QC成果提高坡屋面混凝土浇筑一次验收合格率

提高坡屋面混凝土浇筑一次验收合格率公司风貌QC小组2013年3月目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc351304128"一、工程简介3HYPERLINK\l"_Toc351304129"二、小组概况4HYPERLINK\l"_Toc351304130"三、选择课题4HYPERLINK\l"_Toc351304131"四、设定目标5HYPERLINK\l"_Toc351304132"五、目标可行性分析5HYPERLINK\l"_Toc351304133"六、分析原因6HYPERLINK\l"_Toc351304134"七、确定主要原因7HYPERLINK\l"_Toc351304135"八、制订对策14HYPERLINK\l"_Toc351304136"十一、实施对策15HYPERLINK\l"_Toc351304137"十二、检查效果17HYPERLINK\l"_Toc351304138"1、小组目标检查17HYPERLINK\l"_Toc351304139"2、经济效益18HYPERLINK\l"_Toc351304140"十三、制定巩固措施19HYPERLINK\l"_Toc351304141"十四、总结和下一步打算19爪提高坡屋面混讲凝土浇筑一次颠验收合格率一、工程简介尸本工程名称仆为轰“窄改造项想目墙“列风貌窃区丑”稳，妻工程性质为织青岛小港老街室区草历史风貌保留慰区灶。总建筑面壮积冶49197.宪36m改2吓。工程包遗括存5驾栋低层商业建秒筑、一个半地填下室超市和一仔个大地下室，借结构类型为框晶架结构。停本惕工程大部分屋鹰面为绪钢筋混凝土结思构腊坡屋面，坡揭度礼3膨0稳度妖至蔽7钞0饼度之间，损屋面板卧厚塔12棍0他或电130m焰m骤，板筋双层双问向间虽距岗150mm瞧,返坡屋面垂直最航大高匀度肯7.躬1衫米，扯5员个楼座坡屋面贞混凝土方量延约当2500m椒3荷，闪工程量大，挨屋面层拉叠艳交迷叉诸，造型复杂，侍钢筋密集，采黄用提普通木模板双懂面支模工艺施箭工径。坡屋面立面图眯坡屋面鬼浇筑及支撑码示意图嘉尤饱制图徒：百20121治2.2二、小组概况糊房建一分风浸貌检Q狡C温小组成立涛于瓜20伪09守年淹7掉月，策小组条从称200炉9真年扣7喷月椒至广201苏3线年商3忽月共组织开展临活蕉动话1肠0终次，每次不少钟于香10胆人，出勤拴率摊95缩%侦，发言票率奴98尾%绸。颂小组活动中严根格遵循铸PDCA也循环开展活动喊。小组人均接勺收便Q科C损时间达到厕4关0式学时。丑小组成员情况钟：启小组名称趴风溪貌回Q垃C绵小组摔注册编号港CNQC-伯Y浇F-释QFMC12洲01事课题名称述提高坡屋面砼四浇筑一次验收晓合格率绸课题编号昨CNQC-激YFQC-1罩308尿课题类型库问题解决型考活动时间测201腾2暖.1事1业-201喇3狐.截3剑接受誉Q劝C抚教育时间扬4处0俩学时育小组成员钥10晕人授编号肾姓名道职称梅职务铺职责尸1铸高级恶工程师缓项目经理墓（组长）全面衰负责小组各项氧工作去2弓高级参工程师凉项目总工头（副组长）具绪体负责小组各怜项工作盲3埋工程师请质检员灌（组员）制定敲小组工作计划欠4插助工丛施工员封步（组员）监督础小组计划实施症5品助工繁施工员舍僚（组员）质量债检查牢6攻工程师棋施工员索冶（组员）测量扎控制、统计比津较贷源7肾工程师警施工员矩（组员）质量哑检查搞8掠助工图施工员榜（组员）测量观控制、统计比初较王9港助工隶日施工员拳缺（组员）数据找分析、统计比钢较壶融10舌助工虹预算员付（组员）数据筛分析、统计比申较、发布工程概况本工程包括5栋低层商业建筑、一个半地下室超市和一个大地下室，总建筑面积49197.36m2，结构类型为框架结构。