上部结构施工方案

施工技术方案第一章编制依据与原则一.编制依据（一）.项目合同文件，由业主提供的本标段设计文件、施工图、地质图纸资料；（二）.交通部颁布的公路工程设计施工规范及规程；（三）.本公司所拥有的技术设备施工能力及类似工程的施工经验；（四）.现场调查、复测资料；（五）.征地交地及通讯、电力、房屋拆迁进展情况；二.编制原则(一).施工组织满足合同要求的工期。(二).施工质量符合公路工程设计规范、施工规范及规程。(三).施工采用先进的方法及工艺，施工人员、组织机构、设备及机具配套合理，满足施工需求并有备用量。(四).质量、安全、文明、环保保证体系及措施符合国家法规及杭州市建设要求。第二章工程概况xx特大桥上部结构共8联：第一联左副桥上部结构布置为16+16+24+35+10.4+16米简支小箱梁，桥面连续结构，第一联右副桥上部结构布置为16+30+30+35+26.4米简支小箱梁，桥面连续结构；第二、三联均为8*30米先简支后连续小箱梁；蜜第五联故为基46+80+狡4威6选米葱预应力混凝土涂连续刚构；寺第四、六联均家为犬7*呈3顶0亩米邀先简支后连续禁小箱梁；嫂第七联逆为牢6*怪3穴0帮米踏先简支后连续构小箱梁；铅第八联中为昨3*储2油5装米坚简支小箱梁，愿桥面连续结构娘。鬼xx仅特大桥活主翁桥挪3原跨厨上部结构阅为吧46+80+岩4谢6冠米视悬浇预应力连超续刚狠构浆,身按照连续刚构抵悬挂浇注的要岗求勺,耗综合比较各种盖悬挂浇注的施顷工方辟案坐,荒xx暑特大桥连续刚仰构决定采用受要力明确、结构技轻巧、安装方僵便的三角形挂嫂蓝悬挂施工。依xx堡特大桥主桥共稿有晌31丈#末、借32略#努两个轴搅号绞4酿个主墩，上部祥结构为斜腹板扇变截面空心箱判梁，采用三角裂挂篮进行悬浇撒施工。根据工脉期要求慨，擦4华个主墩投争入宵4某套巧共店8梨个挂篮安排施吴工。蛛上部结构箱梁属有钩0残#鱼—烟10拿#暑块旋共续1打1剃个块体，另加稳边跨两个直线托段，其呼中厘0衬#茅块和边跨两个啦直线段搭设落贯地满堂支架进贼行现浇松，器1傲#每—蓝9诉#拍块为悬浇段，励采用挂篮悬浇陈施工使，离10大#观块为合拢段。凉第三列章奸糖稿施工组织机构保在项目部工程闯部的领导剧下忠,闭组织专业工程兰师燕,蛛专业施工队和渗专业施工班宾组鹅,物以确保工程安德全、质量和进眉度。钉施工组织机构相图护工程部长蝇翁姓揪称旺珍细混筛倒呼业灶混掉衔戴照馒慧形哭斧漫日遭屡膏通蚂桥梁技术负责颈人及质检员资料员刘施槽工门员善测蛋量继员财安全员暑试验员厚搅同拌夸站煎桥描梁福作件业韵队离架雾子译工涨电耕工库模板班笨钢筋班木砼班凶吊装班湿星组织机构主要亩人员表套姓玻莫名轨职火古俘务馅职枝滥软称健备妖膛携注达工程部长骂工程师鸦桥梁技术负责予人骨工程师兵桥梁工程师臣工程师随樱施工员穷助理工程师锅施工员研助理工程师脾测量挪测量工程师溪安全员束工程师糟质检工程师森工程师舞实验员处助理工程师堡搅拌站长羽工程师盆技术工人（电标工、电焊工、拳机械操作工、津吊装工、钢筋臣工、模板工、坡架子工辉）战20烘0梅人，普挑工顽9租0哲人。祸第四剂章境葬阵施工技术方案箱一、拣xx输特大桥主桥连对续刚构施工滔xx音特大桥主桥连从续刚构，采用坡箱型断面，整炉个截面由两个跟独立的单箱单旷室斜腹板箱梁挂并列组成，两袋箱梁翼缘间留杨2cm杯净距。单箱梁牢顶宽漠16.74m露，底板宽由欺7.00m少渐变至朽7.936m链；箱梁两侧翼常缘板悬臂长屑3.84m锦（箱梁外侧）樱、僻4.14m蹦（箱梁内侧）淹；箱梁跨中及松端部直线段处脉梁高（系指箱悼梁中心线处，昂下同）为呜2.4m窑，中间支点处蛙梁高为涝4.5m秃，梁底按圆曲贼线变化；箱梁份顶板厚俘0.25m以，底板根厚河0.25~映0.5m搏，腹板厚脸度查0.4~终0.65m谊；全桥在支点详处设置横隔板督，端横隔板厚事1.2m停，中横隔板厚含2.5m让，端横隔板平设送1.0×航0.8m须人洞，中横隔堆板祖设朋1.0×骤1.2m闲人洞；单箱顶偷面快设挑2萄%提的单向横坡。搭设支架复主桥节段施工独分刚为猜0~生9挺号节段、合拢罚段，边跨直线游段税，将0及号节段长证1页2获米店，息1旬号挡~轻2谱号节段长均为粗3意米图，答3效号羊~屑4司号节段长均为草3.姑5景米贸，匀5赵号播~定9腐号节段长均为留4.很0弊米洗，合拢段长疯2面米咐，边跨直线段典长贿4.9胀5残米遮。植0眯号节段混凝土赌有薄227.5m葬3复，最重的悬臂挠浇筑节段僚为只5咏号节段，其重套量罗为女123.具6饮吨。连续刚构照施工总流程图秆：搭设支架墩顶0#墩顶0#块施工挂篮拼装挂篮拼装挂篮静载试验挂篮静载试验其余其余9对梁段挂篮悬臂施工中跨合拢段施工边跨合拢段施工中跨合拢段施工边跨合拢段施工=1\*GB4禽㈠苹.冻连续刚万构柿0领#文块施工披0豪#逼块长度捐12.0m究，高度慈4.5m玻，底宽山7m贡，顶宽据16.74m育，翼板悬臂长摇4.14m请/截3.939乐m严，腹板厚度途0.65m笋，顶板厚度为债0.25m冶，底板厚度为泉0.5m蛋，砼计鸡227.5钓m井3驳栏。书0故#套块采取支架现朝浇的方式起，蹲0语#糊块施工完成后买作为挂篮的拼最装平台。计1盯.帝施工工艺流程皆框图钢筋、模板加工、各种材料准备搭设支架、安装底模钢筋、模板加工、各种材料准备搭设支架、安装底模预压、沉降观测预压、沉降观测底模调整、侧模安装底模调整、侧模安装钢筋绑扎钢筋绑扎预应力管道安设、加固预应力管道安设、加固内模板安装加固调校检查内模板安装加固调校检查顶板钢筋帮扎、纵横预应力管道安设、加固顶板钢筋帮扎、纵横预应力管道安设、加固混凝土浇注及养护混凝土浇注及养护拆除模板拆除模板预应力张拉、压浆、封锚预应力张拉、压浆、封锚邻2.木0燥#痰块支架施工邪0锤#计块纵桥向两墩礼身外侧部分采班取在承台上安孙装支架的方式笛，横桥向布宴置鸽4墨排，然后在上额面横向铺设型淘钢分配梁，纵朴、横向形成一拜个整体桁架平裕。绕0侨#续块现浇支架施止工详见附艰件的“获xx某特大女桥耕0途#挤块施工支架方的案他”伞。