高大安装施工方案公寓式办公楼新

/公寓式办公楼高大模板施工方案中太集团股份有限公司二0一一年十一月目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、编制依据 3其次章、工程概况 3第三章、施工准备 4第四章、主要施工方法及措施 5第一节、模板安装的一般要求 5其次节、框架梁模板 5第三节、框架梁模板支设方法 6第四节、整体架体施工方法 8第五节、施工平安技术措施 10第五章、砼浇筑的路途及相关措施 10第六章、模板拆除 11第七章、质量技术标准 12第八章、质量检查 12第九章、模板计算 12第一节、200mm×1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 12其次节、200mm×1200mm梁侧模板计算书 23第十章，模板平面施工图 30第一章、编制依据1．1、合肥城建投资控股有限公司建立的BHB-02-2地块公寓式办公楼工程《施工图纸》1．2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)1．3、《混凝土结构设计规范》GB50010-20021．4、《建筑施工模板平安技术规范》（JGJ162-2008）1．5、《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10—95）1．6、《建筑施工手册》第四版1．7、《建筑施工计算手册》1．8、《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》（JGJ130-2001）1．9、施工组织设计1．10、PKPM计算软件；1.11、《钢管脚手架扣件》GB15831－20061.12、关于印发《紧急性较大的分部分项工程平安管理方法》的通知（建质【2009】87号）1.13关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导则》的通知（建质【2009】254号）其次章、工程概况（一）、单位概况工程名称：滨湖新区BHB-02-2地块公寓式办公楼工程建设地点：本工程位于合肥市中山路和徽州大道交叉口建设单位：合肥城建投资控股有限公司设计单位：上海现代建筑设计(集团)有限公司监理单位：安徽省恒信工程监理有限责任公司施工单位：中太建设集团股份有限公司（二）、建筑、结构设计概况本公寓式办公楼工程，32层，建筑高度99米。总建筑面积27054.30m2,其中地下建筑面积818.40m2，地上建筑面积26235.9m2，本工程耐火等级为一级,地下室耐火等级为一级，结构形式为剪力墙结构;抗震设防烈度为7度;房屋设计运用年限50年。本工程对于屋面构架平面结构无楼板，梁顶标高为108.00m，屋面层结构平面标高为99.00m.表1梁截面尺寸及架体高度相关参数统计表轴线及梁编号截面尺寸(mm)架体（m）宽度高度高度GJL20012007．87依据上述200㎜×1200㎜梁计算梁模板的平安性。由于构架梁外挑板,挑出部分长度50cm，厚12cm，在计算时可以忽视。第三章、施工准备1．技术准备项目技术负责人组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，细致学习驾驭施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑问作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，和设计、建设共同协商解决，取得一样看法后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、材料及主要机具（1）、各种规格的多层板，木方（施工时接受50mm×100mm，计算时确保平安取45×90mm）。（2）、支撑系统：各种规格的钢管(施工时接受圆钢管48×3.5，计算时确保平安取48×3.0)、扣件；（3）、锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒等。（4）、脱模剂：水质脱模剂。（5）、海绵条：2mm厚及20mm厚。第四章、主要施工方法及措施第一节、模板安装的一般要求1、具有足够的承载实力，刚度和稳定性，能牢靠地承受现浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。2、模板安装要保证工程结构和构件各部分形态尺寸和相互位置的正确。构造简洁，装拆便利，并便于钢筋的绑扎、安装和浇筑养护等要求。支模应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序。3、模板和砼的接触应涂隔离剂，对油质类等影响结构和阻碍装饰工程施工的隔离剂不宜接受，严禁隔离剂污染钢筋及砼接木槎处。其次节、框架梁模板1、施工时接受的钢管类型为Φ48×3.5，为确保平安计算时取Φ48×3.0；底脚设置一道水平拉杆、中间设多道水平拉杆，最大步距1.5m，第一道水平杆设在离地200㎜处。2、工艺流程为：测放并复核梁轴线限制线和标高限制线→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模吊装就位、安装→起拱→侧模安装→安装侧向支撑→检查模板位置和截面尺寸→群体梁模固定。3、施工要点：1）、梁模现浇模支撑时，依据其跨度≥4m时，梁底模板应起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000；2）、无论是主梁，还是次连续梁，支模必需拉通线，保证侧面顺直，楼板模板安装时，应考虑楼梯间等部位的建筑要求，以满足其运用功能；3）、利用下层楼板面的轴线引吊梁轴线，依据柱子钢筋上的水平线引测梁底标高；4）、在专用支撑下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上；5）、在支撑上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直；6）、安装两侧模板，将两侧模板和底板连接处背木方，附以斜撑，其间距一般宜为75㎝，梁侧模上口要拉线找直，用定型夹子固定。第三节、框架梁模板支设方法200×1200梁：模板支架搭设高度为7.9m，立杆的纵距(跨度方向)l=0.80m，立杆的步距h=1.50m，梁底无承重立杆。梁两侧立杆间距0.80m。第四节、整体架体施工方法架体严格依据设计图进行搭设，所运用的钢管、扣件符合规范要求。1、现浇板施工步骤：屋面顶层现浇板上弹线→→铺垫板→→搭设脚手架立杆、水平杆、剪刀撑→→铺模板龙骨→→支模板。3、架体下垫板的要求：对屋面现浇板上垫板要求为：在每排立杆下面铺设通长木板做垫板，木板宽200㎜，厚40㎜，以增加立杆和架体基础基础面积。4、立杆底部防滑措施：在浇屋面砼时，在离外围梁离梁外边10cm预埋短钢管，短钢管在砼梁板上预埋40㎝长钢管，并保留20㎝在砼面上，然后再用通长钢管和扣件和之连接，在支斜立杆时，斜立杆底部和水平通长钢管用扣件连接，以防斜立杆在受力时发生位移。