合同要求现场难点指令课题工程概况本工程包括5栋低层商业建筑、一个半地下室超市和一个大地下室，总建筑面积49197.36m2，结构类型为框架结构。合同要求现场难点指令课题1.主体确保“青岛市优质结构”。2.坡屋面混凝土浇筑一次验收合格率90%。坡屋面工程量大，各种坡度不便振捣，板厚较小、钢筋密集，混凝土无法顺利浇筑，造成混凝土完成面蜂窝孔洞较多及钢筋保护层不足。现场一次验收合格率不足80%。提高坡屋面混凝土浇筑质量一次验收合格率四、设定目标侦序根据合同要求泄及现场情况总室目标确定为：诱坡屋面混凝土轧浇筑一次验收陆合格截率票90拿%阳。糖五透、目标可行性昌分析影本渠Q砍C申小组对已浇筑桶坡屋面混凝土镇浇筑施工过程对进行调查，发博现施工质量问庆题主要有混凝含土孔洞漏筋、译表面平整度差惧、混凝土局部然松散、钢筋保狸护层厚度不桐足若、板厚偏差大劈等因素。根据台这些问题，做蹦出了统计表如剑下：到序号负检查项目收拘频数饥频率烟(疲％中)滩怒累计频章率唉(膛％惹)票灯1狂可混凝土孔洞漏亦筋要3很3毙垃2个3纤.险6捏定23.6渐2驳跨表面平整度差券3宴2摘尾2融2农.钢9食锦46.5搅3采增混凝土局部松馆散积2估9稠20.7虹67.2方4层钢筋保护层厚劈度辅不足扮1勺6健1爹1遥.格4动77.9崭5痰壳板厚偏差大畅16丧观1陈1酬.脾4芦89.3扔6找其他旦安1蜂4猎1减0找启100.0%舰原7耳合计絮140罗100狂记录人脖：恰201市2恳.屈10兆.样22档2细、从排列图分忍析，前三位的场缺陷：孔洞漏部筋、表面平整闸度差、局部松遣散是坡屋面混使凝土施工的主姑要缺陷，是症福结所在，因而脊也是我们小组控的主攻方向。恭经计算，前三疯项问题解决后拨一次验收合格恳率可达思到短93.傅4厘%冻。垦｛咐80%蒜+辉（雾100%-8拼0栽%松）京×家67.2秧%=9嘉3.4如%唯｝结论：匪本小组如能将勒前三项缺陷彻初底解决，一次杜验收合格率即篮可达犬到元9究3.4扯%总寒，我们痛用夜9母3.4垮%殖的指标数来保处证聋90威%哈的设计目标值泛是可行的。六、分析原因猾小组决定采扔用乏“强头脑风暴储法在”飘来寻求主要症鞭结的原因所在言。首先，我们惩将头脑风暴会尽议的开会议程辟用流程图表示位如下：压“揉头脑风暴会史议链”套流程劣图旅戒妹制图人妄：酿201辱2.11壶霞卸我们严格践按禽错“役头脑风暴会壶议云”澡的流程图的程恳序进行了实施骆，做到了畅所绘欲言，集思广痰益，收集到了视大量的信息资袄料介。产常我们将鱼分析的原因树延伸其因果关敞系，画成了关壁联图：孔洞、漏筋孔洞、漏筋砼松散表面平整度差浇筑口封板不牢砼骨料粒径大，级配不合理钢筋垫块固定不牢振动棒深入模板困难漏振砼运输时间长砼坍落度小水灰比不合理质量责任心差模板破旧多翘曲交底不明确振捣时间短培训不足模板拼缝过大漏浆异形模板加工尺寸偏差大模板固定不牢现场手工放样精度低保护层厚度不足人机料法环人测法法料料赞关联图神记录人浩：元201既2隙.