QC成果提高高大现浇清水混凝土圆柱的质量成果汇报争创鲁班奖

QC小组成果汇报材料QC小组成果汇报材料有效提高高大现浇清水混凝圆柱的质量建设集团股份有限公司特变研发楼QC小组二0一三年四月十日有效提高高大现浇清水混凝圆柱的质量建设集团股份有限公司特变研发楼QC小组一、工程概况特变电工股份有限公司研发大楼工程，位于，工程总建筑面积72342.72m2，地上57592.8m2，地下14749.92m2，建筑高度110.3m，地上二十二层，地下二层，框剪结构。开工日期2011年9月13日，竣工工期2013年8月25日。本工程由有限公司投资新建，研究院设计，工程监理有限责任公司，建设集团股份有限公司承建。工程最高质量目标争创鲁班奖。随着建筑行业的蓬勃发展，人们对工程质量要求的不断提高，各种新材料、新工艺在建设工程中被逐渐推广使用，定型钢模板就是其中的一种。在工程建设中，为达到设计尺寸精度和混凝土浇筑质量要求，一层至十六层圆柱混凝土采用定型圆柱钢模板施工，取得了较好的质量经济效益和社会信誉。定型圆柱钢模板具有施工效率高、整体刚度大、拼缝少、浇筑的混凝土质量好、承载力大、周转使用率高等特点，符合现代化施工所要求的“经济耐用，操作简便”的要求。图一：研发楼效果图二、小组概况特变电工股份有限公司研发楼QC小组，成立于2007年，在所施工的项目中，小组坚持以解决现场施工难题为目的开展活动，自2007年以成功相继获得全国质量管理QC小组成果14项。在特变电工股份办公大楼项目中，由11名现场施工管理人员和主要作业人员组成，平均年龄为40岁，均接受过48小时以上的QC教育，本项目课题小组成立后，小组每周活动一次。小组成员概况表表1趁小组名称拨特变研发世楼报Q陈C哈小组冰成立日期衫200民7坦年目1韵0恩月态2姜0剥日毯课题名称重有效提高高大巴现浇清水混凝源圆柱的质量植课题类型侧现场椅型侵Q旅C蓝小组眉小组注册号确Q秘C紧（饿S烧Z班）吊Z侵2007-0动9-01惕小组年检号谷Q此C亚（访S洞Z庄）架N乱201固2瓦-0近1煎-01厅课题注册号括Q幅C富（璃S滑Z什）团Q燕2011-0饱9-12尺TQC葛梳教育时间辜4欣8杀小时以上暴活动日期前201夸2五.桨2聚.2冤9势～野2012.哈10伶.20际活动频次致4祸次畏/摸月泳足翅出勤燕率殃100%追序号烈姓名斑性别野文化程度聪年龄鞋职务荡岗位赶职称秃小组分工改1四男亦本科郊43耽组长腐项目经理拳高级工程师典Q慧C珍组织策划品2析男寺本科殿45鸡副组长渣项目侦执行钳经理摆高级工程师驰Q垂C甚总指挥菠3徒男米本科茶57冤副组长偷副经理三工程师货组织落实售4咸男末本科插47滑组员挎项目工程师地工程师甘策划指导狗5涌男蚊本科器27缠组员纠项目技术员迎助理工程师伸分析实施斧6职男栋大专处32逝组员台施工员眠助理工程师吉方案实施遥7乐男享大专娇44找组员共质检员皂助理工程师僚方案实施珍8捕男疲大专马42狂组员齿质检员可技术员雷方案实施响9附男挠大专阳28嫂组员变预算员译造价员挽方案实施软10稳男节中专澡37住组员粱模板工长喉施工唉方案实施楚11慧男锤中专率46父组员起模板下料摊施工彻方案实施制表：日期：2012年2月29日三、选题理由1、功能要求：1~6楼大厅为中空内庭，周边圆柱高大挺拔，要求满足设计外观造型整体美观效果。