5、架体立杆搭设：立杆的搭设是关键，防止每一排的立杆在搭设时间距不匀整，在架体搭设以前，要在砼垫层上弹出纵横双向十字线，用钢尺将立杆间距匀整标出，保证立杆的精确位置，然后在每根立杆的底部设置垫板。立杆接长必需接受对接扣件连接，严禁搭接，相邻立杆对接接头位置不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不小于50㎝，各接头中心距主节点不大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立杆和下段钢管的立杆错开固定在水平杆上。主次梁交接处，大横杆下增加立杆。6、架体扫地杆、水平杆搭设：在立杆底距地面20㎝高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆和顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距的条件下，进行平均支配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。全部水平拉杆的端部均应和四周砼柱顶紧顶牢，无砼柱处可顶时，应在水平拉杆端部和中间部沿竖向设置连续式剪刀撑。水平杆接长接受对接，接头位置要相互错开，同时要避开在立杆纵距的1/3中间跨处出现接头。7、架体剪刀撑设置：剪刀撑由底部至顶部设置，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为45度时最多不大于7根。每道剪刀撑宽度不小于4跨，剪刀撑的落地端顶到已浇好的砼上，剪刀撑应接受搭接，搭接长度不得小于50㎝，并接受2个旋转扣件分别在离杆端不小于10㎝处进行固有定。在架体中部及顶部各设一道水平剪刀撑。8、架体操作层脚手板铺设：作业时操作层的下一步要留有一层脚手板，防止人、物坠落，脚手架上最下一层板的下方要搭设一道平网，防止脚手板上有人作业时的坠落事故。9、架体和砼柱连接：在整体架子立杆四周外侧各中间有砼柱的部位，按竖向间距2m和已浇筑的全部混凝土柱进行拉接。10、高架和非高架体连接方式：非高架体的纵横水平方向拉杆和相邻的高架纵横水平方向拉杆，接受对接，接头位置要相互错开，同时要避开在立杆纵距的1/3中间跨处出现接头。高架体、非高架体剪刀撑分别由底部至顶部设置。11、层间梁、板荷载的叠加处理：层间梁、板荷载的叠加是向下部梁传递，而计算时只考虑高大模板受力部分传递给层间梁荷载，对于层间梁下部梁处模板不得拆除，等上部砼施工结束后，其砼强度达到第六条中底模板拆除时的砼强度要求时，再依据进行拆除。第五节、施工平安技术措施1、当前市场上架体材料质量参差不齐，要想确保超高支撑架体施工的平安，首先要把好材料进场质量关。材料质量必需符合设计及规范要求。2、立杆轴心受压超高支撑架体方案在实施前，必需支配好立杆的竖向接头位置以及各段立杆的长度。架体搭设中立杆接高接受对接扣件，以保证立杆处于轴心受压状态。特别是最顶部的架体立杆，决不行因其长度不合适而接受十字扣件和横杆扣接的方式来调整架体高度，否则会变更设计意图使立杆变为偏心受压状态。3、基础和立杆支撑点是典型的铰接点，架体距底部200㎜纵横向设置水平扫地杆可有效地限制和削减立杆以铰支座为圆心发生的角位移，是防止立杆失稳的有效措施。4、脚手架搭设人员必需是经过按现行国家规范标准《特种作业人员平安技术考核管理制度》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。5、搭设脚手架人员必需戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。6、搭设支撑架体时地面应设围栏和警戒标记，并派专人看管，严禁非操作人员入内。7、架体搭设时除满足上述规定外，还要严格执行有关规范及标准的规定。第五章、砼浇筑的路途及相关措施1、砼浇筑实行先浇非高架体部分砼，再浇筑高架体部分砼的施工程序进行。2、构架砼浇筑路途：先浇柱子砼，等柱子砼浇捣24小时后再浇梁板砼，沿着梁方向同时浇筑。3、浇砼时接受汽车泵进行浇筑，泵管出口距浇注工作面要小于20cm，以削减砼对模板支撑系统的冲击。3、严格限制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的限制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；4、在浇筑砼过程中，派人检查支架和支承状况，发觉下沉、松动和变形态况刚好解决。第六章、模板拆除模板拆除时，砼强度必需达到确定的要求，如砼没有达到规定强度要提前拆模时，必需经过计算，确认其强度能够拆模，才能拆除。一般状况为：1、模板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求;本工程设计无具体要求,其砼强度应符合下表规定底模板拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100悬臂构件≥100注:砼抗压强度标准值以同条件养护试件强度试验报告为依据。2、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。3、模板拆除应由工地负责人以拆模通知书形式交给班长并签字后方可进行。4、拆模的依次和方法应依据配板设计的规定进行，如配板设计无规定时，实行先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板方法。5、现浇梁板模板按规范规定在平面图上注明50%设计强度标准值拆模，75%设计强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板砼留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必需依据试验员供应的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。第七章、质量技术标准1、模板安装质量应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）。2、模板及其支撑系统有足够强度、刚度、稳定性，有足够支撑面积，基土应夯实并有排水措施；3、模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净并实行防粘结措施，粘浆及漏刷累计面积，墙板不大于1000mm2,梁柱不大于400mm2。第八章、质量检查1、模板架体施工结束后，在浇砼前，质量检查员用扭力板手严格检查拧紧力矩。2、检查架体要严格依据专家论证后的施工方案进行施工。3、对所运用的钢管、扣件进行检测，符合规范要求时方可运用。4、模板架体施工结束后，在浇砼前，项目部在检查合格的基础上，通知监理单位、建设单位进行检查验收，符合专家论证后的施工方案后方可浇筑砼，同时行成验收记录。第九章、模板计算第一节、200mm×1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书计算参数:模板支架搭设高度为7.9m，梁截面B×D=200mm×1200mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.80m，立杆的步距h=1.50m，梁底增加0道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。