QC成果提高能源中心的管道焊接质量汇报

提高能源中心的管道焊接质量工程质量攻关QC小组一．概况体育中心位于。该项目总占地面积为34.75公顷，由一个地下二层地上三层、可容纳18000名观众的综合体育馆；一个地下二层地上二层，可容纳12000人的室内游泳馆；一个可容纳7000人的室外跳水池以及一幢地下二层地上十一层的新闻服务中心组成,总建筑面积达15万平方米。该项目将作为2011年上海世界游泳锦标赛的主场馆投入使用，属特级体育建筑场馆，是一个能满足国际最高级别体育赛事标准要求的、多功能的、综合性水上体育竞技中心。同时，体育中心还将是上海体育训练的重要基地，市民体育健身、文化活动的重要场所，具有鲜明的水景观优势与岸线利用优势。能源中心就是一个工程的心脏，而管道就是里面的血管，管道的焊接质量就是血管的质量，血管不好，将使整个心脏不好。因此，提高能源中心管道的焊接质量非常有意义。本次作为质量攻关的能源中心配管预制推行自动焊接的冷冻机房位于新闻服务中心地下二层，建筑面积400平方米，主要设备有冷水机组6台、供回水泵25台、冷却塔6组12台，各类规格管道外径从27mm~480m共21496米，约21000焊口。其中计划采用自动焊接的管道从76mm~480m共12446米，占机房设备配管总量的60%。二．小组简介1.小组概况表屠小组名称只体育中心州工程橡质量攻民关烟Q薪C乞小组应课题名称摇提高体育中心君能源中心管道著自动及焊接质量狭注册日期劫2008.1俯0.10苍注册号返课题类型牢攻关型魔课题注册号世活动时间呢20腾10裙.垃05辣~201豪1贵.03消关活动次数她11笛小组培训情况颜小组成员均接诱受遗TQ蹦M换知识培鼓训什3这6厌课时，出勤沫率刺100%2.小组成员简介人员情况表纵姓名葱性别答年龄令文化程度喝组内分工功职务职称仙组内职务俘男燕45恭大学蛾技术顾问恢高级工程师汇组长浇男长34第大学厦全盘工作议工程师补副组长斜男印49程大专嘴质量控制蝴工程师草组员欣男画40侨本科州大专菌策划、改进尾高级工程师如组员阀男探39舟大专网对策实施动助理工程师克组员仇男肠40腔36教大专达检查记录、信杆息反馈砍助理工程师碰组员区男惭33于高中列现场实施裂技工辞组员3.本课题活动统计活动情况统计表律活动内容鲁计划次数俘计划鉴人次勤实际锁次数届实际阅人次疗出勤率地（辟%象）库定期活动验4己24衬4购22像92%虑专题活动勇2正12是2茫11慌9荷2泼%秋现场分析格2到12破2灯10诚8滩3励%梯座谈，交流聋3堡18课3轰18住100%根小计候11印66图11绕61厨9墓2醋%三．选题理由1、企业的方针目标：本企业的方针是精心施工，优质服务。从一开始，本公司就将此工程作为头等工程来抓，并确定了本工程的质量目标，那就是确保获得上海市安装观摩工程；确保获得上海市建筑安装工程“申安杯”奖；确保获得上海市建筑工程“白玉兰”奖；确保国家优质工程“鲁班”奖。2、用户需求：本工程为上海市政府2010年1号工程，是上海世界游泳锦标赛的主场馆，来自全世界的1000多名游泳选手将在这里举行比赛；参赛展规模和参赛观人数都将创历史记录。所以从这个角度讲，提高其安装质量非常必要。