3.模板育3.1冠.哀底德模术:爸采用大块钢模根板组拼，拼装狂完成后将其铺鲁设在支架顶分抗配梁型钢上，迫两端悬臂部分恐采用大块钢模豆板（挂篮底模银），铺在分配欠梁上，两悬臂邮端梁底纵坡的熊调整，利用调龟模装置图(释高度调节螺栓竞)本调整坡度，从连而使底模达到痒坡度要求。折3.2桌.陈外侧模：采用往大块钢模板，挥外侧模直接立伍于分配梁上，院在分配梁槽钢咐上焊定位块定丙位。当内外侧赴模板拼装后拨用聚Φ底1权6回对拉螺杆对拉滔，拉杆间距按揉水平队0.怜5见米拌，竖向砌1.乔0沙米德布置。外侧模舞与外钢管架拉恼、撑紧，以防刮其变形、变位退。顶板底模与仆外侧模连接处鲁镶橡胶条塞紧晚，以防漏浆。建3.3横.悼腹板内模板：扬考虑箱梁内模累尺寸变法较大都拟采用竹胶合盘板和方木自加抱工而成，内模籍板的紧固主要熔用对拉螺杆，剧并用脚手架连桶接。吊3.4胀.筛端模：底板端朵模采用钢模板缺，用拉杆焊接前于底板钢筋网蓝片上，外侧硬用数10×蔽10cm绕木枋作撑杆，避腹板端模用专校业加工的钢模界板，与内外模舍及其骨架连接牌牢固，中间留宅进人洞方便捣燕固人员出入，采待混凝土浇注征到位后再行补钞加。颗3.5迟.塔堵头模板：耐两端堵头模采伍用大块钢板制丰作，征堵头模板因有伪钢筋及预应力免管道孔眼，孔肃眼必须按钢筋壶及预应力管道庄位置精确定位荐切割。每个预双应力预留孔位虾要编号，以便钓在下节段悬浇脏施工中快速准足确定位。择3.6隆.洗竖向及横向预果应力槽口：竖笋向及横向预应垒力张拉端槽口米尺寸及位置要既求准确，均采道用棵5mm厌厚的钢板制作插。潜4.自钢筋及预应力烦束管道：露在安装好底板拥和外侧模板并路经测量调校后颜，进行底板和丽腹板钢筋绑扎蹲以及安装竖向优预应力筋，竖耍向预应力筋管所道要在底部设肃置压浆嘴，同役时要确保其位课置准确，不发楚生移位现象。弊钢筋由工地集妄中加工制作，甲运至现场由浮宜吊提升现场绑葬扎成形。伸入瑞墩顶梁段的墩傅身钢筋，在墩盈身最后一节施叶工时，注意调丹整束筋间距，彩以便墩顶梁段筐底板钢筋的安岩装。夹墩顶梁段钢筋乘分两次绑扎。柄第一次安放底裳板及腹板钢筋奇，竖向波纹管防及预应力钢筋选；第二次将水伐平普通钢筋绑波扎到顶，竖向露波纹管及预应徒力钢筋接高到瓜顶，安装纵向惩波纹管，绑扎羞顶板普通钢筋甩。钢筋工艺流拼程框图：绑扎底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎腹板钢筋，安放竖向管道绑扎腹板钢筋，安放竖向管道绑扎底板上层钢筋及上、下层定位钢筋绑扎底板上层钢筋及上、下层定位钢筋绑扎顶板上层钢筋绑扎顶板上层钢筋安放顶板纵向管道、锚垫板和螺旋筋安放顶板纵向管道、锚垫板和螺旋筋顶板纵向管道安放和定位顶板纵向管道安放和定位安放横向管道、锚垫板和钢筋网安放横向管道、锚垫板和钢筋网绑扎顶板上层钢筋及下层定位钢筋绑扎顶板上层钢筋及下层定位钢筋检查管道和锚垫板位置检查管道和锚垫板位置财4.1愚.诚顶板、腹板内叔有大量的预埋示波纹管，为了习不使波纹管损要坏，一切焊接连宜在波纹管埋灯置前进行，管呜道安装后尽量叼不焊接，当普纠通钢筋与波纹软管位置发生矛白盾时，适当移困动钢筋位置保跃证管道位置准智确。准确安装窃定位钢筋网，钉确保管道位置垒准确。螺旋筋想加工允许偏差陶为感5mm诱。拐钢筋具有出厂沿质量证明书，除并按规定进行劳抽检，合格后铲方可使用。钢约筋使用前进行饥除锈处理，并延保证钢筋平直晚，无局部弯折迷。钢筋的焊接拐、绑扎和接头观的错开布置均配满足规范和设抵计的要求。粥4.2辽.溉预埋件：预埋险件分结构预埋讽件和施工用预岩埋件。=1\*GB3旱①平.启结构预埋件按酒桥梁设计图施浇工；=2\*GB3慰②恨.询施工用预埋件镰有以过下雁4诱种：挂篮安装毒预留穿吊杆孔咸；内爬梯预埋宁件及顶板预留义进人洞；覆挂篮锚固预埋失精扎螺纹钢筋亏；施工监测用冶梁段高程控制壳点预埋钢筋头乌。=3\*GB3妖③饼.贸预埋件的施工就，要求数量及外定位必须准确弊，在每次浇注葛混凝土之前，袭必须检查预埋搞件的数量并复法测其位置，确早保准确无误。尼底板及腹板钢姻筋施工完成且取检验满足要求此后安装后侧模饱和顶模，再绑棋扎顶板钢筋并糟安装顶板纵向绕预应力束管道包，预应力束管舞道要准确定位悄，定位筋的间朗距严格按照设盛计图纸要求进晕行设置，定位怨筋同时要与梁旦顶板结构钢筋朽进行固定，从补而确保管道位屑置准确，预应衔力孔道能满足太施工要求。5.砼施工面泊#王块砼拒为刮C5崭0棚砼，砼施工时污，其各种材料扮指标及砼的各偶种性能必须经蔽过严格的试验完确定，在砼配顿置时严格按照系要求的设计配涝合比进行拌和徒，并有专职的文实验人员进行构控制，用砼输定送泵输送到预饮定位置，出料恢口为保证砼的璃倾落高度不得河大于血2m妄要设置一定长肚度的软管，同迅时在现场准备稿一定数量的小闯型振动棒，配培合大振动棒施啦工。由轨于殖0划#逮块高度较高，骂要求一次性浇钞注完成，为保拨证砼的振捣质胁量，可采取在闹箱内腹板开洞插的方法，砼操光作工人进入箱赚内振捣操作，娘以保证砼的浇雷筑质量，待砼戚浇注至该位置熟后封闭洞口。猴现场砼浇筑必卵须按照设计要中求连续、均衡乘、对称进行施帖工，并按照一州定辰的顺序、厚度宪进行补料，不抛出现超过允许愈范围的偏载现胆象，同时不允觉许出现漏振现隆象。涌5.2凶.甚砼浇筑的顺序单如下：=1\*GB3贼①之.0妥#晨块砼浇注分两亭次完成，第一检次浇到腹板顶脏，第二次浇顶玩板，其它块段填一次浇注成型箩。=2\*GB3穗②却.促袄底板浇筑时纵虽桥向为块段端道部向根部方向楼，横桥向为两饭侧腹板向箱梁匀块段中轴方向霜对称均衡进行复。=3\*GB3料③枪.援亚对于每个块段掩的腹板浇筑，秆按纵向水平分就层浇筑，每层夺砼的厚度垫以魔30~当40cm慰控制，两侧腹滨板左右相互交峡替对倒连续浇色筑，如此循环嚼，直至腹板砼皆浇筑完毕。=4\*GB3拔④领.快晋对于顶板砼，红同样从块段前草端向根部，横抚桥向从两腹板揉向箱梁中轴方滔向进行。=5\*GB3酒⑤花.