禹茌天然气管道干燥施工方案

/施工方案（管道干燥）申报表项目工程名称：禹茌自然气输气专用线工程编号：YCGD单位工程名称禹城—茌平自然气管道工程二、三段管道干燥单位工程编号YCGD-01-02/03致(监理单位)：兹报上禹城—茌平自然气输气专用线工程施工方案，请予审查和批准。承包单位项目经理（签章）：日期：年月日专业监理工程师审查看法：同意；修改后再报；重新编制。存在问题及修改看法：监理工程师（签章）：日期：年月日总监理工程师审查看法：同意；修改后再报；重新编制。说明：总监理工程师（签章）：日期：年月日本表一式三份，建设单位、施工单位、监理单位各一份。禹—茌项目部年月日目录编制依据工程概况管道干燥的必要性管道干燥方案的确定干空气干燥的原理及优缺点干空气干燥的工艺流程主要施工步骤及技术要求人员组织及设备机具工期保障支配工程质量保障措施平安技术措施环境爱惜措施HSE管理体系HSE应急预案一、编制依据1、本工程施工图及设计技术文件2、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SYJ0401－98）3、《石油自然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T0479－95）4、《长输自然气管道作业规程》（SY/T6383—1999）5、《自然气管道运行规范》（SY/T5922—2003）6、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）7、《输送管线清管作业规范》（SY/T6148—95）8、《自然气管道试运投产规范》（SY/T6233—96）9、《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）10、《石油化工钢制管道安装工艺标准》（SHT3517-2001）二、工程概况本次试压管线的长度约29.85km，其中高唐段约13.22km、茌平段约16.63km，管线规格为Ф508×7.1(8.8)，接受L415螺旋缝埋弧焊钢管，设计压力6.3MP，操作压力2.5～4.0Mpa，设计年输气量为4.95亿方。由于管道设计操作压力较高，为了确保试压的平安，管线接受无腐蚀性干净水进行强度试压。依据甲方的要求，首先对该管道进行通球清管、水压试验、严密性试验、管道扫水。本次试压管段全长29.85Km，穿越众多河流、水塘、水渠，作业条件困难，施工中难以避开管道内有水进入。依据管道泡沫球清管反映的管道内含水状况，对管段进行干燥处理。三、管道干燥的必要性在投产前为了解除新建城市高压自然气管道的隐患和缺陷，必需进行试压。当用水作介质进行管道试压时，试压清管后管道内仍有少量水。假如不在投产前对管道进行必要的干燥，管道内液态水的存在会降低自然气输送实力，使自然气含水量增加，从而导致供气品质下降。具体会引起以下几个方面的危害：①管道中残留的液态水和自然气中的少量酸性气体生成酸性物质，使管道内部产生危害较大的腐蚀，影响管道运用寿命及牢靠性。②管道内的自然气在足够高的压力和足够低的温度下，和液态水有可能形成自然气水合物，影响自然气流淌，造成管道和设备的堵塞，严峻影响管道的平安运行。③管道中的液态水在低温时还会造成管道低洼处的冰堵，影响输气量，严峻时会造成停输的重大事故。因此在管道投入运行之前，必需进行除水、干燥处理，使管道内空气露点达到规定的要求。④管道中的液态水和水蒸气会降低自然气的输送实力，造成管道输送实力下降。⑤管道中的液态水和水蒸气会使自然气的品质下降，影响用户的运用。