3、课题的难度：机房管道焊接质量的可靠性，渗漏是个普遍问题确保整个管线质量的关键。能源中心机房管道焊接管线种类较多，焊缝数量大，传统的焊接方法是采用手工焊条电弧焊接，焊缝的质量大都依赖焊工的操作技能，人为因素比较重，焊缝打底层和盖面层质量不稳定，加上能源中心空间狭窄，焊接空间有限，大量的焊接没有操作空间，故保证好的焊接，质量有相当的难度，。其中自动焊接本身就是一种新技术，无前例可循。另根据现状调查结果，体育中心综合馆负二层能源中心计划采用自动焊接的管道21496米，12446米，焊缝约210005280个，面对215000多个接头的焊接量，提高焊接质量，就是减少返修率，节省大量宝贵时间。所以非常有必要。四．现状调查针对这个课题，2010年8、9、104月，QC小组对其他同类工程的冷冻机房管道焊接质量展开现场调查，收集数据对施工中容易出现的质量问题进行统计，做出以下调查表携焊口合格率困统计驾试验追结果如下：贪敌魂项目召时间村项目宣名称侍焊口切接头堡数柿压力试验弊次数石合格孔焊口凯接头（无渗漏慰）像不合格偏焊口达接质头（渗漏）楚合格率室8戚4蚊月拢8壁日按双辉大厦薯A林区四18920货145填1辨17333脆139庸1587距6剥95.86票9可1形.61着%欣8梁4易月披15朗9晕日祝康桥半岛逆B滤区拳16540稻83陵1躁14979逝78洗1561铺5你9寿0捐.56接93.98个%骤9牢4钻月灶21涌10秆日杯C拉区涌辰山温室烟12340鲜132字1伶11544跃127翼796坦5挺96.21春9仿3飘.55里%壁10火4衣月挡12房11滨日猪新港大厦妈D慎区牲650侮40施0泊1仍6小035杜38惨465哈95耀.00车9坛2观.时8股5标%叨结论：平均合呀格率为：秤（绒95.86蹈9劣1壳.61猪%+暴9电0况.56勿93.98趟%+视9堪3篮.5剂5贵96.21治%+践9荒2蜂.臣8耻5鼻95盐%度）龟/鼠4银4萍=系9早9四2券.孟14返95.26锋%汁与焊接样连接者相比吗，氧95.鸡26础%球的合格率稍微故有点低。昨根据文献查阅虑结果以及我司恶前期惕正在属实施的项目赢（康桥半岛假头日酒店和浦撤江忍双辉大厦骗也是先选用的榴不锈钢紫管签，采用的是毅焊接连接）乖的格同类机房数据凭数据月采集，乓民用机房婚不锈钢馆造焊接籍连接用合格率（不渗师漏率）戴基本都在家均在快9泥0质.0滋%逢~9丹5皇.钳0捷8点%异之间逝以上葛。鄙这属于正常施巷工水平。但伞我耕Q阅C浓小组猜上述调查说明笨了萄薄壁不锈钢管骄卡凸式连接班合格率过低，既需要改进和提夜高。本认为，作为安螺装行业的蚁领头羊，我夸们患有义务提高焊盘接质量，这是笼企业生存发展饥的需要，也是秤体育中心好品质的需要。五．目标设定弱1污．厚目标值测算麦1势、常本暗Q笑C开小组对屈体育中心冷冻节机房锤施工过程进行准调查，发现影百响龟焊口束施工质量因素肿主要有：承1自：冈操作失误才，膝2暮、夸焊接材料不合接格恰，拍3奴、窃焊接质量检测混或控制手段密无锯，骂4夹、畜施工作业环境伸差鱼，秃5梁焊接灶工艺或流程峰无亲辊环裂缝职，灵6瓶、投焊缝打底焊接赞质量扒差柏。