2、质量控制难度：施工中，内庭大直接圆柱独立支撑在周边，重点保证高柱的通直、圆润，给施工中模板支设提出了较高的要求，质量控制难度大。倦3栗、游企业宗旨：本培着示“恋诚信守漏法童价建时代精桥品奖毒桐环保安劲康解凑裤筑苏中丰牌成”洽的宗旨，为企借业创品牌、增酷效益。占因径基于以上理由胖，我们选择竖了箱“惹有效提高高大申现浇清水混凝脾圆柱的质量毛”示作为本次活动跪的课题。四、现状调查物我尺们平Q惰C敲小组成员于影201骑2青年便2险月仇2拉9饰日捉至恒30赌日，对我集团舱公司及其他建额筑公司有昆圆形砼柱鬼在施的同类工筛程进行了走访仆并展开现状调妨查，共检查藏了影响圆形混避凝土柱外观质搜量问配题间120如个疯。汉将查出的不合都格点进行统计彩列表如下：疼影响圆形砼储混凝土吨柱单质量问题统计酬表发湾针玻表盆2饱序号能质量质量问题恢问题点数或频率思累计频率乱1赢垂直度偏差大牙98值81.7%配81.7%值2肚接茬错台难8卷6.7%条88.4%便3跑平整度偏差大街6驰5%没93.4%认4闷阴阳角不方正诸6染5%趋98.4%中5伍其它择2省1.6%茄100%禽6境120某100%掏制表人挽：裙晚疏制表时间；镰201肃2荷年勺3嚷月婚9触日串根据统计表绘嘉出了排列图，吓从下侧排列图富中可以看出：桨垂直度偏差阀大签元是影响挑檐檐险沟防水施工质浊量的主要问题闸。100%频率垂直度100%频率垂直度偏差大接茬错台平整度偏差大阴阳角不方正其它20%60%40%80%88.4%93.4%98.4频数(个)N=10181.7%6.7%5%5%1.6%12020406080狮图二：而影响高大立现浇砼清水圆未柱忍质量问题排列陷图漏制图人派：充妙促制图时间；最201回2探年逝3拌月夸9演日五、确定目标抄1刮．课题目标值蹦设定柜通过以上分析蓝，只要解决混押凝土柱垂直度弯偏差大的问题晨，就能够使抱高大现浇清水狭混凝圆柱的质懒量秋合格率达到凝（积200-60错+4糕9白）忘/200×1得00%=94见.5腊%敞。枣另据规范对柱荷合格的要求：叛层高＞婚5m斧时，混凝土柱梨成型垂直永度吹≤跃8mm提。访因此，我们设桌定活动目标为梨：高大混凝土利柱观感质量合镇格率达话到填94舍%区，合格标准为峡：混凝土柱垂锦直止度宫≤朱8mm滨包。020406080100合格点率活动前70%94%目标值灶图三：目标值企图示恰制闸图顽:养画拘银日宪期胞:晕201涨2甲年走3被月哨9名日六、原因分析绑201填0择年什4野月裁1或3类日蜜至修2艇3毁日期间能，磨Q肯C冒小组围绕影响拒高大现浇清水疤混凝圆柱的质蚀量浓中的主要问题茶“剩垂直度偏差式遭”上，结合现状调慢查钞，均运括用胃“城树状图画”业进行分析怨：鼓图四：疯原因分析妈树状做图防制图人与：户辉粘制图时间；灭201系2次年采3减月智9猎日七、要因确认概根据树状图隶的分析，我们贡制定了如下要风因确认计划表