木方45×90mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距0.80m。梁底依据匀整布置承重杆2根计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。扣件计算折减系数取0.80。图1梁模板支撑架立面简图依据规范条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应限制的组合S=1.2×(25.50×1.20+0.50)+1.40×2.00=40.120kN/m2由永久荷载效应限制的组合S=1.35×24.00×1.20+0.7×1.40×2.00=40.840kN/m2由于永久荷载效应限制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98接受的钢管类型为48×3.0。一、模板面板计算面板为受弯结构,须要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的依据多跨连续梁计算。作用荷载包括梁和模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×1.200×0.400=12.240kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.500×0.400×(2×1.200+0.200)/0.200=2.600kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值和振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(2.500+2.000)×0.200×0.400=0.360kN考虑0.9的结构重要系数，均布荷载q=0.9×(1.35×12.240+1.35×2.600)=18.031kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载P=0.9×0.98×0.360=0.318kN面板的截面惯性矩I和截面抗拒矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抗拒矩W分别为:W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3；I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算依据规范要求接受静荷载标准值，受力图和计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.962kNN2=1.962kN最大弯矩最大变形V=0.174mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.106×1000×1000/21600=4.907N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度计算值T=3×1961.0/(2×400.000×18.000)=0.409N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=0.174mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算依据三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载和活荷载的计算值最不利支配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1.962/0.400=4.905kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×4.91×0.40×最大剪力Q=0.6×0.400×4.905=1.177kN最大支座力N=1.1×0.400×4.905=2.158kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抗拒矩W分别为:W=4.50×9.00×9.00/6=60.75cm3；I=4.50×9.00×9.00×9.00/12=273.38cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.078×106/60750.0=1.29N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算[可以不计算]最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必需满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×1177/(2×45×90)=0.436N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到3.710kN/m最大变形v=0.677×3.710×400.04/(100×9000.00×2733750.0)=0.026mm木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管依据集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算依据规范要求接受静荷载标准值，受力图和计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形vmax=1.294mm最大支座力Qmax=1.962kN抗弯计算强度f=0.589×106/4491.0=131.05N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.0/150和10mm,满足要求!