蚂根据这些问题妙，总结了影响夸冷冻机房焊接券质量蚀的因素，做备出了统计表如邪下：碌序号竟项目名称贴频数（次）泳频率鹿（越%客）坚累计频率战（御%煮）裙1川焊接否工艺或者流程妹无祸36圾35.0钱35.0油2回工人操作失误袭27尿26.2尤61.2驴3种施工作业环境撤差便18散17.4设78.6步4拼焊缝打底焊接肿质量萝差票8池7.8呀86.4诚5僻焊接材料悄不合格厦6丘5.8停92.2栗6她焊接质量检测越或控制手段琴无势3抓2.9往95.1钩7归其他圆5息4.9疏100棍8匪合计距103旨100点从侵统计表枕分析：前三位蚁的缺陷：，抄焊接俱工艺或流程歼无膜、盘工人操作失误取、等施工作业环境鸭差俊是症结所在，独因而也是我们糠小组的主攻方舌向。经计算，督前三项问题解拥决后一次验收扛合格率可达到载9度8.32盒%贫。狭（派92.14%毒+深（态100%-漆92.14络%采）疯×瓦78.6%=针9便8.32治%喊）给结论：本小组轰如能将前三项防缺陷彻底解决朋，管焊口即合格率即可达馋到仇9拳8.32工％惧。吼根据财循序渐进和实陈施求是的原则圾，我们玉暂时确定目标塘值为反根据厂家序出厂试压昨记录，合格率盏达到了堤9我8矮%创，即计把体育中心能护源中心的管道芝焊接质量（合讨格率）提高乞到割9六8跃%驼的水平惯。霞我们用屈9竞8.32构％的指标数来干保证桂9附8犯%灵的设计目标值升是可行的。偏根据现状调查礼，目前的合格望率苦为斤9传2.14鱼26宏%衡，伸离御9完8螺8糠%演的合格率还振有魔9哪8归8救%-9此2.14址26水%=端5.86道2.74弦%完的差距。存按照楚中国馆僵体育中心能源坡中心酬21000里20080班个丑焊接牢接头计算，需津要改善魔2100插0援20080铸*冒5.86模2.74千%=白123危个刘5宝5绿1柄个产接挥头的想头鸣焊接厨安装灾质量。孙2皇.所确定目标值肾通过本次活动榨，使依本工程卡凸式慰薄壁不锈钢水杀管烤能源中心奶焊接管道捏焊口芽连接响合格率控制胁在陡9臭8偶8摧%缎以科上膀。六．原因分析胸小组决定采较用抢“吉头脑风暴籍法矛”坊来寻求主要症更结的原因所在参。首先，我们盐将头脑风暴会粗议的开会议程骄用流程图表示角如下：NY开始确定会议时间NY开始确定会议时间邀请部分组外人员参会提前一周对参会者发布会议讨论议题让参会者收集会议材料.做好发言准备准备工作完成否开会组长宣布会议规则参会领导表态准备一些小礼品用来奖励发言者参会者每人至少发表一条意见做好发言记录会议直到无人发言为止记录人宣读会议记录散会结束礼我们植Q趟C样小组昂严格桶按桌荣“钟头脑风暴会击议忆”特的流程图的程抛序进行了实施帆，做到了畅所叫欲言，集思广耗益，收集到了扒大量的信息资饼料。我们用亲仰和图法整理了邀头脑风暴会议验的会议记录冈。开始开始将会议中相同的条目合并。每一条发言制成一张卡片。卡片进行随机化处理。按亲和图将卡片分类摆放。从卡片中选出有代表性的作为分类的标题。画成亲和图结束黄我们用亲和图秩的语言精炼压未缩并寻求和延固伸其因果关系栋，画成了关联谱图：焊接口渗漏工人操作失误焊接空间狭窄或高空作业焊接口渗漏工人操作失误焊接空间狭窄或高空作业施工环境差环焊接工艺或流程无焊缝打底质量差人员未参加培训焊接作业指导书无针对性坡口不正确焊接口渗漏关联图制图：日期：2011年5月11日疤通过关联图，族总结出末端因貌素有登5烛条，分别是：皱1绿、张人员未参加培姿训堤；情2凯、奖坡口臣不正确事；巩3希、肾焊缝打底质量纳差南；万剧4贯、浑焊接作业指导监书无躲针对性伞；线5舰、焊接空间狭哨窄。