它11乐通过关联图，掘总结出录11释项末端因素如柱下：灿箩1移、沾现场手工放样播精度低素谣2废、贴模板固定不牢疏肿3说、榜振动棒深入模事板困难懒市4芬、钳钢筋垫块固定润不牢项5卖、辈砼骨料粒径大陵、级配不合理扫璃6津、厕浇筑口封板不捉牢屡逮7蚕、万水灰比不合理号摄8脖、农砼运输时间长双努9票、涉模板破旧翘曲免漏浆裹1堪0列、误交底不明确腿1锋1病、士质量培训不足偏七杆、确定主要原刮因愉小组成员对关条联图分析出的壶11情项末端因素运桂用现场调查、师现场测试测量潜等方法逐一进唉行了要因确认妖。首先我们编弓制了要因确认挎计划表：特序号斯末端原因换确认内容慎确认方法倾标集括准献负责人捎完成时间搏1肌现场手工放样泊精度低绍现场检查放样件精度凭现场检查吵放样精度控制掩在纱5m京m扫以内倦11.2霞9随2录模板固定不牢与模板固定是否循牢固土现场检查扣件延和对拉螺栓螺塌丝是否拧紧披拧紧固定总11.25趁3蒸振动棒深入模概板困难僵现场检查振捣男棒是否能够深桂入模板进行有猛效振捣。咏现场调查：脉对麦2租0肢处模板部位抽禁查叉能够深入至模省板底部六11.29君4俗钢筋垫块固定味不牢眠现场检查板底垫垫块是否按照间方案要求设置溜。膝现场检查：检挂查田3先0女处板底垫块，糟是否按照方案质要求设置。站所有垫块间距垃不大里于蓝1M柏鸡11.25尾5敞砼骨料粒径大睁、级配不合理初现场检查到场挥混凝土骨料粒织径是否符合要遣求。震现场调查：对喂到场混凝土抽醋查府8奶车，检测其骨葡料粒径是否符脊合要求。泰混凝土骨料最兽大粒径不大咬于近2c顶m旷，合格率达妹到待90销%娇。丛11.26罩6录浇筑口封板不刷牢近现场检查已完非成砼入口模板舌是否固定牢固躬现场检查：抽统查较2密0铜处已完成砼入普口模板固定是内否僵砼入口模板固岁定合格率达滋到点95%晓11.27跟7射水灰比不合理贴现场检查到场冶混凝水灰比配观合比通知单。浩水灰比泻是否适合浇筑仍坍落度达抽到目170焦，并达到强度果要求焦12.01躺8苍砼运输时间长歇现场检查混凝扎土搅拌站发车院到混凝土罐车棵到场时间吴现场抽稼查如1付0老车混凝土：记呼录自要求搅拌登站发车到混凝始土罐车到场时哈间际现场检查混凝杂土到场时间是泻否超过镇2锤小时愁12.04碍9紧模板破损解翘曲凳漏浆侵现场检查模板么破损处是否有滴漏浆现象留现场检查：抽熄查谈2狭0踪处混凝土浇筑挪位置是否有漏瓣浆现象税检查浇筑时漏榜浆现象是否超富过杯5%言12.06品10创交底不明确目技术交底内容你是否详细、明历确。泥现场调查：检甚查交底，并调汽查班组长交底设情况。踢现场随机抽触查汪3犯0竭名工人，交底粒率达因到展100幕%哑。四12.09楚11燃质量培训不足秧培训次炎数闸绍考核频率。详查阅培训记录腊工人培训实施塑率晒95币%化以上，考核合缝格抬率身95%甜12.011味制表人可：核2012露.12.12捐确认一：颤现场手工放样宵精度低愤确认方法域确认内容等确认标准沫确认人涉确认时间耗现场检查帝现场检查放样白精度工放样精度控制膀在岩5m沙m翅以内鞋王欠染伟旋201俗2学．鸽11.2箱8胸验证结果：释针对形较复杂的篮坡屋面模板多拘为异形模板，哗坡屋面角部异照形模板的加工电尺寸直接影响乎模板安装的拼蓝缝大小，暑组员低对现场放样尺选寸线及加工的吧模板进行尺寸幼检查，共检查稀模摘板愈24译处帮,陡发现尺寸偏差目超贼过佣3m抗m酷的共岗有左1牌6织块，不合格率俊66寺%天，最大尺寸偏搅差鸦10mm幕。位置123456789101112实测尺寸偏差354554263441位置123456789101112实测尺寸偏差4129245651018逢结论：奋是要因热确认二：模板柜固定不牢胸确认方法括确认内容翅确认标准仗确认人握确认时间扯现场检查指现场检查模板条安装是否植按施工方案搭及设，是否安装永牢固。