它砼振捣时，采皇用快插慢提的如振捣方式，振榨捣器移动间距谈不超过振捣作凡用半径垦的跟1.库5咸倍，并与侧模建保蹈持比5~株10cm婶的距离，插入舅下层房砼身5~浑10cm尸，每年振动完悉毕后边振动边粉徐徐提出振动渴棒，并避免振秋动棒碰撞模板仔、钢筋及预应因力管道等，尤委其是振动到预笋应力管道位置调时，要注意避竖免碰撞管道而载导致管道移位肝。对每一振捣结部位，必须按说照技术规范要最求振捣到该部虫位砼密实为止成。砼密实的标摇志是砼停止下柳沉、不再冒出剥气泡、表面呈番现平坦、泛浆樱，如振捣后砼勤面有泌水，应藏用海绵吸除泌耻水，从而确保休分层浇注砼的漫连接质量。民5.3.浆混凝土的性能决要求=1\*GB3巧①雄.增减少混凝土的永水化热和收缩躬徐变；=2\*GB3持②那.存初始坍落度控锅制在芽18cm坏-22刚cm兄。=3\*GB3奖③抚.胀混凝土的保水岗性良好。=4\*GB3身④妖.脏混凝土要求早昆强凯，保3举天强度达到设茄计标号证的色80思%咐，功7辉天达到设计强军度讯100编%损以上标号。吴5.4准.烛混凝土拌合=1\*GB3星①蛾.清混凝土配合比涛由试验室提供扒，在拌制时由纲试验人员控制板水灰比、坍落裳度。=2\*GB3数②皮.增拌和机计量准虹确；=3\*GB3送③范.帅拌和时间要符崇合规定。=4\*GB3储④悲.腹从控制混凝土纷温度和泵送时逗间来严格控制仇坍落度，使坍曾落度满足泵送弊要求。挺5.5猜.弱混凝土的运输=1\*GB3望①糟.有配备一台混凝珠土输送泵泵送葱。=2\*GB3冬②层.蜡混凝土在泵送夜过程中会有堵选管现象，在施神工时注意以下车几点：泵送前遮用水泥公砂浆湿润输送钻管道，混凝土驻坍落度控制在肺18cm头-22无cm汪。砼在管道内厦泵送时间不宜瓶超均过妻30戚min大，备用混凝土哈泵救急。为了幸方便分层浇注贞混凝圾土蛛,急在泵的出口处海安装水平软管删道输送混凝土捡。6.砼养生尚由丛于乳0厅#投块为大体积、猜密封箱式结构驱，砼内部水化潜热大容易导致躬箱内温度急剧刺增高，可在入首洞口设置大功协率换气扇，加贺速箱内空气流渗通，以利于散咸热作用，同时敢辅以洒水降温乓措施（可在箱翠内内顶模、外太侧模顶板上设晓置水管）。对挑于箱梁顶板，农采取养生布覆忍盖洒水养生的它办法，避免强第光直射，同时黄又具备蓄水作喊用。砼的养生脚要安排专人专御职负责，并要陕有养生记录，封同时进行温度拖跟踪监测，必的要时在入洞口靠设置风扇加速奋空气的流通降嘉温。抱7谢.肥预应力工程定当砼强度达到碎设计要求强度棚的符85校%坚后，严格按照筑设计及施工规伏范要求进行预号应力张拉。张除拉前必须对所诊有张拉设备、烈预应力筋、锚晨具等进行检验随、合格后方投认入使用。预应割力钢材及锚具拒进场后，检查盘是否有质保书黄，并分批严格览检验和验收，扔妥善保管。所衫有预应力钢材搏不许焊接，钢赔绞线使用前作匆除锈处理。所暑有预应力张拉围设备按有关规炊定进行标定，监张拉严格遵照荐规范及预应力码高强精轧螺纹尘钢筋设计施工燃暂行规定执行物。张拉完毕后酱，严禁撞击锚市头和钢束，钢慨绞线和粗钢筋途多余的长度用熊切割机切割（腾用于挂篮后锚渐杆的粗钢筋留翅等以后切割）往，切割方式和红切割后留下的蒸长度按照有关软要求进行。稼张拉时严格按些照设计图纸要尺求进行，张拉别时采用双控制洪的原则进行控监制。当张拉过霜程中出现相差弹较大时，立即瓶查找原因，纠什正后再张签拉连,咏从而保证质量投7.1妈.岛预应力筋及其帝管道的安装：反a霸.性竖向预应力工为确保竖向预螺应力筋的位置刃准确、垂直，命在中部采用定远位钢筋、在顶与面用角钢定位础。竖向预应力项筋锚固端与墩牧身钢筋位置发紫生矛盾时，保粥证锚垫板和锚股下螺旋筋的位袜置准确而调整夺墩身钢筋位置销b克.跃纵向预应力墨纵向预应力管购道，采用设计气的定位筋定位睛，管道中穿入顶内径逐为京Φ拔8亩0员的长PV填C梯管保持管道顺这直，在混凝土释浇注过程中，惠经常转际动图PV长C恢管，以防预应症力波纹管漏托浆她“连凝刺死旬”伐PV左C田管，在浇注完捞毕混凝土初凝掉后抽出。恒7.2底.爪预应力张拉及答锚固：邀预应力张拉设餐备使用前应先遭进行标定，确疏保张拉质量。=1\*GB3贿①凶.香纵向预应力文纵向预应力在幅墩顶梁段不张围拉、不压浆、础不设锚具。=2\*GB3且②谦.摩竖向预应力继竖向预应力钢堪筋在安装前均完按设计张拉力驼在台位上进行塔预拉。其锚固欣端在施工前先夕将螺母及垫板盘用环氧树脂将血螺母下端与粗李钢筋固定。头预应力张拉由狸墩顶梁段向两被边与桥轴线对赌称单向张拉，豆张拉采好用锁YC6辉0蚁型千斤顶，采爱用张拉力与伸刺长量双控，以奖张拉力为主，比实际伸长量与悔计算伸长量要经求差值锄在红6陈%编以内。如大于零此值，要进行查各部件的检查阔后，找出原因畜并消除隐患，重重张拉。张拉脾时箱梁砼强度伪必须达溉到她50M省pa肆，张拉步骤为匪：膜0席→夜20球%例σ察K松员→体100欺%苗σ埋K智话→现105图%臭σ己K拆→绒持辩荷叮2逮分浅钟热→剖100泻%评σ网K怒锚固附在初始张拉椒力浓20樱%塞σ尤K克状态下注出标绝记，以便直接粮测定伸长量，姻对伸长量不足符的查明原因，滩采取补张拉措盒施，并观察有广无断筋现象，阔作好张拉记录丰。签城8爷.厚压浆及封锚：究竖向管道两根纲在梁底用软管馆连通，自上而靠下由一根向另朱一根压浆，横动向束由张拉端个向锚固端压浆满，纵向束从一岔端向另一端压临浆。压浆前，墨先用高压水清塞洗管道再用高诉压空气把管道取吹净，在压浆层过程中缓慢、令均匀进行，没蹲有特殊原因中焦途不得停止。民8.1惯.踢压浆管的布置胖：横向和竖向撇预应力管道，准每一段设压浆姻嘴、排气孔各银一个。相邻两纯根竖向预应力鄙管道下部采用际钢管相连，上雨部一根为进口足，一根为出口美，上端排气孔绳采用在锚板上递拉缝留孔的方售法处理。良8.2巩.辈预应力管道压带浆采创用瓣5凤0耽号水泥浆，并践按规定加棍入马8/10直0穷水泥用量的膨陕胀剂。竖向预桌应力钢筋压浆策时，由相连的贿一根向另一根享压浆，横向预梨应力管道由一痕端向另一端压支浆。处8.3向.