QC成果钢混组合结构梁柱节点连接技术

钢-混组合结构梁柱节点连接技术创新XX工程局XX公司XX项目QC小组一、概述工程位于XX市新城市中心区，地下两层，地上由四层裙楼和两栋三十七层塔楼组成，两栋塔楼分别用为酒店和写字楼，在34～37层由钢桁架连廊连接，整栋建筑呈“凯旋门”样式，寓意为“城市之门”。总建筑面积为215511m2，总高度达158m，是一个集商业、酒店、办公、娱乐为一体的特大型综合建筑，建成后将会是东莞市的标志性建筑。工程结构形式复杂，设有钢管柱、劲性柱、有粘结预应力柱、桁架梁、预应力梁、钢骨梁等诸多形式构件，几乎涵盖了民用建筑的所有结构类型，其中钢结构体量庞大，总用钢量达8000余吨，钢结构施工质量对整个建筑的结构安全和抗震性能有决定性影响。结构每层设计有24根单钢管柱，6对双钢管柱，钢管柱采用牛腿与钢筋混凝土梁连接，每层连接节点达80个之多。二、小组概况吉小组名称勤XX陷工程局柿XX赞公司拼XX余项侵目贵Q苦C晌小组简本次活动类型趣创新型童培训情况榴组员接受教育梅累跟计过10联0兴小时，出勤干率妥98被%网。左序号偶姓名盟年龄范职称歪学破历病职务卖组成情况刊1羡XX陆49掩高级工程师丑本科粘项目经理愚组织策划（组扬长）犹2末XX波30枝工程师休本科庆执行经理篮实施管理（副羽组长）惯3单XX光27店工程师鉴本科愚技术经理枝技术研发园4嫌XX怪30浅工程师棵本科饲生产经理皮过程实施贫5嚷XX内42饼工程师番大专矛质量经理姜质量控制盼6铃XX炸28路工程师表本科待施工员打分析实施残7鸣XX隆25意助理工程师亭本科满施工员真技术研发守8拣XX助25盼助理工程师许本科重技术员巴资料整理期9阅XX林45卖教授级高工蚂本科伍公司总工堵技术顾问怕10灵XX旅44昌博导叫博士茧哈工大教授应技术研发本QC小组在2009年获得全国QC质量管理小组二等奖。三、选择课题1、质量创优工程质量目标为“国优工程”，处理好钢-混组合结构节点施工质量是工程实体质量的前提。2、技术创新工程为局重点科技项目，通过钢-混组合结构节点连接形式的创新，可以填补国内在此领域的空白，提高技术创新能力，增强企业核心竞争力。3、工期关键工程体量大，工期紧，钢-混组合结构节点连接方式这一关键工序，是影响结构施工的制约因素，解决好此难题是工程能否如期竣工的关键所在。4、节能增效通过钢-混组合结构节点连接方式的优化，减少了焊接，简化了工序，缩减了用钢量及材料损耗，大大降低了工程成本。必须对传统钢-混组合结构连接方式进行创新四、设定目标纷根据对国内类尘似施工方法的灾调剖查涛男，经小组讨论卧，目标确定如锈下：QC目标气通过技术创新落，研发一种称钢闸-派混组合结构梁箱柱节点无焊接彻连接方法。目标分解鞭质量目标：确痰保铲钢焰-捎混组合结构梁姑柱连接节点合职格汇率豆100尸%帽。协技术目标：研苦发一项国家发冻明专利，总结哀一套国家级工轿法。广工期目标：实朵现现场连接零械焊接，节约工谎期。呈节能增效目标某：减少二氧化灭碳排放量，节马约技术经济效头益锄率陕1.5仔%号。高目标可行性分宰析狭1两、公司有健全辫的质量保证体歼系，公司项管喷部大力支持，慈本兵Q熔C兽小组有成熟的鸭项目管理经验侨。蝶2越、赵项目部有强大啄的技术团队，辜已先后成功研道发歉8日项专利技术，拿并与相关科研聋院所有产学研浙合作，拥有强蛋大的科研后盾洋。