依据城市外环高压燃气管道压力高、管径大的特点，可以干脆接受长距离输气管道的干燥技术。目前，长距离输气管道干燥的方法主要有干燥剂法、流淌气体蒸发法和真空干燥法等。四、管道的干燥方案确定自然气长输管线干燥方法的多种多样，且每种干燥方法又有其优缺点，见表0-1。表0-1各种干燥方法的对比表干燥方法比较项目干燥剂法流淌气体蒸发法真空干燥法干空气干燥法氮气干燥法自然气干燥法干燥成本较高最低昂贵较低较低干燥时间较短最短较短极长较短干燥效果较好很好很好较差最好平安效果最差最好较好很好较好适应范围海底管道居多不受区域限制，受管径、长度的影响相对较小只适用于小范围的管道干燥不受任何限制适用于较大管径应用状况趋于淘汰应用最多、最广受气源限制长距离大口径、高压、温度较低管道不适用海底管道、较大口径管道应用较多从上表可以看出，干空气法应用最多、最广。依据设计图纸要求，本次管道干燥接受干空气干燥。五、干空气干燥的原理及优缺点5.1干燥剂法干燥的原理干空气干燥法是指将干空气(露点低于-40℃)低压进入管道内进行吹扫，低露点的空气进入管道后会促使残留在管壁上的水蒸发，湿空气被后面的干空气吹扫出管道，到达干燥的目的。但在实际中，干空气不行能将湿空气全部吹扫出管道。推断干燥的方法是，源源不断地输入干空气并检测管道出口空气湿度或露点，当其达到预定值时，表明已经干燥。另一种检测方法是同时检测管道出口和入口空气露点，当两者相等时表明已经干燥。当干空气在管道中流淌时，低露点的干空气很快会吸湿至饱和，但随着空气在管道中的接着流淌，压力慢慢下降，压力下降又会使同温下饱和空气的含湿量增加，于是空气流将接着吸水，直至最终从管道末端被排出。在确定程度上，增加空气的流速可以缩短干燥所需的时间，但是水的快速蒸发会使得吸热量增加，从而降低了管道中的温度，减缓了水的蒸发速度。同时，增加流速就意味着须要更大规格的制干空气的设备和压缩机，而且会增大管道中空气的压力，压力增大又会导致空气吸湿实力下降。5.2干空气干燥的优缺点干空气干燥法具有以下优点：①干燥效果匀整一样，露点可达到-20℃以下，且干燥时间相对较短。②经济好用，设备费用低，可充分利用现有设备加快干燥进度。工艺简洁，简洁限制，有完整的干燥检测标准，能保证管道在较短时间内达标，对操作技术要求不高。干燥成本低，适用范围广，既适用于陆地管道，也适用于海底管道，既适用于通径管道，也适用于变径管道，且受管径、管道长度的影响相对较小。③在干燥的同时若接受除尘工艺可使管道在投产前达到很高的清洁水平，这一点是其他干燥方法无法做到的。④空气来源广，不受地区限制，空气可以随意排放，无平安隐患，是最平安的干燥方法。⑤易和管道建设和水压试验相连接。⑥干燥过程易于限制，可实现连续监控。这种方法的缺点是：对于大管径管道，干燥所需的空气量大，须要多台空压机并联运用，设备占地面积很大；需消耗大量燃油或电力来制取干空气。5.3影响干空气干燥的因素①干空气的最初含水量。理论上运用的干空气越干，干燥时间越短。但实际干燥施工一般接受露点为-40～-50℃的干空气，很少接受更低的露点。②环境温度。管道所处的环境温度越高，越有利于水分的蒸发，同时干空气的吸水实力越大，干燥效果越好。③管道内壁的最初残留水量。最初残留水量越小，干燥时间越短。管道内壁的最初残留水量和管道内壁的水膜厚度、管道低洼处的存水量有关，因此其大小取决于除水后擦拭质量的好坏。④干空气的流量。干空气流量越大，干燥时间越短，5～8m/s的干空气流速在效果和经济上都比较好。干空气流量的增加在确定程度上可以缩短干燥所需的时间，但投入费用会相应增大。