惰压浆注意事项皮：管内灌清水满清洗管道，然柴后用空压机将嚷管内水吹净，腐严格按规范配币浆，压浆时注刮意观察有无串为孔、漏浆。若周串孔，立即检呼查原因，及时渴处理。严格按炉规范施工，做讲好压浆记录。糟封锚：采用高查标号水泥砂浆嚼或梁体标号相窑同的混凝土封情锚。墩顶相邻第一梁段施工=2\*GB4丘㈡闲.个刚构悬浇段施暴工墩顶相邻第一梁段施工吊架、模板拆除吊架、模板拆除挂篮拼装、试压挂篮拼装、试压挂篮移动、固定、调整挂篮移动、固定、调整梁段模板、钢筋、预应力管道安装梁段模板、钢筋、预应力管道安装进入下一梁段施工进入下一梁段施工混凝土浇注混凝土浇注混凝土养护混凝土养护预应力筋张拉、压浆预应力筋张拉、压浆封锚封锚9对悬灌段施工边跨现浇段施工边跨合拢段施工9对悬灌段施工边跨现浇段施工边跨合拢段施工中跨合拢段施工中跨合拢段施工挂篮移动、调整16h追悬臂浇注梁段页施工工艺流程狱图挂篮移动、调整16h钢筋、管道安装、检查、调整72h钢筋、管道安装、检查、调整72h进入下一梁段施工进入下一梁段施工混凝土浇注8h混凝土浇注8h养护、穿束72h血丑盖凉养护、穿束72h张拉、拆模24h张拉、拆模24h悬臂浇注箱梁施工周期安排示意图悬臂浇注箱梁施工周期安排示意图1.挂篮挪每个刚构的箱缸梁悬浇块段数弹为娱9拢对，节段长度巧划分王为食2×餐3.0m抄+2×贷3.5m稼+5×罩4.0m卫，梁块段最大浴截面高度为报4.004m剪（腰1苹#倦块），最小截讽面高度为滩2.4m户（虹9刮#移块），最大块淹段重暑量为尽122.46镇t题，松为删5放#为块段。块段的料浇注采用挂篮谜对称悬浇法施学工。主体挂篮摩为三角型挂篮缩，为满足主桥瘦的连续刚构施逐工需要，对该讽挂篮结构进行射全面细致的设倾计，以控制总漫重满足设计要敏求澡的库550K傍N翁的要求。土挂篮结构详励见罚“息xx谊特大桥挂篮施技工方得案殃”呈。蚕1.1迈.振挂篮拼装绣0搂#著块预应力张拉瞧完成并压浆后盖立即组织进行窜挂篮的拼装，纽挂篮组件从钢疫栈桥运至墩位牛后由浮吊或塔镰吊起吊烂至陪0东#秧块顶面进行组驴拼，挂篮的组育拼由浮吊或塔完吊配合完成。恩挂篮的拼装严丙格按照图纸设球计要求进行，特挂篮的拼装顺竹序为：先主桁飘及锚固系统，胡后上横梁及悬捞吊系统，再为假底篮结构，最梅后为模板系统剂。遣1.2落.企挂篮施工盘挂篮是一个能泥够沿轨道行走贷的活动脚手架花，悬挂在已施于工箱梁节段上盯。在挂篮上可故进行下一节段唱的模板、钢筋让、管道的架设掉，浇筑砼和预烛应力张拉、管畅道压浆等作业备。何挂篮施工完成腔一个循环后，魄新节段已和墩哭顶废0才#乓块连成整体，某成为悬浇梁的慌一部分，挂篮魔即可前移一个诞节段，固定在照新的节段上。贿如此循环，直给到合拢。为平铲衡施工左或右端幅每墩需两套教挂篮。如左或眨右幅同时施工锦，每墩需要四先套挂篮。=1\*GB3陈①代.哪挂篮构造：挂颗篮采用三角挂旁篮。=2\*GB3浙②漫.迹挂篮加载试验龟目的：通过加抢载试验检验挂相篮主桁架的承冤载能力，实测肥挂篮变形值，寿以验证设计参够数，为悬浇施亏工中的变形及严高程控制、总斤体线性提供可术靠依据：发现重挂篮设计及挂梦篮加工的不足迁，及时予以改扭进及完善（见示详细的挂篮预框压方案）。=3\*GB3饭③伟.投加载值的确定掌：为了保证挂貌篮承载能力满稳足使用要求，产了解挂篮施工带中的弹性变形枪，以及消除挂烧篮的非弹性变肾形，并有一定所的安全储备，爸荷载拟加至最净大施工荷杏载目1.则2陪倍。加载采取尿堆载法分级进放行，每一级荷属载加完后，由带测量组按照要孩求测量主桁、悦吊带、底篮等疏变形并记录。=4\*GB3赚④柳.垮挂篮加载试验祝完成后，对主炕桁销接处的销供子和主桁架焊什缝进行探伤检制测，发现问题何及时处理，确走保挂篮施工安军全可靠。=5\*GB3废⑤迅.初挂篮的使用及纹调整：挂篮在握每个节段施工怨程序如下：山猾若底模及外模调揭整就屿位酱↓绑扎底板钢筋↓枪舒锦安放腹板钢筋智及竖向预应力表筋↓项文斜内模前移及调广整就位↓片关海绑扎顶板钢筋争安放顶板预应庙力管道↓砼浇筑↓粪蛇出养生及预应力劲穿束↓预应力张拉↓蜡凳摸前移挂篮毁在砼开始浇筑邪前，应对挂篮艳进行全面检查夺，重点是后锚艰系各处吊杆。麦当砼强度达到垂设计要求强度趣后，按照设计股要求进行预应术力张拉，当预溜应力张拉完毕剃后，进行下一猛道工序。=5\*GB3犯⑤膨.沙挂篮行走：在苏梁段砼强度达乞到设计及施工乖技术规范要求网张拉预应力束设、压浆后，挂闲篮前移；挂篮荒空载行走时，排由后端进行压拔重或采用锚固陶的办法，使其鼠抗倾覆稳定系叫数不小锦于思1.寨5政，挂篮总重不棋超过设计规定仙的重量；挂篮丢行走到位时，民采取跟踪测量悦保证挂篮位置党和高程的准确纠，其误差：顺炭桥向不大于泄10mm敏，横桥向不大活于正5mm眉，两前支点相伐对偏差不大于绑5mm骡。=6\*GB3亭⑥芽.拣挂篮拆卸：在琴浇筑最后一节乓梁段砼并完成震张拉压浆后，悼拆卸挂篮。2.模板针模板全部采用差钢板加工制作吧。由于连续刚笔构的各节段尺督寸较大，所有裕模板在挂篮前毁移安装就位后心，进行认真检托查调试，防止贴模板的位移和殃凸出。在绑扎挪钢筋前，应对脏其平面位置、动标高、节点联挎系及稳定性进热行检查，全部斯合格后模板无骂效均匀涂刷脱颜模剂，之后进习行下一步钢筋趟施工工作。3.钢筋施工物挂篮前移就位讯后，进行钢筋对的绑扎。粪钢筋施工顺序伴为：绑扎底板晨底层钢扒筋吗→没安装底板管尼道概→片绑扎腹板钢筋搞、安放竖向管喝道替→绘绑扎底板上层着钢筋及定位切筋谋→距绑扎顶板下层验钢筋安放横向妈预应力管虏道浴→谱绑扎顶板上层振钢筋及定位浪筋任→壮安放顶板纵向判预应力管普道枣→认检查钢筋、管而道及锚垫板位例置等。插3.1语.漂钢筋半成品下冤料与制作在钢看筋棚完成，骨材架绑扎在现场对进行。钢筋加娃工前，将钢筋曾表面的油渍、妨漆皮、鳞锈等犹消除干净。成垄盘的钢筋和弯宋曲的钢筋按规外范要求调直。疫钢筋下料前，资核对半成品钢必筋的钢号、规紧格、直径、长嘉度和数量。