、12、支配专人看模，刚好处理加固、爆模、涨模的模板和散落砼材料及漏浆，削减砼奢侈，避开担当经济损失。13、拆模按拆模令要求拆除模板，接受撬棍拆除。严禁运用钢管砸偏野蛮拆除；施工层内全部模板（墙内、板上）全部拆除干净，拆模完成后，刚好支配石工凿除、修正涨、爆模及变形预留洞口；施工完成结束