因此，在实际操作时，须依据现场设备、时间要求等具体条件来确定干空气流量的大小。⑤液态水的分布状态。水在管道中分布得越匀整，水和干空气的接触面积就越大，干燥时间越短。在干燥初期，管道内的液态水聚集在管道的较低部位，如间歇发送泡沫清管器，可以将水推成薄膜，增大了和干空气的接触面积，提高干燥效果。⑥降低管道末端的压力，保持持续低压吹扫可以缩短干燥所需的时间。六、干空气干燥工艺流程依据管段试压排水效果不同状况，首先发送一枚机械清管器进行初步扫水检验，并记录在此过程中的通球压力变更及通球时间；在清管器到达末端后，依据清管器的磨损状况和通出的管线内残留物来制订下一步的干燥工艺程序。假如管段末端无明水，可发送2-3组泡沫清管器（每组2-3个泡沫清管器，每组之间最少相隔1小时）进行初步干燥。在末端每2小时测量一次露点，当露点达到-5℃以下时，发送磁力清管器；当露点达到-22℃以下时，发送带尼龙刷的清管器。然后密闭管段12小时后，测量末端露点达到规范要求后，对管线进行充气假如管段末端有明水，应继发送机械清管器，接着扫水至无明水后重复以上程序。七、主要施工步骤及技术要求7.1干空气的制作制取干空气的主要方法有干脆冷却法、冷却后加压法、干燥剂吸取法和分子筛法等。由于水在0℃就要结冰，而且随着空气温度降低，通过降温除水蒸气的效率将快速下降，因此制冷的方法常用于制取常露点的空气，一般不用于干脆制取管道干燥所需露点低于-40℃的干空气7.2施工准备：1干燥施工前，对管道干燥作业所需的设备及仪器进行检修和检定。2对干燥管段上的全部阀室（假如已经安装完成）进行检查，确认干燥管段上全部阀室的截断阀处于全开状态。3将全部干燥设备（包括空压机组、油水分别器、空气干燥器、收发球筒、各型清管器等）及帮助材料运至干燥现场，在待干燥管段的两端安装临时收发球筒，将空压机组和储气罐、储气罐和油水分别器、分别器和干燥器及发球筒等设备安装就位。4依据空压机和空气干燥器的操作要求，对系统进行调试，使干燥系统保持在0.6～0.8MPa的压力下，使干燥器排出空气露点达到-40℃7.3初步扫水检验为确保干燥合格，在分段试压后清管扫线的基础上，管道干燥施工前必需再一次进行深度除水。用清管器或清管列车吸附管壁的水膜和管内的残余水，清管列车可由两个直板清管器和一个高密度（密度约120kg/m）泡沫清管器组成，各清管器的间距为3km。清管器的运行速度应限制在4～8km/h。由于本管段已经用海绵球及泡沫球多次清管，管段内存水不多，故深度除水可省去；经泡沫球清管称重合格后，即可起先干燥。7.4干燥作业1用露点为-40℃2当在管道末端测试到管道内空气露点达到-5℃3依据管道内空气露点的变更状况，接着运行泡沫清管器，通过不断的清管、吹扫、吸附和置换，直至将管道内空气的露点降到-22℃4当在收球端测试到管道内空气露点持续达到-22℃7.5干燥效果的确认现关闭收球端排气阀门，接着向管道内通入露点为-40℃以下的干空气，使管道内压力达到0.05～0.06MPa，然后关闭管段两端进、排气阀，密闭12小时。密闭期过后，在收球端持续测量排出的空气露点，当管道内露点保持或低于-227.6管道干燥爱惜：拆除管道两端安装的收发球筒，运用椭圆型封头封堵已干燥的管段的两端，密封爱惜管道，直至进行站场工艺安装连头作业。检测合格，组织建设单位、监理单位人员三方办理签认手续。7.6干燥装置拆除确认干燥合格后，拆除干燥装臵。作业时，必需实行防火防爆等平安措施。