太钢筋的半成品耀材料堆放，需偿按规格、型号虾、长度、普通已钢筋和预应力库钢筋及箱梁块捆段标识分开堆唉放，并采取遮既盖措施防止下欣雨后钢筋生锈抗。饱3.2清.浪钢筋加工好后汤，运输至施工牛墩位，采用塔斥吊将钢筋吊放祸在箱梁顶面，渐然后用人工配出合手推车把钢妖筋搬运到施工醉梁段上按型号瓜堆放。大3.3困.置钢筋绑扎时，拒钢筋的交叉点园处采用铅丝呈非梅花状绑扎结捆实。钢筋与模倍板之间设置高待标号水泥砂浆岸垫块，垫块与洲钢筋之间用铅攀丝扎紧，并互岸相错开，确保荒其保护层厚度仍满足技术规范辣和设计要求。差砼保护层垫块扰尺寸为候3.5cm倦×逢3.5cm稳，砼浇注到该忌位置时，拆除燕砂浆垫块，确柱保箱梁外观质没量。治3.4肤.瘦钢筋一次绑扎缓成型，先绑扎饥底板底层钢筋皆、安装底板预艳应力管道（如惩有）和竖向预行应力束定位筋驴，绑扎腹板钢爪筋、安装竖向简预应力筋和波劣纹管，绑扎顶裳板顶层钢筋、斗安放纵向预应仪力管道。预应呀力管道的定位斤采用井字形钢仍筋架，每间企50cm冈设置一道定位授筋与箱梁构造预钢筋焊接固定怠，对于预应力续束弯曲位置进爸行加密布置。家钢筋骨架主筋位的接长采用闪习光对焊，现场起接长采用绑扎傅接长（绑扎长的度满足设计要犯求），主筋的隙搭接接头同一白平面位置不超邀过主筋数量唤的虫50伶%霜，并错开蚂1.0m边布置，预应力明粗钢筋的接长滔为连接器接长换，为保证强度章，必须事先做卸等强度试验。驳进行顶板钢筋旦绑扎时，既要陷控制腹板竖向扭预应力管道和飞预应力筋的位镜置，同时必须讨控制顶板纵横奋向预应力筋的霞管道位置，按蒙设计要求安放旁锚下螺旋筋和参锚垫板，横向嘴预应力筋锚固昨端同时进行轧揉花定位处理。午3.5换.世由于腹板高度杜较高，腹板厚啊度透为古40~梢65cm佣，腹板内设置狂的竖向预应力宋筋舰为摘1~弃2讽排，操作人员袭无法进入腹板妇内进行砼振捣炉施工。因此，盾采取在内模上直每拒2m晨高预留槽孔的肌办法，在预留蜡槽孔处的钢筋狠采取切断后弯滔折，待施工至折该处后采用焊翠接恢复。玉3.6猴.网考虑到齿板预汽应力穿束及张宵拉，采取在梁歼顶板上预留孔僚，预留孔尺寸凉约住为术110旱×砌80cm录，设置在梁顶蕉板的后部中间愁。在该部位采送取加设钢筋网钉加强。另外，粒需要调整一束种横向预应力束付位置，以满足五预留孔的空间嘉。唤3.7愚.笋在浇筑砼前，储对已安装好的卷钢筋及预埋件瘦进行全面的检享查。这4.诉砼浇注和养护际4.1被.柴砼的拌制、运搏输和砼浇注涂箱梁砼疲为蜡C5仪0伟，由实验室按逢操作规范试配絮出符合要求的拒配合比，由输届送车把砼运送棵至砼输送泵处埋再泵送至施工贩现场，砼浇注基时严格按照规参范要求进行砼驶振捣，要求振讲至表面泛浆，巨不再冒气泡，阔砼不再下沉。欢因波纹管较密艘集，现场准备净小振动棒，配课合大振动棒施垫工。具体操作要同截0怪#忍块施工。务施工缝处理：限待浇筑完成的贴砼强度达遍到妇2.5M拨p贸a茅后以人工凿毛稿，在下一箱梁沫段砼浇筑前，拳块段结合面表乘面洒水充分湿此润，防止新旧消砼结合面衔接序质量不良。停砼面的平整度制的保证措施和扶底板厚度控制南：由于底板顶评面纵向存在坡偏度，为保证顶匀面的平整度小挠于渗10mm厨，在底板砼浇漫筑前纵向预埋翠三排标高定位供控制钢筋，并见以水平角钢将壮标高控制钢筋甩纵向连接，角是钢顶面同底板逼砼顶面齐平，肢底板浇筑完成折后用双4m纹长水平尺横向纠沿角钢顶面收义平处理。另外锅，为保证底板恢厚度符合设计循和技术规范要估求，采取在底能板砼浇筑完后枯，在底板上加故盖临时模板，旨以保证在腹板世砼浇筑时，砼唱基本不会流到遮底板上而导致蔑底板厚度增加括；同时，也可关防止施工人员翁的脚印影响底佳板顶面的平整宁度和外观质量许。纳同理，为保证是箱梁顶面砼的中平整度以及保宰证顶板厚度和胞横坡满足设计告、技术规范要害求，采取上述须同样方法预埋飘标高定位控制盼钢筋并加焊定宫位水平控制角织钢。银在进行砼浇注裕时砼浇筑要求霞平衡对称施工微，最大允许偏权载不得大于设雁计图纸规定。铸4.2虏.里砼养护：在冬鸟季气温低弄于求5累度时，采用温谁水拌和砼，当豆砼初凝后，表芝面及时用塑料构布覆盖再覆盖数草帘，进行保着温，防止冻伤斩砼。蜡在夏季，因温玻度较高，砼表遵面易失水，砼渡浇筑完后，表慕面及时用养生预布覆盖，防止脏水分过量蒸发原，同时进行洒惯水养护。唯5.炮预应力施工章砼强度达到设仿计强度纸的稻85界%残后，即可进行叠预应力张拉。谁主桥连续刚构推箱梁采用三向视预应力体系，泡纵向预应力束公为大吨位群锚承，横向预应力喊束采用扁锚，判竖向预应力束两采怜用用φ然2脆5槐精扎螺纹粗钢添筋均为单向张荡拉。脆三向预应力体钓系张拉顺序可集同时进行也可誓先纵向后横向液、竖向；先长口后短；竖向预可应力钢筋必须扰在挂蓝前行之俗前张拉倒位，阵并隔七天反复绑张拉两次。飘5.1等.绿张拉机具等准愿备：千斤顶、遗油表、油泵送声到当地计量部宏门进行配套标吉定，在使用过暗程中配套使用丸，不得临时调创换。当出现故眉障时，立即检继修并重新标定住。锚具进场后济，分批进行外趁观检查，要求巩不得有裂纹、翠伤痕、锈蚀，造尺寸不得超过悲允许偏差。对凯锚具的强度、斤硬度、锚固能赚力等根据规范悼要求进行抽检安或全检，经检插查合格后使用抗。颠5.2耀.松预应力材料：围根据设计及施凳工规范要求选滔择合格波纹管捡。进场的钢绞枯线饲和槽φ膝2线5春精扎螺纹，其脚技术指标、质右量证明书等内翁容必须符合现反行国家标准。下钢绞线泉和乏φ乎2殃5访精扎螺纹钢材轻料和力学性送柿检检查合格后税方可使用，同橡时在保存和使躁用过程中应防拼止锈蚀和被油读污染。北5.3鉴.狡预应力材料的巩制作：根据配柏备的千斤顶，坏锚具及图纸提甘供的预应筋长去度进行半成品驱制纺作鞭,称钢绞线采用砂奋轮切割机进行盛切斥断出,螺不得使用气焊免切割。粥5.4陪.企预应力管道：厉波纹管安装严周格按照设计图茶纸要求进行，魔并且固定牢固妄。在箱梁段刚锤开始施工时，塑因波纹管较密老，之间的空隙圾较小，所以在鹿浇筑砼应防止栏振动棒把波纹间碰偏，造成钢奋绞线穿束困难誓或管道摩阻增鱼大。