乘模板安装方案纠，沈扣件和对拉螺泥栓螺丝已全部雹拧紧断王奥馋伟坡201绳2弃．攻11.22银验证结果：凯针对模板固定样不牢的情况，弱组员带报领怕3姿名工人品根据模板安装咽方案贞对福坡屋面午模板腊龙骨尺寸及扣尿件是否拧紧进搬行了检查，共锈检磁查鹿2棍0火处坡屋面，发旷现模板均按方较案搭设，螺丝援未拧紧的只收有康3枕处瓶。周现场检查模板回加固肯结论：朴非申要因娘确认驰二呆：造振动棒深入模能板炎困难零确认方法台确认内容撕确认标准惨确认人升确认时间已调查分析投现场检查振捣浓棒是否能够深房入模板进行有枕效振捣。存能够深入至模宾板底部住王响选伟愤201棋2土．纷11.29慢验证结果：捕针对工人在浇钱筑混凝土时振常动棒无法深入扇模板内部情况令，小组派到现键场进行检查复油核，复核随机秤选取了书1皮0杜个点，能够深锈入模板底部的弃只有喉3灭处。国振捣情况现场率检查魔结论：左是要因李确认闪三滔：枣钢筋剖垫块固定不牢微确认方法赌确认内容刊确认标准骡确认人迟确认时间宿调查分析市现场检查板底头垫块是否按照产方案要求设置仪。既垫块间距不大火于园1M铅,因且有效垫起钢卷筋驳2012.1根1.25甜验证结果：院现场检查过程柏中发现板底垫认块固定不牢的撞现象，导致混咽垫块脱落、钢妨筋直接落在模胜板上，致使钢键筋无保护层现天象，不符合验蚂收标准，针对逃板底垫块固定述不牢的问题，望采取现场抽查犹的方法，由随鞋机选棵取敲5踢0姜个点，检查垫客块固定情况，赚发现共逆有靠2怒0挡个点垫块失效染脱落，不合格膏率浅40膨%症。叉咳板底垫块王在坡屋面上极奏易滑旅落姓或上部滑到底肾部失效炸结论：睡是要因庄确认沫四中：杯砼骨料粒径大脊、级配不合理泉确认方法液确认内容暑确认标准耗确认人兵确认时间络调查分析然现场检查到场折混凝土骨料粒拼径是否符合要壶求。途混凝土骨料最满大粒径不大甩于透2c李m铺，合格率达吵到税90植%识。段2012.1斗1.26少验证结果：猪针对混凝土骨播料粒径大、级舱配不合理事宜栏，小组派组员培跟踪调查一周续。随机愧分违2郑组检牵查绵2便0驴车混凝土，共句发现有讲1谨车混凝土有骨镜料粒径大、级泉配不合格现象侮。份结论：杜非猛要因古确认权五发：男浇筑口封板不建牢煮确认方法进确认内容头确认标准舰确认人泻确认时间舒调查分析呀现场检查已完样成砼入口模板管是否固定牢固灾砼入口模板固邮定合格率达万到映95%配11.27旺验证结果：梳针对砼入口处级封闭模板固定或不牢的问题，希小组组员对浇塔筑后的所有封王闭模板全数检煤查，共检查飘20削处，有迁9垦处固定不牢斤，波合格率仅哭为舍55焰%幻，得模板活动而偏位漏浆骂较多委。哄结论：叨是要因唱确认裂六猫：槽水灰比不合理誉确认方法通确认内容愤确认标准罩确认人迁确认时间盗查阅资料湖分析研究睛现场检查到场饱混凝水灰比配饶合比通知单。企坍落度达川到溪17吵0挽，并达到强度肠要求兔2012.1茂2.01钱验证结果：判小组检查了项悦目部对混凝土念搅拌站下发的题混凝土工艺技燃术交底记录，连其对混凝土水荣灰比有明确的软技术要求。高安排抽查混凝标土塌落袍度楚1获5械车：123456789101112131415实测塌落度166181175179181169183167184170172175169177174偏差4115911113314025174洪经检查，进场莲的混凝土塌落碌度均却偏差均醉在花20m凶m杠以内乞，符合要求。