(二)梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管依据集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算依据规范要求接受静荷载标准值，受力图和计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形vmax=0.396mm最大支座力Qmax=4.218kN抗弯计算强度f=0.275×106/4491.0=61.16N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.0/150和10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆和立杆连接时，扣件的抗滑承载力依据下式计算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=4.22kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中N——立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力N1=4.218kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重N2=0.9×1.35×0.111×7.870=1.058kNN=4.218+1.058=5.276kNi——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；W——立杆净截面模量(抗拒矩),W=4.491cm3；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.10m；h——最大步距，h=1.50m；l0——计算长度，取1.500+2×0.100=1.700m；——由长细比，为1700/16=107；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.545；经计算得到=5276/(0.545×424)=22.851N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算<[f],满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；Wk=0.7×0.250×1.140×0.240=0.068kN/m2h——立杆的步距，1.50m；la——立杆迎风面的间距，0.80m；lb——和迎风面垂直方向的立杆间距，0.80m；风荷载产生的弯矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.068×0.800×1.500×；Nw——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=4.218+0.9×1.2×0.871+0.9×0.9×1.4×0.014/0.800=5.296kN经计算得到=5296/(0.545×424)+14000/4491=26.046N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算<[f],满足要求!六、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2)，p=N/A；p=21.10N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N=5.28A——基础底面面积(m2)；A=0.25fg——地基承载力设计值(kN/m2)；fg=170.00地基承载力设计值应按下式计算fg=kc×fgk其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=1.00fgk——地基承载力标准值；fgk=170.00地基承载力的计算满足要求!其次节、200mm×1200mm梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数计算断面宽度200mm，高度1200mm，两侧楼板厚度120mm。模板面板接受一般胶合板。内龙骨布置6道，内龙骨接受45×90mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨接受双钢管48mm×3.0mm。对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距50+150+400+400+30mm，断面跨度方向间距500mm，直径12mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模温度，取20.000℃；V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；1——外加剂影响修正系数，取1.200；2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。依据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中接受新浇混凝土侧压力标准值F1=0.9×28.800=25.920kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,须要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的依据简支梁计算。面板的计算宽度取0.21m。荷载计算值q=1.2×25.920×0.207+1.40×5.400×0.207=8.003kN/m面板的截面惯性矩I和截面抗拒矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抗拒矩W分别为:W=20.70×1.80×1.80/6=11.18cm3；I=20.70×1.80×1.80×1.80/12=10.06cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算依据规范要求接受静荷载标准值，受力图和计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=0.654kNN2=1.875kNN3=1.613kNN4=1.613kNN5=1.875kNN6=0.654kN最大弯矩最大变形V=0.070mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.036×1000×1000/11178=3.221N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度计算值T=3×1002.0/(2×207.000×18.000)=0.403N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=0.070mm面板的最大挠度小于207.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨干脆承受模板传递的荷载，通常依据均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.21×25.92+1.4×0.21×5.40=8.003kN/m挠度计算荷载标准值q=0.21×25.92=5.365kN/m依据三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载和活荷载的计算值最不利支配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=4.002/0.500=8.003kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×8.003×0.50×最