为了防止予波纹管接头出禽现错台或密封复不严现象，采阳取把接头预埋过在前一段箱梁扯砼内，且后一雹段的波纹管进乌前一段内录5cm骤，接头处先用免防水胶布进行亏处然后再用宽登塑料胶布裹严直密。准确安装炭锚垫板，且锚厉垫板一定要垂刚直于波纹管的朗中心线。镰5.5代.寺张拉：穿束完醉成后，纵向束抚采用控制应力鸣法进行两端张杰拉，并以伸长菊值进行校准。舍当两端伸长量减相差较大时，靠立即查找原因吉纠正后再张拉书。当张拉束中席有一根或多根做钢绞线产生滑鄙移时，马上停漏止张拉查明原丛因并处理后再括进行张拉。严赛格按照图纸张论拉顺序进行施果工。每一块段始箱梁按先纵向仪、再横向、最皂后竖向进行张浴拉，纵向束张确拉按照先内后滤外对称。耐5.6川.蝴压浆：竖向管区道自下而上压域浆，横向束由晶张拉端向锚固谷端压浆，纵向膊束从一端向另榨一端压浆。压循浆前，先用高耳压水清洗管道泊再用高压空气中把管道吹净，柴在压浆过程中虎缓慢，均匀进栋行，没有特殊介原因中途不得喊停止。压浆过宰程安排专人做薯好详细记录。瓣为确保纵向长润束及竖向筋的晕管道压浆饱满扣，采取两次压亲浆的方法。即响第一次压浆完勿毕后，稳兼压亩2mi抖n帖，并间枕隔薄30mi驴n拴后进行第二次姑压浆。对于纵络向长预应力管先道，采取每隔灾30m型设置一个排气召孔（出浆孔）妥，以确保纵向昏长管道的压浆罗饱满。承6茫.傅拆去挂蓝和模轨板享拆去悬浇段施恶工挂蓝和模板胳的过程中，主航墩梁体悬臂两辽侧重量差不超颤过闭1描5窃吨。伪7铁.推技术质量措施挨7.1骗.筒底板上、下层膝的定位钢筋下铁端必须与最下中面的钢筋焊接阴联牢。昨7.2辩.少钢筋与管道相迹碰时，只能移从动，不得切断蚕钢筋。低7.3渗.刃若挂蓝下限位猎器、下锚带、窗斜拉带等部件射位置影响下一默步操作必须割删断钢筋时，待庸该工序完成后绵，将割断的钢厕筋联接好再补卸孔。忧7.4妄.菌纵向预应力管警道随着箱梁施叨工进展将逐节拆加长，多数都担有平弯和竖弯赵曲线，所以管艘道定位要准确稠牢固，接头处凉不得有毛刺、痕卷边、折角等犁现象；接口要蓬封严，不得漏拔浆。徒7.5疤.欢竖向预应力管益道下端要封严艺，防止漏浆；往上端封闭，防鼠止水和杂物进否入管道。翼7.6俩.匙横向预应力管蒸道用扁平波纹子管；安装时要临防止出现水平拘和竖直弯曲，瞧严禁人踩和挤蛇压，轧花锚端考管道要封严，隙避免漏浆，混雷凝土浇筑后及冶时吹孔。节7.7衰.浅箱梁高程严格温按照以下流程赖测控：进入下一个悬浇段施进入下一个悬浇段施工定模板高程签立板通知单挂篮定位、立模监理复测浇注前高程观测已浇各梁段观测混凝土浇注浇注后高程观测已浇各梁段观测已浇各梁段观测张拉前高程观测已浇各梁段观测张拉后高程观测预应力束张拉白爪揭每行传箱梁高程控制津程序图=3\*GB4警㈢齿.瞎主桥连续刚构贪直线段合拢段培施工1.概述哨边跨箱梁现浇无直线块段长匹4.95m帽，高处2.艺4相米帜，采用钢管落袍地式支架现浇恐法施工。狐边跨直线段支器架现浇支架基六础采侧用层φ培53*辫0.9cm有的钢管桩，钢古管桩顶鼓为爆2I栋45a秃的承重梁，并维在其上铺量设碑I驶32a两型钢作为分配跑梁，用以支撑巴底模及翼缘底主模。盗边跨合拢段中爹跨合拢段均长搬2m极，高减2.镰4超米泪，合拢段落采用吊架承重春及使用微膨胀饱混凝土进行浇姜筑施工。恩中跨合拢段吊迫架直接利用挂粱篮的底篮系统勺，采取在两悬肿臂梁端底板预河埋吊带孔洞的认办法悬吊底篮准结构，待进行汤中跨合拢段施奉工时，将一端价的挂篮底篮前甲移后将前底篮筋前横梁锚固在暖另一端的悬臂乘梁上，以挂篮潜底篮提供合拢终段的结构支撑祸和模板支撑。戚中跨合拢段吊羞架模板不超绩过元2丝0刮吨。更合拢温度应符肃合设计要求兽（合拢段段砼鸦在凌晨温度最套低时浇注完毕脊）舰。合拢段两端淡悬臂标高允许厘偏差愧2cm当，轴线允许偏戏差校1cm绸。箱梁的合拢庭，即体系转换岭，是控制全桥叫受力状态和线翠形的关键工序袄，因此箱梁的辫合拢顺序、合厕拢温度和合拢侦工艺都必须严凶格控制。济直线段合拢段芽施工详见附恶件此“倘xx好特大桥直线段木合拢段方赞案位”吼。去2遍.话施工工艺流程甜图住:此见合拢段施工耽工艺流程图支架现浇梁段施工完毕支架现浇梁段施工完毕刚构悬浇刚构悬浇9对梁段施工完毕、挂篮拆除边跨合拢吊架安装边跨合拢吊架安装钢筋绑扎预应力管道安装合拢锁定加配重和平衡重水箱钢筋绑扎预应力管道安装合拢锁定加配重和平衡重水箱边浇注合拢段混凝土，边卸水箱配重边浇注合拢段混凝土，边卸水箱配重合拢段预应力张拉及锚固完毕，卸掉配重，拆除合拢吊架合拢段预应力张拉及锚固完毕，卸掉配重，拆除合拢吊架中跨合拢吊架安装，加配重和平衡重水箱中跨合拢吊架安装，加配重和平衡重水箱钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定，钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定，边浇注合拢段混凝土，边卸水箱平衡重边浇注合拢段混凝土，边卸水箱平衡重合拢段张拉锚固，卸配重，拆除合拢吊架合拢段张拉锚固，卸配重，拆除合拢吊架合拢段施工工艺流程图3.施工方法兄3.1.门边跨合拢堡施工=1\*GB3席①李.锐安装边跨合拢绸吊架；=2\*GB3途②攀.伐清除箱顶、箱住内的施工材料桌、机具，用于训合拢段施工的吨材料、设备有附序放至墩顶或赶现浇段处；=3\*GB3榨③赶.欲箱梁顶板的纵仔向预应力预备轨束管道压浆；=4\*GB3祥④忠.充两迫刚淘构各悬臂端准简备水箱；=5\*GB3驰⑤切.好近期气温变化桶规律测量记录素。=6\*GB3⑥.模板安装哄翼板底模及内板顶底模采用象钢管涝支架支撑，随养内外模安装接喇高。=7\*GB3柄⑦画.友设配重、平衡拾重奖采用在悬臂端格的水箱中加水货的方法设配重艘和平衡重，近霜端及远端所加止配重及平衡重使吨位由施工平塑衡设计确定。=8\*GB3免⑧梦.健普通钢筋及预圾应力管道安装孙普通钢筋在地厕面加工成型，版运至合拢段绑燥扎安装，绑扎要时将劲性骨架克安装位置预留梳，等劲性骨架烦锁定后补充绑被扎。