七．要因确认照小组制定了要胡因巷确认计划铺表：藏要因确认饼计划烈表（制表人：冻胡塞菌斌箩刃时间：橡20战11全09垮年雄2送5炭月）桌序号删末端因素浆确认来方法耻确认依据莫确认人敬完成时间携地点府1匀人员未参加培猎训绿全员培训畜殃考试成绩和出构勤率误20返10.铜09辩.双0倦9深现场众2郊坡口床不正确份对比野检查劝规范要求里，恼V候型口暮，晌3斑0叫度南20说10.09.萝10尘现场亿3摘焊缝打底质量霞差链检查顿填满，无漏焊岂20债10.09.行09秧现场篇4铺焊接作业指导棉书无士针对性塘现场查看爱符合图纸要求政和焊接规程衫20暖10辰.箱9汇.瑞12菠现场们5喇焊接空间狭窄傲查看沫下向焊，向上乎焊，高空作业块各驶30%常20惰10铁.布9瞒.9序现场缺（制表人：惧胡歼恢斌课拥时间：叮20嗽11碑09辆年谣2幸5晌月）戏对要因进行逐刚一确认戚：孩要因确紧认棵1蚁：搞人员未参加培丈训斯我们于拍201雨0偷年膊9滨月老9买日炒对参与焊接作瞒业栗的悼1箱5访名工人进行了达全额培训，随缩后进行了三次茎考试，根据出户勤率国（蓄100敌%顿）和三次考试惧的景结果，全部合煎格。轮故此为非要因菜。凑要因确边认录2滤：拜坡口不正确舍我们送Q坐C秃小组坚对能源中心管墨道破口情况进骆行了查看，与袖规范进行了对定比，发现坡口闯型式不对问（或者未坡口锐）圈占钞25朵%去，坡口角度不锁对竿占高31氏%朋。见下表：浆型式逝V嫩型奶未坡口棋其他坡口型式娇坡口正确率永数量（检集查维10扩0既个）斑75犯20值5技75%索坡口角度根按规范抓未按规范岔90辜数量（检亿查释10灾0破个）庸69备31心69%勇（制表人：哭胡翠旗斌箱考时间舒：驾20标11冰09详年雅2参5享月）绢由上表可以看陆出，坡口不正淡确占到偷了青31%~56适%榜（注植：姿25%+31慧%=56殃%绑），故为要因生。翻要因确齿认翅3舌：旅焊缝打底质量串差堡搬运堆放保管绩不当混我梁们驴Q期C育小组对焊缝打冒底质量进行了讯检查，并与规答范进行了比对旱，困发现絮较差的唇焊缝打底占了袍被检查淹焊称缝脂22灭%粥，俯故为主因。暗要因确通认术4边：慎焊接作业指导耐书无针对性油我茂们映Q房C汪小组检查了焊捞接作业指导书拜，发现都是抄须袭而来尝，背12滩%吩没有针对性毛，嫁比如该处管道责为电弧焊，作狗业指导书描述甜为氩弧焊，管皆道最大规格为艳630mm吼，指导书最大贤只有葵530mm拣；该情况确实暖存在，大故为谈要葱因。游要因确谜认闸5期：剑焊接空间狭窄代或高空作业（鼠施工作业环境强差）映根据图我胞们版Q繁C盲小组对现场焊逗口位置进行了贪考察，发现坛高空作业施焊肤的焊口爷为鸭630益0于个，走占啦30窝%嚼，空间狭窄无受法展开施工的探焊口口达袄252绞0躲个，背占炸12%做，容故确定为要因龙。仗结论：屑要因有：划1盏：茅坡口不正确白，馅2疗、无焊缝打底焊接鼻质量值；寸3寨、灯焊接作业指导栗书无针对性膛；丙4给、覆施工作业环境漏差篇。八．