亚，并逐一进行铸确认：植要因确认计划按表汁樱俗谢每表颂3争序号链末端原因危确认内容搞确认方法墨标准或要求匆负责人丛完成日期漂1败技术交底不到升位灿检查有无技术娱交底记录洒查看记录膊现场考核花有察且肤100恳%树实施记201戒2捕.3.2贩1夕2寸临时转换工种挑检查工种流动捆情况匆调查分析趁主要技术工种闷不换岗位给家信201释2野.3.25监3市机械陈旧窜检查机械完好资率衔现场验证齿机械设备性能辽良好翼201需2女.3.25吩4写无定期维修保豆养悄检查日常维保聋情况叼查看记录致定期维保且有饲记录糊201锡2说.3.25检5填材料进场未严伤格检验嚷检查质量证明海文件及进场记肺录亩现场验证甲材料性能符合蚁标准要求唯201莫2缝.3.25姓6载面板及龙骨刚槐度不够包检查模板方案渔及受力分析须现场验证帐调查分析军合理选材，确抓保性能谋201井2安.3.25松7净柱箍及螺栓强杰度不满足要求畏检查模板方案士及受力分析腾现场验证肌调查分析翠合理选材，确伍保性能察201慎2活.3.25殖8世支撑体系设置南不到位恨检查施工工艺布及现场实操情边况割现场验证由调查分析球工艺合理，且迷严格按照标准展实施卧201丘2慌.3.25灾9评高处作业，施仪工难度大散检查安全防护案设施须现场验证处安全防护设施划齐全有效晓201青2氏.3.25饮10安未全程监控测土量录检查施工过程竟测量控制情况提现场验证意调查分析胸施工中全程监稿测春201料2踪.3.25夹11消测量工具精度光不够演检查测量工具虎精度田调查分析宽测量工具精度稀满足要求匠201蔽2骆.3.25倡制表人袖：哪被制表时间；颤201析2鹿年吧3击月验10源日览确屿认隐1液技术交底不到特位段表致3紧确认方法叶确认内容概确认标准疗负责人隐确认时间喘查看记录，现废场考核泄检查有无技术萝交底记录祸交底到位，烛且浑100遗%将实施听现场调查分析轰情况：余善201绞2灰年缸3垒月涨2逐1雷日岩，由检查了对手施工班组的交浸底情况，并进还行了考核。发己现交底齐全，妈执行情况良好朱，施工班组比圾较熟悉施工工疫艺，了解规范伟要求，考核合浸格率达烤到念92.9要%跟，对高柱施工棚质量不会产生婶大的影响。步结论态技术交底不到徒位，判定为非掩要因。凡制表人你：哲摆制表时间；达201座2床年聚4粱月损2枝日欣考核情况统计盲表熄脆蓝表劳4圣施工班组匙班组人数原考核情况渴合格率凤不合格跨合格掠良好故王长荣班惯80橡6承39略35绪92.5%浆王建政班呆60鸭4娘25会31冬93.3%虹合计玻140谈10认64菜66菊92.9%兄制表人狠：女物就虑贫制图时间：阅201死2纤年谈3顶月宣2娘1废日刻确霞认锡2暗临时转换工种博哗表肯5肝确认方法烧确认内容武确认标准逢负责人幼确认时间泪调查分析洗检查工种流动默情况乞主要技术工种各不换岗位牺现场调查分析草情况：饿201释2佳年花3椅月贞2溜5益日挖，由碧对曲施工班组人员桂流动情况进行右了调查，发现套班组中的壮工严存在较普遍的担人员流动情况侵，但主要技术猪工种比较固定瑞，很少更换，杜班组内具竞有矛1碧年及以上本工贤种实践经验的棋工人超过半数江，不影响施工问质量。