八、人员组织及设备机具 8.1、人员组织⑴领导小组组长：曹志宏副组长：谷国中技术员负责人：李晋平安监督员：段聚民现场技术员：李良材料员：段二文作业队支配队长：谷国仓作业队支配：设备操作手：2人管工：1人电焊工：2人（焊接机组协作）起重工：1人气焊工：1人电工：1人帮助人员：4人监护人员2人8.2、设备及机具表5-1设备材料表序号设备名称设备规格型号数量备注一干燥设备1空气压缩机排量30m3/min、压力2.5MPa3台供应压缩空气2干燥吸附模块ADL-120/8处理量100m3/min1套产生干燥气体3帮助模块自制（储气罐、油水分别器和连接压风机、干燥器的阀门组合成整体）气体平衡4临时收发球装置DN1200PN2.51套接收和发出清管器二干燥仪表5压力表Y-1500-2.5Mpa(0.1级)6个检测通球压力6温湿度计-501个测试环境温度和湿度7露点测试仪SADPu-D-100℃-+2台测试空气露点三干燥主要材料8直板清管器8CP-10165个清除较多积水（过盈量大于5%）9直板磁力清管器10DP-1016M2个吸附铁屑和焊渣（过盈量大于5%）10聚胺酯泡沫清管器φ1016子弹型、无涂层25个深度扫水（过盈量大于5%）九、工期保障支配9.1施工人员组织保障⑴项目主要管理人员不得离开施工现场，假如因特别缘由短暂离开，必需在离开前向业主、监理工程师提出申请，得到批准后方可离开。⑵现场质量体系有关人员及现场质检员、技术员由具有确定实际清管、试压施工阅历的人员担当，这些人的专业、学历、从事专业年限符合规定要求。⑶参加施工项目的全部员工在开工前均必需依据该工程技术要求进行交底及考核，专业培训合格后方可上岗作业，特别是关键岗位人员，设备操作手、焊工等。9.2设备、仪表（包括计量器具）保证⑴依据实际工作的须要，配备为完成本工程所必需的施工机具、设备、仪器仪表。⑵全部到达现场的设备均按支配要求的时间到达施工现场，设备状态良好，设备各项性能参数能够达到清管、试压施工的要求，有质检报告和合格证。⑶设备操作人员严格遵守设备操作规程，细心操作和保养设备，严格执行持证上岗作业制度，并细致填写“设备运转记录”。⑷项目部设备管理人员对现场在用设备经常组织检查，加强管理，以保持设备的完好状态，关键设备的备品备件必需足够。⑸对于工程作业、检测所用的压力表、温湿度计等进行登记造册。各种仪器仪表有精确的量值显示，且必需经计量检定部门检定合格，且在有效周期内运用。9.3材料保证⑴工程施工所用阀门、管材、管件的型号、规格依据要求进货。⑵工程项目部材料管理人员进行全部材料的接收及验收工作，对影响管道施工质量的材料应由专业技术人员、质检人员、监理共同进行。材料的合格证、质量证明资料齐全，作好“材料检查验收记录”。⑶限制管道清管施工所需的各种类型清管器的制造质量，特别是机械清管器的皮碗硬度，必需符合规定的要求，重点限制泡沫清管器的密度和耐磨性，上述材料经监理工程师现场检验合格才能进场投入施工。⑷未经入库验收或验收不合格的材料严禁运用。⑸各型材料妥当贮存、保管，符合相关规定，现场堆放按材质、规格、型号分类，摆放整齐。9.4施工技术保证⑴工程开工前，项目部技术管理人员组织向施工作业人员进行工程技术质量交底，使全部参和施工的人员明确职责，知晓管道清管、试压施工方法和质量要求。⑵编制施工技术方案并提交监理工程师审核、业主确认，结合现场实际状况，编制作业指导书等工艺文件和技术文件，指导管道清管、试压施工。⑶施工准备阶段，严格依据方案规定的要求，合理布置现场设备，对现场设备进行调试和测试。⑷管道清管、试压程序严格执行经业主和监理批准的施工技术方案和施工技术标准执行。全部的施工过程符合有关技术标准、规范及有关环保、平安、卫生等法规规定。⑸坚持“三按”（按图纸、按标准、按工艺）施工。⑹加强管道清管、试压作业过程中的质量限制，刚好驾驭工程施工进度。