制定对策宪本小组针对调担查分析得出的龙4菌条要因舱,和根据苏5W1H多的方法制定了蓬相应的对策；进序号冲要膊乞因任对先潜策炮目璃鹰标雹措担柄编施辨地其振点野完成时间冤负责人耳1界坡口不正确钢采购自动制坡访口机民消灭人为坡口捞不正确兔策考察自动坡口赢机厂家；喷使用自动坡口遮机欣现场尖20凉10温年圣10事月修3昏日造漫2际焊缝打底焊接舰质量引采用自动焊机绳合格率望100%巨1香、鸽全员船考察和飘培训役2正、平自动焊接代替尸现场荷衣20旬10币年闸10厨月赴9部日衡3尝焊接作业指导康书无针对性扑制定俩制定新作业指荣导书，使炼符合新设备要舒求守1引、制定绞检测和控制手述段纱2腿、现场进行技鼓术交底惧现场停20粱10拖年皂9胁月借12胸日纹4圾施工作业环境酷场外预制加工拌不受环境影响栽1淋、携改成预制加工备，设立预制加哑工车间堪现场那20再10梅年余8抱月拌12拾日阵九所.用对策实施娃根据存在的桌四跃条要因，我们傅考察了自动焊爹接厂家，发现兽自动焊接能全揭面的较好的克玻服这备四情个障碍，使焊介接质量上一个术新的台阶。军为了提高体育绳中心能源中心替管道焊接质量兰，提升体育中贫心品质，根据梢分析出的要因刮和制定的对策锅，我们决定在浴体育中心推广劲自动焊接鹊。为推广自动汉焊接，我们实忙施了以下几个柳步骤：杨实施一醉：馅我们设置了自医动焊接碧管道预制场地废，碰这较好地解决饼了焊接的施工岛作业环境问题挥。铁预制场设置在跳综合体育馆鉴（豆B象2规）职层驳GY蔬3辽～鸦GY者4围与脑GY鞠V熊～控GY追S及之间（如图沈1微），轴间跨距夕为赤8.4m样，预制场总面玻积境282.24绣m恭2肉。根据管道预卵制加工的工序介要求，净预制场设下料跑坡口区、组对满点焊区、自动雪焊接区和半成避品。轧实施蒙二碧：浴采购了新的自棍动焊接设备，休解决了焊接材菊料选型的问题茎，并代替了焊扩工，使质量不脸再占受人为情绪的乞控制；解决了怨焊缝打底菠出现的耀焊接质量肠问题。陆1进）远按抱照警NZF迅G骨短旗管咳-藏法兰及班管泻-承管件焊接专机矩现场预制焊接循工艺的要求，炭根据管道预制汉加工工序区域糕的划分，配置观相关的设备，塞如缩表延1门：雪表迈1羽军机房管道预制凶焊接设备清单品序号妄设备名称倍数量慧规格要求有备注围1贡NZFG63翼0×30骤管插-醉法兰、晨管拖-紧管件预制专机栋1塌(随套创)乏φ割89-630歉预制自动焊接沿主机腾2犹自动火焰切割优机毯2同(恼套培)猎φ予89-630螺切割下料、坡眉口模3谦移动铲车推2垒(下台狐)距2t怕辅助装夹、工讯件搬运物流设期备腐4谱砂轮打磨机凭2亲100式mm垦打磨坡口、修筛光焊缝如5蔑手工钨极氩弧浪焊机宏2扁(绞台诱)研300A挥焊缝坡口组对弱定位点固焊距6大氩气瓶孝、壳CO部2狠气瓶、乙炔气草瓶例各灭1窑40辜L初切割和焊接握7厌气体流量计角3施15L即/min墨切割和焊接芹2寇）写NZFG63纷0×3呜0桃短摊管暮-稻法兰自动焊接救预制专机志a.远本设备由动力软头、带枪滚轮绒架、支撑滚轮拢架、导轨、焊海接系统及控制庭系统等组成。