冠结论样临时转换工种多，判定为非要荐因。材制表人册：家鞭锐制表时间；钉201浸2麻年绵4锤月发2驾日替操作人员从业秆时间调查统计袍表因缺只表斩6拿施工班组暑班组人数适从事本工种时臂间拣1激年及以上扫半年至一年险1总个月至半年宝不足一个月裕A栏班宫80团43耀43炕43类43饱B林班朋60彻31绝31铺31患31片合计沫140姻10避64四66炭92.9%灌制表人饰：庭劝蓄迫罪制图时间：管201惨2盈年骨3驳月长2韵5岔日鱼确咱认盼3缝机械陈旧政降表围7外确认方法森确认内容难确认标准尖负责人路确认时间叛现场验证包检查机械完好歼率佛机械设备性能白良好金现场验证情况井：这201燥2示年拍3确月心2违5让日话，由对现场所侨用机械进行了叶检查，发现机旱械设备虽不是尾新购，但设备赴性能良好，可杜满足施工需求意。茧结论斑机械陈旧，判壶定为非要因。须制表人半：茄添制表时间；于201伪2惑年龟4舟月贿2壶日驰确夜认链4昏无定期维修保剑养第表对8尘确认方法政确认内容去确认标准抹负责人绣确认时间行查看记录肚检查日常维保盲情况自定期维保且有尝记录等现场调查情况禽：微201欲2遥年迫3谅月铁2映5伙日剪，由对现场机妥械的日常维护捐情况进行了检谁查，发现各种签设备均定期维钓保，且均有维朽保记录，不会助影响施工质量陕。洲结论弯无定期维修保烟养，判定为非靠要因。跃制表人问：慨到富制表时间；莲201党2西年组4佩月猫2懒日劣确绍认抹5罩材料进场未严闲格检验满表婚9泉确认方法罩确认内容赛确认标准蛮负责人模确认时间替现场验证稍检查质量证明谢文件及进场记而录告材料性能符合谨标准要求够现场验证分析葬情况驰：歉柳201恐2况年震3姐月菊2搂5染日忧，检查了材料怕进场记录及材崭料的质量证明丸文件，发现模宜板材料质量良剂好，质量证明珍文件齐全有效录，力学性能满鲜足规范要求。糊判定为非要因排。颂结论撒材料进场未严钟格检验，摊制表人种：桑炒勇制表时间；随201斤2达年箩4哥月搜2抄日团确尸认宿6矩面板及龙骨刚雀度不够从表健10遍确认方法悔确认内容很确认标准钳负责人拍确认时间读现场验证眯调查分析检检查模板方案怪及受力分析喇合理选材，确蜘保性能《提高室内装饰砖的粘贴质量》！曾现场验证分析途情况斥：汇胞201隐2架年选3精月忌2还5殿日月，检查了模板懂方案及现场施虎工情况，发现返部分面板及龙摊骨在首次使用筐中即出现了过钢大变形，导致页柱表面观感差会，垂直度偏差奇大，严重影响坏施工质量。现市场抽查漏了撞3动0宗片使用过一次肢的柱模，并统轻计了检查结果《提高室内装饰砖的粘贴质量》！典结论叙，判定为要因躁。慌制表人渴：铁奇拿制表时间；骄201仰2筋年播4菊月捕2映日店面板及龙骨问奏题情况统计表衣容踏表宇11乒序号筐出现问题讲问题数量仍1爱面板变形过大愉，不能恢复原但状，局部面板牌出现劈裂。定7尘2惨方木龙骨挠度菠过大，不能恢肌复原状，局部距出现断裂痕迹董。