⑺实事求是地做好现场施工过程中的各种记录，刚好整理各项技术资料，使工程资料做到和施工进度一样，工程完工后，依据合同规定的要求和内容刚好上报管道竣工资料，经监理检查合格后移交业主。⑻坚持“关键工序”报验制度，施工至关键点和检验点，刚好上报监理和业主代表进行验收。工作过程中做到刚好和现场监理和业主代表进行沟通，虚心听取他们的看法和建议，主动协作业主和监理的工作。十、工程质量管理措施10.1质量限制依据管道清扫和干燥技术要求（由业主指定或编制）。10.2质量限制目标1)确保管内减阻涂层不受损害，管内清洁，无焊渣、铁屑、尘土等污物。2)干燥完成的管道内空气露点确保达到-22℃10.3质量限制措施10.3.1人员、组织保证措施：1)项目建立质量体系组织机构，明确各职能机构的责任和权利。2)现场质量体系有关人员及现场质检员、技术员由具有确定实际干燥工作阅历的人员担当，这些人的专业学历、从事专业年限符合有关规定要求，专职质检员持证上岗。3)参加干燥施工项目的全部员工均需经专业培训合格后方可上岗作业，特别是关键岗位人员，设备操作手、焊工等。4)组建精干高效的项目质量组织机构，健全各项质量管理制度，切实保证质量体系的正常运转。10.3.2设备、仪表保证措施：1)依据实际工作的须要，配备为完成本工程所必需的施工机具、设备、仪器仪表。2)全部到达现场的设备均应具有良好的工作状态，设备各项性能参数能够达到干燥施工的要求。3)设备操作人员严格遵守设备操作规程，细心操作和保养设备，严格执行持证上岗作业制度，并细致填写“设备运转记录”。4)项目部设备管理人员对现场在用设备经常组织检查，加强管理，以保持设备的完好状态，关键设备的备品备件必需足够。5)对于工程作业、检测所用的压力表、称重计、露点测试仪、温湿度计等进行登记造册。各种仪器仪表有精确的量值显示，且必需经计量检定部门检定合格，且在有效周期内运用。10.3.3材料保证措施：1)工程施工所用阀门、管材、管件的型号、规格依据要求进货。2)工程项目部材料管理人员进行全部材料的接收及验收工作，对影响管道干燥质量的材料应由专业技术人员、质检人员、监理共同进行。材料的合格证、质量证明资料齐全，作好“材料检查验收记录”。3)限制管道干燥施工所需的各种类型清管器的制造质量，特别是机械清管器的皮碗硬度，必需符合规定的要求，重点限制泡沫清管器的密度和耐磨性，上述材料经监理工程师现场检验合格才能进场投入施工。4)未经入库验收或验收不合格的材料严禁运用。5)各型材料妥当贮存、保管，符合相关规定，现场堆放按材质、规格、型号分类，摆放整齐。6)现场材料管理实行限额领料制度，由工程项目部采办部门组织实施，使材料的发放、回收受控。回收合格材料放回合格区，回收不合格材料，做好标识，隔离存放或刚好运出施工现场。10.3.4施工技术保证措施：1)依据施工合同，结合现场实际状况，编制施工组织设计、作业指导书等工艺文件和技术文件，用以指导管道干燥施工。2)施工准备阶段，严格依据方案规定的要求，进行现场设备的合理布置，对现场设备进行调试和测试，以保证干燥器排出空气的露点符合要求。3)管道干燥程序严格执行经业主和监理批准的施工组织设计和干燥施工技术标准执行。全部的施工过程符合有关技术标准、规范及有关环保、平安、卫生等法规规定。4)加强管道干燥作业过程中的质量限制，刚好检测排出空气的露点变更，刚好驾驭干燥施工进度。5)实事求实地做好现场施工过程中的各种记录，刚好整理各项技术资料，使工程资料做到和施工进度一样，工程完工后，依据干燥合同规定的要求和内容刚好上报管道干燥竣工资料，经监理检查合格后移交业主。