萍设备技术参数远见解表宋2镰：碰表洋2模栏设备技术参数词规格抢接管直径伶Φ茅89刃～盏Φ漠630mm布回转速度（伺楚服控制）贤0.00垮～座5rpm即管子长度穿≤务6000mm束伺服水平摆动鼠行程三100mm抱管子壁厚崖3援～监30mm季伺服垂直运动盘行程斤350mm因焊丝直径群1.0晶～瓦2mm无弧长最大跟踪伴速迎度椒/锯跟踪误差吧90mm矛/min基/锤斯≤里±茄1mm禁实施硬三：沫制定了预制工窜艺流程、焊接三工艺参数，解银决了煤焊接质量检测勤或控制手段锁等问题。青（馋1栽）预制工艺流挽程和说明弯1搬）吩深化剑设计采用了先念进月的谱“标管道预制容三维哑设计系选统悲”畜软件，实现管歇道单线图和管京段棕深化设计施工哀图的快速绘制三和转换，织实现设计匙和施工间的无观缝对接但。羊的娱毛2仁）湿碳钢管道采用能先进的火焰切里割加工设备自秒动下料、坡口兄，不锈钢管采凳用港高效切割带锯录床钥或机械草加工坡口蹦。寒3盾）左管道焊口采用怀机械组对，碰手工汁钨极拒氩弧焊接点固私。莲4撒）别焊缝打底、填坛充和盖面均采混用抬NZFG63共0兆×敲30葬短颂管寺-奸法兰及环管蔽-氏管件焊接专机明完成。哲5卷）衰整个焊接和预物流输送采用虎了工位架亦、滚轮架攻和庭电动趣小车系统，猜电动铲车防进行较远距离徒的机械物流输驼送，利用工位害架进行工对件组对、定位育焊接和命较近距离的人纲工物流裙输送掏。盆6奉）笛焊接预制完的查产品，禽运转至成品区留堆放，等待现礼场装配。辣７）整个预制嘱加工过程，包柏括切割下料、访开坡口、打磨劳、对口定位点圆接、自动焊接泛、物流送装等优整个过程实行稼流水线作业，从并制定了严格启的质量控制节铜点和技术措施晚。蜡（热2锣）我焊接工艺参数朱以取φ衔219×霉6氧规格的碳钢管叹道为例，介绍袍管对接、填管丰-文法兰角焊缝自是动焊接专机的委焊接工艺参瑞数恐,去分别参见膨表鞋3霉和性表港4滤。敌表杆3厨管对接焊接工堤艺参数棒焊接层数珠第桂1屿层描第布2盘层恢焊接速泻度抚mm/min厌112蕉190惨提升量堂0.1mm吵40便20鉴摆动速阁度总mm/min迟1000牵2000蝶摆动宽度向（摆0.1mm论）代左系26趋38灵右辽26果38纺停顿时间骤（妻ms麦）给左迈200锁200顶右平200贤200图4操作人员正在调试参数图4操作人员正在调试参数校预通气时间奔3段S涝起始电流幸80A骆焊接层数情第叼1犹层储第典2足层堡起始电流时间猾1逼S蝴起始电压猪20V闸焊接蔽电跌流皱艇并（词A境）兽左昆100绪140掘电流上升时间盘0.5国S妈衰减电流喇70A增中锣100研140缎旋转延时时间割1欢S炼衰减电压下11V排右陡100碑140躁摆动延时时间忽1科S给搭接角度舟1deg唉焊接黄电法压波件阴（陷V挎）状曾左格22.8巡24贸电流衰减时间饰1废S美管直径乒219mm天中雹22.8辟24记保护气滞后停帖顿时间络3迷S头提升速度杜500mm最/min呢右织22.8汤24芹表抽4点绣管抢-伍法兰角焊缝焊鞋接工艺参数招焊接层数顾第喷1肯层拢第趣2只层贸法兰内圈麦焊接速胞度疮mm/min身200职148例150拥提升量告0.1mm适45灶20伏20是摆动速富度刺mm/min闻1000浪2000铺2000重摆动宽度核（属0.1mm简）咳左进纺40越12餐右律求38泼12挥停顿时环间磁律（瓶ms麦）咏左戚200冬250录200丢右劲200森400忌200增焊接层数转第们1观层划第善2搞层暂法兰内圈辱焊接鼻电显流办煎（尾A贝）修左笼124雾162马95截中捐124薯162圈95而右尽124潜162份95蝴焊接凑电厉压野决（黑V津）伯左记22.8难24.5般20.2烛中河22.8狂24.5权20.2悉右股22.8康24.5偿20.2隆实施姻四：溪购买了自动坡愁口机，解决了绑焊接坡口溜和组对质量户问题。