药3稻、更业主与设计单左位在确定节点事连接方式之前期进行了多次考颤察与试验，认借为国内现有节兵点连接方式均欠不能满足现场翅安装及工期要老求，对肾我调Q霸C艰小组的创新想辱法给予了极大崭的支持。泽4饶、片目前国内尚无变类似节点连接泄方式的应用与乔报道，通过认冤真组织研发试勇验，完全可能捐形成一套成熟葛可靠的施工工并艺。瘦五、膀提出方案，确锯定最佳方案舒为了解国内现毙有概钢梦-摸混组合结构节眼点连接形式，少小组先后赴广俗州西塔、东莞贴台商大厦裳、召席深圳星河发展捎中心、广州珠喇江国际大厦等轻类似工程进行冤调研，结合本劫工程实际情况棕，提出四种施渴工方案。贪方糠案体A别：现场焊接型卵梁钢筋与钢管嗽柱环板现场焊先接连接。特方纹案岛B轿：环梁型掀钢管柱周边增其设钢筋环梁，会梁钢筋锚入环庆梁内。炉方孕案臂C伤：穿心型伪钢筋直接穿过堤钢管柱。海方诸案垦D愁：无焊接型顷钢管柱牛腿上突设置连接器，虚采用直螺纹套考筒将梁钢筋连企接锚固在连接术器上。梁A左、券B强、通C绢、劝D集四方案对比分递析：量方案类型笔质量疯工期姻成本刮施工难度邻方案Ａ祝(葱焊接）段受现场焊工操余作水平影响，独焊接质量不易涌保证。堵现场焊接量大异，受天气影响测因素大。仍焊接工程量大晴，成本高。副梁二排钢筋及殃梁底筋施焊困躬难，施工工序脏繁琐。艘方案Ｂ迅（环梁）文环梁节点抗剪肢性能较差，构态造笨重给建筑慌美观造成影响派。恰环梁处钢筋绑发扎困难，进度劝缓慢。组成本适中。睁钢筋施工困难享，且钢筋密集忌影响混凝土浇挖筑成型质量。鸽方案Ｃ酷（穿心）繁钢管柱内需增严设构件，对钢冷管柱内混凝土报施工质量造成腊一定影响。东工期能满足要鲁求。康钢管柱需要补炭强，增加用钢途量，成本较高鞠。剑施工较简便。晃方案Ｄ脖（无焊接）焰现场零焊接，桂结构受力合理霞，质量易得到厚保证。袋不受天气影响霞，施工便捷，该缩短工期。专成本较低。罚钢筋加工精度脖高，现场操作稠简便。场A世、篮B喉、杆C氏、滋D醒四方案对比、突分析、评价表锐序号废方案污评分人点邀综合得分佳1售方塌案柳A滩（焊接）担质量贺6饼6等7懂6歪6售7耗8闷6盖60.3妇2蛙工期枣5姥4混5垫6摄5坚4歉7夜6推3隐成本珍6星7愿8打7蛙6皮7搬6氏7逆4感施工难度陈5激6泊5膀7犬6任5雷6速5狱5励总分菠55茂57.5箩62.5川65户57.5皱57.5悉67.5洒60疫6拉方酷案抓B均（环梁）给质量动7长8痰7誉7宰8贿7患8更7坏73.7柜7竿工期鸣7曲6傲7衬7菜8侄7转8愁7垫8击成本它9屋8摧9亿8舟7鱼8拘8烂8驳9撤施工难度辩7绸6絮7鹅8赢8谷7熟6箩6障10炸总分柳75式70夏75蚀75梯77.5钟72.5墙75皮70羡11政方赶案属C斯（穿心）段质量义8怎7避7新7便7攻7肢7野8粱74.7服12奖工期党8即7小7参7刷8泡7居8凝7歌13铁成本穗7靠6剂7玩6堵8骂7运8虚8殃14欣施工难度恰9赢8虎8晶9保8汪9丙7线7黄15尖总分密80抓70观72.5魔72.5犯77.5忙75誉75掏75法16厘方吃案帮D鹊（无焊接）躲质量不9浇9样8荷9牌9章9冲7下9春84.0凡17雕工期牺8增9坛8膏9成8枪9翻8沉7斯18搬成本插8随9放8攻9秒9耻8叛8社9车19克施工难度东8协8砍9博8毅8盛9适8秘8暴20毅总分悼82.5森87.5论82.5丰87.5钥85坚87.5菊77.5密82.5杯说明：各单项往按满粥分封1颜0挺分，以最低炭分蚂3粱分进行打分棒，法3-累4涉分为差休，抱5-凯6汤分为及格欺，兵7-止8由分为良好负，竹9-1冬0谷分为优秀。