斗3黎制表人创：感洁油心窄络避制图时间：蒜201伙2冰年仆3侨月朋2还5铺日治确衫认壶7琴柱箍及螺栓强搂度不满足要求猴表差1逝2驴确认方法章确认内容钓确认标准辈负责人教确认时间科现场验证浇调查分析蒸检查模板方案意及受力分析持合理选材，确岸保性能才现场验证分析辨情况啦：手宅201振2懂年脂3尊月倘2才5艇日南，检查了模板问方案及现场施识工情况，发现冷施工中，柱箍朗采番用巡ф翻4甩8奉钢管，螺栓为毛普尚通傅ф哥1缓6移对拉螺栓，柱掌箍及螺栓虽进催行了加密设置秤，但仍无法满扑足高大柱的施暂工需求，部分网柱箍及螺栓变纳形明显，严重东影响施工质量介，且无法再次润周转使用。现壁场抽查夹了鹅5蚀0样套柱箍及对拉乞螺栓，并统计渡了检查结果。株结论《提高室内装饰砖的粘贴质量》！盒，判定为要因热。《提高室内装饰砖的粘贴质量》！绩制表人惹：鞋甩希制表时间；碑201黎2滚年阻4富月振2横日灌柱箍及对拉螺衣栓问题情况统墨计表棵将逆表务13右序号铁出现问题盖问题数量产1期柱箍截面变形夕，影响受力徒8咱2话柱箍出现较大删弯曲，无法再薯次周转集6遮3蹦对拉螺栓弯曲伤，影响使用搭9辜4劈螺栓丝扣损坏爽，无法再次周芒转刊6铃制表人仔：僻慰容仆射造涌制图时间：四201壤2飞年醒3陆月好2沟5熟日桂确纺认雅喇8哨支撑体系设置叮不到位险表势14鹰确认方法心确认内容自确认标准淡负责人冷确认时间净现场验证葡调查分析纵检查施工工艺队及现场实操情烘况咬工艺合理，且宜严格按照标准狠实施费现场验证分析目情况家：钻毁201跟2奸年蜜3今月区2脊5则日扶，检查了现场勇实际施工情况烧，发现施工中施虽设置了钢管阳支撑，但设置描数量较少，支创撑整个高柱模圣板体系困难，室模板上口容易户出现较大位移惜。叠现场检查了模躺板安装完成的截高滑柱疏3的0毫根，并统计了奏支撑设置情况捡。闹结论《提高室内装饰砖的粘贴质量》！荐判定为要因。《提高室内装饰砖的粘贴质量》！悼制表人扫：荡恭桐制表时间；筝201化2乞年乏4蒸月波2丘日远模板支撑情况愚统计表殿汽雷表役15怖序号熄支撑情况声统计数量读1信每奋侧突4搁道支撑，每道飞支撑设两根钢踩管，支顶牢固暴8较2经每蒸侧距3减道支撑，每道和支撑设两根钢畜管爹19剩3毅每侧支撑少逃于谅3脾道掩3愁制表人假：微修企剂处河树制图时间：缝201春2达年辈3发月缝2显5烫日亭确由认柳锐9振高处作业，施烧工难度大仁表夺1钻6项确认方法阿确认内容虎确认标准职负责人望确认时间较现场验证惯检查安全防护陆设施债安全防护设施汤齐全有效混现场验证分析爹情况：破201序2炸年丹3芒月边2巾5禾日窝，对作业面安倦全防护设施进风行了检查，发盗现安全防护设幼施均按照规范渡要求设置，且碌经验收合格，裳设施齐全有效染，不影响工人敏施工。尼线结论戴判定为非要因估。器制表人能：寒存索制表时间；猫201冰2役年柄4雨月码2慨日判确妄认峡注10框未全程监控测主量积表盒1倦7度确认方法笼确认内容建确认标准携负责人钻确认时间障现场验证酒调查分析柄检查施工过程谣测量控制情况倦施工中全程监谎测身现场验证分析怪情况网：炕除201柿2掩年鄙3络月件2夫5打日据，经检查，发给现高大混凝土励柱施工中，仅诉在模板安装时肯进行了垂直度窗检测，且检测欧方法仅为吊线枯坠、尺量，测辣量精度不够；野在混凝土浇筑默过程中未对柱颈垂直度进行全蚀程监控。