底板束管怀道安装前，试返穿所有底板束脉，发现问题及盖时处理。合拢喂段底板束管道滩采用钢管，或批者用双层波纹头管替代，管道盟内穿入钢绞线节芯模，以保证匪合拢段混凝土甚浇注后底板束真管道的畅通。略其余预应力束邻及管道安装同豪于箱梁悬臂浇网注梁段。=9\*GB3⑨.合拢锁定关合拢前夕使悬压臂端与边跨现伏浇段临时连接辉，尽可能保持桐相对固定，以肚防止合拢段混砖凝土在浇注及爆早期硬化过程腿中发生明显的胸体积改变。合柿拢前除您刚供构悬臂端按平姜衡要求设置平贸衡重外，如施泽工控制有要求占时还将对合拢决段处采取调整激措施。锁定时宋间按合拢段锁夜定设计执行。堆临顽时狡“业锁鹊定静”兽是合拢的关键明，合款拢腾“充锁汗定翠”食遵循又拉又撑佛的原则，耕即葛“捧锁咳定饶”项包括焊接劲性候骨架和张拉临瞎时预应力束。请支撑劲性钢骨弦架采伞用丸“坏预埋槽址钢收+蛾连接槽黎钢极+海预埋槽欺钢宴”锐三段式结构，暂其断面面积及牧支承位置根据言锁定设计确定兔，合拢时，在幅两预埋槽钢之太间设置连接槽萍钢，并由联结丘钢板将连接槽言钢与预埋槽钢方焊接成整体，肤同时注意焊缝败设在不同截面塑处。临时预应熊力束按设计布萍置，临时预应化力张拉吨位按灌锁定设计确定嘴，劲性骨架顶查紧后进行张拉花，临时束张拉担锚固后不压浆碗，合拢完毕后报将拆除。=10\*GB3头⑩削.鹊浇注合拢段混驼凝土螺,葱合拢段混凝土乏选择在一天中圈气温较低时进邻行浇注，可保府证合拢段新浇园的混凝土处于么气温上升的环基境中，在受压晴的状态下达到遣终凝，以防混罗凝土开裂。混沿凝土的浇注速率度每小时降10m搏3稠左右版，网3-排4渔小时浇完。混傲凝土浇注时的电其它事项与箱搭梁悬臂浇注梁拐段施工相同。=10\*GB3肉⑩妻.纽预应力施工奶合拢段预应力锦施工同切悬浇酬段预应力施工券。合拢段施工情完毕后，拆除刑临时预应力束漫并对其管道压服浆。茎3.2.丑中跨合拢百施工=1\*GB2众⑴发.酬除中跨及边跨颤的挂篮底篮及畅模板系统安装网为中跨、边跨逮合拢吊架。=2\*GB2纹⑵羡.陆清除箱顶、箱偿内的施工材料缺、机具，用于怕合拢段施工的伞材料、设备有余序放至墩顶或击现浇段处；=3\*GB2逃⑶盐.含箱梁顶板的纵掉向预应力预备猴束管道压浆；=4\*GB2备⑷权.里两削T叔构各悬臂端准岛备水箱；=5\*GB2夸⑸判.帜近期气温变化糕规律测量记录鲁。=6\*GB2湾⑹元.移吊架及模板安海装扮中跨合拢梁段舅采用合拢吊架弃施工，合拢吊光架和模板采用燥施工挂篮的底钱篮及模板系统楼，施工吊架布占置见下图。=7\*GB2处⑺匹.独设配重、平衡养重线采用在悬臂端心的水箱中加水假的方法设配重内、平衡重。=8\*GB2舅⑻赌.哗普通钢筋及预阔应力管道安钩装感何普通钢筋在地雁面加工成型，证运至合拢段绑鸟扎安装，绑扎廊时将劲性骨架撤安装位置预留在，等劲性骨架服锁定后补充绑声扎。底板束管姑道安装前，试应穿所有底板束卡，发现问题及箭时处理。合拢求段底板束管道蹲采用钢管，或冷者用双层波纹下管替代，管道踩内穿入钢绞线床芯模，以保证催合拢段混凝土谨浇注后底板束叫管道的畅通。欧其余预应力束斜及管道安装同盗于箱梁悬臂浇惨注梁段。=9\*GB2⑼.合拢锁定斥中跨合拢前夕啊使合拢段两共允轭悬臂端临时核连接，尽可能具保持相对固定印，以防止合拢钟段混凝土在浇化注及早期硬化街过程中发生明支显的体积改变娇。合拢前除呀刚苹构悬臂端按平避衡要求设置平异衡重外，如施跌工控制有要求余时还将对合拢睛段处采取调整奶措施。锁定时许间按合拢锁定比设计执行。合突拢段支撑劲性催钢骨架施工及向临时预应力束肠张拉施工同边摆跨合拢段施工妨。=10\*GB2座⑽卫.漏浇注合拢段混恳凝土骗中跨合拢段混仅凝土浇注过程躺中，按新浇混望凝土的重量分母级卸去平衡重悲（即分级放水山），保证平衡切施工。混凝土紧浇注时的其它痛事项与边跨合柔拢段施工相同参。=11\*GB2胳⑾广.纪预应力施工秆合拢段永久钢步束张拉前，采惰取覆盖箱梁悬更臂并洒水降温甩以减小箱梁悬帐臂的日照温差岩。预应力束管革道安装时要采闷取措施保证管头道畅通，待合掠拢段混凝土达俘到设计规定强扶度和相应龄期搁后，预应力束婆按照设计要求昨的张拉吨位及石顺序双向对称交进行张拉。张雀拉完毕后，拆喉除临时预应力河束并对其管道历压浆。=12\*GB2拴⑿且.申卸碧去斑T否构两端配重、灵平衡重，拆除贫模板及吊架。=13\*GB2据⒀捡.细压浆封锚，完捐成连续梁施工吗，施工桥面系足。愉4.辰合拢步骤和体输系转换PP3P388#9#10#11#PP4PP4PP4P5P5平衡重P5P5平衡重P4光4.1.给悬灌完成后拆盲除挂篮，边跨届现浇段完成。揉安装边跨合拢制段吊架，设平袜衡榴重仇P郊1刘，配种重海P蚁2掌、平P占3模（平衡搭重嚼P武1参为边跨合拢段矮砼重量弱的兵1/弓2种，配绸重累P陶2奶、齿P3德抬和合拢段吊架谁、模板、钢筋京等重量对应于血刚宗构根部弯矩同砍拆除挂篮前俊刚开构的根部弯矩宽相等求得），昏边跨合拢段锁色定，浇筑边跨薪合拢段砼，同谎时逐级卸载等悲量的平衡重。晕待砼强度达到沈设计规定的强湾度后，拆除侧探模及内模，解抵除边跨现浇段洗底模纵向约束肥，张拉预应力忆钢束，拆除边税跨现浇段支架瞎和合拢段支架统、配重。笼4.2.旬安装省中预跨合拢段吊架宅，设平衡蚊重代P枕4退，配望重扎P奋5稿（符号意义同灾前）合拢段锁即定，浇筑合拢俩段砼，同时逐联级卸载等量的必平衡重，待砼类强度达到设计场规定的强度后义，拆除侧模及坛内模，张拉预问应力钢束，拆承除合拢段吊架脖、配重。游4.3.呈张拉竖向预应共力钢束，施工册桥面系及两端晴封锚段砼，全脑桥施工完毕。拆4.4.卵平衡设计纯合拢段施工时只，每个报刚脂构悬臂加载尽资量做到对称平捎衡。由于号刚头构悬臂长罩3躁9蛾m季，合拢前，悬希臂受力以弯矩蔬为主，故平衡玉设计遵循对墩眼位弯矩平衡的桐原则。平衡设捆计中考虑如下逗几种施工荷载汪：=1\*GB3①.配重哑合拢吊架自重遗及混凝土浇注御前作用于合拢枝吊架的荷载。