十一、平安保障措施1)成立管道干燥工作领导小组，全面负责所担当标段的管道干燥工作。在干燥工作起从前，项目部HSE管理人员对全部参加干燥施工的人员进行必要的岗位平安培训，进行技术和平安交底，使全部人员明确各自的职责，干燥作业平安规定，现场急救学问等。2)全部参加管道干燥作业的人员上岗前必需穿戴好劳保服装，戴好平安帽。3)进行通球干燥施工时，干燥现场及发球端100米左右的范围及现场出球口前方40m、左右30m内作为施工作业禁区，接受彩旗绳围好警戒线，在警戒区设置警示标记、平安防护线，严禁非作业人员进入。只有承包商HSE管理员准许的人员才能呆在作业禁区内。4)起先干燥前，必需对全部管线、阀门等设备进行检查，其开闭状态符合要求。检查全部软管、管件、接头和阀门的压力等级，确认其符合相关规定。5)在通球干燥的全过程中，保持作业现场通讯联络通畅，以便全部参和干燥作业的工作人员能够相互通报在管道干燥期间的工作状态和现场出现的问题。6)施工现场常备有值班车辆，并保证车辆状况良好，油料足够，以备急需。十二、环境爱惜措施1)施工前对参加施工人员进行环保学问培训，学习有关环境方面的法律、法规，使参战员工明确环境爱惜的重要性和必要性。2)全部的施工作业都必需在指定的作业带范围内、临时性工作场地、帮助施工场地和施工便道之内进行，不准破坏作业带以外的植物、地貌，以免对场地外环境资源产生影响。3)在设备的底部铺上彩条布或塑料布防止然油及机油泄露，以及避开在加油的过程中造成污染。4)清管干燥过程中产生的废气和污物、污水排放到指定的地点，严禁污染地方农田和水源。施工作业时，更换机油等日常设备维护，只准在工作准备区进行，并用适当方式处理废油，施工作业设备运转产生的污油、污水禁止随地排放，应集中回收至有关部门。5)在进行设备24小时运转时，定期检测设备消音系统，确保设备的消声系统正常,杜绝和削减噪音对邻近居民区的影响，特别留意在夜间施工时。6)现场配备垃圾桶4个，刚好回收作业现场垃圾，操作区值班人员不得随意丢弃生活垃圾，应接受添埋的方法进行处理或定期拉至指定垃圾处理场；一个干燥段完成后，施工作业区应清理干净，做到工完料净场地清。十三、HSE管理体系13.1组织机构为强化HSE管理工作，项目部HSE监督官由公司统一委派，项目部成立HSE管理领导小组，项目部经理为HSE管理领导小组组长，副组长由主管生产副经理担当，成员由各部门、各施工队负责人及项目部有关管理人员组成。HSE管理机构成员表：序号姓名项目职务HSE组织谷国中项目组长领导小组组长段聚民HSE监督官领导小组副组长李良技术领导小组副组长施工机组施工机组1、施工机组2、施工机组3…..（执行施工方案、严格技术交底及操作规程、开展平安检查、落实各项平安制度）项目HSE监督站平安施工作业平安资质、施工方案（风险分析及削减措施）、上岗证、施工设备清单等项目部业主HSE管理委员会公司HSE管理委员会工程监理13.2职责13.2.2平安监督官（HSE经理）职责⑴负责贯彻执行国家及上级有关平安生产的方针、政策、法律、法规、批示和确定。⑵督促本项目工程技术人员、机组长在各自职责范围内做好平安工作，不违章指挥。⑶组织制定或修订项目平安管理制度和平安技术规程，编制项目平安技术措施支配并组织实施。⑷在组织项目工程时，确定平安工作的管理体制，支持、指导平安管理人员的工作。⑸健全和完善用工管理手续，做好专业队和上岗人员平安教化，保证他们的健康和平安。⑹组织落实各平安技术措施，组织并监督项目工程施工中平安技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。