这将拦直接影响混凝骤土柱垂直度。朽结论《提高室内装饰砖的粘贴质量》！早判定为要因。《提高室内装饰砖的粘贴质量》！屯制表人革：袍生给制表时间；渣201揭2捧年鞠4袄月禁2爱日谁确蜡认毕寸11班测量工具精度他不够君表岛10劈确认方法嚼确认内容留确认标准针负责人秋确认时间达调查分析弓检查测量工具彩精度借测量工具精度施满足要求绘现场验证分析钳情况尼：揉浊201赛2键年数3掀月胸2窝5裳日证，检查了现场闯所用测量工具视，发现所有测舟量工具均为检尖定合格产品，摘测量精度满足赠规范要求，不稀影响高柱施工嗽质量。赵结论纸判定为非要因销。器制表人盲：穗说姓制表时间；怖201螺2撇年今4勿月凯2档日八、制定对策支小组成员采煌用泊“索5W1盼H践”响的方法针对确坏定的要因制订村了相应的对策粱。绞对邻耽策洲姿表孤轰熊芽表旨1今8依序号谦末端因素偿对策仅目标混措施承地点僵负责人丹完成时间皇1唐面板及龙骨刚语度不够啄采用新型模板予形式注面板及龙骨有误足够刚度薯改变传统的模杠板形式，采用庸定型化钢模板丽设计进现场环201卧2阻.供4.旋10姥2飘柱箍及螺栓强圆度不满足要求模采用新型群模板形式虽柱箍及螺栓强计度满足要求层采用钢制圆柱洲模板，制定钢朗模板安装工艺上、拆卸工艺甚现场输201项2佩.朴4雅.墨10~6.8划3舒支撑体系设置乱不到位霞增加钢管支撑极及钢丝绳拉接照确保支撑体系购坚实牢固讲1弱、柱模侧面采激用钢管支撑，烂每侧设置不少内于巾4监道，每道设置盼两根钢管，与取模板及已成型愚结构顶紧。样2曲、模板上口采凡用钢丝绳拉接御。钩现场仅201忆2任.记4久10~6.8雁4赏未全程监控测忠量饺设专职测量人吩员使用经纬仪主全程监测扰控制精准到位候1拖、柱模上口拉陡通线，用经纬响仪监测柱模垂多直度。千2脸、在模板安装币、混凝土浇筑匹过程中全程监根测。皆3揪、混凝土成型信前再次检查垂烫直度，进行局注部微调。晨现场串景春龙阅201增2欠.酒4.窃10~6.8臣制表昨：坐主亡沫畅日期：营201平2俭年等4伴月雀6饼日叹九、按对策实化施浊实施一：堤定型钢模板设造计捧1熔、定型圆柱钢撑模板面板选用吓5mm混厚钢板，圆弧月背楞采用笛6mm凶厚钢板加工成提50mm撇宽的圆弧板条枕，纵横妙向的背楞间距筑均为惯200嫌mm趟，模板四周背亡楞机械打孔间香距乌100mm新，废钢模板灵组队拼缝时采恳用鞋M1洒2朋高强螺栓连接泼。模板钢板材过质选泡用夕Q23缠5繁，执唐行潜GB70御9路—拔8盈8揪标准。柱模加饺工形式如下图姥所示：6mm厚50mm宽Q235钢板竖向背楞间距2006mm厚50mm宽Q235钢板竖向背楞间距2006mm厚50m宽Q235钢板横向背楞间距2005mm厚Q235钢板，按柱直径卷出弧度6mm厚50m宽Q235钢板横向背楞间距2005mm厚Q235钢板，按柱直径卷出弧度亏顺和方让图五：模板图迁2甘、薯模板吊装采使用两客台亩QTZ6厚3家塔吊进行吊运而，览塔吊起重臂组察装长度为夹50m独，端部起吊重淹量刊为死1萍吨。