此其中合拢吊架饮自重包括底篮属、内外模、工舌作平台重量；茫混凝土浇注前随作用于合拢吊娘架的荷载包括薪合拢段普通钢木筋、竖向预应窄力粗钢筋。合派拢吊架吊点间懒距为驾4.35直m乳，根据吊架及便荷载重可计算个支点反暴力丹W暴吊稻。厕配重为挂篮自胁重在悬臂端引慨起值刚描构根部弯距减远去上述两部都分俱W恒吊英和罗W摩直惯引起子刚促构根部弯距差查除以配重着力护点对退刚乘构根部力臂的良力的大小。=2\*GB3②.平衡重页合拢段混凝土般在凝结前，其全重量由合拢吊毯架承受。在混金凝土浇注前，冒其重量由近端兴平衡重替代，答在混凝土浇注泊过程中，根据百混凝土浇注重携量逐渐卸去悬柜臂端的配重。=3\*GB3第③咽.岗合拢锁定设计摧合拢锁定中采迹用又拉又撑的哪方法，即用劲颠性骨架承受压司力，用临时预渡应力束承受拉毁力。此劲性骨架根据界温度荷载计算垮其所需截面积夹，同时验算其药压杆稳定性；组临时预应力确贷保降温时劲性姜骨架中既不出致现拉应力，又席要满足升温时恶骨架不致受压渴过大而失稳，抛具体张拉吨位矿根据合拢期间铅可能出现的温办度范围计算。鹊合拢锁定温度夹选择在设计要汪求的合拢最佳阳温度范围内，率如不能在设计遗的温度范围内熊合拢锁定，则席考虑强迫合拢云的措施，报设邻计单位认可后泡施工。合拢段合拢锁定布置图合拢段合拢锁定布置图临时预应力束合拢段预埋件焊接劲性骨架5.技术标准找合拢段施工同液其它梁段一样痰,果悬臂施工时严顿格控制线型，未确保合拢段两送端悬臂：标高量差孟：蛮±辟10mm碗，中轴线偏差盆：粥5mm势。睁6.朴合拢段施工注旁意事项状6.1雨.践时间的选择：卡各合拢跨合拢醋前，应对主梁拳的梁顶高程、犁桥轴线和桥长胸进行联测，观类测气温变化及胶气温引起的梁女体竖向和水平惊向相对位置变纺化的关系，连鸽续观测时间不梳小端于虫4龄8低小时，以确定懂浇筑合拢砼的锯时间区段。合栏拢宜在一天中匙最低气温时完雀成（具体温度械满足设计要求沿）。栋6.2慧.挤中跨合拢前将伪两悬壁端的合销拢口予以临时则连接，复查、榴调整两悬壁端晋合拢施加荷载遇，使其对称相卸等。并复测、秋调整中跨、边牺跨悬壁端的挠乔度及两端的高猫差，观测了解腥合拢前温度变西化与梁端高程暮及合拢段长度答变化的关系。翻6.3择.殖劲性骨架的安躲装：按设计合倾拢温度及张拉栋预应力后弹性留压缩进行约束脂锁定（预埋型合钢支架进行焊亦接）。锁定后侮，复测合拢段般长度、高程。厘合拢前应在两绍悬壁端加平衡企量，并在混凝宽土浇筑过程中宾随砼的浇注速需度逐步撤除，浸使悬臂挠度保测持稳定。培6.4叶.殃对于边跨合拢找段施工时，在眠合拢段支架底剂部设置钢棒或光钢管，以确保滥支架与梁底间挤、梁底与边跨消墩间能相对滑伯动，使边跨合它拢时合拢段能歼随原浇注乒6.5识奶边跨合拢段施每工注意事项庸边跨现浇段施咸工张拉完成后任，梁体在纵向姿预应力、温度侍应力影响下，咳将产生纵向变外形。合拢段将互尽量采用刚性治约束（内外刚赖性约束）的联见结形式来抵抗五相临梁体的变绪形，由于支架抄本身的压缩和坐基础沉降，箱夜梁在发生伸长姑和缩短时，箱扮梁底面温差引醋起悬臂端上翘幼或下翘，箱梁佩左右面温差引酷起箱梁扭曲及洽桥轴线偏移；柿阵风引起梁端鞋颤动，上述因杀素会对新浇混拐凝土产生不良现影响，为防止出新旧混凝土相洪接处产生收缩希裂缝或新浇混栋凝土被挤压破躺坏，在施工时乱采取以下措施朱：=1\*GB3裤①闯边跨现浇段、布边跨合拢段在灵合拢、施加预始应力时，将产喊生纵向变形，惰因此，合拢时扮必须卸去对梁且体纵向变形有式约束的支承，炊以利梁体的纵询向变形。纵向漆变形将对支架段稳定产生不利演的影响，为此腥加强支架与梁滚体的连接，使掠之能承受一定长的附加水平力廊，采取的措施僵就是在边跨现们浇段靠近合拢初段处插末打滴3尽根减Φ场530mm松、屿δ捡=醒10mm洲钢管桩作为限钓位和承重支撑活。=2\*GB3吨②填在气温较低时呀在合拢段内安宗装内外刚性支宿撑。=3\*GB3惧③夺缩短合拢段的嫩砼浇注时间，矛达到低温快速蛛合拢的目的。冬合拢段混凝土曾要求一次快速区浇注完成，并仗尽早张拉预应敲力钢束。=4\*GB3节④栋箱梁两侧因日载照变化，桥轴台线将发生扭转参，为减少新浇毛混凝土受温度喊应力而破坏，捎在太阳直射箱伸梁侧面浇水降游温以减少桥轴苗线的扭转。=5\*GB3扶⑤员浇注合拢段梁奴段时，相邻梁鞭段上也覆盖草离袋，并撒水保趁持混凝土顶面精潮湿，减少相沉邻箱体因日照式引起的温差。=6\*GB3牵⑥生为减少现浇段号与悬臂段混凝成土收缩、徐变工的相互影响，唉现浇段砼不宜拖过早浇注，以讨免基础下沉在鸦合拢段内产生缓错台，边跨现稻浇段的施工时润间基本上与边温跨合拢段砼浇最注时间相差不担长。=7\*GB3细⑦箩预应力施工南菠北两岸的边跨下合拢段尽量争毯取在同一时间树进行示，瓜9喘#等梁段砼强度达壮到设计强府度桑85即%抵时，开始张拉铸钢束，张拉顺胀序设计要求进盾行，张拉时上气下游同时对称顾进行。租6.圆6工中跨合拢段施津工注意事项=1\*GB3原①膜合烫拢传段临时内、外垫刚性支撑施工魔：合喷拢禁段施工遵仇循侦“公有撑有拉、低吊温浇思注毒”母原则。在体系叉转换过程中，傻由于气温变化垫及各种因素的脚影响，会导致钥合晌拢旨段混凝土拉裂竖或压坏，因而妈采用内外刚性见支撑固定合腐拢胡两端，使其成摩为可以承受一喇定弯矩、剪力抵的牢固结点，捏确保梁体的安聪全。班该刚性支撑的结泽构、数量、位气置严格按设计男施工。施工中床根据设计要求拍，在箱梁顶板蓬和底上设计预腿埋件，在预埋徐钢板上焊接晃[欺40里b熊型钢作为刚性圈支撑。型钢连待接构件与预埋露钢板焊牢。其村中顶板、底板项部分型钢内空腿兼作预应力钢绍束管道。=2\*GB3溪②耐钢筋及预应力共管道施工惊合挪拢例段有钢筋、内束外刚性支撑件竿、三向预应力沾管道，结构比哀较复杂，且顶傻、底板束管道拒长，根数多，泛合虑拢舟之后穿束较困真难，在合突拢扁之前把钢绞线锣穿入波纹管和钢内刚性支撑架柄内；对与刚性创支撑架有干扰精的钢筋只能移辛开，不能割断阶。=3\*GB3收③停合映拢士段施工测量观岂测鞭按规范要求合悉拢萍段两端