⑺领导、组织施工现场定期的平安生产检查，发觉施工生产中担忧全问题刚好解决。对上级提出的生产和管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。⑻不打折扣地提取和用好平安防护措施费，落实各项平安防护措施，确保工地平安达标。⑼每天亲临现场巡查工地，发觉问题通过整改指令书向机组长交待。⑽定期召开工地平安工作会，当进度和平安发生冲突时，必需听从平安。⑾发生事故，要做好现场爱惜和抢救工作，刚好上报，组织协作事故的调查，细致落实制定的防范措施，吸取事故教训。13.2.3项目总工平安职责⑴对项目平安施工负技术责任。⑵实行平安生产方针、政策，严格执行平安技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的平安技术交底。⑶参加或组织编制施工组织设计和编制、审查施工方案时，要制定、审查平安技术措施，保证其可行和针对性，并随时检查、监督、落实。⑷主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的平安技术措施度监督执行，刚好解决执行中出现的问题。⑸项目工程应用新技术、新工艺、新材料要刚好上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的平安技术培训、教化，细致执行相应的平安技术措施和平安操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。⑹主持平安防护设施和设备的验收，发觉不正常状况应刚好实行措施。严格限制不合标准要求的防护设备、设施投入运用。⑺参加平安生产检查，对施工中存在的担忧全因素从技术方面提出整改看法和方法予以消退。⑻参加、协作因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故缘由，提出防范措施、看法。13.2.4平安监督员的职责⑴细致执行国家有关平安生产方针、政策和企业各项规章制度。⑵督促项目财务提足平安技术措施费，做到专款专用。⑶每天对各施工作业点进行平安检查，驾驭平安生产状况，查出平安隐患刚好提出整改看法和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严峻险情，有权暂停生产，并报告项目部领导处理。⑷参加项目部组织的定期平安检查，做好检查记录，刚好填写隐患整改通知书，并督促细致进行整改。⑸协作机组长开展好平安宣扬教化活动，特别是要坚持每周一次的平安活动制度，组织班组细致学习平安技术操作规程。⑹对劳动爱惜用品、保健食品和凉快饮料的发放运用状况进行监督检查。⑺发生因工伤亡及未遂事故要爱惜现场，立刻上报，并照实向事故做调查组反映事故状况。⑻提出平安事故处理看法，并报主管部门。13.3HSE管理方针平安第一、预防为主；全员动手、综合治理；以人为本、关爱生命；科学管理、爱惜健康；13.4平安措施13.4.1在施工中严格执行公司的《HSE管理限制程序》、《HSE岗位操作规程》和业主HSE管理要求外，还应做到以下内容：⑴驻地应交通便利，易于车辆进出，地势开阔、平坦、干燥、背风、避开洪水、泥石流、滑坡、雷击等自然灾难，远离噪声、剧毒物和易燃易爆场所，原则上选择离工地较近的宾馆。⑵施工现场严格按“三标”管理，即：标准化岗位、标准化班组、标准化现场检查验收细则实施，实现平安文明施工，做到现场工完料尽场地清⑶施工人员(包括管理人员和工人)的心理、生理条件应满足工作性要求。