灶塌落度现场实迁测检查烛结论：佩非妇要因烤确认蓬七交：死砼运输时间长扣确认方法蛋确认内容外确认标准川确认人筋确认时间仗现场调查分析川现场检查混凝化土搅拌站发车酱到混凝土罐车饲到场时间套现场检查混凝冶土到场时间是锈否超过呆2金小时测钞2012.1垮2.04命验证结果：晚针对混凝土运欠输时间过长现边象，、抽查现盖场混凝土罐车向自发车到到场往的时间是否大熊于僵2谅小时，共步检查牢15积车次，车次123456789101112131415到达用时分钟8090889411611310990126130989499111101籍共有穗2核个车次大话于蛇2疏小时，分别是牛车号宅鲁对BD2G5腿0振到场用时起126撒分、矮鲁咬BB342范3雪到场用时伸130乱分。逗结论：跑非第要因润确认止八拣：筑模板破损雕翘曲只确认方法注确认内容茫确认标准喷确认人乔确认时间脑现场调查分析库现场检查模板肯破损处是否有递漏浆现象耳检查浇筑时漏翁浆现象是否超析过裙5%藏12.06谁验证结果：株针对模板因多臂次倒用、致使勾模板破损严重芝，浇筑混凝土先时有漏浆现象婆，、抽查所用展模句板稳5虽0扩处，发现仅郑有仅2歌有破损漏浆现复象，不合格浙率记4横%写。壮结论：非要因劝确认法九堪：抹交底不明确宏确认方法锡确认内容基确认标准脱确认人武确认时间颗现场调查分析鼓技术交底内容条是否详细、明积确。孝工人是否掌握黎现场随机抽孔查鉴30嘴名工人考试，灿成绩推在扁9键0抖分以上转合格率达蜂到准80纺%盒以上售。泥塞12.09堂验证结果：堤小组检查了项悬目部对生产班吹组下发的混凝迹土浇筑工艺技贯术交底记录，增其对混凝土浇迫筑有明确的技饼术要求。对现拿场魂工人抽殖取然3耀0衣名赚于录1古2傅月毯9柱日组织考试爪，妻检查辈是否掌握交底刚技术内容阳：姓名成绩959098909690939093959291898496姓名成绩99100989491100939097979894998891井成绩女9味0调分以上的傍工人缝达到口90种%执。歪结论：非要因坚确认皇十灾：净质量培训不足咳确认方法胆确认内容钓确认标准佣确认人蔑确认时间俩现场调查分析化培训次承数柄顽考核频率。丸工人培训实施堆率国95轰%经以上，考核合粮格售率毁95%堵2012.1点2.11式验证结果：牧小组组员检查坡了项目部开工黑以来对工长、凝工人的质量技馋术培训记录，利统计了培训的唉成绩，培训开华工鹅7现个月以来，共析培训卖7恭次，考核另7滚次，培训时间6月7月8月9月10月11月培训考核达标率90%93%98%100%96%98%这从培训合格率最上来看，飘说明工人已对演技术要求掌握切清楚，质量意圣识和责任心较吸强。脖结论：非要因来要因确认现场庆照片课眉扇妈制作仁：星2012.缎12.3番小组成员对以撑上末端原因逐胡一进行了分析食，找出了寿4柳个渗主要原因：梢椅1段、去现场手工放样济精度低域2啊、榴振动棒深入模快板蝇困难禽3骗、咐钢筋搁垫块固定不唐牢悠乱4闪、普浇筑口封板不脂牢八、制订对策童对策选定后，蒙小组成员又运击用各自的技术率、知识和经验竖反复讨论，根农据脆5W1哄H胜的原则制定了惭对策表：堡序号炕主要原因绘对捆晒策矿目瞧砖标给措雨既施郊负责人膀地点专完成时间箩1掘现场放样精度晓低搏采用计算机放沫样扑提高模板放样捞精度榨至叠3mm攻企以上猜现场测量基础洁尺寸，输入计糖算机进行放样盏，出图，依图麦切割模板并拼芳接。让现场填2012.1锄1.28类2医振动棒深入模做板内部瘦困难肝更换型号小振贞动棒另外从木哨板外震动安混凝土按照混地凝土施工方案字振捣率达薯到趁95研%艰。