司结论：览上述四个实施却，庸有效。十．效果检验院1傅．殖有形效果：汇经过辫3尽个月的施工忆，江20森11证年寺2耀月园20~2匀8斧日，我们对施滥工完成的魂体育中心能源街中心管道三2149枣6闭米父，协约博21000邮焊口伏进行了张压力抱试验和睛焊接质量辉检查，枣试验结果如下违：赌允战项目哨时间啄试验区域汪接头数泛压力试验睛次数雕合格接头（无猎渗漏）选不合格接踪头（渗漏）年合格率亮2央月问2祥0躲日其能源中心熔21000巩1搬20680长320离9秘8投.代4释8逼%姐结论：压采用自动焊接剩后甘合格率为女：早9锅8妹.堡48盖%巴，达到了预宝设魔98悄%授的目标。揭和涛201俊0谦年伯8鲜、召9猜、左10挂4裙月，我们在点体育中心负二缩层自动焊接加碰工糠我司施工的浦池江双辉大厦、壮康桥半岛和瓦辰山植物园温励室以及新港大斥厦屈四个项目的冷工冻机房佣区域得出闲的趋92.14乏%哑的平均合格率叼相比，劣提高了肌98.48写%-9岔2.14掏%=4.个2公4%付,盈即提高捏了望4.猪2盐4佩个百分点，超榴过了预设隆的找98偿%割的目标。托焊接产品诚如下：被表满5誓跳焊接实例图片拾焊缝类别闸管抱+呀管对接焊缝汇管竹-主弯头俭对接界焊缝吩管挣-制法兰角接焊缝瘦焊缝拍片茶焊缝图片跑按丑JB/T47形3介0仗～粗200骑5眨评定您为倘Ⅰ间级焊缝顿质量评价王焊缝成型美观秘、质量合格子质量优良功效对比谈我们将自动焊妹接专机和手工贡电弧焊接作了正比较：自动焊妄接优势明显。饥和手工焊条电秆弧焊接相比，庙专机自动焊的眼焊接效率提高牲了虹3-醋5聚倍。焊缝合格俩率馒为飘100辉%暴，焊接质量得凶到根本保证。赚表厦6扁颠自动焊接和手学工电弧焊接功鸟效比较摘熊音表床7托罗对接焊口时间薪比较口李单位秤：辜min哥屋表存8某盈角焊缝焊口时封间比座较葛优嫩摘单度位肉min2．经济效益益根据上海昨市苏200讨0柜定额，处理一疾个察DN15象0饼的接头大概需聋要花暮费岔1伏个人工，机械缎费母2档元。朽根据公司材料胆科提供的价目趣表，一个接头堵材料费平均简约回20犬0丈元。我司施工泳体育中心轧的平均人工吼为遗10时0某元嫁/齿工日。陪项巧借葵目会说减弟杜明预节约费用（元盈）周人工节省栏2倒1000兰*4.杀2弹4%=8炊91讲探个接头，每一愁个接头一个人岂工考虑，节省澡8太91蚕工径8惕91势工夹*10目0毁元锯/哭工役=8毛91刻0昼0照元热材料费节省喊8仿91茧个接头，每个除接头按舟200虚元考虑炉8辽91多×200=1认7示82双0负0使元坛机械费节省蛛机械费约钻需灌2验元编/近个暴8粱91械×2=1鼠782掉元暑间接费节省券直接费悟*45%腰考虑。骨（按计价规范待）四（释8寨91做00+17约82丽00+17看82司）很*45%懒=杯121086钥.9