⑷施工人员应执行国家关于平安、环保、健康的政策、法规和标准，遵守平安技术操作规程和平安生产规章制度。⑸施工人员应经过平安、卫生教化，驾驭本专业或本岗位的生产技能，并经考核合格；务按协种作业人员持证上岗作业。⑹施工人员应了解本岗位的工作内容和相关作业的关系，正确识别施工过程中可能存在或产生的紧急和有害因素，并能依据危害性质和途径实行防范措施，驾驭应急处理和紧急救援方法。⑺施工人员应驾驭个人防护用品、消防器材等的正确运用和维护方法；⑻上岗时必需劳保穿戴整齐。13.4.2配备专业电工负责电气线路、电气设备的安装、接地和检查修理，开关、插头及配电装置符合绝缘要求，无破损、袒露和老化隐患。13.4.3野外施工，应预防流感等传染性疾病，保证施工现场有足够的饮用水。13.4.4合理支配施工进度，保证施工人员有足够的休息时间。13.4.5食品选购 ，必需保证食品簇新、卫生和处于保质期内。13.4.6针对站间施工中预料存在的风险，制定平安要求：⑴在运用吊车时，吊车司机应严格执行GB6067-85《运用》中平安操作一般要求、平安技术要求所规定的内容。⑵在任何时候，假如司机的视野被挡住了（或工作场地光线暗，无法看清被吊物和指挥信号时），则必需停止起吊作业，只有当另一个人站在一个合适位置向司机传递来自指挥员的信号时，才可以接着起吊作业；⑶停放吊车位置不得选择在高压线下方；⑷对参加人员进行技术交底和平安教化，关键工序和部位重点强调清楚。各工种作业人员必需按操作规程进行操作，严禁野蛮施工。⑸无论任何时候，都要正确配备人员防护装备，施工人员劳保着装齐全。作业人员遇到平安防护不完善．防护用品未发放齐全、平安隐患未解除及管理人员违章指挥等状况时，有权停止作业。⑹作业人员长期在高噪音压风机停放场所工作，应戴好耳朵护罩，爱惜听觉。⑺每道工序应指定专人专岗负责，非作业人员不得替岗。⑻施工时，在收球筒前方50m和左右40m作出警示标记，沿线专人巡逻，禁止行人、牲蓄、车辆等在禁区内停留。⑼施工临时用电按有关规程敷设，临时用电线路和设备必需按供电电压等级正确选用，所用的电器元件必需符合国家规范标准要求，全部电源线和金属材料相交处必需安装绝缘爱惜套并要安装漏电爱惜器。⑽各类接头应坚实牢靠，配件符合压力等级要求，压力表应经校验合格。⑾由于线路较长，应配备相应的通讯工具，保证正常联系。⑿放空口50米左右，应在四周设警示标记。⒀备齐足够的防雨、防风设施，防止因下大雨、刮大风对设备和人员造成损坏及损害。⒁落实置换过程中的通讯联络工作，确保通讯联络畅通无阻。13.5HSE风险评估为深化和落实预防为主的平安生产方针，建立有效的风险评估和应急救援体系，保证项目部在突发各类重大事故时，能快速、有效地开呈现场处置救援工作，针对施工过程中以下（但不限于以下）风险成立HSE应急组织：⑴火灾、爆炸；⑵触电；⑶损伤；⑷交通事故；⑸食物中毒；应急组织机构在项目部统一领导下，组建现场事故抢险、救援小组。组长：曹志宏副组长：谷国中成员配备：队长：1人技术员：1人管工：2人电焊工：2人其它：5～10人应急组织职责：⑴建立应急管理制度，制订应急措施和方案、预料、评估施工风险；⑵执行应急支配，组织抢险、疏散、救助及通讯联络；⑶检查应急措施的制定、应急设备、设施的平安性能及质量；⑷抢险组人员由有阅历的技术工人参加，应具备快速反应实力；⑸全部抢险人员应在事故处理过程中报从叮嘱，听从指挥；全部抢险设备应保持在良好状态，保证急时用的上；⑹组织事故及险情的调查。十四、HSE应急预案14.1应急组织机构⑴项目部防灾应急抢险现场指挥部，项目施工经理任总指挥，组织实施应急措施。当地应急电话：火警：119；报警：110急救：1