客根据现场实际齿操作对比及组伞员的投票，方拣案Ｄ无论从质淋量保证上、施很工操作上、工势期保证上及成诉本节约上都优戏于前三种方案讽。痛确定方案Ｄ（栏无焊接节点连莲接器型式）为想最佳方案。涌在此基础上，仍小组配邀请国内著名规专家及设计单川位召开专题研消讨会，讨对咏D黎方膛案麻-痰-肉无焊接节点连宿接器型式可行田性进行了技术馆确认，同时委拦托哈尔滨工业崖大学进行节点物抗震性能试验悟。与哈工大合作进行节点抗震性能试验与哈工大合作进行节点抗震性能试验哥与哈工大合作僵进行节点抗震挽性能试验模型试验数据分析纱经什钢瓣-燥混组合结构梁恳柱节点抗震性疫能试验报告分膛析，得出以下纱结论：节点连炉接方式安全可臂靠，满足安“博强柱弱梁域”休、煮“灌强节点密”嘉的抗震要求，伐可以在工程中把推广应用。六、制定对策忠制定对策表如泰下：短序号它对策辫目标班措施征地点猜责任人吼完成时间舅1犬合理优化，严裁格审核灭深化设计一次膏成优狱1线、编制深化设公计流程及管理慎办法；快2朽、指定专业工怨程师跟踪检查许；什3青、严格履行图喊纸会审制度。迫深化部波XX确200听9随年川4刑月粪2貌实测实量饮，割100葬%针探伤检测剩100运%肝合格错1犹、加工厂指派厉专职质检员过席程控制；霸2啦、督促厂家建哑立完备的质检域体系；秋3恰、加工构件加禾工尺寸及探伤袋检箩测斯100膏%火合格后方可出细厂。击钢结构加工厂乘XX脊200竿9售年何4舌月藏3灵严格审核料表球，现场加工过防程控制盯确保钢筋误差俊不大于搂8mm刊。种1晨、加强质量技懒术交底；春2姜、严格审核料扮表；野3谨、制定标准化鸣的加工流程；晨4挨、制定半成品扛验收制度。拔加工场亡XX椅200尾9基年浑4谨月榆4陡加强工人交底订，标定加工机害械响确保车丝长度数为席10cm耻、螺距为榴3mm熄1油、加强质量技晶术交底；赏2萝、对加工机械孩及时标定检查悦；睛3把、制定半成品壳验收制度；跃4野、加工半成品引及时用塑料帽义保护。革加工场邪XX补200颠9坦年敞4尘月师5斑加强工人交底造，专职检查桂100资%骤合格挨1年、加强质量技僚术交底；愿2关、指派专职质君检必员置100觉%遥验收，并形成唐书面记录；抗3翁、严格履行三肉检制度；悉4汽、及时分批抽焦样检查纺；捷休作业层醉XX抹200逼9握年泼5钳月七、对策实施坏施工工艺流程爸图扁：景钢结构深化设反计码→堂加工厂加工佳→喜钢筋下料车丝孙→凤钢管柱进厂检鹿查命→谋吊装、校正苦→艇支模架搭设后→贴铺梁底模棋→检梁筋绑扎拧套吼筒赌→洲封梁侧模删→芹焊钢管柱箍板雨→疮浇筑混凝土火实施一：钢结酸构深化设计宽1盯、家200瑞9旺年思3总月唱5着日肥成立深化设计村部，规范钢结油构深化设计流敲程：二次深驾化咽→宫技术员核炼对笑→碑技术负责人审无核涂→济设计单位审批宰；及2联、每周一次技仰术碰头会对图怨纸问题进行会都审；穷3眉、根据设计图倍纸确定节点的隐钢筋数量、规仇格及位置，并敏在牛腿剖面图至上标哈识味线。注意腹板两译侧钢筋应对称争布置，确保梁狭受力均衡。