帖实施二：里、籍定型圆柱钢模烧板的施工枝工艺1、模板安装摘1君）安装模板顺燕序：将她定型圆量柱世钢模板职吊至模板平面博布置的位置。针用撬杆移动模夕板到柱位置线壤上。拼缝处采掉用螺栓拧紧，窝用支撑调节模完板的垂直度，候安装柱箍庸（土柱箍沿柱竖向肿布置，间距按旅600mm帜设计学）。隆2俭）在假圆偶柱底部与混凝醉土面及拼缝接乘触面粘贴双面毅胶带，并临时都固定，哨定型圆轻柱核钢模板订。2、模板拆卸某1替）击定型圆恳柱慰钢模板穗拆除应根父据锹JGJ2钉0顺—箱8托4枕《大模板多层川住宅结构设计堤与施工规程》参条文棚中要求进冲行董.忠当柱体混凝土巷强度大趟于区1N/mm挪2觉时，方可拆除另圆命柱戏钢模板式，但在冬季施浊工时应视冬施冶方法和混凝土棋增长情况决定御拆模时间。拆属模原则瑞是巡“夸先浇先拆，后扫浇后包拆辆”斜，与浇筑顺序若一致。赚2凯）每根圆柱模锣板拆除顺序是等：应先拆除柱削支撑架，然后条拆除柱箍，最齐后松开拼缝连碰接螺栓，使模劳板与柱面脱离款。当局部地方标有吸附时，可节在模板下部用灯撬杆松动，但链不得在柱上晃两动或用大铁锤去进行硬砸。叙3遍）拆下的模板挂等配件，严禁啄抛扔，并做到画及时清理、维锻修以备待用。棕实施三：增加循钢管支撑及钢戚丝绳拉接佛1受、督柱每侧均设置矛不少享于伟4导道钢管支撑，况顶紧模板。笨2蹦、餐高柱钢筋采用巩钢丝绳拉接，命防止钢筋位移修。哄模板上口采用朝钢丝绳拉接，下防止位移和模器板上浮。支实施四：设专职职测量人员全骡程监测茂1父、刊柱模上口拉通排线，用经纬仪仍监测并调整柱赵模垂直度。敞2闸、藏在模板安装、恢混凝土浇筑过耕程中全程监测钻，如出现偏差幸，立即调整到固位。腾3纳、惧混凝土成型前游再次检查垂直铅度，进行局部作微调。十、效果检查橡1坚、俭达到青预期的目标值寿。百201训2踩年剖10填月棍2洁0祖日酱，爹Q悬C加小组成员组织加对施工的变形政缝的质量安全语进行了一次全亚面性的检查，循重点检查了践垂直度偏差、浆接茬错台、平斜整度偏差大、撒阴阳角不方庙下移、其它等。做蝇出统计调查表原进行分析如赢下校,储合格率达腾到演93%云,恨超过了原目可标茂92%星.网：愤现场共抽婶查在16谜0切个点，以混凝双土成型垂直绍度麻≤途8mm遮为标准，弦质量问题统计妥表：碰插继表很19用序号塔质量问题描述安问题点数镜检查人利1叹垂直度偏差大蚀1浓、佳2顷接茬错台种1鲁、味3俭平整度偏差大扣1鉴、妇4承阴阳角不方正对2客、维5年其它益1朋、狮合计或6镇制表人扮：少铅唱慢柜寺驳制表时间：纠201手2刃年晨10事月躺2浪0掩日2、社会效益亏通搂过岂QC惑小组的活动，楼成功克服了垂睁直度偏差大除的质量敲问题感，父在保证施工质城量的情况下大住大缩短了施工钱工期，使得项毅目部提前完成樱了甲方下达工灰期目标，得到幅了甲方、监理没单位的一致认欧可，树立了公从司品牌形象，净为公司赢得了湾荣誉。3、经济效益沃鸟俗男经济效益匙表亭朗抗姓携表铃20拖序号浸分项名称语计算方法匀分项合计际合计龄计划投入费用臣胶合板（周棕转股5差次计）投入费谊用绢5602.7伙5双m症2字×42.炮5缩元茂/羞㎡征238116桂.8额8宗元霸441311炼.0