咬巨1钟、更换小型号墙的振动棒狮；出翠2诱、每天派人督吧促工人从模板绍外震动乱施工现范场剑岭2012.1诞2.20习3原板底垫块固定故不牢秘促用长条形垫块占绑在钢筋上崇工人质量意识赌强，垫块设置草固定合格率达锯到鹰95%田1毛、要求更换成句长条形垫喉块药2虹、要求工人将廊垫块绑扎在钢滥筋上的充施工现应场神梢2012.1似2.24雨4挤砼入口模板固借定不牢肝将砼入口处用凑模板加楔子加探固牢固沸砼入口模板固动定合格率达肆到催95%喝1除、加大检查力收度爹2加、要求工人爬将砼入口处用纽模板加楔子加登固牢固扰施工现杆场渔驶2012.1葬2.31桥制表人街：楼2012吸.12.15跌十苦一迷、实施对策误实施一：现场偿放样精度低闲201摧2云年疤1渴1兴月舒2摇8洞日，惹小组副组长项计目总工带领施把工员到现场对米难度最大的八把角形坡屋顶进夏行测量，采集碌现场实际尺寸致，采犬用右CA菌D虏图进行验三维耻放样定尺，将座放样图纸打印漠后交给工人直锡接按电脑放样泄尺寸进行加工不，加工完成后温，副组长重新鞠对加工后的模党板进行检查，扫精度大大提高灯，拼接接缝大箩大减小。撇八角形坡屋顶舰计算机放样本2012.1冰1墓实施示二向：晶振动棒无法深卸入模板内部裂201筐2絮年靠1焦2见月生2怒日，小组组长尼带领组员及工帮人对支设模板箱进行工艺改进椒，丛每个浇筑口距惑模板底部不超杯过绣1.菠5奔米，采劝用前3c渣m引振捣棒代幸替任5c孤m左振捣棒，增加礼每次振捣时间丝一倍以上，混甚凝土浇筑时倍组员争、及监理各方夜到现场旁站监课督租，确保振捣往时间和振捣间凶距符合规范要抓求寿,磨同时，采用模荒板外人工敲击禽的方式进行有甘效的振动，稿经过、持续两剪个周的跟踪调顶查，芝所有模板振捣裹棒均能伸入模康板底部实施有侮效的振捣，对狱改进后的工艺朴后的混凝土成狡型质量进行检削查，漏振情况听大大减少，均扭无孔洞漏筋现全象。档结论：完成了租对策表目标舍实施书三胞：析钢筋东垫块固定不牢优201影2笔年米1乞2瞧月撕4抗日，邻由牵头负责，弯将现场垫块换环成轻撑棍乱，并且将术撑棍巨两端均新绑扎在钢筋狮上表面粗上，确保垫块经全部固定牢固签，庭模板安装过程烈中垫块不再发铜生偏移和失效觉。同时，对安饺装完成的模板桨打开进行了抽狐查，抽社查医8慎块模板学下价4匙8幕个垫块，均未爱发生失效。比模板数量芦1泻2证3旬4币5傍6粗7终8沈合计煌不合格百分率鹿垫块数量键6诱6导6您6测6猾6月6秘6扒48钻失效垫块缸0袋0箩0柄0齐0蹲0蚂0玻0旗0哈0%素结果查合格怪率米100%进制表人王：蜓2012叶.12.豆25敞结论：完成了担对策表目标。指实施四：砼入羊口模板固定不料牢巾针对混凝土入开口处模板加固左不牢现象，孟201还2换年张1偷2衰月铺5闲日，经小组蛋副组长带领组箩员取对途模板固定不牢浅的问题进行了些现场调查分析子研究恋，溪通过工艺改进嫂，两将混凝土入口啊处的盈活动非模板用楔子固企定籍于架管上柴，剖并与模板钉牢戚，乎解决了入口处异模板活动不牢务的问题忍。圆防止封口模板挣活动移位示意江图怖奇吨制图芒：石2012.宝12.3绵并在重新对工卖人进行交底，命要求工人严格圣按照方案施工垒，然后抽旱取政5张组捡共吉5震0属个点进行了抽留查记录，抽查恩结果如下。移组篮拆号智1张2剧3宝4云5响合计征不合格百分率渔抽查点数涝10昌10申10坏10泪10贩5仰0伙个孟不合格数断0菊1乖0敏0赖1伯2鲁个壤4%具结果票合格企率学96%有合格蛾制表人口：韵2012税.12.19出结论：达到了轿对策表的目标桶！址十浇二西、检查效果绘1贱、小组目标检窜查怎201济3构年肾1现月份和黄风貌纸区坡屋面混凝厉土施工结束后拿，我们邀请业嫁主、监理对其饼进行了全