震实施二：节点条连接器加工制殖作旦1跪、建200京9去年拴4素月傲3鹰日皱指派项目质量斧监督员进驻加膝工厂，对加工瓶全过程进行实铸时监控；屯2度、根据我方要窜求，加工厂编匙制了详尽的质独量控制流程：幕3揪、制定质量验课收方案，对加夫工厂焊缝进邮行惊100文%泉探伤检测，检西测合格后方可妖出厂；零4插、焊接时重点跃对牛腿角度、潮高度进行精确睬控制，确保了柔现场安装精度赌。变实施三：钢筋防下料谱1闻、悬200充9逆年宰4塔月弯，放Q撑C弯小组编制了钢轨筋下料实施细拼则，按照深化律设计图纸进行部钢筋下料，确驳保下料准确。兆梁两端均为钢荡管柱节点的情阀况，钢筋下料狡长凉度距=父连接器间距幸离造+2×页800mm扯梁一端为钢管逐柱节点，另一陆端为混凝土结番构的情况，钢懂筋下料长随度欺=圈连接器到混凝酷土柱边净距困离躺+La窗e售（禾0.4Lae沃+15螺d麻）呼+亭80mm往；系2鸦、钢管柱吊装舅就位后，现场露测量钢管柱间发净距，对下料椒尺寸进行复核白。贼3海、钢筋加工场陵地应平整，确希保钢筋加工误素差不大于散10mm欧。采用切割机木下料以保证截武面与钢筋轴线讲垂直，不得马堤蹄形或挠曲，但不得用气割下霞料；彻实施四：直螺怜纹套筒车丝侄1狼、垃200委9汤年疯4制月谢1闲5荣日泊，猜Q屋C塔小组组织车丝差工人进行了系健统的培训交底参，并进铁行除就了现场操作考殖核，考核合格居率天98呈%脊；勾2勉、项目部指定伯XX句负责钢筋车丝翼的质量验收工企作。驼3荐、每天对加工理完成的半成品砌进雕行盟2曲次集中验收，就对个别不合格逆品进行返工处歌理。作4悲、钢筋丝头经赶检测合格后，丧采用塑料帽进涉行成品保护。公实施五：现场遇安装桂1斜、否200钳9载年裳5顷月枯1愤6倡日勿，忽Q酷C返小组全体成员旧在现场对钢筋粮班组进行了质歼量技术交底，稍并指导工人完昏成了样板施工答，经验收合格休。饿2验、实施过程严时格按照三检制动度进行质量验拼收，劳务队对漏自检合格的套凳筒采用蓝色油版漆进行标识，召项窝目逮Q屯C洋小组专职质检叫员对检查合格遭套筒采用红色伪油漆进行标识御，再报监理单畏位等监督部门染进行验收。怪3索、实验员每天踏按检验批现场锡抽样，并送质惭检部门检测。八、确认效果吨通过小组活动熄开展，使小组陡成员熟练掌握仰了求钢突-鹅混组合结构无拆焊接施工工艺料流程及控制要起点，使得质量述水平稳步提升息，相关操作班牵组熟悉了石钢开-米混组合结构无三焊接形式的运诞用，提高了全附体操作人员的磨质量意识，取秩得了预期的效办果。头通法过遥200莫9常年赠4贼月膀至坡6喂月的对策实施滚情况统计，取度得良好效果，韵具体如下表：涂项汤锻目景工作量危检测方法调实施效果誓备注必钢结构深化烤2~古5F碰深化设计完成杠设计审核岂提晓前就1庭5扬天完成影加工厂加工资焊缝检查扭12940m萄探伤检查道100称%惨合格晴钢筋下料咬下余料界1560t脑现场复核铸合格清率拐98.6%捉不合格品及时携返工处理债直螺纹车丝吧车丝丸约鬼4.药2萄万坚实测实量秤合格果率疤97.3%根不合格品及时扇返工处理伤现场安装肾2~苹5F巡施工枯现场检查曲合格费率栋98.3%负不合格品及时途返工处理现效益一：保证虹工程质量、安尿全、加快施工白进度、节约资涨源，技术经济谜效益率大秧于杠2训%陈。筒效益二：工程蚁质量优良、结内构安全、加快晴施工进度、节粉约资源，技术寿经济进度效益鲁率大国于柴2.2昼%训。冬本节点已经申房请了发明专利利及实用